CZ663289A3 - Lamellar reed for weaving, particularly multiple-shed looms - Google Patents
Lamellar reed for weaving, particularly multiple-shed looms Download PDFInfo
- Publication number
- CZ663289A3 CZ663289A3 CS896632A CS663289A CZ663289A3 CZ 663289 A3 CZ663289 A3 CZ 663289A3 CS 896632 A CS896632 A CS 896632A CS 663289 A CS663289 A CS 663289A CZ 663289 A3 CZ663289 A3 CZ 663289A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- slats
- spacers
- reed
- lamellar
- sections
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
- D03D47/26—Travelling-wave-shed looms
- D03D47/262—Shedding, weft insertion or beat-up mechanisms
- D03D47/265—Beat-up mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Vynález se týká lamelového paprsku pro tkací, zejména víceprošlupní stroje.
Je známé, že ve víceprošlupních strojích se používá dvou odáělených paprsků, z nichž jeden je pevný a udržuje osnovní nitě ve správných vzájemných vzdálenostech pomocí svých lamel nebo třtin. Druhý paprsek rotuje a v důsledku speciálního tvaru lamel, mezi nimiž procházej í osnovní nitě, í vede útkovou nit a přiráží ji k okraji vyrobené tkaniny.
Aby se osnovní nitě nevychylovaly ze své správné polohy, což by mělo za následek chyby tkaniny, musejí ležet k sobě příslušej ící lamely obou paprsků přesně v jedné rovině a tedy v přesně stanovené poloze.
Z tohoto důvodu musí být při montáži paprsků rozteč mezi lamelami úplně konstantní a rovná teoretické rozteči, a to po celé délce paprsku. Paprsky se běžně vyrábějí tak, že se na hřídel nasune nebo upevní střídavě lamely a distanční vložky, které ovšem mají nevyhnutelné tolerance, zejména v tloušlce. Následkem toho mají po určitém počtu namontovaných lamel a distančních vložek další -lamely nesprávnou polohu.
Aby se odstranila tato nevýhoda, bývají nosníky paprsků víceprošlupnich tkacích strojů opatřeny pevnými ustavovacími ústrojími ve vzájemných vzdálenostech, které jsou celistvým násobkem teoretické rozteče lamel. To umožňuje identifikovat chybné nastavení a opravit je. V rotujícím
- 3 paprsku jsou tato ustavovací ústrojí tvoře.na drážkami pro zaskakovací osazený kroužek, který omezuje ukládání lamel a distančních vložek na předem stanovený počet. Dá-li se nastavit vedle sebe odlišný počet lamel a distančních vložek, jde o chybnou polohu lamely. Tento známý postup však má řadu nevýhod z technického, časového a ekonomického hlediska, z nichž nejvážnější je ta, ze přesné nastavení všech lamel se dá provést pouze postupnými pokusy. Ty vyžadují, aby se všechny sestavené lamely a distanční vložky po jedné sejmuly a úplně nebo částečně nahradily lamelami a distančními vložkami příslušně odlišné tlouštky. Tato operace vyžaduje mnoho času, musejí ji provádět kvalifikovaní pracovníci a je následkem toho nákladná. Náklady se zvyšují ještě tím, že na nosníku paprsku musejí být umístěna zmíněna ustavovací ústrojí.
Další nedostatek je v tom, že po každé, když se má změnit délka paprsku, aby bylo možno vyrábět širší nebo užší tkaniny, je nezbytné bud odstranit nebo přidat lamely. Tato operace je obtížyfá., vyžaduje značnou přesnost a tedy kvalifikovaný personál, a mimo to zabírá značný čas, kdy stroj se musí zastavit. Totéž platí, když se má vyměnit poškozená '.'lamela.
Dalším nedostatkem, spojeným se zvýšenými náklady, je to, že podle povahy nosníku paprsku, který je odlišný podle hustoty osnovy, se při změně rozteče lamel musí změnit i vzájemná vzdálenost mezi pevnými ustavovacími ústrojími nosníku.
Účelem vynálezu je odstranit uvedené nedostatky a vytvořit paprsek pro tkací stroj tak, aby poloha jeho lamel byla naprosto přesná, aniž by bylo potřebí montovat na hřídel paprsku pevná ustavovací ústrojí. Účelem je rovněž snížit výrobní náklady a zj ednoduši t a zrychlit údržbu v případě poškození lamely.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že paprsek je tvořen lamelovými sekcemi, z nichž každá sestává ze sledu lamel předem smontovaných případně s distančními vložkami, přičemž každá sekce má předem stanovenou délkn.
Výhody takové konstrukce jsou zřejmé. Nastavení polohy lamely 'je naprosto přesné, protože jakákoli nepřesnost je určena počtem sekcí, který je podstatně menší než počet samotných lamel. Montáž paprsku je podstatně zjednodušená a zkrácená, protože se pracuje s mnohem menším počtem elementů, takže je i levnější. Jakoukoli potřebnou změnu délky paprsku nebo náhradu poškozené lamely lze jednoduše provést r
tak, že se vymění přímo celá sekce. Nosník paprsku je íl v tomto případě tvořen běžným standartním hřídelem, aniž H by bylo třeba uspořádat ustavovací ústrojí. Další nemalá výhoda spočívá v tom, že paprsek lze transportovat jednodušeji a levněji, protože se dá odeslat zákazníkovi ve stavu rozebraném na jednotlivé části a nikoli jako dosud v jednom kus e.
Vynález bude popsán podrobněji v souvislosti s výkresy, které znázorňují výhodné provedení jako neomezující příklad vynálezu, v jehož rámci je možné provádět technické, technologické a konstrukční modifikace. Místo použití v pevném a rotujícím paprsku víceproslupního tkaciho stroje, jak je znázorněno na výkresech, lze vynálezu použít pro jakýkoliv paprsek tkaciho stroje. Lamely lze spojit nejen svařením nebo slepením k sobě a pomocnému nosníku, nýbrž jakýmkoli vhodným způsobem.
Obr. i značí částečný axonometrický pohled na pevný a rotující paprsek víceprošlupního tkaciho stroje, vyrobený podle vynálezu, obr. z axonometrický pohled ve zvětšeném měřítku na jednu předem smontovanou sekci lamel rotuj ícího paprsku z obr. i a obr. 3 axonometrický pohled na smontovaný ,, svazek obměněného provedení paprsku podle vynálezu. ‘
Na obr. 1 jsou zakresleny horní osnovní nitě x. a dolní osnovní nitě £ neznázorněného několika^prošlupního tkaciho stroje. Nitě £, £ pjrocházej í mezi lamelami £ pevného paprsku £ a lamelami j. rotujícího paprsku ó a vy tvářej i postupně prošlup £, S, £, do kterého je zanášena neznázorněná útková nit, přirážená rotujícím paprskem £ k okraji 10 vyráběné tkaniny 11 .
Rotující paprsek ó je vyroben podle vynálezu tak, že na hřídel 12 je nasazena řada sekcí i£, 14, i£, ιό, Na obr. 1 jsou znázorněny čtyři sekce, zakreselené čárami odlišné tlouštk
- ό aby se daly snadněji identifikovat. Každá sekce 13 až ιό má předem stanovenou délku a sestává z několika lamel £ (na obr. 2 ze čtyř lamel) a z distančních vložek 17, které jsou spolu spojeny svary 18 v místech výřezu, které jsou vyrobeny v lamelách £ a distanenich vložkách 37 přímo při jejich výrobě ražením. Při ražení se rovněž vyrobí polohovací výstupky í q které zapadají do vodicí drážky - 20 β
ve hřídeli 22, tak aby lamely £ vytvářely šroubovicovou if dráhu pro útkovou nit, jak je patrné z obr. 1.
Pevný paprsek £ sestává podle vynálezu ze dvou sekci 31, 33 lamel £ a distančních vložek 23, které jsou spolu spojeny na horních a dolních okrajích vnějšími svary 24, 35 .
U dolních a horních konců mají lamely £ obou sekcí 22, 22 průchozí otvory pro vyjímatelné 1 spojovací tyče 26, 27.
Podle obměněného provedení vynálezu, znázorněného na obr. 3, jsou lamely 3' sekce upevněny v jisté vzájemné vzdálenosti nad dvou dutých ;·„ .. pomocných nosníkách 2Q , do kterých jsou zasunuty odnímatelné spojovací tyče 26', 27/
Claims (4)
1. Lamelový paprsek pro tkací, zejména víceprošlupni stroje, vyznačený tím, že je tvořen lamelovými sekcemi (13, 14, 15, ιό), z nichž každá sestává ze sledu lamel (4) předem smontovaných případně s distančními vložkami (17), ( přičemž každá sekce (13 až ιό) má předem stanovenou délku,
2. Lamelový paprsek podle bodu 1, vyznačený tím, že sestavení lamel do sekcí (13 až ιό) dané délky je provedeno svařením lamel (4) a případně jejich distančních vložek (17). ý
3. Lamelový paprsek podle bodu 1, vyznačený tím, že . sestavení lamel (4) do sekcí f13 až 16) dané délky je provedeno slepením lamel {4) a případně jejích distančních vložek (17).
4. Lamelový paprsek podle bodu 1, vyznačený tím, že ·· sestavení lamel (3) do sekcí dané délky je provedeno upevněním lamel (3) s mezerou na pomocný nosník (28, 29),
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8822733A IT1227928B (it) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | Pettine perfezionato per telai tessili, particolarmente adatto per telai multifase |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ663289A3 true CZ663289A3 (en) | 1993-07-14 |
Family
ID=11199808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS896632A CZ663289A3 (en) | 1988-11-25 | 1989-11-23 | Lamellar reed for weaving, particularly multiple-shed looms |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5046533A (cs) |
JP (1) | JPH02182946A (cs) |
BE (1) | BE1003602A3 (cs) |
CH (1) | CH677370A5 (cs) |
CZ (1) | CZ663289A3 (cs) |
DD (1) | DD297469A5 (cs) |
DE (1) | DE3938852A1 (cs) |
ES (1) | ES2020067A6 (cs) |
FR (1) | FR2639657A1 (cs) |
GB (1) | GB2225349A (cs) |
IT (1) | IT1227928B (cs) |
NL (1) | NL8902814A (cs) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3425095B1 (de) * | 2017-07-07 | 2020-09-30 | Groz-Beckert KG | Webblatt und verfahren zu dessen herstellung |
EP3792382B1 (de) * | 2019-09-10 | 2024-02-07 | Groz-Beckert KG | Webblatt mit einer vielzahl von lamellen |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2901004A (en) * | 1957-01-07 | 1959-08-25 | Steel Heddle Mfg Co | Reeds for looms |
GB1122265A (en) * | 1965-04-28 | 1968-08-07 | William Charles Arnold | An improved loom reed |
CS158383B1 (cs) * | 1970-04-28 | 1974-11-25 | ||
CS149999B1 (cs) * | 1970-04-28 | 1973-09-04 | ||
US4378820A (en) * | 1980-10-10 | 1983-04-05 | Lileev Valerian P | Apparatus for beating-up weft thread in travelling wave shedding looms |
IT1143456B (it) * | 1981-03-26 | 1986-10-22 | Ergotron Sas Di Dondi Benelli | Telaio con inserzione pneumatica della trama |
NL8200106A (nl) * | 1982-01-13 | 1983-08-01 | Louet Beheer Bv | Riet voor een handwerk-weefgetouw en samenstellend deel ervan. |
GB2138034A (en) * | 1983-04-15 | 1984-10-17 | Barry John James | Reeds for weaving |
DE3623361A1 (de) * | 1986-07-11 | 1988-01-21 | Egelhaaf C C Fa | Webblatt |
US4844131A (en) * | 1988-03-28 | 1989-07-04 | Anderson Barbara C | Loom reed with removable dents |
-
1988
- 1988-11-25 IT IT8822733A patent/IT1227928B/it active
-
1989
- 1989-11-13 CH CH4085/89A patent/CH677370A5/it not_active IP Right Cessation
- 1989-11-14 US US07/436,240 patent/US5046533A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-14 NL NL8902814A patent/NL8902814A/nl not_active Application Discontinuation
- 1989-11-16 GB GB8925937A patent/GB2225349A/en not_active Withdrawn
- 1989-11-22 FR FR8915348A patent/FR2639657A1/fr not_active Withdrawn
- 1989-11-23 DE DE3938852A patent/DE3938852A1/de active Granted
- 1989-11-23 DD DD89334809A patent/DD297469A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-23 CZ CS896632A patent/CZ663289A3/cs unknown
- 1989-11-24 ES ES8904407A patent/ES2020067A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-24 JP JP1303426A patent/JPH02182946A/ja active Pending
- 1989-11-24 BE BE8901258A patent/BE1003602A3/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2639657A1 (fr) | 1990-06-01 |
DE3938852A1 (de) | 1990-05-31 |
JPH02182946A (ja) | 1990-07-17 |
IT8822733A0 (it) | 1988-11-25 |
BE1003602A3 (fr) | 1992-05-05 |
CH677370A5 (cs) | 1991-05-15 |
US5046533A (en) | 1991-09-10 |
NL8902814A (nl) | 1990-06-18 |
GB8925937D0 (en) | 1990-01-04 |
ES2020067A6 (es) | 1991-07-16 |
DE3938852C2 (cs) | 1991-09-05 |
IT1227928B (it) | 1991-05-14 |
GB2225349A (en) | 1990-05-30 |
DD297469A5 (de) | 1992-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4714126B2 (ja) | テープ状のたて糸とよこ糸を含む織物およびこの織物を製造する装置 | |
US3848642A (en) | Shed forming device | |
CN1811035B (zh) | 促动接结和张力经纱的装置及设有该装置的绒头织物织机 | |
EP1412570B1 (en) | Tetraxial fabric and machine for its manufacture | |
CZ663289A3 (en) | Lamellar reed for weaving, particularly multiple-shed looms | |
CS216198B2 (en) | Loom with the series shed with the weaving rotor | |
US4655259A (en) | Lamella for a picking comb of a weaving rotor | |
CS219261B2 (en) | Linear shed multiphase weaving machine with a weaving rotor | |
EP1920094B1 (en) | Method and device for forming a leno fabric on a weaving machine | |
US6058983A (en) | Jacquard-type weaving mechanism and loom equipped with such a weaving mechanism | |
PT933456E (pt) | Processo de montagem de um elemento funicular, dispositivo de formacao de cala e tear | |
US3640314A (en) | Shed-forming apparatus on a loom | |
CS200498B2 (cs) | Zařízení na tvoření prostupu na kruhovém tkacim stroji | |
TWI707997B (zh) | 織梭 | |
US2263678A (en) | Shedding mechanism | |
EP1675983B1 (en) | Device for control of warp threads in a weaving machine for production of leno fabrics | |
US5253681A (en) | Reed for forming a gap in the fabric produced on an air weaving loom | |
EP3440247B1 (en) | Shed-forming module for a weaving device | |
US4531553A (en) | Multiple longitudinal traversing shed weaving machine containing a weaving rotor | |
US1889076A (en) | Loom | |
CZ20003531A3 (cs) | Víceproąlupní tkací stroj se sériovým proąlupem | |
US5884674A (en) | Shed holder arrangement for a weaving rotor in a series shed loom | |
CZ20003532A3 (cs) | Víceproąlupní tkací stroj se sériovým proąlupem | |
US3685550A (en) | Method for shedding in weaving machines and device for performing the method | |
US3678966A (en) | Reed tooth arrangement on a wave-type loom |