RU2128114C1 - Способ изготовления паркетных досок - Google Patents

Способ изготовления паркетных досок Download PDF

Info

Publication number
RU2128114C1
RU2128114C1 RU97109685A RU97109685A RU2128114C1 RU 2128114 C1 RU2128114 C1 RU 2128114C1 RU 97109685 A RU97109685 A RU 97109685A RU 97109685 A RU97109685 A RU 97109685A RU 2128114 C1 RU2128114 C1 RU 2128114C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
production
wood
parquet
glued
Prior art date
Application number
RU97109685A
Other languages
English (en)
Inventor
С.П. Исаев
В.Т. Саенко
О.И. Бегунков
Original Assignee
Хабаровский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский государственный технический университет filed Critical Хабаровский государственный технический университет
Priority to RU97109685A priority Critical patent/RU2128114C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2128114C1 publication Critical patent/RU2128114C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Abstract

Способ относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству паркетных досок. Брус склеивают из рядов коротких отрезков, при этом их укладывают со смещением торцевых клеевых соединений в смежных рядах, затем выполняют резение, ориентируя кромки коротких отрезков параллельно плоскости резания. Способ позволяет снизить расход сырья и затраты энергии при изготовлении паркетных досок. 2 ил.

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к производству паркетных досок.
Известен способ изготовления паркетных досок, включающий раскрой пиломатериалов на короткие отрезки, которые строгают по толщине и распиливают на тонкие планки, затем планки укладывают на верхнюю сторону основания, на которую предварительно был нанесен клей, после склеивания от непрерывной ленты отпиливают паркетную доску требуемой длины, затем такие доски проходят дальнейшую обработку на станках и окончательную отделку (Соловьев Б.Ф., Сахаров М. Д. Новая техника деревообработки в производстве паркетных досок.- М.: Лесная пром-сть, 1966, с.11-13).
Однако недостатком известного способа является большой расход древесины, т.к. при продольном распиливании коротких отрезков более 27% древесины уходит в опилки. Вместе с тем, при наклеивании планок на основу происходит выдавливание клея на лицевую поверхность, что снижает качество продукции.
Ближайшим аналогом заявляемого изобретения является способ изготовления паркетных покрытий для пола, включающий резание бруса на шпонострогальном станке с получением шпона, который затем сушат и раскраивают с вырезкой дефектных мест на лицевые планки покрытия, после чего их приклеивают к основе и в результате получают готовый материал (General catalog integrated slicer plant. Marubeni corporation. TEXTILE MACHINERY DEP C.P.O.BOX 595, TOKYO 100-91, JAPAN, s. 19-20.).
Однако известный способ не исключает последующую вырезку дефектных мест (сучки и др.), которые могут находится внутри бруса и проявится после строгания. Вместе с тем, последующий раскрой на лицевые планки предопределяет увеличенный расход древесины за счет потери в опилки. При этом, строганию обязательно предшествует операция гидротермической обработки бруса, что приводит к необоснованным затратам энергии на прогрев древесины, которая затем исключается из технологического процесса по причине наличия тех или иных дефектов.
Техническая задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение - снижение расхода сырья и затрат энергии при изготовлении паркетных досок за счет усовершенствования технологии изготовления лицевого покрытия паркетной доски.
Техническая задача решается тем, что в известном способе изготовления паркетных досок, включающем резание бруса на слои, сушку слоев и приклеивание их к основе, согласно изобретению, брус склеивают из рядов коротких отрезков, при этом их укладывают со смещением торцевых клеевых соединений в смежных рядах, затем выполняют резание, ориентируя кромки коротких отрезков параллельно плоскости резания.
В известном уровне техники не обнаружено указанной совокупности признаков. По сравнению со способом, принятом в качестве прототипа, заявляемое изобретение отличается тем, что при изготовлении лицевого покрытия паркетных досок используют клееный брус, а его склеивание осуществляют из коротких отрезков древесины, из которых вырезают дефектные места, при этом отрезки укладывают со смещением торцевых клеевых соединений в смежных рядах, затем выполняют резание, ориентируя кромки коротких отрезков параллельно плоскости резания, что обеспечивает получение лицевого покрытия паркетных досок в виде отдельно набранных планок.
Предложенная, совокупность существенных признаков обеспечивает объекту (способу) новые свойства, позволяющие получить новый технический результат: получение лицевого покрытия паркетных досок (нарезанных слоев древесины) в виде отдельно набранных планок, при этом все дефектные места удаляются до операций склеивания бруса и его резания на слои, используя же способ, выбранный в качестве ближайшего аналога, невозможно получить листовое покрытие паркетных досок в виде отдельных планок. Кроме того, предлагаемый способ позволяет использовать различные короткомерные отходы деревообработки, которые посредством склеивания в брус могут быть вовлечены в переработку как вторичные ресурсы. Вырезка дефектных мест из древесины перед склеиванием отрезков в брус предопределяет экономию энергоресурсов, затрачиваемых на гидротермическую обработку перед резанием и сушку, т.к. прогревается и сушится только та часть древесины, которая непосредственно поступает на изготовление лицевого покрытия паркетных досок, потому что дефектные места в древесине уже удалены. При реализации способа обеспечивается более полное использование древесного сырья и экономия энергоресурсов.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображен брус, склеенный из коротких отрезков 1, которые расположены так, что торцевые клеевые соединения 2 в смежных рядах 3 смещены.
На фиг. 2 изображен клееный брус 4, который режут на слои 5, представляющие собой лицевые покрытия паркетных досок, при этом брус ориентируют так, что кромки 6 располагают параллельно плоскости резания 7.
Пример реализации способа.
Кусковые отходы деревообработки и низкокачественные пиломатериалы вначале раскраивают на короткие отрезки, вырезая сучки и другие дефектные места, после этого отрезки склеивают по длине, используя при этом водостойкий клей, например, полиуретановый. Далее склеенные по длине короткие отрезки строгают последовательно на фуговальном и рейсмусовом станках для получения у склеенных заготовок постоянной толщины. Затем на пластевые поверхности полученных заготовок наносят водостойкий клей и осуществляют сборку заготовок в брус, при этом их укладывают со смещением торцевых клеевых соединений в смежных рядах.
Далее после того, как брус собран, его обжимают (например, в винтовом прессе) и охватывают поясами для того, чтобы склеиваемые поверхности имели более плотное соприкосновение в процессе последующей гидротермической обработки, которую осуществляют согласно существующим технологическим режимам подготовки сырья к строганию на шпон.
Резание бруса на шпон осуществляют вдоль волокон древесины (например, на станке SL-350V японской фирмы MARUNAKA), при этом кромки коротких отрезков, склеенных в брусе, ориентируют параллельно плоскости резания.
Полученный строганый шпон, представляющий собой лицевые покрытия паркетных досок, сушат, после сушки его укладывают на верхнюю сторону основания, на которую предварительно был нанесен клей. После запрессовывания и склеивания выпиливают паркетные доски требуемой длины. Затем такие доски проходят дальнейшую обработку на специальных станках (нарезание гребней и пазов) и окончательную отделку.

Claims (1)

  1. Способ изготовления паркетных досок, включающий резание бруса на слои, сушку слоев и приклеивание их к основе, отличающийся тем, что брус склеивают из рядов коротких отрезков, при этом их укладывают со смещением торцевых клеевых соединений в смежных рядах, затем выполняют резание, ориентируя кромки коротких отрезков параллельно плоскости резания.
RU97109685A 1997-06-10 1997-06-10 Способ изготовления паркетных досок RU2128114C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109685A RU2128114C1 (ru) 1997-06-10 1997-06-10 Способ изготовления паркетных досок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109685A RU2128114C1 (ru) 1997-06-10 1997-06-10 Способ изготовления паркетных досок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2128114C1 true RU2128114C1 (ru) 1999-03-27

Family

ID=20194005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97109685A RU2128114C1 (ru) 1997-06-10 1997-06-10 Способ изготовления паркетных досок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2128114C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Соловьев Б.Ф. и др. Новая техника деревообработки в производстве паркетных досок. - М.: Лесная промышленность, 1966, с. 11-13. General catalog integrated slicer plant. Marubeni corporation. Textili machinery dip. C.P.O. box 595, Tokyo 100-91, Japan, s. 19-20. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6695944B2 (en) Veneer face plywood flooring and methods of making the same
US4128119A (en) Apparatus for processing workpieces in the form of short-length elongate timber waste into usable timber
US6701984B2 (en) Wood board made of a plurality of wood pieces, method of manufacture and apparatus
US7131471B2 (en) Compressed wood product and manufacture
US4111247A (en) Log cutting and rejoining process for lumber manufacture
US5088533A (en) Method and device for the production of wood sheets from cut wood
US5352317A (en) Method of preparing a multilayered solid wood panel
CN109702843A (zh) 免漆膜压木门的流水生产线
RU2007132198A (ru) Способ изготовления шпона
RU2030287C1 (ru) Способ изготовления пластинок из пиломатериалов и линия для его осуществления
RU2128114C1 (ru) Способ изготовления паркетных досок
CA2328338C (en) Wood board made of a plurality of wood pieces, method of manufacture and apparatus
RU2185280C1 (ru) Способ переработки бревен
RU2624285C1 (ru) Способ получения строганого шпона из короткомерных отходов ванчесов
CN1165728A (zh) 一种木质板材的制造方法
RU2076804C1 (ru) Способ получения лущеного шпона
RU2120854C1 (ru) Способ изготовления торцевой декоративной панели
RU2052623C1 (ru) Паркетный щит и способ его изготовления
DE3168320D1 (en) Method of manufacturing veneer
FI95008B (fi) Menetelmä parkettilautojen valmistamiseksi
RU2159700C1 (ru) Способ изготовления деревянных панелей путем склеивания и панель, полученная этим способом
RU2383434C1 (ru) Способ получения деревянных клееных конструкций и пилопродукции
RU2166429C2 (ru) Способ изготовления торцевой декоративной панели
RU2164870C2 (ru) Прессованный древесный материал и способ его получения
CN105818226A (zh) 连续生产再生实木指接板的设备