CZ93195A3 - Device for bending glass panes by applying pressure - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro ohýbáTtí-tabuťí skjla tlakem v průběhu automatizované výroby stejných oken pro motorová vozidla, z určité velikostní šarže, kdy skleněné tabule, které mají být ohýbány, jsou ohřátý v průběžné peci na teplotu určenou pro ohýbání skla, a potom jsou přímo po opuštění průběžné pece dodávány ve vodorovné poloze pomocí vodorovného dopravníku do zařízení pro ohýbání skleněných tabulí tlakem, přičemž toto zařízení má na svém lisovacím rámu uchycenu horní pozitivní část lisovací formy a spodní negativní část lisovací formy ve tvaru prstencovité formy. Půdorys negativní části lisovací formy je přizpůsoben geometrii skleněných tabulí, které mají být ohýbány. Její povrch, který přichází do záběru se skleněnou tabulí je navržen tak, aby odpovídal zakřivení skleněné tabule, která má být ohnuta. Ohýbací operace představuje cyklický způsob výroby, t. j. jedna skleněná tabule následuje za druhou.

Dosavadní stav techniky

U známého zařízení pro ohýbání tabulí skla, ze kterého předložený vynález vychází (WO 90/11973), je přikládána důležitost skutečnosti, že povrch nástroje, který přichází do kontaktu s tabulí skla je vytvarován tak, aby odpovídal zakřivení tabule skla, která je ohýbána. Uspořádání pozitivní části lisovací formy jako celku může být libovolné. Forma není ani vyhřívána ani chlazena. Teplota, které je dosaženo při automatické operaci u zařízení pro ohýbání tabulí skla na pozitivní části lisovací formy, resp. na kontaktní ploše se sklem, je sledována a toto je pokládáno za dostatečné. V praxi, lisovací známých opatření popsaných výše, formy vícevrstvé konstrukce s je pozitivní část vloženými tepelně izolujícími Vrstvami. Třebaže ohýbané tabule skla zůstávají v zařízení pro ohýbání, dokud není dosaženo požadovaného tvaru touto lisovací operací a tabule dostatečně zbavena vnitřních pnutí a následně obvyklé chlazení nemůže vést k neovládaným chybám v geometrii tabule skla, během automatizované výroby stejných tabulí skla určitých velikostních šarží je možné nalézt tabule skla s geometrickými vadami. Tyto vady jsou zejména nepříjemné, když jsou na přesnost výroby kladena vysoká měřítka.

Podstata vynálezu

Technickým probémem, který je předmětným vynálezem řešen u lisovacího zařízení pro ohýbání tabulí skla během automatické výroby stejných oken určité velikostní šarže pro motorová vozidla, je zajistit, že se u finálních, vytvarovaných tabulí skla nebudou dále vyskytovat samovolné chyby v geometrii skla.

Tento technický probém je řešen předmětem předloženého vynálezu, kterým je zařízení pro ohýbání skleněných tabulí tlakem během automatizované výroby stejných oken určité velikostní šarže, kde tabule skla, které mají být ohýbány, jsou ohřátý v průběžné peci na určenou teplotu pro ohýbání a přímo pro opuštění průběžné pece jsou dodávány v horizontální poloze pomocí horizontálního dopravníku do zařízení pro ohýbání tabulí skla tlakem, které má zabudovány na svém lisovacím rámu horní pozitivní část lisovací formy a spodní negativní část lisovací formy, mající tvar prstencové formy, přičemž zařízení je tvořeno kombinací prvků

a) pozitivní část formy je představována plně litou formou z hliníkové slitiny,

b) pozitivní část formy je opatřena tepelnými kanálky pro vyhřívání kapalinou pomocí kapalného teplonosného media, přičemž je dosaženo dostatečně homogenní rozložení teploty až k teplotě, při které dochází k požadované tepelné roztažnosti, která je pod teplotou potřebnou pro ohýbání skla,

c) teplota pozitivní části lisovací formy je ovládána a nebo regulována prostřednictvím kapalného teplonosného media.

Teplota pozitivní části lisovací formy je ovládána a nebo regulována tak, aby určitá tepelná roztažnost pozitivní části lisovací formy a tepelné roztažnosti tabule skla, která má být ohýbána a je umístěna ve středu negativní části lisovací formy při teplotě pro ohýbání, byly prakticky stejné. Je nutno ještě zdůraznit, že půdorys pozitivní části lisovací formy odpovídá geometrii ohýbaných skleněných tabulí a má povrch, který přichází do styku se skleněnou tabulí navržen tak, aby odpovídal U výhodného provedení takové, že při dané zakřivení ohýbané skleněné desky, předmětného vynálezu je uspořádání teplotě a odpovídajícím teplotním roztažení pozitivní části lisovací formy má povrch, který přichází do styku se skleněnou tabulí stejné zakřivení, jaké je požadováno u ohýbané tabule skla. Povrch, který přichází do styku se skleněnou tabulí, je obroben a vytvarován.

Vynález vychází z poznatku, že neřízené změny tvaru tabule skla v její geometrii, popsané na začátku jinak totožných tabulí skla ze stejné šarže, jsou způsobeny rozdílnými tepelnými roztažnostmi tabulí skla, které mají být ohýbány na jedné straně a pozitivní částí lisovací formy přinejmenším v oblasti jejího povrchu, který přichází do styku s tabulí skla na straně druhé. Vynález zabraňuje vzniku těchto rozdílů za využití tohoto poznatku k potlačení těchto neřízených změn. Je překvapivé, že nevznikají probémy, když se tabule skla samy ochladí během ohýbací operace, přičemž teplota pozitivní části formy zůstává téměř nezměněna během této ohýbací operace. Je také v podstatě známé, např. ze spisu DE 19 35 161, že zpětnému odpružení tabule skla, ohnuté za pomoci podobných ohýbacích operací s využitím tlaku, lze čelit vhodným opatřením proti ochlazování samotné tabule skla, které je uskutečněno ohříváním pozitivní části lisovací formy, která je rovněž vyrobena z hliníkové slitiny. Zatímco zde je teplotní korekce prováděna u ohnutých tabulí skla, podle vynálezu se tepelná korekce roztažnosti provádí během ohýbání tabulí skla s pomocí kombinací vlastností a), b) a c). Z rozsahů známých opatření, jak vyplývají např. ze spisů WO 90/11973, DE 19 35 161 není známo, že je nutno provádět vhodné řízení regulaci teploty, aby se zabránilo rozdílným tepelným roztažnostem alespoň na stykovém povrchu pozitivní části formy tabulí skla na straně jedné a u tabule skla na straně druhé.

Podle vynálezu je možné použít různé hliníkové slitiny, například slitiny, které jsou popsány v Stoff hutte”, 1967, Verlag With Ernst und Sohn, str. 231. Zejména je možné použít hliníkovou slitinu vhodnou pro odlévání, která byla vyvinuta pro spodní desky textilních žehliček a pro předměty vystavené podobným napětím a která má navíc výhodnou tepelnou vodivost při provozních teplotách a rovněž má relativně vysokou pevnost.

Do rozsahu vynálezu spadá několik dalších možností konstrukcí a návrhů zařízení pro ohýbání skleněných tabulí tlakem. Aby bylo dosaženo extremně homogeního rozložení teploty v pozitivní části lisovací formy, je tato podle vynálezu opatřena tepelnými kanálky, procházejícími napříč ke směru pohybu vodorovného dopravníku, které jsou připojeny k rozdělovacím trubkám nebo k rozdělovacímu kusu, přičemž kanálky jsou protékány teplonosným mediem. Teplota pozitivní části lisovací formy je ovládána a nebo regulována prostřednictvím průtočného množství a nebo teplotou teplonosného media.

Do rozsahu vynálezu spadají nejrůznější kapalné látky, které je možné použít výhodné jako teplonosného media. Pro vyhřívání pozitivní části lisovací formy je výhodné použít jako teplonosného media syntetický nebo minerální olej. S ohledem na teplotu, při které jsou skleněné tabule ohýbány a o která je přibližně 600 C, by měla být teplota pozitivní části o lisovací formy přibližně 200 Ca to alespoň v oblasti jejího povrchu, který přichází do styku s ohýbanou skleněnou tabulí.

Je samozřejmé, že u zařízení pro ohýbání skleněných tabulí tlakem podle vynálezu mohou být tepelné kanálky pozitivní části lisovací formy vytvořeny v různém uspořádání. Je-li použita hliníková slitina, což znamená, že pozitivní lisovací forma je téměř bez pórů, mohou být tepelné kanálky vytvořeny formou vrtaných otvorů. Je to jednodušší než opatřovat pozitivní část lisovací formy tepelnými kanálky, které jsou vytvořeny trubičkami zalitými v materiálu formy, například zalitými ocelovými trubičkami. Protože ocelové trubičky mají součinitele tepelné roztažnosti, které jsou téměř stejné, problémy, vyplývající z rozdílných součinitelů tepelné roztažnosti mezi hliníkovým materiálem pozitivní částí lisovací formy na jedné straně a zalitými ocelovými trubkičkami na druhé straně, nevznikají. At jsou tepelné kanálky vytvořeny jakýmkoliv způsobem a jakýmkoliv způsobem rozmístěny, je vhodné, aby byly uzpůsobeny pro průtočnou rychlost teplonosného media přibližně 1 litr za vteřinu. Toto se také doporučuje z řídících nebo regulačních důvodů s ohledem na teplotu pozitivní části lisovací formy resp. povrchové oblasti pozitivní části lisovací formy, která přichází do styku s tabulí skla. Jestliže je využívána způsobem, jak je to popsáno výše, budou mít kanálky v pozitivní části lisovací formy obecně vnitřní průměr 8 až mm. Jestliže je tato geometrie dodržena, pak by teplonosné medium mělo obvykle mít specifickou tepelnou kapacitu v rozsahu mezi 1,5 až 2,5 kJ/kg. Pro tento účel může být použit syntetický olej nebo olej minerální, které jsou odolné o vůči vypařování při teplotách okolo 300 C.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je dále podrobněji vysvětlen s pomocí výkresů zobrazujících pouze jedno provedení. Následující obrázky jsou potíže schematické:

obrázek 1 představuje pozitivní část lisovací formy zařízení pro ohýbání tabulí skla tlakem, obrázek 2 znázorňuje boční pohled na pozitivní část lisovací formy z obrázku 1, obrázek 3 znázorňuje půdorys pozitivní části lisovací formy z obrázku 2 a obrázek 4 znázorňuje negativní část lisovací formy odpovídající pozitivní části lisovací formy, která je znázorněna na obrázku 1.

Příklady provedeni vynálezu

Zařízení pro ohýbání tabulí skla tlakem, které je zobrazeno, je určeno pro ohýbání skleněných tabulí v průběhu automatizované výroby stejných oken motorových vozidel, určitých velikostních šarží. Jeho základní uspořádání může být navrženo podobně jako u známého zařízení pro ohýbání tabulí skla tlakem popsaného na začátku, podle WO 9/11 973. Tabule skla, které mají být ohýbány a které nejsou na obrázcích zobrazeny, jsou během automatizované výroby ohřátý v průběžné peci na určitou teplotu a přímo po opuštění průběžné pece jsou ve vodorovné poloze dodávány do zařízení pro ohýbání tabulí skla pomocí vodorovného dopravníku. Zařízení pro ohýbání tabulí skla je opatřeno lisovacím rámem horní pozitivní části lisovací formy 1, která je zobrazena na obrázcích 1 až 3a spodní negativní části lisovací formy 2, ve tvaru prstencové formy, která je zobrazena na obrázku 4. Je samozřejmé, že lisovací nástroje 1 a 2 jsou navzájem lisovacím stojanu a že kinematika je zde běžného zařízení pro lisování. Lisovací 2, v půdorysném pohledu, odpovídají svojí přizpůsobeny v stejná jako u nástroje 1 a geometrií geometrii tabule skla, která má být ohýbána. Pozitivní část lisovací formy 1 má povrch 3, přicházející do styku s tabulí skla, navržen tak, aby odpovídal zakřivení ohýbaných tabulí skla. V příkladu výhodného provedení vynálezu je uspořádání takové, že ohýbané tabule skla mohou být drženy po ohýbací operaci v poloze pod pozitivní částí lisovací formy 1 pomocí podtlaku. Pro tento účel má pozitivní část lisovací formy 1 otvory a kanálky, spojené s vakuovým čerpadlem. Toto však není zobrazeno. Po uvolnění tlaku jsou tabule skla přemístěny vhodnými dopravními prostředky. Zde je rovněž možné se odvolat na známý stav techniky.

Z obrázků 1 až 3 je patrné, že pozitivní část lisovací formy je vytvořena jako litá, plná forma. Podle vynálezu je vytvořena z hliníkové slitiny. Pozitivní část lisovací formy je opatřena tepelnými kanálky 4 pro vyhřívání kapalinou pomocí teplonosného media. Takto může být vyhřátá s dostatečně homogenním rozložením teploty až do teploty, při které dochází k určité tepelné roztažnosti a která je pod teplotou potřebnou pro ohýbání. Teplota pozitivní části lisovací formy 1 může být výhodně ovládána a nebo regulována prostřednictvím průtokového množství kapalného teplonosného media. Teplota, odpovídající určité tepelné roztažnosti pozitivní části lisovací formy 1, je ovládána a nebo regulována tak, že určitá tepelná roztažnost pozitivní části lisovací formy 1 a tepelná roztažnost tabule skla, která je ohýbána a která je vystředěna na negativní části lisovací formy 2 při ohýbací teplotě, jsou prakticky stejné. Prstencová negativní část lisovací formy 2 může být také vyhřívána a to v oblasti styku se skleněnou tabulí. Pozitivní část lisovací formy 1 má právě při určité teplotě určitou tepelnou roztažnost, při které její plocha, přicházející do kontaktu s tabulí skla, má zakřivení, odpovídající zakřivení ohýbané tabule skla.

U příkladu výhodného provedení vynálezu má pozitivní část lisovací formy 1 vytvořeny tepelné kanálky 4, probíhající napříč směru pohybu vodorovného dopravníku, které jsou spojeny s rozdělovačimi trubkami 5 nebo rozdělovacím kusem 6, vedenými ve směru dopravy, kterými protéká kapalné teplonosné medium. Teplota pozitivní části lisovací formy 1 může, jak již bylo zmíněno, být výhodně ovládána nebo regulována průtočným množstvím kapalného teplonosného media.

Může být také ovládána nebo regulována pomocí teploty teplonosného media. K vyhřívání pozitivní části lisovací formy 1 může být použit jako teplonosné medium syntetický olej. Je-li teplota tabule skla, která má být ohýbána, o přibližně 600 C, je teplota pozitivní části lisovací formy jejího povrchu o přibližně 200 C.

3, přicházejícího do styku Tepelné kanálky 4 mohou být zvláště ocelovými, které

1, alespoň u s tabulí skla, tvořeny zalitými trubičkami, z důvodu malého měřítka nejsou zobrazeny na obrázcích. Co se týká termodynamických a hydrodynamických poměrů, jsou jejich podrobnější číselné hodnoty a ostatní vlastnosti uvedeny v nárocích 8 až 10.

Claims (10)

1. Zařízení pro ohýbání tabulí skla tlakem v průběhu automatizované výroby stejných oken pro motorová vozidla, určité velikostní šarže, při které jsou tabule skla, které mají být ohnuty, ohřátý v průběžné peci na určitou teplotu a přímo po opuštění průběžné pece jsou dodávány ve vodorovné poloze pomocí vodorovného dopravníku do zařízení pro ohýbání tabulí skla tlakem, které má na svém lisovacím rámu horní pozitivní část lisovací formy a spodní negativní část lisovací formy ve tvaru prstence, vyznačující se tím, že je opatřeno pozitivní částí lisovací formy, plně odlité která má tepelné kanálky (4) pro pomocí kapalného teplonosného media, přičemž je ohříváním dosaženo dostatečně homogenního rozložení teploty, při které dochází k požadované tepelné roztažnosti a která je nižší než teplota pro ohýbání, kdy teplota pozitivní části lisovací formy je ovládána a nebo regulovány pomocí kapalného teplonosného media, přičemž teplota, při níž je dosaženo požadované tepelné roztažnosti pozitivní části lisovací formy (1), je ovládána a nebo regulována tak, že tato tepelná roztažnost pozitivní části lisovací formy (1) a tepelná roztažnost ohýbané tabule skla, vystředěné v negativní části lisovací formy (2), jsou prakticky stejné.

2. Zařízení pro ohýbání tabulí skla podle nároku 1, vyznačující se tím, že pozitivní část lisovací formy (1) má, při požadované teplotě tepelné roztažení v oblasti jejího povrchu, přicházejícího do styku s tabulí skla, zakřivení odpovídající zakřivení ohýbané tabule skla.

3. Zařízení pro ohýbání tabulí skla podle některého z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že pozitivní část lisovací formy (1) je opatřena, ve směru příčném na směr pohybu vodorovného dopravníku, tepelnými kanálky (4), které jsou propojeny s rozdělovačimi trubkami nebo rozdělovacím kusem (6), probíhajícími ve směru pohybu dopravníku, kterými protéká teplonosné medium.

4. Zařízení pro ohýbání tabulí skla podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že teplota pozitivní části lisovací formy (1) je ovládána, nebo regulována pomocí průtočného množství a nebo teplotou teplonosného media.

5. Zařízení pro ohýbání tabulí skla podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že teplonosným mediem pro vyhřívání pozitivní části lisovací formy (1) je syntetický nebo minerální olej.

6. Zařízení pro ohýbáni tabulí skla podle některého z nároků

1 až 5, vyznačující se tím, že při teplotě tabule skla, která o ma být ohýbána, přibližně 600 C, je teplota pozitivní časti lisovací formy (1), alespoň v oblasti kontaktní plochy, o přicházející do styku se skleněnou tabulí, přibližně 200 C.

7. Zařízení pro ohýbání tabulí skla podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že pozitivní část lisovací formy (1) je opatřena kanálky (4), které jsou tvořeny zalitými trubičkami, například ocelovými zalitými trubičkami.

8. Zařízení pro ohýbáni tabulí skla podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že tepelné kanálky (4) pozitivní části lisovací formy (1) jsou upraveny pro průtočnou rychlost teplonosného media přibližně 1 1/s.

9. Zařízení pro ohýbání tabulí skla podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že tepelné kanálky (4) pozitivní části lisovací formy (1) mají průměr v rozsahu 8 mm až 10 mm.

10. Zařízení pro ohýbání tabulí skla podle některého z nároků

1 až 8, vyznačující se tím, že jako teplonosné medium je použit minerální olej, odolný vůči odpařování při teplotě o přibližně 300 C a má specifickou tepelnou kapacitu 1,5 až 2,5 kJ/kg.