CZ322998A3 - Zařízení pro styk plynu a kapaliny, využívající vlákny vyztužený plastický kompozitní panel a způsob jeho výroby - Google Patents
Zařízení pro styk plynu a kapaliny, využívající vlákny vyztužený plastický kompozitní panel a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ322998A3 CZ322998A3 CZ983229A CZ322998A CZ322998A3 CZ 322998 A3 CZ322998 A3 CZ 322998A3 CZ 983229 A CZ983229 A CZ 983229A CZ 322998 A CZ322998 A CZ 322998A CZ 322998 A3 CZ322998 A3 CZ 322998A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fiber
- reinforced plastic
- composite panel
- steel plate
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
(57) Anotace:
Kompozitní panel obsahuje ocelovou desku, opatřenou vlákny vyztuženým plastem, pevně připevněným k jedné nebo k oběma stranám ocelové desky, a je namontován na konstrukční tvarovou profilovou ocel takovým způsobem, že vlákny vyztužený povrch plastu představuje vnitřní povrchovou plochu zařízení pro styk plynu a kapaliny. Například je na povrchu kompozitního panelu vytvořena vrstva teplem vytvrditelné pryskyřice, obsahující skelná vlákna, která představuje vnitřní povrchovou plochu zařízení pro styk plynu a kapaliny. Vynález se dále týká takového zařízení pro styk plynu a kapaliny, u kterého je kompozitní panel vyroben připojením vlákny vyztuženého plastu k ocelové desce pomocí lepidla, nebo je kompozitní panel vyroben připevněním vlákny vyztuženého plastu k ocelové desce pomocí nýtů. Způsob výroby zařízení spočívá v tom, že se vyrobí kompozitní panel, obsahující ocelovou desku, opatřenou vlákny vyztuženým plastem, tento panel se upevní na konstrukční tvarovou profilovou ocel z vnitřní strany a vnitřní povrch se potáhne teplem vytvrditelnou pryskyřicí, obsahující vlákna.
• · • · .··.?·< 3227-¾
01-2050-98-Ho/St
Zařízení pro styk plynu a kapaliny, využívající vlákny vyztužený plastický kompozitní panel, a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro styk plynu a kapaliny, jako je například odsiřovací zařízení pro spaliny či kouřové plyny nebo dekarbonizační zařízení pro spaliny či kouřové plyny, přičemž vnější stěny vstupního kanálu výfukových plynů, věže pro odlučování prachu, absorpční věže, absorpční kolony nebo promývací věže, výstupní kanály a ostatní prvky či součásti jsou vytvořeny z kompozitních panelů, z nichž každý sestává z ocelové desky, opatřené vlákny vyztuženým plastickým materiálem, který je k ocelové desce přilepen nebo připevněn pomocí nýtů.
Dosavadní stav techniky
U běžných konvenčních zařízení pro styk plynu a kapaliny, jako jsou například odsiřovací zařízení pro spaliny či kouřové plyny nebo dekarbonizační zařízení pro spaliny či kouřové plyny, jsou vnější stěny vstupního kanálu výfukových plynů, věže pro odlučování prachu, absorpční věže, absorpční kolony nebo promývací věže, výstupní kanály a ostatní prvky či součásti vytvořeny následujícím způsobem, a to z hlediska odolnosti proti korozi a odolnosti proti otěru.
To znamená, že vnější stěny vstupního a výstupního kanálu výfukových plynů jsou vytvořeny z ocelových desek, • · • ·
• · • · vyrobených z uhlíkaté oceli, přičemž je vnitřní povrch těchto ocelových desek pokryt pryžovým povlakem, povlakem či potahem z pryskyřice, obsahující skelné vložky či šupinky, vlákny vyztuženým plastickým povlakem, obložením z cihel odolných proti kyselinám, maltovým obložením, nerezovou ocelí s vysokou odolností proti korozi, slitinou na bázi niklu (například slitinou C276 nebo C22) slitinou na bázi titanu (například titanem nebo titanem - palladiem) nebo podobně.
Na druhé straně pak vnitřní povrch vnějších stěn věží pro odlučování prachu, absorpčních věží, absorpčních kolon nebo promývacích věží je vytvořen z ocelových desek, vyrobených z uhlíkaté oceli, jejichž vnitřní povrch je pokryt pryžovým povlakem, povlakem či potahem z pryskyřice, obsahující skelné vložky čí šupinky, vlákny vyztuženým plastickým povlakem, obložením z cihel odolných proti kyselinám, maltovým obložením, nerezovou ocelí s vysokou odolností proti korozi, slitinou na bázi niklu (například slitinou C276 nebo C22), slitinou na bázi titanu (například titanem nebo titanem - palladiem) nebo podobně.
U shora uvedených materiálových složení pro vnější stěny běžných konvenčních zařízení pro styk plynu a kapaliny jsou pryžové povlaky, povlaky či potahy z pryskyřice, obsahující skelné vložky či šupinky, vlákny vyztužené plastické povlaky, obložení z cihel odolných proti kyselinám, maltová obložení, a jiné povlaky či obložení, používané pro vstupní a výstupní kanály výfukových plynů, pro věže na odlučování prachu, absorpční věže, absorpční kolony nebo promývací věže uplatňovány a používány v souladu s následujícím postupem.
• · • · · · • · o · · · ··· · · ·
O ··· ····· ·· · ·
Především jsou rámy vstupních či výstupních kanálů výfukových plynů, věží pro odlučování prachu, absorpčních věží, absorpčních kolon nebo promývacích věží vyrobeny z ocelových tyčí. Poté jsou na tyto ocelové tyče přivařeny ocelové desky z uhlíkaté oceli. Vnitřní povrchy těchto ocelových desek z uhlíkaté oceli jsou opískovány a jsou buď natřeny základním nátěrem, nebo potaženy či povlečeny lepidlem, nebo jsou opatřeny spárovými vložkami. Poté jsou aplikovány shora uvedené povlaky či obklady.
Jak již bylo shora uvedeno, zahrnují předmětné potahové či obkladové operace celou řadu kroků, jako je například přivařování ocelových desek z uhlíkaté oceli, pískování, natírání základním nátěrem nebo lepidlem, opatřování spárovými vložkami, nanášení příslušných povlaků či potahů, obkládání příslušnými materiály a podobně, přičemž tyto kroky musejí být prováděny ve správném pořadí a v řádné posloupnosti.
To zaujímá nadměrnou pracovní dobu rovněž to vyžaduje vysoce kvalifikované a řádně proškolené pracovníky, což se projevuje ve výrazném nárůstu výrobních nákladů.
Na druhé straně, pokud je pro vnější stěny používáno nerezových ocelí, vysoce odolných proti korozi, slitin na bázi niklu (například slitin C276 nebo C22), slitin na bázi titanu (například titanu nebo titanu - palladia) nebo podobně, je třeba pro účely svařování těchto materiálů zaměstnávat vysoce kvalifikované pracovníky.
Kromě toho jsou shora uvedené materiály velice drahé, což způsobuje výrazný nárůst výrobních nákladů.
• · · · · · • · · · · • · · · · · • · · · · · ·
A navíc pak u konvenčních způsobů používání pryžových povlaků nebo povlaků z pryskyřic může docházet k určitému teplotnímu spádu. To může za určitých podmínek způsobovat značné problémy, například ve formě tvoření puchýřků, oddělování nebo praskání v důsledku prostupování vodních par.
Podstata vynálezu
Ve světle shora popsaného aktuálního stavu techniky si předmět tohoto vynálezu vytyčuje za úkol vyvinout zařízení pro styk plynu a kapaliny, které využívá levný kompozitní panel, obsahující ocelovou desku, opatřenou vlákny vyztuženou plastickou deskou, pevně připevněnou k jedné nebo k oběma stranám ocelové desky prostřednictvím lepidla nebo nýtů.
Tento kompozitní panel vykazuje vynikající odolnost proti korozi a výborné zvukově izolační vlastnosti, splňuje pevnostní požadavky a představuje výrazné snížení pracovní doby.
Za tím účelem bylo v souladu s předmětem tohoto vynálezu vyvinuto zařízení pro styk plynu a kapaliny, využívající vlákny vyztužený plastický kompozitní panel, jehož podstata spočívá v tom, že:
- vlákny vyztužený plastický kompozitní panel obsahuje konstrukční tvarovou profilovou ocel,
- kompozitní panel, obsahující ocelovou desku, opatřenou vlákny vyztuženým plastickým materiálem, pevně připevněným k jedné nebo k oběma stranám ocelové desky, je namontován na • · • · uvedenou konstrukční tvarovou profilovou ocel takovým způsobem, že vlákny vyztužený plastický povrch představuje vnitřní povrchovou plochu zařízení pro styk plynu a kapaliny, a
- na povrchu uvedeného kompozitního panelu je vytvořena vlákny vyztužená plastická vrstva, která představuje vnitřní povrchovou plochu zařízení pro styk plynu a kapaliny.
A navíc je předmětem tohoto vynálezu rovněž způsob výroby zařízení pro styk plynu a kapaliny, využívajícího vlákny vyztužený plastický kompozitní panel, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z následujících kroků:
- vyrobí se kompozitní panel, obsahující ocelovou desku, opatřenou vlákny vyztuženým plastickým materiálem, pevně připevněným k jedné nebo k oběma stranám ocelové desky,
- uvedený kompozitní panel se namontuje na konstrukční tvarovou profilovou ocel takovým způsobem, že vlákny vyztužený plastický povrch představuje vnitřní povrchovou plochu zařízení pro styk plynu a kapaliny,
- uvedený kompozitní panel se připevní ke konstrukční tvarové profilové oceli ze strany vnitřního povrchu,
- vnitřní povrch se potáhne teplem vytvrditelnou pryskyřicí, obsahující vlákna, a
- teplem vytvrditelná pryskyřice, obsahující vlákna, se vytvrdí za účelem vytvoření vlákny vyztužené plastické vrstvy na vnitřním povrchu zařízení pro styk plynu a kapaliny.
• ·
Předmět tohoto vynálezu navíc zahrnuje zařízení pro styk plynu a kapaliny, využívající vlákny vyztužený plastický kompozitní panel, přičemž uvedeným kompozitním panelem je kompozitní panel, vytvořený připojením vlákny vyztuženého plastického materiálu k ocelové desce pomocí lepidla, nebo kompozitní panel, vytvořený připevněním vlákny vyztuženého plastického materiálu k ocelové desce pomocí nýtů.
Předmětem tohoto vynálezu je rovněž způsob výroby shora uvedeného zařízení.
Předmět tohoto vynálezu má obrovský význam, a to jak z technického tak i z ekonomického hlediska. Tento význam spočívá zejména v tom, že na rozdíl od běžných konvenčních způsobů používání pryskyřičných povlaků nebo pryžových potahů je pracovní doba při výrobě předmětného zařízení mnohem kratší, celá řada kroků může být prováděna odděleně a na sobě nezávisle, přičemž pracovní síly nemusejí být nikterak speciálně kvalifikovány.
A navíc v důsledku používání samořezných šroubů a slepých nýtů pak předmět tohoto vynálezu může řešit problémy tvoření puchýřků, oddělování nebo praskání v důsledku prostupování vodních par, ke kterým velmi často docházelo na základě běžných konvenčních způsobů využívání pryžových nebo pryskyřičných povlaků, takže má předmět tohoto vynálezu rovněž velmi vysokou hodnotu z průmyslového hlediska.
• · • · • · · • « · · · • · · • · · ·
Přehled obrázků na výkresech
Předmět tohoto vynálezu bude v dalším podrobněji osvětlen na příkladech jeho provedení, a to s přihlédnutím k přiloženým výkresům, kde:
obr. 1 znázorňuje pohled v řezu na kompozitní panel, sestávající z ocelové desky, která je opatřena vlákny vyztuženou plastickou deskou, připojenou k její jedné straně pomocí lepidla;
obr. 2 znázorňuje pohled v řezu na kompozitní panel, sestávající z ocelové desky, která je opatřena vlákny vyztuženou plastickou deskou, připojenou k její jedné straně pomocí slepých nýtů;
obr. 3 znázorňuje pohled v řezu na kompozitní panel, sestávající z ocelové desky, která je z obou stran opatřena vlákny vyztuženou plastickou deskou, přičemž obě uvedené plastické desky jsou na obě strany ocelové desky připevněny pomocí lepidla;
obr. 4 znázorňuje pohled v řezu na kompozitní panel, sestávající z ocelové desky, která je z obou stran opatřena vlákny vyztuženou plastickou deskou, přičemž obě uvedené plastické desky jsou na obě strany ocelové desky připevněny pomocí slepých nýtů;
obr. 5 znázorňuje pohled v řezu, ukazující část vnější stěny zařízení pro styk plynu a kapaliny, využívajícího kompozitních panelů, z nichž každý sestává z ocelové desky, k jejíž jedné straně je připevněna vlákny vyztužená plastická deska, která je znázorněna na obr. 1; a obr. 6 znázorňuje půdorysný pohled, ukazující část vnitřní stěny zařízení pro styk plynu a kapaliny podle obr. 5, a to při pohledu zvnitřku uvedeného zařízení.
Příklady provedení vynálezu
Výrazu „zařízení pro styk plynu a kapaliny je zde v širším slova smyslu používáno například pro odsiřovací zařízení pro spaliny či kouřové plyny, pro dekarbonizační zařízení pro spaliny či kouřové plyny nebo pro jiná zařízení k odstraňování škodlivých či nebezpečných složek (například sloučenin síry, oxidu uhličitého či halogenidů) z výfukových odpadních plynů, které jsou produkovány kotli či jinými spalovacími zařízeními.
Různé prvky a součásti, z nichž sestává shora uvedené zařízení pro styk plynu a kapaliny, jako jsou například vnější stěny vstupního kanálu výfukových plynů, věže pro odlučování prachu, absorpční věže, absorpční kolony nebo promývací věže, výstupní kanály nebo další prvky či součásti, mohou být vytvořeny z kompozitních panelů podle předmětu tohoto vynálezu.
Vnější stěny, vyrobené z kompozitních panelů podle tohoto vynálezu, mohou být využity pro výfukové odpadní plyny, obsahující škodlivé a nebezpečné složky, jak již bylo shora uvedeno, a mající teplotu zhruba do 150° C. Tlak výfukových plynů může být vhodně vyrovnáván měněním tloušťky ocelové desky.
Kompozitní panel, použitý u předmětu tohoto vynálezu, sestává z ocelové desky, která je na jedné nebo obou stranách opatřena vlákny vyztuženým plastickým materiálem, pevně připojeným k jedné nebo k oběma stranám ocelové desky. Kompozitní panel, sestávající z ocelové desky a z vlákny vyztuženého plastického materiálu, může být vytvořen slepením ocelové desky a plastického materiálu pomocí lepidla nebo jejich pevným vzájemným spojením pomocí nýtů.
Specifické příklady kompozitních panelů podle tohoto vynálezu budou nyní v dalším popsány s odkazy na vyobrazení na obr. 1 až obr. 4. Je však nutno mít na zřeteli, že předmět tohoto vynálezu se neomezuje pouze na tato příkladná provedení.
Na obr. 1 je znázorněn pohled v řezu na kompozitní panel podle tohoto vynálezu, sestávající z ocelové desky 3, opatřené vlákny vyztuženou plastickou deskou 1, která je na jedné straně připevněna k ocelové desce 3 pomocí lepidla.
Na obr. 2 je znázorněn pohled v řezu na kompozitní panel podle tohoto vynálezu, sestávající z ocelové desky 3, opatřené vlákny vyztuženou plastickou deskou 2< která je na jedné straně připevněna k ocelové desce 3_ pomocí slepých nýtů 2·
Na obr. 3 je navíc znázorněn pohled v řezu na kompozitní panel podle tohoto vynálezu, sestávající z ocelové desky 3, opatřené na obou stranách vlákny vyztuženou plastickou deskou 1., která je k oběma stranám ocelové desky 2 připevněna pomocí lepidla.
| • « • * • · | ·♦·· • v | • ► e • · » • · | • • | ·« • • |
| • * | • | β · | • | |
| ·· | • | 9 · · ** | Λ 9 |
Na obr. 4 je navíc znázorněn pohled v řezu na kompozitní panel podle tohoto vynálezu, sestávající z ocelové desky 3, opatřené na obou stranách vlákny vyztuženou plastickou deskou JL, která je k oběma stranám ocelové desky 2 připevněna pomocí slepých nýtů 2·
Ocelová deska, která je součástí kompozitního panelu podle tohoto vynálezu, může obsahovat uhlíkatou oceí, nerezovou ocel nebo podobné materiály. Ocelová deska podle tohoto vynálezu se neomezuje pouze na tvar desky, neboť může mít v širším slova smyslu i různé jiné tvary, jako například formu krabice.
Jako vláknité materiály pro vlákny vyztužený plastický materiál, z něhož sestává kompozitní panel podle tohoto vynálezu, mohou být použity netkané tkaniny nebo látky, vytvořené z jednoho nebo z několika členů, vybraných ze skupiny, zahrnující skelná vlákna, skelná vlákna, která byla podrobena povrchové úpravě silanovým vazebním činidlem nebo podobně, organická vlákna jako jsou polyestery, a uhlíková vlákna, přičemž uvedené vláknité materiály mohou být použity samostatně nebo případně v kombinaci.
Důvodem pro použití vlákny vyztužených plastických materiálů v sestavě kompozitního panelu je skutečnost, že takovýto kompozitní panel je odolný proti korozi, má nízkou hmotnost a vysokou pevnost, a navíc je velmi levný.
Plastické pryskyřice, kterých může být použito pro vlákny vyztužené plastické materiály, z nichž sestává kompozitní panel podle tohoto vynálezu, zahrnují teplem • · • · • · · · · ·
• · · vytvrditelné pryskyřice, jako jsou epoxydové pryskyřice, nenasycené polyesterové pryskyřice a vinylesterové pryskyřice.
Z uvedeného výběru pryskyřic může být na základě provozních a servisních podmínek zařízení pro styk plynu a kapaliny, jakož i na základě dalších faktorů vybrána jedna společně používaná pryskyřice.
Lepidla nebo adhezivní látky, kterých může být použito pro připevňování vlákny vyztužených plastických materiálů k jedné nebo k oběma stranám ocelové desky, zahrnují chloroprénová lepidla, epoxydová lepidla, nenasycená polyesterová lepidla, vinylesterová lepidla a podobně. A navíc může být rovněž použito lepidel stejného typu, jako jsou pryskyřice, použité pro výrobu vlákny vyztužených plastických materiálů.
Nýty, používané pro připevňování vlákny vyztužených plastických materiálů k jedné nebo k oběma stranám ocelové desky, mohou obsahovat jakýkoliv z rozličných materiálů, jako je například uhlíkatá ocel, hliník a nerezová ocel.
Co se týče typu těchto nýtů, může být používáno jakýchkoliv rozličných upevňovacích prostředků, jako jsou například slepé nýty, slepé šrouby a šrouby kombinované s maticemi. Přednostně je však výhodné používat slepých nýtů, které umožňují připevňování příslušných členů z jedné strany.
Může být například používáno celé řady různých komerčně dostupných výrobků, jako jsou spojovací prostředky, vyráběné firmou Japan Drive-It Co., Ltd.
• ·
Výraz „slepé nýty, kterého je zde používáno, označuje nýty, které umožňují provádět připevňovací operace bud’ z přední strany nebo ze zadní strany.
Ačkoliv kompozitní panely, používané u tohoto vynálezu mohou každý obsahovat ocelovou desku, opatřenou vlákny vyztuženým plastickým materiálem, pevně připevněným k jedné nebo k oběma stranám ocelové desky, mají s výhodou přednost kompozitní panely, které jsou opatřeny vlákny vyztuženým plastickým materiálem, připevněným pevně k oběma stranám ocelové desky, a to zejména proto, že nezbytnost nátěru vnějšího povrchu může být eliminována, a že tloušťka ocelové desky může být snížena za účelem snížení hmotnosti celého kompozitního panelu.
Jak již bylo shora uvedeno, tak ocelová deska, které je u tohoto vynálezu použito, není omezena pouze na formu či tvar desky, jak je znázorněno na obr. 1 až obr. 4, ale může mít jakýkoliv jiný odlišný tvar.
Proto tedy zde používaný výraz „na jedné nebo na obou stranách znamená, že je-li ocelová deska například ve tvaru krabice, může být kompozitními panely pokryt jak povrch této krabice, představující vnitřní povrch zařízení pro styk plynu a kapaliny, tak i celkový povrch tohoto zařízení. Z toho vyplývá, že tento výraz může být velmi pružně interpretován v závislosti na formě a tvaru ocelové desky,
Vnější stěny zařízení pro styk plynu a kapaliny podle tohoto vynálezu mohou být vytvořeny tak, že se vyrobí kompozitní panel, sestávající z ocelové desky, opatřené vlákny vyztuženou plastickou deskou, pevně připojenou k jedné nebo k oběma stranám ocelové desky, tento kompozitní panel se uspořádá na konstrukční ocelový tvarový povrch tak, že vlákny vyztužený plastický povrch pak představuje vnitřní povrch zařízení pro styk plynu a kapaliny, přičemž kompozitní panel se připevní ke konstrukčnímu ocelovému tvarovému povrchu ze strany vnitřního povrchu, vnitřní povrch se opatří povlakem z teplem vytvrditelné pryskyřice obsahující vlákna, načež se tato teplem vytvrditelná pryskyřice vytvrdí, takže vytvoří vlákny vyztuženou plastickou vrstvu na vnějším povrchu.
Konstrukční tvarovou profilovou ocelí, na kterou je kompozitní panel připevňován, může být jakákoliv z všeobecně známých a široce využívaných tvarových profilových ocelí.
Za účelem montáže kompozitního panelu na konstrukční tvarovou profilovou ocel takovým způsobem, že vlákny vyztužený plastický povrch představuje vnitřní povrch zařízení pro styk plynu a kapaliny, a za účelem připevnění kompozitního panelu ke konstrukční tvarové profilové oceli ze strany vnitřního povrchu, je výhodné použít samořezných šroubů.
Při použití samořezných šroubů může být tloušťka konstrukční tvarové profilové oceli zvolena výhodně z hlediska pevnosti, vibrací a zvukových izolací, to znamená, že může být použita tloušťka desky, která neumožňuje připevnění pomocí svařování. Toto má navíc tu výhodu, že dojde k výraznému snížení pracovní doby nezbytné pro namontování kompozitního panelu.
• · • « • · · ·
Samořezné šrouby mohou být vyrobeny například z uhlíkaté oceli, z hliníku nebo z nerezové oceli. Pro tyto účely může být použito rozličných komerčně vyráběných výrobků, jako jsou například výrobky, vyráběné firmou Japan Drive-It Co., Ltd.
Následně je pak vlákny vyztužený plastický povrch kompozitního panelu, který představuje vnitřní povrchovou plochu zařízení pro styk plynu a kapaliny, povlečen či potažen teplem vytvrditelnou pryskyřicí, která obsahuje vlákna, načež je tato teplem vytvrditelná pryskyřice vytvrzena, takže vytvoří vlákna obsahující plastickou vrstvu na vnitřním povrchu zařízení.
Za účelem potažení či povlečení vlákny vyztuženého plastického povrchu teplem vytvrditelnou pryskyřicí, která obsahuje vlákna, může být použito jakýchkoliv všeobecně známých způsobů či postupů.
Pryskyřice, kterých může být použito jako teplem vytvrditelných pryskyřic, obsahujících vlákna, pro potahové či povlakové účely, zahrnují teplem vytvrditelné pryskyřice, jako jsou například epoxydové pryskyřice, nenasycené polyesterové pryskyřice nebo vinylesterové pryskyřice.
Ačkoliv se mohou způsoby vytvrzování a vytvrzovací podmínky měnit v závislosti na typu teplem vytvrditelné pryskyřice, obsahující vlákna, je možné využívat jakýchkoliv všeobecně známých způsobů vytvrzování, používaných při různých vytvrzovacích podmínkách.
Pryskyřice, používané jako teplem vytvrditelné pryskyřice, obsahující vlákna, pro potahování či povlékání, • · • · mohou být stejné, nebo se mohou lišit od plastických pryskyřic, používaných jako vlákny vyztužené plastické materiály, ze kterých sestává kompozitní panel. Přednostně je však výhodné, a to zejména z hlediska odolnosti proti teplotám a odolnosti pro korozi používat stejných typů pryskyřic.
Důvodem pro to, proč je vlákny vyztužený plastický povrch kompozitního panelu, který představuje vnitřní povrchovou plochu zařízení pro styk plynu a kapaliny, pokrýván či potahován teplem vytvrditelnou pryskyřicí, která obsahuje vlákna, za účelem vytvoření vlákny vyztužené plastické vrstvy na vnitřním povrchu zařízení, je skutečnost, že tato vrstva slouží nejenom k tomu, aby ochraňovala ocelové desky před korozí, ke které dochází v důsledku pronikání korozivních plynů nebo kapalin, přítomných ve výfukových plynech, spojovacími místy kompozitního panelu, ale rovněž k tomu, aby bylo zabráněno pronikání jak vnějšího vzduchu, tak i výfukových plynů.
Kompozitní panely mohou být nepřetržitě vyráběny v továrně. Je-li zkonstruován rám pro vnější stěnu zařízení pro styk plynu a kapaliny, připevní se kompozitní panely ke konstrukčním tvarovým profilovým ocelím, a to například prostřednictvím samořezných šroubů.
Poté je vnitřní povrch potažen či povlečen, například soustavou, obsahující jednu nebo více netkaných textilií nebo tkanin, impregnovaných teplem vytvrditelnou pryskyřicí, načež je tato teplem vytvrditelná pryskyřice vytvrzena za účelem vytvoření nepřetržité vlákny vyztužené plastické vrstvy na vnitřní povrchové ploše zařízení. Takto je velmi
jednoduchých způsobem vyrobeno a dokončeno zařízení pro styk plynu a kapaliny.
Alternativně pak může být rám pro vnější stěnu zařízení pro styk plynu a kapaliny rozdělen do bloku. Ve výrobním závodě je povrch kompozitního panelu, připevněného ke konstrukční tvarové profilové oceli každého bloku rámu, potažen či povlečen soustavou, sestávající z jedné nebo z více netkaných textilií nebo tkanin, impregnovaných teplem vytvrditelnou pryskyřicí, načež je tato teplem vytvrditelná pryskyřice vytvrzena za účelem vytvoření vlákny vyztužené plastické vrstvy na vnitřní povrchové ploše zařízení.
V tomto případě může být zařízení pro styk plynu a kapaliny dohotoveno či zkompletováno tak, že shora uvedené bloky se přemístí na konstrukční místo, tyto bloky se příslušně k sobě sestaví, jejich stykové oblasti se potáhnou nebo povlečou sestavou, obsahující jednu nebo více netkaných textilií, tkanin nebo látek, impregnovaných teplem vytvrditelnou pryskyřicí, načež se tato teplem vytvrditelná pryskyřice vytvrdí, čímž dojde k vytvoření nepřetržité vlákny vyztužené plastické vrstvy na vnitřní povrchové ploše zařízení.
Specifický příklad vnější stěny zařízení pro styk plynu a kapaliny podle tohoto vynálezu bude v dalším blíže vysvětlen s odkazy na vyobrazení podle obr. 5 a podle obr. 6. Je však třeba mít na zřeteli, že tento příklad je zde uváděn výhradně pro ilustrační účely, takže předmět tohoto vynálezu není tímto příkladným provedením nikterak omezován.
Na obr. 5 je znázorněn pohled v řezu, ukazující část vnější stěny zařízení pro styk plynu a kapaliny, využívajícího kompozitních panelů, přičemž každý z těchto kompozitních panelů obsahuje ocelovou desku, opatřenou vlákny vyztuženou plastickou deskou, připevněnou k jedné straně ocelové desky, jak je znázorněno na obr. 1.
Vnější stěna předmětného zařízení pro styk plynu a kapaliny je zejména zkonstruována tak, že se vytvoří kompozitní panely, z nichž každý obsahuje ocelovou desku 3_, opatřenou vlákny vyztuženou plastickou deskou _1, připevněnou k jedné straně ocelové desky 3 pomocí lepidla 2, takto vytvořené kompozitní panely se namontují na konstrukční tvarovou profilovou ocel 4_, a to takovým způsobem, že vlákny vyztužené plastické povrchové plochy představují vnitřní povrchové plochy zařízení pro styk plynu a kapaliny, načež se kompozitní panely následně připevní ke konstrukční tvarové profilové oceli _4 prostřednictvím většího množství samořezných šroubů _5 ze strany vnitřního povrchu, spojové oblasti mezi sousedními přiléhajícími kompozitními panely a části, připojené prostřednictvím samořezných šroubů, se pokryjí nebo povlečou soustavou, obsahující skelná vlákna, impregnovaná teplem vytvrditelnou pryskyřicí, načež se tato teplem vytvrditelná pryskyřice vytvrdí za účelem vytvoření spojité vlákny vyztužené plastické vrstvy 6 na vnitřním povrchu zařízení.
Na obr. 6 je znázorněn půdorysný pohled, zobrazující část vnitřní stěny zařízení pro styk plynu a kapaliny podle obr. 5, a to při pohledu zvnitřku předmětného zařízení.
• ·
ΊΟ ··· · · · Ιο ·· · ....· ·· ··
Vynález bude dále vysvětlen s pomocí příkladů jeho provedení. Tyto příklady však nelze považovat za nějakým způsobem omezující rozsah ochrany předmětu tohoto vynálezu.
Přiklad 1
Byly vyrobeny vlákny vyztužené plastické desky , mající tloušťku 1,5 mm, délku 2 000 mm a šířku 500 mm, a mající dále obsah skelných vláken zhruba 35 %, přičemž tyto vlákny vyztužené plastické desky byly vyrobeny s použitím netkané textilie, vyrobené ze skelných vláken, která byla ošetřena silanovým vazebním činidlem, a s použitím vinylesterové pryskyřice (vyrobené firmou Showa High Polymer Co., Ltd.) jako složek vlákny vyztužených plastických desek.
Na druhé straně byly vyrobeny ocelové desky z uhlíkaté oceli, mající tloušťku 2,3 mm, délku 2 000 mm a šířku 500 mm.
Ze shora uvedených materiálů byly poté vyrobeny kompozitní panely, znázorněné na obr. 1 až obr. 4.
U kompozitních panelů podle obr. 1 a obr. 3 bylo použito chloroprénového lepidla (vyrobeného firmou Three Bond Co., Ltd.).
U kompozitních panelů podle obr. 2 a obr. 4 bylo použito slepých nýtů, vyrobených z uhlíkaté oceli a z hliníku, a majících průměr 5 mm (tyto slepé nýty byly vyrobeny firmou Japan Drive-It Co., Ltd.).
Shora uvedených slepých nýtů bylo použito takovým způsobem, že vlákny vyztužená plastická deska nebo vlákny
vyztužené plastické desky byly položeny na ocelovou desku z uhlíkaté oceli, načež byly k této desce přinýtovány v devíti bodech, vyrovnaných podél podélné středové linie (vzdálené
250 mm od každého okraje) , a to s roztečí 200 mm.
Následně byly vyrobeny rámy z běžných tyčí konstrukční čtvercové oceli o rozměrech 100 mm x 100 mm x 4 mm, načež byly shora uvedené kompozitní panely podle obr. 1 až obr. 4 připevněny k příslušným rámům. Pro tyto účely bylo použito samořezných šroubů, vyrobených z uhlíkaté oceli a majících průměr 6 mm (tyto samořezné šrouby byly vyrobeny firmou Japan Drive-It Co., Ltd.), a to s roztečí 150 mm.
Nakonec byly spojové oblasti mezi sousedními přiléhajícími kompozitními panely a části, připevněné samořeznými šrouby, pokryty či povlečeny soustavou, obsahující skelná vlákna, impregnovaná teplem vytvrditelnou pryskyřicí (Ripoxy Resin R802, vyrobenou firmou Showa High Polymer Co., Ltd.), a tato soustava byla vytvrzena za účelem vytvoření vnějších stěn pro zařízení pro styk plynu a kapaliny, opatřených spojitou vlákny vyztuženou plastickou vrstvou (s obsahem skelných vláken 35 %) na vnitřní povrchové ploše předmětného zařízení.
Shora uvedené rámy s připevněnými kompozitními panely byly namontovány na povrch stěn absorpční věže skutečného odsiřovacího zařízení pro spaliny či kouřové plyny, načež byly podrobeny zkoušce životnosti a trvanlivosti po dobu jednoho roku.
• · • · • · • · · ·
Zkušební podmínky byly takové, že výfukové plyny sestávaly z 1 000 ppm hmotnostních SOX, z 11 % hmotnostních kysličníku uhličitého (CO2) a z 9 % hmotnostních vody (H2O) .
Provozní teploty se pohybovaly mezi 50 až 150 °C, přičemž provozní tlak byl -200 mm vodního sloupce, což je přibližně -0,02 kg/cm2. Znaménko minus u hodnoty provozního tlaku znamená snížený tlak.
Výsledkem uvedeného zkušebního textu bylo, že veškeré kompozitní panely byly shledány zcela neporušenými.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro vlákny vyztužený vyznačuj ící styk plynu a plastický se tím, kapaliny, využívající kompozitní panel, že:- vlákny vyztužený plastický kompozitní panel konstrukční tvarovou profilovou ocel, obsahuj e- kompozitní panel, obsahující ocelovou desku, opatřenou vlákny vyztuženým plastickým materiálem, pevně připevněným k jedné nebo k oběma stranám ocelové desky, je namontován na uvedenou konstrukční tvarovou profilovou ocel takovým způsobem, že vlákny vyztužený plastický povrch představuje vnitřní povrchovou plochu zařízení pro styk plynu a kapaliny, a- na povrchu uvedeného kompozitního panelu je vytvořena vlákny vyztužená plastická vrstva, která představuje vnitřní povrchovou plochu zařízení pro styk plynu a kapaliny.
- 2. Zařízení pro styk plynu a kapaliny, využívající vlákny vyztužený plastický kompozitní panel podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedeným kompozitním panelem je kompozitní panel, vytvořený připojením vlákny vyztuženého plastického materiálu k ocelové desce pomocí lepidla.
- 3. Zařízení pro styk vlákny vyztužený plastický vyznačující se kompozitním panelem je plynu a kapaliny, využívající kompozitní panel podle nároku 1, tím, že uvedeným kompozitní panel, vytvořený • · plastického materiálu připevněním vlákny vyztuženého ocelové desce pomocí nýtů.
- 4. Způsob výroby zařízení pro styk plynu a kapaliny, využívajícího vlákny vyztužený plastický kompozitní panel, vyznačující se tím, že sestává z následujících kroků:- vyrobí se kompozitní panel, obsahující ocelovou desku, opatřenou vlákny vyztuženým plastickým materiálem, pevně připevněným k jedné nebo k oběma stranám ocelové desky,- uvedený kompozitní panel se namontuje na konstrukční tvarovou profilovou ocel takovým způsobem, že vlákny vyztužený plastický povrch představuje vnitřní povrchovou plochu zařízení pro styk plynu a kapaliny,- uvedený kompozitní panel se připevní ke konstrukční tvarové profilové oceli ze strany vnitřního povrchu,- vnitřní povrch se potáhne teplem vytvrditelnou pryskyřicí, obsahující vlákna, a- teplem vytvrditelné pryskyřice, obsahující vlákna, se vytvrdí za účelem vytvoření vlákny vyztužené plastické vrstvy na vnitřním povrchu zařízení pro styk plynu a kapaliny.
- 5. Způsob výroby zařízení pro styk plynu a kapaliny, využívajícího vlákny vyztužený plastický kompozitní panel podle nároku 4 vyznačující se tím, že uvedeným kompozitním panelem je kompozitní panel, vytvořený • · připojením vlákny vyztuženého plastického materiálu k ocelové desce pomocí lepidla.
- 6. Způsob výroby zařízení pro styk plynu a kapaliny, využívajícího vlákny vyztužený plastický kompozitní panel podle nároku 4 vyznačující se tím, že uvedeným kompozitním panelem je kompozitní panel, vytvořený připevněním vlákny vyztuženého plastického materiálu k ocelové desce pomocí nýtů.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9277352A JPH11114408A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 繊維強化プラスチック複合パネルを含む気液接触装置及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ322998A3 true CZ322998A3 (cs) | 1999-04-14 |
| CZ294614B6 CZ294614B6 (cs) | 2005-02-16 |
Family
ID=17582337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19983229A CZ294614B6 (cs) | 1997-10-09 | 1998-10-07 | Zařízení pro styk plynu a kapaliny a způsob jeho výroby |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11114408A (cs) |
| KR (1) | KR100280026B1 (cs) |
| CN (1) | CN1098116C (cs) |
| CZ (1) | CZ294614B6 (cs) |
| HK (1) | HK1017289A1 (cs) |
| TR (1) | TR199802014A2 (cs) |
| TW (1) | TW426540B (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111829000A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-27 | 湖北鼎博丰新能源发展有限公司 | 一种天然气富氧燃烧炉的烟气余热回收方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001269536A (ja) * | 2000-03-27 | 2001-10-02 | Shimizu Corp | 脱硫装置におけるライニング構造 |
| DE10041758A1 (de) * | 2000-08-25 | 2002-03-07 | Basf Ag | Verbessertes Verfahren zur Aufbereitung von Stoffen in chemischen Apparaten mit Einbauten zum Stoffaustausch |
| KR100948241B1 (ko) | 2009-11-20 | 2010-03-18 | 황수원 | 에프알피로 구성된 세정탑의 제조 방법 및 에프알피로 제조된 세정탑 |
| CN107202335A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-26 | 云汇环保科技南通有限公司 | 一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门 |
| JP7184425B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2022-12-06 | 住友金属鉱山エンジニアリング株式会社 | 湿式スクラバー |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04107113A (ja) * | 1990-08-29 | 1992-04-08 | Mazda Motor Corp | 繊維強化樹脂成形品の接合方法 |
| CN1068538A (zh) * | 1991-07-10 | 1993-02-03 | 轻石工业股份有限公司 | 复合塑钢板新结构 |
| JP2712001B2 (ja) * | 1994-12-21 | 1998-02-10 | 中国ベンド株式会社 | 耐蝕性伸縮継手 |
| JPH0948018A (ja) * | 1995-08-04 | 1997-02-18 | Mishima Kosan Co Ltd | 鋼板補強型繊維強化プラスチック型板の製造方法 |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP9277352A patent/JPH11114408A/ja not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-09-07 TW TW087114841A patent/TW426540B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-09-22 KR KR1019980039181A patent/KR100280026B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-09-24 CN CN98119563A patent/CN1098116C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-07 CZ CZ19983229A patent/CZ294614B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-10-09 TR TR1998/02014A patent/TR199802014A2/xx unknown
-
1999
- 1999-06-16 HK HK99102578A patent/HK1017289A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111829000A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-27 | 湖北鼎博丰新能源发展有限公司 | 一种天然气富氧燃烧炉的烟气余热回收方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990036661A (ko) | 1999-05-25 |
| HK1017289A1 (en) | 1999-11-19 |
| KR100280026B1 (ko) | 2001-02-01 |
| TR199802014A3 (tr) | 1999-10-21 |
| CZ294614B6 (cs) | 2005-02-16 |
| CN1098116C (zh) | 2003-01-08 |
| TW426540B (en) | 2001-03-21 |
| JPH11114408A (ja) | 1999-04-27 |
| TR199802014A2 (xx) | 1999-10-21 |
| CN1214952A (zh) | 1999-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10119238B2 (en) | Reinforced syntactic structure | |
| WO2011021574A1 (ja) | ダクト構造及びダクト装置、ダクト補強施工方法、サポート補強構造、並びにサポート用定着部の補強構造 | |
| CZ322998A3 (cs) | Zařízení pro styk plynu a kapaliny, využívající vlákny vyztužený plastický kompozitní panel a způsob jeho výroby | |
| JP2007002514A (ja) | コンクリート補強層の構造およびその形成方法 | |
| JP2000274963A (ja) | 蒸発熱交換器 | |
| KR102218286B1 (ko) | 내진보강 및 내화성 확보를 위하여 에프알피 시트 및 시멘트보드를 이용한 기둥 보강방법 | |
| JP6327634B2 (ja) | 鋼構造物の補修補強方法 | |
| JP6436428B2 (ja) | 鋼橋の補修補強方法及び補強構造体 | |
| JP7153995B1 (ja) | 塗布剤の塗布方法、繊維シート、及び繊維シートの施工方法 | |
| KR102381832B1 (ko) | 섬유시트 또는 섬유패널을 이용한 콘크리트 구조물의 보강 방법 | |
| JP4603413B2 (ja) | 波形鋼板ウエブ桁の製造方法 | |
| JP4272781B2 (ja) | 耐震補強方法 | |
| US20100112885A1 (en) | High performance liner for power plant emissions systems | |
| CN206707202U (zh) | 新式矩形玻璃钢烟道 | |
| Boroujeni | Evaluation of FRP (fiberglass reinforced plastic) and RC (rapid cooling) cooling tower | |
| JP4893328B2 (ja) | 構造物のｆｒｐ補強工法および構造物の補強構造 | |
| CN2890572Y (zh) | 煤气管道复合补强结构 | |
| Cahill | Composite materials and naval surface combatants: the integrated technology deckhouse project | |
| JP4885327B1 (ja) | 鋼材補修構造及び鋼材補修方法 | |
| JPH01178653A (ja) | 補修折板屋根 | |
| CN1632363A (zh) | 煤气管道复合补强结构及其施工方法 | |
| Swamy | Adhesive bonding in construction technology | |
| CN107013014A (zh) | 一种新式矩形玻璃钢烟道 | |
| JPH01178651A (ja) | 補修折板屋根 | |
| Vaidya et al. | Performance and Cost Comparison of Stainless-Steel and E-CR-FRP Composites in Corrosive Environments |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20071007 |