CZ396198A3 - Způsob filtrace třífázové reakční směsi - Google Patents
Způsob filtrace třífázové reakční směsi Download PDFInfo
- Publication number
- CZ396198A3 CZ396198A3 CZ983961A CZ396198A CZ396198A3 CZ 396198 A3 CZ396198 A3 CZ 396198A3 CZ 983961 A CZ983961 A CZ 983961A CZ 396198 A CZ396198 A CZ 396198A CZ 396198 A3 CZ396198 A3 CZ 396198A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- phase
- catalyst
- reaction mixture
- membrane
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J25/00—Catalysts of the Raney type
- B01J25/04—Regeneration or reactivation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/009—Preparation by separation, e.g. by filtration, decantation, screening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
- B01J8/006—Separating solid material from the gas/liquid stream by filtration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/32—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C253/34—Separation; Purification
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Způsob filtrace třífázové reakční směsi
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu filtrace třífázové reakční směsi obsahující kapalnou fázi, nerozpuštěnou pevnou katalytickou fázi a plynnou fázi.
Dosavadní stav techniky
U způsobů, u kterých se používá sloučenina obsahující alespoň jednu nitrilovou funkci a nerozpuštěný katalyzátor typu Raneyova niklu nebo kobaltu, bylo pozorováno, že v nepřítomnosti plynu a zejména v nepřítomnosti vodíku mají nitrilové funkce škodlivý vliv na účinnost katalyzátoru.
Takto bylo prokázáno, že zejména při způsobech hydrogenace nitrilů na aminy a obzvláště při způsobech částečné hydrogenace dinitrilu na aminonitril dochází v přítomnosti nitrilových funkcí k deaktivaci katalyzátoru typu Raneyova niklu nebo kobaltu v případě, že reakční hydrogenační směs již neobsahuje vodík anebo obsahuje vodík pouze v malém množství .
Kromě toho bylo zjištěno, že kovové katalyzátory uložené na nosiči, které jsou rovněž používány a to zejména při hydrogenačních postupech, se špatně oddělují usazováním a jsou obtížně filtrovatelné.
Podstata vynálezu
Vynález navrhuje řešení těchto problémů, jehož podstata spočívá v tangenciální filtraci na membránovém filtru alespoň části třífázové reakční směsi obsahující kapalnou fázi, ve které se nachází nitrilové funkce, plynnou fázi obsahující vodík a katalytickou pevnou fázi obsahující Raneyův nikl nebo/a kobalt nebo kovový katalyzátor na nosiči, a v • · • ·
- 2 recyklování katalyzátoru za současné izolace alespoň části filtrátu obsahujícího reakční produkty. Tangenciální cirkulace vzhledem k membráně směsi určené k filtraci, prováděná vysokou rychlostí minimalizuje množství pevného podílu zadrženého na filtru. Takto je možné minimalizovat riziko deaktivace katalyzátoru. To umožňuje kontinuální filtraci při současném udržování katalyzátoru v reakční směsi.
Obecně činí rychlost cirkulace reakční směsi skrze membránu 0,5 až 20 metrů za sekundu, výhodně 1 až 10 metrů za sekundu.
Membránové filtry používané pro tangenciální filtraci jsou obecně tvořeny plochým nebo trubicovitým nosičem a anorganickou nebo organickou membránou, která bývá označována jako aktivní vrstva, která má tloušťku několika mikrometrů.
Při způsobu podle vynálezu bude použitou membránou výhodně anorganická membrána, která má obecně lepší chemické a tepelné chování při použití reakční směsi daného typu.
Nosič a aktivní vrstva mohou být zhotoveny ze stejného materiálu anebo mohou být zhotoveny z odlišných materiálů. Aktivní vrstva filtru může být zhotovena například z alfa-aluminy, oxidu zirkoničitého, oxidu titaničitého nebo z grafitových vláken. Nosič může být rovněž zhotoven z aluminy, grafitu, oxidu zirkoničitého nebo oxidu titaničitého.
Membrána je také charakterizována středním průměrem pórů. Obecně tento střední průměr pórů činí 1 nanometr až 1 mikrometr.
Z důvodů životnosti a regenerovatelnosti membrány je při způsobu podle vynálezu výhodné použít ultrafiltrační membrány, které mají střední průměr pórů v rozmezí od 10 do 100 nanometrů a práh propustnosti (který je definován molekulovou hmotností sloučenin zastavených membránou a který je vy• ·
- 3 jádřen v g/moL nebo v daltonech) vyšší nebo rovný 100 kilodaltonům.
Kapalná fáze reakční směsi určené k filtraci v podstatě obsahuje alespoň jednu sloučeninu obsahující nitrilové funkce, jakou je nezreagovaný výchozí dinitnl nebo nitril, aminonitril nebo/a amin nebo/a vytvořený diamin, a případné rozpouštědlo, kterým může být zejména voda nebo/a amid nebo/a alkohol nebo/a amin nebo/a amoniak. Jako alkoholy se obvykle používají alkanoly, jako methanol, ethanol, 1-propanol, 2-propanol a 1-butanol, dioly, jako ethylenglykol a propylenglykol, polyoly nebo směsi uvedených alkoholů. V případě, že se jako rozpouštědlo použije amid, potom tímto amidem může být zejména dimethylformamid a dimethylacetamid. Z aminů, které mohou být použity jako rozpouštědla, lze uvést například amin, diamin nebo acetonitril odpovídající nitrilu nebo dinitrilu, který je hydrogenován. Kapalná fáze rovněž obsahuje silnou anorganickou bázi odvozenou od alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin.
V případě, že se jako rozpouštědlo použije voda s jiným rozpouštědlem, potom uvedené jiné rozpouštědlo hmotnostně představuje dvou- až čtyřnásobek množství použité vody.
Pevná katalytická fáze je obecně tvořena katalyzátorem na bázi Raneyova niklu nebo/a Raneyova kobaltu, který případně, avšak výhodně obsahuje dopující prvek zvolený z množiny zahrnující prvky IVb., VIb., Vllb. a VIII skupiny Periodického systému prvků, který je publikován v Handbook of Chemistry and Physics, 51.vyd. (1970-1971).
Katalyzátor na bázi Raneyova niklu nebo/a Raneyova kobaltu použitý v rámci způsobu podle vynálezu může takto obsahovat vedle niklu a kobaltu a reziduálních množství kovu pocházejícího z původní slitiny, který do katalyzátoru přešel v průběhu přípravy katalyzátoru a kterým je obecně hliník, ještě jeden nebo několik dalších dopujících prvků, jakými jsou na• · « » ♦ · » · <
• · · · • ·
- 4 příklad chrom, titan, molybden, wolfram , železo nebo zinek.
Za nejvýhodnější z těchto dopujících prvků jsou považovány chrom nebo/a železo nebo/a titan. Tyto dopující prvky obvykle hmotnostně představují 0 až 15 %, výhodně 0 až 10 %, vztaženo na hmotnost niklu.
Katalytická fáze může být rovněž tvořena kovem, který je kovem VIII. skupiny Periodického systému prvků, jako ruthenium, rhodium, nikl nebo kobalt, uloženým na nosiči, jakým je obecně oxid kovu, jako aluminy, siliky, hlinitokřemičitany, oxid titaničitý, oxid zirkoničitý nebo oxid hořečnatý.
V katalyzátorech tvořených kovy uloženými na nosiči, kov obecně představuje 0,1 až 80 hmotnostích %, výhodně 0,5 až 50 hmotnostních %, vztaženo na hmotnost nosiče.
Pevná fáze obecně představuje 1 až 50 hmotnostních %, vztaženo na hmotnost kapalné fáze, přičemž tyto hodnoty nejsou nikterak kritické.
Plynná fáze je tvořena v podstatě vodíkem.
Tangenciální filtrace může být provedena při teplotě, kterou je výhodně teplota, při které se provádí hydrogenační reakce. Tato teplota je obvykle nižší nebo rovna 150 °C, výhodně nižší nebo rovna 120 °C a výhodněji nižší nebo rovna 100 °C.
Konkrétně specifikováno, pohybuje se tato teplota obvyk le mezi teplotou místnosti (asi 20 °C) a teplotou 100 °C. Způsob podle vynálezu může být bez jakýchkoliv technických obtíží proveden při teplotě nižší než 20 °C, i když to není žádoucí vzhledem k nižší produktivitě hydrogenační reakce.
Tlakový rozdíl mezi vstupem výstupem filtru, který je
• · · • · · ·· ···· žádoucí pro dobrý průběh filtrace, může být částečně dosažen tlakem, při kterém se provádí hydrogenační reakce. Je však nezbytné vytvořit tlak vyšší, než je tlak atmosférický. Obecně takový tlak činí 0,1 až 2 MPa a výhodně 0,2 až 1 MPa.
V praxi se takový tlak vytvoří čerpadlem, který z reaktoru napájí membránový filtr.
Proud reakční směsi, který se přivádí na membránový filtr zjevně závisí na množství reakční směsi přítomné v reaktoru, jakož i na kapacitě filtru. Velikost uvedeného proudu je také dána průběhem reakce, tj. aby kapalný permeát nebo filtrát, který má být alespoň částečně izolován a zpracován jinde, obsahoval dostečná množství produktu nebo produktů, které mají být získány hydrogenační reakcí.
Katalyzátor filtrovaný v přítomnosti vodíku zůstává aktivní a je recyklován do hydrogenační reakce.
Způsob podle vynálezu bude v následující části popisu blíže objasněn konkrétním příkladem jeho provedení, který má pouze ilustrační charakter a nikterak neomezuje rozsah vynálezu, který je jednoznačně definován definicí patentových nároků .
Příklad provedení vynálezu
Reaktor, vybavený míchadlem, ohřívacím a chladícím prostředkem, prostředkem pro zavádění reakčnich složek uspořádaný v horní části reaktoru a odváděči prostředek uspořádaný ve spodní části reaktoru, obsahuje asi 20 litrů směsi, která hmotnostně obsahuje:
20.1 % adiponitrilu,
51,4 % aminokapronitrilu,
9,1 % hexamethylendiaminu,
14.2 % vody a • · ·· ····
- 6 5,2 % Raneyova niklu se střední velikostí částic asi 10 mikrometrů.
Tento roztok se nachází pod tlakem vodíku 0,2 MPa a má teplotu 55 °C.
Dávkovači čerpadlo s průtokem nastaveným na 2 m^/h je zařazeno za výstup reaktoru uspořádaný v jeho spodní části, přičemž za čerpadlem je zařazen elektromagnetický průto kový ventil a manometr. Roztok odváděný z výstupu reaktoru se zavádí na membránový filtr tvořený grafitovým nosičem a anorganickou aktivní vrstvou zhotovenou z oxidu zirkoničitého, přičemž membránový filtr má práh propustnosti 300 kD a střední průměr pórů mezi 25 a 50 nm (obchodní označení: Carbosep MP od firmy Tech-Sep).
Proud reakční směsi přiváděný na filtr je pod tlakem vodíku 0,2 MPa, přičemž rychlost cirkulace reakční směsi skrze membránu činí asi 5 m/s.
Proud permeatu má vydatnost 67 kg/h.m . Tento permeát je pod atmosferickým tlakem.
V permeátu nebyl nalezen žádný Raneyův nikl.
Zadržený podíl obsahující katalyzátor se recykluje zpět do reaktoru.
Za těchto podmínek je koncentrace katalyzátoru v zadrženém podílu konstantní a odpovídá původní hodnotě této koncentrace.
Claims (10)
- PATENTOVÉNÁROKYZpůsob filtrace, vyznačený tím, že se provede tangenciální filtrace na membránovém filtru alespoň části třífázové reakční směsi,obsahující kapalnou fázi, ve které se nacházejí nitrilové funkce, plynnou fázi obsahující vodík a katalytickou pevnou fázi obsahující Raneyův nikl nebo/a kobalt nebo kovový katalyzátor uložený na nosiči, a recyklování katalyzátoru za současné izolace alespoň části filtrátu obsahujícího reakční produkty.
- 2. Způsob podle nároku 1,vyznačený tím, že membránový filtr použitý pro tangenciální filtraci je tvořen plochým nebo trubicovitým nosičem a anorganickou nebo organickou membránou (neboli aktivní vrstvou), která má tlouštku několik mikrometrů.
- 3. Způsob podle nároku 2,vyznačený tím, že aktivní vrstva membránového filtru je zhotovena z alfa-aluminy, oxidu zirkoničitého, oxidu titaničitého nebo grafitových vláken a nosič je zhotoven z grafitu, aluminy, oxidu zirkoničitého nebo oxidu titaničitého.
- 4. Způsob podle některého z nároků 2a3, vyznačený t i m , že membrána má střední průměr pórů mezi 1 nanometrem a jedním mikrometrem, přičemž výhodně má střední průměr pórů od 10 do 100 nanometrů.
- 5.Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznače·· ··.I · · * n ý t í m , že kapalná fáze reakční směsi určené k filtraci hlavně obsahuje alespoň jednu sloučeninu obsahující nitrilové funkce, jakou je nezreagovaný výchozí dinitril nebo nitril, aminonitril nebo/a amin nebo/a diamin vytvořený reakcí a případné rozpouštědlo.
- 6. Způsob podle nároku 5,vyznačený tím, že rozpouštědlo je zvoleno z množiny zahrnující vodu nebo/a amid nebo/a alkohol nebo/a amin nebo/a amoniak.
- 7. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznače n ý t í m , že pevná katalytická fáze je tvořena katalyzátorem na bázi Raneyova niklu nebo/a Raneyova kobaltu a výhodně obsahuje dopující prvek zvolený z množiny zahrnující prvky IVb., VIb., Vllb. a VIII. skupiny Periodického systému prvků publikovaného v Handbook of Chemistry and Physics, 51.vyd.( 1 970-1 971 ).
- 8. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznače n ý t i m , že pevná katalytická fáze je tvořena kovem, který je kovem z VIII. skupiny Periodického systému prvků, jakým je ruthenium, rhodium, nikl nebo kobalt, uloženým na nosiči, kterým je oxid kovu, jako aluminy, siliky, hlinitokřemičitany, oxid titaničitý, oxid zirkoničitý nebo oxid hořečnatý .
- 9. Způsob podle některého z nároků 1 až 8, vyznače n ý t i m, že tangenciální filtrace se provede při teplotě, která je nižší nebo rovna 150 °C, která je výhodně nižší nebo rovna 120 °C a která je výhodněji nižší nebo rovna 100 °C.
- 10.Způsob podle, některého z nároků 1 až 9, vyznače • 9 n ý t ί m , že tlakový rozdíl mezi vstupem a výstupem filtru činí 0,1 až 2 MPa a výhodně činí 0,2 až 1 MPa.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9607169A FR2749191B1 (fr) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | Procede de filtration d'un melange reactionnel triphasique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ396198A3 true CZ396198A3 (cs) | 1999-06-16 |
| CZ291317B6 CZ291317B6 (cs) | 2003-01-15 |
Family
ID=9492886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19983961A CZ291317B6 (cs) | 1996-06-04 | 1997-05-29 | Způsob filtrace třífázové reakční směsi |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6478968B1 (cs) |
| EP (1) | EP0925106B1 (cs) |
| JP (1) | JP3311359B2 (cs) |
| KR (1) | KR100486839B1 (cs) |
| CN (1) | CN1112230C (cs) |
| BR (1) | BR9709525A (cs) |
| CA (1) | CA2257346C (cs) |
| CZ (1) | CZ291317B6 (cs) |
| DE (1) | DE69706311T2 (cs) |
| FR (1) | FR2749191B1 (cs) |
| MX (1) | MX211058B (cs) |
| PL (1) | PL184163B1 (cs) |
| RU (1) | RU2178334C2 (cs) |
| SK (1) | SK283673B6 (cs) |
| UA (1) | UA61077C2 (cs) |
| WO (1) | WO1997046306A1 (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19727715A1 (de) * | 1997-06-30 | 1999-01-07 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von 1,4-Butandiol |
| US5840982A (en) * | 1998-06-04 | 1998-11-24 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Process for preparing para-phenylenediamine derivatives |
| FR2817488B1 (fr) * | 2000-12-05 | 2003-02-07 | Eastman Kodak Co | Procede de purification d'un melange de particules colloidales d'aluminosilicates |
| FR2829946B1 (fr) * | 2001-09-26 | 2003-12-19 | Tech Avancees & Membranes Ind | Nouvelles membranes inorganiques de nanofiltration |
| FR2834477B1 (fr) * | 2002-01-07 | 2004-03-12 | Centre Nat Rech Scient | Procede pour fabriquer une feuille presentant des pores traversants et application a la fabrication de filtres microniques et submicroniques |
| FR2834984B1 (fr) | 2002-01-21 | 2005-08-19 | Rhodia Polyamide Intermediates | Procede continu d'hydrogenation de nitriles ou composes nitres en amines |
| KR100686205B1 (ko) * | 2005-03-22 | 2007-02-26 | 한국화학연구원 | 고 친유성 산화마그네슘 나노입자의 제조 방법 |
| FR2889973B1 (fr) * | 2005-08-26 | 2007-11-09 | Inst Francais Du Petrole | Plateau filtrant pour reacteur a lit a co courant descendant de gaz liquide |
| FR2905948B1 (fr) * | 2006-09-19 | 2008-10-24 | Rhodia Recherches & Tech | Procede de fabrication d'amines par hydrogenation de composes nitriles |
| FR2944791B1 (fr) | 2009-04-27 | 2012-02-10 | Rhodia Operations | Procede de preparation de lactames. |
| FR2971248B1 (fr) | 2011-02-04 | 2013-08-16 | Rhodia Operations | Preparation de diamine via la preparation d'aminonitrile |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2166183A (en) | 1938-09-24 | 1939-07-18 | Du Pont | Hydrogenation of aliphatic dinitriles |
| DE3040631A1 (de) * | 1980-10-29 | 1982-05-27 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt | Verfahren zur abtrennung von metallkatalysatoren und verwendung von membrantrennvorrichtungen |
| US4511454A (en) * | 1982-08-17 | 1985-04-16 | The Standard Oil Company | Process for use of novel boride catalyst |
| DE3245318C3 (de) * | 1982-12-08 | 1996-06-20 | Bayer Ag | Verfahren zur Durchführung von Druckreaktionen mit suspendierten Katalysatoren |
| US4601859A (en) * | 1984-05-04 | 1986-07-22 | Allied Corporation | Selective hydrogenation of aliphatic dinitriles to omega-aminonitriles in ammonia with supported, finely dispersed rhodium-containing catalyst |
| FR2594137B1 (fr) * | 1986-02-10 | 1989-02-17 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydrotraitement d'hydrocarbures lourds en phase liquide en presence d'un catalyseur disperse |
| US5490936A (en) * | 1990-04-14 | 1996-02-13 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for catalyst recovery |
| DE4012128A1 (de) * | 1990-04-14 | 1991-10-17 | Hoechst Ag | Verfahren zur katalysatorrueckgewinnung |
| US5256294A (en) * | 1990-09-17 | 1993-10-26 | Genentech, Inc. | Tangential flow filtration process and apparatus |
| US5288818A (en) * | 1991-08-20 | 1994-02-22 | Exxon Chemical Patents Inc. | Method for separating a water soluble noble metal catalyst from a noble metal catalyzed hydroformylation reaction |
| JP3323213B2 (ja) * | 1991-09-10 | 2002-09-09 | 旭化成株式会社 | 懸濁触媒系の反応方法 |
| US5205937A (en) * | 1992-04-30 | 1993-04-27 | U.S. Filter Membralox | Recovery and reuse of water-based cleaners |
| JPH05317867A (ja) * | 1992-05-22 | 1993-12-03 | Japan Organo Co Ltd | 水中の酸化態窒素除去装置 |
| DE4239782A1 (de) | 1992-11-26 | 1994-06-01 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Diaminen |
-
1996
- 1996-06-04 FR FR9607169A patent/FR2749191B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-29 US US09/194,907 patent/US6478968B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-29 CN CN97195789A patent/CN1112230C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-29 PL PL97330310A patent/PL184163B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-05-29 EP EP97926054A patent/EP0925106B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-29 RU RU99100051/12A patent/RU2178334C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-05-29 SK SK1661-98A patent/SK283673B6/sk unknown
- 1997-05-29 JP JP50026098A patent/JP3311359B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-29 CZ CZ19983961A patent/CZ291317B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-05-29 BR BR9709525A patent/BR9709525A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-05-29 UA UA98126378A patent/UA61077C2/uk unknown
- 1997-05-29 WO PCT/FR1997/000937 patent/WO1997046306A1/fr not_active Ceased
- 1997-05-29 KR KR19980709935A patent/KR100486839B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-29 DE DE69706311T patent/DE69706311T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-29 CA CA002257346A patent/CA2257346C/fr not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-12-02 MX MX9810151A patent/MX211058B/es not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK166198A3 (en) | 1999-04-13 |
| CA2257346C (fr) | 2003-09-23 |
| FR2749191A1 (fr) | 1997-12-05 |
| EP0925106A1 (fr) | 1999-06-30 |
| BR9709525A (pt) | 1999-08-10 |
| UA61077C2 (en) | 2003-11-17 |
| DE69706311D1 (de) | 2001-09-27 |
| JP3311359B2 (ja) | 2002-08-05 |
| CZ291317B6 (cs) | 2003-01-15 |
| CA2257346A1 (fr) | 1997-12-11 |
| PL330310A1 (en) | 1999-05-10 |
| FR2749191B1 (fr) | 1998-07-17 |
| CN1223600A (zh) | 1999-07-21 |
| CN1112230C (zh) | 2003-06-25 |
| KR100486839B1 (ko) | 2005-08-05 |
| PL184163B1 (pl) | 2002-09-30 |
| RU2178334C2 (ru) | 2002-01-20 |
| SK283673B6 (sk) | 2003-11-04 |
| US6478968B1 (en) | 2002-11-12 |
| KR20000016361A (ko) | 2000-03-25 |
| JP2000500701A (ja) | 2000-01-25 |
| MX9810151A (cs) | 2000-01-31 |
| EP0925106B1 (fr) | 2001-08-22 |
| WO1997046306A1 (fr) | 1997-12-11 |
| MX211058B (cs) | 2002-10-28 |
| DE69706311T2 (de) | 2002-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9555374B2 (en) | Method for conditioning catalysts by means of membrane filtration | |
| CN103288610B (zh) | 用于工业加氢甲酰基化异丁烯并分离产物混合物的方法和装置 | |
| CZ291317B6 (cs) | Způsob filtrace třífázové reakční směsi | |
| JP4303124B2 (ja) | ニトリル又はニトロ化合物をアミンに水素化させるための連続方法 | |
| CN101612591A (zh) | 叔胺制造用薄膜型催化剂以及使用该催化剂的叔胺的制造方法 | |
| US5371293A (en) | Process for producing bisaminomethylcyclohexane | |
| JPH1087572A (ja) | オキソ化合物から第一アミンおよび/または第二アミンを製造する方法 | |
| EP1966121B1 (en) | Process for producing tertiary amine | |
| JP4149039B2 (ja) | 反応方法及び反応装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19970529 |