CZ9521U1 - Spřádací stroj - Google Patents

Spřádací stroj Download PDF

Info

Publication number
CZ9521U1
CZ9521U1 CZ988899U CZ988899U CZ9521U1 CZ 9521 U1 CZ9521 U1 CZ 9521U1 CZ 988899 U CZ988899 U CZ 988899U CZ 988899 U CZ988899 U CZ 988899U CZ 9521 U1 CZ9521 U1 CZ 9521U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
spindle
support
support body
spinning machine
bench
Prior art date
Application number
CZ988899U
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislav Ing Didek
Petr Blazek
Josef Dolezal
Vaclav Ing Kubovy
Lubos Ing Pavlicek
Agaton Plaeansky
Alois Ing Stejskal
Jaroslav Slingr
Original Assignee
Vyzk Stav Bavlnarsky A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyzk Stav Bavlnarsky A S filed Critical Vyzk Stav Bavlnarsky A S
Priority to CZ988899U priority Critical patent/CZ9521U1/cs
Publication of CZ9521U1 publication Critical patent/CZ9521U1/cs

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Spřádací stroj
Oblast techniky
Technické řešení se týká spřádacího stroje podle úvodní části nároku 1.
Dosavadní stav techniky
U známých spřádacích strojů výše uvedeného provedení jsou nosná tělesa vřeten a orgánů pro vedení příze namontována na příslušných lavicích zpravidla v pevné, tzn. neměnné pozici. Během provozu dostávají vřetena pomocí svého pohonu, zpravidla hnacího řemene, otáčivý pohyb, přičemž se vřetenová lavice přesouvá nahoru a dolů podle očekávané stavby přízového návinu.
Vznikne-li nyní za těchto okolností u velkého počtu pracovních míst potřeba nějakého obslužného nebo údržbářského zásahu, který vyžaduje, aby byla vřetena v klidu a vyjeta z orgánů pro vedení příze, jednoduše se vypnou příslušné pohony a s vřetenovou lavicí se sjede do nej spodnější polohy. Toto jednoduché opatření však musí být provedeno také v případech, kdy uvedená potřeba vzniká, převážně náhodně, u malého počtu respektive u jednotlivých pracovních míst, zatímco ostatní pracovní místa normálně běží nebo mohou normálně běžet dál. Tím ovšem dochází k prostojům, které jsou tím větší, čím častěji a čím větší počet normálně běžících pracovních míst musí být takto neúčelně odstaveno.
Podobný problém existoval také u OE-rotorových spřádacích strojů, což vedlo k dnes již všeobecně známému řešení, podle něhož jsou vždy spřádací rotor a příslušný vyčesávací válec, jakožto součásti příslušných pracovních míst, uloženy ve svých nosných tělesech, respektive skříních, které jsou uspořádány výkyvné směrem ven z pracovního místa do tzv. otevřené polohy, ve které jsou spřádací rotor a vyčesávací válec odpojeny od svých hnacích řemenů, které probíhají v podélném směru stroje, a zpřístupněn jak spřádací rotor, tak i vyčesávací válec. Dík tomuto řešení lze na jednotlivých pracovních místech provádět různé obslužné nebo údržbářské zásahy, např. odstranění přetrhu příze spojené s vyčištěním spřádacího rotoru, bez toho, aby byl přerušován provoz u ostatních pracovních míst. Takové řešení se však vůbec nehodí pro spřádací stroj úvodem popsaného provedení, neboť během pohybování nosnými tělesy spřádacího rotoru a vyčesávacího válce není, ale ani nemusí být zajištěna vzájemná souosost spřádacího rotoru a vyčesávacího válce, jak to naopak vyžaduje vřeteno a příslušný orgán pro vedení příze.
U spřádacího rotoru a vyčesávacího válce jde pouze o to, dostat je z dosahu průběžných hnacích řemenů a umístit do polohy vhodné pro obsluhu nebo údržbu, a to bez ohledu na jejich vzájemné postavení. Naopak u vřetena a orgánu pro vedení příze musí být vzhledem k stálému šanžírovacímu pohybu některé z lavic stále udržován jejich vzájemný koaxiální vztah.
Podstata technického řešení
Technické řešení si klade za úkol vytvořit spřádací stroj úvodem zmíněného provedení tak, že je umožněno provádět u jednotlivých pracovních míst obslužné nebo údržbářské zásahy, aniž je nutné přerušovat provoz u ostatních pracovních míst a aniž je nutné zároveň s tím zastavovat šanžírovací pohyb příslušné lavice a sjíždět s ní do nejspodnější polohy.
Tento úkol je v podstatě vyřešen pomocí význaků uvedených v nároku 1. Další účelná a konkrétní vytvoření technického řešení jsou patrná z podnároků.
Přehled obrázků na výkresech
Technické řešení je blíže objasněno a popsáno spolu s příkladem provedení, který je schematicky znázorněn na výkresech, kde značí:
-1 CZ 9521 Ul obr. 1 boční pohled na pracovní místo spřádacího stroje s nosnými tělesy v první poloze, obr. 2 boční pohled na nosná tělesa v druhé poloze, obr. 3 boční pohled na nosná tělesa v třetí poloze a obr. 4 pohled ve směru šipky P na obr. 1 (ve zvětšeném měřítku).
Příklad provedení
Na obr. 1 je znázorněno jedno pracovní místo spřádacího stroje, který je zde jako celek naznačen vertikální ěerchovanou čarou a, která představuje jeho podélnou vertikální středovou rovinu. Spřádací stroj sestává z většího počtu takových pracovních míst, přičemž tato pracovní místa jsou uspořádána vedle sebe, přednostně na obou stranách stroje a vždy v jedné řadě. Každé io pracovní místo obsahuje pár podávačích válečků 1, kterými je podávána stužka vláken o jemnosti požadované příze. Pokud je spřádací stroj používán jako skácí stroj, párem podávačích válečků jsou podávány niti určené ke skaní. Podle obr. 1 každé pracovní místo dále obsahuje vertikálně stojící vřeteno 2 a s vřetenem 2 koaxiální, jako zvonek tvarovaný orgán 3 pro vedení příze, který během normálního provozu obklopuje vřeteno 2. Vřeteno 2 je otočně uloženo v jednom nosném tělese 4 a orgán 3 pro vedení příze je otočně uložen v druhém nosném tělese 5. Nosné těleso 5 orgánu 3 pro vedení příze je prostřednictvím kyvné osy 6 a odpovídajících ramen 7 a 8 výkyvné zavěšeno na nehybné vodičové lavici 9, která se rozprostírá přes všechna v řadě se nacházející pracovní místa a která je součástí nehybného rámu 10 spřádacího stroje. Přitom výkyvná linie leží nad orgánem 3 pro vedení příze a rovina kývání je v podstatě kolmá k podélné vertikální středové rovině spřádacího stroje.
Nosné těleso 4 vřetena 2 má podkovovitý tvar, takže vykazuje dvě ramena 11 a 12, která vybíhají horizontálně jedno nad druhým vždy z jednoho konce vertikálně postavené mezilehlé spojovací části 13 směrem do vnitřku pracovního místa, přičemž hřídel M vřetena 2 prochází oběma rameny H a 12 podél zmíněné spojovací části 13. Na volném konci horního ramena JU nosného tělesa 4 je upevněna, např. nalisováním, vodicí tyč 15, která ění rovnoběžně s vřetenem 2 směrem nahoru, přičemž je zasunuta do vodícího otvoru 16, který je proveden protilehle ve spodní, podél vodicí tyče 15 protáhlé části 17 nosného tělesa 5 orgánu 3 pro vedení příze. Lícování mezi vodicí tyčí 15 a vodicím otvorem 16 je přitom takové, že u nosných těles 4, 5 je dovolen pouze vzájemný pohyb podél osy otáčení vřetena 2.
Spodní rameno 12 nosného tělesa 4 vřetena 2 je oproti hornímu ramenu H prodlouženo pomocí na něm vytvořeného nástavce 18, který je zasunut do odpovídajícího průchozího otvoru 19 ve vertikální stěně 20 vřetenové lavice 21 a kluzným způsobem sedí na podpěrném členu 22, který vyčnívá jako konzola ze zmíněné vertikální stěny 20 ve směru zasouvání nástavce 18. Vřetenová lavice 21 se rozprostírá přes všechna v řadě stojící pracovní místa, je na stroji uložena vertikálně přesuvně a opatřena neznázoměným přesuvným pohonem. Následkem kinematického spřažení nosných těles 4, 5 pomocí vodicí tyče 15 a vodícího otvoru 16 může být nyní pohybováno oběma nosnými tělesy 4, 5 současně v jedné a téže pohybové rovině, a sice kolem výkyvné linie nosného tělesa 5 orgánu 3 pro vedení příze. Přitom nosné těleso 4 vřetena 2 prostřednictvím nástavce 18 klouže po podpěrném členu 22. Tedy tímto způsobem se mohou nosná tělesa 4, 5 pohybovat ze své první polohy, která odpovídá běžné provozní poloze vřetena 2 a orgánu 3 pro vedení příze, do své druhé polohy. Běžnou provozní polohou vřetena 2 a orgánu 3 pro vedení příze se přitom rozumí taková jejich poloha na stroji, při které je vřetenu 2 a také orgánu 3 pro vedení příze udílen otáčivý pohyb za účelem zkracování a navíjení příze. (Na obr. 1 je znázorněna mimo jiné právě taková poloha.) V daném příkladu provedení je vřetenu 2 udílen otáčivý pohyb prostřednictvím prvního hnacího řemene 23, který je uspořádán na vřetenové lavici 21 tak, že probíhá v podélném směru vřetenové lavice 21 přes všechna v řadě se nacházející pracovní místa, a prostřednictvím přeslenu 24, který je uspořádán na hřídeli 14 vřetena 2 v oblasti mezi rameny 11 a 12 nosného tělesa 4 vřetena 2. Podobně je udílen otáčivý pohyb orgánu 3 pro vedení příze, a sice prostřednictvím drahého hnacího řemene 25, který
-2CZ 9521 Ul probíhá v podélném směru stroje přes všechna v řadě se nacházející pracovní místa, avšak vždy v oblasti volného konce hřídele 26 orgánu 3 pro vedení příze. To mimo jiné znamená, že běžná provozní poloha vřetena 2 a orgánu 3 pro vedení příze je také taková jejich poloha na stroji, při které jsou přeslen 24 vřetena 2 a hřídel 26 orgánu 3 pro vedení příze v třecím záběru se svými hnacími řemeny 23, 25.
Druhá poloha nosných těles 4, 5 pak za těchto okolností znamená především takovou jejich polohu, při které jsou nosná tělesa 4, 5 vykývnuta kolem výkyvné linie směrem ven ze spřádacího místa a vřeteno 2 a orgán 3 pro vedení příze tím odpojeny od svých hnacích řemenů 23, 25 (obr. 2). Nosné těleso 4 vřetena 2 však ještě prostřednictvím nástavce 18 sedí na ío podpěrném členu 22.
Třetí poloha nosných těles 4, 5, která následuje ve stejném smyslu vykývnutí po druhé poloze, přichází v úvahu tehdy, když je zapotřebí vyjet s vřetenem 2 z orgánu 3 pro vedení příze do té míry, že u vřetena 2 je vždy odkryta alespoň délka, která odpovídá šířce plného přízového návinu. To je například případ, kdy je nutno kdykoliv během provozu spřádacího stroje vyhledat přetržený konec přízového návinu a provést jeho navázání. V této třetí poloze (obr. 3) je nástavec 18 již zcela vysunut z průchozího otvoru 19 zpět a nesedí tudíž na podpěrném členu 22, ale je přemístěn na druhý podpěrný člen 27. Tento druhý podpěrný člen 27 je uspořádán rovněž na vřetenové lavici 21 v pohybové rovině nosných těles 4, 5, je však umístěn v nižší poloze a dál od středu stroje než podpěrný člen 22.
Při přemisťování nástavce 18, tzn. nosného tělesa 4 vřetena 2, z podpěrného členu 22 na druhý podpěrný člen 27 je nutno dát pozor, aby se volný konec horního ramena 12 nedostal do kontaktu s běžícím prvním hnacím řemenem 23. Proto je mezi podpěrným členem 22 a druhým podpěrným členem 27 upravena vodicí stěna 28, kterou může být při přemisťování nástavce 18, tzn. nosného tělesa 4 vřetena 2, z podpěrného členu 22 na druhý podpěrný člen 27 a zpět tento nástavec tak veden, že volný konec horního ramena 12 první hnací řemen 23 obchází. Vzhledem k existujícímu šikmému sklonu vodicí stěny 28 může přitom tato vodicí stěna zároveň působit jako brzda a tím umožnit nástavci 18 beznárazové dosednutí na druhý podpěrný člen 27.
Aby bylo přemisťování nástavce 18 z podpěrného členu 22 na druhý podpěrný člen 27 a zpět bezpečné a také, aby bylo těleso 4 vřetena 2 stále udržováno v poloze vyrovnané s pohybovou rovinou nosných těles 4, 5, je podpěrným členům 22, 27 přiřazeno postranní vedení 29 pro boční stěny nástavce 18.
Aretační prostředky (obr. 1) sestávají ze dvou rohatkových vybrání 30 a 31. která jsou vytvořena jedno za druhým na spodní, kluzné straně nástavce J_8, přičemž první vybrání 30 odpovídá první poloze a druhé vybrání 31 druhé poloze nosných těles 4, 5. Aretační prostředky dále sestávají z elektromagneticky ovládané odpružené západky 32, která je místně pevně uspořádaná na vřetenové lavici 21. Konkrétněji je odpružená západka 32 umístěna na podpěrném členu 22, kterým proniká směrem ke kluzné straně nástavce J8 a podle potřeby zapadá do jednoho z uvedených vybrání 30, čímž fixuje nosná tělesa 4, 5 v příslušné poloze. V této souvislosti je účelné vybavit druhý podpěrný člen 27 podložkou 33 pro koncovou část nástavce 18, jejíž tvar je alespoň přibližně přizpůsoben tvaru činného konce odpružené západky 32. Tím je totiž zajištěno bezpečné zachycení a uložení nástavce 18 na tomto druhém podpěrném členu 27. V této souvislosti je rovněž účelné předem provést spodní, kluznou plochu nástavce 18, která přichází do styku s podpěrným členem 22, jako odpovídající část válcové plochy, jejíž geometrická osa je shodná s výkyvnou linií nosného tělesa 5 orgánu 3 pro vedení příze. Usnadní se tím pohybování nosnými tělesy mezi první polohou a druhou polohou.
Podle opatření, které je na obr. 1 zakresleno čárkovanými čarami, se může nosné těleso 5 orgánu 3 pro vedení příze v první poloze ještě opírat o podélný nosník 101 rámu 10 spřádacího stroje, což přispívá ke klidnému chodu orgánu 3 pro vedení příze. Popřípadě může být toto nosné těleso 5 na tomto nosníku 101 uvolnitelně přidržováno pomocí neznázoměného uzávorovacího ústrojí.
-3 CZ 9521 Ul
Pružinový akumulátor 34 (obr. 1, 2 a 4) slouží ktomu, aby se nosná tělesa 4, 5, například při přetrhu příze, samočinně dostala ze své první polohy do své druhé polohy a tím vřeteno 2 a orgán 3 pro vedení příze odpojily od svých hnacích řemenů 23. 25. V souhlase s tím tento pružinový akumulátor 34 sestává z válcové tlakové pružiny 35, která je vložena do přizpůsobeného slepého otvoru 36 v nástavci 1_8. Tento slepý otvor 36 je axiálně zakiyt víčkem 37. Otvor 36, včetně víčka 37, je však podélně otevřen, takže do něho může v podélném směru vnikat zahnutý konec 38 háku 39, jehož druhý konec je upevněn na vřetenové lavici 21. Když se potom nosným tělesem 4 vřetena 2 pohybuje z druhé polohy zpět do první polohy, tlaková pružina 35 se na jednom konci opírá o dno otvoru 36 a na druhém konci o zahnutý konec 38 háku 39 a získává potřebnou energii. Když jsou potom nosná tělesa 4, 5 v první poloze a na předem daný signál je odjištěna západka 32, tlaková pružina odtlačí nástavec 18. tzn. nosné těleso 4 vřetena 2, proti zahnutému konci 38 háku 39 do druhé polohy (obr. 2).
Výše popsaný příklad provedení může být různě obměněn. Například namísto vřetenové lavice může být vertikálně přesuvná a příslušným vertikálním pohonem opatřená vodičová lavice.
Rovněž k pohonu vřetena a/nebo orgánu pro vedení příze může být použit jednotkový motor resp. jednotkové motory. Žádná z těchto obměn není znázorněna.
Rovněž nejsou znározněny ani blíže popsány další příklady provedení, neboť zásadní konstrukční změny se předpokládají pouze v konkrétních jednotlivostech.

Claims (10)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    20 1. Spřádací stroj, vykazující v řadě vedle sebe uspořádaná pracovní místa, z nichž každé obsahuje vřeteno, jehož nosné těleso je uspořádáno na vřetenové lavici, jakož i vřeteno obklopující orgán pro vedení příze, jehož nosné těleso je uspořádáno na vodiěové lavici, přičemž zmíněné lavice jsou společné pro všechna pracovní místa stojící v řadě, vyznačující se tím, že nosné těleso (5) orgánu (3) pro vedení příze, výkyvné uložené na vodiěové lavici (9)
    25 a nosné těleso (4) vřetena (2) kluzně uložené na vřetenové lavici (21), jsou kinematicky spřažena pro pohyb z první polohy, která odpovídá běžné provozní poloze vřetena (2) a orgánu (3) pro vedení příze, do druhé polohy, situované směrem ven zodpovídajícího pracovního místa, při vzájemném pohybu těchto nosných těles (4, 5) podél společné osy vřetena (2) a orgánu (3) pro vedení příze, přičemž pracovní místo zahrnuje řízené aretačni prostředky pro fixaci nosných těles
    30 (4, 5) v uvedených polohách.
  2. 2. Spřádací stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že nosná tělesa (4, 5) vykazují třetí polohu, která navazuje na druhou polohu ve směru pohybu nosných těles (4, 5) z první polohy do druhé polohy, přičemž nosné těleso (4) vřetena (2) je v této třetí poloze axiálně vzdáleno od nosného tělesa (5) orgánu (3) pro vedení příze tak, že je vždy zcela odkryta alespoň
    35 délka vřetena (2), která odpovídá plnému přízovému návinu na vřetenu (2).
  3. 3. Spřádací stroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vodicí prostředky sestávají z alespoň jedné vodicí tyče (15) pevně vetknuté do jednoho nosného tělesa (4) a z vodícího otvoru (16), upraveného v druhém nosném tělese (5).
  4. 4. Spřádací stroj podle kteréhokoliv z nároků laž3, vyznačující se tím, že nosné
    40 těleso (5) orgánu (3) pro vedení příze je výkyvné kolem výkyvné linie, která je položena nad orgán (3) pro vedení příze, přičemž rovina kývání je v podstatě kolmá k podélnému směru spřádacího stroje.
  5. 5. Spřádací stroj podle nároku 4, vyznačující se tím, že nosné těleso (4) vřetena (2) je kluzně usazeno na podpěrném členu (22), který je vytvořen na vřetenové lavici (21).
    -4CZ 9521 Ul
  6. 6. Spřádací stroj podle nároku 5, vyznačující se tím, že vřetenová lavice (21) vykazuje druhý podpěrný člen (27) pro vymezení třetí polohy nosného tělesa (4) vřetena (2).
  7. 7. Spřádací stroj podle nároku 6, vyznačující se tím, že mezi podpěrným členem (22) a druhým podpěrným členem (27) je upravena vodicí stěna (28) pro vedení nosného tělesa (4) vřetena (2) při jeho přemisťování mezi těmito podpěrnými Členy (22,27).
  8. 8. Spřádací stroj podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že podpěrným členům (22, 27) je na vřetenové lavici (21) přiřazeno postranní vedení (29) pro nosné těleso (4) vřetena (2) v pohybové rovině nosného tělesa (5) orgánu (3) pro vedení příze.
  9. 9. Spřádací stroj podle kteréhokoliv z nároků laž8, vyznačující se tím, že aretační prostředky sestávají jednak ze dvou rohatkových vybrání (30, 31), která jsou vytvořena jedno za druhým v nosném tělese (4) vřetena (2), přičemž vždy jedno vybrání (30) odpovídá první poloze a druhé vybrání (31) druhé poloze nosných těles (4, 5), a jednak z elektromagneticky ovládané odpružené západky (32), uchycené na vřetenové lavici (21).
  10. 10. Spřádací stroj podle kteréhokoli z nároků laž9, vyznačující setím, že mezi nosným tělesem (4) vřetena (2) a vřetenovou lavicí (21) je uspořádán pružinový akumulátor (34) pro posunutí z aretace uvolněného nosného tělesa (4) vřetena (2) z první polohy do druhé polohy.
CZ988899U 1998-06-24 1998-06-24 Spřádací stroj CZ9521U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ988899U CZ9521U1 (cs) 1998-06-24 1998-06-24 Spřádací stroj

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ988899U CZ9521U1 (cs) 1998-06-24 1998-06-24 Spřádací stroj

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ9521U1 true CZ9521U1 (cs) 2000-01-07

Family

ID=5468775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ988899U CZ9521U1 (cs) 1998-06-24 1998-06-24 Spřádací stroj

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ9521U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5799374A (en) Spinning machine for the doubling or stretching of fiber bands
JP6982176B2 (ja) ワイヤソー
JP4460164B2 (ja) 自己補償をするフィラメント材のテンション制御デバイス
JP2598516B2 (ja) より合せ機械
CZ9521U1 (cs) Spřádací stroj
CS202099B2 (en) Doubling or spinning machine
CZ63896A3 (en) Maintaining process of spinning machines and apparatus for making the same
KR102143601B1 (ko) 샤워타월 제조장치
GB1595620A (en) Automatic dofing and donning apparatus
CZ199198A3 (cs) Spřádací stroj
PL90978B1 (cs)
US4464891A (en) Yarn processing machine and creel assembly
CZ20022210A3 (cs) Uspořádání servisních míst pro obslužná zařízení textilního stroje
CS368390A2 (en) Method and device for automatized cleanin of bobbin cans and, if need be,of double twisting spindles' balloon separators with two-for-one twister
JPH04352824A (ja) 粗紡機における玉揚装置
JP7337584B2 (ja) ドラフト装置ユニットのための支持フレームおよびこのようなドラフト装置ユニットを含むドラフト装置
US4681272A (en) Arrangement for positive supply of elastomer filaments in textile machines
US4136512A (en) Machine for continuous twisting and cabling
JPH0742623B2 (ja) 篠換機における篠切断装置
CS270442B2 (en) Carrying device for suspension railway
CN220449347U (zh) 一种化学纤维纱线收卷装置
EP0128255A1 (en) Apparatus and process for making a fur yarn
JPH06316377A (ja) 粗糸ボビン搬送装置
CA1169307A (en) Apparatus and process for making a fur yarn
JPS62268829A (ja) 篠替機の残糸ボビン取出装置

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Utility model expired

Effective date: 20020624