CZ341791A3 - Dávkovač mazacích tekutin - Google Patents

Abstract

Sestává z vícedDného tělesa (21, 22), v němž jsou vytvořeny centrický kanál pro průchod mazací tekutiny s dávkovacím prostorem (D) sedlo (Z) zpětného veDtDu a uzavíracího ventilu (U) a spodní doraz (K) a zároveň uloženy dávkovači element (23) s radiální vůlí (M), uzavírací prvek (24), pružiny (25, 26) a kolíček (27). Průchod tekutiny je ve směru Šipky (P). Podstata spočívá v tom, že sedlo (Z) zpětného ventilu i uzavíracího ventilu (U) jsou uspořádána tak, aby mohla být uzavírána shodným uzavíracím prvkem (24).

Description

Oblast techniky

Vynález se týká dávkovače mazacích tekutin, určeného pro pulsní mazací zařízení, u něhož je mazací tekutina přepouštěna do dávkovacího prostoru prostřednictvím prstencové štěrbiny, tj. prostřednictvím radiální vůle mezi dávkovacím elementem a jeho vedením. Dávka je z dávkovače vytlačována dávkovacím elementem při tzv. výtlačném taktu. Funkční části dávkovače jsou uspořádány v jedné ose společně s centrickým kanálem pro průchod mazací tekutiny, s jedním vstupem a jedním výstupem.

Dosavadní stav techniky

U doposud známých dávkovačů je dávkovacím elementem píst s kuželkou nebo kulička, která následkem dynamického účinku přiváděné mazací tekutiny vykoná oproti síle vratné pružiny tzv. výtlačný zdvih. V horní úvrati tohoto zdvihu dosedne dávkovači element do sedla uzavíracího ventilu a uzavře průchod dávkovačem. Ke zpětnému zdvihu dávkovacího elementu dochází až při tzv. odlehčovacím taktu, kdy po poklesu tlaku v přívodním potrubí, obvykle na hodnotu 0,08 MPa, se v dávkovači účinkem vratné pružiny otevře uzavírací ventil a současně uzavře ventil zpětný.

Mazací tekutina, nacházející se před dávkovacím elementem je při tomto zdvihu přepouštěna prstencovou štěrbinou do dávkovacího prostoru. Zpětný ventil je umístěn na straně výstupu z dávkovače, přitom prostor mezi ním a uzavíracím ventilem je náchylný na zachycování vzduchových bublinek. Aby místo otevírání zpětného ventilu nedocházelo jen ke stlačování vzduchového váčku, což by mohlo mít za následek vyřazení dávkovače z činnosti, snaží se většina konstrukčních řešení tento prostor co nejvíce zmenšit, popřípadě zmenšit jeho objem např. vložením válcového kolíčku.

Délka kolíčku je volena tak, aby i při zavzdušnění kritického prostoru došlo při·dokončení výtlačného zdvihu k otevření zpětného ventilu.

Při popisu dosavadního stavu techniky byly využity informace uvedené v patentovém spisu DE 37 17311 A 1.

Podstata vynálezu

Dvedené nedostatky odstraňuje dávkovač podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že uzavírací a zpětný ventil jsou v tělese umístěny tak, aby mohly mít společný uzavírací prvek, např. kuličku.

Tímto řešením dochází k odstranění kritického prostoru mezi oběma ventily, kde by se mohl hromadit vzduch.

Přehled obrázků na výkresech

Na obr. 1 je zjednodušené hydraulické schéma připojení dávkovačů do obvodu mazacího zařízení, na obr. 2 je v řezu znázorněn příklad provedení dávkovače podle vynálezu.

Příklad provedení vynálezu

Z obr. 1 je zřejmé připojení dávkovače podle vynálezu do obvodu pulsního mazacího zařízení, kde mazací agregát 11 je zdrojem tlakových pulsů mazací tekutiny; vlastní dávkovače 13 jsou zašroubovány do rozvodných kostek 12, spojených s mazacím agregátem přívodním potrubím 14. Výstup mazací tekutiny z dávkovačů do jednotlivých mazacích míst je řešen mazacími trubkami 15. Cyklus dávkovaní se skládá z výtlačného /tlakového/ a odlehovacího taktu.

Dávkovač, podle obr. 2, sestává z dvojdílného tělesa 21, 22, dávkovacího elementu 23, uzavíracího prvku 24, vratných pružin 25, 2 6 a kolíčku 27. Ve spodní části tělesa je vytvořen doraz K, který spolu s kolíčkem 27 určuje zdvih dávkovacíhc elementu 23 a tím hodnotu jmenovité dávky. Kolice?. 2 7 zároveň omezuje délku stlačení pružiny 25.

Při výtlačném taktu se účinkem tlakového rázu přiváděné mazací tekutiny přemístí ve směru šipky P dávkovači element 23 proti síle 25 a prostřednictvím kolíčku 27 přitlačí uzavírací prvek 24 do sedla uzavíracího ventilu U. V průběhu tohoto zdvihu dojde k vytlačení příslušného objemu /jmenovité dávky/ z dávkovacího prostoru D. Po doznění účinku tlakového rázu se prostřednictvím pružiny 25 vrací dávkovači element 23 do výchozí plohohy, přičemž je současně radiální vůlí M přepouštěna mazací tekutina, nacházející se před dávkovacím elementem, do dávkovacího prostoru D.

Při odlehčovacím taktu poklesne tlak v původním potrubí i v dávkovacím prostoru D, načež pružina 26 přemístí uzavírací prvek 24 ze sedla uzavíracího ventilu U zpět do sedla zpětného ventilu Z. Po dokončení zpětného zdvihu dávkovacího elemen tu 23 je dávkovač připraven k dalšímu cyklu.

Průmyslová využitelnost

Využití vynálezu, společně s aplikací patentových nároků z PV 1760-91, umožní zvýšit spolehlivost dávkovačů a tím jejich širší použití, zejména v oblasti automatického mazání obráběcích, textilních a tvářecích strojů.

Claims (2)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Dávkovač mazacích tekutin sestávající z jednoho nebo vícedílného tělesa, kde uvnitř tělesa jsou vytvořeny sedlo zpětného a uzavíracího ventilu /Z, U/ a centrický kanál pro průchod mazací tekutiny, ve kterém je ze strany vstupu do dávkovače uložen s radiální vůlí /1-1/ dávkovači element /23/, dále uzavírací prvek /24/ a pružiny /25, 26/, vyznačující se tím, že uzavírací prvek /24/ je shodný pro sedlo zpětného i uzavíracího ventilu /Z, U/.
2. 2. Dávkovač dle bodu 1, vyznačující se tím, že uzavíracím prvkem /24/ je kulička.