CZ6162U1 - Zařízení pro výrobu lepených spárovek - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká zařízení pro výrobu lepených spárovek, zejména velmi tenkých lepených spárovek.

Dosavadní stav techniky

V současné době se k výrobě spárovek používá zařízení, ve kterém se podélně nařežou prkna na lišty, které se pomocí činku spojují v nekonečnou délku a poté se krátí na kotoučové pile na požadovanou konečnou délku. Takto připravené lišty se ve speciálním lisu pomocí lepidla slepí k sobě, přičemž se při skládání dbá na směr vláken tak, aby dozrávání dřeva v hotové spárovce působilo co nejméně na změny jejího tvaru. Při výrobě je šířka použitých částí lišt o něco větší než tloušťka z nich vyrobených spárovek .

Nevýhodou tohoto zařízení je, že šíře lišt lepených k sobě může kolísat, takže povrch lepené desky má často schodovitý reliéf, který se pak odstraňuje broušením. Na tomto zařízení nelze vyrábět tenké spárovky. V praxi je tloušťka těchto desek nejméně 6 mm. Další značnou nevýhodou zařízení je složitá manipulace s již zhotovenými lištami za účelem vytvoření spárovky.

Dalším známá zařízení vyrábějí spárovky tak, že se fošny rozřezávají na malé rámové pile, takto vzniklé lišty se dále upravují odstraněním velkých a vypadavých suků a poté se postupuje od operace spojování pomocí činku jako v předešlém případě. Toto zařízení má nevýhodu v tom, že šíře na něm řezané fošny je maximálně 110 mm.

Jsou známa též zařízení, kde se rozřezává hranol na rámové pile o maximálním průřezu 20 x 20 cm, vzniklá tenká prkna se čtyřstranné hoblují a poté se k sobě slepí ve speciálním lisu. Nevýhodou výroby spárovek na těchto zařízeních je, že vzniklé lepené desky nejsou samonosné. Z těchto desek se vyrábí třívrstvá konstrukční lepená deska slepením tří navzájem skřížených desek po úhlem 90⁰ .

Podstata technického řešení

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro výrobu lepených spárovek, zejména tenkých lepených spárovek podle předkládaného technického řešení, které je tvořeno linkou, sestávající ze za sebou zařazených zařízení respektive pracovišt, a to z kotoučové přeřezávací pily na příčné řezání, kotoučové sekačky, nanášečky lepidla, vytvrzovací a lisovací komory, druhé kotoučové přeřezávací pily na příčné řezání, válcového dopravníku, egalizační oboustranné brusky a formátovací pily. Jeho podstatou je, že mezi kotoučovou sekačku a nanášečku lepidla je zařazena cinkovací fréza a mezi výstup válcového dopravníku a egalizační oboustrannou brusku je zařazen ve směru od tohoto válcového dopravníku řetězec tvořený čtyřstrannou hoblovkou, bubnovým obracečem, válcovou nanášečkou lepidla, vkládacím zařízením, turniketovým lisem, meziskladem a pásovou pilou s odebíracím pneumatickým

-1CZ 6162 Ul zařízením, které je přes pásový dopravník a pohybové zařízení tvořené třemi válečkovými dopravníky spojeno s egalizační oboustrannou bruskou.

Výhodou tohoto zařízení oproti dosud známým zařízením je, že umožňuje výrobu tenkých lepených desek až v rozměru 2,5 x 0,6 m při tloušťce v rozmezí 2,5 až 6 mm, což známá zařízeni neumožňuji docílit. Způsob realizovaný tímto zařízením je mnohem levnější na maximální dřevo, a i když je dražší než dýhované povrchy, je jeho výhodou, že výsledný vzhled má přirozenější charakter a poškozená místa lze opravovat broušením. Kromě polovičních pořizovacích nákladů oproti klasické technologii se dosahuje na zařízení třetinové úspory elektrické energie a rovněž tak i úspory pracovní síly. Odpadá zde poměrně složitá manipulace se vstupním materiálem. Podstatnou výhodou je i skutečnost, že uvedeným zařízením lze vyrábět spárovky klasických tlouštěk s nesrovnatelně vyšší výtěžností.

Přehled obrázků na výkrese

Příklad zařízení podle předkládaného technického řešení je ve formě blokového schéma uveden na přiloženém výkrese.

Řříkladv provedení technického řešení

Zařízení pro výrobu lepených spárovek podle předkládaného technického řešení je tvořeno linkou, sestávající z těchto za sebou zařazených zařízení respektive pracovišť: kotoučová přeřezávací pila 2. na příčné řezání, kotoučová sekačka 3, cinkovací fréza 4, nanášečka 5 lepidla, vytvrzovací a lisovací komora 6, druhá kotoučová přeřezávací pila 7 na příčné řezání, válcový dopravník 8, čtyřstranná hoblovka 9, bubnový obraceč £0, válcová nanášečka 11 lepidla, vkládací zařízení £2, turniketový lis 13. mezisklad £4, pásová pila £5, dopravník 16, egalizační oboustranná bruska 17. formátovací pila 18, výstupní paleta £9. Mezi dopravníkem 16 a širokopásovou egalizační bruskou £2 je zařazeno pohybové zařízení tvořené válečkovými dopravníky 20, 21, 22, které je v podstatě součástí pásové pily £5. Zařízení je rovněž vybaveno cyklonem 23 pro ukládání pilin ze strojů. *

Základní surovinou pro výrobu tenké spárovky je většinou ostrohranné deskové řezivo kvality Pellopat o průřezu 33 x 70,

200 x 450 mm a o maximální délce 5 m. Řezivo vysušené na vlhkost 8 až 12 % se ukládá do hráni 1 na palety a takto připravené se přiváží do výrobní haly. Z hráně £ se desky vkládají na pracovní stůl kotoučové přeřezávací pily 2 na příčné řezání, kde je materiál upravován tak, že se odstraňují velké, černé a vypadavé suky. Vykráčené části jsou pásovým dopravníkem dopravovány ke kotoučové sekačce 3, kde jsou zpracovány na štěpky, které se použijí například na vytápění sušárny. Takto vzniklé lamely postupují dále do linky, která je již kontinuální.

Na cinkovací fréze 4 dochází na čele lamel k vyfrézování vertikálního činku, pomocí kterého se spojují do nekonečné délky. Lamely opatřené cinkem postupují do nanášečky 5 lepidla, kde se do činku nanese lepidlo. Takto přichystané lamely postupují do vytvrzovací a lisovací komory 6, kde dochází k podélnému slisování a vytvrzování lepidla ve spojovaných lamelách. Tyto nekonečně

-2CZ 6162 Ul dlouhé lamely se vykračují na požadovanou délku 1 až 2,5 m na zkracovací pile, kterou je druhá kotoučová přeřezávací pila 7 na příčné řezání. Takto vykráčené lamely se pomocí válečkového dopravníku 8 dopravují k čtyřstranné hoblovce 9. Zde dochází k čtyřstrannému opracování povrchu lamel, což je nezbytné k jejich vzájemnému dokonalému slisování. Takto připravené lamely jsou základním stavebním prvkem pro výrobu bloku, ze kterého se poté řežou výsledné spárovky. Čtyřstranné opracované lamely postupují do bubnového obraceče 10, kde dochází k obrácení každé druhé lamely o 180’, čímž se docílí křížového uložení vláken vždy dvou sousedních lišt v lepené spárovce. Ve válcové nanášečce 11 dochází k nanesení lepidla na spodní a horní plochu lamely, přičemž první a poslední lamely v bloku se nenanáší lepidlem. Lze například použít disperzní vodou ředitelné lepidlo B2 nebo vodovzdorné lepidlo B3, B4. Lepený spoj odpovídá požadavkům normy DIN 68602. Lamely s naneseným lepidlem se pomocí vkládacího zařízení 12 vkládají do turniketového lisu . 13, kde dochází ke slisování jednotlivých lamel v jednolitý blok, ze kterého se poté řežou jednotlivé spárovky. Lisování jednoho bloku trvá 1/2 hodiny.

Z turniketového lisu 13 se bloky dopravují do meziskladu 14, kde dochází k vyrovnání vnitřního pnutí po lisování. Doba pobytu bloku v meziskladu 14 závisí na tlouštce budoucí spárovky. Příklady této závislosti uvádí následující tabulka:

Tloušťka spárovky (mm)	Doba v meziskladu (hod)	Tloušťka spárovky (mm)	Doba v meziskladu (hod)
50	4	10	7
40	4	8	8
30	5	6	10
20	5	4	12
15	6	' 3	14

Bloky z meziskladu 14 jsou dopravovány ke speciálně upravené pásové pile .15, kde se jednotlivé bloky rozřezávají na tenké lepené spárovky. Pásová pila 15 je speciálně upravená tak, aby mohla řezat tenké spárovky. Odebírací pneumatické zařízení, které je součástí pásové pily 15, ukládá jednotlivé odřezané spárovky na pásový dopravník 16, který je dopravuje k egalizační oboustranné brusce 17. kde dochází k egalizaci ploch na požadovanou kvalitu povrchu a tlouštku. Poté se spárovky dopravují k formátovací pile 18, kde se formátují na požadovaný rozměr. Konečný produkt je ukládán na výstupní paletu 19. Hotové výrobky se z haly odvážejí do klimatizačního skladu.

Přesuny mezi jednotlivými částmi linky jsou prováděny pomocí válečkových dopravníků. V průběhu výroby spárovek dochází na jednotlivých postech linky k odsávání pilin od dřevoobráběcích strojů, které jsou ukládány do cyklonu 23, a k odvětrávání nanášeček lepidla a lepícího a turniketového lisu. Linka je kontinuální a její kontinuálnost zabezpečuje řídící zařízení. K řízení pak postačí jeden pracovník, který linku ovládá od řídícího pultu, který je například umístěn u pásové pily.

-3CZ 6162 Ul

Z výše uvedeného popisu vyplývají jasné rozdíly mezi současnými zařízeními a předkládaným novým řešením. Při klasickém způsobu se fošny rozmítají na jednotlivé lišty bud rozmítací pilou nebo na malých rámových pilách. Z nařezaných lišt se vybírají kvalitní lišty, u ostatních se vykračují velké a vypadavé suky, tyto lišty se na čele opatří cinkem a lisují se v nekonečnou délku. Takto nekonečné dlouhé lišty se krátí na požadovanou délku, nanese se na né lepidlo a podélně se slisují. Tento technologický postup spočívá tedy v tom, že se nařežou lišty a ty se pak spolu slepí, čímž vznikne spárovka. U tohoto způsobu je obtížná manipulace s lištami a dále je velký počet řezných spár, čímž se značně snižuje výtěž, která dosahuje asi 30 %.

U předkládané řešení se z desek vytvoří lamely požadované kvality a ty se slepí v jednolitý blok, ze kterého se poté řežou spárovky. Toto nové zařízení se vyznačuje jednoduchostí technologického toku, kontinuálností linky, značné větší výtěží a možností vyrábět spárovky od tloušťky 3 mm. Pro konkrétní představu je níže uvedena v tabulce výtěž při výrobě tenké lepené spárovky <?, a při standardních rozměrech spárovky. Vždy je uvažován rozměr bloku 350 x 800 x 2500 mm a řezná spára 2 mm.

Tenké lepené spárovky	tloušťka spáry	výtěž (%)
	2,5	50
	3	61,7
	4	59,4
	5	72,9
	6	77,1
Standardní rozměry spárovky	15	77,1
	20	80
	30	77,1
	40	80
	50	85,7

Průmyslová využitelnost

Zařízení podle uvedeného technického řešení se používá zejména pro výrobu tenkých lepených spárovek. Vzniklé spárovky lze použít pro povrchy rovných ploch jako jsou stoly, dveře, stěny, skříně a podobně. Rovněž tak je výsledný produkt vhodný pro obklady, podhledy či parkety. Desky mohou být dodávány do nábytkářského průmyslu v předem určených rozměrech. Tímto způsobem lze vyrábět speciální překližky. Lepenou spárovku zhotovenou způsobem podle předkládaného řešení lze přilepit nejen na jakoukoli rovnou plochu, ale též na oblé povrchy.

Claims (1)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   Zařízení pro výrobu lepených spárovek je tvořeno linkou, sestávající ze za sebou zařazených zařízení respektive pracovišť, a to z kotoučové přeřezávací pily na příčné řezání, kotoučové sekačky, nanášečky lepidla, vytvrzovací a lisovací komory, druhé kotoučové přeřezávací pily na příčné řezání, válcového dopravníku, egalizační oboustranné brusky a formátovací pily, vyznačující se tím, že mezi kotoučovou sekačku (3) a naná šečku (5) lepidla je zařazena cinkovací fréza (4) a mezi výstup válcového dopravníku (8) a egalizační oboustrannou brusku (17) je zařazen ve směru od tohoto válcového dopravníku (8) řetězec tvořený čtyřstrannou hoblovkou (9), bubnovým obracečem (10), válcovou nanášečkou (11) lepidla, vkládacím zařízením (12), turniketovým lisem (13), meziskladem (14) a pásovou pilou (15) s odebíracím pneumatickým zařízením, které je přes pásový dopravník (16) a pohybové zařízení tvořené třemi válečkovými dopravníky (21, 22, 23) spojeno s egalizační oboustrannou bruskou (17).

   1 výkres