CN1068538A - 复合塑钢板新结构 - Google Patents
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Abstract
一种质轻、隔热、不燃、防噪音、高强度及无石棉
公害的高性能复合塑钢板新结构。该复合塑钢板是
(1)由至少一层高分子发泡体及一层玻璃纤维席由结
合媒结合而成;或(2)由至少一层高分子发泡体及上
下面各有一支玻璃纤维席由结合媒结合而成;或(3)
由至少一层高分子发泡体,上下面各有一层至多层的
玻璃纤维由结合媒结合而成。且可制成平板、浪板、
层板等形状。由于使用“无石棉公害的低密度、不燃
性、高强度的发泡体组合物”,确保该等新结构无石棉
公害,保障消费者及工厂操作者的健康。
Description
本发明是关于一种具有质轻、隔热、不燃、防噪音、高强度及无石绵公害的复合塑钢板基材构造。
石绵板、金属板、FRP板及PVC板等传统材料被大量利用于建筑工程,然这些材料若单独使用时,有严重的缺点;例如物性强度差、易破碎、隔热性差及雨声噪音大(如PVC板),雨声噪音大、隔热性差(FRP板)、隔热性差,会生锈及雨声噪音大(钢板),易老化渗水、质重、有石绵公害(石绵板)。
有鉴于以上传统材料的缺点,本发明的目的是要提供一种质轻、不燃、防噪音、高强度及无石绵公害的复合塑钢板基材。
为了达到本发明的目的,本发明的复合塑钢板是由至少一层高分子发泡体及一层玻璃纤维席由结合媒结合而成的;或者由至少一层高分子发泡体与上下面各设有一层玻璃纤维席由结合媒而成的;或者由至少一层高分子发泡体及上下面各有一层至多层的玻璃纤维席由结合媒结合而成的。
本发明之一特征是结构一体化,至少由一层的高分子发泡体,一层或多层玻璃纤维席,分别以结合媒予以加压结合成一整体的板材,便于施工使用。
本发明之另一特征是制造成形方便,原料取得容易,成形后的产品质轻、隔热、不燃、防噪音及无石绵公害,适用于各种建筑工程中,如墙板、面板、桶槽、防热面板等。
本发明的主要组成物,是以质轻、隔热、不燃、防噪音及无石绵公害的高分子发泡体如聚乙烯,PVC、PS、PU、EVA、PP、PE及醋酸纤维素发泡体,与高强度的纤维席为主要成份,并以混合树脂或以含树脂的玻璃纤维席预成形料(prepreg)为结合媒,令三者以机械手段连续式(continuous)或非连续式(batch)加压加温结合成一体。在加压加温成形时,可借模具使其成形为平板、浪板或槽板形状,使之适用于不同的同途。
上述混合树脂的组成及含量比例如下:
1.聚酯树脂 100重量份
2.硬化剂(MEKPO,甲乙酮过氧化物) 0.05~2重量份
3.苯乙烯单体 15~30重量份
4.促进剂(CO-Cat) 0.05~2重量份
混合均匀,而构成发泡体与玻璃纤维席的结合媒。
为了更清楚地说明本发明的目的、特征及构造,现结合附图及最佳实施例对本发明的复合塑钢板的构造及制法作详细说明。
图1是以非连续式制造本发明的复合塑钢板的示意图;
图2是以连续式制造本发明的复合塑钢板的示意图。
图1及图2分别以浪板形状及平板形状作为实施例说明。如图1(非连续式)中,在模具11上先行铺设一层PE模13,上面均匀喷洒前述的混合树脂18,再铺上一层玻璃纤维席16,上面再加上一层指定厚度的聚乙烯、PVC、PS、PU、EVA、PP、PE及醋酸纤维素发泡体15,发泡体层上再铺设一层玻璃纤维席17,上面均匀喷洒前述的混合树脂19,覆盖上层PE膜14,再以模具12向下加压加温,令其中间多层原料依模具形状结合、成形、脱模后成为一指定形状的板材。
如上述的制造过程中,因为模具加温加压,使得混合树脂18、19中的硬化剂(MEKPO)产生游离基(free raclical),令其中的聚酯树脂成份与苯乙烯单体(SM)产生架桥作用,并放出大量热能,使得中间层的高分子发泡体层15软化,同时使得玻璃纤维席16、17能够完全含混合树脂18、19,使得三者完全结合成一体,并于冷却凝固后成为一坚硬壳状的基材组成,并借模具11和12之间的PE膜13、14易于脱模,增加生产速率。
如图2(连续式生产)所示,将高分子发泡体15,含混合树脂的玻璃纤维席的预成形料(prepreg)20、21用PE膜13、14上下覆盖,连续地通过加压加温的模具11、12(图中以平板形状作为说明实施例)经把上下PE膜13、14回收成卷,即成为三者完全结合成一体的新型构造的基材,并可依一定长度切割成所需的产品。
依照本发明方法制成的成品中,包括有:上述制造程序(连续式或非连续式)制造的至少一层的高分子发泡体,以结合媒结合一层玻璃纤维席;或以相同的制造程序(连续式或非连续式)制造的至少一层的高分子发泡体以结合媒结合上下层玻璃纤维席;或以相同的制造程序(连续式或非连续式)在上述两种基材表面重覆以结合媒结合二层或多层玻璃纤维席,以变化基材的不同强度、厚度。亦可在基材成形的制造程序中,于组织层中添加颜料、染料,使基材变化透光色彩,以适于不同用途。
依照本发明的复合塑钢板具有质轻、隔热、不燃、防噪音、高强度及无石绵公害等性质。以下表1为本发明的复合塑钢板与传统材料的特性比较表。
表1:本发明的复合塑钢板与传统材料的特性比较
本发明的复合塑钢板 | 石绵板 | 钢板 | F.R.P. | PVC板 | |
1.重量(密度) | 2.5g/cm3(单层)4.6/cm3(双层) | 16.9g/cm3 | 4.4g/cm3 | 比重1.3~1.52.1g/cm3(厚lm/m) | 1.35~1.45 |
2.隔热系数kcal/mhr℃ | 0.026~0.0304 | 0.16 | 不良 | 0.13~0.15 | 0.1~0.2 |
3.强度 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 不合格 |
4.抗蚀力 | 耐酸、油类、溶剂 | 耐酸、油类、溶剂 | 不耐 | 耐酸、油类、溶剂 | 耐酸,不耐溶剂 |
5.耐候性 | 150~-30℃不变形 | 2~3年后易碎 | 5年 | 10年 | 2~3年后易碎 |
6.色彩 | 可配任何颜色及不褪色 | 单一色 | 可配色易褪色 | 可配色不褪色 | 可配色 |
7.吸音 | 0.35~0.6 | 无 | 无 | 无 | 无 |
8.毒性 | 无 | 有致癌顾虑 | 无 | 无 | 无 |
9.抗折 | 不断(厚而质轻) | 易碎 | 不断 | 不易断(薄) | 易断 |
10.防水 | 完全 | 不易 | 不易 | 不易 | 不易 |
11形状及长度 | 可适任何尺寸、形状 | 固定 | 不可制弧形 | 可适任何尺寸形状 | 可适任何尺寸形状 |
12.施工 | 容易 | 太重 | 太薄(横向无结构力) | 太薄(人不能站上面) | 太薄(人不能站上面) |
13.结露 | 不结露 | 温差太大时会结露 | 容易结露 | 容易结露 | 容易结露 |
14.保养 | 不需要 | 常换修不易 | 第一次油漆不易 | 3~5年修补 | 常换修不易保养 |
15.用途 | 屋面板、墙面板桶槽及基他 | 屋面板墙面板 | 屋面板墙面板 | 采光板 | 采光板 |
Claims (7)
1、一种质轻、隔热、不燃、防噪音、高强度及无石绵公害的高性能复合塑钢板,该复合塑钢板是由至少一层高分子发泡体及一层玻璃纤维席由结合媒结合而成的。
2、一种质轻、隔热、不燃、防噪音、高强度及无石绵公害的高性能复合塑钢板,该复合塑钢板是由至少一层高分子发泡体及上下面各有一层玻璃纤维度由结合媒结合而成的。
3、一种质轻、隔热、不燃、防噪音、高强度及无石绵公害的高性能复合塑钢板,该复合塑钢板是由至少一层高分子发泡体及上下面各有一层至多层的玻璃纤维由结合媒结合而成的。
4、根据权利要求1至3中任一项所述的复合塑钢板,其中结合媒是由:
聚酯树脂100重量份;
甲乙酮过氧化物硬化剂0.05~2重量份;
苯乙烯单体(SM)15~30重量份;以及
CO-Cat促进剂0.05~2重量份;混合均匀而构成的。
5、根据权利要求1至3中任一项所述的复合塑钢板,其中结合媒是含树脂的玻璃纤维席预成形料。
6、根据权利要求1至3中任一项所述的复合塑钢板,其中复合塑钢板的形状是平板、浪板或层板。
7、根据权利要求1至3中任一项所述的复合塑钢板,其中高分子发泡体为聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚胺基甲酸酯、EVA、聚丙烯、PE及醋酸纤维素发泡体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91104790 CN1068538A (zh) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 复合塑钢板新结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91104790 CN1068538A (zh) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 复合塑钢板新结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1068538A true CN1068538A (zh) | 1993-02-03 |
Family
ID=4906824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 91104790 Pending CN1068538A (zh) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 复合塑钢板新结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1068538A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1098116C (zh) * | 1997-10-09 | 2003-01-08 | 三菱重工业株式会社 | 采用纤维增强塑料复合板的气液接触设备及其制造方法 |
CN103696542A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-02 | 黄朝亮 | 复合消声雨棚 |
-
1991
- 1991-07-10 CN CN 91104790 patent/CN1068538A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1098116C (zh) * | 1997-10-09 | 2003-01-08 | 三菱重工业株式会社 | 采用纤维增强塑料复合板的气液接触设备及其制造方法 |
CN103696542A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-02 | 黄朝亮 | 复合消声雨棚 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |