CZ4619U1

CZ4619U1 - Výrobna nealkoholických nápojů

Info

Publication number: CZ4619U1
Application number: CZ19964925U
Authority: CZ
Inventors: Jiří Mudr. Pohanka; Jan Černý; Ladislav Mgr. Blažek
Original assignee: Jiří Mudr. Pohanka; Jan Černý; Ladislav Mgr. Blažek
Priority date: 1996-01-29
Filing date: 1996-01-29
Publication date: 1996-03-22

Description

Technické řešení se týká výrobny ochucených nealkoholických nápojů, sycených kysličníkem uhličitým, určených k čepování do přinesených nádob.

Dosavadní stav techniky

V současné době při výrobě ochucených nápojů, které se čepují k přímé spotřebě, užívá vody z veřejné vodovodní sítě, případně vody desinfikované chemickou úpravou. Nevýhodou tohoto způsobu je závislost kvality nápojů, a zejména chuťových vlastností, na kvalitě vody ve vodovodní síti. Další nevýhodou, vyplývající z kvality vody ve vodovodní síti, je malá trvanlivost čepovaných nápojů, které jsou proto určeny k okamžité spotřebě a není možné je např. čepovat do odnosných nádob pro spotřebu v domácnostech. Podstata technického řešení

Uvedené nevýhody odstraňuje technické řešení výrobny nealkoholických nápojů sycených C0₂, sestávající alespoň z přítoku vody, zásobníku sirupů, zásobníku CO₂ a z mixážního a stáčecího zařízení, jehož podstata spočívá v tom, že přítok vody je opatřen úpravnou sestávající ze soustavy filtrů, která je předřazena zásobnímu tanku, z odběrného okruhu, který je tvořen odběrným ramenem vyvedeným ze zásobního tanku, pokračujícím jako přívod k UV zářiči a ukončeným distribuční větví ústící do mixážního stáčecího zařízení, a dále z konzervačního okruhu, který je tvořen konzervačním ramenem vyvedeným ze zásobního tanku, napojujícím se na přívod k UV zářiči a ukončeným vratnou větví ústící zpět do zásobního tanku. Konzervační rameno je přitom opatřeno čerpadlem.

Pro optimální funkci soustavy filtrů je vhodné, je-li tvořena předfiltrem s propustností 5μιη +20 %, kombinovaným filtrem s náplní aktivního uhlí a mechanickou propustností 5μπι +20 % a pojistným filtrem s propustností Ιμπι ±20 %, řazenými v sérii. Každý prvek soustavy je doplněn manometry pro indikaci tlakové ztráty zanesením.

Zásobní tank může být osazen plovákovým hladinovým ventilem a vzduchovým filtrem s propustností Ιμιη ±20 %.

Výrobna je opatřena dvojicí ventilů oddělující soustavu filtrů, odběrným ventilem na odběrném ramenu, konzervačním ventilem na konzervačním ramenu, vratným ventilem na vratné větvi a distribučním ventilem na distribuční větvi.

Plovákový hladinový ventil, čerpadlo a UV zářič jsou napojeny na elektroovladač.

Výhodou technického řešení této výrobny je stabilita chuťových vlastností nápojů, a zejména trvanlivost minimálně 10 dnů bez konzervace, vlivem velmi kvalitní vody, která umožňuje čepo-1CZ 4619 U1 vat nápoje do odnosných nádob pro následnou spotřebu například v domácnostech.

Obrázek na výkrese

Technické řešení bude popsáno pomoci připojeného výkresu, kde obrázek představuje schematické znázornění výrobny', přičemž úpravna přítoku vody je znázorněna podrobně.

Příklad provedení technického řešení

Výrobna nealkoholických nápojů je tvořena přítokem 1 vody, zásobním tankem 3, odběrným okruhem 4., konzervačním okruhem 5 a mixážním a stáčecím zařízením 7. Odběrný a konzervační okruh 4, 5 jsou doplněny UV zářičem 6. Přívod 1 vody je opatřen soustavou 2 filtrů předřazenou zásobnímu tanku 3, a to předfiltrem 21 s mechanickou propustností 5μπι ±20 %, kombinovaným filtrem 22 s náplní aktivního uhlí a mechanickou propustností 5μιη ±20 % a pojistným filtrem 23 s mechanickou propustností Ιμια ±20 %. Každý prvek soustavy 2 je opatřen na vstupu a výstupu manometrem 24 pro indikaci tlakové ztráty zanesením. Při vstupu a na výstupu je soustava 2 filtrů opatřena dvojicí filtrových ventilů 1. Zásobní tank 3 je vybaven vzduchovým filtrem 32 s propustností 1μτη ±20 % a plovákovým hladinovým ventilem 31. Výstup ze zásobního tanku χ je rozdělen na odběrné rameno 41 opatřené odběrným ventilem 82 a na konzervační rameno 51 opatřené konzervačním ventilem 83 a čerpadlem 52. Obě ramena 41, 51 se spojují a pokračují jako přívod 61 k UV zářiči 6, za kterým se opět rozdělují na vratnou větev 52, která ústí zpět do zásobního tanku X, a na distribuční větev 42, která ústí do mixážního a čepovacího zařízení 7. Vratná větev 52 je opatřena vratným ventilem 84 a distribuční větev 42 je opatřena distribučním ventilem 85. Plovákový hladinový ventil 31. čerpadlo 52 a UV zářič 6 jsou napojeny na elektroovladač 9. Při výrobě nápojů se voda přiváděná přítokem v soustavě 2 filtrů upraví a vtéká do zásobního tanku χ. Filtrové ventily 81 jsou otevřené, případné zanesení prvků soustavy filtrů je indikováno tlakovou ztrátou pomocí manometrů 24. Voda ze zásobního tanku X je mixážním a stáčecím zařízením 7 nasávána do odběrného ramena 41, kde je otevřený odběrný ventil 82, a pokračuje přívodem 61 k UV zářiči 6, kde je při průtoku ošetřena UV zářením. Distribuční větví 42 pak přes otevřený distribuční ventil 85 je přiváděna do mixážního a stáčecího zařízení 7, odkud se čepuje k přímé spotřebě nebo do odnosných nádob. Při přerušovaném provozu nebo při odstavení systému, aby se zabránilo přemnožení bakterií, se naprogramuje v libovolných intervalech zapnutí čerpadla 52 a voda ze zásobního tanku χ při otevřeném konzervačním a vratném ventilu χχ, 84 prochází přívodem 61 k UV zářiči 6 a vratnou větví 52 zpět do zásobního tanku χ. Odběrný a distribuční ventil 82, 85 jsou zavřeny. Při tomto konzervačním provozu je postupně UV sterilizací ošetřena veškerá filtrací upravená voda.

Průmyslová využitelnost

Výroba nealkoholických nápojů podle technického řešení je průmyslově využitelná.

Claims

1. Výrobna nealkoholických nápojů sycených C0₂, sestávající alespoň z přítoku vody, zásobníku sirupů, zásobníku CO₂ a z mixážního a stáčecího zařízení, vyznačuj ící se tím, že přítok (1) vody je opatřen úpravnou sestávající ze soustavy (2) filtrů, předřazené zásobnímu tanku (3), z odběrného okruhu (4), tvořeného odběrným ramenem (41) vyvedeným ze zásobního tanku (3), pokračujícím jako přívod (61) k UV zářiči (6) a ukončeným distribuční větví (42) ústící do mixážního stáčecího zařízení (7), a z konzervačního okruhu (5) tvořeného konzervačním ramenem (51) vyvedeným ze zásobního tanku (3), napojujícím se na přívod (61) k UV zářiči (6) a ukončeným vratnou větví (52) ústící zpět do zásobního tanku (3), přičemž konzervační rameno (51) je opatřeno čerpadlem (52).

2. Výrobna podle nároku l, vyznačující se tím, že soustava (2) filtrů je tvořena sériově řazeným předfiltrem (21) s propustností 5μιη ±20 %, kombinovaným filtrem (22) s náplní aktivního uhlí a s mechanickou propustností 5μηι ±20 % a pojistným filtrem (23) s propustností Ιμπι ±20 %, přičemž každý prvek soustavy (2) je doplněn manometry (24) pro indikaci tlakové ztráty zanesením.

3. Výrobna podle nároku 1, vyznačující se tím, že zásobní tank (3) je opatřen plovákovým hladinovým ventilem (31) a vzduchovým filtrem (32) s propustností Ιμιη ±20 %.

4. Výrobna podle nároku 1, vyznačující se tím, že je opatřena dvojicí filtrových ventilů (81) oddělující soustavu (2) filtrů, odběrným ventilem (82) na odběrném ramenu (41), konzervační ventilem (83) na konzervačním ramenu (51), vratným ventilem (84) na vratné větvi (52) a distribučním ventilem (85) na distribuční větvi (42).

5. Výrobna podle nároku 1, vyznačující se tím, že plovákový hladinový ventil (31), čerpadlo (52) a UV zářič (6) jsou napojeny na elektroovladač (9).