CZ342292A3 - Process of coating cylindrical work pieces by means of a laser beam - Google Patents

Process of coating cylindrical work pieces by means of a laser beam Download PDF

Info

Publication number
CZ342292A3
CZ342292A3 CS923422A CS342292A CZ342292A3 CZ 342292 A3 CZ342292 A3 CZ 342292A3 CS 923422 A CS923422 A CS 923422A CS 342292 A CS342292 A CS 342292A CZ 342292 A3 CZ342292 A3 CZ 342292A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cylindrical piece
strip
rotated
laser
cylindrical
Prior art date
Application number
CS923422A
Other languages
English (en)
Inventor
Jacques Com-Nougue
Frederic Cariou
Emmanuel Kerrand
Andre Coulon
Original Assignee
Alsthom Gec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alsthom Gec filed Critical Alsthom Gec
Publication of CZ342292A3 publication Critical patent/CZ342292A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/22Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc
    • B05B7/228Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc using electromagnetic radiation, e.g. laser
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34Laser welding for purposes other than joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34Laser welding for purposes other than joining
    • B23K26/342Build-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/352Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2250/00Geometry
    • F05B2250/20Geometry three-dimensional
    • F05B2250/23Geometry three-dimensional prismatic
    • F05B2250/231Geometry three-dimensional prismatic cylindrical

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu povlékání válcových kusů při kterém po opracování povrchu, který má. být. povlečen, se válcový kus uvede do otáčení kolem své osy, vyšle se laserový svazek částečně zaostřený na povrch válcového kusu á‘předem slitý prach mající složení slitiny, která má být nanesena, se vrhne do pásma spolupůsobení svazku a válcového kusu.
Dosavadní stav techniky
Způsob definovaný výše je znám a používá se zejména pro opravy strojních součástí, zvláště řídicích tyčí parních turbin doplňováním materiálu vrháním prachu v laserovém svazku. To vyžaduje velký přívod tepla a vznikají při tom deformace obrobku. Úkolem vynálezu je odstranit tuto nevýhodu dosavadního stavu techniky.
Podstata vynálezu
Vynález řeší úkol tím, že vytváří způsob povlékání válcových kusů laserem, při kterém po opracování povrchu, který má být povlečen, se válcový kus uvede do otáčení kolem své osy, vyšle se laserový svazek částečně zaostřený na povrch válcového kusu a předem slitý prach mající složení slitiny, která má být nanesena, se vrhne do pásma spolupůsobení svazku a válcového kusu, jehož podstata podle prvního provedení vynálezu spočívá v tom, že se provede první cyklus nanesení pásů podle několika oddělených tvořících přímek rozmístěných na válcovém kusu, potom se provede několik cyklů podobných prvnímu až do pokrytí celého povrchu válcového kusu.
Je výhodné, když se provede nanesení prvního pásu podél
I jedné tvořící přímky, potom se válcový kus otočí kolem své osy* o 180° a nanese se druhý pás, potom se válcový kus otočí o 90° a nanese se třetí pás a potom se válcový kus otočí o 180° a nanese se čtvrtý pás, potom se znovu provedou čtyři kroky s uložením (n+4)-tého pásu vedle n-tého pásu a tak dále až do pokrytí celého povrchu válcového kusu.
Podle druhého provedení vynálezu jeho podstata spočívá v tom, že se na válcovém kusu provedou kroky tvaru šroubovice na malé šířce válcového kusu při postupu souměrném vzhledem
-2ke svislé rovině kolmé k ose válcového kusu až do jeho úplného pokrytí.
Podle výhodného provedení předloženého vynálezu použitý laser je laser na oxid uhličitý.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu se povlekaný povrch ochlazuje.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je znázorněn na výkresech, kde obr.1 znázorňuje první způsob provedení povlékání válcových kusů laserem podle předloženého vynálezu, obr.2 znázorňuje řez válcovým kusem z obr.1 a obr.3 znázprňuje druhý způsob provedení povlékání válcových kusů laserem podle vynálezu,,
Příklady provedení vynálezu
Válcový kus 11, který má být povlékán, může být uváděn do otáčení kolem své osy a je na svých koncích opatřen ochrannýmipouzdryl2,vizobr.l.---Laserový generátor 13 na oxid uhličitý vysílá laserový svazek 14 částečně zaostřený na povrch válcového kusu 11. Laserový svazek 14 zasahuje válcový kus 11 v pásmu 15. V pásmu 13 se vrhá předem slitý prach mající složení slitiny, která má být nanesena na válcový kus 11. Prach s nosným plynem je vrhán tryskou 16.
Na povrch válcového kusu 11 jsou také namířeny trysky 17 vrhající ochlazovací plyn.
Podle vynálezu se laserový generátor 13 a tryska 16 přemísťují rovnoběžně s tvořicí přímkou válcového kusu 11. Tím se provede nanesení jednoho pásu slitiny podél tvořicí přímky 1, načež se válcový kus 11 otočí o 180° a nanese se pás 2. Potom se válcový kus 11 otočí o 90° a nanese se pás 2· Nakonec se válcový kus 11 otočí o 180° a nanese se pás 4, viz obr.2. Potom se provede druhý, podobný cyklus a nanesou se pásy 2,6,2.,3 vedle pásů 1,2>2»£· Takto se pokračuje až do úplného pokrytí povrchu válcového kusu 11.
Takto povlečený válcový kus 11 nevykazuje žádné významné deformace a vyžaduje pouze minimální konečné opracování.
Ve druhém provedení vynálezu podle obr.3 se válcový kus 11 uvádí do otáčení a přemísťováním laserového generátoru 13 jakož i tryaky 16 se vytvoří dva pásy n a n+1 tvaru šroubovice, které
-3jsou souměrné vzhledem ke svislé rovině souměrnosti válcového kusu 11. Potom se vytvoří další dva souměrné pásy přilehlé k předešlým a tak se pokračuje až do povlečení celého povrchu válcového kusu 11.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob povlékání válcových kusů laserem, při kterém po opracování povrchu, který má být povlečen, se válcový kus uvede do otáčení kolem své osy, vyšle se laserový svazek částečně zaostřený na povrch válcového kusu a předem slitý prach mající složení slitiny, která má být nanesena, se vrhne do pásma spolupůsobení svazku a válcového kusu, vyznačující se tím, že se provede první cyklus nanesení pásů podle několika oddělených tvořících přímek rozmístěných na válcovém kusu, potom se provede několik cyklů podobných prvnímu až do pokrytí celého povrchu válcového kusu.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se provede nanesení prvního pásu podél jedné tvořící přímky, potom se válcový kus otočí kolem své osy o 180° a nanese se druhý pás, potom se válcový kus otočí o 90° a nanese', se třetí pás a potom se válco_vý kus otočí o 180° a nanese se čtvrtý pás, potom se znovu provedou čtyři kroky s nanesením (n+4)-tého pásu vedle n-tého pásu a tak dále až do pokrytí celého povrchu válcového kusu.
  3. 3_ Zsůsob nn vlákání válcových kusů laserem- nři kterém do o Dra— cování povrchu, který má být povlečen, se válcový kus uvede do otáčení kolem své osy, vyšle se laserový svazek částečně zaostřený na povrch válcového kusu a předem slitý prach mající složení slitiny, která má být nanesena, se vrhne do pásma spolupůsobení svazku a válcového kusu, vyznačující se tím, že se provedou na válcovém kusu pásy tvaru šroubovice na malé šířce válcového . kusu při postupu souměrném vzhledem ke svislé rovině kolmé k ose válcového kusu až do jeho úplného pokrytí.
  4. 4. Způsob podle kteréhokoli z bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že laser je laser na oxid uhličitý.
  5. 5. Způsob podle kteréhokoli z bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že povlékaný povrch se ochlazuje.
    Zastupuje:
CS923422A 1991-11-25 1992-11-18 Process of coating cylindrical work pieces by means of a laser beam CZ342292A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9114493A FR2684033B1 (fr) 1991-11-25 1991-11-25 Procede de revetement par laser de pieces cylindriques.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ342292A3 true CZ342292A3 (en) 1993-06-16

Family

ID=9419274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS923422A CZ342292A3 (en) 1991-11-25 1992-11-18 Process of coating cylindrical work pieces by means of a laser beam

Country Status (16)

Country Link
EP (1) EP0544567B1 (cs)
JP (1) JPH05212566A (cs)
KR (1) KR930009703A (cs)
CN (1) CN1072625A (cs)
AT (1) ATE118710T1 (cs)
AU (1) AU2826692A (cs)
BR (1) BR9204520A (cs)
CA (1) CA2083657A1 (cs)
CZ (1) CZ342292A3 (cs)
DE (1) DE69201482T2 (cs)
DK (1) DK0544567T3 (cs)
ES (1) ES2068692T3 (cs)
FR (1) FR2684033B1 (cs)
MX (1) MX9206744A (cs)
TW (1) TW203572B (cs)
ZA (1) ZA929094B (cs)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1043197C (zh) * 1995-04-29 1999-05-05 华中理工大学 镀层钢板激光焊缝表面在线同步熔镀方法
US6858262B2 (en) * 2000-02-28 2005-02-22 Vaw Aluminium Ag Method for producing a surface-alloyed cylindrical, partially cylindrical or hollow cylindrical component and a device for carrying out said method
MXPA04007103A (es) * 2002-01-24 2004-10-29 Starck H C Inc Afino de metales refractarios y aleaciones por formacion y fusion por laser.
CA2496810C (en) * 2002-08-28 2011-07-26 The P.O.M. Group Part-geometry independent real time closed loop weld pool temperature control system for multi-layer dmd process
DE102004037608A1 (de) * 2004-08-03 2006-03-16 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Unwuchtkompensation von rotierenden Bauteilen
CN101244526B (zh) * 2007-02-15 2010-08-11 宝山钢铁股份有限公司 矫直机支承辊外圈磨削方法
DE102007060964A1 (de) * 2007-12-14 2009-06-18 Sieber Forming Solutions Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ringförmigen, rotationssymmetrischen Werkstücken aus Metall- und/oder Keramikpulver
CN101468393B (zh) * 2007-12-26 2011-06-01 沈阳航空工业学院 一种金属粉末激光成形系统的金属粉末送给装置
US9555503B2 (en) * 2013-09-10 2017-01-31 Caterpillar Inc. Machine component cladding strategy
TWI535554B (zh) * 2014-01-06 2016-06-01 財團法人工業技術研究院 立體成型物以及立體成型物的製造設備與製造方法
DE102015117906B4 (de) * 2015-10-21 2018-01-25 Westfalen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von metallischen Gegenständen
CN110423973B (zh) * 2019-06-21 2020-08-11 湖北超卓航空科技股份有限公司 一种杆件热喷涂变形控制装置及方法
TWI782246B (zh) * 2019-12-31 2022-11-01 旭東機械工業股份有限公司 管件雷射加工方法及機械手臂式管件雷射加工機
CN113073297B (zh) * 2021-03-23 2023-05-02 熔创金属表面科技(常州)有限公司 旋转硅铝靶材再制造的装置及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2509640A1 (fr) * 1981-07-17 1983-01-21 Creusot Loire Procede de fabrication d'une piece metallique composite et produits obtenus
US4743733A (en) * 1984-10-01 1988-05-10 General Electric Company Method and apparatus for repairing metal in an article
JPS62267079A (ja) * 1986-05-15 1987-11-19 Kobe Steel Ltd ロ−ル自動肉盛溶接方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0544567A1 (fr) 1993-06-02
DK0544567T3 (da) 1995-05-15
DE69201482D1 (de) 1995-03-30
CA2083657A1 (fr) 1993-05-26
TW203572B (cs) 1993-04-11
FR2684033A1 (fr) 1993-05-28
KR930009703A (ko) 1993-06-21
ES2068692T3 (es) 1995-04-16
MX9206744A (es) 1993-05-01
EP0544567B1 (fr) 1995-02-22
FR2684033B1 (fr) 1993-12-31
ZA929094B (en) 1993-05-19
JPH05212566A (ja) 1993-08-24
ATE118710T1 (de) 1995-03-15
CN1072625A (zh) 1993-06-02
BR9204520A (pt) 1993-06-01
AU2826692A (en) 1993-05-27
DE69201482T2 (de) 1995-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ342292A3 (en) Process of coating cylindrical work pieces by means of a laser beam
US5245155A (en) Single point powder feed nozzle for use in laser welding
GB2046801A (en) Apparatus for treating metal workpieces with laser radiation
US3780465A (en) Wear resistant gun barrel and method of making the same
CN107737928A (zh) 金属3d打印逐层表面激光清洗方法
DE50106765D1 (de) Verfahren zur herstellung eines oberflächenlegierten zylindrischen, teilzylindrischen oder hohlzylindrischen bauteils
JPS63140787A (ja) レ−ザ反射光回収装置
JPS5945089A (ja) 肉盛溶接方法
DK154810C (da) Fremgangsmaade til skaering af metalemner ved hjaelp af gasstroemme udsendt fra periferien af en roterende skive
JPS5785688A (en) Laser cutting method for non-metallic corrugated laminate
JPS6213117B2 (cs)
JPS6427789A (en) Method for welding pipe interior by laser beam
Prasad Phenomena in material addition to laser generated melt pools
JPS56154290A (en) Laser working device
ITBO970729A1 (it) Gruppo terminale per apparecchiature a raggio laser, in particolare per il taglio di lamiere.
JPS5763679A (en) Highly corrosion resistant steel material
JP2898732B2 (ja) 磁気スケールの製造方法
DE102005039582A1 (de) Verfahren zum Vorbehandeln eines mit einem Laserstrahl zu bearbeitenden Werkstückes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JPS552710A (en) Improving method for antiseizing property of parts
JPS5619794A (en) Marking method by laser beam
JPH02138414A (ja) レーザ加工装置及びレーザ加工方法
JPS54139846A (en) Composite welding method for thick steel materials
JPS62183984A (ja) レ−ザ−クラツデイング方法
JPS5758990A (en) Die
ITRM930440A1 (it) Procedimento per nitrurazione a mezzo laser di leghe di titanio per uso aeronautico