CZ3907U1 - Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C - Google Patents
Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C Download PDFInfo
- Publication number
- CZ3907U1 CZ3907U1 CZ19953780U CZ378095U CZ3907U1 CZ 3907 U1 CZ3907 U1 CZ 3907U1 CZ 19953780 U CZ19953780 U CZ 19953780U CZ 378095 U CZ378095 U CZ 378095U CZ 3907 U1 CZ3907 U1 CZ 3907U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass
- oxide
- glass according
- weight
- cao
- Prior art date
Links
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 79
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 10
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 10
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- HJTAZXHBEBIQQX-UHFFFAOYSA-N 1,5-bis(chloromethyl)naphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(CCl)=CC=CC2=C1CCl HJTAZXHBEBIQQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910005793 GeO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N arsenic trioxide Inorganic materials O1[As]2O[As]1O2 GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N lithium oxide Chemical compound [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001947 lithium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 239000004904 UV filter Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000006121 base glass Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
Technické řešení se týká skla s teplotou liquidus skla, která je nižší než 800 °C. Sklo má index lomu ηθ vyšší než 1,523. Dosavadní stav techniky
V československém patentu č. 174 225 přihlašovatele z Velké Británie je uvedeno sklo odolné proti alkáliím, které obsahuje v % hmotnostních
| 46 | až | 65 | % | s io2, |
| 6 | až | 20 | % | ZrO2 a |
| 20 | až | 45 | % | RO, |
kde RO je alespoň jeden dvojmocný oxid ze skupiny, zahrnující CaO, MgO, SrO, BaO, a ZnO, přičemž podíl CaO je 20 až 45 % hmot..
Sklo může obsahovat přídavně k CaO 0 až 10 % BaO, až 10 % MgO, až 10 % SrO a 0 až 5 % ZnO.
Dále obsahuje nejvýše 6 % hmot. B2O3, A12O3, Tio2, FE2O3,
Na2O, K2O, Li2O a F2, přičemž každý z těchto oxidů je obsažen v množství až 5 % hmot., přičemž součet váhových podílů Na20, K2O, a Li2O je nejvýše roven 5 % hmot. skla.
V popisu vynálezu v příkladných provedeních je uvedeno, že teploty liquidus těchto skel leží uvnitř oblasti od 1 400 °C do 1 500 °C, přičemž s přítomností MgO nebo SrO, případně TiO2, lze dosáhnout mírného snížení teploty liquidus, ale může tak dojít ke snížení odolnosti proti alkáliím. V popisu je uvedeno využití skla pro skleněná vlákna.
V patentu USA číslo 4 824 808 je uveden substrát skla pro tekuté krystaly na principu borosilikátů, s chemickou odolností a vysokou teplotní stabilitou při tvarování skleněných tabulí, pro tekuté krystaly displejů, obsahující v % hmot. okolo až 58 % SiO2,
12,5 až 18 % A12O3, az 23 % B2O3,
| 0 | až 4 % | MgO, |
| 0 | až 6 % | CaO, |
| 0 | až 6 % | SrO, |
| 1 | až 9 % | BaO, |
| 8 | až 12 | % MgO + CaO |
| 0 | až 3 % | ZnO a |
| 0 | až 1 % | přídavků. |
-1CZ 3907 U
Sklo tohoto složení má deformační teplotu nad 624 °C, vnitřní teplota liquidus nepřesahuje 1 050 ’C, střední koeficient délkové teplotní roztažností je 20 až 60 . 10“7 °c“1 v rozmezí teplot 20 až 300 °C. V užším složení tohoto skla je uvedena viskozita teploty liquidus vyšší než 1,3 . 105 dPas. V příkladných provedeních vynálezu jsou uvedeny teploty liquidus 1032, 1016, 1014, 1013, 1001, 932, 907, 1013, 1080, 1011, 983, 1013, 1042, 1034, 1037, 1043, 1022 °C. Teploty liquidus skla se pohybují v rozmezí 907 až 1043 °C.
V německém patentu č. 31 39 212 německého přihlašovatele je . * uvedeno sklo s indexem lomu n^ > 1,58 a měrnou hmotností < 2,75 g.cm”3 pro brýlová skla. Toto sklo obsahuje
SiO2 58 až 64 % hmot.,
B2O3 4 až 9 % hmot.,
A12O3 0 až 3 % hmot.,
SiO2 + B2O3 + A12O3 66 až 73 % hmot.,
Li2O 6 až 13 % hmot.,
Na20 0 až 2 % hmot.,
K2O 0 až 2 % hmot.,
Li20 + Na20 + K2O 10,5 až 13,5 % hmot.,
MgO 0 až 6 % hmot.,
CaO 7 až 14 % hmot.,
MgO + CaO 9 až 17 % hmot.,
TiO2 1,5 až 7 % hmot.,
ZrO2 1 až 6 % hmot.,
TiO2 + ZrO2 4 až 8 % hmot.
Uvedeným sloučením skla podle tohoto vynálezu se dosahuje vysokého indexu lomu, který je rozhodujícím ukazatelem při výrobě brýlového skla, kterému je teplota liquidus podřízena, v tomto vynálezu není uvedena.
Při zpracování běžných typů skel na bázi křemičitosodnovápenatých dochází k jejich silné krystalizaci vlivem poměrně vysoké teploty liquidus a výrobky jsou znehodnoceny odskelněním.
Skla i s relativně nízkou hodnotou teploty liquidus však obvykle nedosahují vyššího indexu lomu, který je nutný pro výrobky s výrazně dobrými, subjektivně posuzovanými, vlastnostmi, zejména vizuálními či optickými.
Úkolem tohoto technického řešení je vytvořit takovou chemickou skladbu skla, aby vzniklo universální sklo s možností pro výrobu skleněných výrobků tažením, litím, ale i pro lisování optických výrobků. Pro všechny případy bylo nutné složením skla navíc řešit získání optimálního průběhu viskozitní křivky. Pro možnou flexibilitu výroby byl řešen i vyšší index lomu skla.
-2Podstata technického řešení
CZ 3907 U
Tento úkol splňuje sklo s nízkou teplotou liquidus, nižší než 800 °C, při indexu lomu nD vyšším než 1,523, podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že sklo obsahuje až 66 % hmot. oxidu křemičitého SiO2, až 21 % hmot oxidu sodného Na2O a/nebo draselného K2O,
| 3,5 | až | 3,9 | % | hmot. | oxidu | zinečnatého | ZnO, |
| 3,0 | až | 4,0 | % | hmot. | oxidu | vápenatého 1 | CaO, |
| 2,0 | až | 3,0 | % | hmot. | oxidu | horečnatého | MgO a |
| 4,0 | až | 6,0 | % | hmot. | oxidu | barnatého BaO. |
Je výhodné, když sklo obsahuje 7,0 až 9,0 % hmot. oxidu draselného K20 a 10,0 až 12,0 % hmot. sodného Na2O.
Dále je výhodné, když sklo obsahuje 0,1 až 4 % hmot. oxidu litného LiO2, přičemž součet obsahů oxidů alkalických kovů, to je oxidu sodného Na20, draselného K20 a litného Li20, je 17 až 21 % hmot.
Také je výhodné, když sklo obsahuje 0,1 až 3,0 % hmot. oxidu olovnatého PbO.
Pokud se týká oxidů dvojmocných prvků, je výhodné, když součet obsahů alespoň tří oxidů dvojmocných prvků typu RO, ze skupiny, zahrnující oxid zinečnatý ZnO, vápenatý CaO, hořečnatý MgO, barnatý BaO a olovnatý PbO, je v rozmezí 12 až 20 % hmot.
Kromě toho je výhodné, když sklo obsahuje 0,8 až 1,2 % hmot. oxidu hlinitého A12O3.
Mimoto je výhodné, když sklo obsahuje 0,1 až 1,5 % hmot. oxidu boritého B2O3.
Rovněž je výhodné, když sklo obsahuje 0,1 až 0,6 % hmot. oxidu antimonitého Sb2O3.
S výhodou sklo obsahuje 0,1 až 0,6 % hmot. oxidu arsenitého As2°3’
Dále je výhodné, když sklo obsahuje 0,1 až 0,6 % hmot.'oxidů čtyřmocného prvku typu RO2, přičemž RO2 představuje alespoň jeden oxid ze skupiny, zahrnující oxid titaničitý TiO2, zirkoničitý ZrO2, germaničitý GeO2 a ceričitý CeO2.
Mimoto je výhodné, když sklo obsahuje 0,1 až 0,5 % hmot. oxidů pětimocného prvku typu R2°5' Přičemž R2°5 představuje alespoň jeden oxid ze skupiny, zahrnující vanadičný V2O5 a oxid fosforečný P2O5.
Hlavní výhodou tohoto technického řešení je sklo s variabilní možností použití při zpracování ve velkém teplotním intervalu bez nebezpečí vzniku krystalizace. Bylo ověřeno, že sklovina
-3CZ 3907 U o tomto složení nevykazuje žádnou krystalizaci v teplotním rozmezí 500 až 1000 °C za 24 hodin. Až po 48 hodinách byly nalezeny ojedinělé krystalky v teplotním pásmu okolo 750 °C,
Vyšší index lomu umožňuje výrobu opticky náročných výrobků. Sklo má dobrou obrusnost a leštitelnost. Průběh viskozitní křivky je vhodný pro běžné technologie zpracování. Sklo má 3. až 4. hydrolytickou třídu odolnosti. Řešení je vhodné pro technologii kontinuálního zpracování skla litím, tažením a podobné, při nízkých odběrových výkonech nebo pro malokapacitní sklářské tavící agregáty.
Definovaný obsah alkalických kovů je nutný z hlediska příznivých tavících teplot.
Oxidy RO zabezpečují dosažení indexu lomu nejméně 1,523.
Sklo s obsahem PbO má vyšší disperzi a lze jej použít pro výrobky, kde je tato vlastnost požadována, například lustrové ověsy, bižuterní sklo a kvalitní užitkové sklo.
A12O3 zlepšuje mechanické vlastnosti skla, zejména obrusnost Sb2O3 a As2O3 působí ve skle jako optimální čeřiva.
B2O3 působí jako tavidlo a zlepšuje tažné vlastnosti skla.
Oxidy typu RO2, vnesené do skla spolu s oxidy RO, zvýší index lomu nad 1,523. Obsah CeO2 způsobí silnou absorbci v oblasti UV záření, což je vhodné při výrobě brýlových skel.
Oxidy typu R2O5 přispívají k zabarvení skla do zelena, s výraznou absorbci skla v oblasti UV záření.
Fyzikální vlastnosti skel v rozmezí daném rozsahem složek podle tohoto technického řešení jsou následující.
Optimální průběh viskozitní křivky skel:
3,00
4,00
5,00
7,65
13,1
1350
1120
950
Log £ byl určen z
Teplota liquidus:
Měrná hmotnost : Index lomu nD :
Disperze :
Abbeho číslo :
Teplota až až až
840 až 650 až 470 až dynamické viskozity,
750 až 765 ’C
2,5 až 2,65 kg.m-3 1,523 + 0,001
0,009 + 0,001 58 až 62 ( °C)
1400
1130
970
860
670
500.
vyjádřené v dPa.s.
-4CZ 3907 U
Střední koeficient délkové teplotní roztažnosti v rozmezí teplot a 20 až 300 °C : Měrné teplo : Tepelná vodivost:
9,5 až 10,6
106 K“1
730 až 760 J. kg-1.K1
0,5 až 0,6 W.m
Modul pružnosti : 7350 až 7400 . Hydrolytická třída odolnosti : 4.
10”7 Pa h (kg.cm”3) nr, a (1O.-6K-1) cp (J.kg”1.K”1; Λ(W.m~1.K_1) Tlog
Příklady provedení technického řešení
Technické řešení je blíže osvětleno na příkladných provedeních skel a jejich odpovídajících vlastnostech.
Složení skla podle příkladu 1 je vhodné pro tažení profilových tyčí a složení podle příkladu 2 je určeno pro lité skleněné tyče. Pro výrobu standardních brýlových skel je výhodné složení skla podle příkladu 3, pro brýlová skla s UV filtrem příklad 5. Sklo podle příkladu 4 je určeno pro výrobu lustrových ověsů a příklad složení skla 6 je vhodný pro bižutérii. Sklo, uvedené v příkladu 7, má zvýšenou odolnost vůči solarizaci, jedná se o bezarsenikové sklo. Sklo podle příkladu 8 je využitelné i pro ruční zpracování skla.
V tabulce vlastností skel je TT. (°C) - teplota liquidus,
- měrná hmotnost,
- index lomu,
- Abbého číslo,
- střední koeficient délkové teplotní roztažnosti při teplotách v rozmezí 20 až 300 °C,
- měrné teplo,
- tepelná vodivost,
- teplota skloviny (°C) pro odpovídající log % , a to dynamické viskožity skloviny, uvedené v dPa.s.
| Složky | P ř í k | lad | y | |||||
| skla | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| SiO2 | 63,86 | 63,63 | 63,28 | 62,11 | 63,68 | 63,51 | 63,79 | 63,19 |
| ZnO | 3,76 | 3,74 | 3,9 | 3,66 | 3,75 | 3,74 | 3,75 | 3,72 |
| CaO | 3,44 | 3,43 | 3,41 | 3,35 | 3,43 | 3,67 | 3,44 | 3,40 |
| MgO | 2,45 | 2,44 | 2,43 | 2,38 | 2,44 | 2,43 | 2,46 | 2,42 |
| BaO | 5,14 | 5,12 | 5,82 | 5,00 | 5,13 | 5,11 | 5,14 | 5,09 |
| k2° | 8,84 | 8,80 | 8,76 | 8,60 | 8,81 | 8,79 | 8,83 | 8,75 |
| Na2O | 11,04 | 10,99 | 10,94 | 10,74 | 11,01 | 10,97 | 11,03 | 10,92 |
| a12°3 | 1,00 | 1,00 | 0,99 | 0,98 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 0,99 |
| Sb2°3 | 0,19 | 0,28 | 0,28 | 0,27 | 0,28 | - | 0,56 | 0,19 |
| As2°3 | 0,28 | 0,19 | 0,19 | 0,18 | 0,19 | 0,56 | - | 0,28 |
| Lí2O | - | 0,38 | - | - | - | - | - | - |
-5CZ 3907 U pokračování
Složky Příklady
| skla 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Pbo | — | - | 2,73 | — | - | - | — |
| CeO | - | - | - | 0,28 | - | - | - |
| P2O5 | — | — | — | — | 0,22 | — | — |
| ®2θ3 _ | — | — | — | — | — | — | 1,05 |
| Vlastnosti | P | ř í k 1 | a d y | ||||
| skla 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| TL 755 | 750 | 755 | 750 | 755 | 765 | 755 | 765 |
| h 2,608 | 2,608 | 2,624 | 2,659 | 2,608 | 2,608 | 2,612 | 2,613 |
| πθ 1,5233 | 1,5246 | 1,5249 | 1,5287 | 1,5235 | 1,5235 | 1,524 | 1,524 |
| A 61,74 | 61,65 | 61,68 | 61,50 | 61,74 | 61,71 | 61,72 | 62,06 |
| a 10,54 | 10,70 | 10,57 | 10,55 | 10,54 | 10,52 | 10,55 | 10,40 |
| Cp 741,9 | 735,5 | 740,6 | 739,0 | 741,9 | 739,7 | 741,9 | 744,2 |
| λ 0,598 | 0,593 | 0,597 | 0,598 | 0,598 | 0,598 | 0,598 | 0,613 |
| T/logf2 1366 | 1343 | 1359 | 1348 | 1365 | 1362 | 1367 | 1366 |
| **3 1122 | 1100 | 1116 | 1107 | 1121 | 1119 | 1123 | 1122 |
| 4 960 | 940 | 857 | 948 | 959 | 959 | 961 | 964 |
| 5 846 | 826 | 843 | 836 | 845 | 845 | 847 | 846 |
| 7,65 660 | 640 | 658 | 652 | 659 | 660 | 661 | 660 |
| '» 13,1 484 | 465 | 483 | 478 | 483 | 485 | 484 | 484 |
Průmyslová využitelnost
Řešení je vhodné pro technologii kontinuálního zpracování skla litím, tažením, lisováním atp., při nízkých odběrových výkonech nebo pro malokapacitní sklářské tavící vanové agregáty i sklářské pánve, otápěné plynem i elektricky. Sklo podle tohoto technického řešení je možno využít jako základního skla a libovolně ho barvit při zachování uvedených vlastností. Sklo je vhodné například pro výrobu lustrových ověsů, brýlových skel, kvalitního užitkového skla, skleněných tyčí a bižuterie.
Claims (5)
1. Sklo s teplotou liquidus nižší než 800 °C, indexem lomu ηθ vyšším než 1,523, vyznačující se tím, že obsahuje
62 až 66 % hmot. oxidu křemičitého SiO2,
17 až 21 % hmot. oxidu sodného Na20 a/nebo draselného K2O,
2. Sklo podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje
7,0 až 9,0 % hmot. oxidu draselného K2O a 10,0 až 12,0 % hmot. oxidu sodného Na2O.
3. Sklo podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje 0,1 až 4 % hmot. oxidu litného LiO2, přičemž součet obsahů oxidů alkalických kovů, to je oxidu sodného Na20, draselného K20 a litného Li20, je 17 až 21 % hmot.
4. Sklo podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje 0,1 až 3,0 % hmot. oxidu olovnatého PbO.
5. Sklo podle nároku 1 nebo la3, vyznačující se tím, že součet obsahů alespoň tří oxidů dvojmocných prvků RO, ze skupiny, zahrnující oxid zinečnatý ZnO, vápenatý CaO, hořečnatý MgO, barnatý BaO a olovnatý PbO, je v rozmezí 12 až 20 % hmot.
obsahuje 0,1 až 0,6 % hmot. oxidů čtyřmocného prvku typu RO2, přičemž RO2 představuje alespoň jeden oxid ze skupiny, zahrnující oxid titaničitý TiO2, zirkoničitý ZrO2, germaničitý GeO2 a ceričitý CeO2.
-7CZ 3907 U
11.Sklo podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje 0,1 až 0,5 % hmot. oxidů pětimocného prvku typu
R2°5, přičemž R2O5 představuje alespoň jeden oxid ze skupiny, zahrnující vanadičný V2O5 a oxid fosforečný P2O5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19953780U CZ3907U1 (cs) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19953780U CZ3907U1 (cs) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ3907U1 true CZ3907U1 (cs) | 1995-10-03 |
Family
ID=38753050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19953780U CZ3907U1 (cs) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ3907U1 (cs) |
-
1995
- 1995-04-04 CZ CZ19953780U patent/CZ3907U1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4298389A (en) | High transmission glasses for solar applications | |
| US5599753A (en) | Borosilicate glass weak in boric acid | |
| US4768859A (en) | Cladding glass for optical fiber | |
| JP6754478B2 (ja) | 誘導加熱調理天板用基材として適する無アルカリアルミノケイ酸ガラス | |
| US5599754A (en) | Glass composition for a substrate, and substrate for plasma display made thereof | |
| KR101848517B1 (ko) | 베타-석영 유리 세라믹 및 관련된 전구체 유리 | |
| KR102007022B1 (ko) | Ｌｉ₂Ｏ-Ａｌ₂Ｏ₃-ＳｉＯ₂계 결정화 유리 및 그 제조 방법 | |
| KR102597626B1 (ko) | 개선된 미세구조 및 열팽창 특성을 갖는 투명한, 본질적으로 무색의, 주석-청징된 las 유리-세라믹 | |
| CZ20002871A3 (cs) | Křišťálové sklo | |
| JP5271483B2 (ja) | 光学ガラス | |
| TR201807626T4 (tr) | Lityum alüminosilikat camlar; -kuvars ve/veya spodümen cam-seramikler; bu camlar ile cam-seramiklerden ürünler; bunları elde etme yöntemleri. | |
| JPH02133334A (ja) | 無アルカリガラス | |
| KR102803388B1 (ko) | 고 석영 고용체를 주결정상으로서 갖는 투명한 무착색의 리튬 알루미늄 실리케이트 유리 세라믹 물품 및 상기 물품의 제조 방법 및 그의 용도 | |
| JP7420810B2 (ja) | 銅アルミノホウケイ酸塩ガラス及びその使用 | |
| US6196027B1 (en) | Method of making glasses containing spectral modifiers | |
| JP2000264675A (ja) | 光ファイバー用ガラス | |
| CN101973705A (zh) | 一种光学玻璃及光学元件 | |
| JPH0444612B2 (cs) | ||
| CZ3907U1 (cs) | Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C | |
| US4376170A (en) | Zinc borosilicate opal glasses | |
| WO2019143547A1 (en) | Optical boroaluminate glasses | |
| JP7170007B2 (ja) | 宝飾用ガラス | |
| CZ85795A3 (cs) | Sklo s teplotou liquidus nižší než 800C | |
| JPH0388738A (ja) | 耐熱ガラス製食器 | |
| KR20250053898A (ko) | 무연 크리스털 조성물 및 이 조성물로 제조한 유리 및 유리 제품 |