CZ58495A3

CZ58495A3 - Disposable lingerie

Info

Publication number: CZ58495A3
Application number: CS95584A
Authority: CZ
Inventors: Charles E Boyer; Robert J Kinney; Ramsis Gobran; Urey Ruben E Velasquez; Roland R Midgley
Original assignee: Minnesota Mining & Mfg
Priority date: 1992-09-24
Filing date: 1992-09-24
Publication date: 1995-06-14
Also published as: BR9207147A; EP0661959B1; AU2785092A; AU663894B2; CA2125481A1; DE69229641D1; MX9305407A; IL106812A; AU677912B2; WO1994006387A1; AU3033995A; DE69229641T2; CA2125481C; KR0155409B1; EP0919214A1; EP0661959A1; ZA936070B; KR950700044A; IL119134A0; JP2898756B2

Description

Oblast techniky

Vynález se týká zlepšených výrobků pro jedno použití, jako jsou plenkové výrobky, výrobky pro osoby trpící inkontinencí, prádla pro jedno použiti, hygienické výrobky pro ženy apod.

Dosavadní stav techniky

Plenkové výrobky pro jedno použití, jako jsou plenkové kalhotky (dále označované pro jednoduchost názvem plenky) se často dávají dětem, jejichž pokožka je ošetřena pudrem nebo olejem. Pudr nebo olej velmi často znečistí vnější podkladovou část plenky. Obvykle pudr nebo olej přenese na podkladový list plenky rodič ze svých rukou nebo dojde k přenesení z dítěte. Stálý problém, k němuž dochází při takovém znečištění pudrem nebo olejem je, že běžné lepivé pásky, které se upevňují na vnější podkladový list plenky, nemají k povrchu znečištěnému mastkem, nebo zejména olejem, dostatečnou adhezi.

V USA patentu č. 4 163 077 je navržen uzavírací systém pro plenky, v němž se jako lepidla na upevňovacích páscích používá určité směsi syntetického blokového kopolymeru a směsi pevných nebo kapalných látek polyterpenového typu, která slouží jako prostředek pro zvýšení lepivosti. Navržené lepidlo má omezenou schopnost přilnout k povrchu plenky (při obvyklých konstrukcích obchodné dostupných plenek je tento povrch tvořen polyethylenovým podkladovým listem) znečištěnému mastkem nebo pudrem. Pokud se týče adheze k povrchu plenky znečištěnému olejem, nedochází však v tomto případě k žádnému zlepšení.

Problém adheze k povrchu znečistěnému olejem se za použití běžných lepidel citlivých na tlak řeší v US patentu č. 3 991 002. V tomto patentu je popsán způsob zlepšování adheze pásků s vrstvou normálního lepidla citlivého na tlak k zaolejovanému nebo zamaštěnému substrátu, který spočívá v tom, že se olejem znečištěný substrát ošetří primerem. Tento primer zahrnuje kaučukovitou fázi tříblokového kopolymeru typu A-B-A, jako je styren-butadienový nebo styren-isopreový blokový kopolymer, a pryskyřičnou fázi, která se skládá z pryskyřice kompatibilní s částí blokového kopolymeru tvořenou konjugovaným dienem a pryskyřice kompatibilní s částí blokového kopolymeru tvořenou monovinylovým aromatickým uhlovodíkem (tj. styrenem). Tyto složky se převedou do roztoku a potom aplikují ve formě aerosolu na olejem znečištěný povrch, čímž jej učiní vhodným pro následující lepení.

V tomto patentu se uvádí, že běžný přístup k zajištění adheze k olejem znečištěnému povrchu vyžaduje komplikované a zdlouhavé čistění. Roztok primeru navržený v tomto patentu je však nicméně při většině aplikací pro spotřebitele nepraktický, zejména v tom případě, když se plenka dává dítěti.

Úkolem tohoto vynálezu je vyřešit výše uvedené problémy. Vynález je zejména zaměřen na konstrukci plenky, která zahrnuje vyztuženou oblast pro připevnění lepicího pásku, která je tolerantní vůči znečištění olejem.

Podstata vynálezu

Předmětem vynálezu je prádlo pro jedno použití, obvykle plenka, které obsahuje lepivý upevňovací pásek trvale připevněný jedním koncem k jednomu rohu prádla. Druhý volný konec lepivého upevňovacího pásku je uspořádán tak, aby přilnul k vyztuženému vnějšímu povrchu prádla, za vzniku uzávěr prádla tím, že se výše uvedený roh spojí s vyztuženým povrchem dvěma přilnutými konci upevňovacího pásku. Vyztužení je zajištěno vyztužujícím filmem nebo netkanou textilní vrstvou spojenou s tenkým vnějším filmem nebo s netkanou textilní vrstvou prádla. Vyztužující vrstva je tvořena porézním filmem nebo netkanou textilní vrstvou, přičemž póry vyztužující vrstvy přednostně obsahují přinejmenším menší podíl nesnášenlivého olejového nebo kapalného polymeru. Tato porézní vyztužující vrstva zajišťuje toleranci ke znečištění olejem a zároveň vyztužuje tenký vnější film proti roztržení při odstraňování volného konce lepivého upevňovacího pásku.

Přehled obr, na výkrese

Na obr. 1 je znázorněna konvenční konstrukce plenky, u níž je použito mikroporézní vyztužující vrstvy podle vynálezu. Plenka je znázorněna tak, jak vypadá při umístěni na uživateli.

Následuje podrobnější popis tohoto vynálezu.

Lepicí uzavírací systém, který je tolerantní vůči znečištění olejem, je dále popisován v souvislosti s běžnou plenkou pro děti, je však zřejmé, že takového uzavíracího systému je možno používat i při jiných aplikacích, při nichž se používá lepivých upevňovacích pásků, jako je například prádlo pro osoby trpící inkontinencí, lékařské pláště pro jedno použití, čepice, obalové systémy, ženské hygienické výrobky apod.

Konvenční konstrukce plenky je znázorněna na obr.

1. Plenka 10 je vybavena tenkým vnějším podkladovým listem

2, který je nepropustný pro kapalinu a vnitřním krycím listem 3, který je propustný pro kapalinu. Mezi podkladovým listem 2 a krycím listem 2 j<? umístěno jádro absorbentu {není znázorněno). Dvě postranní protilehlé boční okrajové oblasti 7 na prvním konci plenky jsou vybaveny lepivými upevňovacími pásky 4.. Podkladový list 2 je na druhém konci plenky vybaven porézní vyztužující vrstvou 11 podle vynálezu. Tato porézní vyztužující vrstva 11 je trvale připojena k vnějšímu povrchu tenkého podkladového listu 2 plenky a vytváří povrch, k němuž je možno přilepit volné konce 12 upevňovacích pásků 4. Porézní vyztužující vrstva 11 je také umístěna vedle okrajové oblasti 7, takže když se volný konce 12 upevňovacího pásku 4 přilepí k porézní vyztužující vrstvě 11, dvě okrajové oblasti 7 se překryjí, a tím dojde k uzavření plenkového výrobku. Porézní vyztužující vrstva II poskytuje vhodný povrch pro přilepení volného konce 12 upevňovacího pásku za normálních podmínek používání, i když je znečištěna olejem. Po připojení volného konce 12 upevňovacího pásku 4 k porézní vyztužující vrstvě 11 vznikne otvor 5 pro nohu, který bývá obvykle vybaven elastickým prostředkem utěsňujícím plenku k noze uživatele. Plenka může také obsahovat elastický prostředek 6 okolo pasové části, který poskytuje další utěsnění. Před použitím je lepivý povrch volného konce 12 lepivého upevňovacího pásku 4 chráněn před znečištěním odělitelným nosičovým papírkem nebo páskem, který může být umístěn v rozích okrajové oblasti 7 vnitřního krycího listu 3. Podkladový list 2 je obvykle zhotoven z tenkého polyethylenového filmu, zatímco krycí list 3_ je obvykle zhotoven z netkaného materiálu, například z polypropylenu pojeného pod tryskou. Porézní vyztužující vrstva 11 je připojena k podkladovému listu 2 konvenčními prostředky, jako například pomocí tavného lepidla.

Vyztužující vrstva 11 může být tvořena jedním nebo více proužky (například jedním proužkem pro každý volný konec 12 upevňovacího pásku 4). Proužek nebo proužky by měly být umístěny tak, aby pokrývaly pravděpodobné oblasti, kam se za normálních podmínek použití připevňují volné konce 12 upevňovacích pásků 4.

Tolerance vůči znečištění olejem je zajišťována porézní vyztužující vrstvou 11, která má afinitu k oleji, ale poskytuje strukturně koherentní povrch. Pod pojmem koherentní povrch se rozumí povrch, u něhož nedochází k delaminaci nebo uvolňování vláken (z textilního materiálu), když se volný konec 12 upevňovacího pásku 4 uvolňuje. Vhodná porézní vyztužující vrstva vrstva 11 má obvykle efektivní velikost pórů 20 pm nebo nižší a přednostně je tvořena mikroporézním filmem nebo textilním materiálem s efektivní velikostí pórů 10 pra nebo nižší, přednostně 1 pm nebo nižší. Póry jsou přednostně vzájemně propojeny. Určité tolerance vůči oleji se vsak může dosáhnout i u vrstev s nespojenými póry, jako jsou filmy s velkým počtem vyseknutých malých otvorů nebo mikroporézní filmy obsahující velký počet nepropojených malých pórů.

Porézní vyztužující vrstva 11 může být tvořena mikroporézním filmem nebo koherentní netkanou látkou (látkou s efektivní velikostí pórů přibližně 10 pm nebo nižší, přednostně nižší než 1 pm). Přednostně se jedná o film popsaný v US patentu Č. 4 902 553, 4 539 256, 4 609 584, 4 726 989 nebo 4 824 719. Materiály popsané v těchto patentech jsou tvořeny mikroporézním filmem, který se získá tak, že se krystalovatelný polymerní materiál rozpustí v kapalné přísadě při teplotě nad teplotou tání tohoto polymerního materiálu, načež se vzniklá tavenina zpracuje na film, například vytlačováním. Homogenní roztok se potom nechá zchladnout takovou rychlostí, aby to vyvolalo krystalizaci krystalovatelného polymeru, za vzniku oddělené propojené fáze polymeru který je za podmínek okolí nebo za podmínek použití nesnášenlivý s kapalnou přísadou. Separátní fáze filmového materiálu se potom orientuje podél jedné nebo více os za vzniku filmu obsahujícího mikropóry, které jsou naplněny oddělenou fází kapalné přísady. Jako kapalné přísady se přednostně používá látky, která má změkčovací vlastnosti nebo afinitu k lepidlu na volném konci 12 upevňovacího pásku 4.. Jako potenciální přísady je možno uvést nasycené uhlovodíky, jako je minerální olej, glycerol, vaselina, nízkomolekulární polyethylen, polyethylenoxid, polypropylenoxid, polytetramethylenoxid, měkký parafinový vosk, změkčovací olej apod. Přednostně se jako přísad používá změkčovacích olejů, zvláště pak minerálního oleje, poněvadž jsou poměrně laciné a vykazují vynikající filmotvorné vlastnosti. Krystalovatelný polymerní materiál je přednostně tvořen olefinovým polymerem, jako například polyolefinem nebo kondenzačním polymerem, jako například polyesterem nebo polyamidem. Největší přednost se dává polyolefinům, například krystalickému isotaktickému polypropylenu, polyethylenu, polybutylenu, polyethylepentenu, kopolymerům, blokovým polymerům a modifikovaným materiálům na výše uvedené bázi.

Kapalné přísady se může používat v množství v rozmezí od asi 5 do asi 80 % hmotnostních, přednostně asi 5 až asi 50 a nejvýhodněji asi 10 až asi 30 % hmotnostních, počítáno na vytvořený film.

Podrobnější popis krystalovatelných polymerů a fázové separovaných přísad je možno nalézt v US patentech č. 4 247 498 a 4 100 238. Tak například v případě isotaktického polypropylenu jsou v těchto patentech jako vhodné přísady s oddělenou fází uvedeny poly-l-buten, polyethylenový vosk, nízkomolekulární polyethylen, alkoholy, aldehydy, aminy, estery, jako je methylenbenzoát, ethery, jako je difenylether, uhlovodíky, jako je trans-stilben nebo ketony.

Aby po ochlazení vznikl polymerní materiál s rovnoměrnou krystalinitou, může se také používat nukleačních činidel, jako jsou činidla popsaná v US patentech č. 4 824 718 a 4 726 989. Taková nukleační činidla přednostně zahrnují alespoň primární činidlo, obvykle organickou kyselinu nebo její derivát, který se rozpouští v kapalné přísadě při teplotě přinejmenším o 10'C vyšší než je teplota přechodu termoplastického polymeru do krystalické fáze, kterého se používá v množství v rozmezí od 0,05 do 5 % hmotnostních, vztaženo na celý systém, a popřípadě sekundární inertní nukleační činidlo, kterého se používá přibližně ve stejné koncentraci. Jakó sekundární inertní nukleační činidlo přichází obvykle v úvahu anorganická částicová látka, jako je mastek, oxid titaničitý, uhličitan vápenatý, uhličitan hořečnatý, uhličitan barnatý, sulfid hořečnatý, sulfid barnatý apod. Vhodné organické kyseliny zahrnují jednosytné nebo vícesytné kyseliny, například karboxylové kyseliny, sulfonové kyseliny a fosfonové kyseliny. V úvahu přicházejí také pevné organické alkoholy, jako je dibenzylidensorbitol. Jako přednostní organické kyseliny je možno uvést kyselinu adipovou a kyselinu jantarovou a jako přednostní sekundární nukleační činidlo je možno uvést mastek.

Po vysrážení termoplastického krystalovatelného polymeru se může vzniklého filmu používat v neorientovaném stavu, ale přednostně se orientuje, přinejmenším v jednom směru při poměru dloužení v rozmezí od 0 do 3, přednostně od

1,5 do 2,5. Pokud film není orientován, kapalná přísada se z filmu přednostně vymyje.

Tloušfka mikroporézní vyztužující vrstvy je obvykle 5 až 250, s výhodou 30 až 200 μιη. Relativně tenčím filmům se dává přednost z hlediska nákladů a z hlediska zvýšené propustnosti pro vodní páru, pokud je tento přídavný účel sledován. Příliš tenké filmy vsak mohou být nevhodné, poněvadž neposkytnou dostatečnou úroveň vyztužení zabraňující roztržení podkladového listu plenky. Tlustší filmy mají lepši pevnostní vlastnosti a poskytují dostatečné vyztužení pro případ použití agresivnějších lepidel.

Propustnosti pro vodní páru, například u plenky, se může dosáhnout tím, že je podkladový list 2 plenky opatřen otvory za mikroporézní vyztužující vrstvou 11. Dobré úrovně propustnosti pro vodní páru se obvykle může dosáhnout, i když jsou otvory jen velmi malé, jako jsou například otvory odpovídající vpichu špendlíku, pokud jsou rozmístěny na podstatné části (například na větší otevřené části, než jaká odpovídá 2, přednostně 5 % podkladového listu zakrytého mikroporézní vyztužující vrstvou 11. K tomuto účelu se také může používat porézních, pro kapalinu propustných (s účinnou velikostí pórů nad 1 μπι) porézních vyztužujících vrstev, ale zpravidla se toto řešení nepovažuje za výhodné, poněvadž může mít za následek navlhčení prádla uživatele.

Alternativní porézní vyztužující vrstvy zahrnují mikroporézní filmy bez kapalné přísady, filmy, u nichž bylo dosaženo porozity mechanickým zpracováním nebo vysoce zpevněné netkané látky. U mikroporézních filmů se obvykle dosahuje porozity tím, že se výchozí polymer smíchá s pevnými částicemi, které jsou nesnášenlivé s filmotvorným polymerem a potom se film obsahující částice orientuje za vzniku pórů. Jako příklady vhodných částicových látek je možno uvést uhličitan vápenatý, uhličitan hořečnatý, síran vápenatý a síran barnatý. částicové materiály mohou být přítomny v množství v rozmezí od asi 50 do 80, přednostně od 40 do 70 % hmotnostních, vztaženo na film. Rozmezí velikosti částic může být od asi 0,1 do asi 250 μπι. Při nízkém plnění částicemi (například asi 5 až 20 % hmotnostních) nevykazují filmy přednostní úroveň porozity a propojenou pórovitou strukturu, která je žádoucí pro dosažení vyššího stupně tolerance vůči znečistění olejem. Jako jiná vhodná částicová plniva je možno uvést mastek, jíl, oxid křemičitý, křemelinu, oxid hlinitý, slídu, skleněný prášek, azbestový prášek, zeolity, oxid zinečnatý, oxid horečnatý nebo organická plniva, jako jsou polysiloxany nebo jiné nesnášenlivé polymery nebo práškovitý škrob nebo celulosu, například acetát celulosy, za předpokladu, že teplota měknutí použitého materiálu je vyšší než teplota měknutí filmotvorného polymeru.

Také je možno vyrábět mikroporézní filmy, které neobsahují kapalnou přísadu a přitom se postupuje tak, že se kapalná přísada z porézního filmu, který ji obsahuje, odstraní pomocí vhodného rozpouštědla, které je selektivní pro tuto kapalnou přísadu. Pro tvorbu mikroporézních filmu, které neobsahují kapalnou přísadu, se také hodí různé jiné známé postupy výroby mikroporézních filmů nebo netkaných textilních materiálů, jako je dloužení za chladu polymerů poskytujících krystalický film.

Jako lepidlo citlivé na tlak, které je naneseno na volném konci 12 upevňovacího pásku 4, přichází v úvahu přednostně elastomer s posílenou lepivostí. Jako vhodné elastomery je možno uvést blokové kopolymery typu A-B, v nichž mají bloky A a bloky B lineární, radiální nebo hvězdicovou konfiguraci. Blok A je zhotoven z monoalkenylarenového polymeru, přednostně polystyrenu o molekulové hmotnosti od 4 000 do 50 000, přednostně od 7 000 do 30 000. Obsah bloku A je přednostně asi 10 až 50 %, s výhodou 10 až 30 % hmotnostních. Jako jiné vhodné bloky A je možno uvést bloky vzniklé polymeraci α-methylstyrenu, terč.butylstyrenu nebo jiných styrenů alkylenovaných v kruhu, jakož i jejich směsí.

Blok B je tvořen elastomerním polymerem konjugovateného dienu o střední molekulové hmotnosti přibližně v rozmezí od 5 000 do 500 000, přednostně od 50 000 do 200 0C0 Elastomer přednostně zahrnuje přinejmenším 15 % hmotnostních, přednostně 25 % hmotnostních bud blokových kopolymeru s koncovými bloky B, jako jsou dvojblokové kopolymery typu A-B, nebo čistého elastomeru B. Největší přednost se dává blokovým kopolymerům typu A-B s koncovými bloky B. Přítomnost těchto elastomeru ε koncovými bloky B je zvláště výhod na z toho důvodu, že lepidla citlivá na tlak, v nichž jsou obsaženy elastomery obsahující takové kopolymery s koncovým blokem B, obvykle vykazují vyšší úroveň lepivosti k mikroporéznímu vyztužujícímu filmu obsahujícímu kapalnou přísadu (zejména v tom případě, že je tato kapalná přísada kompatibilní s elastomerním blokem Β), a£ již je tento film znečištěn olejem nebo ne, a zároveň vykazují poměrně nižší úroveň lepivosti k poréznímu polyethylenovému filmu neobsahujícímu kapalnou přísadu.

Porézní filmy neobsahující kapalnou přísadu často vykazovaly nefunkčně vysokou úroveň adheze (například pevnost v odlupování v úhlu 135° nad 463 N/m) k lepidlům citlivým na tlak, v nichž převážná část elastomerního kopolymeru byla zakončena bloky A. Kromě toho, blokové kopolymery, jejichž koncové bloky jsou převážně tvořeny bloky A, poskytují lepidla se sklonem ke ztrátě v podstatě všech lepivých vlastností, pokud jsou v dlouhodobém styku s mikro porézním filmem obsahujícím kapalnou přísadu, zejména v tom případě, když je kapalná přísada kompatibilní s blokem B, jako je tomu v případě kapalné přísady tvořené minerálním olejem.

Jako složky zvyšující lepivost lepidel na bázi elastomeru je možno obecně uvést pevné pryskyřice pro zvýše ní lepivosti, kterých se používá samotných nebo v kombinaci s kapalnými pryskyřicemi pro zvýšení lepivosti a/nebo kapal nými zmékčovadly. Pryskyřice pro zvýšení lepivosti se přednostně volí ze souboru pryskyřic, které jsou přinejmenším zčásti kompatibilní s dienovou částí B elastomerního polyru nebo blokového kopolymeru. Takové pryskyřice pro zvýšení lepivosti zahrnují alifatické uhlovodíkové pryskyřice vznikající polymerací násady, která se převážné skládá z nenasycených monomerů obsahujících 4 až 6 atomů uhlíku; estery kalafuny a kyseliny kalafuny; směsné alifaticko-aromatické pryskyřice pro zvyšování lepivosti; polyterpenové pryskyřice pro zvyšování lepivosti a hydrogenované pryskyřice pro zvyšování lepivosti.

Hydrogenované pryskyřice mohou zahrnovat pryskyřice vyrobené polymerací a následující hydrogenací, přičemž jako výchozí násady při jejich výrobě se používá směsi, která převážně obsahuje dicyklopentadien; pryskyřice vyrobené polymerací čište aromatických výchozích látek, jako je styren a následující hydrogenací vzniklého produktu; pryskyřice vyrobené polymerací nenasycené aromatické násady, která se převážně skládá z látek obsahujících 7 až 10 atomů uhlíku a následující hydrogenací vzniklého produktu; hydrogenované polyterpenové pryskyřice; a hydrogenované alifatické a/nebo alifaticko-aromatické pryskyřice. Přednostní pryskyřice pro zvyšování lepivosti zahrnují alifatické uhlovodíkové pryskyřice a hydrogenované pryskyřice. Ačkoliv se tomu nedává přednost, obvykle poměrně malá část pryskyřice pro zvyšování lepivosti může obsahovat pryskyřice, kterou jsou kompatibilní s blokem A (pokud je takový blok přítomen). Posledně uvedené pryskyřice se obvykle označují názvem pryskyřice vyztužující koncový blok. Takové pryskyřice mívají aromatickou povahu.

Jako vhodná kapalná zmékčovadla pro použití v lepidlových směsích používaných na upevňovacích páscích je možno uvést naftenové oloje, parafinové oleje, aromatické oleje a minerální oleje.

Lepidla s vyšší teplotou přechodu kompozitu do sklovité fáze (například asi 250 K) vykazují lepší schopnost přilnout k mikroporéznímu filmu obsahujícímu kapalnou přísadu, ať již je tento film znečištěn olejem v množství v rozmezí od 0,1 do 0,2 mg/cm², nebo ne.

Složka pro zvyšování lepivosti lepidla citlivého na tlak je obvykle přítomna v množství od 20 do 300 dílu na 100 dílu elastomerní fáze. Přednostně se jedná o převážně pevný prostředek pro zvyšování lepivosti, ale při lepení k polyethylenovým povrchům může být 0 až 20 % hmotnostních, přednostně 0,0 až 10 % hmotnostních lepidla tvořeno kapalnou pryskyřicí pro zvyšování lepivosti a/nebo změkčovadlem.

V kombinaci s přednostními porézními filmy obsahucími kapalnou přísadu nebo porézními filmy neobsahujícími kapalnou přísadu se může také používat jiných běžných lepidel citlivých na tlak, jako jsou lepidla na bázi akrylátů nebo lepidla založená na jiných dřeňových nebo nedienových elastomerech nebo přírodním kaučuku. Upevňovací pásky opatřené vrstvou lepidla vykazují po přilepení k vyztužující vrstvě {nebo vrstvám) nebo filmu (nebo filmům) přednostně nižší adhezi při odlupování v úhlu 135° než asi 386 N/m, s výhodou nižší než asi 309 N/m. Je-li adheze vyšší pásek se obtížně odstraňuje a vzniká nebezpečí, že uživatel výrobek, například plenku roztrhne. Nejnižší přijatelná pevnost v odlupování v úhlu 135’C je přibližně 19 N/m a přednostně je vyšší než asi 31 N/m.

Filmům obsahujícím kapalnou přísadu se dává přednost, poněvadž počáteční adheze k vyztuženému povrchu neznečištěnému olejem je obvykle srovnatelnější (a zpravidla nebývá nadměrná) s počáteční adhezi k vyztuženému povrchu znečištěnému olejem, v případě použití širokého rozsahu výše uvedených lepidel citlivých na tlak. Tím vznikají uzávěry s konsisntentními výkonnostními charakteristikami. Aniž by se chtěl přihlašovatel vázat nějakou teorií, předpokládá, že v systému vyztužujícího filmu obsahujícím kapalnou přísadu kapalná přísada moderuje úroveň adheze lepidla v případe, že vyztužující proužek není znečištěn olejem a rychle odstraňuje povrchový olej z povrchu, pokud je tento povrch znečištěn.

Porézní vyztužující vrstva je obvykle neprůhledná, což je způsobeno její pórovitou strukturou. Některá tavná lepidla používaná pro lepení mikroporézního filmu mohou film zprůhlednit nebo zprusvitnit. Pokud se používá takových lepidel, dává se přednost tomu, aby byl na vyztužující vrstvu nebo film nanesen úplný povlak lepidla, což zajišťuje rovnoměrný vzhled. Také některá lepidla nanesená na upevňovacím pásku mají sklon k zprůhledňování porézní vrstvy nebo filmu, což může zajišťovat indikaci vhodného místa pro novou aplikaci pásku již jednou otevřeného.

Vynález je blíže objasněn v následujících příkladech provedení, které obsahují provedení, kterým se v současné době dává největší přednost. Tyto příklady mají výhradně ilustrativní charakter a rozsah vynálezu v žádném ohledu neomezují.

Příklady provedeni vynálezu

Pro hodnocení porézního vyztužujícího filmu se použije následujících zkoušek.

Zkouška adheze odlupováním v úhlu 135°

Tato zkouška představuje modifikovanou verzi zkoušky PSTC-5. Zkouška se provádí při konstantní teplotě a vlhkosti (21°C, relativní vlhkost 50 %) za použití zkušebního zařízení pro měření pevnosti v tahu Instron^^R\ které pracuje při konstantní rychlosti. Vzorek zkoušeného filmu se dobře upevní k ocelové desce o rozměrech 51 x 127 mm pomocí oboustranné lepicí pásky. V rozmezí od 10 do 60 minut po upevnění vzorku filmu k ocelové desce se na substrátový film umístí lepivou stranou k substrátu proužek zkušebního upevňovacího pásku o šířce 25,4 mm a vzniklý útvar se zaválcuje dvěma průchody válce z tvrdé gumy o hmotnosti 2 kg. Rychlost odlupování je 305 mm/min. Síla, které je zapotřebí pro odstranění upevňovacího pásku ze zkoušeného substrátu je v tabulkách uváděna v N/m. Uváděné hodnoty jsou průměrné hodnoty z alespoň dvou zkoušek.

Zkouška adheze ve smyku

Adheze ve smyku se měří stanovením doby, které je zapotřebí pro odstranění vzorku upevňovacího pásku o rozměrech 25 x 25 mm smykem ze zkoušeného substrátového filmu za použití lkg závaží. Kousek substrátového filmu o rozměrech 51 x 152 mm se přilaminuje ke kousku vyztužující pásky (3M Y-9377) o rozměrech 51 x 152 mm, aby se zvýšila tuhost substrátu. Na opačnou stranu substrátového filmu, než je umístěna vyztužující páska, se přiválcuje dvěma průchody tvrdého kaučukového válce o hmotnosti 2 kg zkušební upevňovací pásek o rozměrech 25 x 51 mm. Překrývající se plocha mezi zkušebním upevňovacím páskem a zkoušeným substrátovým filmem je 25 x 25 mm. Laminovaný substrát s upevňovacím páskem se zavěsí vertikálně v sušárně o teplotě 40°C po dobu 15 minut a potom se k zkušebnímu upevňovacímu pásku přivěsí lkg závaží, čímž se dosáhne smykového namáhání v úhlu 180°. Měřítkem adheze ve smyku je doba v minutách, za kterou závaží spadne. Tato doba se zaznamená. Uváděné hodnoty jsou hodnoty průměrné z pěti měření.

Zkouška s olejovým znečištěním - zkouška adheze odlupováním v úhlu 135°C od volného filmu a filmu znečištěného olejem

Jako zkušebních desek se použije čistých ocelových desek o rozměrech 51 x 127 mm, k jejímž oběma 51mm příčným okrajům je připevněn 19mm proužek oboustranné lepivé pásky. List zkoušeného substrátového filmu se volně položí na zkušební desku tak, aby byl plochý a neobsahoval žádné vrásky. Příčný rozměr substrátového filmu je rovnoběžný s podélným rozměrem zkušební desky. Film se dobře upevní k oboustranné lepivé pásce zaválcováním a části filmu, které přesahují okraje zkušební desky se odstřihnou.

Strana zkušební desky se substrátovým filmem se rovnoměrně znečistí sprejovým nástřikem známého množství dětského oleje. Množství naneseného oleje se zjistí zvážením soupravy desek před a po nástřiku a činí přibližně 0,12 mg/cm . Každá deska znečištěná olejem se zkouší v době od 2 do 4 minut po dokončení olejového nástřiku.

Pro srovnávací účely se výše uvedeným způsobem připraví i další desky, na něž se však žádný olej nenastříká.

Každý proužek zkušebního upevňovacího pásku má rozměry 25 x 65 mm a v koncové části (6 mm) obsahuje papírové vodítko o rozměrech 25 x 203 mm. Tento páskový útvar se položí na desku svou dlouhou stranou rovnoběžně s dlouhou stranou desky tak, aby byl upevňovací pásek přibližně stejně vzdálen od obou příčných okrajů desky a aby byl vystředěn mezi oběma podélnými okraji desky. Při položení zkušebního upevňovacího pásku se neaplikuje žádný přídavný tlak. Ihned nato se upevňovací pásek zaválcuje rychlostí 305 mm/min jedním průchodem lOOg kaučukového válce. Zkoušení se provádí do 15 sekund po zaválcování.

Pro zkoušení odlupováním se použije zkušebního zařízení pro měření pevnosti v tahu Instron^R’. Vzorky se zkoušejí v úhlu 135’, přičemž odlupování probíhá při konstantní rychlosti křížové hlavy 305 mm/min. Průměrná hodnota pevnosti v odlupování každého vzorku vyjádřená v N/m, která je měřítkem adheze v odlupování, je uvedena v tabulkách. Uvedené hodnoty jsou průměrné hodnoty ze 4 zkoušek. Minimální přijatelná hodnota adheze při zkoušce odlupováním je asi 31 N/m v případě filmů znečištěných olejem (tj. při úrovni znečištění olejem přibližně 0,12 mg/cm²). Za stejných zkušebních podmínek by měl upevňovací pásek na neznečištěném povrchu vykazovat minimální hodnotu pevnosti při zkoušce odlupováním asi 40 N/m. Výsledky v tabulkách jsou uvedeny v hodnotách N/m.

Lepidla citlivá na tlak použitá v příkladech pro upevňovací pásky 1 až 9 jsou sestavena z následujících materiálů:

Kraton^^R)1107 je polystyren-polyisoprenový lineární blokový kopolymer (výrobek firmy Shell Chemical Co.) obsahující přibližně 14 až 18 % dvojblokového a 80 až 85 % tříblokového podílu, s obsahem styrenu přibližně 14 % a teplotou Tg středního bloku asi 215 K.

Kraton^llll je polystyren-polyisoprenový lineární blokový kopolymer (výrobek firmy Shell Chemical Co.) obsahující přibližně 14 až 18 % dvojblokového a 80 až 85 % tříblokového podílu, s obsahem styrenu přibližně 22 % a teplotou Tg středního bloku asi 215 K.

Kraton^R)1112 je polystyren-polyisoprenový lineární blokový kopolymer (výrobek firmy Shell Chemical Co.) obsahující přibližné 40 % dvojblokového a 60 % tříblokového podílu, s obsahem styrenu přibližně 14 % a teplotou Tg středního bloku asi 215 K.

Kraton^^RP-6411 je polystyren-polyisoprenový lineární blokový kopolymer {výrobek firmy Shell Chemical Co.) obsahující přibližně 64 % dvojblokového a 36 % tříblokového podílu, s obsahem styrenu přibližně 22 %.

Cariflex(^R) IR-309 je polyisoprenový elastomer (výrobek firmy Shell Chemical Co.) s číselnou střední molekulovou hmotností 390 000 a teplotou Tg 215 K.

Wingtack^ 95 je tuhá C₅~pryskyřice zvyšující lepivost s teplotou Tg 323 K (výrobek firmy Goodyear Chemical Co.).

Wingtack(^R) Plus je tuhá C^-pryskyřice zvyšující lepivost s teplotou Tg 315 K (výrobek firmy Goodyear Chemical Co. ).

Escorez^^ 1310 LC je tuhá C^-pryskyřice zvyšující lepivost s teplotou Tg 313,5 K (výrobek firmy Exxon Chemical Corp. ) .

Shellflex^R) 371 je naftenový olej obsahující asi 10 % aromátů, podle měření analýzou na jílovitém gelu, s teplotou Tg 209 K (výrobek firmy Shell Chemical Co.).

(p ) - Zonare2^^J A-25 je kapalná pryskyřice zvyšující lepivost na bázi α-pinenu s teplotou Tg 251 K (výrobek firmy Arizona Chemical Co.).

Irganox(^R) 1076 je antioxidant na bázi stericky bráněného fenolu (výrobek firmy Ciba-Geigy).

Jako blokových kopolymerů pro upevňovací pásky 7 a 8 se použije směsí čistého polystyren-polyisoprenového (S-í) dvojblokového kopolymeru a polystyren-polyisopren-polystyrenového (S-I-S) trojblokového kopolymeru (>87 % trojblokového podílu) s celkovým obsahem dvojblokového podílu uvedeným v tabulce I, přičemž zbývající podíl je v podstatě trojblokový

Upevňovací pásky 1 až 9 se vyrobí nanášením lepidlové směsi citlivé na tlak bud ve formě rozpouštědlového prostředku, nebo ve formě taveniny na polypropylenový podkladový list o tloušťce přibližně 102 μπι. {V případě upevňovacích pásků 5 a 6 se používá podkladového listu z polymerní směsi obsahující polypropylen a polyethylen.) Složení lepidel citlivých na tlak (díly hmotnostní) a tloušťka nánosu lepidla jsou uvedeny v tabulce I.

Ό » Η		1 (101)	42	<
		(οοτ) Ζ.Ί	ΪΝ η	<
		1,9 (100)	(Ν η	<
10,5		Ο* γ4 Ο γ4	CC η
12,5		ί** F^ γ4 Ο <~ι	π η	a
Ο Η		Η Η Ο Η	Η ÍN	a
10		Η Η Ο F^	ο ιη	fpl
15,1		F-I Η Ο Η	ca η	<
	Ο rH	θ' Η Ο r4 *«·	tf)	a
Η Γ* η Σ X Φ -4 4-1 —4 ι—1 Φ £ W	ιη <Ν I < 2 Ν Φ >4 η C 0 Ν	φ Γ* ο r4 ί X 0 C Λ tn ρ Η	Tlouštka vrstvy lepidla ( /um)	na Ή c C 0 Ή 0 r4 C >ui Ό Φ Ό ><y > q -u) 0 rti ΛΓΙ -U C 3 0 4ti u αχ 0 N t) W 0 0 •3 HO a ii ii n < a

Příklady 1 až 27

Olejem plněné polypropylenové mikroporézní filmy (obsah oleje 15 až 35 % hmotnostních) se vyrobí způsobem popsaným v US patentech č. 4 539 256 a 4 726 989 a jednosměrně se dlouží při poměru dloužení 1,6 : 1. Jako oleje se použije minerálního oleje (Amoco White Minerál Oil č. 31, výrobek firmy Amoco Oil Co.). Upevňovací pásky 1 až 9 se zkoušejí zkouškou adheze odlupováním v úhlu 135° od těchto vzorků mikroporézního filmu (za použití obou popsaných zkoušek), zkouškou adheze ve smyku a zkouškou na toleranci vůči znečištění olejem. Výsledky jsou uvedeny v tabulce II.

V tabulce II jsou vzorky mikroporézního filmu označeny takto: A = 35 % oleje, tloušťka 43 μπι; B = 30 % oleje, tloušťka 43 μη; C = 25 % oleje, tloušťka 33 μιη; D = 25 % oleje, tloušťka 30 pm; a E - 15 % oleje, tloušťka 33 pm.

Efektivní velikost pórů (měřená podle ASTM F-316-86) filmu A je 0,2 μη a efektivní velikost pórů filmu C je 0,16 pm.

4!

> — £ Ή r—1 C · -Η νΰ ΙΓΪ Μ-Ι-Γ> η 0) 0 Ή 'ř’!'^-* Cl CO 2 2 '-t'·'» Η H 0 S Ό h > π '2

O CN

ΓΊ CN

m

<0 i_n

CO kC

Odlupování v úhlu 135 (volný film)

O kC

m c:

c

co m

!—H iD

o Oh

Γ' m

>1 £ <O

O H

r*

f 'ř

Ό r-

*7 co H

c c *7

č c *7 r-ί

-ř C c *? rH

c M n

o c H

o c ?

J- ó C r4

τ- Ο c *7

ή· ⁰¹ r inX o p 0 2h/J O > L

ω p—d

O m CN

m m

tn rr

C\ O LP

Γ' CN (N

lO Ολ r—I

CN CN CN

LO co

> CN

ω

‘‘sO

kC o. CN

CO r- <N

Upevňovací pásek

H

r*

ÍN

f-

*7

LŮ

m

i I

Porézní film

<

ώ

CJ

a

<

o

M

u

<

u

iS M

<

a

u

Příklad

N

ΓΊ

m

r>

O

tfi

o

H H

N H

n H

V

i =.tJ

> — ε Ή -Η 3 · Ή C L, W > ci Φ 0 I—* '>11—1 0. c c 3 3 1—I Γ-< Q J Ό 4= > n '3 —

107

¹³²

^0

82 I

Pf rp

6 4

39

oc

in

Idlupování v úhlu 135 (volný film)

PJ o PÍ

co Pj PÍ

>

i-M Ό !—i

LP LP

00

kC

o

P- co

ε cn

+ o o 'T -č r-l C

# O C rH

+ o o *T rt

ó Λ W H

c c v rt

X č c T H

c c

c c <r

·*· c -r r«

2 r, H ⁼

D in ·* ΓΝ 0 3,., g-í s o > i

co PÍ

PÍ rP

PÍ CO PJ

o co PJ

LP C *tr

CP ΓΟ

LP O

lP LP P“

<0 PÍ 'P

ΤΓ i—-H PÍ

<_i 0 .3 > n, >C > 1) Φ cfl Cjvtj Ό Cj

in

m

VD

\C

VC

K.

o

ov 1

M Č N Ό E U 0 & 4-1

Q

w

<

0

c

<

u

tí

u

«“\

U

tJ 3 rJ \_ Cu

f* H

Φ H

0v H

0 N

N N

m N

r CM

m N

« N

r* CM

fs η

r

S

O

Olejem plněné mikroporézní filmy popsané výše se ukázaly při zkoušce adhe2e odlupováním v úhlu 135’ jako funkční v kombinaci se všemi zkoušenými pásky, at již byly znečištěny olejem, nebo ne. Vlastnosti upevňovacího pásku představovaného vzorkem 1 při zkoušce smykem nejsou přijatelné s výjimkou případu, mikroporézního filmu s nízkým obsahem oleje. Obecně se zjistily lepší vlastnosti při odlupování v případě pásků obsahujících lepidlo s poměrně vysokým procentickým obsahem elastomerních (polyisoprenových) koncových bloků, jako jsou dvojblokové kopolymery typu A-B (pásky 3 až 8), s možnou výjimkou pásku 4, kterou lze vysvětlit velmi malým nánosem lepidla na tomto pásku. Nejlepších vlastností při zkoušce odlupováním se obecně dosáhne u filmů s nižším procentickým obsahem oleje, tj . obsahem oleje pod asi 30 % hmotnostních.

Příklady 28 a 29

Upevňovací pásky 1 a 5 se zkoušejí proti mikroporéznímu polyethylenovému filmu o tloušťce 36 um plněnému částicemi (uhličitan vápenatý). Tento mikroporézní film vykazuje Gurleyho hodnotu 900 s/50 cm³ (měřenou podle ΑΞΤΜD-726-58, metoda A). Výsledky jsou uvedeny v tabulce III.

Tabulka III

Př. Pásek Odlupováni Smyk

135° (přítlačný válec 2 kg)

Odlupováni Odlupováni 135° (volný 135° (volný film) film) w/olej

1 186

233

Předpokládá se, že tento film obsahuje malé množství zpracovatelského oleje. Pevnost v odlupování je v případě tohoto filmu, pokud je znečištěn olejem, výborná (příklad 29).

Příklady 30 až 31

Upevňovací pásky 1 a 9 se zkoušejí proti mikroporéznímu polyethylenovému filmu o tloušťce 19 pm plněnému částicemi {síran barnatý). Tento mikroporézní film vykazuje Gurleyho hodnotu 800 s/50 cm³ (měřenou podle ASTM-D726-58, metoda A). Výsledky jsou uvedeny v tabulce IV.

Tabulka IV

Př.	Pásek	Odlupování 135° (přítlačný válec 2 kg)	Smyk	Odlupování 135° (volný film)	Odlupování 135’ (voln; film) w/olej
30	1	698	764	122r	31
31	2	323
32	3	317		91r	90
33	4	194
34	5	359		142r	122pr
35	6	386		164r	139pr
36	9	345		105r	74pr
r =	roztržení a pr = protažení

Tento film je extrémně tenký a pokud není znečištěn olejem a vyztužen, zpravidla se roztrhne (při zkoušce odlupování v úhlu 135° za použití volného filmu přitlačeného válcem o hmotnosti 100 g). Vlastnosti při odlupování při znečištění olejem jsou vsak výborné s možnou výjimkou pásku

č. 1 (tento pásek také vykazuje příliš vysokou hodnotu adheze při odlupování, pokud film není znečištěn).

Příklady 37 a 38

Způsoby popsanými v US patentech č. 4 539 256 a 4 726 989 se vyrobí polypropylenový mikroporézní film o tlouštce 43 μη, z něhož byl vymyt olej (příklad 37) a póly ethylenový mikroporézní film o tlouštce 15 μη, z něhož byl vymyt olej (příklad 38). Film z příkladu 37 původně obsaho val 35 % minerálního oleje a film z příkladu 38 původně obsahoval asi 70 % minerálního oleje. V obou případech byl olej vymyt trichlorethylenem. Upevňovací pásek 6 se zkouší proti vymytým filmům zkouškou adheze při odlupování v úhlu 135°C a zkouškou tolerance vzhledem k oleji. Výsledky jsou uvedeny v tabulce V. Film z příkladu 38 se roztrhl.

Tabulka V

Př.	Pásek	Odlupování 135° (přítlačný válec 2 kg)	Odlupování 135’ (volný film)	Odlupování 135’ (volný film) w/olej
37	6	415	348	304
38	6	512	I9r	106

r = roztržení

Tyto filmy vykazují vynikající toleranci vůči zne čistění olejem.

Příklady 39 až 42

Zkoušejí se upevňovací lepivé pásky obsahující lepidlo na akrylátové bázi proti olejem plněnému polypropylenovému mikroporéznímu filmu (obsah oleje 35 % - vzorek A a obsah oleje 25 % - vzorek C), který je znečištěn olejem. Jako lepivého pásku se v příkladech 39 a 40 používá pásku Montáž) 391 (výrobek firmy Monta, Německo) a v příkladech 41 a 42 pásku Scotch^^ Magic^ Tápe (č. 11257, výrobek firmy 3M, Německo). Výsledky jsou uvedeny v tabulce VI.

Tabulka VI

Příklad	Porézní film	Odlupování 135° (přítlačný válec 2 kg)	Odlupování 135’ (volný film) w/olej
39	A	61	25
40	c	115	60
41	A	130	79
42	C	176	101

Příklady 43 až 44

Lepivý pásek s lepidlem na bázi přírodního kaučuku (Y-9377, výrobek firmy 3M) se zkouší proti olejem plněnému polypropylenovému mikroporéznímu filmu (obsah oleje 35 % vzorek A, obsah oleje 25 % - vzorek c) na toleranci vůči znečištění olejem. Výsledky jsou uvedeny v tabulce VII.

T a	bulka VII
Příklad	Porézní film	Odlupování 135° (přítlačný válec 2 kg)	Odlupování 135’ (volný film) w/olej
43	A	144	87
44	C	201	99

Srovnávací příklady 45 až 48

Upevňovací pásky 1 a 5 se zkoušejí proti hladkému biaxíálně orientovanému polypropylenovému filmu (BOPP), jednak za použití rubového nánosu o nízké adhezi (LAB) (příklady C45 a C46) a bez LAB (příklady C47 a C48). Výsledky jsou uvedeny v tabulce VIII.

Tabulka VIII

Př.	Pásek	Odlupování 135° (přítlačný válec 2 kg)	Smyk	Odlupování 135° (volný film)	Odlupování 135° (volný film) w/olej
C45	1	65	823	18	3,5
C46	5	222	1082	125	18
C47	1	762		496	11
C48	5	409	1400+	303	38

Pásek 5 vykazuje určitou toleranci vůči oleji, jeho vlastnosti při odlupování jsou však podstatně horší než vlast nostmi téhož pásku při zkoušení proti olejem znečištěným mikroporézním filmům. Pásek 1 dobře nefunguje v případě neporézních filmů znečištěných olejem.

Srovnávací příklady 49 až 52

Upevňovací pásky 1, 5, 7 a 8 se zkoušejí proti matovému polyethylenovému filmu, kterého se obvykle používá u podkladových listů plenek pro jedno použití. Výsledky jsou uvedeny v tabulce IX.

Tabulka IX

Př.	Pásek	Odlupování 135’ (přítlačný válec 2 kg)	Smyk	Odlupování 135° (volný film)	Odlupování 135’ (volný film) w/olej
C49	1	522	400	168	4,6
C50	5	227	865	118	15
C51	7			273	64
C52	8			300	90

Pásky 7 a 8 mají schopnost dostatečně přilnout k těmto polyethylenovým povrchům, pokud jsou znečištěny olejem. Pevnost v odlupování v případě zkoušení vzhledem ke znečištěnému povrchu činí však méně než jednu třetinu hodnoty dosažené při zkoušení proti neznečištěnému povrchu. Tato omezená tolerance vůči znečistění olejem je důsledkem vlastností lepidla použitého v páscích 7 a 8. Pevnost v odlupování (při srovnání hodnot naměřených na znečištěném povrchu oproti hodnotám naměřeným na neznečištěném povrchu) je konsistentnější u lepidel z pásků 7 a 8, pokud jsou tyto pásky přilepeny k mikroporézním filmům.

Příklady 53 až 68

V příkladech 53 až 68 {viz tabulka X) se používá lepivých pásků vyrobených nanášením rozpouštědlové lepidlové směsi na podkladový polypropylenový list o tloušťce 102 μ,ιη. Tloušťka lepidlového nánosu na těchto páscích je přibližně 32 μη. Všechna použitá lepidla jsou tvořena směsí elastomeru a tuhé pryskyřice zvyšující lepivost.

Pásky se zkoušejí odlupováním od konvenčního matového polyethylenového filmu, jakého se používá jako podkladového listu u plenek pro jedno použití. Všechny pásky vykazují určitou toleranci vůči znečištění olejem, přičemž nejlepších vlastností při zkoušce odlupováním od olejem znečištěného povrchu se dosáhne za použití lepidel obsahujících alespoň 60 %, přednostně 65 až 85 % hmotnostních dvojblokového kopolymeru typu S-I v elastomerní fázi, který obsahuje nad 20 % styrenu, přednostně 22 až 26 % styrenu, jehož lepivost je zvýšena přídavkem pevné C₅-pryskyřice zvyšující lepivost na bázi β-pinenu.

Tolerance vůči znečištění olejem (pevnost v odlupování alespoň 30 N/m) od polyolefinového povrchu, přednostně polyethylenového povrchu (s obsahem oleje do 0,12 mg/cm²) je obecně pozorována v případě použití polystyrenisoprenových lepidel, v nichž elastomerní fáze obsahuje nad 40 % dvojblokového podílu (přičemž zbytek tvoří trojblokové nebo jiné multiblokové kopolymery); obsah styrenu je vyšší než 13 % a přednostně je v rozmezí od 15 do 30 % hmotnostních; pevné pryskyřice zvyšující lepivost, která je kompatibilní s polyisoprenovým blokem, se používá v rozmezí od 30 do 200, přednostně od 400 do 120 dílů hmotnostních na 100 dílů hmotnostních elastomeru; a kapalná pryskyřice nebo změkčovací olej netvoří více než 15 % hmotnostních a přednostně tvoří méně než 10 % hmotnostních lepidlové směsi.

Jako pevné pryskyřice zvyšující lepivost se přednostně používá C₅~pryskyřice, Cg-pryskyřice, β-pinenové pryskyřice nebo esteru kalafuny.

Těchto lepidel tolerantních vůči oleji se obecně přednostně používá ve spojení s vyztužujícími proužky tolerantními vůči olejovému znečištění zhotovenými z olejem plněného mikroporézního filmu, poněvadž tato lepidla vykazují vysokou pevnost v odlupování od olejem znečištěných povrchů a nevykazují nadměrně vysokou pevnost v odlupování od olejem neznečištěných mikroporézních filmů plněných olejem. Tyto pásky mají výhodu též v tom, že jsou schopny přilnout k olejem znečištěnému neporéznímu polyethylenovému filmu, což je užitečné, když se porézní vyztužující proužek ztratí.

Tato lepidla tolerantní vůči oleji dobře lnou k polyethylenovému filmu zejména v tom případě, že je tento polyethylenový film vyztužen na vnitřní straně, která je protilehlá k vnější straně, k níž je lepící pásek připojen, jako například proužkem z plastového filmu nebo páskou.

-> -η . 1 C <D M LTI o r-l r-l C n u c 0 0 Ό r-l H O > > ST5 o * S 0 3 > r-t g Oj r-1 N CJ 0 £ —i 0 E r-l '3 0 C H r-l Ό Cb 'flj MT3 -H , O > > > Ό	vr	Lf) in	LH id	r™f	co MO	<T <£>	σ\ tn	CO kP t	co kO	CC r-	un
Odlupování v úhlu 135 (po zaválcování lOOg válcem,volný . film)	ΓΜ CTi ^-1	m CM CM	Cl τ—1 CM	TO n CM	f—1 r-M n	r· r-·	m in CM	o ! ΓΊ	CN C~ CN	'T r^ CM	o o m
sa c tu > u 0 -HCN Oj >0 —‘ ,£ Λ! -Η «5 ω ή ιη >ι ό η Ρ — ο a	C fx	o Ρ»	w O	m	* c	« c Γ-	r· O	r\	n n	Cl	*1 Ul Γ
Obsah dvojblokového podílu (¾)	O v	o	ui Ul	Ul c	σι	Cl t*	σι	c o	Lft	o	ui n
0 c UC <tf o CO >1 — no =»° O in -	in H	IC	tn H	ΓΊ	H	H		>	u> σι o	'£ Cl »	íN CM
Příklad	n	T ui	Ul Ul	Ul	Ul	« Ul	ΙΛ	o ««	fM	N V0	m •

	•	1		C	a)
’Ή	m	0		ι-Η	c-t
C	m	υ	t?	0	0
Ό	r-í	Μ	ο	>
>		Ψ3	ο
0	3	>	·—1	ε
ϋ	r3	Ν		ω
r~t .->	χ;		Μ	υ	£
r—1	'3	0	C	!“\|	r3
Ό		ϋ	'(fl	'(fl	*r-i
Ο	>		>	>
		1		'>1
	*	0		C
•3	ιη	υ		ι—i
C	m	(Η	tn	0
χ3	Μ	xfl	ο	>
>		>	ο
0	3	3	r—i	ε
(X	γΗ	Ν		0)
3	.C		Μ	υ	ε
ι—1	'3	0	3	r-H	r-l
Ό		Οι	'(fl	'(fl	3
Ο	>		>	>
Ό
C	CJ
>	υ
1)	-HCM
Cj	>U\|
		>1
	££	1—'1
ια	Ο	'3
tn	>1	Ί3
η	3	*—·
ο	0,
	1 Ό
	>·—·
	0	3
	ϋ	ι-Η
	Ο	Μ
	1-ί	τ
£2	Λ	0	σΡ
π3	m	a
ω	0
£2	>	0
ο	Ό	Γ*

Γ\1 [ιη ιο σι νθ tQ co

ΓχΙ m

σι •7 rn ο

η

Γ m

ca γ-.

η ο

Γ* £2 ro !Λ £2

C

Ο

JJ

X

VD ιη

Μ h

(Ν

ÍS *% ιη ο»

0J

Ν

Μ

CS

Ό β

Μ λ;

'•ί“ί >3 ιη «

« r* β

Poznámky k tabulce X:

¹ Zbytek elastomeru je v podstatě tvořen trojblokem S-I-S ² Dílů hmotnostních na 100 dílů hmotnostních elastomeru ³ Wingtack^ Plus (C₅-pryskyřice od firmy Goodyear Chemical Co.) ⁴ Piccolyte(^R) s-115 (pryskyřice na bázi β-pinenu od firmy Hercules Co.) ⁵ Wingtack^ 95 (C₅-pryskyřice od firmy Goodyear Chemical Co.) ⁶ Arkon^¹*) P-115 (hydrogenovaná Cg-pryskyřice od firmy Arakawa Chemical) ⁷ Foral(^R) 85 (ester kalafuny od firmy Hercules Co.)

Příklad 69

Upevňovací pásek 5 se zkouší proti poréznímu silně zhuštěnému netkanému polyethylenovému rounu (Tyvek^^R^ 1422R) s efektivní velikostí pórů 9 μιη. Rouno je na jedné straně zpracováno ražením. Obě strany se zkoušejí zkouškou odlupování v úhlu 135’ za použití volného ložení (zkouška popsána výše), a to jak při znečištění, tak bez znečištění olejem. Ražený povrch vykazuje pevnost v odlupování 54 N/m v případě filmu neznečištěného olejem a 28 N/m v případě filmu znečištěného olejem. Odpovídající hodnoty pro hladký povrch jsou 31 N/m a 12 N/m. Tyto filmy vykazují nízké hodnoty pevnosti v odlupování od neznečištěného povrchu, což by mohlo ukazovat na přítomnost povrchové úpravy. Rouno však vykazuje toleranci vůči olejovému znečištění.

Příklad 70

Vzorek o rozměrech 241 x 152 mm filmu s 25 % oleje (porézní film C) s potiskem se laminuje na akrylátové přenosové lepidlo a laminát se zaválcuje válcem o hmotnosti 2 kg.

Přenosové lepidlo se získá odtržením ručně naneseného povlaku akrylátového lepidla (RD-975, výrobek firmy 3M) o hmotnosti 0,324 g od separační podložky. Z laminátu se vystřihne proužek o rozměrech 241 x 51 mm a nalaminuje na přední část plenky Pampers^. Vzniklý vzorek se zaválcuje válcem o hmotnosti 2 kg, aby se vyhladily všechny vrásky. Vzniklá plenka obsahuje funkční vyztužující proužek, který je tolerantní vůči znečištění.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY j U' |

1. Prádlový výrobek pro jedno použití, vy- η * j ' značující se tím, že obsahuje tenký podkládový list materiálu nepropustného pro kapalinu a uza- -—-— vírací systém tolerantní vůči olejovému znečištění, tento uzavírací systém zahrnuje upevňovací pásek opatřený lepidlem citlivým na tlak a vyztužující vrstvu, k níž volný konec upevňovacího pásku přiléhá a tím uzavírá prádlový výrobek, druhý konec upevňovacího pásku, který je protilehlý k volnému konci, je trvale připojen k první okrajové oblasti prádlového výrobku, vyztužující vrstva je připojena k vnějšímu povrchu tenkého podkladového listu materiálu nepropustného pro kapalinu v sousedství druhé okrajové oblasti prádlového výrobku a vyztužující vrstva zahrnuje porézní listový materiál absorbující olej, přičemž když volný konec upevňovacího pásku přilehne k vyztužující vrstvě, dojde k překrývání dvou oddělených okrajových oblastí, což má za následek uzavření prádlového výrobku.
2. Prádlový výrobek pro jedno použití podle nároku 1, vyznačující se tím, že porézní vyztužující vrstva je vytvořena ze zpevněné netkané látky s efektivním rozměrem pórů nižším než 20 μιη nebo mikroporézního filmu.
3. Prádlový výrobek pro jedno použití podle nároku 1, vyznačující se tím, že mikroporézní film je tvořen filmem obsahujícím kapalnou přísadu, v němž kapalná přísada tvoří 5 až 50 % hmotnostních filmu a vytváří v polymerním filmu oddělenou fázi, přičemž kapalná přísada je zvolena ze souboru zahrnujícího změkčující olej, glycerol, ropnou vazelínu, měkký parafinový vosk, nízkomolekulární polyethylen, polyethylenoxid, polypropylenoxid, polytetramethylenoxid a jejich směsi.
4. Prádlový výrobek pro jedno použití podle nároku 2, vyznačující se tím, lepidlo citlivé na tlak, které je součástí volného konce upevňovacího pásku je tvořeno lepidlem, které je tolerantní k olejovém znečistění, je založeno na blokovém kopolymeru typu A-B, přičemž toto lepidlo obsahuje:

100 dílů hmotnostních elastomeru obsahujícího 40 % hmotnostních dvojblokového polystyren-polyisoprenového kopolymeru a zbytek, který je převážně tvořen blokovým kopo lymerem typu A-B, kde blok A je převážně tvořen polystyrenem nebo jeho derivátem a blok B je převážně tvořen polyiso prenem, přičemž obsah styrenu v elastomeru je přinejmenším 13 % hmotnostních;

30 až 300 dílu hmotnostních pevného prostředku pro zvýšení lepivosti, který je kompatibilní s polyisoprenovou fází; a ne více než 20 % hmotnostních, vztaženo na lepidlo kapalné pryskyřice nebo změkčovacího oleje.
5. Prádlový výrobek pro jedno použití podle nároku 1, vyznačuj -ící se tím, že porézní vyztužující vstva je tvořena mikroporézním filmem s efektivní velikostí pórů nižší než asi 1 um.
6. Prádlový výrobek pro jedno použití podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako lepidlo citlivé na tlak obsahuje lepidlo na akrylátové bázi.
7. Prádlový výrobek pro jedno použití, vyznačující se tím, že obsahuje tenký podkladový list materiálu nepropustného pro kapalinu a uzavírací systém na bázi lepidla citlivého na tlak, který zahrnuje alespoň jednu připojovací oblast na tenkém podkladovém listu materiálu a upevňovací pásek mající volný konec pro přilehnutí k připojovací oblasti, přičemž druhý opačný konec upevňovacího pásku je trvale připojen k první okrajové oblasti prádlového výrobku, připojovací oblast je uspořádána alespoň v sousedství druhé okrajové oblasti prádlového výrobku a její vnější povrch je z polyolefinu a lepidlo citlivé na tlak obsahuje bud:

a) 100 dílů hmotnostních polystyren-polyisoprenového elastomeru typu A-B obsahujícího přinejmenším 4 0 % hmotnostních dvojblokového kopolymeru, přičemž obsah styrenu v elastomeru je přinejmenším 13 % hmotnostních;

30 až 200 dílů hmotnostních pevného prostředku zvyšujícího lepivost, který je kompatibilní s isoprenovým blokem; a

0 až 15 % hmotnostních kapalné pryskyřice nebo změkčovacího oleje;

nebo je tvořeno

b) akrylátovým lepidlem, přičemž, když se lepidlo citlivé na tlak na volném konci aplikuje na vnější povrch alespoň jedné připojovací oblasti, vykazuje přilepený upevňovací pásek pevnost v odlupování v úhlu 135°, po zaválcování válcem o hmotnosti 100 g, alespoň 30 N/m, ve stavu, kdy se na polyolefinovém vnějším povrchu alespoň jedné připojovací oblasti nalézá minerální olej v množství 0,12 mg/cm² nebo nižším.
8. Prádlový výrobek pro jedno použití, vyznačující se tím, že obsahuje tenký podkla39 dový list materiálu nepropustného pro kapalinu a uzavírací systém na bázi lepidla citlivého na tlak, který zahrnuje alespoň jednu připojovací oblast na tenkém podkladovém listu materiálu a upevňovací pásek opatřený lepidlem citlivým na tlak, mající volný konec pro přilehnutí k připojovací oblasti, přičemž druhý opačný konec upevňovacího pásku je trvale připojen k první okrajové oblasti prádlového výrobku, připojovací oblast je uspořádána alespoň v sousedství druhé okrajové oblasti prádlového výrobku, její vnější povrch je z polyolefinu, polyolefinový vnější povrch alespoň jedné připojovací oblasti je tvořen mikroporézním filmem obsahujícím kapalnou přísadu přičemž, když se lepidlo citlivé na tlak na volném konci aplikuje na alespoň jednu připojovací oblast, vykazuje přilepený upevňovací pásek pevnost v odlupování v úhlu 135°, po zaválcování válcem o hmotnosti 100 g, alespoň 30 N/m, ve stavu, kdy se na polyolefinovém vnějším povrchu alespoň jedné připojovací oblasti nalézá minerální olej v množství v rozmezí od 0 do 0,12 mg/cm².
9. Prádlový výrobek pro jedno použití podle nároku 4, vyznačující se tím, že lepidlo citlivé na tlak obsahuje 0 až 15 % hmotnostních změkčovacího oleje nebo kapalného prostředku zvyšujícího lepivost, kterým je C₅-pryskyřice, C_g-pryskyřice, β-pinenová pryskyřice nebo ester kalafuny a elastomer obsahuje alespoň 60 % hmotnostních dvojblokového kopolymeru a jeho obsah styrenu je přinejmenším 20 % hmotnostních.
10. Prádlový výrobek pro jedno použití podle nároku 9, vyznačující se tím, že polyisoprenpolystyrenový elastomer v lepidlu citlivém na tlak obsahuje 15 až 30 % hmotnostních styrenu.
11. Prádlový výrobek pro jedno použití podle nároku 9, vyznačující se tím, že lepidlo citli40 vé na tlak obsahuje přinejmenším 60 % hmotnostních dvojblokového kopolymeru s obsahem styrenu přinejmenším 20 % a pevným prostředkem pro zvyšování lepivosti je c^-pryskyřice nebo β-pinenová pryskyřice.
12. Prádlový výrobek pro jedno použití podle nároku 7, vyznačující se tím, že vnější povrch připojovací oblasti je tvořen polyethylenovým filmem.
13. Prádlový výrobek pro jedno použití podle některého z nároků 7, 8 nebo 12, vyznačující se t í m , že alespoň jedna připojovací oblast zahrnuje vyztužující zónu tvořenou proužkem plastového filmu nebo podkladovým páskem na vnitřním nebo vnějším povrchu tenkého podkladového listu materiálu nepropustného pro kapalinu.
14. Prádlový výrobek pro jedno použití podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že elastomer obsahuje 65 až 85 % hmotnostních dvojblokového podílu s obsahem styrenu 22 až 26 % a lepidlo obsahuje 40 až 120 dílů pevného prostředku pro zvýšení lepivosti.
15. Prádlový výrobek pro jedno použití podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že polyolefinový vnější povrch alespoň jedné připojovací oblasti je tvořen tenkým podkladovým listem materiálu nepropustného pro kapalínu.