CN111947030B - 可对气囊进行强制泄气的供气系统 - Google Patents

Abstract

一种可对气囊进行强制泄气的供气系统，该供气系统包含一供气单元、至少一供气切换装置及一连接该供气单元及该供气切换装置的状态切换阀。其中，该供气切换装置包含一与该供气单元连接的入口、一与一气囊连接的第一连接口以及一排气口，该供气切换装置具有一连通该入口与该第一连接口以向该气囊输出气体的供气路径，以及一允许该气囊内气体回流且连通该第一连接口与该排气口的排气路径。该状态切换阀具有一当该供气切换装置以该供气路径实施时令外部气体导向该供气单元的输气状态，以及一当该供气切换装置以该排气路径实施时禁止外部气体进入使该供气单元经该排气口抽出该气囊内气体的强制泄气状态。

Description

可对气囊进行强制泄气的供气系统

技术领域

本发明涉及一种供气系统，尤指一种可对气囊进行强制泄气的供气系统。

背景技术

当前可进行软硬调整或按摩的床垫或座椅，普遍是以设置其中的一气囊来完成前述功能，而所用的该气囊一般是通过一气阀来决定该气囊充气或泄气，进一步来说，该气阀设于该气囊与一输气管之间，该气阀的工作状态将决定该气囊充气或泄气。再者，当前该气囊的泄气是通过导通一泄气口，该泄气口导通时，该气囊内气体将经该泄气口排出。前述实施方案的相关专利可见CN 109386629A、CN108725277A、CN 105522943A。

然而，前述排气是基于该气囊与该泄气口之间的压力差所产生，一旦该输气管受重力压迫(如使用者恰好乘坐于上)而阻塞时，纵然该泄气口开启，该气囊内的气体仍无法经该输气管排出。如此一来，即会该气囊无法根据控制进行调整，而使软硬调整或按摩的功能无法确实达成。

此外，现虽有发明人提出以机械方式来加速气囊的排气，如CN106103183B所揭。前述专利所用结构除该气囊与该气阀之外，更包含一对应该气囊设置的活翼、一连接该活翼的绳索以及一与该绳索组接的滚轮。当拟令该气囊泄气时，驱动滚轮令该绳索被卷收，而使该活翼朝该气囊方向位移，加速该气囊内的气体排出。前述结构虽可达到强制排出该气囊内气体的目的，但其所用结构并无法用于所有的实施状态下，且所用结构过于复杂，不利装修等。

发明内容

本发明的主要目的，在于解决现有供气系统仅令气囊以压力差进行泄气所衍生的问题。

本发明的次要目的，在于解决现有结构复杂所衍生的问题。

为达上述目的，本发明提供一种可对气囊进行强制泄气的供气系统，包含一供气单元、至少一供气切换装置以及一连接该供气单元及该供气切换装置的状态切换阀。该供气切换装置包含一与该供气单元连接的入口、一与一气囊连接的第一连接口以及一排气口，该供气切换装置具有一连通该入口与该第一连接口以向该气囊输出气体的供气路径，以及一允许该气囊内气体回流且连通该第一连接口与该排气口的排气路径。该状态切换阀具有一当该供气切换装置以该供气路径实施时令外部气体导向该供气单元的输气状态以及一当该供气切换装置以该排气路径实施时禁止外部气体进入使该供气单元经该排气口抽出该气囊内气体的强制泄气状态。

一实施例中，该供气单元为一气泵并具有一抽气口与一连接该入口的供气口，该状态切换阀包含一提供气体进入的进气口、一连通该排气口的第二连接口以及一连通该抽气口的输气口。

一实施例中，该状态切换阀包含一连通该进气口、该第二连接口与该输气口的第一空间、一设于该第一空间内并令该状态切换阀进入该输气状态或该强制泄气状态的第一阀块、一对应该第一阀块设置并控制该第一阀块的第一电磁铁以及一对应该第一阀块设置的第一弹簧。

一实施例中，该状态切换阀是由一第一通道与一第二通道共同形成该第一空间，该第一通道与该第二连接口及该输气口连通，该第二通道提供该第一阀块设置并与该进气口连通，该第一通道的一壁面上具有至少一连通该第二通道的过孔，该过孔于该输气状态时与该输气口连通，该过孔于该强制泄气状态时被该第一阀块封闭。

一实施例中，该供气切换装置包含有一连通该入口、该第一连接口与该排气口的第二空间、一设于该第二空间并令该供气切换装置进入该输气状态或该强制泄气状态的第二阀块、一对应该第二阀块设置并控制该第二阀块的第二电磁铁以及一对应该第二阀块设置的第二弹簧。

一实施例中，该供气系统包含多个该供气切换装置，该些供气切换装置为一集成式结构。

一实施例中，该供气系统更包含一连接该供气单元并于该状态切换阀进入该强制泄气状态时排出该供气单元所输出气体的泄压装置。

一实施例中，该供气切换装置与该泄压装置为一集成式结构。

一实施例中，该供气切换装置、该泄压装置与该状态切换阀为一集成式结构。

一实施例中，该泄压装置包含一气道、一对应该气道设置的组装盖、一装于该组装盖上的活动件以及一设于该组装盖上并抵顶该活动件的弹性件，该气道包含一连通该供气口的通气段以及一与该通气段连接并提供该组装盖安装的泄气段，该组装盖设有至少一连通该泄气段的泄气孔，该活动件以该弹性件受该气道内压力变化而具有一禁止气体进入该泄气段的封闭位置以及一让该气道内气体得通过该泄气段并自该泄气孔排出外部的泄压位置。

一实施例中，该泄压装置包含一连通该供气口的气道、一与该气道连接的泄气口、一设于该气道内的第三阀块、一对应该第三阀块设置并控制该第三阀块的第三电磁铁以及一对应该第三阀块设置的第三弹簧，该泄压装置具有一令该第三阀块遮蔽该泄气口的未泄压状态以及一令该第三阀块释放该泄气口的泄压状态。

一实施例中，该供气系统更包含一调压装置，该调压装置包含一调压气道、一对应该调压气道设置的组装盖、一装于该组装盖上的活动件以及一设于该组装盖上并抵顶该活动件的弹性件，该调压气道包含一连通该供气口的通气段以及一与该通气段连接并提供该组装盖安装的泄气段，该组装盖设有至少一连通该泄气段的泄气孔，该活动件以该弹性件受该调压气道内压力变化而具有一禁止气体进入该泄气段的止气位置以及一令该气道内气体得通过该泄气段并自该泄气孔排出外部的通气位置。

依前述发明内容所揭，相较于现有技术，本发明具有以下特点：本发明以至少一该供气切换装置与该状态切换阀分别于该供气单元组接，令该气囊可受该供气单元作用而被强制泄气，使得本发明该供气系统无须以传统借助压力差的方式驱使该气囊泄气。除此之外，本发明该供气系统相较于现有机械泄气方式结构更为简单，而方便后续维修作业。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为本发明第一实施例部分结构放大示意图(一)。

图3为本发明第一实施例部分结构放大示意图(二)。

图4为本发明第一实施例于供气模式连接气囊结构示意图。

图5为本发明第一实施例于强制泄气模式连接气囊结构示意图。

图6为本发明第二实施例部分结构放大示意图(一)。

图7为本发明第二实施例部分结构放大示意图(二)。

图8为本发明第三实施例部分结构放大示意图。

其中附图标记为：

100.............供气系统

10.............供气单元

11.............抽气口

12.............供气口

20.............供气切换装置

21.............入口

22.............第一连接口

23.............排气口

24.............第二空间

25.............第二阀块

26.............第二电磁铁

27.............第二弹簧

30.............状态切换阀

31.............进气口

32.............第二连接口

33.............输气口

34.............第一空间

341.............第一通道

342.............第二通道

343.............过孔

35.............第一阀块

36.............第一电磁铁

37.............第一弹簧

40.............泄压装置

41.............气道

411.............通气段

412.............泄气段

42.............组装盖

421.............泄气孔

43.............活动件

44.............弹性件

45.............气道

46.............泄气口

47.............第三阀块

48.............第三电磁铁

49.............第三弹簧

50.............供气切换装置

60.............调压装置

61.............调压气道

611.............通气段

612.............泄气段

62.............组装盖

621.............泄气孔

63.............活动件

64.............弹性件

具体实施方式

本发明详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：

请参阅图1至图4，本发明提供一种可对气囊进行强制泄气的供气系统100，该供气系统100搭配至少一气囊200实施。本发明该供气系统100包含一供气单元10、至少一供气切换装置20以及一状态切换阀30。其中，该供气切换装置20包含一与该供气单元10连接的入口21、一与该气囊200连接的第一连接口22以及一排气口23，该供气切换装置20具有一连通该入口21与该第一连接口22以向该气囊200输出气体的供气路径，以及一允许该气囊200内气体回流且连通该第一连接口22与该排气口23的排气路径。该状态切换阀30连接该供气单元10及该供气切换装置20，该状态切换阀30具有一当该供气切换装置20以该供气路径实施时令外部气体导向该供气单元10的输气状态以及一当该供气切换装置20以该排气路径实施时禁止外部气体进入使该供气单元10经该排气口23抽出该气囊200内气体的强制泄气状态。借此，本发明所搭配使用的该气囊200于泄气时，可受该供气单元10作用而被强制泄气，令该气囊200可更实时地反映按摩系统或调整系统的控制。

承上，于后遂以具体结构实施例进行说明，但本发明的实施非以此为限。复请参阅图1至图4，该供气单元10于此实施例中为一气泵，并具有一抽气口11与一连接该入口21的供气口12，该供气单元10接受电力启动时，将经该抽气口11抽取气体，再从该供气口12排出。又，本发明该供气切换装置20于实施时仅以该供气路径或该排气路径的其中之一实施。又，该供气切换装置20可以一电磁阀结构实施，该供气切换装置20受控制而以该供气路径实施的态样就如图2所示，此时，该排气口23则呈阻塞。如此一来，该供气单元10输出的气体从该入口21进入，并经该第一连接口22进入该气囊200，而令该气囊200得以充气。另一方面，该供气切换装置20受控制而以该排气路径实施的态样就如图3，于此状态下，该供气切换装置20解除对该排气口23造成的阻塞，该第一连接口22与该排气口23连通，使该气囊200内的气体得由该第一连接口22流向该排气口23，同一时间点，该入口21是呈阻塞。承上，本发明该供气切换装置20与该气囊200等结构之间的连接可根据实施而为直接组接或通过管材进行连接。

承上，该状态切换阀30包含一提供气体进入的进气口31、一连通该排气口23的第二连接口32以及一连通该抽气口11的输气口33。进一步地，该状态切换阀30于该输气状态下，该进气口31将与该输气口33连通，如图2所示，而该状态切换阀30于该强制泄气状态下，该第二连接口32与该输气口33连通，如图3所示。再者，本发明该状态切换阀30与该供气单元10之间的连接可根据实施而为直接组接或通过管材进行连接。

承上，并请参阅图4及图5，现就本发明该供气系统100的实施进行说明，首先假设该气囊200未被充气，而当拟对该气囊200充气时，该供气系统100受控制令该供气切换装置20以该供气路径实施，并且该状态切换阀30处于该输气状态。此时，该供气单元10动作并借该抽气口11吸取气体，而该状态切换阀30的该进气口31未呈阻塞，令外部气体得以进入并朝该供气单元10方向流动。同一时间，该供气切换装置20从该入口21接受气体，并经该第一连接口22将气体提供至该气囊200，令该气囊200充气。再者，于该气囊200被设定为需泄气时，该供气系统100受控制而令该供气切换装置20以该排气路径实施，并且该状态切换阀30处于该强制泄气状态，此时，该入口21与该第一连接口22之间无法通气，气体只能流动于该第一连接口22与该排气口23。同一时间，该状态切换阀30阻塞该进气口31，使外部气体无法由该进气口31进入，该第二连接口32则与该输气口33连通。如此一来，该供气单元10的该抽气口11与该排气口23呈连通，使该供气单元10吸取该气囊200内的气体，令该气囊200被强制泄气。

并请参阅图4与图5，一实施例中，该状态切换阀30可为一电磁阀。详细说明，该状态切换阀30包含一连通该进气口31、该第二连接口32与该输气口33的第一空间34，一设于该第一空间34内的第一阀块35，一对应该第一阀块35设置的第一电磁铁36以及一对应该第一阀块35设置的第一弹簧37。当该状态切换阀30为一常开式电磁阀，于该输气状态时，该第一电磁铁36未通电而令该第一阀块35受该第一弹簧37抵顶，该进气口31与该输气口33连通，令气体得以进入。该状态切换阀30处于该强制泄气状态时，该第一电磁铁36将吸引该第一阀块35，令该第一阀块35压缩该第一弹簧37，进而阻塞该进气口31。并请参阅图6及图7，当该状态切换阀30为一常闭式电磁阀，该状态切换阀30于该输气状态时，该第一电磁铁36通电而令该第一阀块35压迫该第一弹簧37，使该进气口31与该输气口33连通，令气体得以进入。当该状态切换阀30处于该强制泄气状态时，该第一电磁铁36未作用于该第一阀块35，令该第一弹簧37推顶该第一阀块35，截断该进气口31与该输气口33，使气体无法进入。进一步地，一实施例中，该状态切换阀30是由一第一通道341与一第二通道342共同形成该第一空间34，该第一通道341与该第二连接口32及该输气口33连通，该第二通道342提供该第一阀块35设置并与该进气口31连通，该第一通道341的一壁面上具有至少一连通该第二通道342的过孔343。该状态切换阀30处于该输气状态时，该过孔343未被该第一阀块35阻塞，令外部气体得以流入该输气口33。当该状态切换阀30处于该强制泄气状态时，该过孔343被该第一阀块35阻塞。

再请参阅图2与图3，本发明该供气切换装置20可以一电磁阀结构实施。详细来说，该供气切换装置20包含一连通该入口21、该第一连接口22与该排气口23的第二空间24、一设于该第二空间24的第二阀块25、一对应该第二阀块25设置的第二电磁铁26以及一对应该第二阀块25设置的第二弹簧27。如图2所示，该供气切换装置20处于该输气状态时，该第二电磁铁26未吸引该第二阀块25，令该第二弹簧27推顶该第二阀块25，使该第二阀块25封闭该排气口23的同时，该入口21连通该第一连接口22，令气体得以由该入口21进入至该第一连接口22。另外，当该供气切换装置20处于该强制泄气状态时，该第二电磁铁26吸引该第二阀块25，使该第二阀块25位移并释放该排气口23，该排气口23连通该第一连接口22，令该第一连接口22接收气体后由该排气口23排出，就如图3所示。

一实施例中，该供气切换装置20除可单独实施之外，亦可跟拟配合实施的该气囊200数量而以多个实施，该些供气切换装置20、50结构相同，于此不再赘述。再者，该些供气切换装置20、50可为一集成式结构。

复请参阅图2及图3，一实施例中，该供气系统100更包含一连接该供气单元10并于该状态切换阀30进入该强制泄气状态时排出该供气单元10所输出气体的泄压装置40。进一步地，该泄压装置40可被设计为与该供气口12及该供气切换装置20的该入口21连通。该泄压装置40具有二工作状态，其一为令气体得流向该供气切换装置20，其二则为泄去该供气单元10向该供气切换装置20输出的气体。该泄压装置40可以一调压结构或一电磁阀结构实施，于此遂先以该泄压装置40以该调压结构进行说明，并请参阅图2，于此实施例中，该泄压装置40包含一气道41、一对应该气道41设置的组装盖42、一装于该组装盖42上的活动件43以及一设于该组装盖42上的弹性件44。其中，该气道41包含一连通该供气口12的通气段411以及一与该通气段411连接并提供该组装盖42安装的泄气段412，而该组装盖42设有至少一连通该泄气段411的泄气孔421，该活动件43则连接该弹性件44并受该弹性件44抵顶。进一步地，该活动件43以该弹性件44受该气道内压力变化而具有一受该弹性件44推抵而封闭该泄气段412的封闭位置以及一释放该泄气段412的泄压位置。当该活动件43处于该封闭位置时，气体仅能进入该通气段411而被禁止进入该泄气段412中。并请参阅图3，当该活动件43处于该泄压位置时，气体得进入该泄气段412中并自该泄气孔421排出至外部。

接着，续以该泄压装置40为该电磁阀结构进行说明，并请参阅图6及图7，于此实施例中，该泄压装置40包含一连通该供气口12的气道45、一与该气道45连接的泄气口46、一设于该气道45内的第三阀块47、一对应该第三阀块47设置的第三电磁铁48以及一对应该第三阀块47设置的第三弹簧49。又，该泄压装置40具有一令该第三阀块47遮蔽该泄气口46的未泄压状态以及一令该第三阀块47释放该泄气口46的泄压状态。具体说明，复请参阅图7，于该未泄压状态时，该第三阀块47未受电磁作用而被该第三弹簧49推顶，使该泄气口46被遮蔽，令气体无法经该泄气口46排出。于该泄压状态，该第三阀块47受该第三电磁铁48吸引，使气体可经该泄气口46排出。

除此之外，该供气系统100可令该供气切换装置20与该泄压装置40以集成式结构实施，或是根据实施需求而令该供气切换装置20、该状态控制阀30与该泄压装置40组接成为集成式结构，使该供气系统100减少管线配置而有效降低所需装配空间。

于本发明图6及图7所揭实施例，该供气系统100更可包含一调压装置60。其中，该调压装置60包含一调压气道61、一对应该调压气道61设置的组装盖62、一装于该组装盖62上的活动件63以及一设于该组装盖62上的弹性件64。又，该调压气道61包含一连通该供气口12的通气段611以及一与该通气段611连接并提供该组装盖62安装的泄气段612，而该组装盖62设有至少一连通该泄气段612的泄气孔621，该活动件63则连接该弹性件64并受该弹性件64抵顶。进一步地，该活动件63以该弹性件64受该调压气道61内压力变化而具有一未受该弹性件64推抵而封闭该泄气段612的止气位置以及一受该弹性件64推动而释放该泄气段612的通气位置。具体说明，当该活动件63处于该止气位置时，气体仅能进入该通气段611而被禁止进入该泄气段612中，当该活动件63处于该通气位置时，气体得进入该泄气段612中，并自该泄气孔621排出至外部。

复请参阅图8，一实施例中，该供气系统100更可包含至少一设于该第二空间24内的单向阀70，该单向阀70包含有一阀安装座71以及一设于该阀安装座71上的阀体72，该阀安装座71包含一环部711、一连接该环部711并提供该阀体72组接的活动部712以及至少一成形于该环部711与该活动部712之间的过气口713，该阀体72包含一盖于该阀安装座71上的阀片721以及一连接该阀片721并与该活动部712组装的连接部722。进一步地，该阀体72具有一受来自该供气口12的气体推动而令该活动部712产生变形的通气状态，以及一受来自该第一连接口22的气体推抵而以该阀体72完整遮蔽该过气口713的阻气状态。于该通气状态，来自该供气口12的气体将经过该过气孔713而推动该阀片721，该连接部722将受带动进而令该活动部712随着产生变形，使气体得以进入该第二空间24。于该阻气状态，该阀片721遮蔽该过气口713，禁止气体流向该供气单元10。

Claims (9)

1.一种可对气囊进行强制泄气的供气系统，其特征在于，包含：

一供气单元，该供气单元为一气泵并具有一抽气口与一供气口；

至少一供气切换装置，包含一与该供气口连接的入口、一与一气囊连接的第一连接口以及一排气口，该供气切换装置具有一连通该入口与该第一连接口以向该气囊输出气体的供气路径，以及一允许该气囊内气体回流且连通该第一连接口与该排气口的排气路径；以及

一状态切换阀，该状态切换阀包含一提供气体进入的进气口、一连通该排气口的第二连接口以及一连通该抽气口的输气口，该状态切换阀具有一当该供气切换装置以该供气路径实施时令外部气体导向该供气单元的输气状态以及一当该供气切换装置以该排气路径实施时禁止外部气体进入使该供气单元经该排气口抽出该气囊内气体的强制泄气状态；

该状态切换阀还包含一连通该进气口、该第二连接口与该输气口的第一空间、一设于该第一空间内并令该状态切换阀进入该输气状态或该强制泄气状态的第一阀块、一对应该第一阀块设置并控制该第一阀块的第一电磁铁以及一对应该第一阀块设置的第一弹簧；

该状态切换阀是由一第一通道与一第二通道共同形成该第一空间，该第一通道与该第二连接口及该输气口连通，该第二通道提供该第一阀块设置并与该进气口连通，该第一通道的一壁面上具有至少一连通该第二通道的过孔，该过孔于该输气状态时与该输气口连通，该过孔于该强制泄气状态时被该第一阀块封闭。

2.如权利要求1所述的可对气囊进行强制泄气的供气系统，其特征在于，该供气切换装置还包含有一连通该入口、该第一连接口与该排气口的第二空间、一设于该第二空间并令该供气切换装置进入该输气状态或该强制泄气状态的第二阀块、一对应该第二阀块设置并控制该第二阀块的第二电磁铁以及一对应该第二阀块设置的第二弹簧。

3.如权利要求1至2任一项所述的可对气囊进行强制泄气的供气系统，其特征在于，该供气系统还包含多个该供气切换装置，该些供气切换装置为一集成式结构。

4.如权利要求1至2任一项所述的可对气囊进行强制泄气的供气系统，其特征在于，该供气系统还包含一连接该供气单元并于该状态切换阀进入该强制泄气状态时排出该供气单元所输出气体的泄压装置。

5.如权利要求4所述的可对气囊进行强制泄气的供气系统，其特征在于，该供气切换装置与该泄压装置为一集成式结构。

6.如权利要求4所述的可对气囊进行强制泄气的供气系统，其特征在于，该供气切换装置、该泄压装置与该状态切换阀为一集成式结构。

7.如权利要求5所述的可对气囊进行强制泄气的供气系统，其特征在于，该泄压装置包含一气道、一对应该气道设置的组装盖、一装于该组装盖上的活动件以及一设于该组装盖上并抵顶该活动件的弹性件，该气道包含一连通该供气口的通气段以及一与该通气段连接并提供该组装盖安装的泄气段，该组装盖设有至少一连通该泄气段的泄气孔，该活动件以该弹性件受该气道内压力变化而具有一禁止气体进入该泄气段的封闭位置以及一让该气道内气体得通过该泄气段并自该泄气孔排出外部的泄压位置。

8.如权利要求4所述的可对气囊进行强制泄气的供气系统，其特征在于，该泄压装置包含一连通该供气口的气道、一与该气道连接的泄气口、一设于该气道内的第三阀块、一对应该第三阀块设置并控制该第三阀块的第三电磁铁以及一对应该第三阀块设置的第三弹簧，该泄压装置具有一令该第三阀块遮蔽该泄气口的未泄压状态以及一令该第三阀块释放该泄气口的泄压状态。

9.如权利要求4所述的可对气囊进行强制泄气的供气系统，其特征在于，该供气系统更包含一调压装置，该调压装置包含一调压气道、一对应该调压气道设置的组装盖、一装于该组装盖上的活动件以及一设于该组装盖上并抵顶该活动件的弹性件，该调压气道包含一连通该供气口的通气段以及一与该通气段连接并提供该组装盖安装的泄气段，该组装盖设有至少一连通该泄气段的泄气孔，该活动件以该弹性件受该调压气道内压力变化而具有一禁止气体进入该泄气段的止气位置以及一令该气道内气体得通过该泄气段并自该泄气孔排出外部的通气位置。

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