CZ401899A3 - Prášková reaktivní kompozice a způsob čištění plynu - Google Patents
Prášková reaktivní kompozice a způsob čištění plynu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ401899A3 CZ401899A3 CZ19994018A CZ401899A CZ401899A3 CZ 401899 A3 CZ401899 A3 CZ 401899A3 CZ 19994018 A CZ19994018 A CZ 19994018A CZ 401899 A CZ401899 A CZ 401899A CZ 401899 A3 CZ401899 A3 CZ 401899A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- sodium bicarbonate
- gas
- weight
- reactive composition
- reactive
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 18
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 106
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 53
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 49
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 27
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 20
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 10
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- UOVKYUCEFPSRIJ-UHFFFAOYSA-D hexamagnesium;tetracarbonate;dihydroxide;pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O UOVKYUCEFPSRIJ-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims description 7
- 229940031958 magnesium carbonate hydroxide Drugs 0.000 claims description 7
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002240 furans Chemical class 0.000 claims description 4
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 3
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- -1 sulfur dioxide) Chemical compound 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- OUHCLAKJJGMPSW-UHFFFAOYSA-L magnesium;hydrogen carbonate;hydroxide Chemical compound O.[Mg+2].[O-]C([O-])=O OUHCLAKJJGMPSW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002906 medical waste Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000790 scattering method Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 1
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/81—Solid phase processes
- B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
- B01D2251/606—Carbonates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká čistění plynu. Vynález se zejména týká reaktivní kompozice na bázi hydrogenuhličitanu sodného, která je použitelná pro čistění plynu.
Dosavadní stav techniky
Jednotlivé lidské činnosti produkují velká množství plynu znečistěného jedovatými látkami. Příklady jedovatých látek, které se nejčastěji v takových plynech nácházejí jsou chlorovodík, fluorovodík, oxidy síry, oxidy dusíku, dioxiny a furany. Tyto látky lze najít v proměnlivých množstvích zejména ve spalinách, pocházející ze spaloven odpadků z domácností a ze zdravotnických zařízení, a ve spalinách pocházejících ze spalování původních fosilních paliv, zejména v elektrárnách a výtopnách zásobujících teplem městskou zástavbu. Z těchto plynů musí být ještě před jejich vypuštěním do atmosféry odstraněny uvedené jedovaté látky.
Způsob Neutrec [Solvay (Societě Anonyme)] představuje účinný způsob čistění plynu. V rámci tohoto známého způsobu se do čištěného plynu zavádí hydrogenuhličitan sodný ve formě prášku a takto zpracovaný plyn se potom vede na filtr, kde se z něho odstraní částice prachu (Solvay S.A.,brožura Br.1566a-B-l-0396).
Práškový hydrogenuhličitan sodný má přirozený sklon k tvorbě shluků částic, což představuje jeho nedostatek. Za • · · · · · · ···· * ··· · · · · · 0 • « ♦ · ♦····»·· • · · · · · ·«····· · · · 0 (4 · <t « « · účelem odstranění této nežádoucí vlastnosti hydrogenuhličitanu sodného bylo navrženo přidat k hydrogenuhličitanu sodnému siliku (Klein Kurt-Grundlagen und Anwendungen einer durch Flammehydrolyse gewonnenen Kieselsáure: Teil 4: Aerosil zur Verbesserung des
Fliessverhaltens pulvefórmiger Substanzen
-Seifen-Ole-Fette-Wachse-20.11.1969,str.849-858). Nicméně se ukázalo, že hydrogenuhličitan sodný, ke kterému byla přidána silika, poskytuje při čistění plynu obsahujícího chlorovodík málo uspokojivé výsledky.
Vynález eliminuje tento nedostatek tím, že poskytuje reaktivní práškovou kompozici obsahující hydrogenuhličitan sodný, které má velmi dobrou odolnost proti shlukování částic a současně dobrou účinnost při čistění plynu.
Podstata vynálezu
Vynález se takto týká reaktivní pevné práškové kompozice pro čistění plynu, která obsahuje hydrogenuhličitan sodný a inhibitor shlukování hydrogenuhličitanu sodného a jejíž podstata spočívá v tom, že inhibitor shlukování hydrogenuhličitanu sodného obsahuje hnědouhelný koks nebo/a sloučeninu hořčíku zahrnující (hydr)oxid hořečnatý.
Hnědouhelný koks je produkt získaný koksováním hnědého uhlí (lignitu), které je pevným fosilním palivem majícím výhřevnost stanovenou podle normy ASTM D 388 (Ulmann's Encyclopedia of Industrial, 5th Edition, sv.A7, 1986,str.160-161) 19,3 kJ/g.
Označení (hydr)oxid hořečnatý je třeba chápat tak, že zahrnuje jak oxid hořečnatý, tak i hydroxid hořečnatý ale také směsi oxidu a hydroxidu hořečnatého. Sloučenina hořčíku je výhodně tvořena uhličitan-hydroxidem hořečnatým vzorce 4MgCO3,Mg (OH) 2, 4H2O .
a ♦ · · · ·
A A · · A A
A AAAA * « A·· AAA • A A
AAA e· · A
Kromě hydrogenuhličitanu sodného a inhibitoru může reaktivní kompozice podle vynálezu případně obsahovat i další složky, mezi které například patří uhličitan sodný nebo aktivní úhlí.
Reaktivní kompozice podle vynálezu výhodně obsahuje více než 85 hmotn.% (výhodně alespoň 90 hmotn.%) hydrogenuhličitanu sodného. Mnotnostní obsah inhibitoru v této kompozici je výhodně vyšší než 0,5 hmotn. % (výhodně roven alespoň 2 hmotn.%), vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného. Obecně hmotnostnostní obsah inhibitoru nepřesahuje 10 hmotn.% (výhodně 7 hmotn.%), vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného. V případě, kdy je inhibitor tvořen hnědouhelným koksem, potom je tento koks přítomem v kompozici podle vynálezu ve hmotnostním množstvím vyšším než 3 hmotn.% (výhodně ve hmotnostním množství alespoň rovném 5 hmotn.%), vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného. V případě, kdy je inhibitor tvořen výše definovanou sloučeninou hořčíku, potom je tato sloučenina hořčíku přítomna ve hmotnostním množství vyšším než 1 hmotn.% (výhodně ve hmotnostním množství rovném alespoň 2 hmot.%), vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného.
V případě, kdy reaktivní kompozice podle vynálezu obsahuje uhličitan sodný (vzorce Na2CO3), potom je žádoucí, aby hmotnostní obsah tohoto uhličitanu sodného byl nižší než 2 hmotn.% (výhodně nejvýše rovný 1 hmotn.%), vztaženo na celkovou hmotnost hydrogenuhličitanu sodného a uhličitanu sodného.
V rámci obzválště doporučované formy provedení kompozice podle vynálezu obsahuje tato kompozice granulometrii definovanou středním průměrem částic nižším než 50 mikrometrů (výhodně nejvýše rovným 30 mikrometrům) a granulometrickým spádem nižším než 5 (výhodně nejvýše rovným 3) . V rámci této formy provedení vynálezu jsou
| 4 · · · · · « • · · ·« | • 9 9 ti 9 9 9 9 9 9 | |
| • · · · · | 9 9 9 9 9 | |
| • · I « | 9 9 999 999 | |
| • 9 9 | • 9 9 | |
| 4 | » · · · · * · · | |
| střední průměr (Dra) a granulometrický spád σ následujícímu vztahy: | definovány | |
| Dm ^njOj , | σ = Dqq jo | |
| Σηι | d50 | |
| ve kterých ni znamená četnost | (hmotnostní) | částic s |
| průměrem Dx a Dqo (resp. Dso a D10) | znamená průměr, | pro který |
| platí, že 90 % (resp. 50 % a | 10 %) částic | reaktivní |
| kompozice (vyjádřeno hmotnostně) | má průměr nižší než D„o |
(resp. D50 a D10) . Tyto granulometrické parametry jsou definovány metodou analýzy rozptylu laserových paprsků využívající měřící zařízení Sympatec, model Helos 12LA, které je komerčně dostupné u firmy Sympatec GmbH.
V rámci jiné doporučobvané formy provedení kompozice podle vynálezu je uvedená kompozice v podstatě prosta siliky. Pod pojmem v podstatě prosta siliky se zde rozumí, že množství siliky v reaktivní kompozici je nedostatečné k tomu, aby silika měla pozorovatelný vliv na shlukování částic hydrogenuhličitanu sodného v přítomnosti atmosférického kyslíku a při teplotě 20 °C a normálním atmosférickém tlaku. Výhodně je úzkostlivě dbáno na to, aby kompozice neobsahovala žádnou siliku. Bez ohledu na ostatní parametry, vykazuje kompozice podle této formy provedení vynálezu optimální účinnost jakožto činidlo pro čistění plynu.
Kompozice podle vynálezu nachází použití jako činidlo pro čistění plynů znečistěných chlorovodíkem, fluorovodíkem, oxidy síry (hlavně oxidem siřičitým), oxidy dusíku (hlavně oxidem dusnatým NO a oxidem dusičitým NO2) , dioxiny a furany. Tato kompozice nachází obzvláště výhodné uplatnění při čistění spalin pocházejících ze spalování «
r · · • · · · • · · Λ • * · · • · · · · · · • · • · · · městských odpadků (komunálního odpadu) a odpadků ze zdravotnických zařízení, zejména z nemocnic.
Vynález se rovněž týká způsobu čistění plynu, při kterém se do čištěného plynu zavede reaktivní kompozice obsahující hydrogenuhličitan sodný a z plynu se potom odstraní pevné částice, jehož podstata spočívá v tom, že uvedená reaktivní kompozice je v podstatě prosta silíky.
Při provádění způsobu podle vynálezu se reaktivní kompozice v pevném stavu zavede do plynu. Při zavádění reaktivní kompozice do plynu je teplota plynu obecně vyšší Doporučuje se, aby
| než 100 | °C (výhodně | vyšší | než | 125 | °C) |
| teplota | plynu nevystoupila | nad | 800 | °c, | |
| Vhodné | jsou teploty | od 140 | do | 250 | °c. |
| je obecně zaváděna | do plynu tak, | že |
komoře. V této reakční komoře jsou složky znečisťující plyn adsorbovány na částicích hydrogenuhličitanu sodného (v případě dioxinů nebo furanů) nebo tyto složky reagující s částicemi hydrogenuhličitanu sodného za vzniku pevných zbytků (které jsou například tvořeny chloridem sodným, fluoridem sodným, síranem sodným, dusitanem sodným nebo dusičnanem sodným podle toho, zda jsou složkami znečisťujícími plyn chlorovodík, fluorovodík, oxidy síry nebo oxidy dusíku). Odstranění tuhých částic z plynu má právě za úkol odstranit z plynu takto vytvořené pevné zbytky. Toto odstranění tuhých částic z plynu může být provedeno libovolnými známými prostředky, které jsou pro tento účel vhodné, například mechanickou separací v cyklonu, filtrací přes filtrační tkaninu nebo elektrostatickou separací. Výhodně se oddělení tuhých částic z plynu provádí filtrací přes filtrační tkaninu.
V rámci vynálezu bylo zjištěno, že reaktivní kompozice na bázi hydrogenuhličitanu sodného, které jsou v podstatě prosté silíky, vykazují vyšší čistící účinnost než kompozice na bázi hydrogenuhličitanu sodného obsahující siliku. Tato zlepšená čistící účinnost kompozic podle • · · · · · vynálezu ve srovnání s kompozicemi obsahujícími siliku se zejména projeví v případě, kdy se oddělení tuhých částic z plynu provádí za použití filtrační tkaniny. I když zde není zájem vázat se jakýmkoliv teoretickým vysvětlením tohoto jevu, jsou vynálezci toho názoru, že tuto optimální čistící účinnost kompozic prostých siliky lze přičíst skutečnosti, že tyto kompozice lnou lépe k filtrační tkanině než kompozice obsahující siliku.
V rámci výhodné formy provedení způsobu podle vynálezu je reaktivní kompozicí, která se zavádí do čištěného plynu, reaktivní kompozice podle vynálezu, která byla definována výše a která obsahuje hnědouhelný koks nebo/a sloučeninu hořčíku zahrnující (hydr)oxid hořečnatý.
Způsob podle vynálezu nachází obzvláště výhodné uplatnění při čistění spalin pocházejících ze spalování komunálního odpadu a odpadu ze zdravotnických zařízení, přičemž tento typ odpadu obecné obsahuje chlorované sloučeniny a chloridy kovů, které jsou schopné uvolňovat v průběhu spalováni chlorovodík. Tento odpad obecně obsahuje také těžké kovy a sirné zbytky, zejména oxid siřičitý, které lze alespoň částečné nalézt ve spalinách. V rámci této specifické aplikace způsobu podle vynálezu obsahuje pevný produkt, který se izoluje oddělením pevných částic z plynu, obvykle vedle chloridu sodného také těžké kovy ve formě elementárních kovů nebo ve formě jejich sloučenin, jakož i uhličitan sodný a síran sodný. Tento pevný produkt může být dále zpracován způsobem popsaným v mezinárodní přihlášce WO93/04983 [ Solvay (Société Anonyme)] .
Způsob podle vynálezu nachází rovněž použití při čistění spalin produkovaných spalováním fosilních paliv (zemní plyn, tekuté frakce nafty, černé uhlí), přičemž tyto spaliny jsou znečistěný oxidem siřičitým a oxidy dusíku.
Způsob podle vynálezu nachází jinak uplatnění při čistění plynných paliv získaných zplyněním černého uhlí, • · · · · · • φ « · ► · · ι » 9 · <
• · · · · ( • 4 « Β Φ · přičemž tyto plyny jsou obecně znečistěný chlorovodíkem, fluorovodíkem a oxidem siřičitým.
V následující části popisu bude vynález blíže objasněm popisem jeho příkladných provedení provedeným za pomoci přiložených výkresů.
Stručný popis obrázků
Na připojených výkresech:
-obr.l schematicky znázorňuje skladovanou hromadu pytlů obsahujících reaktivní kompozici a
-obr.2 schematicky znázorňuje zařízení použité pro definování tekutosti práškové reaktivní kompozice.
První série testů
Příklady 1 až 6 se týkají skladování reaktivních kompozic podle vynálezu za účelem stanovení odolnosti těchto kompozic proti shlukování. Za tímto účelem se v rámci každého z těchto příkladů napytluje pevná prášková reaktivní kompozice do 15 polyethylenových pytlů o obsahu 40 kg, které se potom hermeticky uzavřou. Těchto 15 pytlů se potom uloží na podložku způsobem zobrazeným na obr.l., přičemž tyto pytle jsou uloženy v pěti řadách (1_, 2_, 3_, £ a _5) po třech pytlích _6 a tato hromada pytlů se potom přechovává ve skladu, který je normálně větrán a udržován na okolní teplotě. Po ukončení skladování se pytle otevřou a odeberou se z nich statisticky vyhodnotilné vzorky, které se potom podrobí dvěma testům. První test se provádí za účelem stanovení tendence kompozice ke shlukování částic. Druhý test se provádí za účelem vyhodnocení tekutosti reaktivní kompozice, tj . její schopnosti volně téci.
Při testu majícím za účel stanovit tendenci kompozic ke shlukování částic se pytle vysypou na kalibrovanou mřížku • · · * · I e» mající pravoúhlá oka o rozměrech 12 x 19 mm, přičemž míra shlukování částic (T) se stanoví za použití následujícího vztahu:
Hmotnostní množství aglomerátu T = zadrženého na mřížce_ x 100
Celková hmotnost prášku nasypaného na mřížku
Při testu majícím za účel stanovit tekutost reaktivní kompozice se použije zařízení zobrazené na obr.2. Toto zařízení zahrnuje síto 9_ mající světlost ok 710 mikrometrů, přičemž toto síto je uspořádáno nad vertikálním válečkem 10 majícím průměr 50 mm. Pří provádění tohoto testu se prášek sype na síto a prochází tímto sítem, přičemž se zachycuje na horním horizontálním povrchu 11 válečku 10 a za účelem vyhodnocení tekutosti se měří výška kužele 12 prášku vytvořeného na horním horizontálním povrchu 11 válečku 10. Podle tohoto testu je tekutost prášku tím lepší, čím je nižší výška kužele 12 prášku.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
V rámci tohoto příkladu se použije reaktivní kompozice obsahující drcený a prosetý hydrogenuhličitan sodný, 0,48 hmotn.% siliky a 4,6 hmotn.% hnědouhelného koksu (obsahy siliky a hnědouhelného koksu jsou vztaženy na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného). Prosévání hydrogenuhličitanu sodného bylo provedeno takovým způsobem, že takto prosetý hydrogenuhličitan sodný má částice, jejichž průměr nepřesahuje 13 mikrometrů, přičemž reaktivní kompozice má granulometrii definovanou následujícími charakteristikami (které byly definovány výše), vyjádřenými v mikrometrech:
| 9 | • · · · · · · « « · ·· » · · ♦ ♦ • * · » • * * | • · ♦ «· • · 9 9 9 ♦ · · · • · 9 9· 9 9 9 9 • 99 9 9 · · | |
| D10 = | 7,0 | ||
| d50 = | 29,7 | ||
| ~~ | 70,3. | ||
| Po ukončení tříměsíčního skladování se | kompozice | ||
| podrobí dvěma výše uvedeným testům, přičemž se | získaj í | ||
| následuj ící | výsledky: | ||
| sklon ke shlukování částic (test | byl proveden | se třemi | |
| vzorky) : | |||
| vzorek č.l: | 0,50 % | ||
| vzorek č.2: | 2,98 % | ||
| vzorek č.3: | 0,11 %; | ||
| tekutost (test byl proveden s pěti | vzorky): | ||
| vzorek č.l: | 40 mm | ||
| vzorek č.2: | 36 mm | ||
| vzorek č.3: | 4 0 mm | ||
| vzorek č.4: | 39 mm | ||
| vzorek č.5: | 38 mm | ||
| průměr: | 39 mm. | ||
| Příklad 2 | |||
| Opakuj í | se testy popsané v | příkladu 1 za | použití |
| reaktivní | kompozice obsahující | drcený a | prosetý |
hydrogenuhličitan sodný, 1,89 hmotn.% uhličitan-hydroxidu horečnatého a 5 hmotn.% hnědouhelného koksu (obsahy uhličitan-hydroxidu horečnatého a hnědouhelného koksu jsou vztaženy na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného. Prosetí hydrogenuhličitanu sodného se provádí stejně jako v příkladu 1 tak, že takto získaný hydrogenuhličitan sodný má částice, jejichž průměr nepřesahuje 13 mikrometrů, přičemž * · · < ♦ ♦ w · · • · · · · • t « · · 9 · » • · · ·· · « · ·* reaktivní kompozice má granulometrii definovanou následujícími charakteristikami (které byly definovány výše) vyjádřenými v mikrometrech:
| Dio = | 6,6 |
| d5„ = | 33,7 |
| D90 = | 75,4 . |
Po ukončení tříměsíčního skladování byly získány následující výsledky:
sklon ke shlukování částic (test byl proveden se třemi
| vzorky) | : 0 %; | |
| tekutost (test | byl proveden s pěti | |
| vzorek | č.l: 34 | mm |
| vzorek | č.2: 38 | mm |
| vzorek | č.3: 37 | mm |
| vzorek | č.4: 36 | mm |
| vzorek | č.5: 39 | mm |
| průměr: | 37 | mm. |
Příklad 3
Opakují se testy popsané v příkladu 1 za použití reaktivní kompozice obsahující drcený a prosetý hydrogenuhličitan sodný a 5,1 hmotn.% hnědouhelného koksu, přičemž obsah hnědouhelného koksu je vztažen na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného. Proseti hydrogenuhličitanu sodného bylo provedeno stejně jako v přikladu 1 tak, že takto prosetý hydrogenuhličitan sodný má částice, jejichž průměr nepřesahuje 13 mikrometrů, přičemž reaktivní kompozice má granulometrii definovanou následujícími charakteristikami (které byly definovány výše) vyjádřenými v mikrometrech:
* · · · · · • & fcfc · · fcfc fcfc · · · « fc fcfcfcfc « · · ···»♦· • ♦ fcfc fc · fc fcfcfc fcfc fcfc
Co — 7,0
Co — 35,1
Co = 85,0.
Po tříměsíčním skladování byly získány následující výsledky shlukování sklon ke
| vzorky) | : 0 | %; |
| tekutos | ;t (t | est |
| vzorek | č. 1: | 37 |
| vzorek | č. 2 : | 38 |
| vzorek | č. 3 : | 41 |
| vzorek | č.4 : | 40 |
| vzorek | č.5: | 38 |
| průměr | • | 39 |
částic byl proveden s mm mm mm mm mm mm.
(test byl proveden se pěti vzorky):
třemi
Výsledky výše uvedených příkladů ukazují, že reaktivní kompozice podle vynálezu snášejí dobře několikaměsíční skladování. Ze srovnání výsledků získaných v příkladech 2 a 3 s výsledky získanými v příkladu 1 jinak vyplývá, že nepřítomnost siliky v reaktivní kompozici není na újmu dobré skladovatelnosti této kompozice.
Příklady 4 až 6
V rámci příkladů 4 až 6 se opakují testy popsané v příkladech 1 až 3, avšak za použití doby skladování 6 měsíců. Charakteristiky použitých kompozic jsou uvedeny v následující tabulce 1.
Tabulka 1 • · ···· * · • 999 • 9 9 • 9 • · 9 · »
9
9 9 • · · ·* 9
9
9 · ·
Příklad č.:
| 4 | 5 | 6 | |
| Silika (%) | 0,5 | ||
| Uhličitan-hydroxid hořečnatý (%) | 2 | ||
| Hnědouhelný koks (%) | 5 | 5 | 5 |
| D10 (μπι) | 7, 6 | 12,3 | 7,7 |
| Dso (μπι) | 30,0 | 41,2 | 36,7 |
| D90 (μπι) | 69,1 | 83,4 | 79,4 |
| Výsledky získané po šestÍRiěsíčním | skladování jsou | ||
| uvedeny v následující tabulce 2. |
Tabulka 2
Příklad č.:
| 4 | 5 | 6 | |
| Sklon ke shlukování: | |||
| vzorek č.l | 0 | 0 | 0 |
| vzorek č.2 | 3,2 | 0 | 0 |
| vzorek č.3 | 3,1 | 0 | 0 |
| vzorek č.4 | 1,8 | 0 | 0 |
| vzorek č.5 | 0 | 0 | 0 |
| Tekutost | |||
| vzorek č.l | 43 | 29 | 43 |
| vzorek č.2 | 41 | 30 | 38 |
| vzorek č.3 | 43 | 29 | 43,5 |
| vzorek č.4 | 44 | 28 | 45 |
| vzorek č.5 | 43 | 30 | 41 |
• * 0 0 0 0 * 0 0
00» « 0 0
0
I 0
0 0 ♦ 0 4
Výsledky získané v příkladech 4 až 6 potvrzují výsledky získané v příkladech 1 až 3, přičemž společně tyto výsledky demonstrují znamenitou skladovatelnost reaktivních kompozic podle vynálezu prostých siliky.
Druhá série testů
Příklady 7 až 10 se týkají testů provedených za účelem stanovení účinnosti reaktivních kompozic při čistění plynu obsahujících chlorovodík.
Plynem podrobeným každému z těchto testů je odplyn pocházející ze spalování odpadků z domácností a obsahující chlorovodík a oxid siřičitý. Do tohoto odplynu se zavede alespoň takové množství reaktivní kompozice obsahující hydrogenuhličitan sodný, které je dostatečné pro snížení zbytkového obsahu chlorovodíku v odplynu na hodnotu nižší než 50 mg/NmJ (evropská norma 89/369/CEE) nebo na hodnotu nižší než 10 mg/Nm3 (evropská norma 94/67/CEE nebo německá norma 17.BIm SchV). Po přidání reaktivní kompozice se odplyn zfiltruje přes filtrační tkaninu za účelem oddělení pevných částic z odplynu.
Příklad 7 (podle vynálezu)
V rámci tohoto příkladu je použitá reaktivní kompozice v podstatě tvořena hydrogenuhličitanem sodným, který neobsahuje žádné přísady. Zejména je tato reaktivní kompozice prosta siliky.
Test byl prováděn po dobu 390 minut. V průběhu tohoto testu byl kontinuálně měřen průtok odplynu, přiváděné množství reaktivní kompozice do odplynu za časovou jednotku, jakož i obsah chlorovodíku a oxidu siřičitého v odplynu a to před přidáním reaktivní kompozice k odplynu a za filtrační tkaninou. Z výsledků těchto měření se vypočte jednak stechiometrický poměr (SP) skutečně použitého množství hydrogenuhličitanu sodného ke stechiometrický • φφ φφ ·· «ΦΦΦ
Φ ΦΦΦΦ
Φ Φ ΦΦΦ φφφ
Φ Φ Φ
ΦΦΦ Φ Φ ΦΦ
ΦΦ ··♦· * φ φ • φφ» φ φ · φ φ potřebnému množství hydrogenuhličitanu sodného a jednak míra vyčistění plynu od chlorovodíku (τ), která je definována následující vztahem:
τ = HC1; - HClf x 100. HClj ve kterém HC^ znamená obsah chlorovodíku v odplynu před přidáním reaktivní kompozice a HClf znamená obsah chlorovodíku v odplynu po tomto přidání. Při tomto testu znamená stechiometrické množství hydrogenuhličitanu sodného množství hydrogenuhličitanu sodného, které je nezbytné pro odstranění chlorovodíku z odplynu probíhající teoreticky podle následujících reakcí:
HC1 + NaHCO3 -> NaCl + H?0 + CO2
S02 + 2NaHCO3 + 1/2 02 -> Na2SO4 + H20 + 2CO2
Výsledky testu (aritmetický průměr z 390 minut trvání testu) jsou následující: odplyn průtok (Nm3/h) : 2 378
HCli (mg/Nm3) : 1 530
HClř (mg/Nm3) : 9;
reaktivní kompozice přidaný NaHCO3 (kg/h): 13
SP: 1,49 míra vyčistění τ (%): 99,4.
Příklad 8 (není podle vynálezu) ·· ·♦♦· « 9 9
99
9 9
9 9
999 999
9
99
V rámci tohoto příkladu se opakuje postup podle příkladu 7 za použití reaktivní kompozice tvořené hydrogenuhličitanem sodným a silikou (0,5 g siliky na 100 g hydrogenuhličitanu sodného). Výsledky testu (který trval 360 minut) jsou následující:
odplyn průtok (Nm3/h): 1 697
HC11 (mg/Nm3) : 2 018
HClf (mg/Nm3) : 39;
reaktivní kompozice přidaný NaHCO3 (kg/h): 26
SP: 3,07 míra vyčistění τ (%) : 98,1.
Ze srovnání výsledků získaných v příkladu 7 (podle vynálezu) s výsledky získanými v příkladu 8 (není podle vynálezu) je zřejmé, že je užitečné vyvarovat se podle vynálezu přítomnosti siliky v reaktivní kompozici.
Příklad 9 (podle vynálezu)
Opakuje se postup popsaný v příkladu 7 za použití reaktivní kompozice podle vynálezu prosté siliky a obsahující homogenní směs hydrogenuhličitanu sodného a uhličitan-hydroxidu hořečnatého (2 g uhličitan-hydroxidu hořečnatého na 100 g hydrogenuhličitanu sodného). Výsledky tohoto testu (který trval 67 hodin) jsou následující:
odplyn průtok (Nm3/h) :
HC11 (mg/Nm3) :
HClf (mg/Nm3) : reaktivní kompozice
000
060
32;
Λ' • · • ♦·· • · · • · přidaný NaHCO3 (kg/h):63,7 SP: 1,11 míra vyčistění τ (%): 99,0
Příklad 10
Opakuje se postup popsaný v příkladu 7 za použití reaktivní kompozice podle vynálezu prosté siliky a obsahující homogenní směs hydrogenuhličitanu sodného a hnědouhelného koksu (5 g hnědouhelného koksu na 100 g hydrogenuhličitanu sodného). Výsledky tohoto testu (který trval 81 hodin) jsou následující:
odplyn průtok (Nrrů/h) : 24 000
HCL (mg/Nm3) : 925
HCle (mg/Nm3) : 4 6 reaktivní kompozice přidaný NaHCO., (kg/h) : 63,8 SP: 1,09 míra vyčistění τ (%): vyšší než 99,9.
Výsledky získané v příkladech 9 a 10 demonstrují pozitivní vliv uhličitan-hydroxidu hořečnatého a hnědouhelného koksu na účinnost reaktivní kompozice.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY ·· ··*· 99 9 9 99 99 ♦·♦ * • · · · • · · ···♦ ··· 999 9 >·*/ c..ί*1. Prášková reaktivní kompozice pro čistění plynu obsahující hydrogenuhličitan sodný a inhibitor shlukování částic hydrogenuhličitanu sodného, vyznačená tím, že je v podstatě prosta siliky a že inhibitor shlukování částic hydrogenuhličitanu sodného je tvořen hnědouhelným koksem nebo/a sloučeninou hořčíku zahrnující (hydr) oxid hořečnatý.
- 2. Prášková reaktivní kompozice podle nároku 1, vyznačená t í m, že sloučenina hořčíku je tvořena uhličitan-hydroxidem hořečnatým.
- 3 Prášková reaktivní kompozice podle nároku 1 nebo 2, vyznačená tím, že obsahuje alespoň 90 hmotn.% hydrogenuhličitanu sodného a že hmotnostní obsah inhibitoru je vyšší než 0,5 hmotn. %, vztaženo na obsah hydrogenuhličitanu sodného.
- 4. Prášková reaktivní kompozice podle nároku 3, vyznačená tím, že v případě, kdy je inhibitor tvořen sloučeninou hořčíku, je tato sloučenina hořčíku přítomna ve hmotnostním množství rovném alespoň 2 hmotn.%, vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného.
- 5. Prášková reaktivní kompozice podle nároku 3, vyznačená tím, že v případě, kdy je inhibitor tvořen hnědouhelným dehtem, je tento hnědouhelný dehet • ♦· · *·· ·· ·· · · · · • ··· · · · » · · • · · · · · »····· . · · · · · · ♦ ··· ··· ♦ ·· ··· »· přítomen v množství alespoň rovném 5 hmotn.%, vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného.
- 6. Způsob čistění plynu, při kterém se do plynu zavádí reaktivní kompozice obsahující hydrogenuhličitan sodný a z plynu se potom odstraní pevné částice, vyznačený tím, že reaktivní kompozicí je reaktivní kompozice podle některého z nároků 1 až 5.
- 7. Způsob podle nároku 6, vyznačený tím, že odstranění pevných částic z plynu se provádí filtrací přes filtrační tkaninu.
- 8. Způsob podle nároku 6 nebo 7 pro čistění plynu obsahujícího alespoň jednu znečisťující složku zvolenou z množiny zahrnující chlorovodík, fluorovodík, oxidy síry, oxidy dusíku, dioxiny a furany.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9700417A BE1011153A3 (fr) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | Composition reactive pulverulente et procede pour l'epuration d'un gaz. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ401899A3 true CZ401899A3 (cs) | 2000-05-17 |
| CZ294768B6 CZ294768B6 (cs) | 2005-03-16 |
Family
ID=3890514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19994018A CZ294768B6 (cs) | 1997-05-14 | 1998-05-07 | Prášková reaktivní kompozice a způsob čištění plynu |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020054846A1 (cs) |
| EP (1) | EP0981401B1 (cs) |
| JP (1) | JP4118345B2 (cs) |
| AT (1) | ATE211020T1 (cs) |
| AU (1) | AU737819B2 (cs) |
| BE (1) | BE1011153A3 (cs) |
| BG (1) | BG63625B1 (cs) |
| BR (1) | BR9809811B1 (cs) |
| CA (1) | CA2290138C (cs) |
| CZ (1) | CZ294768B6 (cs) |
| DE (1) | DE69803055T2 (cs) |
| DK (1) | DK0981401T3 (cs) |
| ES (1) | ES2170500T3 (cs) |
| HU (1) | HU224161B1 (cs) |
| IL (1) | IL132837A (cs) |
| NO (1) | NO315737B1 (cs) |
| PL (1) | PL191297B1 (cs) |
| PT (1) | PT981401E (cs) |
| WO (1) | WO1998051400A1 (cs) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6352653B1 (en) | 1998-11-26 | 2002-03-05 | Asahi Glass Company Ltd. | Acid component-removing agent, method for producing it and method for removing acid components |
| JP3840632B2 (ja) * | 2000-05-08 | 2006-11-01 | 三井造船株式会社 | ナトリウム系脱塩剤および廃棄物処理装置 |
| ID30297A (id) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Asahi Glass Co Ltd | Metode untuk mengolah suatu gas |
| FR2869031B1 (fr) * | 2004-04-14 | 2006-07-07 | Solvay Sa Sa Belge | Procede de traitement de boues, en particulier contaminees par des metaux lourds et de matieres organiques. |
| US7531154B2 (en) * | 2005-08-18 | 2009-05-12 | Solvay Chemicals | Method of removing sulfur dioxide from a flue gas stream |
| US7481987B2 (en) * | 2005-09-15 | 2009-01-27 | Solvay Chemicals | Method of removing sulfur trioxide from a flue gas stream |
| CN101262929B (zh) * | 2005-09-15 | 2013-01-09 | 索尔维化学有限公司 | 从烟道气流中除去三氧化硫 |
| CN101448561A (zh) * | 2006-05-19 | 2009-06-03 | 旭硝子株式会社 | 卤素类气体的除去方法及卤素类气体的除去剂 |
| DE102007014586A1 (de) * | 2007-03-23 | 2008-09-25 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff (HCN) |
| DE102009035714A1 (de) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Brewa Wte Gmbh | Verfahren zum Entfernen von Schadstoff aus Rauchgas sowie Verbrennungsanlage |
| CN103877840A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-06-25 | 成都华西堂投资有限公司 | 一种烧结烟气污染物的一体化净化工艺 |
| CN110465168A (zh) * | 2018-05-11 | 2019-11-19 | 萍乡市华星环保工程技术有限公司 | 焦炉烟气干法脱硫及中低温脱硝技术 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0190416A3 (de) * | 1984-11-30 | 1988-07-27 | Waagner-Biro Aktiengesellschaft | Verfahren zur Abscheidung von Schadstoffen as Verbrennungsabgasen |
| US5002741A (en) * | 1989-11-16 | 1991-03-26 | Natec Resources Inc. | Method for SOX /NOX pollution control |
| DE4100645A1 (de) * | 1991-01-11 | 1992-07-16 | Hansjoerg Regler | Verfahren zur abscheidung von schadstoffen, insbesondere von sauren schadstoffen, aus gasen und abgasen |
| JPH0558622A (ja) * | 1991-08-30 | 1993-03-09 | Asahi Glass Co Ltd | 炭酸水素ナトリウムの固結防止方法 |
| BE1005291A3 (fr) * | 1991-09-10 | 1993-06-22 | Solvay | Procede de fabrication d'une solution aqueuse industrielle de chlorure de sodium et utilisation de la solution aqueuse de chlorure de sodium ainsi obtenue pour la fabrication electrolytique d'une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium, pour la fabrication de carbonate de sodium et pour la fabrication de cristaux de chlorure de sodium. |
| JP2628606B2 (ja) * | 1992-12-10 | 1997-07-09 | 財団法人塩事業センター | 微粒食用塩およびその製造方法 |
-
1997
- 1997-05-14 BE BE9700417A patent/BE1011153A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-05-07 DK DK98924309T patent/DK0981401T3/da active
- 1998-05-07 CA CA002290138A patent/CA2290138C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-07 DE DE69803055T patent/DE69803055T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-07 CZ CZ19994018A patent/CZ294768B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-05-07 IL IL13283798A patent/IL132837A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-05-07 ES ES98924309T patent/ES2170500T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-07 US US09/423,746 patent/US20020054846A1/en active Pending
- 1998-05-07 JP JP54880298A patent/JP4118345B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-07 WO PCT/EP1998/002828 patent/WO1998051400A1/fr active IP Right Grant
- 1998-05-07 PT PT98924309T patent/PT981401E/pt unknown
- 1998-05-07 PL PL336770A patent/PL191297B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-05-07 AT AT98924309T patent/ATE211020T1/de active
- 1998-05-07 HU HU0002964A patent/HU224161B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-05-07 BR BRPI9809811-0A patent/BR9809811B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-05-07 AU AU76544/98A patent/AU737819B2/en not_active Ceased
- 1998-05-07 EP EP98924309A patent/EP0981401B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-11-09 BG BG103869A patent/BG63625B1/bg unknown
- 1999-11-12 NO NO19995559A patent/NO315737B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0981401A1 (fr) | 2000-03-01 |
| NO995559D0 (no) | 1999-11-12 |
| PT981401E (pt) | 2002-06-28 |
| BR9809811B1 (pt) | 2008-11-18 |
| ES2170500T3 (es) | 2002-08-01 |
| DE69803055T2 (de) | 2002-09-12 |
| DE69803055D1 (de) | 2002-01-31 |
| NO315737B1 (no) | 2003-10-20 |
| CA2290138C (fr) | 2007-07-24 |
| ATE211020T1 (de) | 2002-01-15 |
| CZ294768B6 (cs) | 2005-03-16 |
| PL191297B1 (pl) | 2006-04-28 |
| BR9809811A (pt) | 2000-06-27 |
| BE1011153A3 (fr) | 1999-05-04 |
| BG103869A (en) | 2000-10-31 |
| IL132837A (en) | 2004-03-28 |
| PL336770A1 (en) | 2000-07-17 |
| WO1998051400A1 (fr) | 1998-11-19 |
| AU737819B2 (en) | 2001-08-30 |
| EP0981401B1 (fr) | 2001-12-19 |
| AU7654498A (en) | 1998-12-08 |
| JP2002500553A (ja) | 2002-01-08 |
| HU224161B1 (hu) | 2005-06-28 |
| US20020054846A1 (en) | 2002-05-09 |
| HUP0002964A2 (hu) | 2001-01-29 |
| IL132837A0 (en) | 2001-03-19 |
| HUP0002964A3 (en) | 2003-10-28 |
| BG63625B1 (bg) | 2002-07-31 |
| DK0981401T3 (da) | 2002-04-15 |
| NO995559L (no) | 2000-01-12 |
| CA2290138A1 (fr) | 1998-11-19 |
| JP4118345B2 (ja) | 2008-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ401899A3 (cs) | Prášková reaktivní kompozice a způsob čištění plynu | |
| RU2135269C1 (ru) | Реактивная композиция и способ очистки газа, содержащего хлороводород | |
| US8425867B2 (en) | Oxalate sorbents for mercury removal | |
| KR100991761B1 (ko) | 흡착제 및 연소기체로부터 수은을 제거하는 방법 | |
| US7494632B1 (en) | Mercury sorbent delivery system for flue gas | |
| US7887618B2 (en) | Methods and sorbents for utilizing a hot-side electrostatic precipitator for removal of mercury from combustion gases | |
| CN104812464A (zh) | 磁性吸附剂、用于制备磁性吸附剂的方法和从流体流中除去污染物的方法 | |
| WO2006084671A1 (de) | Verfahren zum reinigen von abgasen eines sinterprozesses von erzen und/oder anderen metallhaltigen materialien in der metallerzeugung | |
| SI9620065A (sl) | Postopek za suho razžveplanje zgorevnih dimnih plinov | |
| US6352956B1 (en) | Mixed powder containing a carbon compound | |
| TWI541063B (zh) | 酸性氣體處理劑及其製造方法 | |
| JP3187749B2 (ja) | 有害物質を排気ガスの流れから分離する方法及び有害物質を排気ガスの流れから除去する方法 | |
| CA2451534A1 (en) | Carbon-based adsorption powder containing cupric chloride | |
| Shuckerow et al. | Control of air toxin particulate and vapor emissions after coal combustion utilizing calcium magnesium acetate | |
| JP3665287B2 (ja) | ダイオキシン除去材及びダイオキシン除去方法 | |
| SK29097A3 (en) | Reactive composition and method for the purification of a nitric oxide containing gas | |
| JP2004081990A (ja) | 燃焼排ガス中の有害物質の除去剤及び装置 | |
| Chang et al. | Characteristics of chlorine and carbon flow in two municipal waste incinerators in Taiwan | |
| CZ304287B6 (cs) | Způsob a zařízení pro odstraňování dioxinů a rtuti z plynů | |
| JPH11153315A (ja) | ゴミの焼却方法 | |
| JP2002263447A (ja) | 焼却排ガスの脱塩剤 | |
| JP2001276567A (ja) | ダイオキシン類の除去方法 | |
| JP2005131608A (ja) | 粉末状排ガス処理剤及び排ガス処理方法 | |
| JPH04346822A (ja) | 燃焼排ガス中の水銀除去方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130507 |