CZ308285B6 - Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou, způsob jeho laminace a použití - Google Patents

Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou, způsob jeho laminace a použití Download PDF

Info

Publication number
CZ308285B6
CZ308285B6 CZ2018-284A CZ2018284A CZ308285B6 CZ 308285 B6 CZ308285 B6 CZ 308285B6 CZ 2018284 A CZ2018284 A CZ 2018284A CZ 308285 B6 CZ308285 B6 CZ 308285B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
nanofiber
nanolayer
weight
cosmetic
laminating
Prior art date
Application number
CZ2018-284A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2018284A3 (cs
Inventor
Liliana Berezkinová
Lucie VYSLOUŽILOVÁ
Andrea KLÁPŠŤOVÁ
Vladimir RASSUSHIN
Ladislav FOLBERGER
Original Assignee
Nanopharma, A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanopharma, A. S. filed Critical Nanopharma, A. S.
Priority to CZ2018-284A priority Critical patent/CZ308285B6/cs
Priority to EP19748593.1A priority patent/EP3807086B1/en
Priority to PCT/IB2019/054899 priority patent/WO2019239337A1/en
Publication of CZ2018284A3 publication Critical patent/CZ2018284A3/cs
Publication of CZ308285B6 publication Critical patent/CZ308285B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
    • A61K8/0212—Face masks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
    • A61K8/0241—Containing particulates characterized by their shape and/or structure
    • A61K8/0254—Platelets; Flakes
    • A61K8/0258—Layered structure
    • A61K8/0266—Characterized by the sequence of layers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/30—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic compounds
    • A61K8/67—Vitamins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/02—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/06—Layered products comprising a layer of paper or cardboard specially treated, e.g. surfaced, parchmentised
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B41/00—Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/025—Electric or magnetic properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0223—Vinyl resin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/08—Animal fibres, e.g. hair, wool, silk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/748—Releasability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/021—Treatment by energy or chemical effects using electrical effects
    • B32B2310/025—Electrostatic charges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí je tvořeno podkladovou vrstvou netkané textilie, nanovrstvou z polyvinylalkoholu a ochrannou laminační textilií, přičemž nanovrstva může obsahovat aktivní látky. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí je možné použít v kosmetice, medicíně nebo estetické medicíně. Aktivní látky jsou z nanovlákenného krytí uvolňovány přímo na rozhraní pokožky po navlhčení, čímž je zajištěna vysoká dostupnost aktivní látky pro pokožku. Nanovlákenné krytí bez aktivní látky je možné použít jako krytí po kosmetických zákrocích či pro umocnění pocitu účinnosti kosmetické procedury.

Description

Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou, způsob jeho laminace a použití
Oblast techniky
Kosmetika, medicína, estetická medicína
Dosavadní stav techniky
V současné době zažívá kosmetický průmysl a odvětví estetické medicíny velký rozvoj. Důraz je kladen především na kvalitu použitých surovin a na efektivitu dávkování aktivních látek. Aplikace kosmetických přípravků ve formě krémů a gelů má sice dlouho zavedenou tradici, z hlediska účinnosti však není příliš efektivní. Koncentrace aktivních látek v krémech a gelech je často až lOx vyšší, než je pro pokožku skutečně potřeba. Důvodem je neefektivní vstřebávání látek z krémů nebo gelů, kdy sám nosič, tedy krém nebo gel, tvoří bariéru pro prostup aktivních látek do pokožky.
V dnešní uspěchané době je pro uživatele důležitá i jednoduchost kosmetické aplikace nebo zákroku. Čím dál větší oblibě se těší nejrůznější kosmetické masky. Některé se mohou na pokožku obličeje, případně krku či dekoltu nebo jiných partií, nanášet v tekuté formě. Odstraňují se zpravidla po zaschnutí za použití vody nebo sloupnutím. Na trhu se začínají objevovat i obličejové masky již vytvarované, které usnadňují aplikaci. Masku stačí zpravidla přiložit na vlhkou pokožku a nechat působit. Tvarované masky jsou zpravidla vyráběné buď z hydrofilního polymeru či z netkané textilie, přičemž obsahují širokou škálu aktivních a doprovodných látek ovlivňujících vzhled a vitalitu pokožky.
Tvarované obličejové masky jsou běžně povrchově upravovány tepelnou laminací. Laminace je nezbytná pro manipulaci s jednotlivými maskami a pro případný výsek jednotlivých masek nebo dílů z plátu. Masky jsou pokryty laminačním polymerem anebo vloženy do laminační kapsy a za působení teploty 80 až 120 °C jsou pomocí vyhřívaných válců zalaminovány. Tímto procesem je ovšem zničena drtivá většina termolabilních aktivních látek, například vitaminů, léčivých látek, rostlinných extraktů nebo barviv. Stejně tak může dojít k tepelnému poškození lipidických složek masek nebo k poškození samotného nosného polymeru.
S rozvojem nano-průmyslu přicházejí na trh i mnohé obličejové nanomasky či nanokrytí pro estetickou medicínu. Příkladem takové nanomasky může být dokument US 20100018641 AI popisující nanomasku z hydrofilního polymeru zvlákněnou spolu s látkami ovlivňujícími vitalitu pokožky pomocí elektrostatického zvlákňování (elektrospiningu). Dalším příkladem nanomasky připravené metodou elektrospiningu je dokument WO 2009/133059. Popisuje přípravu nanomasky z větveného polymeru s obsahem aktivní látky.
Dokument US 8501642 popisuje přípravu nanovlákenných papírů, gelů a emulzí z termoplastického polymeru, přičemž taková nanovlákenná kompozice může obsahovat nej různější přírodní látky a nachází uplatnění i v kosmetice, jako nosič aktivních i přírodních látek.
Nanovlákenný film podle dokumentu WO 2009/022761 obsahuje širokou škálu léčiv a může být použit jak v medicíně, tak v kosmetice.
Dokument WO 2009/133059 popisuje nanovlákennou matrici větveného polymeru pro aktivní látky a jejich kontrolované uvolňování.
- 1 CZ 308285 B6
Patentová přihláška US 2016/0038611 popisuje nanovlákennou kompozici s bioaktivními komponentami, přičemž se jedná zejména o rostlinné extrakty (grepová semínka, kiwi, brokolice, olivové listy apod.), nebo přírodní produkty (med, propolis apod.). A patentová přihláška US 2010/0018641 popisuje metodu pro formování kompozitu netkané sítě pro dopravu látek pozitivně ovlivňujících pokožku pomocí elektrospiningu.
Hlavní nevýhodou všech výše zmiňovaných nanomasek je jejich vysoká citlivost ke vzdušné vlhkosti, vyplývající z podstaty hydrofilních polymerů a obsahu aktivních látek, a velmi náročná manipulovatelnost s hotovými nanomaskami vyplývající z tloušťky nanovrstvy, která svým vzhledem připomíná pavučinu. Tedy nelze s ní bez zabalení nijak manipulovat, aniž by se nepoškodila a neznehodnotila. Řečené nedostatky jsou tak zásadní, že zcela znemožňují komerční výrobu takových masek.
Je proto nezbytné vytvořit takový obal, který ochrání nanovrstvu / nanovrstvy, ale zároveň nedegraduje v ní obsažené aktivní látky, tak jako tepelná laminace. Testovali jsme množství aktivních látek v nanovrstvě, které vydržely proces tepelné laminace nanovrstvy a po tepelné laminaci bylo detekováno pouze kolem 5 % původního množství aktivních látek.
Podstata vynálezu
Bylo vytvořeno elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí, použitelné s výhodou jako pleťová nebo kožní maska či obecně jako krytí pokožky, s jedinečnou odnímatelnou laminační vrstvou, která je nezbytná pro ochranu jemné nanovrstvy nanesené na netkané textilii a zároveň především nepoškozuje účinné látky v nanovrstvě obsažené. Aplikace tohoto krytí je navíc velice jednoduchá - navlhčí se pokožka, sloupne se laminační vrstva a krytí se přiloží. Jsouli přítomné účinné látky, projdou rovnoměrně v celé aplikační ploše, ve vlhkém prostředí, přímo do pokožky. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí lze použít pro mnoho aplikací také bez aktivních látek pouze jako krytí.
Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí sestává z antistatické podkladové vrstvy netkané textilie, z nanovrstvy polyvinylalkoholu (PVA), a nevodivé syntetické laminační fólie. Nevodivá syntetická laminační fólie kryje nanovrstvu a její přilnavost k nanovrstvě je zajištěna pomocí orientační polarizace, kdy v elektrickém poli se dipóly materiálu usměrňují ve směru elektrického pole (natáčejí se) a dochází k orientační polarizaci dielektrika. V tomto případě nanovrstvy a laminační fólie.
Podkladová vrstva netkané textilie má antistatickou úpravu a je s výhodou vyrobená z polypropylenu. Nevodivá syntetická laminační fólie je s výhodou vyrobena z polyamidu (PA) nebo silikonového papíru.
Nanovrstva polyvinylalkoholu je připravená metodou elektrostatického zvlákňování a má s výhodou plošnou hmotnost 1,5 až 2,5 g/m2 a s výhodou obsahuje 0,001 až 25 % hmota, aktivní látky nebo směsi aktivních látek.
Aktivními látkami s procentuálním zastoupením jsou:
0,01 až 10 % hmota, vitaminu C a minerálních solí kyseliny askorbové, s výhodou 1 až 7 % hmota, resp. 4 až 6 % hmota.;
0,01 až 10 % hmota, vitaminu A, retinyl palmitátu, esteru retinolu a palmitové kyseliny, jejich derivátů a solí, s výhodou 0,1 až 6 % hmota, resp. 1 až 3 % hmota.;
0,01 až 10 % hmota, vitaminu E, esteru kyseliny octové a tokoferolu, jejich derivátů a solí, s výhodou 0,5 až 7 % hmota, resp. 2,5 až 5 % hmota.;
-2 CZ 308285 B6
0,01 až 5 % hmota, panthenolu, alkoholových analogů pantotenové kyseliny, s výhodou 0,1 až 3 % hmota, resp. 0,5 až 1 % hmota.;
0,001 až 3 % hmota, vitaminu B3 a niacin amidu, s výhodou 0,01 až 2 % hmota, resp. 0,03 až 0,5 % hmota.;
0,001 až 3 % hmota, vitaminu B6, pyridoxinu, s výhodou 0,01 až 2 % hmota, resp. 0,03 až 0,5 % hmota.;
0,001 až 3 % hmota, riboflavin fosfátu sodného, jeho derivátů či solí, s výhodou 0,01 až 2 % hmota, resp. 0,03 až 0,5 % hmota.;
0,01 až 10 % hmota, glukonolaktonu, s výhodou 1 až 8 % hmota, resp. 3 až 6 % hmota.;
0,001 až 3 % hmota, kyseliny hyaluronové, jejich solí či derivátů, s výhodou 0,01 až 2 % hmota, resp. 0,03 až 0,5% hmota.;
0,01 až 8 % hmota, arbutinu, jeho derivátů, s výhodou 0,1 až 5 % hmota, resp. 1 až 3 % hmota.;
0,01 až 12 % hmota, přírodních extraktů, s výhodou extraktu Fucus vesiculosus, s výhodou 0,1 až 8 % hmota, resp. 0,5 až 4 % hmota.;
a jejich libovolné směsi.
Dále lze použít níže zmíněné aktivní látky v koncentracích 0,1 až 10 % hmota, (pokud není specifikováno j inak):
aktivní látky proti akné, s výhodou kyselinu azelaovou, salicylovou, benzoyl peroxid; aktivní látky proti stárnutí, s výhodou kyselinu maltobionovou, N-acetyl tyrosinamid; antioxidační aktivní látky, s výhodou 10 až 25 % hmota, růžového extraktu;
uklidňující aktivní látky, s výhodou etylferulát;
hydratační aktivní látky, s výhodou hydroxymetylmočovina, extrakt Malva Sylvestris; zvlhčovače, s výhodou extrakt z Cnidium Monnieri, Ajidew®;
pleťové kondicionéry, s výhodou metylprotokatechová kyselina, cetearyl etylhexanoát; protizánětlivé aktivní látky, s výhodou bisabolol nebo fluorid sodný;
revitalizéry, s výhodou kolagen;
pleťové nutrienty, s výhodou vitamin Bl, jeho deriváty a soli;
antibakteriální aktivní látky, s výhodou triclosan;
antistatické aktivní látky, s výhodou cetrimonium chlorid nebo kvartémí amoniové sloučeniny; svíravé aktivní látky, s výhodou extrakt Ilex paraguariensis, extrakt Verbascum thapsus, extrakty z plodů citrusů;
bělící aktivní látky, s výhodou Lumiskin ™, extrakt Phytexcell mulberry, askorbylglukosid; čistící aktivní látky, s výhodou kokoyl isethionát sodný, kokamidopropyl dimetylamin; povrchově aktivní látky, s výhodou funkční lipidy;osvěžující aktivní látky, s výhodou extrakt Chamomilla recutita', aktivní pleťové látky, s výhodou kořenová šťáva Polymnia sonchifólia, dimethicon;
aktivní látky ochrany pokožky, s výhodou tokoferol estery, minerální soli kyseliny askorbové, extrakt Laminaria digitate', vyhlazovací aktivní látky, s výhodou biotin, extrakt z plodu Olea Europaea', opalovací aktivní látky, s výhodou erytrulosa, stearát;
tónující aktivní látky, s výhodou extrakt z květů Chamomilla recutita',
UV-protektivní aktivní látky, s výhodou kyselina ferulová, oxidy zinku v kokosových alkanech (UV Cut ZnO-72-VL); a jejich libovolné směsi.
-3 CZ 308285 B6
Zároveň byla vyvinuta metoda elektrostatického laminování, které umožňuje zakonzervování kosmetických a estetických výrobků bez použití tepla, a tím pádem bez ztrát termolabilních aktivních látek, a zajišťuje mechanickou ochranu nanovrstvy.
Při vývoji nanomasky byl kladen důraz na jednoduchou aplikaci a zároveň na účinnou inkorporaci aktivních látek (AL) do vrchních vrstev pokožky - epidermis i dermis. Jelikož je pokožka přirozenou bariérou těla, proniká do ní jen omezené množství látek z kosmetických přípravků. Nanomaska byla vyvinuta tak, aby došlo na navlhčené pokožce k jejímu rozpuštění a vytvoření prostředí vhodného pro přestup aktivních látek z vodorozpustného nosiče polyvinylalkoholu (PVA) do pokožky. Toho je dosaženo technologií výroby nanomasky, která je vyrobena metodou elektrostatického zvlákňování z roztoku, přičemž roztok obsahuje vodorozpustný polymer a aktivní látku nebo jejich směs. Podmínky formování vláken z polymemího roztoku působením vysokého elektrického pole vylučují bakteriální nebo mikrobiologickou kontaminaci. Proto formulace nanomasky umožňuje vynechání přídatných kosmetických látek, jako jsou plniva, stabilizátory a konzervanty.
Příprava nanovrstvy polyvinylalkoholu
Polyvinylalkohol je za teploty 90 °C a stálého míchání rozpuštěn v demineralizované vodě v homogenně vyhřívané a homogenně míchané reakční nádobě za vzniku roztoku, s výhodou 10% hmota. Po kompletním rozpuštění PVA je roztok homogenně zchlazen na teplotu 25 °C. S výhodou jsou do roztoku v tuto chvíli přidány aktivní látky. Roztok PVA a případných aktivních látek je elektrostaticky zvlákněn za následujících podmínek: zvlákňovací elektroda je tvořena strunou o tloušťce 0,3 mm s průvlakem 0,6 až 0,7 mm a vzdáleností mezi elektrodou a protielektrodou nastavenou na 130 až 190 mm, frekvence pohybu jezdce a zásobníku se zvlákňovacím roztokem je 3-5 s, napětí aplikované na zvlákňovací elektrodu je +30 až 60 kV, napětí aplikované na protielektrodu (kolektor) bylo -20 až 30 kV, rychlost odtahu podkladové netkané textilie 8 až 15 mm/min. Uvnitř zvlákňovací komory je teplota 20 až 25 °C a vzdušná vlhkost je 30 až 40 %. Nanovlákna jsou zachytávána na podkladové netkané textilii z polypropylenu, přičemž nanovlákenná vrstva je na netkanou textilii nanesena v hmotnosti 1 až 5 g/m2. Plošná hmotnost je kontrolována odebíráním vzorků. Tloušťka nanovláken zvlákněných za daných podmínek je 100 až 300 nm, s výhodou 250 + 70 nm.
Bylo prokázáno, že je možné zvláknit různě koncentrované roztoky polyvinylalkoholu za vzniku homogenní nanovrstvy na podkladové netkané textilii. Klíčovým krokem je příprava roztoku polyvinylalkoholu pro zvláknění, jelikož tento roztok musí být vysoce homogenní. V případě nehomogenity roztoku vznikají v nanovrstvě defekty, například kapkovité defekty ukázané na obrázcích 3 a 4 zapříčiněné špatným zahříváním roztoku a jeho nedokonalým rozmícháním.
V elektrostatickém poli při napětí v řádu desítek kilovoltů dojde ke zvláknění připraveného roztoku a oddělení (odpaření) rozpouštědla - vody. Nanovlákna jsou zachytávána na podkladovou netkanou textilii, kde ve větším množství tvoří kompaktní vrstvu řádově v jednotkách g/m2. Podkladová netkaná textilie zajišťuje mechanické vlastnosti a oporu vyrobené vrstvě nanovláken. Nosič s nanovrstvou polymeru nebo polymeru a účinné látky se navine do role, která se zpracovává v dalším technologickém kroku laminací a výsekem. Vzniklá nanovrstva je i s podkladovou netkanou textilií formována do tvaru pleťové masky či dalších speciálních tvarů určených pro lokální aplikaci.
Výhodou předkládaných nanomasek je jejich lepší přilnavost na kůži či pokožku, a to díky malým rozměrům vláken a vyplnění všech záhybů a nerovností kůže a pokožky např. kolem nosu.
Nespornou výhodou nanomasky je také „uzavření aktivních látek do vláken vodorozpustného polymemího nosiče a jejich uvolnění až při aplikaci nanomasky na vlhkou pokožku či kůži. Laminace nanomasek je pro další manipulaci s nanomaskou zcela nezbytná.
-4 CZ 308285 B6
Zvlákňovací roztok obsahuje 75 až 92 % hmotn. deionizované vody, s výhodou 85 až 90 % hmota. Dále může zvlákňovací roztok s výhodou obsahovat 0,1 až 1 % hmota, konzervantů, více preferovaných 0,15 až 0,8 % hmotn. Konzervanty jsou s výhodou zastoupeny fenoxyethanolem, benzyl alkoholem, etylhexylglycerinem a dalšími.
V případě zvlákňování ve vodě špatně rozpustných aktivních látek je s výhodou pro přípravu zvlákňovacího roztoku použit surfaktant, s výhodou zastoupený Kolliphor 40D a dalšími.
Elektrostatická laminace byla vyvinuta po dlouhodobých problémech se zachováním účinné koncentrace aktivních látek ve vyrobených nanomaskách. Analýza nanomasek po klasické laminaci ukázala, že v hotovém tepelně laminovaném výrobku zbývá méně než 5 % výchozí koncentrace aktivních látek. Byl hledán způsob, jak tepelnou laminaci obejít za předpokladu zachování vlastností laminovaného výrobku. Po náhodném přiložení polyamidové fólie na vyrobenou nanomasku, v prostředí se sníženou vlhkostí vzduchu, došlo vlivem elektrostatických sil k relativně silnému přilnutí fólie na nanomasku. Bylo tak přistoupeno k testování různě silných elektrostatických sil a k možnostem generace náboje. Jako ideální pro jednovrstevné nanomasky se ukázal náboj 20 až 30 kV generovaný generátorem náboje, pro masky s větší plošnou hmotností než 4 g/m2 lze použít náboje až 30 kV. Z výrobního hlediska je výhodná kombinace polyamidové fólie s kladným nábojem a nanomasky nanesené na netkané textilii se záporným nábojem. Technicky je možné náboje otočit, tedy použít polyamidovou fólii se záporným nábojem a netkanou textilii s kladným nábojem. Odtah laminovaného nanovlákenného krytí, tedy rychlost laminace, je 2 až 5 m/min.
Výhodou předkládaného řešení elektrostatické laminace je jeho jednoduchost, finanční nenáročnost a aplikovatelnost na všechny stávající typy masek a krytí, případně jiných kosmetických či estetických výrobků s obsahem termolabilních složek.
Princip laminace vychází z uplatnění Coulombova zákona při průchodu elektrického pole dielektrikem, které představují dvě vrstvy izolantů. Jednu vrstvu tvoří fólie a druhou vrstvu tvoří PVA nanovlákna.
Zařízení pro elektrostatickou laminaci za studená sestává ze stejnosměrného vysokonapěťového generátoru a nabíjecí tyče generátoru, resp. elektrody. Přiložené vrstvy nanovlákenného archu a polyamidové fólie prochází elektrickým polem, kdy se kladná jádra atomů pohybují ve směru siločar, záporné obaly se deformují opačně. Vznikají elektrické dipóly. Tento jev se nazývá atomová polarizace dielektrika. V elektrickém poli se dipóly usměrňují ve směru elektrického pole (natáčejí se) a dochází k orientační polarizaci dielektrika.
Definici homogenního pole k dosažení potřebné adheze obou spojovaných materiálů doplňuje patřičná hodnota měrného odporu vrstvy tak, aby adhezní efekt byl rovnoměrný po celé ploše spojovaných materiálů.
U netkané PA textilie činí hodnota měrného odporu 1013 Ώ/cm u PVA nanovrstvy 108 Ώ/cm. Dalšími parametry, které mají vliv na stabilitu a homogenitu elektrostatického náboje, je relativní vlhkost vzduchu a rychlost posunu vrstev (3,5 m/min.). Parametry nabíjecího generátoru pro nanovrstvu o plošné hmotnosti 2 g/m2:
napětí - max. 30 kV, el. proud max. 5 mA.
Pro snížení relativní vlhkosti vzduchu - pro stabilizaci adheze a obsahu aktivních látek, se tak přidává sušící element (silikagel apod.).
Vysoké napětí se přivádí mezi tyč a uzemnění. Generátor používá vysokofrekvenční spínací technologii, která zajišťuje konzistentní výstupní napětí pro nastavené hodnoty. Generátor je elektronicky proudově omezen a chráněn proti průrazu vysokonapěťové jiskry.
Takto připravená nanomaska připomínající několikavrstvý sendvič se dále zpracovává výsekem do finální podoby.
Posledním stupněm zpracování nanomasky je složení nanomasky a její zabalení do obalu, který zabraňuje přístupu světla a vlhkosti a stabilizuje tím obsah aktivních látek v nanovlákenné vrstvě. To protože množství aktivních látek je jak termolabilních, tak fotolabilních. Celá nanomaska je navíc konstruována pro rozpuštění na vlhké pokožce, je tedy žádoucí přístup vlhkosti k nanomasce omezit na minimum až do okamžiku její aplikace.
Obal nanomasky se rovněž skládá z několika vrstev, které se bodově zataví tak aby obal byl neprodyšný a neprůsvitný. Vnitřní obsah se před finálním uzavřením konzervuje vakuací, případně vložením sorbentů vlhkosti. Obal je s výhodou tvořen hliníkovou fólií zamezující přístupu světla, polyetylénem (LDPE) chránícím nanomasku před přístupem vlhkosti a kyslíku a polyethylentereftalátem (PETF).
Objasnění výkresů
Obr. 1. Ilustrační schéma elektrostatické laminace za studená; A Laminační přístroj; B Laminační válec
Obr. 2. Snímky z elektronového mikroskopu. Nanovrstva zvlákněná z 10 hmota. % roztoku PVA 18-88; A zvětšení 5000x; B zvětšení lOOOx; C zvětšení 5000x;
Obr. 3. Snímky z elektronového mikroskopu. Nanovrstva zvlákněná z 10 hmota. % roztoku PVA 18-88, podle příkladu 1 B, zvětšení lOOOx
Obr. 4. Snímky z elektronového mikroskopu. Nanovrstva zvlákněná z 10 hmota. % roztoku PVA 18-88, podle příkladu 1 C, zvětšení 5000x
Obr. 5. Možné výsekové tvary nanovlákenných archů
Obr. 6. Uvolnění aktivních látek z nanomasky
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1 A
Nanovlákenný arch
100 g PVA 18-88 o molámí hmotnosti 130 000 g/mol bylo rozpuštěno v 1000 ml demineralizované vody ve vyhřívaných a homogenně míchaných reakčních nádobách za teploty 90 °C a stálého míchání po dobu 24 hodin za vzniku zcela homogenního 10% hmota, roztoku. Po kompletním rozpuštění PVA byl roztok za stálého míchání postupně homogenně ochlazen na teplotu 25 °C. Roztok PVA byl elektrostaticky zvlákněn na přístroji Nanospider TM (Elmarco) za následujících podmínek: zvlákňovací elektroda byla tvořena strunou o tloušťce 0,3 mm s průvlakem 0,6 mm a vzdáleností mezi elektrodou a protielektrodou nastavenou na 180 mm, frekvence pohybu jezdce a zásobníku se zvlákňovacím roztokem byla 4 s, napětí aplikované na zvlákňovací elektrodu bylo +38 kV, napětí aplikované na protielektrodu (kolektor) bylo -24 kV,
-6 CZ 308285 B6 rychlost odtahu podkladové netkané textilie 11 mm/min. Uvnitř zvlákňovací komory byla teplota 23 °C a vzdušná vlhkost byla 35 %.
Nanovlákna byla zachytávána na podkladové netkané textilii z polypropylenu (polypropylénový spunbond-Pegas Nonwovens) o plošné hmotnosti 20 g/m2, přičemž nanovlákenná vrstva byla na netkanou textilii nanesena v hmotnosti 2 g/m2. Plošná hmotnost byla kontrolována odebíráním vzorků vždy v 1/3 návinu 2 nanovrstvy na podkladové netkané textilii, v polovině návinu 2 a ke konci návinu 2 a to vždy u pravého okraje (3 vzorky), ve středu (3 vzorky), u levého okraje (3 vzorky). Byly odebírány vzorky o velikosti 10 xlO cm. Maximální směrodatná odchylka byla 5 %. Fotografie vyrobené nanovrstvy z elektronového mikroskopu ukazuje obrázek 2.
Příklad 1 B
Nanovlákenný arch
100 g PVA 18-88 o molámí hmotnosti 130000g/mol bylo rozpuštěno v 1000 ml demineralizované vody ve 21 laboratorní kádince za teploty 90 °C a stálého míchání pomocí magnetického míchadla po dobu 24 hodin za vzniku 10% hmota, roztoku. Po kompletním rozpuštění PVA byl roztok za stálého míchání ochlazen na teplotu 25 °C. Roztok PVA byl elektrostaticky zvlákněn na přístroji Nanospider TM (Elmarco) za následujících podmínek: zvlákňovací elektroda byla tvořena strunou o tloušťce 0,3 mm s průvlakem 0,6 mm a vzdáleností mezi elektrodou a protielektrodou nastavenou na 180 mm, rychlost jezdce a zásobníku se zvlákňovacím roztokem byla 5 s, napětí aplikované na zvlákňovací elektrodu bylo +38 kV, napětí aplikované na protielektrodu (kolektor) bylo -24 kV, rychlost odtahu podkladové netkané textilie 9 mm/min. Uvnitř zvlákňovací komory byla teplota 23 °C a vzdušná vlhkost byla 35 %.
Nanovlákna byla zachytávána na podkladové netkané textilii z polypropylenu (polypropylénový spunbond-Pegas Nonwovens) o plošné hmotnosti 20 g/m2, přičemž nanovlákenná vrstva byla na netkanou textilii nanesena v hmotnosti 2 g/m2. Plošná hmotnost byla kontrolována odebíráním vzorků vždy v 1/3 návinu 2 nanovrstvy na podkladové netkané textilii, v polovině návinu 2 a ke konci návinu 2 a to vždy u pravého okraje (3 vzorky), ve středu (3 vzorky), u levého okraje (3 vzorky). Byly odebírány vzorky o velikosti 10 xlOcm. Maximální směrodatná odchylka byla 5 %. Fotografie vyrobené nanovrstvy z elektronového mikroskopu ukazuje obrázek 3, viditelné jsou kapkovité defekty nanovrstvy.
Příklad 1 C
Nanovlákenný arch
100 g PVA 18-88 o molámí hmotnosti 130 000 g/mol bylo rozpuštěno v 1000 ml demineralizované vody ve 21 laboratorní kádince za teploty 90 °C a stálého míchání pomocí magnetického míchadla po dobu 24 hodin za vzniku 10 % hmota, roztoku. Po kompletním rozpuštění PVA byl roztok za stálého míchání ochlazen na teplotu 25 °C. Roztok PVA byl elektrostaticky zvlákněn na přístroji Nanospider TM (Elmarco) za následujících podmínek: zvlákňovací elektroda byla tvořena strunou o tloušťce 0,3 mm s průvlakem 0,6 mm a vzdáleností mezi elektrodou a protielektrodou nastavenou na 180 mm, rychlost jezdce a zásobníku se zvlákňovacím roztokem byla 3 s, napětí aplikované na zvlákňovací elektrodu bylo +38 kV, napětí aplikované na protielektrodu (kolektor) bylo -24 kV, rychlost odtahu podkladové netkané textilie 9 mm/min. Uvnitř zvlákňovací komory byla teplota 23 °C a vzdušná vlhkost byla 35 %.
Nanovlákna byla zachytávána na podkladové netkané textilii z polypropylenu (polypropylénový spunbond-Pegas Nonwovens) o plošné hmotnosti 20 g/m2, přičemž nanovlákenná vrstva byla na netkanou textilii nanesena v hmotnosti 2,4 g/m2. Plošná hmotnost byla kontrolována odebíráním vzorků vždy v 1/3 návinu 2 nanovrstvy na podkladové netkané textilii, v polovině návinu 2 a ke konci návinu 2 a to vždy u pravého okraje (3 vzorky), ve středu (3 vzorky), u levého okraje (3
-7 CZ 308285 B6 vzorky). Byly odebírány vzorky o velikosti 10 xlO cm. Maximální směrodatná odchylka byla 5 %. Snímky vyrobené nanovrstvy z elektronového mikroskopu ukazuje obrázek 4, viditelné jsou kapkovité defekty nanovrstvy.
Příklad 1 D
Nanovlákenný arch s obsahem kyseliny hyaluronové g PVA 18-88 o molámí hmotnosti 130 000g/mol bylo rozpuštěno v 1000 ml demineralizované vody ve vyhřívaných a homogenně míchaných reakčních nádobách za teploty 90 °C a stálého míchání po dobu 24 hodin za vzniku zcela homogenního 9,5% hmota, roztoku. Po kompletním rozpuštění PVA byl roztok za stálého míchání homogenně ochlazen na teplotu 25 °C a do roztoku bylo přidáno 0,3 g kyseliny hyaluronové jako aktivní látky. Roztok PVA a kyseliny hyaluronové byl elektrostaticky zvlákněn na přístroji Nanospider TM (Elmarco) za následujících podmínek: zvlákňovací elektroda byla tvořena strunou o tloušťce 0,3 mm s průvlakem 0,6 mm a vzdáleností mezi elektrodou a protielektrodou nastavenou na 180 mm, rychlost jezdce a zásobníku se zvlákňovacím roztokem byla 4 s, napětí aplikované na zvlákňovací elektrodu bylo +38 kV, napětí aplikované na protielektrodu (kolektor) bylo -24 kV, rychlost odtahu podkladové netkané textilie 11 mm/min. Uvnitř zvlákňovací komory byla teplota 23 °C a vzdušná vlhkost byla 35 %.
Nanovlákna byla zachytávána na podkladové netkané textilii z polypropylenu (polypropylénový spunbond-Pegas Nonwovens) o plošné hmotnosti 20 g/m2, přičemž nanovlákenná vrstva byla na netkanou textilii nanesena v hmotnosti 1,9 g/m2. Plošná hmotnost byla kontrolována odebíráním vzorků vždy v 1/3 návinu 2 nanovrstvy na podkladové netkané textilii, v polovině návinu 2_a ke konci návinu 2_a to vždy u pravého okraje (3 vzorky), ve středu (3 vzorky), u levého okraje (3 vzorky). Byly odebírány vzorky o velikosti 10 xlO cm. Maximální směrodatná odchylka byla 5 %. Obsah kyseliny hyaluronové ve finálním archu byl 0,315 % hmota.
Příklad 1 E
Nanovlákenný arch s obsahem glukonolaktonu
105 g PVA 18-88 o molámí hmotnosti 130000g/mol bylo rozpuštěno v 1000 ml demineralizované vody ve vyhřívaných a homogenně míchaných reakčních nádobách za teploty 90 °C a stálého míchání po dobu 24 hodin za vzniku zcela homogenního 10,5% hmota, roztoku. Po kompletním rozpuštění PVA byl roztok za stálého míchání homogenně ochlazen na teplotu 25 °C a do roztoku bylo přidáno 4,3 g glukonolaktonu jako aktivní látky. Roztok PVA a glukonolaktonu byl elektrostaticky zvlákněn na přístroji Nanospider TM (Elmarco) za následujících podmínek: zvlákňovací elektroda byla tvořena strunou o tloušťce 0,3 mm s průvlakem 0,6 mm a vzdáleností mezi elektrodou a protielektrodou nastavenou na 180 mm, rychlost jezdce a zásobníku se zvlákňovacím roztokem byla 5 s, napětí aplikované na zvlákňovací elektrodu bylo +38 kV, napětí aplikované na protielektrodu (kolektor) bylo -24 kV, rychlost odtahu podkladové netkané textilie 11 mm/min. Uvnitř zvlákňovací komory byla teplota 23 °C a vzdušná vlhkost byla 35 %.
Nanovlákna byla zachytávána na podkladové netkané textilii z polypropylenu (polypropylénový spunbond-Pegas Nonwovens) o plošné hmotnosti 20 g/m2, přičemž nanovlákenná vrstva byla na netkanou textilii nanesena v hmotnosti 2,1 g/m2. Plošná hmotnost byla kontrolována odebíráním vzorků vždy v 1/3 návinu 2_nanovrstvy na podkladové netkané textilii, v polovině návinu 2 a ke konci návinu 2 a to vždy u pravého okraje (3 vzorky), ve středu (3 vzorky), u levého okraje (3 vzorky). Byly odebírány vzorky o velikosti 10 xlO cm. Maximální směrodatná odchylka byla 5 %. Obsah glukonolaktonu ve finálním archu byl 3,846 % hmota.
-8 CZ 308285 B6
Příklad 1 F
Nanovlákenný arch s obsahem vitaminu C a E
100 g PVA 18-88 o molámí hmotnosti 130 000 g/mol bylo rozpuštěno v 1000 ml demineralizované vody ve vyhřívaných a homogenně míchaných reakčních nádobách za teploty 90 °C a stálého míchání po dobu 24 hodin za vzniku zcela homogenního 10 % hmota, roztoku. Po kompletním rozpuštění PVA byl roztok za stálého míchání homogenně ochlazen na teplota 25 °C a do roztoku bylo přidáno 5 g vitaminu C a 3,5 g vitaminu E jako aktivní látky. Roztok PVA a vitaminů byl elektrostaticky zvlákněn na přístroji Nanospider TM (Elmarco) za následujících podmínek: zvlákňovací elektroda byla tvořena strunou o tloušťce 0,3 mm s průvlakem 0,6 mm a vzdáleností mezi elektrodou a protielektrodou nastavenou na 180 mm, rychlost jezdce a zásobníku se zvlákňovacím roztokem byla 4 s, napětí aplikované na zvlákňovací elektrodu bylo +38 kV, napětí aplikované na protielektrodu (kolektor) bylo -24 kV, rychlost odtahu podkladové netkané textilie 11 mm/min. Uvnitř zvlákňovací komory byla teplota 23 °C a vzdušná vlhkost byla 35 %.
Nanovlákna byla zachytávána na podkladové netkané textilii z polypropylenu (polypropylénový spunbond-Pegas Nonwovens) o plošné hmotnosti 20 g/m2, přičemž nanovlákenná vrstva byla na netkanou textilii nanesena v hmotnosti 2 g/m2. Plošná hmotnost byla kontrolována odebíráním vzorků vždy v 1/3 návinu 2 nanovrstvy na podkladové netkané textilii, v polovině návinu 2_a ke konci návinu 2 a to vždy u pravého okraje (3 vzorky), ve středu (3 vzorky), u levého okraje (3 vzorky). Byly odebírány vzorky o velikosti 10 xlO cm. Maximální směrodatná odchylka byla 5 %. Obsah vitaminu C ve finálním archu byl 4,61 % hmota, obsah vitaminu E ve finálním archu byl 3,226 % hmota.
Příklad 1 G
Nanovlákenný arch s obsahem vitaminu B3 a B6.
105 g PVA 18-88 o molámí hmotnosti 130 000 g/mol bylo rozpuštěno v 1000 ml demineralizované vody ve vyhřívaných a homogenně míchaných reakčních nádobách za teploty 90 °C a stálého míchání po dobu 24 hodin za vzniku zcela homogenního 10,5% hmota, roztoku. Po kompletním rozpuštění PVA byl roztok za stálého míchání homogenně ochlazen na teplotu 25 °C a do roztoku bylo přidáno 0,32 g vitaminu B3 a 0,4 g vitaminu B6 jako aktivní látky. Roztok PVA a vitaminů byl elektrostaticky zvlákněn na přístroji Nanospider TM (Elmarco) za následujících podmínek: zvlákňovací elektroda byla tvořena strunou o tloušťce 0,3 mm s průvlakem 0,6 mm a vzdáleností mezi elektrodou a protielektrodou nastavenou na 180 mm, rychlost jezdce a zásobníku se zvlákňovacím roztokem byla 5 s, napětí aplikované na zvlákňovací elektrodu bylo +38 kV, napětí aplikované na protielektrodu (kolektor) bylo -24 kV, rychlost odtahu podkladové netkané textilie 11 mm/min. Uvnitř zvlákňovací komory byla teplota 23 °C a vzdušná vlhkost byla 35 %.
Nanovlákna byla zachytávána na podkladové netkané textilii z polypropylenu (polypropylénový spunbond-Pegas Nonwovens) o plošné hmotnosti 20 g/m2, přičemž nanovlákenná vrstva byla na netkanou textilii nanesena v hmotnosti 2,2 g/m2. Plošná hmotnost byla kontrolována odebíráním vzorků vždy v 1/3 návinu_2 nanovrstvy na podkladové netkané textilii, v polovině návinu 2_a ke konci návinu 2 a to vždy u pravého okraje (3 vzorky), ve středu (3 vzorky), u levého okraje (3 vzorky). Byly odebírány vzorky o velikosti 10 xlO cm. Maximální směrodatná odchylka byla 5 %. Obsah vitaminu B3 ve finálním archu byl 0,303 % hmota, obsah vitaminu B6 ve finálním archu byl 0,378 % hmota.
-9 CZ 308285 B6
Příklad 1 Η
Nanovlákenný arch s obsahem kyseliny salicylové a růžového extraktu
100 g PVA 18-88 o molámí hmotnosti 130 000 g/mol bylo rozpuštěno v 1000 ml demineralizované vody ve vyhřívaných a homogenně míchaných reakčních nádobách za teploty 90 °C a stálého míchání po dobu 24 hodin za vzniku zcela homogenního 10% hmota, roztoku. Po kompletním rozpuštění PVA byl roztok za stálého míchání homogenně ochlazen na teplotu 25 °C a do roztoku bylo přidáno 2 g kyseliny salicylové a 26 g růžového extraktu jako aktivní látky. Roztok PVA, kyseliny salicylové a růžového extraktu byl elektrostaticky zvlákněn na přístroji Nanospider TM (Elmarco) za následujících podmínek: zvlákňovací elektroda byla tvořena strunou o tloušťce 0,3 mm s průvlakem 0,6 mm a vzdáleností mezi elektrodou a protielektrodou nastavenou na 180 mm, rychlost jezdce a zásobníku se zvlákňovacím roztokem byla 3 s, napětí aplikované na zvlákňovací elektrodu bylo +38 kV, napětí aplikované na protielektrodu (kolektor) bylo -24 kV, rychlost odtahu podkladové netkané textilie 11 mm/min. Uvnitř zvlákňovací komory byla teplota 23 °C a vzdušná vlhkost byla 35 %.
Nanovlákna byla zachytávána na podkladové netkané textilii z polypropylenu (polypropylénový spunbond-Pegas Nonwovens) o plošné hmotnosti 20 g/m2, přičemž nanovlákenná vrstva byla na netkanou textilii nanesena v hmotnosti 2 g/m2. Plošná hmotnost byla kontrolována odebíráním vzorků vždy v 1/3 návinu 2 nanovrstvy na podkladové netkané textilii, v polovině návinu 2 a ke konci návinu 2 a to vždy u pravého okraje (3 vzorky), ve středu (3 vzorky), u levého okraje (3 vzorky). Byly odebírány vzorky o velikosti 10 xlO cm. Maximální směrodatná odchylka byla 5 %. Obsah kyseliny salicylové ve finálním archu byl 1,56 % hmota, obsah růžového extraktu ve finálním archu byl 20,31 % hmota.
Příklad 2 A
Elektrostatická laminace za studená
Do laminovacího stroje byl na odvíječe zaveden nanovlákenný arch 2, navinutý na papírové roli, vyrobený podle příkladu 1 A až H a role polyamidové textilie 1. Volné konce nanovlákenného archu a polyamidové textilie byly zavedeny mezi laminovací kalandrovací válce 10. Vzdálenost mezi válci byla nastavena na 0,5 mm. Laminovací stroj obsahoval pro statickou úpravu zařízení Simco Ion, které generátorem 4 vytvářelo napětí v rozmezí 20 kV až 30 kV a bylo vodičem přiváděno na nabíjecí tyč generátoru 5, která byla přiložena shora na sežehlené vrstvy nanovlákenného archu 1 a polyamidové fólie 2, které prošly laminovacími válci 10. Schéma elektrostatické laminace je ukázáno na obrázku 1. Generátor 4 napětí byl nastaven na hodnota 20 kV a 4,3 mA, přičemž kladný náboj byl připojen k nabíjecí tyči generátoru 5 a záporný náboj byl připojen k uzemnění. Elektrostatická laminace probíhala rychlostí 3,5 m/min, kdy nově vytvořený laminovaný nanovlákenný arch 6 sestával z netkané antistatické polypropylenové textilie, na které byla nanesena nanovrstva a ta se vzájemně elektrostatickými silami přitahovala s polyamidovou textilií 2 vytvořenými dipóly. Přičemž dipóly byly orientovány kladným koncem k polyamidové textilii a záporným koncem k nanovrstvě. Vytvořený laminovaný nanovlákenný arch 6 byl navíjen na papírovou roli návinu 7 rychlostí 3,5 m/min.
Příklad 2 B
Tepelná laminace
Do laminovacího stroje byl na odvíječe zaveden nanovlákenný arch 2, navinutý na papírové roli, vyrobený podle příkladu 1 D až H a role polyamidové fólie 1. Volné konce nanovlákenného archu a polyamidové fólie byly zavedeny mezi vyhřívané laminovací kalandrovací válce 10. Na polyamidovou fólii 1 bylo plošně naneseno lepidlo EVA (Ethylen vinyl-acetatát) v plošné
- 10CZ 308285 B6 hmotnosti 2 g/m2. Vzdálenost mezi válci 10 byla nastavena na 0,5 mm. Laminace probíhala rychlostí 3,5 m/min, kdy nanovlákenný arch 2 a polyamidová fólie 1 byly protaženy přes válcové kalandry 10 vyhřívané na 100 °C. nově vytvořený laminovaný nanovlákenný arch 6 sestával z netkané antistatické polypropylenové textilie, na které byla nanesena nanovrstva, která byla překryta přilepenou laminační vrstvou. Vytvořený laminovaný nanovlákenný arch 6 byl navíjen na papírovou roh 7 rychlostí 1 m/min.
Příklad 3
Výsek jednotlivých tvarů z nanovlákenných laminovaných archů
Z laminovaných nanovlákenných archů 6 navinutých na papírové roli o šířce 20 cm podle příkladu 2 byly pomocí výsekové formy a razícího stroje vyseknuty jednotlivé nanomasky, krytí, krční krytí, čelní obklady, oční obklady a obklady dekoltu.
Laminované nanovlákenné archy 6 byly umístěny na polohovací stůl razícího stroje - cutteru tak, aby laminovací PA fólie směřovala směrem nahoru k raznici. Raznice válečkového tvaru byly postupně umístěny do razícího stroje, ražba střihem 0,1 mm s nastavením na tisíciny mm.
Zim2 laminovaných nanovlákenných archů 6 bylo vyrobeno 20 ks nanomasek, 45 ks krytí, 40 ks krčního krytí, 45 ks čelních obkladů, 70 ks očních obkladů a 20 ks obkladů dekoltu. Tvar nanomasky, krytí, krčního krytí, čelního obkladu, očních obkladů a obkladů dekoltu je ukázán na obrázku 5. Plocha nanomasky je 450 cm2. Plocha krytí je 220 cm2. Plocha krčního krytí je 460 cm2. Plocha čelního obkladu je 230 cm2. Plocha očního obkladu je 220 cm2. Plocha obkladu dekoltu je 510 cm2.
Příklad 4
Balení nanovlákenný kosmetických krytí
Tvary vyseknuté z archů elektrostaticky laminovaného nanovlákenného kosmetického krytí podle příkladu 3 byly zabaleny do třívrstvého obalu. Z LDPE, hliníkové fólie a PET fólie byla vytvořena kapsa následujícím způsobem: z PET fólie a hliníkové fólie a LDPE byly vyseknuty pruhy o rozměru 11 x30 cm. Fólie byly umístěny na sebe a pruh byl přeložen v půli za vzniku obdélníku 11 xl5 cm, přičemž LDPE fólie se nacházela uvnitř a hliníková fólie mezi LDPE a PET. Laminovacími čelistmi za teploty 150 °C byly zataveny 5 mm okraje obdélníku ze dvou protilehlých stran. Tak vznikla kapsa s dvěma protilehlými zatavenými okraji, jedním okrajem tvořeným přeložením a jedním volným okrajem. Nanovlákenné kosmetické krytí bylo složeno a spolu se sušícím elementem umístěn do kapsy volným okrajem. Volný okraj byl zataven analogicky tak aby teplota v sáčku nepřesáhla 35 °C. Vznikl nanovlákenné kosmetické krytí zabalené v třívrstvém obalu za nepřístupu vzduchu, vlhkosti a světla.
Příklad 5
Aplikace nanomasky na pokožku
Pokožka dobrovolníků byla kosmetickým toníkem očištěna od nečistot a make-upu a pomocí kosmetického tamponku navlhčena 3 ml vody. Nanomasky vyrobené z nanovlákenných archů podle příkladu 1 D až H a následně zalaminované dle příkladu 2 A byly opatrně rozprostřeny, byla z nich sloupnuta laminační fólie a u masek zalaminovaných dle příkladu 2B byla sloupnuta netkaná textilie a byly přiloženy na navlhčenou pokožku dobrovolníků, přičemž došlo ke kontaktu vodorozpustného nosiče PVA s obsahem aktivní látky a navlhčené pokožky. Každá nanomaska byla testována na třech dobrovolnících. Nanomaska byla ponechána na pokožce každého dobrovolníka po dobu 8 min. Po 8 minutách byla většina vodorozpustného polymemího nosiče rozpuštěna a na pokožce zůstala pouze netkaná textilie, resp. PA laminační vrstva dle př.
- 11 CZ 308285 B6
B s reziduálními zbytky nosiče, která byla použita pro setření zbytků nanomasky z obličeje. Netkaná textilie a laminační fólie s minimem reziduální nanomasky byla podrobena analýze zbytkových aktivních látek. Pomocí HPLC bylo prokázáno, že po 8 minutách aplikace nanomaska předá pokožce 92 až 95 % aktivní látky obsažené v archu. Zároveň bylo pomocí HPLC prokázáno, že po procesu studené laminace zůstává v nanovlákenném archu 87 až 92 % původně obsažené aktivní látky oproti běžně používané tepelné laminaci, po které zůstane v nanovlákenném archu maximálně 5 % původně obsažené aktivní látky. Obsahy aktivních látek po jednotlivých krocích výroby ukazuje obrázek 6.
Průmyslová využitelnost
Kosmetika, medicína, estetická medicína.

Claims (14)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou vyznačující se tím, že sestává z antistatické podkladové vrstvy netkané textilie, z nanovrstvy polyvinylalkoholu a nevodivé syntetické laminační textilie vyrobené z polyamidu, přičemž nanovrstva a nevodivá syntetická laminační textilie jsou orientačně polarizované, a tudíž přitahovány pomocí opačně orientovaných dipólů.
  2. 2. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou podle nároku 1, vyznačující se tím, že netkaná textilie je vyrobená z polypropylenu.
  3. 3. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou podle nároku 1, vyznačující se tím, že nanovrstva polyvinylalkoholu má plošnou hmotnost 1,5 až 2,5 g/m2.
  4. 4. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou podle nároku 3, vyznačující se tím, že nanovrstva polyvinylalkoholu obsahuje 0,001 až 25 % hmota, aktivní látky nebo jejich směsi.
  5. 5. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou podle nároku 4, vyznačující se tím, že nanovrstva polyvinylalkoholu obsahuje 0,01 až 10 % hmota, aktivní látky nebo jejich směsi a aktivní látka je vybraná ze skupiny vitamin C, minerální sůl kyseliny askorbové, vitamin A, retinyl palmitát, ester retinolu a palmitové kyseliny, jejich sůl nebo derivát; vitamin E, ester kyseliny octové a tokoferolu, jejich derivát a sůl; glukonolakton, kyselina azaleová, kyselina salicylová, benzoyl peroxid, kyselina maltobionová, N-acetyl tyrosamin, etylferulát, hydroxymetylmočovina, Ajidew, metylprotokatechová kyselina, cetearyl etylhexanoátu, bisabol, fluorid sodný, kolagen, vitamin Bl, jeho sůl nebo derivát; triclosan, cetremonium chorid, kvartémí amoniová sloučenina, Lumiskin, askorbyl glukosid, kokoyl isethionát sodný, kokamidopropyl dimethylamin, fůnkční lipid, dimethiconu, ester tokoferolu, minerální soli kyseliny askorbové, biotin, erytrulosa, stearát, ferulová kyselina, oxid zinku v kokosových alkanech.
  6. 6. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou podle nároku 4, vyznačující se tím, že nanovrstva polyvinylalkoholu obsahuje 0,1 až 5 % hmota, aktivní látky, přičemž aktivní látkou je panthenol nebo alkoholový analog kyseliny pantotenové.
    - 12CZ 308285 B6
  7. 7. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou podle nároku 4, vyznačující se tím, že nanovrstva polyvinylalkoholu obsahuje 0,001 až 3 % hmota, aktivní látky, přičemž aktivní látkou je vitaminu B3, vitamin B6, riboflavin fosfát sodný, jeho sůl nebo derivát; kyselina hyaluronová, její derivát nebo sůl.
  8. 8. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou podle nároku 4, vyznačující se tím, že nanovrstva polyvinylalkoholu obsahuje 0,1 až 8 % hmota, aktivní látky, přičemž aktivní látkou je Arbutin nebo jeho derivát.
  9. 9. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou podle nároku 4, vyznačující se tím, že nanovrstva polyvinylalkoholu obsahuje 0,01 až 25 % hmota, přírodních extraktů.
  10. 10. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou podle nároku 1, vyznačující se tím, že je zabaleno do vícevrstvého obalu.
  11. 11. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou podle nároku 11, vyznačující se tím, že vícevrstvý obal je složen z nízkohustotního polyetylénu, z polyetylentereftalátu a hliníku.
  12. 12. Způsob laminace nanovlákenného kosmetického krytí, vyznačující se tím, že nevodivá syntetická laminační textilie a nanovlákenný arch, sestávající z nanovrstvy nanesené na podkladové vrstvě netkané textilie se zavedou mezi válcovací kalandry, přičemž nanovlákenný arch je orientován nanovrstvou směrem k nevodivé syntetické laminační textilii, kalandrovací válce se spustí, na vystupující sežehlené vrstvy nanovlákenného archu a nevodivé syntetické laminační textilie z kalandrovacích válců se plošně aplikuje stejnosměrné napětí 20 až 70 kV a takto vzniklé laminované nanovlákenné krytí se navíjí rychlostí 2 až 5 m/min.
  13. 13. Způsob laminace nanovlákenného kosmetického krytí, vyznačující se tím, že stejnosměrné napětí má hodnotu do 30 kV a el. proud má hodnotu do 5 mA.
  14. 14. Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou podle nároku 1 pro použití jako maska.
CZ2018-284A 2018-06-12 2018-06-12 Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou, způsob jeho laminace a použití CZ308285B6 (cs)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2018-284A CZ308285B6 (cs) 2018-06-12 2018-06-12 Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou, způsob jeho laminace a použití
EP19748593.1A EP3807086B1 (en) 2018-06-12 2019-06-12 An electrostatically laminated nanofibre cosmetic cover with a removable lamination layer, method for its lamination and use
PCT/IB2019/054899 WO2019239337A1 (en) 2018-06-12 2019-06-12 An electrostatically laminated nanofibre cosmetic cover with a removable lamination layer, method for its lamination and use

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2018-284A CZ308285B6 (cs) 2018-06-12 2018-06-12 Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou, způsob jeho laminace a použití

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2018284A3 CZ2018284A3 (cs) 2019-12-27
CZ308285B6 true CZ308285B6 (cs) 2020-04-15

Family

ID=67513537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2018-284A CZ308285B6 (cs) 2018-06-12 2018-06-12 Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou, způsob jeho laminace a použití

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3807086B1 (cs)
CZ (1) CZ308285B6 (cs)
WO (1) WO2019239337A1 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112451418B (zh) * 2020-11-02 2021-12-10 江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司 一种含有脂质体的纳米纤维面膜及其制备方法
CN112206201A (zh) * 2020-11-04 2021-01-12 莱西市星脉先进材料技术中心 一种深层清洁面膜
CN112519386A (zh) * 2020-12-04 2021-03-19 太仓淼品源材料科技有限公司 一种玻尿酸面膜的生产系统
CN113082293A (zh) * 2021-03-24 2021-07-09 中山大学附属口腔医院 一种仿生矿化胶原成骨支架及其制备方法
CN115447247A (zh) * 2022-09-06 2022-12-09 诺斯贝尔化妆品股份有限公司 一种纳米速溶面膜的制备工艺及所得产品

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2414070A2 (fr) * 1977-01-12 1979-08-03 Roland Emballages Procede pour l'assemblage de deux supports
EP1535846A1 (en) * 2003-11-28 2005-06-01 KPL Packaging S.P.A. A device for manufacturing wrapping sheets provided with handles
WO2016128844A1 (en) * 2015-02-14 2016-08-18 Fanavaran Nano- Meghyas Company (Ltd.) Nano face mask and method for producing the same
WO2017034215A1 (ko) * 2015-08-24 2017-03-02 주식회사 아모라이프사이언스 미용 팩 및 그 제조방법
EP3231320A1 (en) * 2014-12-10 2017-10-18 Amolifescience Co., Ltd. Beauty care pack and method for manufacturing same

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101619223B1 (ko) * 2014-08-28 2016-05-11 주식회사 아모그린텍 미용시트 및 그 제조방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2414070A2 (fr) * 1977-01-12 1979-08-03 Roland Emballages Procede pour l'assemblage de deux supports
EP1535846A1 (en) * 2003-11-28 2005-06-01 KPL Packaging S.P.A. A device for manufacturing wrapping sheets provided with handles
EP3231320A1 (en) * 2014-12-10 2017-10-18 Amolifescience Co., Ltd. Beauty care pack and method for manufacturing same
WO2016128844A1 (en) * 2015-02-14 2016-08-18 Fanavaran Nano- Meghyas Company (Ltd.) Nano face mask and method for producing the same
WO2017034215A1 (ko) * 2015-08-24 2017-03-02 주식회사 아모라이프사이언스 미용 팩 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019239337A1 (en) 2019-12-19
CZ2018284A3 (cs) 2019-12-27
EP3807086B1 (en) 2023-10-11
EP3807086A1 (en) 2021-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ308285B6 (cs) Elektrostaticky laminované nanovlákenné kosmetické krytí s odnímatelnou laminační vrstvou, způsob jeho laminace a použití
US9125811B2 (en) Nanofiber laminate sheet
EP1644563B1 (en) Wettable and disintegrable cosmetic article
JP2021137605A (ja) 美容パックおよびその製造方法
JP5580670B2 (ja) ナノファイバ積層シート
US10603230B2 (en) Low friction core-shell nanofibrous membranes for delivery of active ingredients to the wet skin
KR101500499B1 (ko) 시트 형태 팩 기재, 시트 형태 팩 및 시트 형태 팩 기재의 제조방법
MXPA00002777A (es) Parche con efecto de campo magnetico.
WO1997038677A2 (en) Freeze-dried liposome delivery system for application of skin treatment agents
CN110708984B (zh) 面膜及其制造方法
KR101688645B1 (ko) 건조 겔 시트로 되는 미용 팩의 제조장치와 방법, 및 이에 의해 제조되는 미용 팩
KR101858451B1 (ko) 건식 시트형 마스크 팩용 조성물 및 건식 시트형 마스크 팩의 제조방법
CN111148452A (zh) 面膜及其制造方法
KR20080036354A (ko) 한지 하이드로겔 마스크팩
DE69912202T2 (de) Verfahren für die kosmetische Behandlung der Haut und Pflaster zur Durchführung des Verfahrens
KR20170042098A (ko) 거즈패드를 포함하는 시트 마스크 팩
KR101799841B1 (ko) 소프트젤 마스크팩 및 이의 제조방법
KR20140143973A (ko) 색상을 갖는 천연섬유 마스크팩
JP2012051847A (ja) 外用貼付剤
WO2013080331A1 (ja) パック用シートの製造方法及びパック用シート
CN112538763A (zh) 一种洗脸巾的生产工艺方法
US20220370304A1 (en) Method of preparing a cosmetic component
KR20170003091A (ko) 앱타머를 이용한 기능성 스마트 하이드로겔 피부 팩, 패치 및 마스크 및 그 제조방법
CN111542245B (zh) 面膜及其制造方法
KR20100137219A (ko) 한지에 홍삼을 적층시킨 마스크팩 및 이의 제조방법