CZ363592A3 - Separační povlak - Google Patents
Separační povlak Download PDFInfo
- Publication number
- CZ363592A3 CZ363592A3 CS923635A CS363592A CZ363592A3 CZ 363592 A3 CZ363592 A3 CZ 363592A3 CS 923635 A CS923635 A CS 923635A CS 363592 A CS363592 A CS 363592A CZ 363592 A3 CZ363592 A3 CZ 363592A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- adhesive
- release
- separation
- coating
- release coating
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 156
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 107
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 86
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 127
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 126
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000003906 humectant Substances 0.000 claims description 12
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 11
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 15
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 abstract description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 10
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 43
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 19
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 8
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 8
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 229920011532 unplasticized polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 6
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 6
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000001612 separation test Methods 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 2-[[3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propoxy]methyl]-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OCC(CO)(CO)COCC(CO)(CO)CO TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 2
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical class FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 2
- 238000007719 peel strength test Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- QWDQYHPOSSHSAW-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatooctadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN=C=O QWDQYHPOSSHSAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical group C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- PWPCOFJMPGZUEH-UHFFFAOYSA-N CCC.C1CO1 Chemical compound CCC.C1CO1 PWPCOFJMPGZUEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 125000003636 chemical group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229920003211 cis-1,4-polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- BTFJIXJJCSYFAL-UHFFFAOYSA-N icosan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO BTFJIXJJCSYFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- IULGYNXPKZHCIA-UHFFFAOYSA-N octadecyl carbamate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(N)=O IULGYNXPKZHCIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJNDMSSZEBNLPU-UHFFFAOYSA-N octadecylurea Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCNC(N)=O GJNDMSSZEBNLPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001522 polyglycol ester Polymers 0.000 description 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007965 rubber solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N triton Chemical compound [3H+] GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Výrobek sestávající z podložkové vrstvy, z alespoň jedné vrstvy přítlačného adheziva a ze separačního povlaku, přičemž vrstva přítlačného adheziva je nanesena na alespoň jednu stranu podložkové vrstvy a separační vrstvou je zvlhčovadlo, jako je vodný roztok vodorozpustného nebo ve vodě dispergovatelného polymeru, obsahujícího poly- alkylénoxid.
Description
Separační povlak
8839
Oblast technikv
Předložený vynález se týká separační ho povlaku. Vynález se týká zvláště separačního povlaku pro postikovátelný výrobek s přítlačným adhezivem. Speciálně se tento vynález týká výrobku sestávajícího z podložky, povlaku.
přítlačného ájdFiěžitjS“ a-g a pa i»n*č ftábto-, ' I < v i _
X· I
CD o
Ci
Dosavadní stav techniky cd co tc rc
Přítlačná adheziva mají široké použití jako íolií a papíru pro pásky, nálepky a obtiskové nálepky. Filmy, folie a papír pro pásky, nálepky a obtiskové nálepky budou v dalším nazývány podložka. Adhezivum může být naneseno na jedné nebo obou stranách podložky. Strana podložky, na které je adhezivum nanešeno bude nazývána adhezivem potažená strana podložky.
V případě pásků je strana podložky potažená adhezivem obvykle zavinuta dovnitř svitku, přičemž je tato strana v přímém styku s vrchní stranou přilehlé části podložky ve svitku, která obvykle není opatřena adhezivem. Tato strana podložky, která není potažena adhezivem je obvykle potažena materiálem, který působí jako separační činidlo. Tato strana strana pojila“-fřtnrů,· ' separačním povlakem potažená případech mohou být potaženy bude v dalším nazývána podložky. V některých obě strany podložky adhezivem a papír potažený separačním povlakem může být na jedné nebo na na obou těchto stranách podložky, potažených .adhezivem. V dalším bude podložka, která má obě strany potaženy adhezivem, nazývána oboustranně adhezivem potažená podložka a strana nebo strany této podložky, které jsou opatřeny separačním papírem budou nazývány strany opatřené separačním papírem.
Je žádoucí, aby docházelo ke snadné separaci adheziva od strany podložky potažené separačním činidlem nebo od papíru opatřeného separačním povlakem bez toho, že by docházelo k jejich poškozeni nebo bez zanechání zbytků strany podložky opatřené separačním povlakem nebo papíru opatřeného separačním povlakem.
Při vytváření svitků z podložky opatřené adhezivem vyvstává
8839 adhezivum
Přikladen přírodního další požadavek na adhezivum, totiž jeho odlišná afinita k různým stranám podložky, způsobující, že adhezivum přednostně adheruje k té straně podložky, která jím je potažena, avšak není při rozbalování role přenášeno na přiléhající druhou stranu. Obecně existují dvě metody, kterými je možno dosáhnout různé afinity adheziva k různým stranám podložky. Těmito metodami jsou metoda podkladové úpravy a metoda separačního povlaku.
Při metodě podkladové úpravy se vybere takové adhezivum, které neadheruje na podložku a je použita podkladová úprava, která vytváří spojení mezi podložkou a adhezivem. Nejprve se na podložku nanese podkladový nátěr nebo provede podkladová úprava a potom se nanese adhezivum. Když se podložka opatřená adhezivem svinuje, přichází do styku adhezivum ne straně podložky opatřené adhezivem se stranou podložky, která adhezivem opatřena není, však na posledně jmenovanou stranu neadheruje. této metody jsou rozpouštědlová adheziva na bázi kaučuku na neplastifikovaném polyvinylchloridovém filmu a vodou ředitelná akrylátová adheziva na orientovaném polypropyléhovém filmu, u kterých byly adhezivem potažené strany podložky předem upraveny koronovým výbojem.
Při metodě separačního povlaku se strana podložky, která nebsahuje adhezivum (separačním povlakem potažená strana podložky) opatří separačním povlakem a adhezivum se nanese na na opačnou stranu podložky (strana podložky potažená adhezivem). Separační povlak adheruje silně k podložce, avšak slabě k adhezivu. Typické separační povlaky jsou jsou založeny na použití rozpouštědlových adheziv na bázi přírodního kaučuku a na vysokotavných blokových kopolymerech nanesených na orientovaný polypropylenový film. Separační povlak může být rovněž nanesen na separátní podložku, která je dodatečně nanesena na stranu podložky potaženou adhezivem, (což dále bude nazýváno papír se separačním povlakem)
Existuje několik požadavků, kterým musí separační povlak vyhovovat. Musí se vyznačovat nízkou afinitou k adhezivu, se kterým bude přímo v kontaktu po zavinutí podložky do svitku. Tato být zachována během času a při kolísání a vlhkosti. Separační povlak však nesmi podložkou a adhezivem do té míry. Že by nízká afinita musí a extrémech teploty snižovat adhezi mezi
8839 docházelo k teleskopování svitku. Separační povlak musí rovněž silně adherovat k podložce, aniž by docházelo k jeho delaminováni při použití agresivního adheziva. Dále nesmí složky separačního povlaku difundovat do adheziva a tím zhoršovat jeho vlastnosti.
Dále je žádoucí, aby byla k dispozici podložka, která by byla přímo potiskovatelná ílexografickou barvou, hlubotiskovou barvou a pod. Obecně dochází působením separačního povlaku k snižování adheze tiskařského media k podložce. . Dále nesmí docházet k odtrhování barvy od podložky a.dhezivem při svihování a rozvinování podložky.
důvodů bezpečnosti a ochrany zdraví je dále žádoucí, aby byly používány vodou ředitelné separační povlaky. Existují vodou ředitelné separační povlaky, které mohou být nanášeny na hydroíóbní filmy, jako například na polyesterové, polypropylenové a polyvinylchloridové filmy. Tyto separační povlaky nejsou ovšen potiskovatelné.
V několika patentech jsou popsány kompozice použitelné jako separační povlaky na páskové podložky. V US-A-2,532,011 je například popsáno použití polyvinylaikyIkarbamátové kompozice,
V US-A-2,607,711 je popssáno použití methakrylátů jako US-A-3,318,852 jako separačních prostředků pro vyšší teploty, popisuje lepicí pásku s přítlačným adhezivem z podložky, přítlačného adheziva a z poly-N-iminového separačního povlaku.
V jiných případech byly činěny pokusy připravit povlak, který by umožňoval potiskování beze ztráty separačních schopností. Několik patentů, podle kterých jsou separační povlaky smíseny s filmotvornými pryskyřicemi pro barvy je zaměřeno na potiskovatelné separační povlaky. V US-A-3,318,852 je popsána lepicí páska se spodní stranou obsahující acetát-butyrát celulózy jako nízkoadhezního povlaku vyšších alkylakrylátů a povlaků spodních stran f1uoropolymerů
US-A-3,475,196 sestáváj ící nízkoadhezivnich uvádí použití a/nebo akrylátový s rozpouštědlovým a zároveň ji lze rozpoštědlový pryskyřice a kopolymer a polyesterurethan. Tato páska kaučukovým adhezivem je potiskovatelná lehce rozvinovat. US-A-4,070,523 popisuje separační povlak, kterým je směs polyketonové adukt oktadecylmočoviny s polyethyléniminem pro pásky potiskovatelné flexografickými barvami. V US-A-4,421,817
8839 jsou popsány potiskovatelné lepicí pásky s polyoleíinovým nosným členem a antiadhezivní povrch například z kopolymerft esterů kyseliny akrylové a methakrylové, polyurethanových pryskyřic, laků obsahujících moidiíikované estery a étery celulózy, polyamidové kopolymery a polyamidové kopolymery modifikované estery celulózy. Tyto polymery a pryskyřice jsou dodávány v organických rozpouštědlech. US-A-4,587,156 potiskovatelné rozpouštědlové kompozice pro separačni popisuje pov1aky, tvořen kde vlastní separačni polyviny1oktadecyIkarfoamátem a íilmotvornou pryskyřici barviva povlak je který dále obsahuje jako acetát-butyrát celulózy a jako které mohou být US-A-4,342,815 podkladodový nátěr chlorovaný polyoleíin. V US-A-4,599,260 jsou popsány přímo potiskovatelné pásky, barvivové kompozice a způsoby potiskování. Povlak spodního povrchu pásky je tvořen směsí polyvinyloktadecylkarbamátu a chlorovaného polyoleíinu a barvivo je složeno z obvyklého barviva a látky zlepšující a.dhezi barviva, kterou je chlorovaný polyoleíin.
S ohledem na ochranu zdraví a vnějšího prostředí se projevil zvýšený zájem o vývoj vodou ředitelných nízkoadhezivních povlaků, které jsou vyhovující z těchto hledisek. Několik patentů popisuje vodou ředitelné separačni povlaky, které je možno nanášet na hydroíobní íilmy jako jsou polyesterové, polypropylénové a polyvinylchloridové íilmy. V US-2,607,711 jsou popsány nízkoadhezivní povlaky připravované roztokovou polymerizací, nanášeny buď z roztoku nebo z vodných disperzí, popisuje vodou ředitelnou akrylátovou kompozici pro separačni povlaky a samolepicí pásku, opatřenou povlakem z ní. Tyto povlaky vytvořené z vodou ředitelných kompozic na hydroíóbnich filmech však nejsou potiskovatelné. Navíc jsou tyto vodou ředitelné kompozice úspěšně použitelné pro hydroíilní íilmy, jako například pro celofán, není však dlouhodobě dosahováno jednotných separačních vlastností.
Vodou ředitelné kompozice pro separačni povlaky používané pro papír a jiné vláknité materiály měly většinou omezený úspěch. Akrylátové emulze s kaučukovými adhezivy však byly pro vláknité podložky úspěšně použity. US-A-3,066,043 popisuje potiskovatelnou vodou ředitelnou kompozici pro netkanou vláknitou textilii s adhezivy na bázi přírodního kaučuku sestávající z polyvinylově
8839 pryskyřice a z alky1akrylátu. V US-A-3,067,057 je popsán vodou ředitelný potiskovatelný separační povlak pro papírové pásky sestávající z teplem vytvrzovatelné aldehydové nebo imidové pryskyřice, emulgační ho činidla obsahujícího sulfáty nebo sulíosloučeniny na bázi nerozvětvených Cii-Czi uhlovodíků a z karboxylovové kyseliny. Tyto vodou ředitelné akrylátové separační povlaky však nejsou vhodné pro akrylátová adheziva.
Celkové tedy platí, že separační povlaky jsou používány pro výrobky s přítlačnými adhezivy, aby umožnily snadné odvíjení pásku nebo snadnou separaci nálekpky tak, aby byl k dispozici Čistý povrch adheziva.
Podstata vynálezu
Zjistili jsme, že je užitečné zkoumat jaký je mechanismus, kterým působí separační činidlo. Ačkoliv existuje řada způsobů jak redukovat adhezi mezi materiály, všechna známá separační činidla působí pro použití pro přítlačná adheziva jedním nebo dvéma mechanismy. Pro jednoduchost je nazvěme mechanismus typu I a mechnismus typu II.
Většina běžných separačních činidel pro přítlačná adheziva působících mechanismem typu I je připravována z různých polymerů, vosků, silikonových nebo íluorokarbonových sloučenin. Tyto látky jsou mimořádně vhodné pro separaci od všech typů adheziv. Obecně je přijímáno, že mechanismus separace u těchto látek spočívá ve snížení povrchové energie povrchu, který je tímto separačním činidlem pokryt a tím v zabránění dobrému smáčení povrchu adhezivem, V patentové literatuře je možno nalézti četné příklady takovýchto separačních povlaků: jsou to polyvinylaiky1karbamát
(US-A-2,532,815); | alky1akryláty | s vyššími | alkyly |
(US-A-2,607,711, | US-A-4,342,815); | fluorované | polymery |
(US-A-3,318,852, | US-A-4,513,059). | Vyšší alkyly | nebo |
ílurokarbonové skupiny v těchto sloučeninách snižují povrchovou energii, což zabraňuje vznik adhezivních sil. Obdoba tohoto mechanismu nastává, dochází-li k přednostní orientaci v separačním povlaku (US-A-4,440,830). V tomto případě je povrchově aktivní látka zachycena v separačním povlaku, avšak je orientována svými hydroíobními řetězci navenek povrchu, takže je mechanismus separace způsoben hydroíobními řetězci.
8839
Při mechnismu typu II mohou být pro použití s adhezivy na bázi přírodního kaučuku připravovány separační povlaky z akrylátových kopolymerů, jako u adheziv používaných pro papír (US-A-3,067,057). Na rozdíl od akrylátů s vyššími alkyly (Ci2 až Ci θ)> zmíněných v předchozím odstavci, tyto akryláty mají obecně krátký alkyiový řetězec (Ci až C4). Tyto akryláty s krátkým alkylovým řetězcem kopolymerované s jinými polárními monomery jako s kyselinou akrylovou a s akrylonitri lem vytvářejí separační povlaky se značně vysokou povrchovou energií (> 0,038 N/m). Zatímco mechanismus separace není zcela objasněn, zabraňuje nestejná chemická povaha přírodního kaučuku (nepolární) a akrylátu (polární), jakož i nesoulad jejich povrchových energií vytváření silné adheze. Je nutno podotknout, že tento typ separačnívch povlaků není univerzální, t.j. že nemůže být použit pro adheziva na bázi akrylátů a pro jiná polární adheziva.
typ separačních povlaků, který působí j.nepůsobí ani mechanismem I, ani nový mechanismus poskytuje separační
Vynalezli jsme nový novým mechanismem, t mechanismem II. Tento povlaky dobré kvality.
Podle prvního aspektu tohoto vynálezu je poskytován separační povlak, ve kterém jako vlastní separační povlak působí nepevná hraniční vrstva.
Aby tento vynález byl pochopen, je nutno si uvědomit že separační povlak podle tohoto vynálezu neobsahuje chemické skupiny, které by způsobopvaly nízkou povrchovou energii a proto nepatří do kategorie separačních vrstev shora zmíněného typu I. Separační činidlo podle tohoto vynálezu má rovněž tu výhodu, že může být použito jako univerzální separační činidlo pro všechny typy nepolárních nebo polárních adheziv. Nezávisí na nesouladu chemického charakteru, polarity a povrchových energií jako je tomu u separačních činidel typu II. Při provádění sérií experimentů jsme byli schopni určit, spočívá ve vytvoření nepevné hraniční nedochází působením separačního činidla k separaci, avšak spíše k vytváření zvlhčovadla (humectant), které vytváří nebo absorbuje vrstvu vody, která působí jako nepevná hraniční vrstva. Mechanismus spočívající v nepevné hraniční vrstvě je možno lehce demonstrovat. Velmi jednoduchou zkouškou je, že v případě styku že mechanismus separace vrstvy. Ve skutečnosti
8839 suchého prstu s lepicí páskou dojde k jejich přilepení. Je-li však prst vlhký, ke slepení nedojde, protože tenká vrstva vody zabraňuje dobrému kontaktu povrchů.
Zvlhčovadla (humectants) jsou látky, které mají hydroíilní vlasnosti a stabilizující efekt na obsah vody v materiálu, čímž udržují obsah vody v úzkém rozmezí bez ohledu na íluktuace vlhkosti
Technclogy, Glycerol a (viz flcacřeroic Press Díctionary oí Science and
C. Morris, Ed., San Diego: Academie Press 1992). jiné polyoly jsou běžnými zvlhčovadly. Tato skupina látek je zvláště vhodná pro předložený vynález.
Proto je podle druhého aspektu tohoto vynálezu poskytován separaČní povlak, kterýmžto separačním povlakem je zvlhčovadlo. Podle třetího aspektu tohoto vynálezu je poskytováno užití zvlhčovadla jako separačního povlaku.
Podle čtvrtého aspektu tohoto vynálezu je poskytován adhezivní výrobek sestávající z podložky, z alespoň jedné vrstvy přítlačného adheziva a ze separačního povlaku, přičemž vrstvou přítlačného adheziva je opatřena alespoň jedna strana podložky, vzynačující se tím, že zmíněným separačním povlakem je zvlhčovadlo.
Podle pátého aspektu tohoto vynálezu je poskytována metoda přípravy adhezivního výrobku, spočívající v nanesení alespoň jedné vrstvy přítlačného adheziva na podložku výrobku a v nanesení separačního povlaku, přičemž tímto separačním povlakem je zvlhčovadlo.
Experimentálně bylo nalezeno, že látky o nízké molekulové hmotnosti (m.h.) nejsou vhodné pro užití jako separační povlak, protože jsou těkavé nebo lehce difundující a nezůstávají přichyceny k podložce pásky nebo nálepky. Pro přichycení jsou nutné látky,které mají vyšší m.h. a které mají další výhodu v tom, že vytvářejí viskózní filmotvorné roztoky. Konkrétně jsme nalezli, že polyalkylénoxidy (nebo polyalkylénglykoly) jako polyethylenoxidy (polyoxyethylény), s výhodou o průměrné m.h. nejméně 1000 (výhodněji nejméně 3000, avšak méně než 1,000,000), působí jako separační povlaky polyethylenoxidy o nižší m.h.
tohoto typu. Zjistili jsme, že než 3000 jsou obecně příliš nízkoviskózni pro snadnou aplikaci při obvyklém postupu výroby lepicích pásků. Dále jsme zjistili, že při m.h. nad 1,000,000 je
8839 nutná příliš dlouhá doba pro přípravu roztoků, a rovněž viskozita roztoků může být příliš vysoká pro použití při obvyklém postupu výroby lepicích pásek. Proto je s výhodou separátním povlakem polyalkylénoxid nebo polyalkylénglykol Polyalkylénoxid nebo polyalkylénglykol má s výhodou průměrnou m.h. nejméné 1000, výhodněji nejméně 3000, avšak méně než 1,000,000.
Účelem tohoto vynálezu je rovněž překonat problémy, vyskytující se u známých adhezivních výrobků. V tomto smyslu a podle přednostně u tohoto vynálezu uplatňovaného zřetele je předkládán výrobek sestávající z podložky, z nejméně jedné přítlačné adhezivni vrstvy a z vodného separačního povlaku, přičemž zmíněnou přítlačnou adhezivni vrstvou je spatřena přinejmenším jedna strana podložky a zmíněný vodný separačni povlak je tvořen vodným roztokem vodorozpustného nebo ve vodě dispergovat©lného polymeru, obsahujícího polyalkylénoxid.
Podle dalšího u tohoto vynálezu. přednostně uplatňovaného zřetele je předkládáno použití vodorozpustného nebo ve vodě dispergovatelného polymeru obsahujícího polyalkylénoxid jako separačnho povlaku pro adhezivni výrobek s přítlačným adhezivem.
Podle dalšího u tohoto vynálezu přednostně uplatňovaného zřetele je předkládána metoda přípravy adhezivního výrobku spočívající v nanesení alespoň jedné přítlačné adhezivni vrstvy na podložku výrobku a v nanesení vodného separačního povlaku, přičemž tento vodný separačni povlak je vodorozpustný nebo ve vodě dispergovatelný polymer obsahující polyalkylénoxid.
Předložený vynález má tyto další výhody: poskytuje adhezivni adhezivem, vyznačující se dobrými které jsou stálé v průběhu času změnám teploty a vlhkosti; přítlačné výrobek s adhezivními a odolávají přenosu adheziva na povlakem; výrobek přítlačným vlastnostmi, extrémům a adhezivum umožňuje rozvinování výrobku bez stranu podložky, opatřenou separačním s přítlačným adhezivem užívá separačni povlak na bázi vodných roztoků; výrobek s přítlačným adhezivem je potiskovatelný; separačni povlaky podle tohoto vználezu překonávají nedostatky stávajících technologií, týkající se adhezních a separačních vlastností, přičemž jsou založeny na užiti vodných roztoků, a jsou potiskovateiné.
Předložený vynález je tedy v jeho výhodném provedeni zaměřen
8839 na výrobek sestávající z podložky, z přinejmenším jedné vrstvy přítlačného adheziva a ze separačního povlaku, přičemž přítlačnou, adhezivní vrstvou je opatřena alespoň jedna strana zmíněné podložky a separační povlak je nepevná hraniční vrstva nebo zvlhčovadlo, jako je vodný roztok vodorozpustného nebo ve vodě dispergovateIného polymeru například polymeru obsahujícího polyalkyléhoxid.
U výrobku podle tohoto vynálezu může být naneseno přítlačné adhezivum na jednu stranu podložky (adhezivém potažená strana podložky) a separační povlak může být nanesena na druhou stranu podložky (separačním povlakem potažená strana podložky) nebo může být přítlačné adhezivum naneseno na obě strany podložky (oboustranně adhezivem potažená podložka) a separační povlak může být. na papíru se separačním povlakem, kterým je dodatečně opatřena nejméně jedna z adhezivem potažených stran podložky.
Typickými příklady adhezivnních výrobků podle tohoto vynálezu jsou pásky, filmy nebo nálepky.
Typickými podložkami podle tohoto vynálezu jsou běžné materiály jako například plasty včetně neměkčeného polyvinylchloridu, polyethylén, polypropylén, polyester a jiné substráty užívané pro samozavinovací pásky; papír včetně krepového a listového papíru a papír užívaný pro krycí pásky; netkané materiály včetně buničín a podobně. Typická tloušťka podložky je od 20p.m do 4Ojj.m.
Přítlačná adheziva podle tohoto vynálezu jsou obvyklé materiály jako například vodná akrylátová adheziva; rozpouštědlová kaučuková adheziva včetně cis-1,4-polyisoprénu; vysokotavná blokkopolymerová adheziva; syntetické kaučuky včetně butadién-styrénového kaučuku, a podobně.
Vynalezli jsme tedy nové potiskovatelné adhezivní' výrobky s přítlačným adhezivem, obsahující obvyklou podložku a obvyklé přítlačné adhezivum s novými kompozicemi pro separační povlaky. S výhodou sestávají separační povlaky podle tohoto vynálezu z vodorozpustných nebo ve vodě dispergovateIných polymerů obsa.huj ících polyalkylénoxid, jako je například polyetylénoxid polypropylénoxid a podobně. S výhodou jsou používány polymery obsahující póly(C2-Cs)alkylénoxidové jednotky. Příklady takových polymerů. a jejich přípravy jsou uvedeny v US-A-4,079,028;
8839
US-A-4,426,485; US-A-4,298,511; US-A-3,770,684;
US-A-4,155,892; US-A/4,209,333; US-A-4,373,083; US-A-4,304,902;
US-A-496,708; US-A-4,499,233; US-A-4,327,008; US-A-4,337,184; US-A-4,411,819; US~A~2,948,691;
a US-A-4,180,491,včetně polyglykolesterů, polyglykolamidů ,adukt trimethylolpropan/ethylénoxid s přídavkem oktyldecy1isokyanátu, adukt dipentaerythritol/ethylénoxid s přídavkem okťyldecylisokyanátu, reakční produkt aduktu trimethylolpropan/ ethylenoxid s kondenzátem tolylendiisokyanátu a polyethylenglykolu s přídavkem oktadekanolu, kondenzát trimethylolpropanu, ethylenoxidu, C3«-diisokyanátu a polyethylenglykolu s přídavkem oktadecylisokyanátu, adukt trimethylolpropanu a tolylendi isokyanátu s reakčním produktem produká-ent polyethylenglykol/4,4 -methylbis(isokyanoatocyklonexan)/ /triisokyanát, adukt trimethylolpropanu a tolylendiisokyanátu s reakčním produktem polyethylenglykol/methylen-di-p-phenylendiisokyanát/ triisokyanát s přídavkem ikosanolu, adukt polyethylenglykol/diisokyanát s přídavkem oktadekanolu, kondenzát polyethylenglykol/trimethylolpropan/ tolylendii§sokyanát s přídavkem oktadekanolu, kondenzát/polyethy lenglykol/ tolylendiisokyanát/dipentaerythritol s přídavkem oktadekanolu a kondenzát polyethylénglykol/trimethylolpropan/ tolylendiisokyanát s přídavkem peřílurodekanolu.
Obvykle obsahuji polymery s výhodou používané podle tohoto vynálezu polyalkylénoxidové bloky o molekulové hmotnosti od 1000 do asi 5 000 000, s výhodou od 3000 do 35 000.
Sušiny roztoků, používaných pro přípravu separačnich povlaků jsou obvykle od 1 do 10 hmot. %, s výhodou od 2 do 5 hmot. %.
V roztocích používaných pro přípravu separačnich povlaků může být potřebný suríaktant v těch případech, kdy naměřená hodnota povrchové energie je méně než asi 0,035 N/m. Dále mohou být v roztocích používaných pro přípravu separačnich povlaků používány například pigmenty, pojivá, nosiče, nastavovadla, disperzanty, suríaktanty, koalescenční činidla, smáčedla, modiíikátory tokových vlastností, zahušťovadla, zpomalovače vysychání, odpěhovací prosředky, barviva, vosky, konzervační prostředky, tepelné stabilizátory, absorbéry ultrafialového záření a podobně.
Separační povlak může být nanášen na podložku pomocí
3839 nanášecího nože, navalováním nebo potiskováním. Po nanesení roztoku pro přípravu separačního povlaku na pružnou podložku se musí film tohoto roztoku vysušit. Sušiny nanášených roztoků pro přípravu separačního povlaku jsou od 0,01 g-ramů na čtvereční metr do 10 gramů na čtvereční metr v závislosti na volbě podložky, přítlačného adheziva a nanášecí techniky. S výhodou se používají separační povlaky se sušinami od 0,1 gramů na čtvereční metr do 2 gramů na čtvereční metr.
Povrchová energie roztoku pro přípravu separačního povlaku při jeho nanášeni na pružnou podložku musí být vyšší než asi bylo umožněno přímé vodných tiskacích medií, podle tohoto vynálezu vykazuje povrchové energie vyšší než 0,038 N/m a je přímo potiskovatelný běžnými tiskařskými barvami, včetně vodných a rozpouštědlových hlubotiskových barev a vodných ílexografických barev a podobně.
Adhezivní výrobky s přítlačnými adhezivy podle tohoto vynálezu vykazují vynikající kombinaci vlastností, které jsou uvedeny v následujících příkladech. Adhezivní výrobky podle tohoto vynálezu vykazují dobré adhezivní vlastnosti, které zůstávají zachovány během doby a při extrémních a proměnlivých teplotách a vlhkosti. Podložky adhezivy se lehce odvinují a přijatelnou měrou. Dále jsou tyto adhezivní výrobky s přítlačnými adhezivy přímo potiskovatelně (viz například dále uvedený příklad 8) a jsou připravovány za použití vodných roztoků.
Tento vynález bude dále popsán pomocí příkladů.
Dále je popsána příprava svitků pásků, příprava vzorků pásků pro zkoušení a typy testů použité za účelem stanovení výhod použitých kompozicí pro přípravu separačních povlaků, pro výrobky s přítlačnými adhezivy podle tohoto vynálezu. Všechny vzorky byly kondiciovány přes noc při 23 °C a 50% relativní vlhkosti.
0,038 N/m, aby rozpouštědlových i tištění pomocí Separační povlak s opatřené těmito přítlačnými při odvíjení navzájem lpějí
Příprava svitků pásku
Svitky pásků byly připravovány z neplastifikovaného polyvinylchloridového filmu (tloušťka 35 um), na jehož stranu, která nebyla opaqtřena povlakem, byl pomocí hlubotiskového válce
8839 s tříspirálovým válcem 96 (gravure roller with a 96 trihelical cylinder) nanesen postupovou rychlostí 0,152 m/sec 2% až 6% vodný roztok pro přípravu separačního povlaku a vzniklý povlak byl sušen při 87,8 °C po dobu 30 sec povlaku byla přibližně 0,1 g/m2 opatřenou povlakem naneseno
Sušina vznilklého separačního Poté bylo na stranu podložky pomocí tříválcového zpětného nanášecího stroje ' (3-roll reverse coater) rychlostí 0,152 přítlačné adhezivum a povlak byl sušen při 76,7 °C po dobu jedné minuty. Sušina vzniklého povlaku přítlačného adheziva byla asi 25 g/m2 . Podložka, která byla nyní na jedné straně opatřena separačním povlakem a na druhé straně povlakem přítlačného adheziva byla svinuta tak, že separační povlak přicházel do styku s se stranou podložky, na které byl naneseno přítlačné adhezivum. Svitky byly potom rozvinuty, nařezány na pásy široké 0,00508 m a potom rychlostí 2 m/sec znovu navinuty na jádra o průměru 7,62cm, čímž byly připraveny svitky pásků v konečné podobě.
Příprava vzorků pásků
Na podložku byly naneseny separační vrsvy za použití nožového aplikátoru. Podložky opatřené separačním povlakem byly poté sušeny při 65,6 °C po dobu 10 minut. Konečné sušiny separačních vrstev byly v rozmezí od 0,01 do 1,0 g/m2 . Poté byla nanesena přítlačná adheziva na zvláštní pásek za užiti nožového aplikátoru tak, aby byla získána vrstva přítlačného adheziva, odpovídající sušině 20 až 24 g/m2. Podložky s nanesenými vrstvami byly potom sušeny při 65,6 OC po dobu 10 minut. Podležka se separačním povlakem byla potom přiložena na podložku s přítlačným adhezivem tak, že separační povlak a vrstva přítlačného adheziva byly v přímém kontaktu, čímž byly připraveny vzorky pásků. Vzorky pásků byly před zkoušením skladovány přes noc v klimatizované místnosti při 23 °C a 50% vlhkosti. Podložky byly potom nařezány na pásky o rozměrech 2,54 cm x 20,32 cm.
Odlupovací zkouška (Peel Adhesion Test)
Odlupovací zkouška (Peel
Adhesion Test,
T-peel) byla provedena na vzorcích pásků v souladu se směrnicemi Pressure
8839
Sensitive Tápe Council (PSTC-1). Za užití zkušebního straje pro zkoušky tahem byla měřena síla nutná k separaci podložky s adhezivem od podložky se separačním povlakem při 180° (T-konfigurace)
Síly nutné k separaci podložek byly měřeny v závislosti na době stárnutí vzorků. Zkouška byla prováděna při rychlosti separace 0,00508 a/nebo 0,0212 m/sec. Způsob separace podložky s povlakem adheziva od podložky se separačním povlakem je udáván jako separační modus. Na základě odlupovací zkoušky se stanoví tyto separační mody:
Separační modus
Označení
Popis adhezivní
A čisté oddělení adheziva od podložky se separačním povlakem kohezivní C odtržení adhezi- AFB va od podložky směsný částečné oddělení adheziva. od podložky se separačním povlakem a částečný přenos adheziva na tuto podložku úplný přenos adneziva na podložku se separačním povlakem kombinace předchozích dvou modů.
Jediným přípustným modem je adhezivní modus. Shora uvedené zkratky jsou užívány v následujících tabulkách k vyjádření výsledků.
Potiskovaci zkouška
Potiskovatelnost povrchů opatřených separačním povlakem byla měřena za užití zkušebního pera PlytreatR Check Pen vyráběného společností Independent Ink, lne. při úrovni 0,038 až 0,040 N/m. Pokud vykazují separační povrchy vyšší povrchovou energii než asi 0,038 N/m, mohou být potiskovány vodnými i rozpouštědlovými flexografickými i hlubotiskovými barvami.
8839
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1: Vliv separačního povlaku
Vliv separačního povlaku na výsledky odlupovacího testu v závislosti na čase byl stanovován za použití vzorků pásků připravených shora popsaným postupem. Výsledky pro neplastiíikovanou polyvinylchloridovou podložku s přítlačným akrylátovým adhezivem RobondR PS-33D, vyráběným firmou Rohm a Haas a se separačním povlakem připraveným z vodného roztoku obsahujícího vodorozpustný polymer se 4 až 6 polyethyléhoxidovými jednotkami o váhovém průměru molekulových hmotností 8000, spojenými pomocí diisokyanátových spojek (Desmodu.rR V/, výrobce Eayer AG) s přídavkem hydrofobních sloučenin C4-C18 jsou uvedeny v Tabulce 1.1, kde jsou udány separační síly a separační mody. Výhodnější jsou nižší separační síly a separační mody A. Kterýkoliv ze vzorků, který byl opatřen separačním povlakem s výjimkou shora uvedených vzorků (vzorky 4A a 4B) , vykazoval
Tabulka 1.1
Separační síla (N/m) a separační modus
Vzorek pásku | 1 den | 7 dnů | 14 dnů | 30 dnů | 60 dnů | 90 dnů |
1* | 23Ά | 574A/C | 574A/C | 419A/C | — | 463A/C |
2A | 220A | 275A | 286A | 298A | - | 298A |
2B | 220A | 275A | - | 220A | 231A | 264A |
3A | 242A | 298A | 298A | 309A | - | 331A |
3B | 242A | 298A | - | 198A | 2O9A | 231A |
4A** | 320A | 353A | 386A | 430A/C | - | 540A/C |
4B** | 320A | 353A | - | 463A/C | 518C | 529C |
5 | 154A | 187A | - | 220A | 231A | 286A |
6 | 132A | 132A | - | 165A | 165A | 220A |
*Pozn.: srovnávací vzorek - bez separačního povlaku;
**Pozn: Nevyhovující hodnoty mohou souviset se špatným separačním povlakem, který byl skvrnitý.
8839 žádanou nižší separační sílu a přijatelný separační modus ve srovnání se vzorkem pásku č. 1, který nebyl opatřen separačním povlakem. Toto platilo pro všechny zkoušky během devadesátidenního zkušebního období.
Příklad 2: Vliv tloušťky separačního povlaku
Vliv tloušťky separačního povlaku na adhezi měřenou odlupovacim testem byl měřen za použití vzorků pásků připravených shora uvedenou metodou. Výsledky pro nepiastiíikovanou polyvinylchloridovou podložku s přítlačným akrylátovým adhezivem RobondR PS-83D, vyráběným firmou Rohm a Haas a se separačním povlakem rstvou připravenou z vodného roztoku obsahujícího vodorozpustný polymer se 4 až 6 polyethyléhoxidovými jednotkami o váhovém průměru molekulových hmotností 8000 spojenými pomoci
Tabulka 2.1
Separační síla (N/m) | a separační modus | |||
vzorek pásku | Sušina (tloušťka) separačního povlaku (g/m2) | 1 den | 7dní | 30 dní |
10A | 0,25 | 143A | 209A | 220A |
10B | 0,50 | 143A | 209A | 220A |
10C | 0,75 | 143A | 187A | 220 A |
10D | 1,00 | 132A | 176A | 220 A |
11A | 0, 25 | 154A | 143A | 209A |
11B | 0,50 | 143A | 198A | 209A |
11C | 0,75 | 132A | 165A | 187 A |
11D | 1.00 | 110A | 154A | 176A |
12A | 0, 25 | 154A | 253A | 320A |
12B | 0,50 | 143A | 298A | 408A |
12C | 0,75 | 132A | 330A | 507A/C |
12D | 1,00 | 121A | 341A | 518A/C |
13A | 0, 25 | 165A | 187A | 220A |
13B | 0, 50 | 143A | 198A | 220A |
13C | 0,75 | 143A | 198A | 220A |
13D | 1,00 | 154A | 198A | 209A |
14A | 0.25 | 154A | 165A | 175A |
14B | 0, 50 | 132A | 132A | 165A |
14C | 0,75 | 110A | 132A | 154A |
8839 diisokyanátových spojek íDesmodurR W, výrobce Bayer AG) s přídavkem hydroíobních sloučenin C^-Cia, jsou uvedeny v Tabulce 2.1, kde jsou udány separační sily a separační mody. Separační síla měřená odlupovacím zkouškou klesala se stoupající tloušťkou separačního povlaku s výjimkou separačního povlaku o tloušťce odpovídající sušině 0,75 (vzorek pásku č. 12C) a 1,00 g/m2 vzorek pásku č. 12D) při době stárnutí 30 dní. Všechny hodnoty odtržení separačního povlaku s výjimkou vzorků pásků. č. 12C a 12 D odpovídaly přijatelnému separátnímu modu
Příklad 3: Vliv molekulové hmotnosti
Byl vyhodnocován vliv molekulové hmotnosti polyethylenoxidů s výhodou používaných ve vodou ředitelných separačních povlacích
Tabulka 3.1
Separační síla (N/m) a separační modus
vzorek pásku | molekulová hmotnost, polymeru | 1 den | 7 dní | 30 dní | 60 dní |
15* | bez separačního povlaku | 408A | 408A | 309A | 474A/C |
16 | 1000 | 375A | 309Ά | 352A | 309A |
17 | 2000 | 187A | 309A | 330Ά | 187A |
18 | 3350 | 198A | 143Ά | 187A | 231A |
19 | 8000 | 110A | 132A | 242A | 209A |
20 | 10000 | 22OA | 176A | 242A | 242A |
21 | 20000 | 231A | 198A | 242A | 242A |
22 | 35000 | 187A | 198A | 264A | 275A |
23 | 100000 | 165Ά | 187A | 231A | 253A |
24 | 300000 | 209A | 231A | 242A | 298A |
25 | 900000 | 22OA | 209A | 286A | 264A |
26 | 5000000 | 298A | 275A | 253A | 320A |
* Poznámka: srovnávací vzorek bez separačního povlaku
8839 podle tohoto vynálezu. Vzorky pásků byly připravovány podle dříve popsaného postupu. Svitky pásku (5,08 cm široké) byly potom rozvinuty, byly přivedeny do styku s papírem se separačním povlakem a nařezány na pásky dlouhé 25,4 až 30 cm. Tyto vzorky pásků byly potom podrobeny stárnutí po dobu 1, 7, 30 a 60 dní.
Byla měřena separační síla při zkoušce pro pevnostní zkoušky při separační odlupováním na přístroji rychlosti 0,0212 m/sec.
Výsledky jsou uvedeny v tabulce 3.1 v N/m. Nevyhovující výsledek
15, který nebyl opatřen se separačními povlaky byl zaznamenán po 60 dnech vzorku č separačním povlakem.Vzorky pásků s různými molekulovými hmotnostmi (vzorky č. 16 až 26) všechny separovaly čistě (adhezivní separační modus) a zachovávaly si nízkou separační sílu při zkoušce odlupováním po dobu 60 dní.
Příklad 4: Vliv urychleného stárnutí
Zkoušení urychleného stárnutí bylo prováděno za zvýšené teploty a vlhkosti. Svitky pásků byly připravovány postupem popsaným dříve. Svitky pásků (o šířce 5,08 cm) byly potom rozvinuty, přivedeny do styku s papírem se separačním povlakem a nařezány na pásky o délce 25,4 až 30,5 cm. Tyto vzorky pásků byly poté podrobeny stárnutí za různých okolních teplot a vlhkostí po dobu 1, 2, 6 hodin, 1 den a 7 dní. Všechny pásky byly poté ponechány přes noc při teplotě 23 °C a 50% relativní vlhkosti. Byla měřena separační energie při zkoušce odlupováním na stroji pro pevnostní zkoušky při separační rychlosti 0,0212 m/sec. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 4.1 v N/m. Nevyhovující hodnoty byly zaznamenány u vzorků bez separačních vrstev při sedmidenním stárnutí (vzorky č. 27A, 28Ά, 29A). U vzorků pásků se separačními povlaky (vzorky č. 27B 28B a 29B) docházelo k čisté separaci a separační síly při zkoušce odlupováním byly dostatečně nízké i při sedmidenním stárnutí.
Příklad 5: Vliv přítlačného adheziva
Účinek s výhodou používaných vodných separačních vrstev podle tohoto vynálezu byl vyhodnocován v kombinaci s různými typy
8839
Tabulka 4.1
Separační síla (N/m) a separační modus
vzorek pásku | teplota °C | relativní vlhkost (Si) | 1 hod. | 2hod. | 6hod. | lden | 7 dní |
27A* | 23 | 50 | 320A | 364A | 364A | 385A | 386A/C |
27B | 23 | 50 | 176A | 176A | 187A | 242A | 264A/C |
28A* | 50 | 0 | 430A | 419A/C | 385A | 408A | 385A |
28B | 50 | 0 | 209A | 209A | 198A | 275A | 309A |
29A* | 40 | 90 | 419A/C | 386A/C | 485A/C | 441A | 485A/C |
29B | 40 | 90 | 22OA | 209A | 220A | 220A | 231A |
^Poznámka: srovnávací vzorky bez separačního povlaku přítlačných adheziv. Podložka z krepového papíru (saturovaný krepový papír Shuíord Mills 26) byla potažena separačním povlakem obsahující vodný roztok vodorozpustného polymeru se 4 až 6 polyethyléhoxidovými jednotkami o váhovém průměru molekulových hmotností 8000 spojenými pomocí diisokyanátových spojek (DesmodurR W, výrobce Bayer AG) s přídavkem Ci o-hydrofobní látky v tloušťce odpovídající 2 g/m2 a sušena při 65,5 °C po dobu 10 min. Byly použity následující podložky z orientovaného polypropylénu opatřené povlaky tří různých přítlačných adheziv:
(1) vodná disperze akrylátového polymeru (Devon* 129, výrobce Devon Tápe) (2) roztok kaučuku (Beiersdorf Tesá) (3) vysokotavný blokový kopolymer (HighlandR 371, výrobce 3M) Separačním povlakem opatřená strana krepového papíru byla pak uvedena do kontaktu se stranou podložky z orientovaného polypropylenu, opatřenou vrstvou adheziva. Tyto vzorky pásků byly poté podrobeny stárnutí po dobu 1, 7 a 30 dnů.Byla měřena separační sila při zkoušce odlupováním na přístroji pro pevnostní zkoušky při separační rychlosti 0,0212 m/sec. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 5.1 v N/m. Nevyhovující výsledky zkoušky byly zaznamenány při sedmidenním stárnuti u těch vzorků pásků, které obsahovaly všechny tři typy adheziv, které však neměly separační
8839 povlak (vzorky pásků 30A, 31A, 32A). U všech vzorků pásků se separačními povlaky (vzorky 30B, 31B, 32B) probíhala separace čistě (adhezivní separační modus) a byla u nich zachována nízká separační síla při zkoušce odlupováním.
Tabulka 5.1
Separační síla (N/m) a separační modus
vzorek pásku | adhezivum | 1 den | 7 dní | 30 dni | |
30A* | vodní akrylátová disperze | 99A | 165C | 143C | |
30B | vodní akrylátová disperze | 33A | 33A | 55A | |
31A* | roztok kaučuku | 143A | 176C/AFB | 121A/C | |
31B | roztok kaučuku | 88A | 77A | 77A | |
32Ά* | vysokotavné adhezivum | 220A | 352C/AFB | 330A/C | |
32B | vysokotavné adhezivum | 88A | 44A | 77A | |
* Poznámka: srovnávací vzorky bez | separačního | povlaku |
Příklad 6: Vliv podložky
Účinek s výhodou používaných vodných separačních vrstev podle tohoto vynálezu byl vyhodnocován v kombinaci s různými typy podložek. Byly vyhodnocovány čtyři různé typy podložek:
(1) krepový papír (saturovaný 26-ti librový papír, výrobce Shuíord Mills) (2) orientovaný polypropylén (OPP“)(výrobce Mobil) (3) polyethyléntereftalát (PET)(MylarR D, výrobce duPont) (4) neplastiíikiovaný polyvinylchlorid (UPVC) (Hoechst-Kalle-Films)
Každá z těchto podložek byla opatřena povlakem přítlačného adheziva RobondR PS-83D v tloušťce odpovídající 24g/m2 a sušena při 65,5 °C po dobu 10 minut. Separační povlak obsahující vodný roztok vodorozpustného polymeru se 4 až 6 polyethyléhoxidovými jednotkami o váhovém průměru molekulových hmotností 8000 spojenými pomoci diisokyanátových spojek (DesmodurR W, výrobce Bayer AG) s přídavkem Cio-hydroíobní látky byla nanesena na krepový papír v tloušťce odpovídající 0,5 g/m2 a sušena při 65,5 °C po dobu 10 minut. Strana krepového papíru, opatřená separačním
8839 povlakem, byla potom přivedena do kontaktu s adhezivní vrstvou opatřenými stranami různých typů podložek. Takto získané vzorky pásků byly potom podrobeny stárnutí po dobu 1,7 a 30 dnů. Byla měřena separační síla při odlupovací zkoušce pevnostní zkoušky při separační rychlosti
Kontrolním vzorkem byla podložka z krepového papíru bez separačního povlaku.Výsledky jsou uvedeny v tabulce 6.1 v N/m.
Nevyhovující výsledky zkoušky byly zaznamenány při dobách delších než 1 den u vzorků pásků s separačních vrstev (vzorky pásků č. 33A, na stroji pro 0,0212 m/sec.
různými podložkami bez 34A, 35A, 36A).U všech vzorků pásků se (adzivní separační separační síla separačními povlaky nastávala čistá separace modus) a byla u nich zachována žádoucí nižší při zkoušce odlupováním během celého třicetidenního stárnutí (vzorky 33B, 34B, 35B, 36B).
Tabulka 6.1
Separační síla (N/m) a separační modus
vzorky pásků | podložka | 1 den | 7 dni | 30 dní |
3 3 A* | krepový papír | 320C | 330C | 463C |
33B** | krepový papír | 099A | 264A | 220A |
34A* | OPP | 309AFB/C | 242A/AFB | 320C/AFB |
34B** | 0ΡΡ | 176A | 231A | 264A |
35A* | PET | 341A/AFB | 220AFB | 341AFB |
35B** | PET | 132A | 187Ά | 242A |
36Ά* | UPVC | 253A | 573A/C | 419A/C |
36B** | UPVC | 22OA | 275A | 298A |
^Poznámka: srovnávací vzorky bez separačních povlaků **Poznámka: separační povlak obsaovala 0,1 až 0,3% anionogenního suríaktantu (TritonR GR-5M, výrobce Rohm and Haas) pro zlepšení provlhčení.
Příklad 7: Zkouška adheze při odvinování
Zkouška adheze při odvinování byla prováděna se svitky pásku v souladu s předpisy Prešsure Sensitive Tápe Coucil (PSTC-8) dříve popsaným způsobem. Při zkoušce se měří síla nutná k odvinutí pásky ze svitku při 90° úhlu za použití přístroje pro
8839 pevnostní zkoušky. Tato zkouška je relativním testem snadnosti odvíjení svinuté podložky se separačním povlakem ve srovnání s odvíjením podložky bez separačního povlaku. Zkouška byla prováděna pri rychlosti separace 0,0212 m/sec a její výsledky v N/m jsou uvedeny v tabulce 7.1
Vzorek pásku č. 37 se odvíjel nesnadno v nevyhovujícím nebo smíšeném kohezivním separaČnim modu. Vzorek pásku Č. 38 vykazoval vyhovující čistý, adhezivní separační modus s hodnotami odvijecí síly podobnými jako u vzorku 39 (rozpouštědlové kaučukové adhezivum). Žádoucí nízká odvijecí síla a vyhovující čistý adhezivní modus separace vzorku 39 zůstávaly stabilní po dobu 240 dní.
Tabulka 6.1
Separační síla pri odvinování (N/m) a separační modus
vzorek pásku | adhezivum | 1 den | 7 dní | 30 dní | 60 dní | 240 dní |
37* | akrylátový polymer | 772C | 661A/C | 849Ά | 801A/C | 893A/C |
38** | akrylátový polymer | 320A | 286A | 341A | 661A | 352A |
39* | rozpouštěd- | 375A | 3 30A | 298A | 330A | 375A |
lové kačuk. adhezivum * Poznámka: srovnávací vzorky bez separačních povlaků
Příklad 8: Potiskovací zkouška
Potiskovatelnost povrchů opatřených separačním povlakem byla měřena za užiti zkušebního pera PlytreatR Check Pen vyráběného společností Independent Ink, lne. pri úrovni 0,038 až 0,040 N/m. Separační povlaky podle tohoto vynálezu s výhodnými vlastnostmi vykazovaly povrchové energie vyšší než asi 0,38 N/m a byly přímo potiskovatelné.
8839
Shrnutí výsledků příkladů 1 až 7 ukazuje,že byly zkoušeny vzorky pásků a svitky se separačními povlaky na bázi vodorozpustného polymeru obsahujícího polyethylénoxidové bloky o molekulové hmotnosti 8000,spojené pomocí diisokyanátových spojek (DesmodurR W, výrobce Bayer AG), s přídavkem hydroíobních sloučenin C4-C18.U vzorků pásků, které obsahovaly separačni povlak, byla zachována po dobu 90-ti denního zkušebního období u samotných pásk-Ů a po dobu 240-ti denního zkušebního období u svitků pásků, nízká separačni síla při odlupovací zkoušce ve srovnáni s touto separačni silou současně stanovenou u srovnávacích vzorků bez separačního povlaku.
V příkladu 2 byla měněna tloušťka separačního povlaku. Výsledky ukaszu.jí, že separačni síla stanovená odlupovací zkouškou byla nepřímo úměrná tloušťce povlaku a že vzorky pásků, které obsahovaly separačni povlak vykazovaly vyhovující adhezivni separačni modus během třicetidenního zkušebního období.
V příkladu 3 byl měněn váhový průměr molekulových hmotnosti vodorozpustných nebo ve vodě dispergovatelných polymerů obsohujících polyalkylénoxidové bloky. Výsledky ukazují, že separačni síla stanovená odlupovací zkouškou byla nižší u těch vzorků pásků, které obsahovaly separačni povlaky o váhových průměrech molekulových hmotností od asi 1000 do 5.000.000, než u vzorků, které neobsahovaly separačni povlaky. Vzorky pásků, které obsahovaly separačni povlaky vykazovaly vyhovující adhezivni separačni modus během šedesátidenního zkušebního období.
Adhezivni výrobky s přítlačnými adhezivy podle tohoto vynálezu mohou být skladovány po dlouhou dobu a za náročných skladovacích podmínek.
Za účelem posouzení stability výrobků s přítlačnými adhezivy během delší doby a při extrémních a měnících se teplotách a hopdnotách okolní vlhkosti, bylo provedeno zkoušení urychleného stárnutí (viz příklad 4). Připravené zkušební vzorky byly podrobeny stárnutí po dobu 1, 2, 6 hodin, 1 den a 7 dní při podmínkách zkoušky I (teplota 23 °C a 50% relativní vlhkost); při podmínkách zkoušky II (sucho a vysoká teplůota, 50 °C a 0% relativní vlhkost); a za podmínek III (vysoká teplota i vlhkost, 40 °C a 90% relativní vlhkost). Za všech těchto tří podmínek
8839 urychleného zkoušení, vykazovaly po 7 dnech nevyhovující výsledky vzorky, které neobsahovaly separační povlaky. U všech vzorků, obsahujících separační povlak podle tohoto vynálezu probíhala separace čistě (adhezivní separační modus) a vzorky vykazovaly nízkou separační sílu při zkoušce separace odlepováním během celého sedmidenního zkušebního období.
V příkladu 5 byl určen vliv typu přítlačných adheziv. Výsledky ukazují, že separační síla při zkoušce separace odlupováním byla u všech typů přítlačného adheziva nižší u těch vzorků, které obsahovaly separační povlaky, než u srovnávacích vzorků bez separačních povlaků. Vzorky pásků obsahující separační povlaky vykazovaly vyhovující adhezivní separační modus, zatímco u vzorků, které separační povlak neobsahovaly, docházelo k nevyhovující kohezivní separaci, k odtrhová.ní adhezivní vrstvy od podložky a tyto vzorky vykazovaly směsný separační modus. Tyto výsledky byly dosahovány během celé 30-ti denního zkušebního období.
V příkladu 6 byl určen vliv typu podložky. Výsledky ukazují, že separační síla při zkoušce separace odlučováním byla nižší u všech podložek v případech, kdy vzorky pásků obsahovaly separační povlak, než v těch případech, kdy přítomen nebyl. Vzorky pásků obsahující vykazovaly vyhovující adhezivní separační modus zatímco u vzorků, které separační povlak neobsahovaly, docházelo k nevyhovující kohezivní separaci, k odtrhování adhezivní vrstvy od podložky a tyto vzorky vykazovaly směsný separační modus. Tyto výsledky byly dosahovány během celého 30-ti denního zkušebního období.
Separační povlaky podle tohoto vynálezu, s výhodnými vlastnostmi, obsahující vodorozpustné nebo ve vodě dispergovatelné polymery s polyalkylénoxidovými bloky vykazovaly povrchové energie vyšší než asi 0,38 N/m a byly přímo potiskovatelné.
separační povlak separační povlak ztepli
S3H5E
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Separačni povlak, vyznačující se tím, že tímto separačním povlakem je nepevná hraniční vrstva.
- 2. Separačni povlak ,vyznačující se tím, že tímto separačním povlakem je zvlhčovadlo.
- 3. Použití zvlhčovadla jako separačního povlaku.
- 4. Adhezivní výrobek, sestávající z podložkové vrstvy, z alespoň jedné vrstvy přítlačného adheziva a ze separačního povlaku, přičemž vrstva přítlačného adheziva je nanesena alespoň na jednu stranu podložkové vrstvy, vyznačující se tím, že separačním povlakem je zvlhčovadlo.
- 5. Způsob přípravy adhezivního výrobku spočívající v nanesení alespott jedné vrstvy přítlačného adheziva k podložce výrobku a z nanesení separačního povlaku, vyznačující se tím, že separačním povlakem je zvlhčovadlo.
- 6. Separačni povlak podle bodu 1 nebo 2, nebo užití podle bodu 3,nebo výrobek podle bodu 4, nebo metoda podle bodu 5, vyznačující se tím, že chráněným nebo definovaným separaračním povlakem je polyalkylenoxid nebo polyalkylenglykol.
- 7. Separačni povlak podle bodu 6, vyznačující se tím, že molekulová hmotnost polyethylenoxidu nebo polyalkylenglykolu je vyšší než 1000, s výhodou vyšší než 3000, avšak nižší než 1.000.000.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS923635A CZ363592A3 (cs) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Separační povlak |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS923635A CZ363592A3 (cs) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Separační povlak |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ363592A3 true CZ363592A3 (cs) | 1994-06-15 |
Family
ID=5376968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS923635A CZ363592A3 (cs) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Separační povlak |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ363592A3 (cs) |
-
1992
- 1992-12-11 CZ CS923635A patent/CZ363592A3/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0596642B1 (en) | Aqueous release coating composition | |
EP0678401A2 (en) | Paper-based wallcovering | |
US6352766B1 (en) | Self-associating low adhesion backsize material | |
EP0647692B1 (en) | High temperature-resistant masking tape | |
JP2001520252A (ja) | 耐磨耗性インク組成物およびその使用方法 | |
HK1000287B (en) | Aqueous release coating composition | |
CN111971176A (zh) | 无衬层水活化的水基乳液 | |
JP3599158B2 (ja) | 粘着テープ | |
EP1223206B1 (en) | Pressure sensitive adhesive tape containing natural rubber latex | |
MXPA02006823A (es) | Composicion y proceso de adhesion hibrido acuoso. | |
EP0905162B1 (en) | Clinging sheet | |
CZ363592A3 (cs) | Separační povlak | |
JPH05194918A (ja) | 感圧接着物品 | |
JP4686689B2 (ja) | 手持ち型転写式感圧接着テープ転写具 | |
EP1314769A1 (en) | Recyclable, transparent adhesive tape | |
JPH0748551A (ja) | 粘着テープもしくはシート | |
EP0601248A1 (en) | Release coat | |
JP2612528B2 (ja) | 剥離紙 | |
JP2001115111A (ja) | 剥離性シートおよび粘着テープ | |
JP2000129224A (ja) | 装飾用粘着シート | |
JPH06328626A (ja) | 離形フイルム | |
JP2002265899A (ja) | 疑似接着用紙 | |
JP2002023643A (ja) | 疑似接着用紙 | |
JPH06166132A (ja) | 防滑性粘着シートの製造方法 | |
JPH11254861A (ja) | 感圧疑似接着シート |