RU2091576C1 - Измерительная линия и способ измерения газодинамических параметров - Google Patents

Измерительная линия и способ измерения газодинамических параметров Download PDF

Info

Publication number
RU2091576C1
RU2091576C1 RU93032698A RU93032698A RU2091576C1 RU 2091576 C1 RU2091576 C1 RU 2091576C1 RU 93032698 A RU93032698 A RU 93032698A RU 93032698 A RU93032698 A RU 93032698A RU 2091576 C1 RU2091576 C1 RU 2091576C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
diaphragm
gas flow
dynamic parameters
measuring
Prior art date
Application number
RU93032698A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93032698A (ru
Inventor
М.Н. Середа
Г.И. Облеков
А.В. Баранов
А.Н. Петров
Л.С. Чугунов
В.Е. Губяк
С.М. Трандин
Original Assignee
Северный филиал ТюменНИИГипрогаза
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северный филиал ТюменНИИГипрогаза filed Critical Северный филиал ТюменНИИГипрогаза
Priority to RU93032698A priority Critical patent/RU2091576C1/ru
Publication of RU93032698A publication Critical patent/RU93032698A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2091576C1 publication Critical patent/RU2091576C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

Использование: газодобывающая промышленность, в частности газодинамические исследования газовых и газоконденсатных добывающих скважин. Сущность изобретения: измерительная линия, установленная на рабочей линии, оснащена измерителем расхода, узлами измерения температуры и давления пробоотборником, диафрагменным штуцером, фланцевыми соединениями и компенсационной раздвижной муфтой. Муфта включает два патрубка, которые перемещаются внутри корпуса, фиксаторы положения и рукоятку. Диафрагменный штуцер содержит корпус, обойму с диафрагмой и съемно-уплотнительным кольцом, верхнюю и нижнюю съемные камеры, шпильки для крепления камеры, штурвал, нижнюю и верхнюю упорные планки. Запорные вентили входной камеры гидродинамически связаны. Способ измерения заключается в том, что, не прерывая потока газа при переходе с одного стационарного режима на другой после проведения необходимых газодинамических исследований, производят смену диафрагмы. Затем проводят следующие измерения всех газодинамических параметров после стабилизации. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к газодобывающей промышленности, в частности, к газодинамическим исследованиям газовых и газоконденсатных добывающих скважин.
Известны способ и устройство для газодинамического исследования скважин, включающие измеритель расхода газа с диафрагмой, узлы измерения давления и температуры, фланцевые соединения, устройство сужающее фланцевое, где замер дебита газа и других параметров осуществляется на устье скважины до стабилизации всех измерительных параметров.
Недостатками этого технического решения являются необходимость длительной остановки рабочей линии при замене диафрагмы, загрязнение окружающей среды.
Кроме того, при проведении газодинамических исследований на работающих сейчас измерительных линиях при сезонном изменении температуры воздуха нарушается соосность трубопроводов. Стационарно закрепленные трубопроводы необходимо центрировать, фланцевые поверхности сдвигать, что требует больших механических усилий и может привести к деформации и даже излому трубопроводов.
Цель изобретения проведение измерений и смены диафрагмы без остановки рабочей линии или выпуска газа в атмосферу путем оснащения измерительной линии диафрагменным штуцером и компенсационной раздвижной муфтой предлагаемой конструкции.
Цель достигается тем, что измерительная линия, включающая измеритель расхода газа с диафрагмой, узлы измерения давления и температуры, пробоотборники, фланцевые соединения, оснащена диафрагменным штуцером для отбора давления до и после диафрагмы и установленной перед ним компенсационной раздвижной муфтой. Компенсационная раздвижная муфта состоит из двух патрубков с разносторонней резьбой на внешней поверхности, размещенных внутри корпуса, который выполнен с разносторонней резьбой на внутренней стенке и уплотнениями между корпусом и патрубками, обеспечивающими перемещение патрубков вдоль продольной оси рабочей линии под давлением. Диафрагменный штуцер, включающий корпус с обоймой, состоящей из диафрагмы со съемно-уплотнительным кольцом, уплотнительное кольцо с кольцевыми прокладками. Диафрагма установлена в обойме, выполненной в виде пластины, верхняя часть которой снабжена съемно-уплотнительным кольцом для смены диафрагмы с четырьмя кольцевыми пазами, заполненными уплотнителем, а нижняя часть выполнена в форме поверхности вращения, при этом верхняя и нижняя части пластины снабжены соответственно верхней и нижней опорно-съемными планками, а корпус соединен с верхней и нижней съемной камерами шпилечными соединениями.
Газодинамические исследования газовых и газоконденсатных скважин проводятся следующим образом.
В начале проводится замер дебита газа, устьевых и забойных давлений и температур при работе скважины на нескольких установившихся режимах, при переходе с одного стационарного режима на другой после замера дебита газа и других газодинамических параметров производят смену диафрагмы, устанавливают ее в потоке газа, практически мгновенно изменяют расход газа с кратковременным (2 3 мин) прерыванием потока и проводят новые измерения всех газодинамических параметров после стабилизации, обеспечивают герметичность всей измерительной линии.
Проведение измерений и герметичность измерительной линии при замене диафрагмы без остановки рабочей линии обеспечивается тем, что на измерительной линии установлены диафрагменный штуцер и компенсационная раздвижная муфта. Это позволяет сделать вывод, что предлагаемое изобретение связано единым изобретательским замыслом.
На фиг. 1 представлена общая схема обвязки измерительной линии на скважине; на фиг. 2 продольный разрез компенсационной раздвижной муфты; на фиг. 3 продольный разрез диафрагменного штуцера.
На фиг. 1 представлена схема обвязки измерительной линии. Измерительная линия 1 установлена на рабочей линии 2, соединяющей эксплуатационную скважину с пунктом сбора газа (не показано). На измерительной линии установлен измеритель расхода 3, узлы измерения температуры 4 и 7, давления 5 и 6, пробоотборник 8, диафрагменный штуцер 9, фланцевые соединения 10-12, компенсационная раздвижная муфта 13.
На фиг. 2 представлен продольный разрез компенсационной раздвижной муфты, включающей два патрубка 1, 2, расположенных внутри корпуса 3. Корпус 3 выполнен с разносторонней резьбой 4 и 5 на внутренней стенке и уплотнениями 6 между корпусом 3 и патрубками 1 и 2, что обеспечивает перемещение патрубков 1 и 2 вдоль продольной оси рабочей линии под давлением; фиксаторы положения 8 и 9, рукоятку 10.
На фиг. 3 представлен продольный разрез диафрагменного штуцера. Диафрагменный штуцер содержит корпус 1, обойму 2, состоящую из диафрагмы 3 со съемно-уплотнительным кольцом 4, уплотнения 5-7, верхнюю и нижнюю съемные камеры 8 и 9, шпильки для крепления камеры 10 и 11, штурвал 12 с уплотнениями; нижняя и верхняя упорные планки 14 и 15, отверстия для штуцера отбора давлений 16 и 17, запорные вентили верхней камеры 18 и 19, запорные вентили нижней камеры 20 и 21, вентиль 19 и 21 гидродинамически связаны.
Измерительная линия работает следующим образом.
С помощью фланцев измерительная линия 1 (фиг. 1) устанавливается на рабочей линии 2, соединяющей эксплуатационную скважину с пунктом сбора продукции скважин (на чертеже не указан), и включается в действие: открываются рабочие задвижки арматуры 3 скважины и поток газа пускается через измерительную линию 1, замеряется давление и температура потока до и после сужающего устройства, в данном случае диафрагменного штуцера 9, пробоотборником 8 отбираются пробы добываемой продукции. Диафрагменный штуцер 9 в качестве сужающего устройства новой конструкции используется для измерения расхода добываемого газа. В диафрагменный штуцер (фиг. 3) вставляется диафрагма 2 наименьшего диаметра, и скважина пускается в работу. После стабилизации режима и всех газодинамических параметров проводится измерение последних. Переход на следующий стационарный режим осуществляется без остановки рабочей линии с использованием предлагаемого диафрагменного штуцера 9 (фиг. 1).
Смена диафрагмы без остановки рабочей линии производится следующим образом (фиг. 3). Путем вращения штурвала 12 обойму 2 перемещают вверх до упора планки 15 и мгновенно перекрывают поток газа. Проведя контроль дифмамометром 16 и 17, открывают вентили 18 и 19, контролируют отсутствие давления в верхней съемной камере 8, после чего с помощью шпильки 10 производят ее съем. Затем для смены диафрагмы снимают уплотнительное кольцо 4, извлекают диафрагму 3 и ставят диафрагму 3 большего диаметра. После смены диафрагмы 3 производят уплотнение с помощью уплотнительного кольца и монтируют съемную камеру 8 с помощью шпильки 10. Используя вентили 20 и 21 подают давление с нижней камеры 9 в верхнюю камеру 8. Обратным вращением штурвала 12 до упора планки 14 смещают диафрагму 3 в рабочее положение, контролируя центровку, устанавливают диафрагму 3 в потоке газа до стабилизации всех газодинамических параметров и проводят их измерение. Затем операция аналогично повторяется по требующемуся количеству стационарных режимов.
Компенсационная раздвижная муфта 13, являясь одним из узлов измерительной линии 1 (фиг. 1), используется при монтаже и работе измерительной линии для предотвращения механических и температурных деформаций, прогибов и смещений трубопроводов рабочей линии 2.
Компенсационная раздвижная муфта (фиг. 2) работает следующим образом.
При обычной работе компенсационной раздвижной муфты ею исполняются функции демпфера температурных напряжений и деформаций.
При установке сепарационного блока (не показан) вместо отрезка измерительной линии, ограниченного фланцами 10 и 11 (фиг. 1), вращением корпуса 3 (фиг. 2) продольно перемещают патрубки 1 и 2, жестко соединенные с трубопроводами, обеспечивая герметичность за счет уплотнений 6 и 7 и удобство монтажа. После проведения необходимых измерений вместо сепарационного блока устанавливают ранее снятый отрезок измерительной линии и устанавливают ее на один фланец. Обратным вращением корпуса 3 (фиг. 2) компенсационной раздвижной муфты 13 (фиг. 1) достигают плотного соединения второго фланца.
Предлагаемое изобретение дает возможность проведения всех необходимых монтажных работ, газодинамических измерений и смены диафрагм без остановки рабочей линии и потерь добычи газа. При быстрой смене диафрагмы сохраняется неизменной пластовая газогидродинамическая обстановка в районе исследуемой скважины, в частности сохраняются размеры "воронки" пластовой депрессии, что ведет к сокращению времени стабилизации каждого режима, сокращает время исследования и повышает его качество, а также исключает потери добычи природного газа и газового конденсата.
Кроме того, диафрагменный штуцер выполнен таким образом, что в процессе смены диафрагмы герметичность его устройства не нарушается и продукция скважины не попадает в окружающую среду, а компенсационные раздвижные муфты предотвращают нарушение герметичности трубопровода при подключении к измерительной линии сепарационного блока, а также при сезонном изменении температуры.

Claims (3)

1. Измерительная линия, включающая измеритель расхода с диафрагмой, узлы измерения давления и температуры, пробоотборник и фланцевые соединения, отличающаяся тем, что она оснащена диафрагменным штуцером и установленной перед ним компенсационной раздвижной муфтой, при этом диафрагменный штуцер выполнен в виде корпуса с обоймой, состоящей из диафрагмы, которая установлена в обойме, выполненной в виде пластины, верхняя часть которой снабжена съемно-уплотнительным кольцом и выполнена с четырьмя кольцевыми пазами, заполненными уплотнителями, а нижняя часть пластины выполнена в форме поверхности вращения, причем верхняя и нижняя части пластины снабжены соответственно верхней и нижней опорно-съемными планками, а корпус снабжен верхней и нижней съемными камерами и соединен с ними шлицевыми соединениями.
2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что компенсационная муфта выполнена в виде двух патрубков, расположенных в корпусе с разносторонней резьбой на внутренней стенке, а между корпусом и патрубками размещены уплотнения, обеспечивающие перемещение патрубков вдоль продольной оси рабочей линии под давлением.
3. Способ измерения газодинамических параметров, в котором измеряют дебит газа, устьевые и забойные давления и температуру при работе скважины на нескольких установившихся режимах, производят смену диафрагм с прерыванием потока газа при переходе с одного стационарного режима на другой после замера дебита газа и других газодинамических параметров и проводят повторные измерения всех газодинамических параметров, отличающийся тем, что переход с одного стационарного режима на другой осуществляют без остановки скважины за счет установленного на измерительной линии диафрагменного штуцера, смену диафрагмы производят в потоке газа, расход газа измеряют с кратковременным прерыванием потока газа в течение 2 3 мин, а повторные измерения всех газодинамических параметров осуществляют после стабилизации режима и газодинамических параметров.
RU93032698A 1993-06-23 1993-06-23 Измерительная линия и способ измерения газодинамических параметров RU2091576C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93032698A RU2091576C1 (ru) 1993-06-23 1993-06-23 Измерительная линия и способ измерения газодинамических параметров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93032698A RU2091576C1 (ru) 1993-06-23 1993-06-23 Измерительная линия и способ измерения газодинамических параметров

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93032698A RU93032698A (ru) 1996-10-27
RU2091576C1 true RU2091576C1 (ru) 1997-09-27

Family

ID=20143793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93032698A RU2091576C1 (ru) 1993-06-23 1993-06-23 Измерительная линия и способ измерения газодинамических параметров

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2091576C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103541729A (zh) * 2013-08-02 2014-01-29 常士章 一种用于气压油井管柱测漏的装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Паспорт Н1.02.00.000. ПС "Линия измерительная". Утвержден государственным газовым концерном "ГАЗПРОМ", 15.10.92, с. 3 - 5, рис. 1 - 2. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103541729A (zh) * 2013-08-02 2014-01-29 常士章 一种用于气压油井管柱测漏的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109470603B (zh) 一种高温高压环境下测量表征接触角的可视化实验系统及其方法
RU2009138434A (ru) Способ и устройство для тестирования труб
NO342482B1 (no) Væskeventiler med dynamiske ventilseteledd
US20060056597A1 (en) Optical device
WO2003027561A1 (en) An arrangement for monitoring and/or testing of flange joints
JPS63246629A (ja) 管の継手の気密性試験装置
CN207074106U (zh) 一种双活塞阀门检漏装置
JPS629081A (ja) 栓脱着装置とそれの取付け取外し方法
RU2091576C1 (ru) Измерительная линия и способ измерения газодинамических параметров
US7591192B2 (en) Pipe coupling including an orifice plate and a rate of flow measuring device
US7159473B1 (en) Internal tube support for flow elements providing for tube expansion within the flow element shell
RU2256824C2 (ru) Стенд для испытаний на прочность трубопроводной арматуры
US4411152A (en) Method and apparatus for testing pipes
US2842089A (en) Removable telescoping sight glasses for conduits
CN212510529U (zh) 一种管道查堵装置
RU196553U1 (ru) Манометрический шаровой кран
RU2110771C1 (ru) Устройство для измерения расхода текучих сред
US4606220A (en) Apparatus for locating leaks in a heat exchanger
CN111878711A (zh) 一种管道查堵装置及其检测方法
FI90127B (fi) Foerfarande och anordning foer avgrening av roer
LU505306B1 (en) Device and method for quickly determining internal leakage of pipeline valve by using infrared sensor
RU180820U1 (ru) Эластичный герметизатор для нефтепровода
CN113358298B (zh) 一种cod可调的核级管道泄漏率测量实验装置及方法
CN220304757U (zh) 一种球阀密封性测试装置
CN216770952U (zh) 管件螺纹密封检测装置