CZ65699A3 - Spojovací zařízení pro spojení dmýchací trubky se sběračem - Google Patents

Description

Vynález se týká spojovacího zařízení pro spojení dmýchací trubky se sběračem.

Dosavadní stav techniky

Dmýchací trubky se používají například pro dmýchání kyslíku do prostoru nad kovovou lázeň v konvertoru při konverzi surového železa na ocel. Pro zamezení předčasného poškození dmýchací trubky vysokými teplotami v konvertoru se obvykle dmýchací trubka chladí pomocí chladicí tekutiny, například vody, cirkulující v chladicím okruhu. Pro tento účel je dmýchací trubka obvykle opatřena dvěma prstencovými komorami uspořádanými souose kolem kyslíkového kanálu v dmýchací trubce a napojenými na oblast vyústění dmýchací trubky tak, aby se vytvořil přívodní kanál a vratný kanál pro chladicí tekutinu, přičemž oba kanály by měly mít prstencový tvar. V důsledku toho musí být dmýchací trubka při provozu napojena na nejméně tři potrubí dopravující příslušné tekutiny pro chlazení a dmýchání.

Dmýchací trubky se musí po určitých dobách provozu vyměnit za nové, protože po této době jsou již příliš opotřebené. Pro umožnění rychlé a snadné výměny poškozené nebo jen opotřebené dmýchací trubky byla navržena řada zařízení pro automatizované spojování dmýchací trubky s potrubími, potřebnými pro provoz, která mají umožnit připojení všech potřebných potrubí současně. Taková zařízení obsahují spojovací hlavu s první spojovací plochou a svěrné ústrojí pro přitlačování první spojovací plochy na druhou spojovací plochu dmýchací trubky, aby se tak vytvořil těsný a nepropustný spoj. Spojovací hlava obsahuje několika souosých kanálů, jejichž první konec je napojen na jedno z potrubí vedoucích tekutiny potřebné pro chlazení a dmýchání a jejichž opačný » · · · · • · • fefe · fe fe • fefe • fe konec je otevřen do první spojovací plochy. Podobně jsou souosé kanály v dmýchací trubce otevřeny do druhé spojovací plochy tak, že po zajištění souvislého kontaktu mezi oběma spojovanými díly pomocí upínacího ústrojí má být umožněn přechod tekutin ve spoji mezi spojovací hlavou a dmýchací trubkou.

Dokument DE-A-25 12 487 popisuje spojovací zařízení, u kterého je dmýchací trubka zavěšena na spojovací hlavě a je k ní upevněna pomocí dvou svorníků s maticemi. Svorníky jsou uchyceny v úrovni spojovací hlavy takovým způsobem, aby se mohly vyklonit do strany, a jsou zachyceny ve dvou zářezech vytvořených v přírubě tvořící součást dmýchací trubky. Síla potřebná pro vytvoření nepropustného spoje mezi dvěma na sebe dosedajícími spojovacími plochami je potom vyvozena dotažením dvou matic.

I když je tato konstrukce velmi jednoduchá a kompaktní, má takové zařízení několik nevýhod. V praxi je to především skutečnost, že při výměně dmýchací trubky je v prvé řadě nutná ruční práce spočívající v uvolňování a dotahování svorníků, které je spojeno s nebezpečím nehod a zranění pracovníků provádějících montážní operace, které je zvýšeno především prostředím, ve kterém se tyto práce musí provádět, přičemž druhou nevýhodou statické metody dosahování nepropustnosti spoje, spočívající v přímém stlačení dvou spojovacích ploch na sebe, jsou problémy vyskytující se při prudkých změnách tlaku chladicích a dmýchaných tekutin. Tyto změny, které se projevují například jako přechodný jev ve formě rázů v potrubí, se síří chladicím systémem a mohou vyvolat dočasné narušení nepropustnosti spoje mezi spojovací hlavou a dmýchací trubkou. Jednou z možností zamezení takového narušení těsnosti by bylo další dotažení matic, aby se zvětšila síla stlačující obě spojovací plochy k sobě. Svěrná síla mezi dvěma spojovacími plochami se nemůže zvětšovat nad určitou hodnotu, ·· ·· • · · · přičemž takové zvětšování svěrné síly není účinné, jestliže se narušil nepropustný charakter spojovacích ploch.

Úkolem vynálezu je proto vyřešit spojovací zařízení pro dmýchací trubku, které by umožňovalo dynamické přizpůsobení tlaku mezi sběračem a dmýchací trubkou v závislosti na změnách tlaku v chladicí a/nebo dmýchané tekutiny.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen spojovacím zařízením pro spojení dmýchací trubky se sběračem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že síla potřebná pro nepropustné spojení sběrače s dmýchací trubkou je vyvozena chladicí tekutinou a/nebo dmýchanou tekutinou. U takového zařízení není tlačná síla mezi dmýchací trubkou a sběračem vyvozována staticky konvenčními upínacími prostředky, ale je vyvozována dynamicky jednou z tekutin nezbytných pro správnou funkci dmýchací trubky. To znamená, že přítlačná síla působící mezi sběračem a dmýchací trubkou se mění v závislosti na tlaku příslušné tekutiny. V důsledku toho prudké změny tlaku tekutiny mohou být kompenzovány dynamicky, takže ani prudké rázy v potrubí nevedou k nebezpečí porušení nepropustnosti systému. Kromě toho u tohoto systému není nutné žádné nastavování svěrné síly upínacích prvků ani při používání zařízení v extrémních podmínkách, to znamená při velkých tlacích tekutin. V praxi dynamické přizpůsobování síly přitlačující dvě spojovací plochy k sobě automaticky vyvolává zvětšování přítlačné síly, jakmile tlak v tekutině vzroste a tím se zachovává předtím vytvořená nepropustnost styčné spáry s určitým stupněm bezpečnosti.

Ve výhodném provedení vynálezu působí chladicí tekutina a/nebo dmýchaná tekutina prostřednictvím tlačné plochy na spoj mezi sběračem a dmýchací trubkou. Je známo, že přítlačná síla mezi sběračem a dmýchací trubkou je úměrná tlaku tekuti-

• · · · · ·· ···· · · · · ny a celkovému plošnému obsahu tlačné plochy. Tím je jasně určen vztah k účinné oblasti tlačné plochy. Velikost tlačné síly pro daný tlak tekutiny může proto být určen volbou vhodných dimenzí této tlačné plochy.

Tlačná plocha je výhodně integrální částí pístu, přenášejícího přítlačnou sílu do spoje. Ve výhodném provedení vynálezu má dmýchací trubka první spojovací plochu a sběrač má druhou spojovací plochu a jedna ze dvou spojovacích ploch je integrální částí pístu a je protilehlá k přítlačné ploše. Píst může být stejně dobře součástí dmýchací trubky nebo sběrače a tvoří součást jedné z obou spojovacích ploch potřebných pro vytvoření spoje a přitlačuje zmíněnou spojovací plochu na protilehlou spojovací plochu pro vytvoření nepropustného spoje.

V dalším výhodném provedení vynálezu je píst uložen ve vybrání sběrače a tlačná plocha vymezuje tlakovou komoru v oblasti dna vybrání. Při tomto konstrukčním vytvoření může být tlaková komora přímo spojena s přívodním potrubím pro chladicí a/nebo dmýchanou tekutinu. Integrace pístu do sběrače takto snižuje investiční náklady, protože zušlechťovací jednotka obsahuje pro každý sběrač několik jednotlivých dmýchacích trubek.

Výhodně je píst vytvořen tak, že tlaková síla vyvozená pístem je větší než reakční síla působící na styčnou rovinu mezi kolektorem a dmýchací trubkou. V tomto případě se rozdíl mezi nepropustností spoje, dosahovanou přítlačnou silou, a požadovanou nepropustností, která zahrnuje určitý stupeň bezpečnosti, progresivně zvětšuje s nárůstem tlaku chladicí a/nebo dmýchané tekutiny.

V jiném výhodném provedení se vynález týká zařízení pro spojení dmýchací trubky se sběračem spojeným s potrubími při-

·· ···· vádějícími dmýchanou a chladicí kapalinu, kde dmýchací trubka obsahuje první kanály pro tyto tekutiny, procházející dmýchací trubkou a vyústěné jedním svým koncem do první spojovací plochy, a sběrač obsahuje druhé kanály pro tyto tekutiny a každý z těchto druhých kanálů je napojen na jeden z prvních kanálů navazujících vždy na jedno z přívodních potrubí a otevřených na jednom konci do druhé spojovací plochy, přičemž druhá spojovací plocha je napojena na první spojovací plochu a je tlačena proti ní pomocí upínacích prvků pro těsného nepropustného spoje mezi prvními kanály kanály. Sběrač obsahuje spojovací hlavu a druhá plocha je integrální částí pístu, uloženého ve spojovací hlavě tak, že tlačná plocha komoru v oblasti dna vybrání, přičemž tlaková plocha pístu je protilehlá k druhé spojovací ploše. Přívodní potrubí je spojeno s tlakovou komorou tak, že tekutina přiváděná tímto potrubím působí tlakem na tlakovou plochu a píst působí tlakovou silou na první spojovací plochu.

vytvoření a druhými spojovací v axiálním vybrání vymezuje tlakovou

U tohoto zařízení je jen část přítlačné síly, nezbytné pro vytvoření nepropustného spoje mezi spojovací hlavou a dmýchací trubkou, vyvozována konvenčními upínacími prostředky, to znamená jen menší část síly je statická. Tato síla působí určitým základním tlakem, který zaručuje určitou minimální nepropustnost a těsnost spoje. V průběhu zušlechťování kovu vyvozuje tlak tekutiny přiváděné potrubím napojeným na tlakovou komoru, zejména chladicí tekutiny, tlak na tlačnou plochu pístu a výsledkem toho je, že píst zase působí tlačnou silou na první spojovací plochu dmýchací trubky. Kvůli účinným tlačným plochám pro tekutiny a tlakovým ztrátám v chladicím systému mezi přívodním potrubím a vratným potrubím je tato tlačná síla větší nebo rovna reakční síle vyvozované ve spoji mezi spojovací hlavou a dmýchací trubkou. Výsledkem toho je zvětšení síly tlačící obě spojovací plochy ·· ···· k sobě a v důsledku toho bezpečnější zajištění nepropustnosti styku. Jak bylo uvedeno v předchozí části, toto zařízení umožňuje dynamicky kompenzovat prudké změny tlaků tekutin a automaticky se přizpůsobovat extrémním podmínkám, to znamená velkým tlakům tekutin, při zachování dostatečného stupně bezpečnosti představovaného minimální požadovanou nepropustností, zajištěnou upínacími prvky.

Ve výhodném provedení vynálezu obsahuje zařízení spojovací prostředky pro zavěšení dmýchací trubky na spojovací hlavě. Tyto spojovací prostředky jsou tvořeny háky uchycenými otočně na spojovací hlavě a zaklesnutými za výstupky vystupující radiálně z dmýchací trubky. V dalším výhodném provedení vynálezu spojovací prostředky obsahují zajištovací tyče, uchycené jedním koncem otočně na spojovací hlavě, a radiální příruby na dmýchací trubce na straně první spojovací plochy, přičemž radiální příruby jsou opatřeny radiálními zářezy upravenými pro vložení zajištovacích tyčí v poloze, ve které hlavy zajištovacích tyčí dosedají na stranu radiálních přírub, protilehlou k první spojovací ploše. Tato dvě výhodná provedení spojovacích prostředků odstraňují potřebu ruční práce při montáži, například dotahování a uvolňování matic. Spojování se provádí rychleji a vyskytuje se při něm menší ohrožení obsluhy. Spojení pomocí zajištovacích tyčí je zvláště výhodné z toho důvodu, že dovoluje omezit zdvih pístu na minimum. V praxi se při nahrazování připojené dmýchací trubky jinou musí dmýchací trubka přemístit po určité dráze ve směru spojovací hlavy, až se hlavy zajištovacích tyčí mohou posunout podél spodních stran přírub a vyklonit do stran. Protože píst tlačí na dmýchací trubku, musí se rovněž posunout o stejnou vzdálenost, přičemž tento posuv se musí uskutečnit v případě potřeby proti působení upínacích prvků. Vzdálenost, po které je třeba uskutečnit přemístění, by proto měla být omezená, aby se co nejvíce omezila práce potřebná pro pohyb pístu například proti působení upínacích prostředků nebo ·· ···· vlastní tíhy.

Upínací prvky obsahují výhodně pružiny uložené mezi spojovací hlavou a pístem, přičemž pružiny jsou v průběhu spojování dmýchací trubky se spojovací hlavou předepnuty.

Pro usnadnění vystředění dvou spojovacích ploch je jedna ze spojovacích ploch opatřena vystupující prstencovou obrubou probíhající v axiálním směru a mající vnitřní průměr zhruba roven vnějšímu průměru druhé ze spojovacích ploch.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladu provedení zobrazeného na výkresu, kde je znázorněn svislý řez spojem pro připojení dmýchací trubky.

Příklad provedení vynálezu

Spojovací zařízení podle vynálezu obsahuje sběrač zařazený do potrubí a tvořený spojovací hlavou 2, napojenou na potrubí pro dopravu (neznázorněné) chladicí tekutiny a látky dmýchané do pece, například kyslíku, ke které je připojena dmýchací trubka 4.. Dmýchací trubka _4 obsahuje střední kanál 6 pro dmýchání plynu, například kyslíku, který je obklopen souose dvěma kanály 8, 10 s prstencovým průřezem. Oba kanály 8, 10 jsou propojeny v oblasti neznázorněného ústního kusu dmýchací trubky 4 tak, že vytvářejí přívodní kanál 8 a vratný kanál 10 s prstencovým průřezem pro chladicí látku. Je třeba poznamenat, že dmýchací trubka 4 by mohla také obsahovat přídavné kanálky pro dmýchání jiných plynů. Tyto kanálky by mohly být vedeny souose mezi středním kanálem 6 a kanály 8, 10 chladicího okruhu.

Na připojovacím konci dmýchací trubky 4_ jsou kanály 6,

8, 10 otevřeny do první spojovací plochy 12 , která dosedá na druhou spojovací plochu 14 spojovací hlavy 2. V první spojo• · ·· ···· • · · · ······ • · · · · ·· · ·· · ·· · · vací ploše 12 potom tvoří kanály 6, 8, 10 koaxiální prstencové výústi, které jsou od sebe radiálně odděleny prstencovými čelními plochami válcových stěn 16, 18 , 20 tří různých kanálů Áz 8, 10· Stěny 16, 18, 20 jsou vyztuženy v oblasti první spojovací plochy 12 a jejich čelní plochy jsou vytvořeny ve formě nepropustných povrchů.

Pro umožnění dopravy cladicích a dmýchaných látek ze spojovací hlavy 2 do dmýchací trubky 4 musí být první spojovací plocha 12 přitlačována těsně na druhou spojovací plochu 14 a musí být zajištěno propojení kanálů 6, 8, 10 přivádějících, popřípadě odvádějících příslušné chladicí a dmýchané tekutiny.

K vytvoření takového těsného spoje je spojovací hlava 2. opatřena ve výhodném příkladném provedení pístem 22 uloženým axiálně tak, že se posouvá ve vybrání 24 spojovací hlavy 2. a může zajisit vytvoření těsného nepropustného styku s první spojovací plochou 12 za současného působení upínacích prvků 25. Píst 22 potom má druhou spojovací plochu 14 na konci orientovaném směrem k dmýchací trubce 4. a obsahuje kanály 26, 28, 30 pro chladicí a dmýchané látky, které jsou přiřazeny ke kanálům 6, 8, 10 dmýchací trubky 4.. Jeden konec každého kanálu 26, 28./ 30 je otevřen do druhé spojovací plochy 14 tak, že výstupy kanálů 6., 8, 10 do první spojovací plochy 12. a výstupy protilehlých kanálů 26, 28 , 30 do druhé spojovací plochy 14 jsou při spojování vždy umístěny přesně proti sobě. V takovém případě jsou výstupy kanálů .26, 28, 30 do druhé spojovací plochy 14 od sebe odděleny podobně jako výstupy kanálů 6, 8., 10 do první spojovací plochy 12 prstencovými čelními plochami válcových stěn, dělících od sebe jednotlivé kanály 26 , 28., 30. Tyto prstencové čelní plochy jsou v průběhu spojování rovněž vytvořeny ve formě nepropustných ploch a jsou přitlačovány proti příslušným protilehlým prstencovým čelním plochám v první spojovací ploše 12.

• · · «··

Upínací prvky 25, které tlačí druhou spojovací plochu 14 pístu 22 proti první spojovací ploše 12 dmýchací trubky 4, obsahují zejména pružiny umístěné v drážce v čelní ploše spojovací hlavy 2 a svým druhým koncem tlačí proti radiální přírubě 27 vytvořené na pístu 22. Tyto pružiny tvořící upínací prvky 25 se v průběhu připojování dmýchací trubky 4 předpínají a tím vyvozují sílu na píst 22 ve směru od dmýchací trubky 4. Je zřejmé, že upínacími prvky mohou být i jiné prostředky vhodné pro tlačení pístu 22 proti dmýchací trubce 4, například hydraulické válce, šneky ovládané libovolnými typy motorů a podobně nebo kombinace takových prostředků.

Píst 22 je opatřen na svém konci, odvráceném od druhé spojovací plochy 14 , tlačnou plochou 32 tvořící jednu stranu tlakové komory 34 ve spodní části vybrání 24. Přes tuto tlakovou komoru 34 , která je v zobrazeném příkladném provedení na potrubí pro přívod chladicí látky prostřednictvím spojovací trubky 36 , je k dmýchací trubce 4 přiváděna chladicí látkou. Chladicí látka se vrací vratným kanálem 30 _z který je v tomto výhodném příkladném provedení vyústěn do prstencové komory 38 , ohraničené obvodovou drážkou 40 v pístu 22 a boční stěnou vybrání 24. Prstencová komora 38 je potom napojena připojovací trubkou na vratné potrubí 42 chladicí látky. Je třeba poznamenat, že axiální rozměr obvodové drážky 40 je větší než axiální rozměr ústí vratného potrubí 42 chladicí látky, takže toto ústí vratného potrubí 42 chladicí látky nepřekrývá boční plocha pístu 22 v průběhu jeho axiálního pohybu.

Dmýchací kanál 26 pro plyn dmýchaný do pece je vyústěn do tlačné plochy 32 pístu 22 a probíhá ve formě do stran nepropustného kanálu tlakovou komorou 34 uvnitř trubky 44, jejíž jeden konec je uložen tak, že klouže těsně a nepropustně v dmýchacím kanálu 26, přičemž druhá koncová část trubky 44 prochází dnem vybrání 24 a vystupuje horní částí spojovací

• · · • * · · · · · · · · hlavy 2 ven, kde je ukončena napojovacím úsekem 46 pro spojení s potrubím pro přivádění plynu potřebného pro dmýchání do pece. Je třeba poznamenat, že spoj mezi trubkou 44 a dmýchacím kanálem 26 je vytvořen jako těsný a nepropustný pomocí několika těsnicích kroužků 48 profilu 0, uložených v zasunutém konci trubky 44. Podobně jsou tlaková komora 34 a prstencová komora 38 utěsněny pomocí těsnicích kroužků profilu O, které jsou například uloženy v obvodových drážkách pístu 22. Alternativní možností napojení dmýchacího kanálu 26 k příslušnému přívodnímu potrubí je prodloužení dmýchacího kanálu 26 za tlakovou plochu 32 tak, že prochází tlakovou komorou 34 a dírou ve dně vybrání 24 a vystupuje na horní straně spojovací hlavy 2. V takovém případě je dmýchací kanál 26 veden dírou ve dně vybrání 24 utěsněné a axiálně posuvně. Na vnější straně spojovací hlavy 2 potom může být dmýchací kanál 26 spojen s přívodním potrubím pro přívod plynu dmýchaného do pece prostřednictvím pružného expanzního spojení, které umožňuje vytvoření spoje, který je nepropustný a je schopný vyrovnávat axiální pohyby dmýchacího kanálu 26.

Pro spojení dmýchací trubky 4 se spojovacím zařízením podle vynálezu se dmýchací trubka 4 dopraví mostovým jeřábem nebo k tomuto účelu sestaveným manipulačním zařízením do polohy, ve které se první spojovací plocha 12 umístí pod druhou spojovací plochu 14 spojovací hlavy 2 tak, že osy dmýchací trubky 4 a spojovací hlavy 2 jsou shodné. Působením buď své vlastní tíhy nebo pomocí upínacích prvků 25 se píst 22 a také druhá spojovací plocha 14 umístí v této fázi do svých nejnižších poloh vůči spojovací hlavě 2. Dmýchací trubka 4_ se potom zvedne, až se obě spojovací plochy 12, 14 dostanou do vzájemného kontaktu. Pro usnadnění vystředění obou spojovacích ploch 12 , 14 má jedna ze spojovacích ploch, kterou je v zobrazeném příkladném provedení první spojovací plocha 12, obvodovou prstencovou obrubu 48', probíhající axiálně a mající vnitřní průměr přibližně stejný jako je

000· ««·· • 0 0 0 0«

000 0 4 *5«

00 0 0« 0 ·0 «

0·0 000 0 0

00 vnější průměr druhé spojovací plochy 14.

Po dosažení kontaktu mezi oběma spojovacími plochami 12, 14 se dmýchací trubka 4 dále zvedá a píst 22 se pohybuje proti působení pružin tvořících v tomto příkladu upínací prvky 25. Je třeba poznamenat, že v tomto případě působí hmotnost kolektoru a obvodového příslušenství jako reakční síla, takže pružiny tvořící upínací prvky 25 mohou být předepnuty silou, přibližně ekvivalentní této hmotnosti. Dmýchací trubka 4 je potom výhodně zachycena dvojicí zajišťovacích tyčí 50 uchycených na obou stranách spojovací hlavy 2 a uložených vždy svým volným koncem ve dvou zářezech 5 2 v radiální přírubě 54 dmýchací trubky 4 tak, že hlavy 56 zajišťovacích tyčí 50 jsou přitlačeny proti spodní ploše příruby 54. Aby bylo možno dmýchací trubku 4 opět demontovat, jsou zajištovací tyče 50 uchyceny na spojovací hlavě 2. otočně, takže jejich hlavy 56 se mohou pohybovat do stran, jak je to naznačeno čerchovanými čarami na výkresu.

Tímto způsobem je dosaženo základního spojení účinkem pružin tvořících upínací prvky 25, které má jen minimální propustnost potřebnou pro zahájení přívodu chladicí látky. Jakmile se začne přivádět chladicí látka, začne působit tlak chladicí látky na tlačnou plochu 32 pístu 22 a píst 22 pak působí tlakovou silou na první spojovací plochu 12 dmýchací trubky 4. Odborníkům je zřejmé, že píst 22 musí být dimenzován s ohledem na účinné tlačné plochy, vystavené působení tlakové látky, a na tlakovou ztrátu v chladicím systému mezi přívodním potrubím a vratným potrubím tak, aby tlaková síla vyvozovaná pístem 22 byla větší nebo alespoň rovna reakční síle vyvozované ve styku mezi spojovací hlavou 2 a dmýchací trubkou 4. V takovém případě je výsledkem tohoto řešení zvýšení velikosti síly přitlačující dvě spojovací plochy 12. 14 k sobě a tím také další zvýšení nepropustnosti spoje. Zařízení podle vynálezu tak umožňuje dynamické vyrovnávání »000 40 • 00 · · •040 · · • 0 0 0 0 • · · · ····000 00 • 0 00 ·0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 000 000

0· 0000 00 00 prudkých změn tlaků tekutin a automatické přizpůsobování spoje extrémním podmínkám.

Kromě toho je třeba zdůraznit, že na píst 22. by mohl stejně dobře působit tlak dmýchaného plynu místo tlaku chladicí látky.

• · • · · ·

Claims (11)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Spojovací zařízení pro spojení dmýchací trubky (4) se sběračem, vyznačující se tím, že síla potřebná pro nepropustné spojení sběrače (2) s dmýchací trubkou (4) je vyvozena chladicí tekutinou a/nebo dmýchanou tekutinou.
2. 2. Spojovací zařízení podle nároku 1, vyznačuj ίο í se tím, že chladicí tekutina a/nebo dmýchaná tekutina působí prostřednictvím tlačné plochy (32) na spoj mezi sběračem (2) a dmýchací trubkou (4).
3. 3. Spojovací zařízení podle nároku 2, vyznačuj ící se tím, že tlačná plocha (32) je integrální částí pístu (22), přenášejícího tlakovou sílu do spoje.
4. 4. Spojovací zařízení podle nároku 3, vyznačuj ící se tím, že dmýchací trubka (4) má první spojovací plochu (12) a sběrač (2) má druhou spojovací plochu (14) a jedna ze dvou spojovacích ploch (12, 14) je integrální částí pístu (22).
5. 5. Spojovací zařízení podle nároku 3 nebo 4, v y z n a čující se tím, že píst (22) je uložen ve vybrání (24) sběrače (2) a tlačná plocha (32) vymezuje tlakovou komoru (34) v oblasti dna vybrání (24).
6. 6. Spojovací zařízení podle nároků 3 až 5, vyznačující se tím, že píst (22) je vytvořen tak, že tlaková síla vyvozená pístem (22) je větší než reakční síla působící na styčnou rovinu mezi sběračem (2) a dmýchací trubkou (4) .

   Ί. Zařízení pro spojení dmýchací trubky (4) se sběračem (2) spojeným s potrubími přivádějícími dmýchanou a chladicí tekutinu, u kterého dmýchací trubka (4) obsahuje první kanály (6, 8, 10) pro tyto tekutiny, procházející dmýchací trubkou (4) a vyústěné jedním svým koncem do první spojovací plochy (12), a sběrač (2) obsahuje druhé kanály (26, 28, 30) pro tyto tekutiny a každý z těchto druhých kanálů (26, 28, 30) je napojen na jeden z prvních kanálů (6, 8, 10) navazujících vždy na jedno z přívodních potrubí a otevřených na jednom konci do druhé spojovací plochy (14), přičemž druhá spojovací plocha (14) je napojena na první spojovací plochu (12) a je tlačena proti ní pomocí upínacích prvků (25) pro vytvoření těsného nepropustného spoje mezi prvními kanály (6, 8, 10) a druhými kanály (26, 28, 30), vyznačující se tím, že sběrač obsahuje spojovací hlavu (2) a druhá spojovací plocha (14) je integrální částí pístu (22), uloženého v axiálním vybrání (24) ve spojovací hlavě (2) tak, že tlačná plocha (32) vymezuje tlakovou komoru (34) v oblasti dna vybrání (24), přičemž tlaková plocha (32) pístu (22) je protilehlá k druhé spojovací ploše (14) a přívodní potrubí jsou spojena s tlakovou komorou (34) tak, že tekutina přiváděná tímto potrubím působí tlakem na tlakovou plochu (32) a píst (22) působí tlakovou silou na první spojovací plochu (12).
7. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že obsahuje spojovací prostředky pro zavěšení dmýchací trubky (4) na spojovací hlavě (2).
8. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že spojovací prostředky obsahují háky uchycené otočně na spojovací hlavě (2) a zachycené za výstupky vystupující radiálně z dmýchací trubky (4).

   • · · · • · · · · • · · · · • · · · · · · ······· ···· ··· ·· ···· ·· ··
9. 10. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že spojovací prostředky obsahují zajišřovací tyče (50), uchycené jedním koncem otočně na spojovací hlavě (2) a zaklesnuté druhými koncem za radiální příruby (54) na dmýchací trubce (4) na straně první spojovací plochy (12), radiální příruby (54) jsou opatřeny radiálními zářezy (52) upravenými pro vložení zajistovacích tyčí (50) v poloze, ve které hlavy (56) zajisřovacích tyčí (50) dosedají na stranu radiálních přírub (54), protilehlou k první spojovací ploše (12) .
10. 11. Zařízení podle nároků 7ažl0,vyznačuj ící se t í m , že upínací prvky (25) obsahují pružiny uložené mezi spojovací hlavou (2) a pístem (22), přičemž pružiny jsou v průběhu spojování dmýchací trubky (4) se spojovací hlavou (2) předepnuty.
11. 12. Zařízení podle nároků 7 až 11,vyznačuj ící setím, že jedna ze spojovacích ploch (12, 14) je opatřena vystupující prstencovou obrubou (48') probíhající v axiálním směru a mající vnitřní průměr zhruba roven vnějšímu průměru druhé ze spojovacích ploch (14, 12).