CN104945018B - 一种坭兴陶专用土黄色生料釉 - Google Patents
一种坭兴陶专用土黄色生料釉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104945018B CN104945018B CN201510300604.2A CN201510300604A CN104945018B CN 104945018 B CN104945018 B CN 104945018B CN 201510300604 A CN201510300604 A CN 201510300604A CN 104945018 B CN104945018 B CN 104945018B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glaze
- nixing pottery
- khaki
- pottery
- dedicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种坭兴陶专用土黄色生料釉,该生料釉由硼酸钙、硅酸锆、氧化铈、氧化锌、二氧化钛、石英、长石、石灰石、白云土混合后经加水球磨,过筛,陈腐制成。该釉料烧成后呈现黄色,对坭兴陶胚体的附着力强,铅化合物、镉化合物含量极低。在生产过程中使用本釉料进行产品装饰,既保留了坭兴陶的陶质特色,减轻工作量,又有釉料的装饰色彩效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷釉料,具体涉及坭兴陶的一种釉料。
背景技术
坭兴陶属于含铁量较高的精陶,其胚体颜色一般呈铁红色,这类陶器胚体本身的铁元素就已经是着色剂,其固有色对其他着色剂有强烈的影响,其他着色剂不易覆盖。
现有的瓷器釉料中,适合于陶器烧成温度的釉料一般都是低温熔块釉,由于烧成温度低,所使用的熔块绝大多数含有一些有毒化合物,如铅化合物、镉化合物等,虽然这些化合物制成熔块以后毒素得到一定程度的控制,但是有害物品的析出却在所难免,使用在坭兴陶上则有悖坭兴陶健康环保的产品理念;部分熔块的覆盖性不够强,不能完全覆盖含铁量较高的坭兴陶固有的铁红色,所以现行的釉料颜色显色不良,如蓝色系列、绿色系列等。且这类釉料釉层比较厚,釉层光亮平滑,掩盖了陶器特有的表面效果,不能突出陶器质地的美感。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无毒的土黄色坭兴陶生料釉。
为解决本技术问题本发明采用的技术方案是提供一种坭兴陶生料釉,该生料釉由下列重量百分比的原料经加水、球磨、过筛、陈腐制成:硼酸钙36%、硅酸锆5%、氧化铈6%、氧化锌12%、二氧化钛14%、石英9%、长石12%、石灰石2%、白云土4%。
本釉料的釉式如下:
本发明的有益效果是烧制后呈现土黄色,有一定的亚光效果,对坭兴陶体的附着力强。本釉料的烧成温度是1080℃±25℃,与坭兴陶的烧成温度完全一致。完全放弃铅、镉等化合物,在原料上无毒无害,所选用的化合物元素均有利于人体健康,与坭兴陶作为绿色产品的环保理念相吻合,使消费者免除后顾之忧。
具体实施方式
本生料釉的制作过程是将按下列重量百分比称量:硼酸钙36克、硅酸锆5克、氧化铈6克、氧化锌12克、二氧化钛14克、石英9克、长石12克、石灰石2克、白云土4克。进行混合后加水球磨、检查细度、过筛、陈腐、待用。
称量环节中,各原料的精确度要达到0.1克,特别是硼酸钙和氧化铈和硅酸锆的用量,必须要精确称量,硼的用量降低烧成温度,增加釉面的光洁感和平整感,但是用量过多则会导致过于光滑,没有陶器的手感,用量不足则会使釉面粗糙,手感低劣。球磨环节则需要注意球、料、水的比例,一般球︰料︰水≈2︰1︰0.8,其中可以有0.1—0.2的误差,球磨时间根据料的多少决定,料越多球磨时间越长,料与球磨时间的比例控制在1千克︰6—8小时,这一比例也会因为球磨机的功率和球磨罐的质量而有一些变化。细度检测环节一般只需手感检测即可,陶釉对细度的要求不像瓷釉那样精确,因为陶不强调白度,对光洁度也不做严格要求。除铁环节可以使釉料的色泽更加纯正,减少铁质对油料色泽的影响,但是对陶釉来说这一环节不一定很严格,因为釉料中的铁杂质所对颜色产生的影响反而是陶的质地更加突出,虽然不必故意加入铁的成分,但是除了一些冷色,如蓝色系、绿色系、白色系以外,釉料中微量的铁所产生的则使釉料色泽有一种厚重感。过筛环节是必须的,一般是要200目以上,越高肯定越好。陈腐环节主要是对釉料进行调节,使其粘性更强以便施釉。
本釉料的烧成温度是1080℃±25℃,与坭兴陶的烧成温度完全一致。为了达到较低的烧成温度,本釉料以长石为熔融剂,硼酸钙、氧化锌为助熔剂,氧化钛为着色剂,锌与钛两种元素在高温下形成黄色的呈色效果,再加上硼与锆所呈现的浅黄色,使锌和钛的黄色变得更浅;氧化铈与硅酸锆作为乳浊剂,在本配方中起到增强颜色覆盖能力的作用;石英、长石形成釉料的主要载体,白云土在本釉料中起到调节光泽度的作用,4%的用量使釉料产生一定的亚光效果。
实施例1
准确称量硼酸钙36克、硅酸锆5克、氧化铈6克、氧化锌12克、二氧化钛14克、石英9克、长石12克、石灰石2克、白云土4克混合放入球磨机中加入80克水,进行球磨45分钟,球︰料≈2︰1。检查有料细度后,过200目筛,陈腐。将该经过陈腐后的生料釉喷涂在坭兴陶胚体表面,在1080℃烧成。
经国家陶瓷质量产品监督检测中心(江西)按照GB/T3532—2002《与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限》标准进行检测,本釉的铅溶出量为<0.1mg/L,镉溶出量为<0.01mg/L,国家标准为铅溶出量0.5mg/L镉溶出量0.25mg/L,远低于国家标准,本检测数据为仪器检测线的极低值和未检出值;抗热震性按照GB/T3298—2008进行检测,结果为180℃/20℃热交换一次,所有样品均未开裂,符合国家标准;吸水率按照GB/T3298—2011进行检测,结果为8.53%,符合国家日用精陶标准;釉面硬度按照GB/T3731—1999进行检测,结果为5.2GPa,符合国家日用精陶标准。
各氧化物原料均为市售普通化学试剂,硼酸钙为土耳其进口,含量98%,购自山东济南辉煌化工有限公司,长石产自广西容县,石英、维罗土、石灰石均产自广西南宁周边,白云土产自山东济南。
Claims (1)
1.一种坭兴陶专用土黄色生料釉,其特征在于该生料釉由下列重量百分比的原料经加水、球磨、过筛、陈腐制成:
硼酸钙36%、硅酸锆5%、氧化铈6%、氧化锌12%、二氧化钛14%、石英9%、长石12%、石灰石2%、白云土4%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510300604.2A CN104945018B (zh) | 2014-12-23 | 2015-06-04 | 一种坭兴陶专用土黄色生料釉 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2014108141474 | 2014-12-23 | ||
CN201410814147 | 2014-12-23 | ||
CN201510300604.2A CN104945018B (zh) | 2014-12-23 | 2015-06-04 | 一种坭兴陶专用土黄色生料釉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104945018A CN104945018A (zh) | 2015-09-30 |
CN104945018B true CN104945018B (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=54160156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510300604.2A Expired - Fee Related CN104945018B (zh) | 2014-12-23 | 2015-06-04 | 一种坭兴陶专用土黄色生料釉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104945018B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109399930B (zh) * | 2018-12-12 | 2023-05-16 | 湖南德兴瓷业有限公司 | 乐烧釉及其制备方法 |
CN109369152A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-22 | 福建省德化业美陶瓷有限公司 | 一种高强度耐摔天蓝釉陶瓷制品及其制作方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101921136A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-12-22 | 张垠 | 一种生料哑光釉 |
CN103626521A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-12 | 山东省淄博华洋陶瓷有限责任公司 | 适宜发色的熔块及颜色釉瓷制品、制备方法 |
CN104591793A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-05-06 | 淄博市大韵坊七彩瓷研究院 | 一种彩色高级日用细瓷及其制备方法 |
-
2015
- 2015-06-04 CN CN201510300604.2A patent/CN104945018B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101921136A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-12-22 | 张垠 | 一种生料哑光釉 |
CN103626521A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-12 | 山东省淄博华洋陶瓷有限责任公司 | 适宜发色的熔块及颜色釉瓷制品、制备方法 |
CN104591793A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-05-06 | 淄博市大韵坊七彩瓷研究院 | 一种彩色高级日用细瓷及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104945018A (zh) | 2015-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109824383A (zh) | 一种铜红亚光窑变釉及其制备方法 | |
CN106587620B (zh) | 一种黄金釉釉料、黄金釉钧瓷及其制备方法 | |
CN104945018B (zh) | 一种坭兴陶专用土黄色生料釉 | |
JP2014201477A (ja) | 陶磁器用低融点無鉛ガラス組成物 | |
CN101050059B (zh) | 陶瓷釉上无铅颜料无铅无镉罩层及其制作方法 | |
CN107673618A (zh) | 一种蓝底金斑的钧瓷复合釉料 | |
CN107352800B (zh) | 一种无铅珐华彩基釉及其应用方法 | |
CN107793032A (zh) | 一种日用陶瓷透明釉 | |
CN101734912A (zh) | 无毒害粉彩颜料及其制备方法 | |
CN110698068B (zh) | 一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法 | |
CN104529549A (zh) | 用铁尾矿制备的茶叶末釉以及制备方法 | |
CN101696123B (zh) | 无公害低温金红粉彩颜料及其制备方法 | |
CN105315016B (zh) | 一种坭兴陶专用透明生料釉 | |
CN105016783B (zh) | 一种坭兴陶专用亚光浅棕色生料釉及其制备方法 | |
CN109020207A (zh) | 一种红褐色的裂纹釉钧瓷的制作方法 | |
CN107651847A (zh) | 一种红色钧瓷面釉的制备方法 | |
CN105016782B (zh) | 一种坭兴陶专用光泽草绿色生料釉及其制备方法 | |
CN105000912B (zh) | 一种坭兴陶专用亚光草绿色生料釉及其制备方法 | |
CN104945020A (zh) | 一种坭兴陶专用深黄色生料釉 | |
CN104945021A (zh) | 一种坭兴陶专用白色生料釉 | |
CN105016784A (zh) | 一种坭兴陶专用光泽钴兰色生料釉及其制备方法 | |
CN104945019A (zh) | 一种坭兴陶专用黑色生料釉 | |
CN105016616B (zh) | 高抗蚀无铅无镉钢化玻璃颜料熔剂 | |
CN109020205A (zh) | 铁红窑变釉及其制备方法 | |
CN105000913A (zh) | 一种坭兴陶专用光泽浅绿色生料釉及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190115 Termination date: 20200604 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |