CH677370A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH677370A5
CH677370A5 CH4085/89A CH408589A CH677370A5 CH 677370 A5 CH677370 A5 CH 677370A5 CH 4085/89 A CH4085/89 A CH 4085/89A CH 408589 A CH408589 A CH 408589A CH 677370 A5 CH677370 A5 CH 677370A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
slats
comb
packages
fixed
fact
Prior art date
Application number
CH4085/89A
Other languages
English (en)
Inventor
Luciano Corain
Gianni Maitan
Renato Perlini
Giulio Bortoli
Original Assignee
Nuovo Pignone Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nuovo Pignone Spa filed Critical Nuovo Pignone Spa
Publication of CH677370A5 publication Critical patent/CH677370A5/it

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/26Travelling-wave-shed looms
    • D03D47/262Shedding, weft insertion or beat-up mechanisms
    • D03D47/265Beat-up mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

1
CH 677 370 A5
2
Descrizione
La presente Invenzione concerne un pettine a lamelle per telai tessili.
Essendo costituito da pacchetti preassemblati di lamelle con o senza distanziali, questo pettine consente, oltre che una grande economicità di realizzazione ed una notevole semplicità di assemblaggio e di manutenzione, una ottima precisione di posizionamento delle lamelle stesse, come richiesto in modo particolare nei telai multifase ove le lamelle o denti del pettine fisso devono essere sempre perfettamente allineate con le lamelle del pettine rotante.
Come noto infatti, nei telai multifase vengono utilizzati due distinti pettini di cui uno fisso che serve per equidistanziare con le sue lamelle o denti i fili di ordito ed uno ruotante che, con la particolare sagomatura delle sue lamelle tra le quali passano i fili di ordito, serve ad accompagnare e battere la trama contro il bordo del tessuto già formato. Al fine di non creare deviazioni dei fili di ordito che comporterebbero difettosità intollerabili nel tessuto, i due suddetti pettini debbono quindi avere le rispettive lamelle perfettamente allineate tra loro e quindi in posizioni esattamente prestabilite.
A tale scopo nella realizzazione di ciascuno dei suddetti pettini si deve cercare di mantenere il passo tra le lamelle rigorosamente costante e pari al passo teorico per tutta l'estensione dei pettini.
Attualmente i pettini vengono realizzati mediante impilamento su di un supporto di base di una alternanza di lamelle e di distanziali che, possedendo intrinseche tolleranze di realizzazione in particolare sullo spessore, determinano, dopo un certo numero di elementi montati, una inevitabile rilevante variabilità di posizione delle lamelle.
Al fine dì ovviare al suddetto inconveniente, sui supporti di base dei pettini dei telai multifase vengono previsti, secondo lo stato della tecnica, dei riferimenti fissi a distanze perfettamente multiple del passo teorico delle lamelle, che consentono di verificare gli errori di posizionamento e quindi di ripristinare l'esatta posizione prestabilita delle lamelle. Più specificatamente nel pettine rotante detti riferimenti fissi non sono altro che delle gole di alloggiamento per anelli elastici di spallamento aventi la funzione di limitare l'ìmpilamento ad un numero prefissato e costante di elementi lamelle-distanziali. Evidentemente la possibilità di impilamento di un numero di elementi diverso da quello prefissato sarà sinonimo di errore di posizionamento delle lamelle.
Una siffatta soluzione nota comporta però una serie di inconvenienti sia di natura tecnica che di tempo e quindi economica, il maggiore dei quali è dovuto al fatto che il suddetto impilamento preciso può essere raggiunto solo per tentativi successivi. Ciò comporta ogni volta la rimozione ad uno ad uno di tute le lamelle e i relativi distanziali già impilati e la loro sostituzione totale o parziale con elementi analoghi di diverso ed opportuno spessore, con conseguente notevole perdita di tempo e necessità di impiego di personale qualificato nonché con elevati costi dovuti anche alla necessità di realizzare i suddetti riferimenti fissi sul supporto di base.
Altro inconveniente è dato poi dal fatto che ogni volta che si vuole variare la lunghezza del pettine per ottenere tessuti di larghezza ridotta o maggiorata, necessità che si avverte talvolta in tessitura, si rende necessario rispettivamente smontare o montare delle lamelle, operazione che non può essere condotta agevolmente in quanto richiede una notevole accuratezza e precisione, e quindi l'impiego di personale qualificato, nella modificazione del pettine nonché parecchio tempo con conseguenti arresti macchina prolungati e quindi costì elevati.
Analoghi inconvenienti si verificano poi ogni quai volta che si debba sostituire una lamella danneggiata.
Ulteriore inconveniente con conseguente ulteriore aggravio di costi è infine dovuto alla specificità del supporto dì base del pettine che deve essere diverso a seconda della densità di ordito desiderata in quanto, variando il passo tra le lamelle, deve essere corrispondentemente variata la distanza tra i riferimenti fissi ricavati su detti supporti.
Scopo della presente invenzione è appunto quello di eliminare i suddetti inconvenienti e di fornire quindi un pettine per telai tessili che abbia una elevata precisione di posizionamento delle lamelle, senza necessità di riferimenti fissi e quindi con supporti di base standard, una grande facilità di realizzazione con conseguenti bassi costi, una agevole e rapida manutenzione in caso di deterioramento di lamelle.
Ciò viene sostanzialmente conseguito per il fatto che il pettine viene realizzato da pacchetti accostati costituiti ciascuno da lamelle assemblate in conformità ai caratteri delle rivendicazioni ìndependenti 1 e 4. Sviluppi vantaggiosi dell'invenzione si danno dalle rivendicazioni dipendenti.
I vantaggi, infatti, che si conseguono con una siffatta realizzazione sono subito evidenti. Innanzitutto si ha una notevole precisione di posizionamento delle lamelle in quanto i'inaccuratezza del posizionamento è ora data dal numero di pacchetti utilizzati che è notevolmente minore del numero delle lamelle utilizzate. D'altra parte i tempi di montaggio del pettine risultano notevolmente ridotti, dato il limitato numero di elementi da assemblare, con conseguenti riduzioni di costi. La variazione di lunghezza del pettine come pure la sostituzione di lamelle danneggiate risultano facilmente realizzabili con la semplice manipolazione dei specifici pacchetti che sono rapidamente intercambiabili. L'eventuale supporto di base collegante i singoli pacchetti risulta poi essere con questa soluzione un economico supporto standard, non richiedendo la creazione in esso di riferimenti fissi per il posizionamento. Ulteriore vantaggio è dato dalla possibilità di spedire in modo agevolato e più economico il pettine in quanto ora può essere inviato ai clienti non più in pezzo unico come avviene attualmente, ma scomposto nei suoi elementi costitutivi.
L'invenzione viene ora meglio chiarita con riferimento ai disegni allegati che illustrano una forma preferenziale di realizzazione pratica data a solo titolo esemplificativo ma non limitativo in quanto varianti tecniche, tecnologiche e costruttive potranno essere sempre apportate senza uscire dall'ambito della presente invenzione. Così è chiaro che l'invenzione, anziché ai pettini fisso e rotante di un te-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2
3
ÇH 677 370 A5
4
laio multifase come illustrato in figura, può essere applicata a qualsiasi pettine per telaio tessile ed il preassemblamento delle lamelle, anziché per saldatura o incollaggio tra loro o con un supporto ausiliario, può essere realizzato in qualsiasi altro modo.
In detti disegni:
La Fig. 1 mostra in una vista prospettica parziale i due pettini, rispettivamente fisso e rotante, di un telaio multifase, realizzati secondo l'invenzione;
la Fig. 2 mostra in una vista prospettica a scala maggiorata uno dei pacchetti prefabbricati costituenti il pettine rotante di Fig. 1 ;
la Fig. 3 mostra in una vista prospettica uno dei pacchetti prefabbricati costituenti un pettine realizzato secondo una variante pure dell'invenzione.
Con riferimento alle figure, con 1 vengono indicati i fili di ordito superiori e con 2 i fili di ordito inferiori di un telaio tessile multifase non rappresentato in figura, che, passando attraverso le lamelle 3 e 4 rispettivamente del pettine fisso 5 e del pettine rotante 6 del detto telaio tessile multifase, formano i passi successivi 7, 8 e 9 nei quali si inseriscono i fili di trama non rappresentati in figura, che devono essere battuti dal pettine rotante 6 contro il bordo 10 del tessuto in formazione 11.
Detto pettine rotante 6 è realizzato secondo l'invenzione dall'accostamento tra loro su di un supporto centrale 12 di una serie di pacchetti 13,14,15 e 16 (quattro pacchetti in Fig. 1 ove i diversi pacchetti sono indicati con tratti di diverso spessore per meglio identificarli) di lunghezza prefissata, ciascuno dei quali (v. specificatamente la Fig. 2) è costituito da una successione di lamelle 4 (otto in Figura) e di distanziali intermedi 17 che sono preassemblati tra loro mediante cordoni di saldatura 18 fatti in opportune cavità ricavate direttamente durante la stessa tranciatura delle dette lamelle e dei detti distanziali. Pure durante la detta tranciatura vengono ricavate anche le linguette di posizionamento 19 atte a cooperare con una scanalatura di guida 20 del detto supporto centrale 12 per disporre le lamelle 4 con un andamento elicoidale, come chiaramente visibile in Fig. 1.
Il pettine fisso 5 è a sua volta costituito, secondo l'invenzione, da due pacchetti 21 e 22 di lamelle 3 e distanziali 23 fissati tra loro mediante cordoni esterni di saldatura 24 e 25 in corrispondenza dei loro bordi superiori ed inferiori ove i pacchetti presentano fori passanti per i due perni amovibili di accoppiamento 26 e 27,
Infine, secondo una variante dell'invenzione (v. specificatamente la Fig. 3) le lamelle 3' del pacchetto sono fissate distanziate tra loro sopra due supporti ausiliari cavi 28 e 29 entro i quali si inseriscono rispettivamente i perni amovibili 26, e 27, di accoppiamento tra loro dei pacchetti di lamelle.

Claims (7)

Rivendicazioni
1. Pettine a lamelle per telaio tessile, caratterizzato dal fatto di essere realizzato da pacchetti accostati costituiti ciascuno da una successione di lamelle assemblate una affiancata all'altra.
2. Pettine a lamelle secundo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che nei detti pacchetti le lamelle sono saldate tra loro.
3. Pettine a lamelle secundo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che nei detti pacchetti le lamelle sono incollate tra loro.
4. Pettine a lamelle per telaio tessile, caratterizzato dal fatto di essere realizzato da pacchetti accostati costituiti ciascuno da un assemblamento di lamelle distanziate tra loro mediante distanziali intermedi.
5. Pettine a lamelle secundo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che nei detti pacchetti le lamelle sono saldate ai distanziali intermedi.
6. Pettine a lamelle secundo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che nei detti pacchetti le lamelle sono incollate ai distanziali intermedi.
7. Pettine a lamelle secundo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che nei detti pacchetti le lamelle sono fissate su almeno un supporto ausilario.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
CH4085/89A 1988-11-25 1989-11-13 CH677370A5 (it)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8822733A IT1227928B (it) 1988-11-25 1988-11-25 Pettine perfezionato per telai tessili, particolarmente adatto per telai multifase

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH677370A5 true CH677370A5 (it) 1991-05-15

Family

ID=11199808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH4085/89A CH677370A5 (it) 1988-11-25 1989-11-13

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5046533A (it)
JP (1) JPH02182946A (it)
BE (1) BE1003602A3 (it)
CH (1) CH677370A5 (it)
CZ (1) CZ663289A3 (it)
DD (1) DD297469A5 (it)
DE (1) DE3938852A1 (it)
ES (1) ES2020067A6 (it)
FR (1) FR2639657A1 (it)
GB (1) GB2225349A (it)
IT (1) IT1227928B (it)
NL (1) NL8902814A (it)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3425095B1 (de) * 2017-07-07 2020-09-30 Groz-Beckert KG Webblatt und verfahren zu dessen herstellung
ES2973865T3 (es) * 2019-09-10 2024-06-24 Groz Beckert Kg Peine con una pluralidad de láminas

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2901004A (en) * 1957-01-07 1959-08-25 Steel Heddle Mfg Co Reeds for looms
GB1122265A (en) * 1965-04-28 1968-08-07 William Charles Arnold An improved loom reed
CS149999B1 (it) * 1970-04-28 1973-09-04
CS158383B1 (it) * 1970-04-28 1974-11-25
US4378820A (en) * 1980-10-10 1983-04-05 Lileev Valerian P Apparatus for beating-up weft thread in travelling wave shedding looms
IT1143456B (it) * 1981-03-26 1986-10-22 Ergotron Sas Di Dondi Benelli Telaio con inserzione pneumatica della trama
NL8200106A (nl) * 1982-01-13 1983-08-01 Louet Beheer Bv Riet voor een handwerk-weefgetouw en samenstellend deel ervan.
GB2138034A (en) * 1983-04-15 1984-10-17 Barry John James Reeds for weaving
DE3623361A1 (de) * 1986-07-11 1988-01-21 Egelhaaf C C Fa Webblatt
US4844131A (en) * 1988-03-28 1989-07-04 Anderson Barbara C Loom reed with removable dents

Also Published As

Publication number Publication date
GB8925937D0 (en) 1990-01-04
US5046533A (en) 1991-09-10
FR2639657A1 (fr) 1990-06-01
JPH02182946A (ja) 1990-07-17
GB2225349A (en) 1990-05-30
IT1227928B (it) 1991-05-14
ES2020067A6 (es) 1991-07-16
BE1003602A3 (fr) 1992-05-05
DE3938852A1 (de) 1990-05-31
DD297469A5 (de) 1992-01-09
IT8822733A0 (it) 1988-11-25
NL8902814A (nl) 1990-06-18
CZ663289A3 (en) 1993-07-14
DE3938852C2 (it) 1991-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8300984D0 (sv) Formeringsvira av dubbelvevnadstyp
RU2383666C2 (ru) Способ изготовления бархатной ленты с двухсторонним ворсом и лентоткацкий станок для осуществления этого способа
BRPI1004135A2 (pt) tecelagem de papel tecido
CH677370A5 (it)
US4487233A (en) Multiple longitudinal traversing shed weaving loom
CH658440A5 (it) Supporto multiplo di strisce portanti anellini siglati utili per la siglatura di cavi e terminali.
US3276177A (en) Sandwich panel with ornamental coloring feature
US2826225A (en) Decorative ribbons
JPH076477Y2 (ja) 横型ブラインド
CH690181A5 (it) Dispositivo per misurare la tensione di ordito in un telaio tessile.
US2118142A (en) Hand weaving frame
IT9020046A1 (it) Procedimento per la realizzazione di nastri a scala particolarmente per tende alla veneziana
KR20120108115A (ko) 버티컬 블라인드 커튼지와 그 제조방법
MX150799A (es) Mejoras en persianas venecianas seccionales
US2218994A (en) Hand loom
US2238465A (en) Ladder web
BE821229A (fr) Navette a pince d'insertion des fils de trame dans des machinesa tisser
DE69221518D1 (de) Webschaft für einen Webstuhl
BE887256A (fr) Procede de fabrication d'un ruban a deux lisieres maillees, les moyens de mise en oeuvre et les produits obtenus.
DE3363473D1 (en) Comb-like lamellae support for weaving machines, in particular for the weaving rotors of multiple longitudinal traversing shed weaving machines, and method of manufacturing them
ITFI20020077U1 (it) Griglia antiabbagliamento per sorgenti luminose tubolari
US3678966A (en) Reed tooth arrangement on a wave-type loom
KR910007889B1 (ko) 순통법 패턴 현출 위사용 원단의 제조방법
KR860004731A (ko) 직포로 보강된 한방향코우머 섬유강화 프리프레그시이트의 제조방법
US1455537A (en) Reed for weaving wire cloth

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased