CZ308950B6 - Těleso kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálů - Google Patents
Těleso kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ308950B6 CZ308950B6 CZ2020628A CZ2020628A CZ308950B6 CZ 308950 B6 CZ308950 B6 CZ 308950B6 CZ 2020628 A CZ2020628 A CZ 2020628A CZ 2020628 A CZ2020628 A CZ 2020628A CZ 308950 B6 CZ308950 B6 CZ 308950B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hub
- transition part
- ring
- connecting surface
- composite material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/08—Disc-type cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/003—Milling-cutters with vibration suppressing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/006—Details of the milling cutter body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23C2226/27—Composites, e.g. fibre reinforced composites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2240/00—Details of connections of tools or workpieces
- B23C2240/21—Glued connections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2265/00—Details of general geometric configurations
- B23C2265/32—Polygonal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Těleso kotoučové frézy obsahuje náboj (1), přechodovou část (2) obsahující kompozitní materiál (CFRP) s obsahem vinutých a kladených uhlíkových vláken, kde hustota kompozitního materiálu je 1,5 až 1,9 g/cm3, a věnec (3) opatřený soustavou připevňovacích lůžek pro břitové destičky (5). Náboj (1) a věnec (3) jsou spojeny pouze samonosným kompozitním materiálem k omezení přenosu nežádoucích vysokofrekvenčních kmitů z náboje (1) na věnec (3) a naopak. Na spojovacích plochách (10) mezi nábojem (1) a přechodovou částí (2) a mezi přechodovou částí (2) a věncem (3) je lepený spoj. Přechodová část (2) obsahuje alespoň jeden deskový útvar (8) z kompozitního materiálu. Hraniční kontura (7) spojovací plochy (10) mezi nábojem (1) a přechodovou částí (2) a/nebo mezi přechodovou částí (2) a věncem (3) má pravidelný vlnitý tvar s definovanou vzdáleností vrcholů vlny na kružnici pro přenos točivého momentu z náboje (1) na přechodovou část (2) a/nebo z přechodové části (2) na věnec (3).
Description
Těleso kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálů
Oblast techniky
Řešení spadá do oblasti konstrukce hybridního tělesa obráběcího nástroje, která se vyznačuje topologií spočívající ve spojení jednotlivých ocelových komponent s jednotlivými komponentami vyrobenými z kompozitních materiálů (CFRP) s cílem dosažení lepších výsledných dynamických vlastností celých obráběcích nástrojů při obrábění v obráběcích strojích.
Dosavadní stav techniky
Se vzrůstajícími požadavky na velmi přesné obrábění pevných materiálů (zejména hliníkových slitin v automobilovém průmyslu) je nutná precizní materiálová volba a konstrukční provedení obráběcích nástrojů tak, aby byla zajištěna perfektní kvalita obrábění a dlouhá životnost obráběcích nástrojů.
Obráběcí nástroj s dlouhou životností a pro kvalitní obrábění je popsán v dokumentu CZ 2019-137. Obráběcí nástroj obsahuje upínací část, která je přes přechodovou část propojena s řeznou částí uzpůsobenou k připevnění nejméně jednoho řezného břitu. Přechodová část je alespoň částečně tvořena kompozitním materiálem (CFRP) s obsahem vinutých uhlíkových vláken. Upínací část a řezná část jsou spojeny pouze samonosným kompozitním materiálem k omezení přenosu nežádoucích vysokofrekvenčních kmitů z upínací části na řeznou část, a naopak.
Geometrie a konstrukce tělesa v rotačním provedení popisuje obráběcí hlavu pro 3osé obrábění. Spojovací plocha mezi upínací částí a přechodovou částí a mezi přechodovou částí a řeznou částí je válcová, resp. kuželová - má rotační tvar.
V dokumentu CZ 27262 je popsán rotační držák řezného nástroje. Obsahuje ocelové základové těleso opatřené kompozitním návinem z kontinuálních uhlíkových vláken apolymemího pojivá. Kompozitní návin slouží k tlumení kmitání řezného nástroje upnutého v tomto držáku.
V dokumentu US 6273924 je popsán obráběcí nástroj v podobě kotoučové frézy. Obráběcí nástroj obsahuje diskový nosič z uhlíkového kompozitu opatřený středovým upevňovacím otvorem. V obvodovém povrchu diskového nosiče jsou připevněny jednotlivé řezné destičky.
Souhrnnou nevýhodou známých řešení je zejména nedostatečné tlumení vibrací obráběcím nástrojem v provedení jako kotoučová fréza. Je proto úkolem předkládaného vynálezu poskytnout konstrukci tělesa kotoučové frézy, která má nízké setrvačné hmoty a výborné útlumové vlastnosti vibrací vznikajících při obrábění k zajištění velmi přesného obrábění.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je konstrukce tělesa kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálů. Pevnými materiály, pro něž je kotoučová fréza určena, mohou být zejména kovové slitiny, termoplasty, reaktoplasty nebo kompozitní materiály. Těleso obsahuje náboj pro upevnění frézy do obráběcího stroje dle stavu techniky. Na náboji je připevněna přechodová část obsahující kompozitní materiál (CFRP) s obsahem vinutých a kladených uhlíkových vláken. Hustota kompozitního materiálu je 1,5 až 1,9 g/cm3. Na přechodové části je připevněný věnec opatřený soustavou připevňovacích lůžek pro připevnění břitových destiček. Připevněním břitových destiček na těleso vznikne kotoučová fréza.
- 1 CZ 308950 B6
Náboj a věnec jsou vzájemně spojeny pouze samonosným kompozitním materiálem. Účelem tohoto uspořádání je omezení přenosu nežádoucích vysokofrekvenčních kmitů při obrábění z náboje na věnec, a naopak. Na spojovacích plochách mezi nábojem a přechodovou částí a dále mezi přechodovou částí a věncem je lepený spoj.
Přechodová část obsahuje alespoň první deskový útvar z kompozitního materiálu. Hraniční kontura spojovací plochy mezi nábojem a přechodovou částí a/nebo mezi přechodovou částí a věncem má pravidelný vlnitý tvar s definovanou vzdáleností vrcholů vlny na kružnici. Hraniční kontura je průmět spojovací plochy na boční plochu tělesa. Jinými slovy, pravidelný vlnitý tvar má definovanou rozteč vrcholů vlny na myšlené roztečné kružnici. Účelem tvarování spojovací plochy je zvýšení tuhosti tělesa, což zlepšuje tlumení vibrací, a hranice točivého momentu, který je spoj schopný přenést z náboje na přechodovou část a/nebo z přechodové části na věnec.
Pro dosažení vysoké hranice přenosu točivého momentu a vysoké tuhosti tělesa je výhodné, pokud je hraniční kontura spojovací plochy soustavou hladkých navazujících křivek sestávajících z přímkových a kružnicových segmentů. Hraniční kontura spojovací plochy dále může být matematicky definována polynomickou fiinkcí vyššího stupně o stupni alespoň 3. Nejmenší poloměr kteréhokoliv zakřivení R hraniční kontury spojovací plochy je alespoň 0,5 mm.
Pro zvýšení tuhosti tělesa a hranice přenosu točivého momentu může být hraniční kontura spojovací plochy na první (např. pravé) straně tělesa tvarově nebo velikostně odlišná a/nebo fázově pootočená podle osy rotace tělesa oproti hraniční kontuře spojovací plochy na druhé (např. levé) straně tělesa.
Ve výhodném provedení může přechodová část dále obsahovat alespoň druhý deskový útvar spojený s prvním deskovým útvarem. Deskové útvary jsou orientovány tak, že mají společnou osu rotace. Vzájemné spojení může být provedeno zejména lepeným spojem. Jedná se zejména o výrobní důvody (dostupná tloušťka materiálu, ze které lze snadno vyrobit přechodovou část), v některých případech však přechodová část ze spojených deskových útvarů může příznivě ovlivnit tuhost tělesa a tím tlumení vibrací. Vedle prvního a druhého deskového útvaru může přechodová část obsahovat i další deskové útvary orientované a spojené analogicky k prvnímu a druhému deskovému útvaru.
V popsaném případě užití nejméně dvou deskových útvarů může být hraniční kontura spojovací plochy prvního deskového útvaru tvarově nebo velikostně odlišná a/nebo fázově pootočená podle osy rotace tělesa oproti hraniční kontuře spojovací plochy alespoň druhého deskového útvaru. Tím je dosaženo rozložení napětí a vibrací vznikajících při obrábění do více vrcholů vlny (vrcholy vlny prvního deskového útvaru a nestejně situované vrcholy vlny alespoň druhého deskového útvaru). To má za následek lepší útlumové vlastnosti a vyšší tuhost tělesa.
Při užití nejméně dvou deskových útvarů je výhodné, pokud je první deskový útvar opatřen soustavou otvorů, ve kterých jsou kolmo k ploše prvního deskového útvaru uloženy šrouby. Tělo každého šroubuje pak uspořádáno mimo plochu alespoň druhého deskového útvaru a je upevněno v náboji nebo věnci. Toho může být s výhodou dosaženo řečeným fázovým pootočením deskových útvarů, kde se vrcholy vlny prvního deskového útvaru dostanou do snížené oblasti mezi dvěma sousedícími vrcholy vlny alespoň druhého deskového útvaru. Do řečené snížené oblasti alespoň druhého deskového útvaru zasahuje výběžek náboje nebo věnce opatřený závitem, do kterého jsou upevněny jednotlivé šrouby z prvního deskového útvaru.
Pro zajištění maximální pevnosti lepeného spoje je výhodné, pokud je povrch náboje a/nebo věnce a/nebo přechodové části alespoň na části spojovací plochy opatřen zdrsněním pro uložení lepidla. Zdrsnění může být zejména ve formě soustavy drážek.
-2 CZ 308950 B6
Objasnění výkresů
Příkladné provedení navrhovaného řešení je popsáno s odkazem na výkresy, na kterých je:
obr. 1 - celkový šikmý pravostranný pohled na frézu s tělesem majícím přechodovou část z prvního a druhého deskového útvaru, přičemž hraniční kontura spojovací plochy mezi nábojem a přechodovou částí i mezi přechodovou částí a věncem je soustavou hladkých navazujících křivek sestávajících z přímkových a kružnicových segmentů;
obr. 2 - celkový šikmý levostranný pohled na frézu dle obr. 1;
obr. 3 - příčný řez frézou dle obr. 1 a obr. 2;
obr. 4 - polotovar věnce (ještě bez připevňovacích lůžek pro připevnění britových destiček) s dvěma spojovacími plochami pro uložení prvního a druhého deskového útvaru tělesa dle obr. 1 až obr. 3.
Příklad uskutečnění vynálezu
Příkladné provedení tělesa kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálů obsahuje náboj 1 pro upevnění frézy do obráběcího stroje. Na náboji 1 je připevněna přechodová část 2 obsahující kompozitní materiál (CFRP) s obsahem vinutých a kladených uhlíkových vláken. Hustota kompozitního materiálu je v tomto případě 1,7 g/cm3.
Na přechodové části 2 je připevněný věnec 3 opatřený soustavou připevňovacích lůžek pro připevnění břitových destiček 5. Náboj 1 a věnec 3 jsou vzájemně spojeny pouze samonosným kompozitním materiálem. To omezí přenos nežádoucích vysokofrekvenčních kmitů při obrábění z náboje 1 na věnec 3, a naopak. Na spojovacích plochách 10 mezi nábojem 1 a přechodovou částí 2 a mezi přechodovou částí 2 a věncem 3 je lepený spoj.
Přechodová část 2 obsahuje první deskový útvar 8 a druhý deskový útvar 8' z řečeného kompozitního materiálu. Druhý deskový útvar 8' je spojený s prvním deskovým útvarem 8 pomocí lepeného spoje a orientovaný tak, že mají společnou osu rotace.
Hraniční kontury 7 spojovacích ploch 10 prvního deskového útvaru 8 a druhého deskového útvaru 8' mezi nábojem 1 a přechodovou částí 2 mají pravidelný vlnitý tvar s definovanou vzdáleností vrcholů vlny na kružnici pro zvýšení tuhosti tělesa a zvýšení hranice přenosu točivého momentu z náboje 1 na přechodovou část 2. Hraniční kontura 7 spojovací plochy 10 je soustavou hladkých navazujících křivek sestávajících z přímkových a kružnicových segmentů o nejmenším poloměru R alespoň 1 mm. Stejný tvar mají i hraniční kontury 7 spojovacích ploch 10 mezi přechodovou částí 2 a věncem 3 pro přenos točivého momentu z přechodové části 2 na věnec 3.
Hraniční kontura 7 spojovací plochy 10 na první straně tělesa (a tedy na prvním deskovém útvaru 8) je fázově pootočená podle osy rotace tělesa oproti hraniční kontuře 7 spojovací plochy 10 na druhé straně tělesa (a tedy na druhém deskovém útvaru 8').
První deskový útvar 8 je opatřen soustavou otvorů, ve kterých jsou kolmo k ploše prvního deskového útvaru 8 uloženy šrouby 9. Tělo každého ze šroubů 9 prochází prvním deskovým útvarem 8, je uspořádáno mimo plochu druhého deskového útvaru 8' a je upevněno v náboji 1 nebo věnci 3.
Druhý deskový útvar 8' je analogicky opatřen soustavou otvorů, ve kterých jsou kolmo k ploše druhého deskového útvaru 8' uloženy šrouby 9. Tělo každého ze šroubů 9 prochází druhým
-3 CZ 308950 B6 deskovým útvarem 8J je uspořádáno mimo plochu prvního deskového útvaru 8 a je upevněno v náboji 1 nebo věnci 3. Povrch náboje 1 a věnce 3 je na části spojovacích ploch 10 opatřen zdrsněním pro uložení lepidla.
Popsané těleso je opatřeno soustavou břitových destiček 5 připevněných v připevňovacích lůžkách, čímž vznikla kotoučová fréza.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Těleso kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálů, obsahující náboj (1) pro upevnění frézy do obráběcího stroje, na náboji (1) připevněnou přechodovou část (2) obsahující kompozitní materiál (CFRP) s obsahem vinutých a kladených uhlíkových vláken, kde hustota kompozitního materiálu je 1,5 až 1,9 g/cm3, a na přechodové části (2) připevněný věnec (3) opatřený soustavou připevňovacích lůžek pro připevnění břitových destiček (5), přičemž náboj (1) a věnec (3) jsou vzájemně spojeny pouze samonosným kompozitním materiálem k omezení přenosu nežádoucích vysokofrekvenčních kmitů z náboje (1) na věnec (3), a naopak, přičemž na spojovacích plochách (10) mezi nábojem (1) a přechodovou částí (2) amezi přechodovou částí (2) a věncem (3) je lepený spoj, vyznačující se tím, že přechodová část (2) obsahuje alespoň první deskový útvar (8) z kompozitního materiálu a hraniční kontura (7) spojovací plochy (10) mezi nábojem (1) a přechodovou částí (2) a/nebo mezi přechodovou částí (2) a věncem (3) má pravidelný vlnitý tvar s definovanou vzdáleností vrcholů vlny na kružnici pro přenos točivého momentu z náboje (1) na přechodovou část (2) a/nebo z přechodové části (2) na věnec (3).
- 2. Těleso kotoučové frézy podle nároku 1, vyznačující se tím, že hraniční kontura (7) spojovací plochy (10) je soustavou hladkých navazujících křivek sestávajících z přímkových a kružnicových segmentů a/nebo je matematicky definována spojitou uzavřenou polynomickou fiinkcí vyššího stupně o stupni alespoň 3, přičemž nejmenší poloměr kteréhokoliv zakřivení R hraniční kontury (7) spojovací plochy (10) je alespoň 0,5 mm.
- 3. Těleso kotoučové frézy podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že hraniční kontura (7) spojovací plochy (10) na první straně tělesa je tvarově nebo velikostně odlišná a/nebo fázově pootočená podle osy rotace tělesa oproti hraniční kontuře (7) spoj ovací plochy (10) na druhé straně tělesa.
- 4. Těleso kotoučové frézy podle kteréhokoliv z předešlých nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že přechodová část (2) dále obsahuje alespoň druhý deskový útvar (8') spojený s prvním deskovým útvarem (8) tak, že mají společnou osu.
- 5. Těleso kotoučové frézy podle nároku 4, vyznačující se tím, že hraniční kontura (7) spojovací plochy (10) prvního deskového útvaru (8) je tvarově odlišná a/nebo fázově pootočená podle osy rotace tělesa oproti hraniční kontuře (7) spojovací plochy (10) alespoň druhého deskového útvaru (8')·
- 6. Těleso kotoučové frézy podle nároku 5, vyznačující se tím, že první deskový útvar (8) je opatřen soustavou otvorů, ve kterých jsou kolmo k ploše prvního deskového útvaru (8) uloženy šrouby (9), přičemž tělo každého šroubu (9) je uspořádáno mimo plochu alespoň druhého deskového útvaru (8') a je upevněno v náboji (1) nebo věnci (3).
- 7. Těleso kotoučové frézy podle kteréhokoliv z předešlých nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že povrch náboje (1) a/nebo věnce (3) a/nebo přechodové části (2) je alespoň na části spojovací plochy (10) opatřen zdrsněním pro uložení lepidla.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2020628A CZ308950B6 (cs) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | Těleso kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálů |
PCT/CZ2021/050139 WO2022105953A2 (en) | 2020-11-23 | 2021-11-22 | Disc cutter body for machining of solid materials |
JP2023503090A JP2023549997A (ja) | 2020-11-23 | 2021-11-22 | 固体材料を機械加工するためのディスクカッタ本体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2020628A CZ308950B6 (cs) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | Těleso kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálů |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2020628A3 CZ2020628A3 (cs) | 2021-09-29 |
CZ308950B6 true CZ308950B6 (cs) | 2021-09-29 |
Family
ID=77851934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2020628A CZ308950B6 (cs) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | Těleso kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálů |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2023549997A (cs) |
CZ (1) | CZ308950B6 (cs) |
WO (1) | WO2022105953A2 (cs) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11883894B2 (en) | 2021-07-13 | 2024-01-30 | Kennametal Inc. | Composite cutting tool |
US11911835B2 (en) | 2022-03-23 | 2024-02-27 | Kennametal Inc. | Lightweight rotary cutting tool |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2533266A1 (de) * | 1974-10-08 | 1976-04-22 | Schmalkalden Werkzeug | Fraeskopf mit ungleicher schneidenteilung |
US5605420A (en) * | 1995-12-22 | 1997-02-25 | Kennametal Inc. | High speed rotating tool having a band of high tenacity material about the perimeter |
US6273924B1 (en) * | 1997-01-30 | 2001-08-14 | Deutsches Zentrum Fuer Luft-Und Raumfahrt | Tool for machining workpieces by cutting |
US20150165531A1 (en) * | 2013-12-18 | 2015-06-18 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Side Milling Cutter for Slot Cutting |
WO2016124221A1 (de) * | 2015-02-03 | 2016-08-11 | August Rüggeberg Gmbh & Co. Kg | Fräswerkzeug für winkelschleifer |
CZ2019137A3 (cs) * | 2019-03-11 | 2020-09-23 | Hofmeister S.R.O. | Hybridní těleso obráběcího nástroje, způsob jeho výroby, obráběcí stroj s tímto tělesem a použití kompozitního materiálu pro výrobu tělesa obráběcího nástroje |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202008004462U1 (de) * | 2008-04-01 | 2008-07-31 | Kennametal Inc. | Werkzeug zum Dreh-Dreh-Räumen oder Außenfräsen |
US9751138B2 (en) * | 2015-02-26 | 2017-09-05 | Kennametal Inc. | Composite milling cutter |
DE102017103978A1 (de) * | 2017-02-27 | 2018-08-30 | Kennametal Inc. | Schneidwerkzeug |
DE102018108765A1 (de) * | 2018-04-12 | 2019-10-17 | Gühring KG | Rotationswerkzeug |
-
2020
- 2020-11-23 CZ CZ2020628A patent/CZ308950B6/cs unknown
-
2021
- 2021-11-22 JP JP2023503090A patent/JP2023549997A/ja active Pending
- 2021-11-22 WO PCT/CZ2021/050139 patent/WO2022105953A2/en active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2533266A1 (de) * | 1974-10-08 | 1976-04-22 | Schmalkalden Werkzeug | Fraeskopf mit ungleicher schneidenteilung |
US5605420A (en) * | 1995-12-22 | 1997-02-25 | Kennametal Inc. | High speed rotating tool having a band of high tenacity material about the perimeter |
US6273924B1 (en) * | 1997-01-30 | 2001-08-14 | Deutsches Zentrum Fuer Luft-Und Raumfahrt | Tool for machining workpieces by cutting |
US20150165531A1 (en) * | 2013-12-18 | 2015-06-18 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Side Milling Cutter for Slot Cutting |
WO2016124221A1 (de) * | 2015-02-03 | 2016-08-11 | August Rüggeberg Gmbh & Co. Kg | Fräswerkzeug für winkelschleifer |
CZ2019137A3 (cs) * | 2019-03-11 | 2020-09-23 | Hofmeister S.R.O. | Hybridní těleso obráběcího nástroje, způsob jeho výroby, obráběcí stroj s tímto tělesem a použití kompozitního materiálu pro výrobu tělesa obráběcího nástroje |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022105953A3 (en) | 2022-07-21 |
CZ2020628A3 (cs) | 2021-09-29 |
JP2023549997A (ja) | 2023-11-30 |
WO2022105953A2 (en) | 2022-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ308950B6 (cs) | Těleso kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálů | |
US10967448B2 (en) | Rotary tool | |
KR19990076610A (ko) | 고속 회전공구 | |
KR20110050633A (ko) | 밀링 커터 및 밀링 커터용 절삭 인서트 | |
WO2016203519A1 (ja) | インサート式工具及びスレッドミル | |
JP2019531202A (ja) | 回転可能アセンブリ、マシニングバーアセンブリ、およびその方法 | |
WO2021060271A1 (ja) | フライス及びその刃部 | |
JP4083680B2 (ja) | 高剛性複合材料工具バー | |
CZ34960U1 (cs) | Těleso kotoučové frézy pro obrábění pevných materiálů | |
JP2023526158A (ja) | 工具組立体用の工具ホルダ及びこの工具ホルダを備える工具組立体 | |
CN113370086A (zh) | 一种超高速磨削用砂轮 | |
CN108500302A (zh) | 切割刀具 | |
CN208408735U (zh) | 一种多功能钛膜锯片 | |
CN109641295A (zh) | 起切削加工作用的机用工具、尤其机用铰刀 | |
US11607777B2 (en) | Grinding wheel with a vibration-damping support body | |
CN214642898U (zh) | 碳纤维砂轮 | |
JPH0539806U (ja) | ボーリングバー | |
JP2022554124A (ja) | 凹部を有する切削工具の製造方法 | |
EP3892421B1 (en) | Grinding pad, grinding pad carrier body and grinding wheel | |
KR100715477B1 (ko) | 원판형 절삭공구 조립체 및 그 제조 방법 | |
JP2019181644A (ja) | ラジアスエンドミル及びこれを用いた工作機械、並びにラジアスエンドミルの設計方法及び加工方法 | |
KR102013621B1 (ko) | 고속회전 복합재 공구 및 이를 제조하는 방법 | |
JP7243001B2 (ja) | 転削工具 | |
JP2009142958A (ja) | フライス削り装置 | |
JP2024090004A (ja) | 刃先交換式切削工具用ホルダ、および刃先交換式切削工具 |