CZ3907U1 - Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C - Google Patents

Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C Download PDF

Info

Publication number
CZ3907U1
CZ3907U1 CZ19953780U CZ378095U CZ3907U1 CZ 3907 U1 CZ3907 U1 CZ 3907U1 CZ 19953780 U CZ19953780 U CZ 19953780U CZ 378095 U CZ378095 U CZ 378095U CZ 3907 U1 CZ3907 U1 CZ 3907U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
glass
oxide
glass according
weight
cao
Prior art date
Application number
CZ19953780U
Other languages
English (en)
Inventor
Jiří Semerád
Original Assignee
Rückl Skalice S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rückl Skalice S.R.O. filed Critical Rückl Skalice S.R.O.
Priority to CZ19953780U priority Critical patent/CZ3907U1/cs
Publication of CZ3907U1 publication Critical patent/CZ3907U1/cs

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

Technické řešení se týká skla s teplotou liquidus skla, která je nižší než 800 °C. Sklo má index lomu ηθ vyšší než 1,523. Dosavadní stav techniky
V československém patentu č. 174 225 přihlašovatele z Velké Británie je uvedeno sklo odolné proti alkáliím, které obsahuje v % hmotnostních
46 65 % s io2,
6 20 % ZrO2 a
20 45 % RO,
kde RO je alespoň jeden dvojmocný oxid ze skupiny, zahrnující CaO, MgO, SrO, BaO, a ZnO, přičemž podíl CaO je 20 až 45 % hmot..
Sklo může obsahovat přídavně k CaO 0 až 10 % BaO, až 10 % MgO, až 10 % SrO a 0 až 5 % ZnO.
Dále obsahuje nejvýše 6 % hmot. B2O3, A12O3, Tio2, FE2O3,
Na2O, K2O, Li2O a F2, přičemž každý z těchto oxidů je obsažen v množství až 5 % hmot., přičemž součet váhových podílů Na20, K2O, a Li2O je nejvýše roven 5 % hmot. skla.
V popisu vynálezu v příkladných provedeních je uvedeno, že teploty liquidus těchto skel leží uvnitř oblasti od 1 400 °C do 1 500 °C, přičemž s přítomností MgO nebo SrO, případně TiO2, lze dosáhnout mírného snížení teploty liquidus, ale může tak dojít ke snížení odolnosti proti alkáliím. V popisu je uvedeno využití skla pro skleněná vlákna.
V patentu USA číslo 4 824 808 je uveden substrát skla pro tekuté krystaly na principu borosilikátů, s chemickou odolností a vysokou teplotní stabilitou při tvarování skleněných tabulí, pro tekuté krystaly displejů, obsahující v % hmot. okolo až 58 % SiO2,
12,5 až 18 % A12O3, az 23 % B2O3,
0 až 4 % MgO,
0 až 6 % CaO,
0 až 6 % SrO,
1 až 9 % BaO,
8 až 12 % MgO + CaO
0 až 3 % ZnO a
0 až 1 % přídavků.
-1CZ 3907 U
Sklo tohoto složení má deformační teplotu nad 624 °C, vnitřní teplota liquidus nepřesahuje 1 050 ’C, střední koeficient délkové teplotní roztažností je 20 až 60 . 10“7 °c“1 v rozmezí teplot 20 až 300 °C. V užším složení tohoto skla je uvedena viskozita teploty liquidus vyšší než 1,3 . 105 dPas. V příkladných provedeních vynálezu jsou uvedeny teploty liquidus 1032, 1016, 1014, 1013, 1001, 932, 907, 1013, 1080, 1011, 983, 1013, 1042, 1034, 1037, 1043, 1022 °C. Teploty liquidus skla se pohybují v rozmezí 907 až 1043 °C.
V německém patentu č. 31 39 212 německého přihlašovatele je . * uvedeno sklo s indexem lomu n^ > 1,58 a měrnou hmotností < 2,75 g.cm”3 pro brýlová skla. Toto sklo obsahuje
SiO2 58 až 64 % hmot.,
B2O3 4 až 9 % hmot.,
A12O3 0 až 3 % hmot.,
SiO2 + B2O3 + A12O3 66 až 73 % hmot.,
Li2O 6 až 13 % hmot.,
Na20 0 až 2 % hmot.,
K2O 0 až 2 % hmot.,
Li20 + Na20 + K2O 10,5 až 13,5 % hmot.,
MgO 0 až 6 % hmot.,
CaO 7 až 14 % hmot.,
MgO + CaO 9 až 17 % hmot.,
TiO2 1,5 až 7 % hmot.,
ZrO2 1 až 6 % hmot.,
TiO2 + ZrO2 4 až 8 % hmot.
Uvedeným sloučením skla podle tohoto vynálezu se dosahuje vysokého indexu lomu, který je rozhodujícím ukazatelem při výrobě brýlového skla, kterému je teplota liquidus podřízena, v tomto vynálezu není uvedena.
Při zpracování běžných typů skel na bázi křemičitosodnovápenatých dochází k jejich silné krystalizaci vlivem poměrně vysoké teploty liquidus a výrobky jsou znehodnoceny odskelněním.
Skla i s relativně nízkou hodnotou teploty liquidus však obvykle nedosahují vyššího indexu lomu, který je nutný pro výrobky s výrazně dobrými, subjektivně posuzovanými, vlastnostmi, zejména vizuálními či optickými.
Úkolem tohoto technického řešení je vytvořit takovou chemickou skladbu skla, aby vzniklo universální sklo s možností pro výrobu skleněných výrobků tažením, litím, ale i pro lisování optických výrobků. Pro všechny případy bylo nutné složením skla navíc řešit získání optimálního průběhu viskozitní křivky. Pro možnou flexibilitu výroby byl řešen i vyšší index lomu skla.
-2Podstata technického řešení
CZ 3907 U
Tento úkol splňuje sklo s nízkou teplotou liquidus, nižší než 800 °C, při indexu lomu nD vyšším než 1,523, podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že sklo obsahuje až 66 % hmot. oxidu křemičitého SiO2, až 21 % hmot oxidu sodného Na2O a/nebo draselného K2O,
3,5 3,9 % hmot. oxidu zinečnatého ZnO,
3,0 4,0 % hmot. oxidu vápenatého 1 CaO,
2,0 3,0 % hmot. oxidu horečnatého MgO a
4,0 6,0 % hmot. oxidu barnatého BaO.
Je výhodné, když sklo obsahuje 7,0 až 9,0 % hmot. oxidu draselného K20 a 10,0 až 12,0 % hmot. sodného Na2O.
Dále je výhodné, když sklo obsahuje 0,1 až 4 % hmot. oxidu litného LiO2, přičemž součet obsahů oxidů alkalických kovů, to je oxidu sodného Na20, draselného K20 a litného Li20, je 17 až 21 % hmot.
Také je výhodné, když sklo obsahuje 0,1 až 3,0 % hmot. oxidu olovnatého PbO.
Pokud se týká oxidů dvojmocných prvků, je výhodné, když součet obsahů alespoň tří oxidů dvojmocných prvků typu RO, ze skupiny, zahrnující oxid zinečnatý ZnO, vápenatý CaO, hořečnatý MgO, barnatý BaO a olovnatý PbO, je v rozmezí 12 až 20 % hmot.
Kromě toho je výhodné, když sklo obsahuje 0,8 až 1,2 % hmot. oxidu hlinitého A12O3.
Mimoto je výhodné, když sklo obsahuje 0,1 až 1,5 % hmot. oxidu boritého B2O3.
Rovněž je výhodné, když sklo obsahuje 0,1 až 0,6 % hmot. oxidu antimonitého Sb2O3.
S výhodou sklo obsahuje 0,1 až 0,6 % hmot. oxidu arsenitého As2°3’
Dále je výhodné, když sklo obsahuje 0,1 až 0,6 % hmot.'oxidů čtyřmocného prvku typu RO2, přičemž RO2 představuje alespoň jeden oxid ze skupiny, zahrnující oxid titaničitý TiO2, zirkoničitý ZrO2, germaničitý GeO2 a ceričitý CeO2.
Mimoto je výhodné, když sklo obsahuje 0,1 až 0,5 % hmot. oxidů pětimocného prvku typu R2°5' Přičemž R2°5 představuje alespoň jeden oxid ze skupiny, zahrnující vanadičný V2O5 a oxid fosforečný P2O5.
Hlavní výhodou tohoto technického řešení je sklo s variabilní možností použití při zpracování ve velkém teplotním intervalu bez nebezpečí vzniku krystalizace. Bylo ověřeno, že sklovina
-3CZ 3907 U o tomto složení nevykazuje žádnou krystalizaci v teplotním rozmezí 500 až 1000 °C za 24 hodin. Až po 48 hodinách byly nalezeny ojedinělé krystalky v teplotním pásmu okolo 750 °C,
Vyšší index lomu umožňuje výrobu opticky náročných výrobků. Sklo má dobrou obrusnost a leštitelnost. Průběh viskozitní křivky je vhodný pro běžné technologie zpracování. Sklo má 3. až 4. hydrolytickou třídu odolnosti. Řešení je vhodné pro technologii kontinuálního zpracování skla litím, tažením a podobné, při nízkých odběrových výkonech nebo pro malokapacitní sklářské tavící agregáty.
Definovaný obsah alkalických kovů je nutný z hlediska příznivých tavících teplot.
Oxidy RO zabezpečují dosažení indexu lomu nejméně 1,523.
Sklo s obsahem PbO má vyšší disperzi a lze jej použít pro výrobky, kde je tato vlastnost požadována, například lustrové ověsy, bižuterní sklo a kvalitní užitkové sklo.
A12O3 zlepšuje mechanické vlastnosti skla, zejména obrusnost Sb2O3 a As2O3 působí ve skle jako optimální čeřiva.
B2O3 působí jako tavidlo a zlepšuje tažné vlastnosti skla.
Oxidy typu RO2, vnesené do skla spolu s oxidy RO, zvýší index lomu nad 1,523. Obsah CeO2 způsobí silnou absorbci v oblasti UV záření, což je vhodné při výrobě brýlových skel.
Oxidy typu R2O5 přispívají k zabarvení skla do zelena, s výraznou absorbci skla v oblasti UV záření.
Fyzikální vlastnosti skel v rozmezí daném rozsahem složek podle tohoto technického řešení jsou následující.
Optimální průběh viskozitní křivky skel:
3,00
4,00
5,00
7,65
13,1
1350
1120
950
Log £ byl určen z
Teplota liquidus:
Měrná hmotnost : Index lomu nD :
Disperze :
Abbeho číslo :
Teplota až až až
840 až 650 až 470 až dynamické viskozity,
750 až 765 ’C
2,5 až 2,65 kg.m-3 1,523 + 0,001
0,009 + 0,001 58 až 62 ( °C)
1400
1130
970
860
670
500.
vyjádřené v dPa.s.
-4CZ 3907 U
Střední koeficient délkové teplotní roztažnosti v rozmezí teplot a 20 až 300 °C : Měrné teplo : Tepelná vodivost:
9,5 až 10,6
106 K“1
730 až 760 J. kg-1.K1
0,5 až 0,6 W.m
Modul pružnosti : 7350 až 7400 . Hydrolytická třída odolnosti : 4.
10”7 Pa h (kg.cm”3) nr, a (1O.-6K-1) cp (J.kg”1.K”1; Λ(W.m~1.K_1) Tlog
Příklady provedení technického řešení
Technické řešení je blíže osvětleno na příkladných provedeních skel a jejich odpovídajících vlastnostech.
Složení skla podle příkladu 1 je vhodné pro tažení profilových tyčí a složení podle příkladu 2 je určeno pro lité skleněné tyče. Pro výrobu standardních brýlových skel je výhodné složení skla podle příkladu 3, pro brýlová skla s UV filtrem příklad 5. Sklo podle příkladu 4 je určeno pro výrobu lustrových ověsů a příklad složení skla 6 je vhodný pro bižutérii. Sklo, uvedené v příkladu 7, má zvýšenou odolnost vůči solarizaci, jedná se o bezarsenikové sklo. Sklo podle příkladu 8 je využitelné i pro ruční zpracování skla.
V tabulce vlastností skel je TT. (°C) - teplota liquidus,
- měrná hmotnost,
- index lomu,
- Abbého číslo,
- střední koeficient délkové teplotní roztažnosti při teplotách v rozmezí 20 až 300 °C,
- měrné teplo,
- tepelná vodivost,
- teplota skloviny (°C) pro odpovídající log % , a to dynamické viskožity skloviny, uvedené v dPa.s.
Složky P ř í k lad y
skla 1 2 3 4 5 6 7 8
SiO2 63,86 63,63 63,28 62,11 63,68 63,51 63,79 63,19
ZnO 3,76 3,74 3,9 3,66 3,75 3,74 3,75 3,72
CaO 3,44 3,43 3,41 3,35 3,43 3,67 3,44 3,40
MgO 2,45 2,44 2,43 2,38 2,44 2,43 2,46 2,42
BaO 5,14 5,12 5,82 5,00 5,13 5,11 5,14 5,09
k2° 8,84 8,80 8,76 8,60 8,81 8,79 8,83 8,75
Na2O 11,04 10,99 10,94 10,74 11,01 10,97 11,03 10,92
a12°3 1,00 1,00 0,99 0,98 1,00 1,00 1,00 0,99
Sb2°3 0,19 0,28 0,28 0,27 0,28 - 0,56 0,19
As2°3 0,28 0,19 0,19 0,18 0,19 0,56 - 0,28
2O - 0,38 - - - - - -
-5CZ 3907 U pokračování
Složky Příklady
skla 1 2 3 4 5 6 7 8
Pbo - 2,73 - -
CeO - - - 0,28 - - -
P2O5 0,22
®2θ3 _ 1,05
Vlastnosti P ř í k 1 a d y
skla 1 2 3 4 5 6 7 8
TL 755 750 755 750 755 765 755 765
h 2,608 2,608 2,624 2,659 2,608 2,608 2,612 2,613
πθ 1,5233 1,5246 1,5249 1,5287 1,5235 1,5235 1,524 1,524
A 61,74 61,65 61,68 61,50 61,74 61,71 61,72 62,06
a 10,54 10,70 10,57 10,55 10,54 10,52 10,55 10,40
Cp 741,9 735,5 740,6 739,0 741,9 739,7 741,9 744,2
λ 0,598 0,593 0,597 0,598 0,598 0,598 0,598 0,613
T/logf2 1366 1343 1359 1348 1365 1362 1367 1366
**3 1122 1100 1116 1107 1121 1119 1123 1122
4 960 940 857 948 959 959 961 964
5 846 826 843 836 845 845 847 846
7,65 660 640 658 652 659 660 661 660
'» 13,1 484 465 483 478 483 485 484 484
Průmyslová využitelnost
Řešení je vhodné pro technologii kontinuálního zpracování skla litím, tažením, lisováním atp., při nízkých odběrových výkonech nebo pro malokapacitní sklářské tavící vanové agregáty i sklářské pánve, otápěné plynem i elektricky. Sklo podle tohoto technického řešení je možno využít jako základního skla a libovolně ho barvit při zachování uvedených vlastností. Sklo je vhodné například pro výrobu lustrových ověsů, brýlových skel, kvalitního užitkového skla, skleněných tyčí a bižuterie.

Claims (5)

1. Sklo s teplotou liquidus nižší než 800 °C, indexem lomu ηθ vyšším než 1,523, vyznačující se tím, že obsahuje
62 až 66 % hmot. oxidu křemičitého SiO2,
17 až 21 % hmot. oxidu sodného Na20 a/nebo draselného K2O,
·» 3,5 3,9 % hmot. oxidu zinečnatého ZnO, 1 3,0 4,0 % hmot. oxidu vápenatého < CaO, 2,0 3,0 % hmot. oxidu hořečnatého MgO a 4,0 6,0 % hmot. oxidu barnatého BaO.
2. Sklo podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje
7,0 až 9,0 % hmot. oxidu draselného K2O a 10,0 až 12,0 % hmot. oxidu sodného Na2O.
3. Sklo podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje 0,1 až 4 % hmot. oxidu litného LiO2, přičemž součet obsahů oxidů alkalických kovů, to je oxidu sodného Na20, draselného K20 a litného Li20, je 17 až 21 % hmot.
4. Sklo podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje 0,1 až 3,0 % hmot. oxidu olovnatého PbO.
5. Sklo podle nároku 1 nebo la3, vyznačující se tím, že součet obsahů alespoň tří oxidů dvojmocných prvků RO, ze skupiny, zahrnující oxid zinečnatý ZnO, vápenatý CaO, hořečnatý MgO, barnatý BaO a olovnatý PbO, je v rozmezí 12 až 20 % hmot.
A 6 . Sklo podle nároku 1, vyznačující obsahuje 0,8 až 1,2 % hmot. oxidu hlinitého s e A12O3. t í m, že 5 7. Sklo podle nároku 1, vyznačující s e t í m, že obsahuje 0,1 až 1,5 % hmot. oxidu boritého B 2°3 ’ 8. Sklo podle nároku 1, vyznačující s e t í m, že obsahuje 0,1 až 0,6 % hmot. oxidu antimonitého Sb2O 3 ’ 9. Sklo podle nároku 1, vyznačující s e t í m, že obsahuje 0,1 až 0,6 % hmot. oxidu arsenitého 2θ3 * 10 .Sklo podle nároku 1, vyznačující s e t í m, že
obsahuje 0,1 až 0,6 % hmot. oxidů čtyřmocného prvku typu RO2, přičemž RO2 představuje alespoň jeden oxid ze skupiny, zahrnující oxid titaničitý TiO2, zirkoničitý ZrO2, germaničitý GeO2 a ceričitý CeO2.
-7CZ 3907 U
11.Sklo podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje 0,1 až 0,5 % hmot. oxidů pětimocného prvku typu
R2°5, přičemž R2O5 představuje alespoň jeden oxid ze skupiny, zahrnující vanadičný V2O5 a oxid fosforečný P2O5.
CZ19953780U 1995-04-04 1995-04-04 Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C CZ3907U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19953780U CZ3907U1 (cs) 1995-04-04 1995-04-04 Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19953780U CZ3907U1 (cs) 1995-04-04 1995-04-04 Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ3907U1 true CZ3907U1 (cs) 1995-10-03

Family

ID=38753050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19953780U CZ3907U1 (cs) 1995-04-04 1995-04-04 Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ3907U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4298389A (en) High transmission glasses for solar applications
US5599753A (en) Borosilicate glass weak in boric acid
US4768859A (en) Cladding glass for optical fiber
KR101848517B1 (ko) 베타-석영 유리 세라믹 및 관련된 전구체 유리
JP6754478B2 (ja) 誘導加熱調理天板用基材として適する無アルカリアルミノケイ酸ガラス
KR102007022B1 (ko) Li₂O-Al₂O₃-SiO₂계 결정화 유리 및 그 제조 방법
KR102597626B1 (ko) 개선된 미세구조 및 열팽창 특성을 갖는 투명한, 본질적으로 무색의, 주석-청징된 las 유리-세라믹
CZ20002871A3 (cs) Křišťálové sklo
JP5271483B2 (ja) 光学ガラス
TR201807626T4 (tr) Lityum alüminosilikat camlar; -kuvars ve/veya spodümen cam-seramikler; bu camlar ile cam-seramiklerden ürünler; bunları elde etme yöntemleri.
US5468693A (en) Lead-free glasses exhibiting characteristics of crystal
JPH02133334A (ja) 無アルカリガラス
US6196027B1 (en) Method of making glasses containing spectral modifiers
JP2000264675A (ja) 光ファイバー用ガラス
FR2964378A1 (fr) Vitroceramique transparente
CN101973705A (zh) 一种光学玻璃及光学元件
JP7420810B2 (ja) 銅アルミノホウケイ酸塩ガラス及びその使用
JPH0444612B2 (cs)
CZ3907U1 (cs) Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C
US11247934B2 (en) Optical boroaluminate glasses
US4376170A (en) Zinc borosilicate opal glasses
JP7170007B2 (ja) 宝飾用ガラス
CZ85795A3 (cs) Sklo s teplotou liquidus nižší než 800C
JPH0388738A (ja) 耐熱ガラス製食器
JP2023033177A (ja) 結晶化可能なリチウムアルミノシリケートガラスおよび該ガラスから製造されたガラスセラミック、ならびに該ガラスセラミックの製造方法および該ガラスセラミックの使用