CZ33435U1 - Porcelánová směs pro výrobu umělého kamene pro výrobky pro gastronomii a výrobek pro gastronomii z této směsi - Google Patents

Porcelánová směs pro výrobu umělého kamene pro výrobky pro gastronomii a výrobek pro gastronomii z této směsi Download PDF

Info

Publication number
CZ33435U1
CZ33435U1 CZ201936120U CZ201936120U CZ33435U1 CZ 33435 U1 CZ33435 U1 CZ 33435U1 CZ 201936120 U CZ201936120 U CZ 201936120U CZ 201936120 U CZ201936120 U CZ 201936120U CZ 33435 U1 CZ33435 U1 CZ 33435U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
porcelain
granulate
coloring
composition according
basic
Prior art date
Application number
CZ201936120U
Other languages
English (en)
Inventor
Petr Kašpar
Pavel Janák
Original Assignee
G Benedikt Karlovy Vary S R O
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G Benedikt Karlovy Vary S R O filed Critical G Benedikt Karlovy Vary S R O
Priority to CZ201936120U priority Critical patent/CZ33435U1/cs
Publication of CZ33435U1 publication Critical patent/CZ33435U1/cs
Priority to EP20168980.9A priority patent/EP3722270A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10—Clay
    • C04B14/106—Kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26—Carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30—Oxides other than silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/04—Clay; Kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/14—Colouring matters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/24—Manufacture of porcelain or white ware
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62685—Treating the starting powders individually or as mixtures characterised by the order of addition of constituents or additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3201—Alkali metal oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Porcelánová směs pro výrobu umělého kamene pro výrobky pro gastronomii a výrobek pro gastronomii z této směsi
Oblast techniky
Navrhované technické řešení spadá do oblasti porcelánových směsí pro výrobu výrobků pro gastronomii, jako jsou zejména talíře, mísy, hrnky, šálky, podšálky apod.
Dosavadní stav techniky
Porcelán se pro své příznivé vlastnosti dlouhodobě používá mimo jiné i pro výrobu výrobků pro gastronomii neboli servírovacího nádobí, kam spadají zejména talíře, mísy, hrnky, šálky, podšálky apod. Mezi tyto vlastnosti patří zejména hygienická nezávadnost, odolnost proti opotřebení, schopnost tepelné akumulace (udržení tepla) a nenasákavost. V průmyslové výrobě se tyto porcelánové výrobky zpravidla lisují z porcelánového granulátu o určité vlhkosti a zrnitosti. Porcelánový granulát se vyrábí z tekuté (naředěné) porcelánové kaše (tzv. „šliky“) v rozprašovací sušárně proudem horkého vzduchu. Slisováním porcelánového granulátu vnikne polotovar výrobku, který je vypalován a může být opatřen povrchovou vrstvou, zpravidla v podobě glazury.
Typická porcelánová hmota obsahuje S1O2, AI2O3, T1O2, Fe2C>3, CaO, MgO, K2O a Na2O. Známým chemickým složením (poměrem jednotlivých složek) je dosaženo požadovaných vlastností porcelánu, resp. hotového výrobku po jeho vypálení. Mezi tyto vlastnosti patří i barva vypáleného porcelánu.
Pro výrobky pro gastronomii se většinou používá bílý porcelán. Roste však poptávka po výrobcích pro gastronomii odlišných zbarvení a struktur, zejména imitujících kámen. První možností, jak toho dosáhnout, je opatřit povrch výrobku v průběhu jeho výroby barevným motivem. Toho může být dosaženo jak dekoračními technikami (např. potiskem), tak barevnými glazurami, a to jednou nebo více odlišnými barvami. Nevýhodou tohoto řešení je zejména neprobarvení celé tloušťky střepu. To znamená, že barevný povrch se může opotřebovat nebo odštípnout. V místě poškození pak prosvítá bílý porcelán. Z pohledu výroby krok spočívající v nanesení barevného motivu na povrch zpravidla znamená vícenáklady a je výrobně složitější než výroba prosté bílé glazury. Navíc se povrch výrobku podobá přírodnímu kameni jen v omezené míře.
Další možností, jak vyrobit jiný, než bílý porcelán je použití porcelánové hmoty, která má po vypálení požadovanou barvu. Tato probarvená speciální porcelánová hmota je vyrobena úpravou poměrů shora uvedených složek, popř. přidáním dalších složek. Vzniklá homogenně promíchaná jednodruhová hmota, která je běžným způsobem rozprašována a sušena a je zní vyroben jednodruhový jednobarevný porcelánový granulát. Po vylisování z porcelánového granulátu a vypálení má výrobek z této probarvené porcelánové hmoty žádoucí, jinou než bílou barvu, avšak homogenní. Výhodou toho řešení je výrobní jednoduchost (v podstatě shodná s běžným bílým porcelánem) a zejména probarvení celé tloušťky střepu. To může být pro některé zákazníky i nevýhodou, neboť je opět získán výrobek mající jedinou barvu, ačkoliv odlišnou od bílé. Toto řešení není vhodné pro imitaci zrnitého kamene.
Nevýhody stavu techniky u výrobků pro gastronomii se vzhledem kamene by se tak daly shrnout jako nízká míra podobnosti s přírodním zrnitým kamenem, případně nízká odolnost designové povrchové vrstvy. Je proto úkolem navrhovaného technického řešení poskytnout materiál, který tyto nevýhody odstraňuje.
- 1 CZ 33435 U1
Podstata technického řešení
Podstatou technického řešení je složení porcelánové směsi pro výrobu umělého zrnitého kamene, který je svými vlastnostmi zejména využitelný pro výrobky pro gastronomii. Směs obsahuje základní porcelánový granulát o známém chemickém složení. Základní porcelánový granulát může být jak bílý, tak i barevný, dle výše popsaného stavu techniky. To znamená, že může, ale nemusí obsahovat barvicí přísadu. Barvicí přísada je přísada obsažená v porcelánovém granulátu, která má po vypálení jinou než bílou barvu. Obecně platí, že pokud má nějaká přísada obsažená v porcelánovém granulátu splnit funkci barvicí přísady, musí být zastoupena v dostatečném množství, aby její přítomnost po vypálení byla pohledem seznáteIná a bylo dosaženo technického efektu spočívajícího v ovlivnění barvy vypáleného porcelánu. Barvicí přísada může být zejména vybrána ze skupiny zahrnující oxidy, uhličitany, chloridy, simíky, spinely a chromany. Taková barvicí přísada může zejména obsahovat prvek ze skupiny zahrnující železo (Fe), chrom (Cr), mangan (Mn), měď (Cu), selen (Se), hliník (Al), kobalt (Co), zinek (Zn), zirkon (Zr), vanad (V), nikl (Ni), titan (Ti), uran (U), praseodym (Pr), stříbro (Ag), zlato (Au), křemík (Si), cín (Sn), antimon (Sb), vápník (Ca). Typickými zástupci možných barvicích přísad jsou např. FczCh. GyOs, MnCh, MnCOs, CuO, CoO apod.
Směs dále může obsahovat nejméně jeden barvicí porcelánový granulát o známém chemickém složení. Chemické složení barvicího porcelánového granulátu (resp. barvicích porcelánových granulátů) je odlišné od chemického složení uvedeného základního porcelánového granulátu. To je z důvodu zajištění vzájemně odlišných barevných odstínů vypálených porcelánových granulátů. Barvicí porcelánový granulát obsahuje nejméně jednu barvicí přísadu, která je odlišná od případné barvicí přísady v základním porcelánovém granulátu, nebo je obsažena v jiném množství.
Společně s nebo namísto barvicího porcelánového granulátu může být ve směsi se základním porcelánovým granulátem obsažena nejméně jedna barvicí přísada k zajištění vzájemně odlišných barevných odstínů vypáleného základního porcelánového granulátu od vypálené barvicí přísady. Jinými slovy, uvedená barvicí přísada může ve směsi doplnit nebo zcela nahradit barvicí porcelánový granulát. V případě nahrazení barvicího porcelánového granulátu barvicí přísadou může být dosaženo jemného tónování výrobku s viditelnými granulemi základního porcelánového granulátu, protože barvicí přísada nedokáže základní porcelánový granulát výrazněji zabarvit. V případě doplnění barvicího porcelánového granulátu barvicí přísadou může vzniknout vícebarevný výrobek.
Pro zajištění požadovaných vlastností vypáleného porcelánu je vhodné, pokud základní porcelánový granulát a řečený nejméně jeden barvicí porcelánový granulát mají přibližně shodnou vypalovací teplotu. V opačném případě by jeden z porcelánových granulátů mohl být přepálený nebo nedopálený. Následkem toho by mohl být negativně ovlivněny vlastnosti hotového výrobku.
Dle požadavku na konkrétní zbarvení hotového výrobku může směs obsahovat nejméně dva odlišné barvicí porcelánové granuláty. V takovém případě je chemické složení prvního barvicího porcelánového granulátu odlišné od chemického složení druhého barvicího porcelánového granulátu. To je z důvodu zajištění vzájemně odlišných barevných odstínů vypálených barvicích porcelánových granulátů. Odlišného chemického složení může opět být dosaženo obsahem barvicí přísady v prvním barvicím porcelánovém granulátu, která je odlišná od barvicí přísady v druhém barvicím porcelánovém granulátu, neboje obsažena v jiném množství.
Rozdílné barevnosti barvicího porcelánového granulátu oproti základnímu porcelánovému granulátu tedy může být dosaženo rozdílným obsahem a/nebo druhem barvicích přísad, případně jejich odlišným počtem. V jednom barvicím porcelánovém granulátu může být jedna nebo více různých barvicích přísad. Jinými slovy, rozdílné barevnosti u jednotlivých porcelánových granulátů může být dosaženo různým poměrem barvicích přísad stejného druhu v jednotlivých
-2 CZ 33435 U1 porcelánových granulátech nebo různými druhy barvicích přísad v jednotlivých porcelánových granulátech. Souhrnný obsah barvicích přísad v barvicím porcelánovém granulátu s výhodou může být 0,1 až 20 % hmotn.
Při shodném druhu barvicích přísad v základním i barvicím porcelánovém granulátu může být rozdílné barevnosti dosaženo tak, že obsah dané barvicí přísady v barvicím porcelánovém granulátu je nejméně dvojnásobný oproti obsahu stejné barvicí přísady v základním porcelánovém granulátu. Pro zajištění větší rozdílnosti výsledných barev je pak výhodné, pokud je obsah dané barvicí přísady v barvicím porcelánovém granulátu nejméně desetinásobný oproti obsahu stejné barvicí přísady v základním porcelánovém granulátu, s výhodou pak nejméně dvacetinásobný. Vyšší obsah barvicí přísady má za následek více intenzivní barvu. V případě KczO; má vysoký obsah za následek tmavou (hnědou až černou) barvu vypáleného porcelánu.
Podle požadavku na míru barevnosti, resp. tmavosti (poměr světlých a tmavých částic v hotovém výrobku) může být souhrnný obsah (jednoho nebo více) barvicích porcelánových granulátů v základním porcelánovém granulátu v rozsahu 1 až 99 % hmotn. Pro výraznější barevnost se jeví jako optimální, pokud je řečený obsah v rozsahu 15 až 85 % hmotn. Tím je dosaženo obsahu znatelného množství barevných granulí mezi základními (světlými) granulemi a požadovaného zrnitého (nehomogenního) vzhledu. Obdobného, avšak ne tak kvalitního barevného vjemu se dosáhne, pokud by k základnímu porcelánovému granulátu byla přimíchána pouze přímo barvicí přísada.
Souvisejícím technickým řešením je gastronomický výrobek, který je vyroben ze shora popsané porcelánové směsi.
Příklad uskutečnění technického řešení
Porcelánová směs pro výrobu umělého kamene pro výrobky pro gastronomii obsahuje základní porcelánový granulát o známém chemickém složení, definovaném (po žíhání) takto: 63,9 % hmotn. S1O2, 0,1 % hmotn. T1O2, 28,9 % hmotn. AI2O3, 0,2 % hmotn. Fe2C>3, 0,9 % hmotn. CaO, 0,5 % hmotn. MgO, 3,9 % hmotn. K2O a 1,6 % hmotn. Na2O. Základní porcelánový granulát o tomto chemickém složení má po vypálení v podstatě bílou barvu.
Směs dále obsahuje jeden barvicí porcelánový granulát o známém chemickém složení definovaném (po žíhání) takto: 61 % hmotn. S1O2, 0,1 % hmotn. T1O2, 27,4 % hmotn. AI2O3, 5 % hmotn. Fe2C>3, 0,8 % hmotn. CaO, 0,7 % hmotn. MgO, 3,5 % hmotn. K2O a 1,5 % hmotn. Na2O. Barvicí porcelánový granulát má tedy odlišné chemické složení od základního porcelánového granulátu za účelem zajištění vzájemně odlišných barevných odstínů později vypálených porcelánových granulátů. Základní porcelánový granulát má vypalovací teplotu 1200 až 1240 °C a barvicí porcelánový granulát má vypalovací teplotu 1200 až 1220 °C. To znamená, že vypalovací teplota je v podstatě stejná. Barvicí přísadou v barvicím porcelánovém granulátu je v tomto případě oxid železa (Fe2O3). Obsah Fe2O3 v barvicím porcelánovém granulátu je v tomto případě 25násobný oproti obsahu Fe2O3 v základním porcelánovém granulátu. Tato hodnota poskytuje výraznou barevnou odlišnost od základního porcelánového granulátu, barvicí porcelánový granulát je po vypálení v podstatě černý. Obsah barvicího porcelánového granulátu v základním porcelánovém granulátu je v tomto případě 15% hmotn. Barvicí porcelánový granulát je rozptýlený v celém objemu základního porcelánového granulátu.
Z uvedené směsi porcelánových granulátů byl známým postupem lisování vyroben výrobek pro gastronomii ve formě talíře. Díky složení směsi, ze které je vyroben, materiál výrobku velmi věrně imituje jemnozmnou žulu. Granule barvicího porcelánového granulátu jsou rozprostřeny v celém objemu základního porcelánového granulátu. Jednotlivé granule se lisováním a vypalováním vzájemně propojí, ale jejich obsah se nesmíchá. V hotovém výrobku jsou jasně patrné a vzájemně rozpoznatelné, stejně jako u přírodního zrnitého kamene, např. žuly.
-3 CZ 33435 U1
Protože se materiálově jedná o standardní porcelán, jsou dodrženy i všechny vlastnosti výrobku, které jsou klíčové pro gastronomii: zdravotní nezávadnost, odolnost, nenasákavost střepu. Výrobek může být opatřen glazurou, ale zajištění jeho příznivých vlastností to není nutné.
NÁROKY NA OCHRANU

Claims (12)

1. Porcelánová směs pro výrobu umělého kamene pro výrobky pro gastronomii, obsahující základní porcelánový granulát o známém chemickém složení, vyznačující se tím, že dále obsahuje nejméně jednu barvicí přísadu a/nebo nejméně jeden barvicí porcelánový granulát o známém chemickém složení odlišném od chemického složení základního porcelánového granulátu k zajištění vzájemně odlišných barevných odstínů vypáleného základního porcelánového granulátu od vypálené barvicí přísady a/nebo vypálených porcelánových granulátů, kde nejméně jeden barvicí porcelánový granulát obsahuje nejméně jednu barvicí přísadu.
2. Porcelánová směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně dva barvicí porcelánové granuláty, přičemž chemické složení prvního barvicího porcelánového granulátu je odlišné od chemického složení druhého barvicího porcelánového granulátu k zajištění vzájemně odlišných barevných odstínů vypálených barvicích porcelánových granulátů.
3. Porcelánová směs podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že souhrnný obsah barvicích přísad v barvicím porcelánovém granulátu je 0,1 až 20 % hmotn.
4. Porcelánová směs podle některého z předešlých nároků, vyznačující se tím, že obsah barvicí přísady v barvicím porcelánovém granulátu je nejméně dvojnásobný oproti obsahu totožné barvicí přísady v základním porcelánovém granulátu.
5. Porcelánová směs podle některého z předešlých nároků, vyznačující se tím, že obsah barvicí přísady v barvicím porcelánovém granulátu je nejméně desetinásobný oproti obsahu totožné barvicí přísady v základním porcelánovém granulátu.
6. Porcelánová směs podle některého z předešlých nároků, vyznačující se tím, že obsah barvicí přísady v barvicím porcelánovém granulátu je nejméně dvacetinásobný oproti obsahu totožné barvicí přísady v základním porcelánovém granulátu.
7. Porcelánová směs podle některého z předešlých nároků, vyznačující se tím, že barvicí přísada je ze skupiny zahrnující oxidy, uhličitany, chloridy, simíky, spinely a chromany.
-4CZ 33435 U1
8. Porcelánová směs podle nároku 7, vyznačující se tím, že barvicí přísada obsahuje prvek ze skupiny zahrnující železo (Fe), chrom (Cr), mangan (Mn), měď (Cu), selen (Se), hliník (AI), kobalt (Co), zinek (Zn), zirkon (Zr), vanad (V), nikl (Ni), titan (Ti), uran (U), praseodym (Pr), stříbro (Ag), zlato (Au), křemík (Si), cín (Sn), antimon (Sb), vápník (Ca).
9. Porcelánová směs podle některého z předešlých nároků, vyznačující se tím, že souhrnný obsah barvicích porcelánových granulátů v základním porcelánovém granulátu je v rozsahu
1 až 99 % hmotn.
10 10. Porcelánová směs podle některého z předešlých nároků, vyznačující se tím, že souhrnný obsah barvicích porcelánových granulátů v základním porcelánovém granulátu je v rozsahu 15 až 85 % hmotn.
11. Výrobek pro gastronomii, vyznačující se tím, že je vyroben z porcelánové směsi podle
15 některého z předešlých nároků.
CZ201936120U 2019-04-11 2019-04-11 Porcelánová směs pro výrobu umělého kamene pro výrobky pro gastronomii a výrobek pro gastronomii z této směsi CZ33435U1 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201936120U CZ33435U1 (cs) 2019-04-11 2019-04-11 Porcelánová směs pro výrobu umělého kamene pro výrobky pro gastronomii a výrobek pro gastronomii z této směsi
EP20168980.9A EP3722270A1 (en) 2019-04-11 2020-04-09 Porcelain mixture for manufacturing synthetic stone for making tableware and a tableware product made of this mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201936120U CZ33435U1 (cs) 2019-04-11 2019-04-11 Porcelánová směs pro výrobu umělého kamene pro výrobky pro gastronomii a výrobek pro gastronomii z této směsi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ33435U1 true CZ33435U1 (cs) 2019-12-03

Family

ID=68768774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ201936120U CZ33435U1 (cs) 2019-04-11 2019-04-11 Porcelánová směs pro výrobu umělého kamene pro výrobky pro gastronomii a výrobek pro gastronomii z této směsi

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3722270A1 (cs)
CZ (1) CZ33435U1 (cs)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4432459A1 (de) * 1994-09-12 1996-03-14 Basf Ag Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Keramikformteile
ES2170009B2 (es) * 2000-09-21 2003-09-16 Esmalglass Sa Material base para la preparacion de piezas de naturaleza vitrea o vitrocristalina, procedimiento para preparar el material base, y metodo de fabricacion de las piezas.
CN1204009C (zh) * 2001-09-10 2005-06-01 杨德宁 瓷质彩色均匀颗粒胎体的三维图案注浆制品

Also Published As

Publication number Publication date
EP3722270A1 (en) 2020-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101786795B (zh) 一种珐琅釉料及其制备工艺
CN101786904B (zh) 一种具有变色效果的金属光泽陶瓷用釉料及其制备方法
CN102070357B (zh) 一种金红天目窑变花釉西餐餐具的制备方法
CN106587623A (zh) 颜料/熔料混合物
CN111574228B (zh) 一种通体效果干粒喷墨仿石砖及其制备方法
CN100360462C (zh) 一种釉中彩装饰日用瓷及其生产方法
CN105884197A (zh) 一种利用铁矿渣制备系列铁系色釉的方法及基于该色釉的装饰方法
CN108706879A (zh) 窑变釉下彩料及其陶瓷的制作工艺
CN102503583A (zh) 一种大红釉骨质瓷的制备方法
KR101275348B1 (ko) 녹청자용 유약 조성물 및 이를 이용한 녹청자의 제조방법
CN102515864B (zh) 一种金晶釉面日用陶瓷釉料
KR102016467B1 (ko) 땅콩껍질재를 포함하는 도자기용 유약 조성물 및 이의 제조방법
JP2014201477A (ja) 陶磁器用低融点無鉛ガラス組成物
CN110845252B (zh) 特殊坯体大颗粒结合数码布料仿古砖及其制备方法
KR100830395B1 (ko) 백색 내열 소지 조성물
ES2698260A2 (es) Pintura roja para decoracion de ceramica
CN100450977C (zh) 一种星光釉面釉料的制作方法
JP6047457B2 (ja) 磁器用フリット釉
CN101125762A (zh) 中温大红色釉料的配制方法
CZ33435U1 (cs) Porcelánová směs pro výrobu umělého kamene pro výrobky pro gastronomii a výrobek pro gastronomii z této směsi
CN113943103B (zh) 一种日用瓷用马卡龙色色釉及其制备方法
CN116199529A (zh) 一种细腻哑光干粒釉陶瓷砖及其制备方法
CN104945018B (zh) 一种坭兴陶专用土黄色生料釉
KR101490655B1 (ko) 친환경 천연염색타일의 제조방법
KR102082647B1 (ko) 도토리 껍질 재를 포함하는 도자기용 유약 조성물 및 이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20191203

MK1K Utility model expired

Effective date: 20230411