CZ309304B6 - Testovací forma pro testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech - Google Patents
Testovací forma pro testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech Download PDFInfo
- Publication number
- CZ309304B6 CZ309304B6 CZ202185A CZ202185A CZ309304B6 CZ 309304 B6 CZ309304 B6 CZ 309304B6 CZ 202185 A CZ202185 A CZ 202185A CZ 202185 A CZ202185 A CZ 202185A CZ 309304 B6 CZ309304 B6 CZ 309304B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- test
- mold
- inserts
- alloy
- testing
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 86
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002103 nanocoating Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 14
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 241000446313 Lamella Species 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 25
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010001 crabbing Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/306—Exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds, mould inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0662—Accessories, details or auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/0054—Producing footwear by compression moulding, vulcanising or the like; Apparatus therefor
- B29D35/0063—Moulds
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/208—Coatings, e.g. platings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0662—Accessories, details or auxiliary operations
- B29D2030/0663—Mould maintenance, e.g. cleaning, washing, repairing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
- B29K2021/006—Thermosetting elastomers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2905/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as mould material
- B29K2905/02—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2905/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as mould material
- B29K2905/08—Transition metals
- B29K2905/12—Iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/40—Test specimens ; Models, e.g. model cars ; Probes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
- B29L2031/504—Soles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/732—Floor coverings
- B29L2031/7324—Mats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Vynález se týká testovací formy pro testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech při lisování produktů, zejména ve vulkanizační formě. Testovací forma obsahuje alespoň tři testovací vložky z Al slitiny a tři testovací vložky s Al slitiny s Fe lamelami, které mají stejné složení jako samotné formy pro lisování hotových výrobků, přičemž alespoň dvě testovací vložky z Al slitiny a alespoň dvě testovací vložky z Al slitiny s Fe lamelami jsou opatřeny povlaky. Testovací vložky odpovídají formám pro lisování hotových výrobků vybraných ze skupin pneumatiky, podrážky obuvi, rohože.
Description
Testovací forma pro testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech
Oblast techniky
Vynález se týká testovací formy pro testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech při lisování produktů, zejména ve vulkanizační formě.
Dosavadní stav techniky
V současné době se pro výrobu kovových forem, které jsou určeny pro výrobu pneumatik, používají hliníkové slitiny, zejména u forem pro letní pneumatiky, nebo kombinace hliníkové slitiny s nerezovými lamelami, zejména u forem pro zimní pneumatiky. Kovová forma je složena z určitého počtu segmentů, který bývá podle rozměrů vyráběné pneumatiky v počtu 8 až 36. Povrch kovových forem není upraven žádnou z technologií povrchových úprav. Formy slouží k výrobě pneumatik vulkanizací směsi organických látek za vyšších teplot, tj. 150 až 170 °C. Po určitém počtu cyklů, tj. počtu vyrobených pneumatik, je nutno provést čištění jednotlivých segmentů kovové formy. Odstávka výroby z důvodu čištění zařízení, kterého kovová forma je nezbytnou součástí, trvá v řádu několika dnů. Zvyšující se počet čištění zkracuje životnost forem, což představuje jednu ze základních cenových zátěží při výrobě pneumatik. Během doby čištění se daný typ pneumatik nevyrábí, což má vliv na produktivitu výrobní společnosti. Obdobné formy z hlediska použitého materiálu jsou používané rovněž i v oblasti výroby gumových podrážek pro obuv, případně rohože a podobně.
V posledních letech se zavádí operace povrchových úprav funkčních ploch mikro a nano povlakováním do technologie výroby kovových forem z uvedených typů slitin. Tyto operace povrchových úprav by měly prodloužit životnost forem, snížit četnost jejich nutného čištění a zlepšit povrchovou kvalitu výsledných produktů. V současnosti se testování nových mikro a nano povlaků provádí přímo na vyrobené formě, při kterém se jednotlivé segmenty formy podrobí procesu povlakování. Tento způsob testování má několik nevýhod a neumožňuje najednou testovat a porovnávat formu bez aplikace povlaku s povlakovanou formou při stejných podmínkách. Tento způsob je ekonomicky náročný, protože cena formy se pohybuje od 0,6 mil. do 1,2 mil. Kč. Najednou se může testovat pouze jedna forma a jeden typ materiálu, např. s Fe lamelami nebo bez Fe lamel, což cenově zdražuje a časově prodlužuje celý proces. Na trhu prakticky neexistuje tzv. testovací forma, která by tyto nevýhody eliminovala a umožnila testování a porovnání několika povrchů a typů materiálů najednou.
V současnosti není známo žádné řešení pro testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech, které by umožňovalo provozní testování několika nových mikro a nano povlaků najednou. Testování a zkoušení se provádí přímo na vyrobené Al formě nebo Al formě s Fe lamelami, které jsou určeny již pro hotovou výrobu. To je velice cenově nevýhodné, protože se musí provést povlak u všech segmentů, tj. 8 až 36 kusů, a vyzkouší se pouze jedna varianta. U testovací formy je možné vyzkoušet najednou 6 variant, což představuje 6krát nižší náklady na testování, zejména pokud se týká energie a mezd a spotřebu materiálu. Cena zkoušky u testovací formy pro 2400 kusů výlisků je 85 000 Kč, pro testování přímo na hotových formách činí 510 000 Kč, tj. 6krát více. Cena jedné hotové formy pro výrobu je 0,7 až 1,2 mil. Kč, cena testovací formy je pouze 292 000 Kč.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny testovací formou pro testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech při lisování produktů, zejména ve vulkanizační formě, podle tohoto vynálezu. Jeho podstatou je to, že testovací forma obsahuje alespoň tři testovací vložky z Al slitiny a tři testovací vložky s Al slitiny s Fe lamelami, které mají stejné složení jako samotné formy pro
- 1 CZ 309304 B6 lisování hotových výrobků, přičemž alespoň dvě testovací vložky z AI slitiny a alespoň dvě testovací vložky z AI slitiny s Fe lamelami jsou opatřeny povlaky, tedy celkově šest různých variant.
Testovací vložky odpovídají formám pro lisování hotových výrobků vybraných ze skupin pneumatik, podrážek obuvi a rohoží.
Tento vynález zavádí do procesu mikro a nano povlakování tzv. testovací formu, která je vyrobená ze segmentů stejného složení, jako jsou vyrobené formy pro technologii samotné výroby hotových výrobků, tj. pneumatik, podrážek obuvi, rohoží atd. Výhodou testovací formy je, že se mohou najednou pro potřeby porovnání testovat tři různé povlaky na vložkách nebo dvě vložky s povlakem a jedna bez povlakování, a to navíc v kombinaci pouze na AI formě nebo na AI formě s Fe lamelami. Celkově zkompletovaná testovací forma obsahuje obvykle tři testovací vložky z AI slitiny a tři testovací vložky z AI slitiny s Fe lamelami. Forma tedy umožňuje najednou v jednom procesu testovat šest různých kombinací, což umožňuje efektivně snížit finanční náklady při testování a zkoumání několika mikro a nano povlaků najednou a vzájemně je porovnávat, ale také testovat při stejných podmínkách a celý proces časově zkracovat.
Vedle již uvedené ekonomické výhodnosti, tj. 6krát nižší náklady samotného zkoušení a nízká cena testovacího zařízení oproti formě používané ve výrobě, představují velkou výhodu i nízké nároky na údržbu a čištění testovacího zařízení. Velkým přínosem je i možnost testovat a porovnávat za naprosto stejných technických podmínek najednou šest variant. Rovněž i cena vyrobené testovací formy je 3 až 7krát nižší oproti výrobě jedné formy pro hotovou výrobu, přičemž testování přímo na výrobní formě je navíc i nepraktické z hlediska jejího vyloučení z výrobního procesu na určitou dobu, což pak generuje ztráty ve výrobě.
Objasnění výkresů
Testovací forma pro testování mikro a nano povlaků na AI a Fe materiálech při lisování produktů, zejména ve vulkanizační formě, podle tohoto vynálezu bude podrobněji popsána na konkrétním příkladu provedení za pomoci přiložených výkresů. Na obr. 1 je v nárysu kompletní testovací forma sestavená z šesti testovacích vložek připravená k testování. Na obr. 2 je v nárysu jedna z testovacích vložek po nanesení povlaku. Na obr. 3 je v nárysu výlisek ze zkoušky testovací formy. Na obr. 4a je výkres formy v nárysu a na obr. 4b v bokorysu.
Veškerá výkresová dokumentace je součástí příloh. V příloze jsou uvedeny i dva snímky, které dokladují vyrobenou testovací formu bez zkušebních dezénových vložek a kompletní testovací formu s šesti zkušebními dezénovými vložkami, jež lze měnit z hlediska měnícího se tvaru dezénu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příkladná testovací forma pro testování mikro a nano povlaků na AI a Fe materiálech při lisování produktů ve vulkanizační formě obsahuje tři testovací vložky z AI slitiny a tři testovací vložky z AI slitiny s Fe lamelami, které mají stejné složení jako samotné formy pro lisování hotových výrobků, přičemž dvě testovací vložky z AI slitiny a dvě testovací vložky s AI slitiny s Fe lamelami jsou opatřeny nanopovlaky. Testovací vložky odpovídají formám pro lisování hotových výrobků, tj. pneumatik.
Celkový popis a postup technologie výroby vulkanizační formy včetně použitých materiálů pro testováni mikro a nanopovlaků je v tabulce 1. Základová deska pro osazení jednotlivých vložek je vyrobená z odlitku materiál AISilOMg, s následným obráběním funkčních ploch, zejména frézováním, soustružením a vrtáním, pro dosažení požadované jakosti povrchu a rozměrové přesnosti. Vložky, kterých je celkem šest kusů, byly vyrobeny nízkotlakovým litím z materiálu
-2CZ 309304 B6
AlMg4,5Mn, podrobeny tepelnému zpracování vytvrzováním a před povlakováním byly mechanicky opracovány otryskáním. Materiál lamel je ze slitiny na bázi 1.4301 a madla na základové desce z ocele třídy 11.
Takto zkompletovaná testovací forma byla úspěšně otestována při výrobě konkrétních polotovarů z kaučukové směsi pro potřeby jednotlivých forem lisováním a výsledný produkt, tj. výlisek, je na obr. 3. Takto vyrobené produkty je možné vzájemné porovnávat a podrobit dalšímu kvalitativnímu zkoumání.
ίο Tabulka 1 Celkový popis technologie výroby vulkanizační formy pro testování mikro a nano povlaků
| Technologie výroby experimentální vulkanizační formy | ||
| P. č. | Díl formy | Popis |
| 1. | Modelové a výrobní lamely - výkresy H 036-110 LAMELA 1_MODELOVKA | Materiál lamel 1.4301 Řezání pomocí laseru ve 2D profilu Dokončení v omílacím bubnu, sražení hran |
-3 CZ 309304 B6
| H_035-111_LAMELA 2_MODELOVKA H_O36-11O_LAMELA 1 H_O35-U1_LAMELA 2 | ||
| 2c | Model výkres H_Q35-105 | Matená! modelu PUR, hustota 750 kg.m-3 Vymodelování 3D modelu pro programování Obrábění na 5osém frézovacím: centru Ruční dokončení modelu včetně kompletace modelových Same! do modelu |
| 3. | Odlitek-desénová vložka výkres H_036-105 | Otisk modelu pomocí adičniho silikonu o tvrdosti 20 Shore Lití sádrových jader metodou Bendix včetně výrobních lamel Sušení sádrových jader 230 ®C, cyklus 24 hod.. Matená! odlitku AÍSiWMg, ČSN EN 43000 Lití LPC technologií do ocelové permanentní formy vadou chlazené Rafmace pomocí FDU včetně solí s přídavkem stroncia Index naplynění 0,8 % Lid teplota 730 X doba plnění formy 20 ss doba datla ku 1080 s, doba odtlakování 120 s, chlaze ní formy mezi 50-1000 s Filtrace taveniny pomoci pěnových keramických filtrů 10 ppi |
| 4. | Apretace | Čištění vodním paprskem: Zařezání technologických přídavků |
| 5. | Krabování desertových vložek | Obrábění odlitků na 3osé frézce |
| 6. | Tepelně zpracování To desěnových vložek | Rozpouštěcí žíhání - teplotní křivka viz. příloha Ochlazení do předehřátého chladicího média {vody} o teplotě 45 “Cf doba 3 min. Umělé stárnutí náběh 30 min. na 170 X výdrž na 170 SC150 min. Tvrdost 122 a 123 HBW |
| 7. | Šlichtování desěnových vložek | Obráběni na finální rozměry na 3osé frézce |
| δ. | Obrábění dílů formy: Základní deska výkres H_036-103 Forma | Mat. AlMg4,5Mn ve vytvrzeném stavu Obrábění na 3osé frézce |
-4CZ 309304 B6
| výkres H_036-104 | ||
| 9. | Výroba pomocných dílů formy: Madlo výkres H_036-107 Trubka výkres H_03-108 | Materiál ocel třídy 11 Výroba tvářením (madtoj a soustružením (trubka) |
| 10. | Kompletace | Montáž jednotlivých dílů do kompletu zkušební licí formy |
Příkladná velikost formy je 400 x 380 x 54 mm a velikost vložek je 90 x 100 mm.
Průmyslová využitelnost
Testovací forma pro testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech při lisování produktů, zejména ve vulkanizační formě, podle tohoto vynálezu nalezne uplatnění především v to automobilovém a textilním průmyslu pro testování forem, které byly povlakovány při výrobě výrobků z vulkanizační směsi, jako jsou pneumatiky, podrážky bot, rohože apod.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Testovací forma pro testování mikro a nano povlaků na AI a Fe materiálech při lisování produktů, zejména ve vulkanizační formě, vyznačující se tím, že testovací forma obsahuje alespoň 5 tři testovací vložky z AI slitiny a tři testovací vložky z AI slitiny s Fe lamelami, které mají stejné složení jako samotné formy pro lisování hotových výrobků, přičemž alespoň dvě testovací vložky z AI slitiny a alespoň dvě testovací vložky z AI slitiny s Fe lamelami j sou opatřeny povlaky a testovací vložky odpovídají formám pro lisování hotových výrobků vybraných ze skupiny pneumatiky, podrážky obuvi, rohože.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2021-85A CZ202185A3 (cs) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | Testovací forma pro testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech |
| EP21927753.0A EP4277775A4 (en) | 2021-02-25 | 2021-06-29 | TEST FORM FOR TESTING MICRO- AND NANO-COATINGS ON AL AND FE MATERIALS |
| PCT/IB2021/055826 WO2022180440A1 (en) | 2021-02-25 | 2021-06-29 | Testing mould to test micro- and nano-coatings on al and fe materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2021-85A CZ202185A3 (cs) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | Testovací forma pro testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ309304B6 true CZ309304B6 (cs) | 2022-08-10 |
| CZ202185A3 CZ202185A3 (cs) | 2022-08-10 |
Family
ID=82799563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2021-85A CZ202185A3 (cs) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | Testovací forma pro testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4277775A4 (cs) |
| CZ (1) | CZ202185A3 (cs) |
| WO (1) | WO2022180440A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ310068B6 (cs) * | 2022-01-15 | 2024-07-10 | Univerzita Jana Evangelisty Purkyně V Ústí Nad Labem | Způsob testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech, zejména u forem pro lisování hotových výrobků vybraných ze skupiny pneumatika, podrážka obuvi a rohož |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001187407A (ja) * | 1999-10-22 | 2001-07-10 | Bridgestone Corp | タイヤモールドの検査方法 |
| CN209478726U (zh) * | 2018-12-20 | 2019-10-11 | 浦林成山（山东）轮胎有限公司 | 一种用于制作测试帘布间覆胶粘合力的硫化模具 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205009448U (zh) * | 2015-09-25 | 2016-02-03 | 安徽中马橡塑制品有限公司 | 一种硫化样品试验模具 |
| JP6645839B2 (ja) * | 2016-01-19 | 2020-02-14 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物の製造方法、ゴム組成物及びタイヤ |
| EP3560670B1 (en) * | 2018-04-25 | 2021-10-13 | Univerzita J. E. Purkyne v Usti nad Labem | Ptfe-based coating for moulds of aluminium alloys used in rubber vulcanization for tire production and method of production thereof |
-
2021
- 2021-02-25 CZ CZ2021-85A patent/CZ202185A3/cs unknown
- 2021-06-29 EP EP21927753.0A patent/EP4277775A4/en active Pending
- 2021-06-29 WO PCT/IB2021/055826 patent/WO2022180440A1/en not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001187407A (ja) * | 1999-10-22 | 2001-07-10 | Bridgestone Corp | タイヤモールドの検査方法 |
| CN209478726U (zh) * | 2018-12-20 | 2019-10-11 | 浦林成山（山东）轮胎有限公司 | 一种用于制作测试帘布间覆胶粘合力的硫化模具 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| MAGHSOUDI, K. et al. Micro-nanostructured polymer surfaces using injection molding: A review. Materials Today Communications, 2017, Vol. 13, p. 126-143, ISSN 2352-4928 * |
| NOVOTNY, Jan K. et al. PTFE based multiplayer micro-coatings for aluminum AlMg3 forms used in tire production. Coatings, 21.1.2021, Vol. 11, No. 2, p. 119, ISSN 2079-6412 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4277775A1 (en) | 2023-11-22 |
| EP4277775A4 (en) | 2025-01-01 |
| WO2022180440A1 (en) | 2022-09-01 |
| CZ202185A3 (cs) | 2022-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101530892B (zh) | 熔模铸造薄壁件铸造法 | |
| CN104439053A (zh) | 熔模精铸桥壳体的蜡模制造方法 | |
| CZ309304B6 (cs) | Testovací forma pro testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech | |
| US20200276634A1 (en) | Method for producing a ceramic core for the production of a casting having hollow structures and a ceramic core | |
| CN105583362A (zh) | 一种利用覆膜砂生产铸钢件的铸造方法 | |
| KR20170079937A (ko) | 3d 프린팅 금형을 활용한 로스트왁스 주조방법 | |
| CN101780525A (zh) | 一种铸造叶片泵配油盘的工艺 | |
| CN107775849A (zh) | 一种3d打印铸造树脂模具工艺 | |
| DE102009021697A1 (de) | Reinigung von Formen zur Herstellung von Reifenprofilen | |
| CN102513505A (zh) | 一种高效、止损的贵金属中空立体摆件制造方法 | |
| CN103752766B (zh) | 一种树脂铸造模具的快速制造方法 | |
| US20120181724A1 (en) | Direct production of a negative mold for producing wind turbine blades | |
| CN104368748A (zh) | 一种熔模精铸型壳成型工艺 | |
| CN116329484A (zh) | 大型铸件的精密铸造方法 | |
| US12103067B2 (en) | Method of manufacturing a cold box core | |
| KR101813108B1 (ko) | 디스크 브레이크용 캘리퍼의 표면처리방법 및 그 캘리퍼 | |
| CN1231957A (zh) | 轮胎扇形钢花纹圈模具的制造方法 | |
| CN110271122A (zh) | 一种矿物铸件模具复印的制备工艺 | |
| CN116060582A (zh) | 不锈钢泵壳的熔模铸造工艺 | |
| CN115847597B (zh) | 一种薄壁离心水泥杆的制造方法 | |
| CN103144489A (zh) | 一种大型琉璃墙的制作方法 | |
| CN110834075A (zh) | 一种发动机缸体型腔模具加工工艺 | |
| CN112322044A (zh) | 一种复杂形状工艺品用硅橡胶失蜡法模具制备方法 | |
| CN111590810A (zh) | 一种高光注塑成型工艺 | |
| CN119876756A (zh) | 一种挖掘机斗齿及成型工艺 |