CZ381697A3

CZ381697A3 - Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla a odstředivé čerpadlo se separací plynu k provádění tohoto způsobu

Info

Publication number: CZ381697A3
Application number: CZ973816A
Authority: CZ
Inventors: Voitto Reponen; Reijo Vesala; Vesa Vikman
Original assignee: A. Ahlstrom Corporation
Priority date: 1995-06-05
Filing date: 1996-05-29
Publication date: 1999-06-16
Also published as: NO975613D0; JP3959113B2; FI974378A; SK164697A3; WO1996039583A1; CN1080392C; JP2001525898A; AU5821696A; CN1192800A; PL323724A1; CZ288618B6; ES2168485T3; AU704081B2; SK281044B6; NO309494B1; DE69617421D1; EP0830511A1; MX9709562A; FI109613B; ATE209755T1

Description

Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla a odstředivé čerpadlo se separaci plynu

Oblast._ techniky

Tento vynález se týká způsobu ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla a také se týká vlastního odstředivého čerpadla se separaci plynu, jako zařízeni. Toto zařízeni podlo vynálezu jo obzvláště vhodné pro použiti jako takzvané fluidizační odstředivé čerpadlo, které čerpá dřeň střední konzistence, nicméně může být rovněž využit i v kapalina, která je čerpána, zároveň.

způsob a zřízeni podle vynálezu jiných aplikacích, ve kterých obsahuje plyn a tuhé částice

Dosavadni stav techniky

Dříve známá čerpadla, která se používají pro výše uvedené aplikace, jsou popsána v patentové přihlášce U.S. No.4776758, v patentové přihlášce U.S. No.4981413, v patentové přihlášce U.S. No.5078573, v patentové přihlášce U.S. No.5114310, v patentové přihlášce U.S. No.5116198, v patentové přihlášce U.S. No.5151010, v patentové přihlášce U.S. No.5152663, a také v patentové přihlášce U.S. No.5366347. Všechny výše uvedené patentové přihlášky pojednávají hlavně o čerpadlech pro dřevozpracující průmysl, která oddělují plyn od dřeňové suspenze střední konzistence a která se vyznačují tím, že navíc k běžnému poháněči je zde připevněna vakuová pumpa, přednostně vodní kruhové čerpadlo, a to na hřídeli čerpadla za poháněčem. Otvory pro odvod plynu, skrze které může plyn, akumulující se před poháněčem odstředivého čerpadla, protékat do prostoru za poháněčem, jsou umístěné v zadní desce poháněče čerpadla, blízko hřídele poháněče. Uvedený prostor je v mnoha případech spojen se sacím otvorem vakuového čerpadla, skrze kanál odvodu plynu, obklopující alespoň částečně hřídel čerpadla. Když vakuové čerpadlo vytvoří tlakový rozdíl mezi prostorem před poháněčem a svou vlastní čerpací komorou, protéká plyn skrze otvory v poháněči a skrze zmíněný kanál odvodu plynu, obklopující alespoň částečně hřídel čerpadla, do komory vakuového čerpadla. Díky excentricitě této komory pak vakuové čerpadlo vytváří známým způsobem jednak sání, takže vtahuje plyn do své komory a jednak tlakový rozdíl mezi atmosférou a svou komorou na výstupní straně, takže plyn je vypouštěn z komory čerpadla. Obvykle je separovaný plyn vypouštěn z vakuového čerpadla přímo do atmosféry.

Jisté zvláštní požadavky jsou kladeny na kombinaci odstředivého čerpadla a vakuového čerpadla, používanou pro pumpování suspenze dřeně v dřevozpracujícím průmyslu, která je velmi. úzce spojena s výše zmíněnými patentovými přihláškami a proto o ní můžeme pojednat krátce i zde.

Za prvé, protože materiál, který má být přečerpáván obsahuje tuhé částice hmoty, tj. vlákna, byla přijata opatření, která mají zajistit, aby se v konstrukci odstředivého čerpadla a vakuového čerpadla k němu připojeného, dostala vlákna do systému výstupu plynů. Z tohoto důvodu je zadní strana zadní desky například opatřena zadními čepelemi, aby bylo možné oddělovat vlákna od poháněče. Protože se vlákna mohou rovněž dostat do

- θvakuového čerpadla, jsou zde umístěna i splachovací zařízeni, jak na sací straně čerpadla, tak i na straně výstupní, aby takto bylo možné zabránit ucpávání kanálů vlákny dřeně.

Za druhé, podmínky se mohou značně měnit, když je čerpana suspenze dřeně. Její konzistence, například, se může měnit o několik procent a vstupní tlak pak o několik barů (1 bar « 100 kPa). Protože odnímání plynu před poháněčem, aby pracovalo vůbec spolehlivě, vyžaduje jistou tlakovou diferenci, musí být zajištěna možnost uvažovat vstupní tlak, t j. sání vakuového čerpadla musí být ovladatelné. Toto je obvykle prováděno uspořádáním ve spojení se sacím kanálem, takzvaným přídavným vzduchovým kanálem, kterým může být přiváděn dodatečný vzduchu do vakuového čerpadla, když není dost vzduchu odděleno před poháněčem. Ventil, který se otevírá při daném tlaku, například 40 kPa (0,4 barů), je obvykle spojen s přídavným vzduchovým kanálem.

Za třetí, když je čerpána suspenze vláknité drtě, separovaný plyn neobsahuje ve většjně případů čistý vzduch, ale často může obsahovat různé páchnoucí nebo rovněž do jistého stupně i jedovaté či leptavé plyny, které nemohou být odvedeny přímo do atmosféry. Vlákna se rovněž dostávají do výstupního kanálu vakuového čerpadla, v jistém rozsahu, a mělo by být možné je získat zpět, takže výstupní potrubí vakuového čerpadla nemůže být, i z tohoto důvodu, spojené přímo s odpadem.

Bylo provedeno několik pokusů splnit první dva uvedené základní požadavky, a to uspořádáním podle patentové přihlášky U.S.No. 5366347, která je založená na myšlence, že fluidizační odstředivé čerpadlo, které pumpuje dřeň střední konzistence, musí být schopné pracovat ve třech různých

-h·'	• · · · · · • · · • · · · • · · · • · · ·	• ·· ·· · · ·· • · · · · • · · · · · · • · · · ·····*· ·· ·
pracovních módech.
V prvním případě, když	je vstupní	tlak nízký, pod
úrovní atmosférického	tlaku, je	velké množství
plynu oddělené před	poháněčem,	takže kapacita
vakuového čerpadla musí	být vysoká	a čerpadlo musí

být schopné odejmout všechen separovaný plyn.

V druhém případě, když je vstupní tlak středně vysoký, jenom lehce nad úrovní atmosférického tlaku, je plyn separovaný před poháněčem jen v jistém rozsahu, a musí být možné jej odejmout skrze vakuové čerpadlo, bez toho, že by došlo ke stržení vláken dřeně do proudu.

A ve třetím případě, když je vstupní tlak vysoký, nad úrovní například 200 kPa (2 bary), není separován žádný plyn a vakuové čerpadlo zde nemá co odnímat.

vakuového čerpádl a, Myšlenka v módu,

Uvedená patentová přihláška naznačuje, že čerpadla může být řízena pohybem skříně k rotoru tohoto vakuového vzhledem že vakuové čerpadlo plyn z vakuovaného je schopné plyn převést na tlak. Čerpadlo pracuje odsává ίθ kdy poháněčem, a atmosférický, jak bylo původně zamýšleno.

V druhém pracovním módu, kdy je nad úrovní atmosférického tlaku, vakuového čerpadla vzhledem k rotoru, kdy vakuové čerpadlo vytváří tlakový kapacita vakuového čerpadla. nejprve pracuje prostoru před vyšší, například v tomto případě tak, tlak separovaného plynu dojde k a to do posunu skříně takové polohy, rozdíl v opačném směru,

-5·než tomu bylo v prvním případě. Jinými slovy, s předpokladem, že vstupná tlak dřeně způsobí absolutní tlak 150 kPa (1,5 baru) před poháněčem čerpadla, tlakový rozdíl vzhledem k atmosféře je 50 kPa (0,5 baru). Protože tlakový rozdíl je relativně velký, protitlak například 30 kPa (0,3 baru) přetlaku je vyvolán pomocí vakuového čerpadla, pomocí kterého musí tlak před poháněčem nejprve překonat protitlak vakuového čerpadla. Plyn bude jinými slovy protékat ven do atmosféry s tlakovým rozdílem pouze 20 kPa (0,2 baru).

U třetího pracovního módu tato patentová přihláška navrhuje, aby excentrická skříň vakuového čerpadla byla posunuta tak, aby byla koncentrická s hřídelí a rotorem vakuového čerpadla. Čerpadlo negeneruje jinými slovy žádný tlakový rozdíl, a to v žádném směru. Lze předpokládat, a i podle přihlašovatele patentu, že žádný plyn není separován před poháněčem, a rovněž žádná vlákna nejsou schopná projít do výstupního otvoru plynu, a to navzdory velkému tlakovému rozdílu. Evidentně se zde zapomíná na skutečnost, že pokud existuje nezanedbatelný přetlak na sací straně odstředivého čerpadla, má tento tendenci uniknout z čerpadla skrze všechny dostupné otvory. Pokud vakuové čerpadlo, tak jak je popsáno v patentové přihlášce U.S. No.5366347, pracuje na „volnoběh, t-j.

skříň vakuového čerpadla je koncentrická s rotorem a na výstupní straně vakuového čerpadla není umístěn žádný ventil, absence kteréhož je v uvedené patentové přihlášce U.S. No.5366347 považována za přednost, suspenze dřeně držená pod přetlakem bude zřejmě protékat přímo skrze vakuové čerpadlo, podél kanálů výtoku plynu.

Výše uvedený problém by mohl být rozřešen v čerpadle, podle uvedené patentové přihlášky U.S. No.5366347, alespoň dvěma způsoby: buď je možné umístit ventil na výstupní • ·

stranu vakuového čerpadla, takže ventil by byl uzavřen nebo otevřen ve chvíli, když čerpadlo pracuje na volnoběh, zatímco následovně by mohl celý výtokový systém plynu alespoň částečně uzavřen, anebo je možné vylepšit schopnost vakuového čerpadla vyprodukovat protitlak, takže maximální protitlak, generovaný čerpadlem by odpovídal nejvyššímu možnému přetlaku na sací straně odstředivého čerpadla. Na jednu stranu bylo v uvedené patentové přihlášce U.S. No.5366347 navrženo, že v případě lehkého přetlaku na sací straně odstředivého čerpadla, bude excentricita skříně vakuového čerpadla změněna tak, aby vakuové čerpadlo produkovalo protitlak dost vysoký k tomu, aby utlumil přetlak. Na druhou stranu, je rovněž navrženo, aby excentricita skříně vakuového čerpadla byla dále snížena až na nulu, když se zvýší přetlak na sací straně odstředivého čerpadla. Tato posledně uvedená myšlenka je absurdní, neboť vede k velkému průsaku čerpadlem. Problém může být také nicméně snadno urovnán zvýšením excentricity skříně vakuového čerpadla, takže protitlak, vytvořený vakuovým čerpadlem se zvýší, když přetlak odstředivého čerpadla se zvýší. Jinými slovy tím, že bude udržován protitlak, vytvořený vakuovým čerpadlem, stejný jako vstupní tlak, nedojde k žádnému průtoku v obou směrech vakuovým čerpadlem. Účinek vstupního tlaku může přirozeně být snížen nastavením škrtícího ventilu na výstupní straně vakuového čerpadla, na rozdíl od idejí, uvedených v uvedené patentové přihlášce U.S. No.5366347, kde může být vstupní tlak „utlumen pomocí škrtícího ventilu, stejně jako změnou excentricity skříně vakuového čerpadla. Jinými slovy, sestava popsaná v uvedené patentové přihlášce U.S. No.5366347, může být korigována jednoduše poskytnutím dostatečného rozpětí pro nastavení • · · · · · • · ·· · · · · · · · ···· ·· ·· • · · · ····*·* · · · excentricity, které je považováno za nutné u dané skříně čerpadla. Všechny sestavy popsané v uvedené patentové přihlášce U.S. No.5366347 mohou být použity jako takové, a pokud se týče různých provedení je zde reference k popisu a obrázkům uvedené patentové přihlášky U.S. No.5366347.

Čerpadlo popsané detailněji v uvedené patentové přihlášce U.S. No.5366347 ani po výše uvedených úpravách nekoresponduje zcela s požadavky, které jsou dnes na čerpadla v mlecích zařízeních kladeny. Již výše bylo uvedeno, že plyn, který má být odstraněn, může často obsahovat páchnoucí nebo dokonce jedovaté chemikálie. Rovněž i menší množství kapaliny, několik litrů za minutu, a v některých případech rovněž vlákna se kontinuálně vyprazdňují z vakuového čerpadla. Bylo by výhodné z pohledu životního prostředí, stejně jako při uvažování zpětného zisku vláken a chemikálií přivádět výstupní kanál z vakuového čerpadla do odděleného prostoru namísto odpadu, mělo by se přihlížet při konstrukci odstředivého čerpadla a vakuového čerpadla k tomu, že vakuové čerpadlo by mělo být schopné vyprazdňovat plyn, vlákna a kapalinu do přetlakového prostoru, nebo alespoň do prostoru, umístěného nad čerpadlem. Čerpadlo musí jinými slovy kromě toho, aby bylo schopné generovat vakuum na sací straně, být rovněž schopné produkovat zvýšený tlak či přetlak na své výstupní straně.

U výše zmíněných patentových přihlášek nebyly tyto možnosti vzaty v potaz, nebo z jiných důvodů s nimi nebylo počítáno vůbec. V mnoha patentových přihláškách nebylo vůbec pojednáváno o způsobu ovládání kombinace čerpadel. V některých přihláškách bylo uvedeno, že stavěči ventil může být umístěn na výstupní straně vakuového čerpadia, a jeho pomocí může být výstupní otvor přiškrcován, nebo v případě

potřeby, i uzavřen. Toto pracuje spolehlivě, pokud ventil musí být skutečně naplno uzavřen. Když je tedy uzavřen, způsobuje tlakové rázy ve vakuovém čerpadle, čímž vzniká vysoké riziko, že vakuové čerpadlo bude poškozeno. Další možnost je změnit kapacitu čerpadla tak, jak je popsána

No.5366347. Ovládání v uvedené patentové přihlášce U.S.

kapacity nicméně vede k tomu, že čerpadlo nemá už déle mírný přetlak, potřebný k přepravě plynu a/nebo vláken a./nebo kapaliny kupředu. Toto je možné vysvětlit následujícím příkladem. V případě, kde je pouze málo plynu odděleno a pouze malé množství vakua je potřebné pro odnímání plynu z odstředivého čerpadla, je vakuové čerpadlo nastavené tak, aby generovalo pouze malý tlakový rozdíl. Z tohoto vyplývá, že odpovídajícím způsobem je pouze malý tlakový rozdíl dostupný na výstupní straně čerpadla, což není dost v případě, že například výstupní kanál čerpadla by měl vést do prostoru umístěného asi o dvacet metrů výše, a někdy i lehce přetiskovaného.

Podstata vynálezu

Shora uvedený problém byl vyřešen způsobem a zařízením podle tohoto našeho vynálezu a to uzpůsobením ovládacích zařízení na sací straně vakuového čerpadla, jehož pomocí vakuum, generované tímto vakuovým čerpadlem před poháněčem odstředivého čerpadla, může být řízeno zcela bez ohledu na kapacitu vakuového čerpadla. Jinými slovy, ačkoliv pouze malé množství vakua je namířeno směrem ku straně odstředivého čerpadla, celá kapacita tohoto vakuového čerpadla je dostupná pro odnímání separovaného plynu, vláken a kapaliny.

• · · · · ·

Charakteristické rysy způsobu ovládáni funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla a odstředivého čerpadla se separací plynu a zařízení k provádění způsobu podle tohoto vynálezu jsou zjevné z připojených patentových nároků.

( obrázků na výkresech

Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla a odstředivého čerpadla se separací plynu a zařízení k provádění způsobu budou nyní popsány detailněji v následujícím textu, s ohledem na připojené nákresy, na kterých,

Obr.l je osový pohled v řezu na odstředivé čerpadlo předchozí konstrukce, opatřené vakuovým čerpadlem, ve kterém je instalovaný řídící systém tohoto odstředivého čerpadla v provedení podle vynálezu,

Obr. 2 představuje pohled na upřednostňované provedeni odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu,

Obr. 3 představuje pohled na druhé upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu,

Obr. 4 představuje pohl ed na třetí upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu, a

Obr.5 představuje pohled na čtvrté upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu.

Obr.Sa ukazuje pohled na páté upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu.

Obr.6b ukazuje pohled na páté upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu, pohled je v axiálním směru z boku odstředivého čerpadla, z obr.6a.

Obr.'/ ukazuje pohled na šesté upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu.

···· ·· * ·» ·· *··· ··· · · · · ·· · • · > · ···· • · · · · · · · · · · ···· · · ·· ·· 9 9 9999999 99 9

Obr.8a ukazuje pohled na sedmé upřednostňované provedeni odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu.

Obr.8b ukazuje pohled na osmé upřednostňované provedeni odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu.

Příklady provedeni vynálezu

Podle obr.l, kde je vidět odstředivé čerpadlo podle předchozího konstrukčního a ideového provedeni, skládá se toto ze spirálové skříně 10, a těla 40 čerpadla. Spirálová skříň 10 se skládá ze sacího otvoru 12 odstředivého čerpadla a v podstato tangenciálního výstupního otvoru (není vidět). Spirálová skříň 10 obklopuje poháněč 14 odstředivého čerpadla, tento poháněč 14 se skládá z takzvané opěrné desky 16, pracovních lopatek 18, připevněných k povrchu na sací straně 12, nebo také takzvaném čelním povrchu, a zadních lopatek 20, připevněných k zadní straně opěrné desky. Množství výstupních otvorů 22 pro plyn je dále umístěno na opěrné desce '16 poháněče 14. Zadní stěna 24 čerpadla, přednostně oddělitelná, je umístěna mezi spirálovou skříní 10 a vakuovým čerpadlem, umístěným uvnitř těla 40 čerpadla, mezi touto zadní stěnou 24 a hřídelí, nebo jak je vidět na obrázku, válcovitou částí, vyčnívající z poháněče 14, je vytvořen výstupní kanál 26 plynu, v tomto provedení se zvětšuje do prstencovité komory 28. V provedení ukázaném na výkrese, je splachovací kanál 30, který vede do komory 28, umístěn na zadní stěně 24, tento kanál 30 je určen k čištění systému výstupu plynu. Fluidizační rotor 32, který se přednostně skládá z lopatek 34, protažených do vzdálenosti od hřídele čerpadla a stěny sacího otvoru 12 odstředivého čerpadla, je umístěn na poháněči odstředivého čerpadla ···· · ·· ·· ···· ········»· • · · · · · · · • 4» · · · · · ···· ···· ·· · · «· «« ··· ···· ·· · v takovém případě, kdy materiál, který má být čerpán, je suspenze dřeně se střední konzistenci, ve dřevozpracujícím průmyslu.

Podle obr.l se vakuové čerpadlo skládá ze skříně 42 a rotoru 44 zde umístěného, toto vakuové čerpadlo je dále umístěno uvnitř těla 40. čerpadla. Skříň 42 se skládá v provedení podle obrázku z integrální zadní stěny 4 6, která nicméně může být rovněž oddělitelná, pokud to je požadováno. Samostatná oddělitelná deska 48 nebo zadní stěna 24 odstředivého čerpadla pracuje jako čelní stěna (čelem k odstředivému čerpadlu) skříně 42, ačkoliv je rovněž možné konstruovat vakuové čerpadlo tak, aby jeho čelní stěna byla integrální částí skříně vakuového čerpadla a zadní stěna byla oddělitelná. Rotor 44 je připevněn na hřídel 49, stejně jako poháněč 14 odstředivého čerpadla, a je opatřen lopatkami 50, které nicméně nedosahují k vnitřní stěně 52 skříně 42. Lopatky 50 otáčejí kapalinovým kotoučem 51, když vakuové čerpadlo pracuje. Vnitřní stěna 52 skříně 42, která obklopuje rotor 44, je excentrická tak, že kapalinový kotouč 51 otáčený lopatkami 50 ve skříni způsobuje změny objemu prostoru mezi lopatkami 50, v závislosti na vzájemné poloze lopatek 50 a vnitřní stěny 52 skříně 42. Čelní stěna 48 skříně 42 je opatřena sacím otvorem 54 pro vakuové čerpadlo, který tvoří součást výstupního kanálu plynu, mezi odstředivým čerpadlem a vakuovým čerpadlem, kde tento sací kanál je půlkruhový a je umístěn vzhledem ke skříni 42 tak, že v sacím otvoru 54 dochází ke zvětšování objemu prostoru mezi lopatkami 50 rotoru 44. Toto vede k vytváření vakua mezi lopatkami rotoru, diky čemuž vsává vakuové čerpadlo plyn do prostor mezi lopatkami 50. V odpovídajícím místě zadní stěny 46 vakuového čerpadla u provedení na obr.l, je • · • ·

-12.kanál 56, zde takzvaný přídavný vzduchový vakuové čerpadlo vsává plyn přímo podobným prostoru mezi lopatkami, pokud není z odstředivého čerpadla. Ventil (není ····· · · ♦ skrze který způsobem do dost plynu získáno kreslen), který se je obvykle spojen otvírá při daném tlakovém rozdílu, s přídavným vzduchovým kanálem 56. Tento přídavný vzduchový kanál 56 může rovněž veden skrze zadní stěnu 24 odstředivého čerpadla, nebo skrze čelní stěnu 48 vakuového čerpadla do 58 vakuového čerpadla je rovněž vakuového čerpadla, skrze které i menší množství kapaliny a také Uvedený komory 28. Výstupní kanál umístěn v zadní stěně 46 připadne výstupní plyn, ale rovněž kousky tuhého materiálu, vycházejí ven.

kanál 58 rovněž vede k vakuovému čerpadlu v místě, které je

180° přednostně v zadní pootočeno vzhledem k sacímu otvoru 54, stěně 46 vakuového čerpadla, ačkoliv by být umístěn v čelní stěně 48 vakuového čerpadla nebo v zadní stěně 24 odstředivého čerpadla, a tento rovněž mohl takto oddělovat jednotlivá čerpadla, zatímco je umístěn přímo na opačné straně hřídele, vzhledem k uvedenému sacímu otvoru 54.

Příklady různých konstrukcí čerpadel jsou ukázány detailněji v patentové přihlášce U.S. No.4981413, v patentové přihlášce U.S. No.5078573,

No.5114310, v patentové přihlášce U.S.

No.5151010, a

U.S.

v patentové přihlášce

U.S.

v patentové přihlášce

No.5116198, v patentové

A. AHLSTROM, přihlášce U.S. No.5152663 patřící korporaci k nímž je zde uváděna reference. Uvedené naznačené ve výše zmíněných patentových přihláškách, jsou užitečných uzpůsobení, ale neměly by konstrukce, ve příkladem výhodných a být chápány, jako takové, které představují všechny konstrukce, které jsou možné.

Obr.2 ukazuje částečný průřez odstředivým čerpadlem podle upřednostňovaného provedeni vynálezu. Obrázek ukazuje hřídel 4 9 čerpadla, poháněč 14 se svou válcovitou vyčnívající částí, rotor 44 vakuového čerpadla a zadní stěnu 24 odstředivého čerpadla s jeho komorou 28 a sacím otvorem 54 v zadní stěně mezi komorou 28 a vakuovým čerpadlem. Řídící zařízení 100 pro ovládání sacího toku vakuového čerpadla podle tohoto vynálezu, se skládá v tomto případě 7. prstencoví té trubky 60, vyrobené z gumy nebo podobného pružného materiálu, který může být hydraulicky, pneumaticky nebo podobným způsobem rozpínán. Tato trubka je umístěna v drážce 62, na nojvnitřnčjši hrano v radiálním směru zadní stěny 24 odstředivého čerpadla, přednostně na straně komory 28, kde je odstředivé čerpadlo. Tlakové médium je přivedeno do prstencovité trubky 60, například skrze kanál, umístěný v zadní stěně 24. Když je řídící zařízení 100 umístěné tak, jak je vidět na obrázku, je možné vést přídavný vzduchový kanái 64 skrze zadní stěnu 24 komory 28. Zařízení '100 pracuje tak, že pokud plocha průřezu toku od odstředivého čerpadla do vakuového čerpadla je přiškrcena, tlak média se zvýší, čímž se prstencovítá trubka 60 nafoukne a přiblíží se válcovitým výčnělkům části, poháněče. Když je tlak v trubce 60 uvolněn, plocha průřezu průtoku se prakticky otevře a již zdo noní žádná překážka v průtoku z odstředivého čerpadla do vakuového čerpadla. Odpovídající expanzní trubka, nebo podobné zařízení, může být samozřejmě umístěna v prstencovité komoře 28, zatímco trubka při rozepnutí, přiškrtí nejen plochu průřezu průtoku, ale rovněž přímo sací otvory 54 vakuového čerpadla.

Obr.3 ukazuje částečný průřez odstředivým čerpadlem v druhém upřednostňovaném provedení podle tohoto vynálezu.

Obrázek ukazuje hřídel 49 čerpadla, poháněč 14 se svou válcovitou vyčnívající částí, rotor 44 vakuového čerpadla a zadní stěnu 24 odstředivého čerpadla s jeho komorou 28 a sacím otvorem 54 v zadní stěně mezi komorou 28 a vakuovým čerpadlem. Řídící zařízeni 100 pro ovládání sacího toku vakuového čerpadla podle tohoto vynálezu, se skládá v tomto případě přednostně z radiální prstencovité drážky 72, umístěné v zadní stěně 24 a alespoň z jedné, nebo přednostně z několika uzavíracích klapek 70, umístěných zde kluzně. Zde může být například jedna uzavírací klapka 70, kterou může být výstupní kanál 26 plynu mezi odstředivým čerpadlem a vakuovým čerpadlem, přiškrcován pouze v rozsahu 180°, měřených v obvodovém směru. Rovněž musí být vzata v potaz taková možnost, že jedna z výše uvedených patentových přihlášek se zmiňuje o neprstencovitém otvoru v zadní stěně 24, t j . o průtokovém kanálu, který se podle jednoho z provedení skládá pouze z poloviny prstence. Tam, kde jsou dvě uzavírací klapky 70, jsou tyto přednostně umístěny na opačných koncích hřídele 49 a to takovým způsobem, že přesahují jedna přes druhou v drážce 72. Vnitřní hrana klapek 70 je přednostně stejného tvaru zakřiveni, jako je obvod hřídele, nebo taková, jako je na obrázku, nebo taková, jako je válcová vyčnívající část poháněče. Pokud je zde více klapek 70, jsou tyto umístěny tak, aby přesahovaly podle principu popsaného ve spojení s dvěma klapkami, nebo jsou tyto umístěny tak, aby se otevíraly či uzavíraly stejným způsobem, jako závěrka fotoaparátu. Když je uzavírací klapka 70 umístěna mezi komorou 28 a odstředivým čerpadlem, je možné vést dodatečný vzduch do komory 28 způsobem, ukázaným na obr.2. Navíc ke způsobu, nakresleném na obr.3, může být škrcení plochy průřezu průtoku rovněž provedeno tím, že uspořádáme odpovídající uzavírací klapky 70 do drážky, umístěné na spodní straně komory 28. Uzavírací klapky 70 mohou být ovládány například hydraulicky, pneumaticky nebo podobným způsobem tyčemi, protaženými z vnější strany k uzavíracím klapkám. Tyto uzavírací klapky 70 mohou být takto ovládány lineárně v radiálním směru, nebo se mohou otáčet okolo spoje naproti hřídeli, zmíněné radiální drážky tak, čímž se uzavírací se hřídeli/vyčnívájícím klapky 70 sklouznou

Dálo by molo být uvedeno, žo jak u těch následujících není přídavný protože jeho poloha a provoz byly výše v textu. Tak je zřejmé, že u může být přídavný vzduchový kanál je to požadováno.

Je dále možné uzpůsobit spodek aby klesal klapky 70 mohou částem poháněče tak, drážky, tak i u popsán, směrem k hřídeli, pohnout naproti že tyto uzavírací v obvodovém směru podél spodků tohoto provedeni, vzduchový kanál jasně popsány dostatečně všech provedení vynálezu, součástí zařízeni, pokud

Obr.4 ukazuje částečný detailní pohled v řezu na odstředivé čerpadlo ve třetím provedení podle tohoto vynálezu. Obrázek ukazuje hřídel 49 čerpadla, poháněč 14 se svou válcovitou vyčnívající částí, rotor 44 vakuového čerpadla a zadní stěnu 24 odstředivého čerpadla s jeho komorou 28 a sacím otvorem 54 v zadní stěně mezi komorou 28 a vakuovým čerpadlem. Řídící zařízení 100 pro ovládání sacího toku vakuového čerpadla podle tohoto vynálezu, se skládá v tomto případě z uzavírací desky 80, která je obvodově alespoň stejných rozměrů, které má sací otvor 54 vakuového čerpadla. Když se uzavírací deska 80 pohne naproti sacímu otvoru 54, plocha průřezu výtoku z komory 28 do vakuového čerpadla se snižuje. Uzavírací deska 80 může být umístěna tak, aby byla ovládána mechanicky, hydraulicky nebo • · • · · ·

pneumaticky. Jeden možný způsob je uzpůsobit prostor v zadní stěně 24 na obou stranách uzavírací desky 80 pro prvek, který pomoci tlakového média mění svou velikost, nebo pro malé válce tlakového média, jejichž pomocí může být například pohybováno s uzavírací deskou 80 axiálně. Další možnost je uzpůsobit vratnou pružinu pro uzavírací klapku takovým způsobem, že se tato deska pohybuje například naproti pružině, směrem ku sacímu otvoru 54.

Obr. 5 ukazuje částečný detailní pohled v řezu na odstředivé čerpadlo ve čtvrtém provedení podle tohoto vynálezu. Obrázek ukazuje hřídel 49 čerpadla, poháněč 14 se svou válcovitou vyčnívající částí, rotor 44 vakuového čerpadla a zadní stěnu 24 odstředivého čerpadla s jeho komorou 28 a sacím otvorem 54 v zadní stěně mezi komorou 28 a vakuovým čerpadlem. Řídící zařízení 100 pro ovládání sacího toku vakuového čerpadla podle tohoto vynálezu, se skládá v tomto případě z drážky 92, umístěné ve spodku komory 28 a radiálně kluzné uzavírací desky 90, zde také umístěné. Uzavírací deska 90 a drážka 92 rnají po obvodu v podstatě stejné rozměry, jako jsou rozměry sacího otvoru 54 vakuového čerpadla. Když dojde k pohybu uzavírací desky 90 v radiálním směru, sací otvor 54 vakuového čerpadla se buď uzavře, nebo se otevře v závislosti na směru pohybu uzavírací došky 90. Uzavírací deska 90 může být uzpůsobena tak, aby se dala ovládat stejným způsobem jako tomu bylo v provedení vynálezu na obr.3. Rovněž je možné, namísto škrcení sacího otvoru 54 pohybem desky umístěné ve spodku komory 28 radiálně, pohybovat s deskou v obvodovém směru.

Obr.6b ukazuje částečný řez odstředivým čerpadlem, podle pátého upřednostňovaného provedení tohoto vynálezu. Sestava je zde vidět v axiálním směru z boku odstředivého

čerpadla, z částečného řezu na obr.6a. Zde byly poháněč 14 odstředivého čerpadla a zadní stěna 24 odstředivého čerpadla odstraněny, s výjimkou sací desky 124 (otočná čelní stěna), umístěné koncentricky v zadní stěně. Oj 126 rotoru vakuového čerpadla může být vidět jako nejvnitřnější na obr.6b. Kruh okolo ukazuje otvor v sací desce 124 pro hřídel, nebo válcovou vyčnívající část poháněče. Excentrický kruh 128, naznačený čárkovaně, ukazuje excentrickou skříň vakuového čerpadla. Kruhově zakřivený otvor 130, naznačený čárkovaně, ukazuje výstupní otvor plynu, jenž má být z vakuového čerpadla odveden. V poloze nakreslené na obr.6b je výstupní otvor na konvergující straně excentrické skříně 128 vakuového čerpadla, tj. na tlakové straně, čímž prostor mezi kapalinovým kruhem a ojí rotoru konverguje takovým způsobem, že plyn v uvedeném prostoru bude vytlačen z čerpadla skrze otvor 13Q. Kruhově zakřivený sací otvor 132, naznačený plnou čarou, je sací otvor vakuového čerpadla. Při okolnostech, jaké nastávají na obr.6b, je kruhově zakřivený otvor 132 nastaven do takové polohy, že prostor mezi kapalinovým kruhem, otáčejícím se ve skříni a ojí rotoru, expanduje, jinými slovy čerpadlo vysaje plyn z otvoru 132 tak, aby tento prostor zaplnilo. Při okolnostech, jaké nastávají na tomto obr.6b, je čelní hrana 132' otvoru umístěna v podstatě v bodě největší excentricity skříně. Zakřivená šipka R ukazuje směr otáčení rotoru vakuového čerpadla. Pro toto provedení vynálezu je charakteristické, že průtok plynu z odstředivého čerpadla do vakuového čerpadla, je ovládán například otáčením sací desky 124 z polohy nakreslené na obr.6b po směru hodinových ručiček, čímž se čelní hrana 132' sacího otvoru posune za bod maximální excentricity skříně vakuového čerpadla na stranu, kde čerpadlo začíná vytvářet

- /<?

tlak. Takto plyn mezi kapalinovým kruhem a ojí rotoru je zatlačen nazpět na sací stranu, skrze sací otvor, tj. směrem ku odstředivému čerpadlu. Toto vede k Lomu, že alespoň sací kapacita vakuového čerpadla je snížena, a pokud je sací deska 124 dost otočená pak i k tomu, že sání je definitivně zastaveno. Otáčeni sací deskou 124 je snadno ovladatelné například pomocí hřídele, vedené do oddělovacího povrchu zadní stěny 2 4 a sací desky 124 skrze tělo odstředivého čerpadla. Konec hřídele je takto přednostně opatřen závitem a hrana sací desky zuby, takže když dojde k otočení hřídele, sací deska se otočí rovněž. Otáčení hřídele může být provedeno jak ručně, tak i například elektricky, pomocí motoru, čímž může být systém při potřebě vybaven různými ovládacími zařízeními.

Obr. 7 ukazuje částečný řez odstředí výin čerpadlem, v šestém upřednostňovaném provedení podle tohoto vynálezu, stejným způsobem, jaký je naznačen na obr.2 a na obr.5. Na obrázku je tedy poháněč 14 odstředivého čerpadla, nebo spíše jeho válcová vyčnívající část, tato je zde opatřena osazením 140 a zadní stěna je opatřena vodícím povrchem 242 (kruhovým), podél kterého se může pohybovat přednostně prstericovitý ovládací prvek 244 buď směrem ku osazení 140, nebo směrem od něj. Tímto je možné nastavit sání směrem ku průtoku, přicházejícím od otvorů 142 výstupu plynu poháněče, a to v tak velkém rozsahu, jak je požadováno. Pohyb ovládacího zařízení 142 může být řízen nastavením několika pák 246 na obvodu prstencovíLého ovládacího prvku 244 v rozsahu stejnoměrných vzdáleností od sebe navzájem. Pro tyto páky jsou umístěny dutiny v zadní stěně 24, do těchto dutin je umístěna například pružina 248 a to na straně pák a například tlakový prvek 250, který může být roztažen díky

působeni tlaku, je umístěn na straně druhé. Tlakový prvek 250 může být nahrazen například otočnými excentrickými pákami, nebo podobnými zařízeními.

Obr.8a a obr.8b vykreslují uspořádání podle sedmého a respektive podle osmého upřednostňovaného provedení vynálezu. Toto uspořádání je založeno na pohyblivém řídícím prvku (vodící povrch) 242, jenž byl již popsán v předchozím provedení. U těchto provedení je povrch, omezující plochu průřezu průtoku společně s pohyblivým řídícím prvkem 242, je tvořen kónickým povrchem 150 (obr.8a) nebo postupně konvergujícím povrchem 152 válcovité vyčnívající části poháněče 14. Uspořádání, vztažené na pohyb ovládacího prvku 142 (otvory výstupu plynu poháněče), může být aplikováno způsobem, jenž je popsán na předchozích obrázcích.

Další ovládací systém, který by mohl být použit, je zařízení, ve kterém zuby, protažené v podstatě ku hřídelí/válcovité vyčnívající části poháněče, jsou vytvořené na vnitřní hraně zadní stěny odstředivého čerpadla, takže pokrývají okolo poloviny, přednostně alespoň polovinu, obvodu. Otočná deska je použita jako protičást, její zuby mají přednostně stejnou velikost, jako ty zuby, které jsou součástí zadní stěny, zde pak otočením desky může být otevřena zbývající plocha průřezu průtoku, a to nastavením zubů do takové polohy, žc jsou vc směru toku jeden na vrcholu druhého, nebo zbývající plocha průřezu průtoku může být zavřena nastavením zubů tak, že tyto spolu zaberou.

Dále, možné potenciální zařízení pro ovládání systému může být realizováno změnou vůle rotoru vakuového čerpadla, což znamená prakticky, že alespoň jeden konec skříně vakuového čerpadla se pohybuje relativně vzhledem k rotoru, nebo alespoň jeden konec a rotor se oba pohnou. Když se • ·

• · · ····· · · ·

- 20zvýší mezera mezi rotorem, obzvláště lopatkami rotoru, a skříní, průtok plynu okolo hran lopatek se rychle zvýší, čímž se podstatně sníží sáni vytvářené čerpadlem. V praxi jeden z nejpravděpodobnějších způsobů řízení rozteče výše popsané výše, je pravděpodobně ten, který ustaví přední stěnu vakuového čerpadla jako pohyblivou.

Funkce řídícího zařízení, nebo jinými slovy uvedený průtok, je ovládán buď manuálně nebo přednostně automaticky jako funkce konzistence materiálu, který takto má být čerpán, nebo jako funkce vstupního tlaku materiálu, který má být takto čerpán, nebo jako funkce jak konzistence, tak i vstupního tlaku materiálu, který má být takto čerpán. Dále rovněž jako funkce obsahu plynu v materiálu, který má být takto čerpán. Řízeni podle vstupního tlaku může být provedeno například tak, že řídící prvek se pohne ve směru, který přiškrtí plochu průřezu průtoku kanálu výstupu plynu, když se zvýší vstupní tlak. Klapky se mohou pohybovat například pomocí válce s tlakovým médiem, umístěného v zadní stěně odstředivého čerpadla, tento válce tlačí klapky směrem ku hřídeli, naproti síle pružiny, nebo se mohou pohybovat pomocí válce, například dvoucestného válce, umístěného vně tělesa čerpadla.

Z předchozího výkladu bylo vidět, že množství řešení bylo vyvinuto, a jejich pomocí je možné vyrobit kombinaci odstředivého čerpadla a vakuového čerpadla, v souladu s tímto vynálezem, a to tak, že toto zařízení bude pracovat optimálně za všech možných pracovních podmínek. Například je možné vyprázdnit řízeným způsobem malé množství plynu či kapaliny či možné tuhé složky s nimi smíchané, s tlakem vyšším než atmosférickým, a to pomocí vakuového čerpadla například do přetlakové nádoby, umístěné i 30 metrů nad

·· · · ·· · touto soustavou. Vynález takto není omezen na provedeni uvedená a popsaná výše, která jsou presentována tak, aby čtenáři umožnila udělat si jasný obrázek o mnoha řešeních, jejich pomocí může být zařízení ovládáno. Mělo by být srozuměno, že rovněž další technická řešení jsou možná v rozsahu pole působnosti a myšlenek vynálezu, které jsou dále definovány v připojených patentových nárocích.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla, ve kterém jsou poháněč odstředivého čerpadla a rotor vakuového čerpadla umístěny na stejné hřídeli, plyn oddělený v odstředivém čerpadle od materiálu, který má být čerpán, je odváděn z odstředivého čerpadla pomoci vakuového čerpadla do výstupního kanálu plynu, umístěného mezi zmíněným odstředivým čerpadlem a uvedeným vakuovým čerpadlem, vyznačující se tím, že průtok plynu ve výstupním kanále plynu mezi odstředivým čerpadlem a vakuovým čerpadlem, je řízený.
2. Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla podle nároku 1., vyznačuj ící se tím, že uvedený průtok plynu je řízený změnou plochy průřezu výstupního kanálu plynu.
3. Způsob ovládání tunkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla podle nároku 1., vyznačuj ící se tím, že uvedený průtok plynu je řízený změnou plochy průřezu sacího otvoru vakuového čerpadla, umístěného ve výstupním kanále plynu.
4. Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla podle nároku 1., vyznačující co tím, že uvedený průtok plynu je řízený jako funkce hustoty materiálu, který je čerpán.
5. Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla podle nároku 1., vyznačující se tím, že uvedený průtok plynu je řízený jako funkce vstupního tlaku materiálu, který je čerpán.
6. Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a ···· ···· · · · · ·· ·· ··· ···· «· ·

-,23vakuového čerpadla podle nároku 1., vyznačující se tím, že uvedený průtok plynu je řízený jako funkce jak hustoty, Lak 1 vstupního Llaku materiálu, který je zde čerpán.
7. Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla podle nároku 1., vyznačující se tím, že uvedený průtok plynu je řízený jako funkce obsahu plynu v materiálu, který je čerpán.
8. Způsob ovládáni funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla podle nároku 1., vyznačující se tím, že oddělený plyn je navrácen na tlak vyšší, než jc atmosférický tlak.
9. Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla podle nároku 1., vyznačující se Li m, ž e uvedený průtok plynu je řízený změnou rozteče mezi rotorem vakuového čerpadla a stěnou skříně.
10. Odstředivé čerpadlo se separací plynu, skládající se hlavně ze spirálové skříně (10) a těla (40) čerpadla, tato spirálová skříň (10) se skládá ze sacího otvoru (12) odstředivého čerpadla a tangenciálního výstupního otvoru, a tato spirálová skříň (10) obklopuje poháněč (14) odstředivého čerpadla, tento poháněč se skládá z alespoň jedné pracovní lopatky (18), připevněné k povrchu takzvané opěrné desky (16) na straně sacího otvoru (12), tj . čelního povrchu, a z alespoň jedné zadní lopatky (20), připevněné k zadní straně opěrné desky (16), a z alespoň jednoho výstupního otvoru (22) pro plyn, umístěného na opěrné desce (16) poháněče (14), tělo (40) čerpadla se skládá z vakuového čerpadla umístěného v něm, toto se skládá ze skříně (42) a rotoru (44) s lopatkami (50), umístěnými na stejném hřídeli (49), jako je umístěný poháněč (14), uvedená skříň (42) se ···· • · ·· · skládá ze zadní stěny (46), dále z čelní stěny (48) vakuového čerpadla, opatřené sacími otvory (54) na té straně vakuového čerpadla, kde je umístěno odstředivé čerpadlo, dále z excentrické vnitřní stěny (52) (42) , obklopující rotor (44), skříň (42) se dále skládá z takzvaného přídavného vzduchového kanálu (56) a výstupního kanálu (58) vakuového čerpadla, zadní stěna (24) čerpadla se skládá z výstupního kanálu (26) plynu, jenž je umístěn mezi spirálovitou skříni (10) vyznačující. se (100), omezující průtok, je kanálu (26) plynu.
11. Odstředivé čerpadlo 10., vyznačující řídící prvek (100) je tvořen se v drážce (72, 82, 92), a vakuovým čerpadlem, tím, že řídící prvek umístěn v uvedeném výstupním se separaci plynu podle nároku se tím, že uvedený deskou (70, 80, 90) , pohybující vytvořené ve stěně výstupního kanálu (26) plynu.
12. Odstředivé čerpadlo se separaci plynu podle nároku 10. nebo nároku 11., vyznačující se tím, ž e uvedený řídicí prvek (100) je tvořen deskou (70, 80, 90), pohybující se v axiálním, radiálním, nebo obvodovém směru.
13. Odstředivé čerpadlo se separací plynu podle nároku

10., vyznačující se tím, ž o uvedený řídící prvek (100) je tvořen prvkem (60), který může být rozepnut v axiálním a/nebo radiálním směru, a tento prvek (60) je umístěn ve stěně výstupního kanálu (26) plynu.
14. Odstředivé čerpadlo se separací plynu podle nároku

10., vyznačující se tím, že sací otvor (132), který je otočný relativně vzhledem ke skříni čerpadla a je umístěn před čelní stěnou vakuového čerpadla, je • ···· použitý jako řídicí prvek (100).
15. Odstředivé čerpadlo se separací plynu podle nároku

13., vyznačující se ti m, ž e sací otvor (132) je umístěn v otočné čelní stěně (124) vakuového čerpadla.
16. Odstředivé čerpadlo se separací plynu podle nároku

10., vyznačující se tím, že uvedený řídící prvek (100) je tvořen kruhem (242), který je otočný v axiálním směru a který definuje škrtící otvor s poháněčem nebo jeho částí (140, 150, 152).
17. Odstředivé čerpadlo se separací plynu podle nároku

10., vyznačující se tím, že uvedený řídící prvek (100) je tvořen deskou (90), otočnou v drážce (72, 02, 92), umístěné ve stěně výstupního kanálu (26).
18. Odstředivé čerpadlo se separací plynu podle nároku

10., vyznačující se tím, žeje zde rozpínací část, a to komora (28) ve výstupním kanále (26) plynu.
19. Odstředivé čerpadlo se separací plynu podle nároku

13., vyznačující se tím, že přídavný vzduchový kanál (56) vede do této uvedené komory (28).
20. Odstředivé čerpadlo se separací plynu podle nároku

10., vyznačující se tím, že fluidizační rotor (32), vyčnívající zc sacího otvoru (12) čerpadla, jc umístěn před poháněčem (14).
21. Odstředivé čerpadlo se separací plynu podle nároku

10., vyznačující se ti m, ž e výstupní kanál (58) vakuového čerpadla je umístěn v zadní stěně (46) vakuového čerpadla.
22. Odstředivé čerpadlo se separací plynu podle nároku

10., vyznačuj ící se tím, že zadní stěna • · • ·· · ·········· • · · · ···· • · · · · · · · · · · ···· ·· · · • · · * ······· · w · (24) odstředivého čerpadla a čelní stěna (48) vakuového čerpadla jsou součástí z jednoho kusu.
23. Odstředivé čerpadlo se separací plynu podle nároku

10., vyznaču jící se tím, že zadní stěna (24) odstředivého čerpadla a čelní stěna (48) vakuového čerpadla definují výstupní kanái (26) piynu.
24. Odstředivé čerpadlo se separací plynu, skládající se hlavně ze spirálové skříně (10) a těla (40) čerpadla, tato spirálová skříň (10) se skládá ze sacího otvoru (12) odstředivého čerpadla a tangenciálního výstupního otvoru, a tato spirálová skříň (10) obklopuje poháněč (14) odstředivého čerpadla, tento poháněč se skládá z alespoň jedné pracovní lopatky (18), připevněné k povrchu takzvané opěrné desky (16) na straně sacího otvoru (12), tj. čelního povrchu, a z alespoň jedné zadní lopatky (20), připevněné k zadní straně opěrné desky (16), a z alespoň jednoho výstupního otvoru (22) pro plyn, umístěného na opěrné desce (16) poháněče (14), tělo (40) čerpadla se skládá z vakuového čerpadla umístěného v něm, toto se skládá ze skříně (42), pohyblivé vzhledem ke hřídeli čerpadla, a z rotoru (44) s lopatkami (50), umístěnými na stejném hřídeli (49), jako je umístěný poháněč (14), uvedená skříň (42) se skládá ze zadní stěny (46), z čelní stěny (48) vakuového čerpadla opatřené sacími otvory (54) na té straně vakuového čerpadla, kde je umístěno odstředivé čerpadlo, dále z excentrické vnitřní stěny (52) skříně (42), obklopující rotor (44), skříň (42) se dále skládá z takzvaného přídavného vzduchového kanálu (56) a výstupního kanálu (58) vakuového čerpadla, zadní stěna (24) čerpadla se skládá z výstupního kanálu (26) plynu, jenž je umístěn mezi spirálovitou skříní (10) a vakuovým čerpadlem, skříň (42) vakuového čerpadla je

9 ♦ pohyblivá do třech odlišných poloh, z nichž první je použita ve chvíli, když vstupní tlak odstředivého čerpadla je nízký a plyn je oddělován vydatně, druhá je použita když je vstupní tlak lehce nad úrovní tlaku atmosférického a je oddělováno méně plynu, a třetí je použita tehdy, když vstupní tlak je vysoký, znač tím, že excentricita skříně vakuového čerpadla je větší, ve třetí poloze, než v poloze druhé.
25. Odstředivé čerpadlo se separací plynu podle nároku

23., vyznačující se tím, že je zde škrtící ventil na výstupní straně vakuového čerpadla.
26. Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla, vyznačující se tím, ž e tlakový rozdíl přes vakuové čerpadlo je řízen hlavně změnou excentricity skříně vakuového čerpadla za všech pracovních podmínek odstředivého čerpadla.