CZ86994A3 - Feeding device for calender - Google Patents
Feeding device for calender Download PDFInfo
- Publication number
- CZ86994A3 CZ86994A3 CZ94869A CZ86994A CZ86994A3 CZ 86994 A3 CZ86994 A3 CZ 86994A3 CZ 94869 A CZ94869 A CZ 94869A CZ 86994 A CZ86994 A CZ 86994A CZ 86994 A3 CZ86994 A3 CZ 86994A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- conveyor
- belts
- roller
- rollers
- roller conveyor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/53—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another
- B65G47/54—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another at least one of which is a roller-way
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
- B29B7/606—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material specially adapted for feeding calenders or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká podávacího zařízení pro dvou- nebo víceválcový kalandr, zejména pro zpracování kaučuku, sestávajícího z podávačích pásů a odstřihovacího zařízení pro provazec, který má být vkládán do kalandru, a který byl vyroben zejména výtlačným lisem nebo válcovacím zařízením.
Dosavadní stav technikv
Jsou známa různá zařízení pro podávání materiálu, která materiál určený k podávání přivádějí jako svitek, pás nebo provazec.
Je známo postavit výtlačný lis kolmo k ose válců kalandru a mezi výtlačným lisem a mezerou vytvořenou mezi válci kalandru, do níž má být materiál přiváděn, umístit dopravník, který je přesuvný od jednoho konce válce kalandru k druhému a nazpět. Protože rychlost přesouváni dopravníku v inflexních bodech přesuvného pohybu je menší nežli ve středním úseku mezi inflexními body, dochází k nepravidelnému podávání, ph němž je po stranách kalandru předkládáno více materiálu nežli ve středovém úseku. To má za následek, že materiál je nutno přesouvat směrem ke středu, nemá-li být výrobek vycházející z kalandru nerovnoměrný.
-2Pro podávání materiálu do kalandru je též známo umístit ve směru os válců kalandru výtlačný lis vytvářející kruhový provazec a tento provazec dopravovat na dopravník před mezeru určenou k zavádění materiálu, provazec odstřihnout a konec dopravníku sklopit okolo jeho podélného směru, aby odstřižený kruhový provazec spadl do zaváděcí mezery materiálu. Protože kruhový provazec je tvořen kaučukovou směsí, která je lepivá, dochází často k tomu, že předání kruhového provazce do vkládací mezery při sklopení dopravníku neproběhne požadovaným způsobem, protože se kruhový provazec neodvine z dopravníku stranově požadovaným způsobem. Vkládání úseků kruhového provazce má mimo to další nevýhodu v tom, že tyto úseky nejsou vtahovány do mezery mezi válci tak dobře jako široké provazcovité pásy.
Podstata vynálezu
Vynález odstraňuje nevýhody dosavadního stavu techniky. Úkolem vynálezu je vytvořit jednoduchými prostředky možnost podávat materiál do kalandru naprosto rovnoměrně vůči střední ose v požadované šířce nebo naprosto rovnoměrně po celé jeho šířce.
Vynález spočívá v tom, že za odstřihovacím zařízením uspořádaným v dráze podávání je vytvořen válečkový dopravník, jehož poslední váleček tvoří konec části podávači dráhy probíhající ve směru osy výtlačného lisu nebo válcovacího zařízení, přičemž pod válečkovým dopravníkem zabírá vertikálně výklopné podávači zařízení sestávající z navzájem rovnoběžně uspořádaných řemenů, které tvoří pravoúhlé pokračování podávači dráhy a jehož řemeny při sklopení projdou mezi válečky válečkového dopravníku do
-3horní polohy a v této horní poloze se nacházejí nad válečkovým dopravníkem.
Tímto zařízením lze značně široké části provazce vycházející z výtlačného lisu nebo přicházející z válcovacího zařízení odstrihovat v libovolné délce a přivádět ke kalandru. Zejména lze části provazce odstřihovat v užitečné šířce válců kalandru. Tím je materiál vkládán do kalandru naprosto rovnoměrně po celé jeho šířce.
Přitom je účelné, jestliže délka válečkového dopravníku a šířka řemenového dopravníku odpovídá užitečné šířce válců kalandru.
Pro přivádění provazcových úseků do mezery mezi válci kalandru je účelné, jestliže osa sklopení řemenového dopravníku je uspořádána před mezerou mezi válci kalandru, do níž mají být dodávány odstřižené pásy elastomeru, zejména kaučuku.
Řemenové dopravníky jsou účelně vytvořeny tak, že řemenice jsou uloženy na dvou hřídelích po šířce tohoto řemenového dopravníku. Přitom je nutno dbát na to, aby hřídel umístěný v oblasti válečkového dopravníku nepřišel do styku s válečkovým dopravníkem. Možností uspokojivé konstrukce je několik:
Jedna z možností spočívá v tom, že řemenice řemenového dopravníku jsou uspořádány na té straně válečkového dopravníku, která je odvrácena od osy výkyvu řemenového dopravníku. Jiná možnost spočívá v tom, že průměr řemenic řemenového dopravníku je dimenzován tak bohatě, že v nejvyšší poloze vykývnutí jsou horní větve řemenů přemístěny průchodem
-4mezi válečky nad válečkový dopravník.
Konstrukčně je výhodné, jsou-li válečky uloženy jednostranně, přičemž ložiska jsou na té straně válečkového dopravníku, která je od kaiandru odvrácena.
Konstrukci lze jednoduchým způsobem uspořádat i tak, že řemenové dopravníky jsou sklopné pákovým mechanismem, který sestává z páky zabírající s držákem řemenového dopravníku a z jednotky píst - válec, která je v záběru s touto pákou.
Protože úseky kaučukových směsí, které mají být pomocí řemenů přemísťovány, jsou často lepivé, je účelné zvolit kulaté nebo klínové řemeny z materiálu, který je necitlivý na lepivé směsi. Klínové řemeny mají tu výhodu, že úseky leží vždy na jejich horní straně, takže ani boky řemenů ani řemenice se neznečistí.
Pro bezproblémové uložení a předávání úseků je výhodné, jestliže jsou válečky válečkového dopravníku motoricky poháněny.
Pro zachování náležitého vzájemného odstupu mezi úseky podávaného materiálu je účelné, jestliže část podávači dráhy probíhající za odstřihovacím zařízením v ose výtlačného lisu nebo válcovacího zařízení je poháněna vyšší podávači rychlostí nežli úsek podávači dráhy probíhající před odstřihovacím zařízením.
-5Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je v dalším podrobněji vysvětlena na příkladu provedení, který je schematicky znázorněn na výkrese, kde značí obr. 1 bokorys podávacího zařízení a obr. 2 pohled shora na podávači zařízení.
Příklady provedeni vynálezu
Ze čtyřválcového kalandru jsou znázorněny válce 1, 2, 3ft4. Mezi válci 1_a 2 je vytvořena vkládací mezera 5. Kalandrovaný výrobek opouští kalandr mezi válci 3 a 4 a je odváděn dopravníkem 6.
Do kalandru je přiváděn široký pás, který může být vyráběn v neznázoměném výtlačném lisu nebo válcovacím zařízení, a který je přiváděn dopravníkem 7 a odstřihovacím zařízením rozdělován na úseky, mající s výhodou délku, která odpovídá užitečné šířce válců kalandru. Tyto úseky pásu jsou dalším dopravníkem 9 přiváděny k válečkovému dopravníku sestávajícímu z válečků 10. Na válečkovém dopravníku je vytvořeno zařízení pro snímání polohy úseků pásu. Tímto zařízením je buď fotobuňka H nebo podobné zařízení, které zapůsobí na pákové ústrojí, jakmile je dosaženo příslušné polohy vkládacího pásu. Volnými prostory mezi válečky 10 válečkového dopravníku mohou pronikat řemeny 12 řemenového dopravníku 13. Řemeny 12 jsou napínány a poháněny řemenicemi 14a15. Řemenový dopravník 13 je výkyvný kolem hřídele 16, na němž jsou uloženy řemenice 14.
Vykývnutí řemenového dopravníku 13 se provádí pákovým ústrojím sestávajícím z pák 17, které jsou výkyvné okolo hřídele 18 a mají na svém volném konci kladky 19 nebo posuvné ložisko, a k jejich vykyvování slouží
-6jednotka píst - válec 20.
V klidové poloze je řemenový dopravník 13 umístěn pod válečky 10 válečkového dopravníku. Má-li řemenový dopravník 13 dopravovat do vkládací mezery 5 úsek 21 provazce ležící na válečcích 10, je řemenový dopravník 13 jednotkou píst - válec 20 vykloněn vzhůru, přičemž řemeny 12 řemenového dopravníku 13 projdou mezerami mezi válečky 10 válečkového dopravníku a nadzvednou úsek 21 provazce z válečků 10. Pohonem řemenů 12 se pak úsek 21 zavede do vkládaci mezery 5. Válečky 10 válečkového dopravníku jsou uloženy jednostranně. Na straně odvrácené od kalandru 1, 2, 3ft4 je z každého válečku 10 vyveden hřídel 22, který je uložen v ložiskách 23, a na jeho volném konci je uspořádáno hnací kolo 24 pro pohon válečku 10.
Může být účelné uspořádat ložiska 23 v odstupu od válečků 10, aby jednotlivě uložené řemenice 15 mohly procházet volnými prostory mezi sousedními hřídeli 22 v úseku mezi válečkem 10 a ložiskem 23. Tento odstup je však výhodný i tehdy, když se použije řemenic 15 o větším průměru. Tento větší průměr řemenic 15 bude zvolen, jsou-li řemenice 10 uspořádány na společném hřídeli a mezerami mezi válečky 10 prochází jen horní větev řemenů 12, přičemž i v horní vykývnuté poloze zůstává hřídel nesoucí řemenice 15 pod hřídelem 22.
Claims (9)
- PATEN TOVÉ NÁROKY1. Podávači zařízení pro dvou nebo víceválcový kalandi^ sestávající z podávačích pásů a odstřihovacího zařízení vkládaného provazce, který byl s výhodou vytvořen výtlačným lisem nebo válcovacím zařízením, vyznačující se tím, že za odstřihovacím zařízením (8^uspořádaným v dráze podávání/e vytvořen válečkový dopravník, jehož poslední váleček (10) tvoří konec části podávači dráhy^ probíhající ve směru osy přívodního pásového dopravníku, přičemž pod válečkovým dopravníkem zabírá vertikálně výkyvný řemenový dopravník (13)z sestávající z navzájem rovnoběžně uspořádaných řemenů (12), který tvoří pravoúhlé pokračování první části podávači dráhy a jehož řemeny (12) při vykývnutí projdou mezi válečky (10) válečkového dopravníku do horní vykývnuté polohy a v této horní vykývnuté poloze se nalézají nad válečkovým dopravníkem.
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že délka válečkového dopravníku a šířka řemenového dopravníku (13) odpovídá užitečné šířce válců (1, 2, 3, 4) kalandru.
- 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že osa (16) vykývnutí řemenového dopravníku (13) je uspořádána před mezerou mezi válci (1, 2) kalandru, do níž mají být zaváděny odstřižené pásy (21) materiálu.
- 4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že řemenice (15) řemenového dopravníku (13) jsou uspořádány na té straně válečkového dopravníku, která je odvrácena od osy (16) kývání.-85. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že průměr řemenic (15) řemenového dopravníku (13) je dimenzován tak, že řemeny (12) ve své nejvýše vykývnuté poloze procházejí mezerami mezi válečky (10) válečkového dopravníku a nacházejí se nad válečkovým dopravníkem.
- 6. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že válečky (10) válečkového dopravníku jsou uloženy jednostranně, přičemž jejich ložiska jsou umístěna na té straně válečkového dopravníku, která je odvrácena od kalandru.
- 7. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že řemenový dopravník (13) je výkyvný pomocí pákového ústrojí, které sestává z jedné nebo dvou pák zabírajících s držákem řemenového dopravníku a z jednotky píst-válec (20), která je v záběru s pákami.
- 8. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že řemeny (12) jsou klínové nebo kulaté řemeny.
- 9. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že válečky (10) válečkového dopravníku jsou motoricky poháněny.
- 10. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že část (9, 10) podávači dráhy probíhající za odstřihovacím zařízením (8) je občas poháněna vyšší podávači rychlostí nežli část (7) podávači dráhy probíhající před odstřihovacím zařízením (8).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4312272A DE4312272C2 (de) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | Beschickungseinrichtung für Kalander |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ86994A3 true CZ86994A3 (en) | 1994-10-19 |
Family
ID=6485506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ94869A CZ86994A3 (en) | 1993-04-15 | 1994-04-13 | Feeding device for calender |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5453239A (cs) |
EP (1) | EP0623438B1 (cs) |
CZ (1) | CZ86994A3 (cs) |
DE (2) | DE4312272C2 (cs) |
TW (1) | TW294644B (cs) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19904180C1 (de) * | 1999-02-03 | 2000-08-31 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Kalander |
KR100433852B1 (ko) * | 2001-08-01 | 2004-06-04 | 주식회사 명진티에스알 | 고무 성형공정의 원료 투입 및 성형장치 |
EP2746024B1 (de) * | 2012-12-21 | 2015-05-27 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Walzenstuhlung |
CN110171089B (zh) * | 2019-05-09 | 2021-07-09 | 江阴市勤力橡塑机械有限公司 | 一种轮胎压延工艺 |
CN111113764B (zh) * | 2019-12-17 | 2022-08-09 | 大连橡胶塑料机械有限公司 | 一种可检测压力辊旋转位置的整径装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1743302A (en) * | 1926-12-15 | 1930-01-14 | Atlantic Prec Instr Company | Method and means for controlling feed of rubber calenders |
US1834573A (en) * | 1928-05-11 | 1931-12-01 | Goodrich Co B F | Calendering method and apparatus |
DE916744C (de) * | 1950-12-30 | 1954-08-16 | Emil Hutt | Vorrichtung zum seitlichen Abwerfen von Strangstuecken von einem Foerderband |
NL263170A (cs) * | 1960-04-05 | 1900-01-01 | ||
US3139170A (en) * | 1962-06-13 | 1964-06-30 | Bell Intercontinental Corp | Blasting machine loader |
DE1679857C3 (de) * | 1967-06-12 | 1978-10-05 | Metzeler Ag, 8000 Muenchen | Verfahren und Vorrichtung zur Beschickung des Walzenspaltes eines Kalanders |
US4029455A (en) * | 1971-12-15 | 1977-06-14 | Zimmer Plastic Gmbh | Apparatus for introducing starting materials into a shearing gap of a machine for production of flat structures |
SU426848A1 (ru) * | 1972-03-31 | 1974-05-05 | Б. А. Канцев, А. М. Марамыгин , А. И. Хом ков | Устройство для питания каландра резиновой смесью |
DE2243751A1 (de) * | 1972-09-06 | 1974-03-28 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | Vorrichtung zur regelung der wulsthoehe in dem walzenspalt eines kalanders und dergleichen, dem das material von einer vorplastifiziermaschine, z.b. einem extruder, walzwerk und dergleichen, zugefuehrt wird |
US3858857A (en) * | 1973-05-29 | 1975-01-07 | Monsanto Co | Feed control mechanism |
US3931879A (en) * | 1973-11-09 | 1976-01-13 | Mecaval International | Automatic device for systematically placing elongated products on a conveyor |
DE2460873A1 (de) * | 1974-12-21 | 1976-06-24 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | Kunststoffolienherstellungsanlage mit einem mehrwalzenkalander |
US4023672A (en) * | 1975-10-03 | 1977-05-17 | Haley Ernest K | Transfer table |
FR2501874A1 (fr) * | 1981-03-13 | 1982-09-17 | Equip Meca Specialises | Procede pour regler l'alimentation d'une calandre de laminage de materiau plastique et dispositif pour sa mise en oeuvre |
DE8326057U1 (de) * | 1983-09-10 | 1985-05-02 | Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg | Vorrichtung zur regelung des fuellgrades im ersten walzenspalt eines kalanders |
DE3519146C2 (de) * | 1985-05-29 | 1994-12-08 | Werner & Pfleiderer | Vorrichtung zum Übergeben von flachen Teigstücken |
US4730718A (en) * | 1986-10-23 | 1988-03-15 | Ermanco Incorporated | Bi-directional transfer mechanism |
SU1495142A1 (ru) * | 1987-09-14 | 1989-07-23 | Предприятие П/Я А-3832 | Устройства дл заправки полотна в валковую машину |
-
1993
- 1993-04-15 DE DE4312272A patent/DE4312272C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-22 EP EP94104465A patent/EP0623438B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-22 DE DE59401180T patent/DE59401180D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-01 TW TW083102873A patent/TW294644B/zh active
- 1994-04-13 US US08/227,041 patent/US5453239A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-13 CZ CZ94869A patent/CZ86994A3/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5453239A (en) | 1995-09-26 |
EP0623438A1 (de) | 1994-11-09 |
DE4312272C2 (de) | 1996-10-24 |
EP0623438B1 (de) | 1996-12-04 |
TW294644B (cs) | 1997-01-01 |
DE59401180D1 (de) | 1997-01-16 |
DE4312272A1 (de) | 1994-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1305093C (en) | Dual belt conveyor for handling a multi-ply continuous paper tubing | |
DE60320086T2 (de) | Bandförderer | |
US4830304A (en) | Automatic device for treating unusable paper used in device for preparing rolls for web pasting | |
US5192390A (en) | Mandrel means | |
US6032781A (en) | Deviator device for transporting products, in particular graphic or editorial products | |
CZ52989A3 (en) | Device for producing flaky paste | |
US4241910A (en) | Sheet delivering apparatus | |
CZ86994A3 (en) | Feeding device for calender | |
EP0579057A1 (de) | Drehvorrichtung für Papierbogen in einer Förderbahn | |
EP0771643B1 (de) | Verfahren zur Förderung eines Bandes aus plastischem Material und Fördertisch zur kontinuierlichen Förderung von bandförmigem plastischem Material | |
EP2255681B1 (de) | Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie | |
US5044920A (en) | Heat treatment apparatus for continuously advanced material | |
US3997216A (en) | Apparatus for continuous mining | |
EP0970785B1 (en) | Device for automatic elimination of scraps in the manufacture of rolls of paper | |
DE112014006623T5 (de) | Zuführungsband für eine Zuckerrohrerntemaschine | |
US4241822A (en) | Apparatus for conveying rod-like articles | |
EP1101720B1 (de) | Anlage zum Trocknen und Kühlen und zum anschliessenden Aufwickeln oder Querschneiden einer Papierbahn | |
DE19950710B4 (de) | Anlage zum Trocknen und Kühlen und zum anschließenden Aufwickeln oder Querschneiden einer Papierbahn | |
US6488193B1 (en) | Guide conveyor having a laterally adjustable deflector roller at the end | |
KR101268377B1 (ko) | 트레드 압출물 이송 장치 | |
EP1060112B1 (en) | Guide conveyor having a laterally adjustable deflector roller at the end | |
US3284850A (en) | Conveying device | |
US4572352A (en) | Apparatus for conveying rod-like articles | |
KR20040040945A (ko) | 타이어 트레드의 대차 보빈 권취장치 | |
JP2556424B2 (ja) | 繊維ウエブを循環する保持帯片に載せる装置 |