CZ55798A3 - Zařízení pro ozdobné potiskování válcovitých výrobků - Google Patents

Description

Oblast, techniky

Tento vynález se týká svislé dráhy pro vřetenovou sestavu kontinuálně pohyblivých dekorátorfl plechovek.

Dosavadní stav techniky

Patent USA c. 3.766,851 s názvem Kontinuální potiskovač plechovek a ovládací zařízení, vydaný 23. řídna 1973 na jméno E. Sirvet a spol. popisuje poměrně vysoce rychlé zařízení pro nanášení dekorací na vnějšek válcovitých nádob nesených na vřetenech, která jsou rozmístěna na obvodu velkého otočného nosiče majícího podobu kola. V tomto typu zařízení pro kontinuální potiskování plechovek jsou uplatněny prostředky, které zajišKují, aby. pohybuje-li se vřeteno v dekorační zóně po normální potiskovací dráze, byla válcovitá nádoba správně na takovém vřetenu umístěna- Jestliže na určitém vřetenu je válcovátá nádoba nesprávně umístěna nebo na něm vfibec není, dochází k vyřazení takového vřetena z potištovací dráhy s následným přemístěním do nepotiskovací polohy, ve které jak prázdné vřeteno, tak i nesprávně umístěná nádoba nepřichází do styku s potiskovacím zařízením. Příklady prostředků pro stahování prázdných a nesprávně obsazených vřeten do uvedené nepotiskovací polohy, které jsou v této oblasti techniky známy, jsou popisovány v patentu USA č. 4,410.053 s názvem Vřetenová sestava a uvolňovací mechanismus pro kontinuálně potiskovač, vydaném 20. února 1979 na a spol. a v patentu USA č. 5.111,742 montážní podsestava pro kontinuálně pohyblivý dekorační jméno J. P. Skrypek s názvem Uvolňovací pohyblivý dekorační potiskovač plechovek, vydaném 12- května 1992 na jméno R. DiDonato a spol.

Ve zmíněném patentu USA č- 4,140,053 je každé vřeteno součástí montážní podsestavy, která je namontována na ose otáčení kontinuálně se otáčejícího nosiče. Je-li detekováno • ·

- 2 prázdné nebo nesprávně obsazené vřeteno, lineární ovladač uvede do činnosti kliku a excentr. v důsledku čehož se osa otáčení celé montážní podsestavy posune a tím přemístí prázdné nebo nesprávně obsazené vřeteno z jeho normální nebo potíškovací dráhy, takže ani vřeteno, ani nesprávně umístěná nádoba nepřijde do styku s potiskovacím zařízením. I když tento typ mechanismu dobře pracuje při dosahování vysoké výkonnosti, řekněme 1200 plechovek za minutu, namontování a odmontování řečené montážní podsestavy je náročné na čas a v souvislosti s namontováním montážní podsestavy na nosič se musí provádět seřizování.

Podle zmíněného patentu USŮ č- 5,111,742 je v montážní podsestavě provedeno zkombinování spouštěcího ovladače pro ovládání vřetena s vlastním vřetenem tak. aby seřizování mohlo být prováděno tehdy, když je řečená podsestava odmontována z nosiče. Tato montážní podsestava sé vyznačuje zvláště tím. že obsahuje základnu s ovladačem otáčení. kdy tento ovladač se pohání přímo nemechanickým zdrojem energie. a to upřednostňované stlačeným vzduchem. Ovladač obsahuje rotor mající nástavec. na němž je otočně připevněno vřeteno. Osa vřetena se mírně odklání do strany od osy rotoru, takže jeho omezený otočný pohyb vyvolává pohyb vřetena mezi normální, radiálně vnější potiskovací polohou a radiálně vnitřní, vyřazenou nebo nepotiskující polohou. Ze základny vyčnívají dvě vodicí tyče, které vstupují do radiálně Směřujících vodicích kanálků nosiče, čímž umožňují snímatelné upevnění montážní podsestavy na nosiči a vedení této montážní podsestavy podle povelů nepohyblivé vačkové dráhy spolupracující s vačkovou kladičkou, která je součástí řečené podsestavy.

Podstata vynálezu

Podle přihlašovaného vynálezu je vysokorychlostní výkon vřetenových vyřazovacích podsestav takového typu, který uvádí zmiňovaný patent USft č- 5,111,742, zdokonalen uplatněním prostředků, jež brání naklánění řečeně podsestavy ve vztahu k nosiči v důsledku sily vznikající při styku plechovky nesené na vřetenu s potištovacím zařízením. Jestliže může tento typ naklánění může probíhat bez kontroly. vzniká nadměrné tření při styku vodicích tyčí s kluznými nosnými pouzdry ve vodicích kanálcích. Toto urychluje opotřebovávání nosných pouzder v tom smyslu, že se mezi nimi a vstupujícími vodicím! tyčemi vytváří vůle v podobě šikmě mezery, která má nežádoucí vliv na kvalitu prováděného potištování.

V následujícím textu bude podrobně vysvětleno, že podle tohoto vynálezu je naklánění podsestavy znemožněno uplatněním kluzného styku kopírovacího dotyku (válečku) na podsestavě s operou nebo dráhou na otočném nosiči. Navíc spolupráce kopírovacího dotyku a opěry rovněž účinkuje tak. že omezuje vychylování neseného vřetena ve vztahu k nosiči.

V souvislosti s tím je prvotním cílem tohoto vynálezu poskytnout zdokonalenou konstrukci vysokorychlostních, kontinuálně se pohybujících dekorátorů pro nádoby mající válcovitý tvar.

Dalším cílem je vyvinout zařízení tohoto typu. které má schopnost provádět vysoce kvalitní potiskování v průběhu prodloužených úseků činnosti probíhající ve velmi vysoké rychlosti.

Dalším cílem je vyvinout konstrukční řešení zařízení tohoto typu tak. aby časová období mezi přerušením provozu z důvodu údržby byla byla prodloužena.

Ještě dalším cílem je vyvinout zařízení tohoto typu, v němž vytvořené opěrné zařízení zabraňuje naklánění vřetenových sestav ve vztahu k otočnému nosiči, na němž jsou řečené sestavy namontovány.

Popis obrázků na výkrese

Uvedené cíle a další cíle přihlašovaného vynálezu budou snáze zřejmé po prostudování následujícího popisu připojených nákresů, na nichž —

Obr. 1 je čelní řez dekoračního zařízení s kontinuálním provozem obsahujího opěrné prostředky. jejichž konstrukce je řešena v souladu s výslednými závěry přihlašovaného vynálezu týkajícími se blokace naklánění vřetenových/ovladačových podsestav v průběhu potištování.

• ·

Obr. 2 je zvětšený řez fragmentu vřetenového nosiče a podávacfho kola vzatý podle přímky 2-2 nakreslené na obr. 1, a to z pohledu ve směru šipek 2-2.

Obr. 3 je čelní řez části zařízení podle obr 2 za takové situace, kdy jsou vřetena pro nasazování plechovek odstraněna, a to z pohledu ve směru šipek 3-3 na obr. 2.

Obr. 4 je řez jedné z vřetenových/ovladačových podsestav z pohledu zezadu za situace, kdy jsou opěrné součásti odstraněny Obr. 5 je boční řez z pohledu ve směru šipek 5-5 na obr. 3 předvádějící vztah mezi opěrnými součástmi.

Obr. 6 je řez z pohledu ve směru šipek 6 - 6 na obr. 5 za takové situace, kdy jsou vřetena pro nasazování plechovek odstraněna.

Obr. 7 je poněkud zvětšený schematický pohled předvádědějící vztah mezi hlavními součástmi vřetenové/ovladačové podsestavy a opěrnými součástmi zabraňujícími naklánění řečené vřetenové/ovladačové podsestavy.

Příklady provedeni vynálezu

Aby bylo možné podrobně rozvést následující popis, je potřebné upozornit na skutečnost, že do textu jsou ve formě odkazu zahrnuty výsledné závěry již zmiňovaných patentů USA č. 3,766,851; 1,140.053 a 5,111,742. Nyní se pozornost zaměří na nákresy a především obr. 1, který obecně předvádí takový typ dekoračního zařízení pro kontinuální provoz, který je popisován ve zmiňovaném patentu USA č- 3,766,851 a který slouží pro zdobení hliníkových nápojových plechovek a dalších válcovitých nádob. Stručně řečeno, zařízení podle obr. 1 obsahuje přísunové přepravníkové potrubí 15, do kterého vstupují neozdobené plechovky 16 s jedním otevřeným koncem ze zásobníku (není předveden), jež jsou následně umistovány do obloukových kolébek nebo kapes 17 na obvodu prstenců 13, 14 nacházejících se v určité vzdálenosti od sebe (obr- 2). Tyto prstence 13., 14 jsou připevněny k nosiči 18 majícímu podobu kola a tento nosič 18 je naklinován na hnacím hřídeli 19. Na nosiči 18 jsou také namontována volně se otáčející, vodorovná • ·

'U*·

Λ vřetena 20 tak, aby každé vřeteno 20 vodorovně navazovalo v určitém odstupu na jednotlivou kapsu 17 v krátkém úseku vedeném směrem dolů od přísunového přepravníku 15. V tomto krátkém úseku se neozdobené plechovky 16 pohybují vodorovně dozadu, přičemž se přemistují z každé kolébky 17 na vřeteno

20. Účinek sání působícího skrze axiální průchod 101 (obr. 7) na vnější stranu nebo přední konec vřetena 20 přitahuje nádobu 16 směrem dozadu do její konečné, nasazené polohy na vřetenu 20.

Ozdobné potištování plechovek 16 nasazených na vřetenech 20 se provádí tak, že tyto plechovky 16 se přivádějí do styku s kontinuální otočnou vzorovou přenášecí strukturou nebo potahem 21 vícebarevné potiskovací dekorační sekce, která je obecně označena odkazovou značkou 22. Každá ozdobně potištěná plechovka 16, která v této fázi nadále zůstává nasazena na vřetenu 20, se následně povléká ochrannou tenkou vrstvou laku nanášeného ve styku s obvodem nanášecího válce 23, jenž je součástí přelakovací jednotky obecně označené odkazovou značkou 24. Při otáčení premis Kovacího kola 27 majícího ve svéia středu hřídel 28 se plechovky s ozdobným potiskem a ochranným povlakem přemisťují z vřeten 28 do sacích šálků 36, které jsou rozmístěny v blízkosti obvodu přemistovacího kola 27Plechovky 16 nesené přemistovacím kolem 27 se ukládají na celkově vodorovné, nicméně však sešikmené výstupky 29, které vyčnívají z výstupního dopravníku 30 řetězového typu, na němž se plechovky pocházejí vytvrzující pecí (není předvedena).

Jednotlivé plechovky 16 by měly být správně nasazeny na příslušných vřetenech už v době, kdy se blíží k čidlu 33, jež detekuje, zda se skutečně každá plechovka 16 nachází ve správné poloze na vřeteně 20. Pokud čidlo 33 detekuje, že vřeteno je prázdné nebo nesprávně obsazené, dochází při průchodu prázdného nebo nesprávně obsazeného vřetena 20 dekorační zónou, v níž potiskovací potah 21 normálně přichází do styku s plechovkou 16 na vřetenu 20, k jeho přemístění do nepotiskovací’’ polohy. V nepotiskovací poloze se takové vřeteno 20 pohybuje přes dekorační zónu v určité vzdálenosti od obvodu potiskovacího potahu 21• · • ·

Každé vřeteno 20 je součástí řečené vřetenové/ovladačové montážní podsestavy 40. Na obvodu 39 nosiče 18 je namontován určitý počet takových podsestav 40. přičemž mezi jednotlivými • podsestavami 40 existuje stejná úhlová vzdálenost a tyto podsestavy 40 se řízené pohybují dovnitř a ven v radiálním směru ve vztahu k obvodu 39 nosiče 18- Každá podsestava 40 také obsahuje obrobený podstavec 41 tvořící jeden celek se vzadu připojenou dutou, vyboulenou částí 42, jejíž dutina směřuje radiálně vnějším směrem a vytváří vnější pouzdro pro

- · pneumaticky poháněný otočný ovladač s rotorem 43, který má na sobě diametrálně opačně připevněny dvě lopatky 44- Osa *» ~ ~ otáčení rotoru 43 je vedena rovnoběžně, avšak mírně odsazené od osy 45 otáčení vřetena. Dvojice volně otočných válečků 48, 49 tvořících kladičku pojíždějící po vačce je namontována na konzolovém čepovém hřídeli 51, který vyčnívá ze zadku í. podstavce 41- Při otáčení nosiče 18 spolupracují válečky 48, s vačkovou dráhou 52 tak, aby určovaly radiální polohy pro podstavec 41 ve vztahu k obvodu 39 nosiče 18. Dvě rovnoběžné vodicí tyče 81, 82, které jsou vedeny v určité vzdáleností od sebe, směřují radiálně dovnitř od podstavce 41 do příslušných kanálků 83., 84, jež jsou vedeny radiálně dovnitř od obvodu 39 nosiče 18. Kanálky 83, 84 vytvářejí lineární kluzné dráhy v podobě příslušných pouzder 65, 66. Vodicí tyče 81, 82 jsou umístěny tak, aby jejich podélné osy protínaly hlavní osu 19 otáčení nosiče 18. Před vodícími tyčemi 81, 82 jsou tři duté tyče 85, 86, 87, které jsou vedeny radiálně dovnitř od podstavce 41 a které pojíždění v příslušných dírách 95, 96, 97 v nosiči 18. takže účinkují jako náhrada pružných vedení pro řízení podtlaku a tlaku přiváděného do vřetena 20 a/nebo i

otočného ovladače v pouzdře 42.

Každá z podsestav 40 je přidružena k samostatnému řídícímu ventilu 88 (obr. 2), který je umístěn na nosiči 18 a

I je připojen k dutým tyčím 85, 86 a 87 prostřednictvím potrubí . nebo vzduchových vedení, která jsou vytvořena systémem vrtání v nosiči 18. Pro případ operativního popisu podsestavy 40 se uvádí odkaz na zmiňovaný patent USA č. 5,111,742. V průběhu potiskování vyvolává styk plechovky 16 s potiskovacím potahem • · · v podstatě radiálně dovnitř působící zpětnou sílu. která účinkuje na vřeteno 20 tak. jak je to vyznačeno šipkou A na obr. 5. Toto vyvíjí sílu, která působí na podsestavu 40 a má tendenci naklánět tuto podsestavu 40 vpřed a radiálně dovnitř kolem bodu dotyku váčkové kladičky 48 a řídící vačkové dráhy 52 mající 360°. Naklánění tohoto typu způsobuje nežádoucí namáhání kluzných pouzder 65. 66 (obr. 2). čímž zkracuje jejich životnost.

Za účelem zabránění subsestavy 40 vpřed a radiálně dovnitř působeních sil vznikajících v průběhu dekoračního potištování tento vynález uplatňuje opěrné zařízení. které obsahuje opěru a kladičkové části 201. 202. jež jsou v operativním kluzném (valivém) dotyku a pohybují se ve vzájemném vztahu. To znamená, že opěrná část 201 směřuje radiálně vnějším směrem od obvodu 39 otočného vřetenového nosiče 18 a je k tomuto obvodu 39 připevněna třemi štouby 203. Kladičková část 202 je připevněna k podstavci 41 podsestavy na jedné straně podstavcové části 42 dvěma šrouby 204. které procházejí dírami se správnou vůlí v nosné součásti 205 části

202. Část 202 rovněž obsahuje kladičkový váleček 206. který je nasazen na kolíku 208 majícím zvětšenou hlavu 209. Váleček 206 pojíždí po dráze 207. jež je tvořena kladičkovou částí 201 a jež se nachází na zadním okraji této kladičkové části.

Válečkem 206 je vnější prstenec kluzné jednotky 210. která rovněž obsahuje vnitřní prstenec 211 a určitý počet kluzných součástí 212 ve tvaru tyče, jež se nacházejí mezi prstenci 206 a 211 a jejichž poloha je operativně vymezována udržovacími prstenci 213. Kolíkový hřídel 208 prochází skrze bezhlávový konec hřídele 208 se správnou vůlí nosné součásti 205 do vybrání 215, v němž je umístěna převážná část 206. Kolíková hlava 209 vstupuje do vymezovacího 216 na jedné straně podstavcové části 41. Když je opěrné zařízení 201. 202 na svém místě, brání styk válečku 206 kladičkové části s dozadu směřující dráhou 207 opěrné části 201 momentálnímu pohybu Vynucovanému protipůsobící sílou A vyvíjenou při potištování a způsobující naklánění podsestavy 40- Všechny tyto dráhy 207 jsou celkově vedený prstenec 211 a v otvoru 214 se vnitřní nachází vedeným válečku vybrání • ·

ve společné svislé rovině, která je pravoúhlá ve vztahu k vodorovné hlavní otočné ose 19 vřetenového nosiče 18Zkušeným odborníkům v této oblasti techniky by nyní mělo být zřejmé, že celá řada výhod, které vyplývají ze znemožnění řečeného naklánění na základě spolupráce kladičkového válečku 206 neseného podsestavou 40 s příslušnou radiální opěrnou dráhou 207 připevněnou k nosiči 18, může být docílena dalšími sestaveními. Například radiální opěrná dráha na každé řečené podsestavě 40 může být ve styku s jediným kladlčkovým válečkem připevněným k nosiči 18; nebo s kladičkovým válečkem na předku každého podstavce 41 podsestavy, který může pojíždět na společné nehybné vačkové dráze nebo výztuze, jež je rovnoběžná s vymezovací vačkou 52a podsestavy: nebo společný váleček na nehybné ose může být ve styku s vačkovým dráhovým segmentem na každém podstavci 41 podsestavy tehdy, když je tato podsestava 40 v potištovací zóně, přičemž takový společný váleček se nachází na předku podstavce 41 a je nasměrován radiálně dovnitř k vačkovému dráhovému segmentu.

Aškoll tento vynález byl popsán v souvislosti s určitými provedeními, bude zkušeným odborníkům v této oblasti techniky zřejmé, že existuje možnost vytvoření řady dalších variant, modifikací a dalších využití. Dává se přednost tomu, aby přihlašovaný vynález nebyl omezen jen uvedenými specifickými závěry, ale pouze připojenými patentovýni nároky.

Claims (19)

1. 4 4 4 4 4 4 4444 4 444 4 4

   u PRAV ENE PATENTOVÉ NÁROKY 1. Zařízení pro Sk ozdobné potištování válcovitých výrobků. v y z n a č u jící se tím , že obsahuje - nosič, který j e namontován pro kontinuální otáčení kolem

   hlavní osy;

   určitý počet vřetenových podsestav. které jsou namontovány na řečeném nosiči v určité sestavě kolem řečené hlavní osy jako středu a ve stejných úhlových vzálenostech středů jednotlivých, sousesídích vřetenových podsestav;

   prostředky pro ozdobné potištování, jimiž řečené podsestavy procházejí při otáčení řečeného nosiče;

   nehybnou vačkovou dráhu, která je vedena kolem řečené hlavní osy:

   kdy každá z řečených podsestav obsahuje podstavec, konzolové vřeteno pro nasazování válcovitých výrobků mající volný konec a další, opačný konec, takže řečené válcovité výrobky se nasazují na řečený volný konec řečeného vřetena a z tohoto volného konce se také snímají, přičemž řečené vřeteno je otočně umístěno na řečeném podstavci nacházejíeím se na řečeném dalším, opačném konci tak, že otočná osa řečeného vřetena je rovnoběžná s hlavní osou a je od řečené hlavní osy odsazena do strany, vačkovou kladičku na řečeném podstavci spolupracující s řečenou nehybnou vačkovou dráhou při vymezování radiální polohy řečené podsestavy tak, aby výrobek nasazený na řečeném vřetenu byl správně v pracovním styku s řečenými prostředky pro ozdobné potištování v průběhu předem stanoveného rozsahu úhlového pohybu řečené podsestavy kolem řečené hlavní osy; kdy řečený pracovní styk řečeného výrobku na řečeném vřetenu s řečenými prostředky pro ozdobné potištování vyvíjí v průběhu řečeného, předem stanoveného rozsahu pohybu řečené podsestavy kolem hlavní osy protipůsobící sílu, jejíž účinek směřuje proti řečenému vřetenu s tendencí naklánět řečené vřeteno vychylováním jejího volného konce radiálně dovnitř ve vztahu k řečené hlavní ose kolem opery vytvořené dotykem řečené vačkové kladíčky a řečené vačkové dráhy; a ♦ · 4 • ·

   - ιυ opěrné zařízení zabraňující naklánění řečeného vřetena v důsledku účinku řečené protipůsobící síly, kdy řečené zařízení obsahuje první část, která je připevněna axiálně a radiálně ve vztahu k hlavní ose, a druhou část. která je připojena k řečené základě, s níž se společně pohybuje: takže, je-li výrobek nasazený na řečeném vřetenu ve styku s řečenými prostředky pro ozdobné potlštování, je řečená první část a řečená druhá část ve vzájemném kluzném dotyku a řečená druhá část vyvíjí opačnou sílu působící proti řečené první části, přičemž řečená opačná síla se zvyšuje a snižuje ve vztahu ke zvyšování a snižování řečené protipůsobící síly.
2. 2. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobků podle nároku 1, vyznačující se tím, že řečený volný konec řečeného vřetena je před řečeným dalším, opačným koncem a že řečená vačková kladička je na zadku řešeného podstavce.
3. 3. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobků podle nároku vyznačuj ící řečená první část statnou, dozadu každé řečené podsestavy směrující dráhu, která tím, že vymezuje samoje ve styku s jednou z řečených druhých částí.
4. 4. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobků podle nároku 3 , vyznačující se tím , že řečená druhá část obsahuje kladičkový váleček, který pojíždí po řečené dráze.
5. 5. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobků podle nároku 4, vyznačující se tím , že řečené první části jsou umístěny na obvodu řečeného nosiče a vyčnívají z tohoto nosiče radiálně vnějším směrem.
6. 6. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobků podle nároku 5, vyznačující se tím , že každý z řečených kladičkových válečků se otáčí kolem osy.

   • · která je příčná ve vztahu k řečené hlavní ose a každá z řečených vačkových kladiček se otáčí kolem osy, jež je rovnoběžná s řečenou hlavní osou.
7. 7. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobkfl podle nároku 1, vyznačující se tím , že každá z řečených podsestav má vodicí tyčové prostředky, jež vstupují do vodicích kanálkových prostředků v řečeném nosiči, takže spolupráce vačkových kladičkových prostředků s nehybnými vačkovými prostředky řídí přímočarý pohyb řečených podsestav ve vztahu k řečenému nosiči.
8. 8. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých Výrobků podle nároku 7 , vyznačující se tím, že vodicí tyčové prostředky každé řečené podsestavy jsou vedeny od základny radiálně dovnitř v oblasti před řečenou vačkovou kladičkou.
9. 9. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobkfl podle nároku 8 , vyznačující se tím , že nosič má obvod, od něhož jsou vodicí kanálkové prostředky vedeny radiálně dovnitř.
10. 10. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobkfl podle nároku 9, vyznačující se tím , že řečené vodicí kanálkové prostředky jsou vedeny tak, aby jejich podélné osy protínaly hlavní osuli. Zařízení pro ozdobně potištování válcovitých výrobkfl podle nároku 10, vyznačující se tím , že řečený volný konec řečeného vřetena je před řečeným dalším, opačným koncem a že řečená vačková kladička je na zadku řečeného podstavce.
11. 12. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobkfl podle nároku 10, vyznačující se tím , že v případě každé řečené podsestavy vymezuje řečená první část samostatnou, dozadu směrující dráhu, jež je ve dotyku s jednou z řečených druhých částí.
12. 13- Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobkfl podle nároku 12, vyznačující se tím, že řečená druhá část obsahuje kladičkový váleček, který pojíždí po řečené dráze.
13. 14. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobkfl podle nároku 13, vyznačující se tím , že řečené první části jsou umístěny na obvodu řečeného nosiče a vyčnívají z tohoto nosiče radiálně vnějším směrem.
14. 15- Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobkfl podle nároku 14, vyznačující se tím , že každý z řečených kladičkových válečkfl se otáčí kolem osy, která je příčná ve vztahu k řečené hlavní ose a každá z řečených vačkových kladiček se otáčí kolem osy, jež je rovnoběžná s řečenou hlavní osou.
15. 16. Zařízení pro ozdobně potištování válcovitých výrobkfl podle nároku 3, vyznačující se tím, že řečeně dráhy se celkově nacházejí ve společné rovině, která zaujímá pravý úhel ve vztahu k řečené hlavní ose
16. 17- Zařízení pro ozdobně potištování válcovitých výrobkfl podle nároku 16, vyznačující se t í m , že řečená společná rovina je svislá a řečená hlavní osa je vodorovná.
17. 18. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobkfl podle nároku 17, vyznačující se tím , že řečený volný konec řečeného vřetena je před řečeným dalším, opačným koncem a že řečená vačková kladička je na zadku řečeného podstavce.

    ·· ·
18. 19. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobků podle nároku 2 . vyznačující se tím . že v případě každé z řečených podsestav se pracovní styk mezi řečenou první částí a řečenou druhou částí řečeného opěrného zařízení koná za řečeným vřetenem a před řečenou a před řečenou vačkovou kladičkou.
19. 20. Zařízení pro ozdobné potištování válcovitých výrobků podle nároku 11, vyznačující se tím , že v případě každé z řečených podsestav se pracovní styk mezi řečenou první částí a řečenou druhou částí řečeného opěrného zařízení koná za řečeným vřetenem a před řečenou a před řečenou vačkovou kladlčkou.