CZ307775B6 - Způsob výroby svařovaných tenkostěnných trubek z tabulového plechu - Google Patents
Způsob výroby svařovaných tenkostěnných trubek z tabulového plechu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ307775B6 CZ307775B6 CZ2017-763A CZ2017763A CZ307775B6 CZ 307775 B6 CZ307775 B6 CZ 307775B6 CZ 2017763 A CZ2017763 A CZ 2017763A CZ 307775 B6 CZ307775 B6 CZ 307775B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- sheet metal
- welded thin
- darkness
- metal tubes
- walled sheet
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
Způsob výroby svařovaných tenkostěnných trubek z tabulového plechu spočívá v tom, že tabulový plech se navine na diferenční trn s měnitelným obvodem a na něm se dotvarují konce tabulového plechu pomocí tvářecích kladek, přičemž současně probíhá na diferenčním trnu svařování konců tabulového plechu.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká výroby svařovaných tenkostěnných trubek z polotovaru tvořeného tabulovým plechem.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě svařovaných tenkostěnných trubek z polotovaru tvořeného tabulovým plechem se polotovar navine pomocí zakružovacích válečků na ocelový válcový tm, který má průměr optimalizovaný tak, že mezi navinutým plechem a ocelovým válcovým trnem zůstává určitá mezera. Dále se pomocí tvářecích kladek dotvarují konce plechu na liště ocelového válcového tmu, na kterém současně probíhá svařování konců plechu, čímž vznikne uzavřená trubka. Délka navíjeného polotovaru tedy musí odpovídat obvodu ocelového válcového tmu, avšak obvod navíjeného polotovaru musí být větší, aby bylo možné vyrobenou trubku z ocelového válcového tmu sejmout. Jestliže dojde ke svaření kratšího tabulového plechu, může být trubka na ocelovém válcovém tmu stažena natolik, že stroj nedokáže vyrobenou trubku vysunout z důvodu tření mezi hotovou trubkou a ocelovým válcovým trnem. Vzhledem k tomuto způsobu výroby je nezbytné navíjet na ocelový válcový tm plech, jehož rozvinutý tvar je podstatně větší, než tvar odpovídající teoretickému výpočtu. Nevýhodou je vysoká citlivost až nestabilita procesu tváření vzhledem k tomu, že konce plechu se nesetkávají před jejich dotvarováním přesně, čímž vznikají defekty v průběhu svařování.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby svařovaných tenkostěnných trubek z tabulového plechu podle tohoto vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že polotovar tvořený tabulovým plechem se pomocí zakružovacích válečků navine na diferenční tm s měnitelným obvodem a na něm se dotvarují konce plechu pomocí tvářecích kladek, přičemž současně probíhá na diferenčním tmu svařování konců tabulového plechu.
Způsob výroby svařovaných tenkostěnných trubek z tabulového plechu podle tohoto vynálezu odstraňuje použitím diferenčního tmu s měnitelným obvodem nevýhodu přerušení činnosti stroje při použití kratšího tabulového plechu, protože umožňuje bezproblémové stažení trubky z diferenčního tmu i v případě velmi těsného navinutí plechu na diferenční tm. Výrobní proces je použitím tohoto řešení významně stabilizován, protože je možné navíjet plech na diferenční tm bez mezery, přičemž je také odstraněna funkční závislost celého zařízení na přesném rozměru vstupního materiálu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Při výrobě svařovaných tenkostěnných trubek se polotovar tvořený tabulovým plechem navine pomocí zakružovacích válečků na diferenční tm s vnitřní dutinou. Diferenční tm sestává z pohyblivých segmentů se západkou a pevných segmentů s čepy, které přenášejí vznikající síly do rámu zařízení. Ve vnitřní dutině diferenčního tmu je pneumatický měch vyvolávající zamknutí diferenčního tmu působením rozpínavé vnitřní síly. Diferenční tm dále umožňuje zmenšit jeho obvod pro snadné sejmutí hotové trubky.
Claims (1)
10 1. Způsob výroby svařovaných tenkostěnných trubek z tabulového plechu, vyznačující se tím, že polotovar tvořený tabulovým plechem se pomocí zakružovacích válečků navine na diferenční tm s měnitelným obvodem a na něm se dotvarují konce tabulového plechu pomocí tvářecích kladek, přičemž současně probíhá na diferenčním tmu svařování konců tabulového plechu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-763A CZ2017763A3 (cs) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | Způsob výroby svařovaných tenkostěnných trubek z tabulového plechu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-763A CZ2017763A3 (cs) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | Způsob výroby svařovaných tenkostěnných trubek z tabulového plechu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ307775B6 true CZ307775B6 (cs) | 2019-04-24 |
| CZ2017763A3 CZ2017763A3 (cs) | 2019-04-24 |
Family
ID=66168892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2017-763A CZ2017763A3 (cs) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | Způsob výroby svařovaných tenkostěnných trubek z tabulového plechu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2017763A3 (cs) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3886651A (en) * | 1973-10-11 | 1975-06-03 | Alexandr Borisovich Vernik | Method of producing tubes from sheet metal blanks on mill |
| EP0672474A1 (en) * | 1994-02-18 | 1995-09-20 | MAZZONETTO S.r.l. | Tube made of zinc or alloys thereof for sheet metal working and process for its manufacture |
| CH694013A5 (de) * | 1999-12-08 | 2004-06-15 | Willi Fretz | Verfahren zur Herstellung eines Dosenrumpfes. |
| DE102009038302A1 (de) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Behr Gmbh & Co. Kg | Pressschweißvorrichtung zum Bilden eines Rohres |
| EP2478989A1 (en) * | 2009-09-16 | 2012-07-25 | Nippon Steel Corporation | Welding device for manufacturing electric resistance welded tube |
-
2017
- 2017-11-29 CZ CZ2017-763A patent/CZ2017763A3/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3886651A (en) * | 1973-10-11 | 1975-06-03 | Alexandr Borisovich Vernik | Method of producing tubes from sheet metal blanks on mill |
| EP0672474A1 (en) * | 1994-02-18 | 1995-09-20 | MAZZONETTO S.r.l. | Tube made of zinc or alloys thereof for sheet metal working and process for its manufacture |
| CH694013A5 (de) * | 1999-12-08 | 2004-06-15 | Willi Fretz | Verfahren zur Herstellung eines Dosenrumpfes. |
| DE102009038302A1 (de) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Behr Gmbh & Co. Kg | Pressschweißvorrichtung zum Bilden eines Rohres |
| EP2478989A1 (en) * | 2009-09-16 | 2012-07-25 | Nippon Steel Corporation | Welding device for manufacturing electric resistance welded tube |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2017763A3 (cs) | 2019-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101337003B1 (ko) | 링 압연 공법을 이용한 풍력 타워용 플랜지 제조방법 | |
| JP5241542B2 (ja) | 未加硫ゴムシートの製造装置及び未加硫ゴムシートの製造方法 | |
| WO2008056540A1 (fr) | Laminoir continu, son procédé de fonctionnement et procédé de fabrication de tuyau sans coutures | |
| ITPD20080096A1 (it) | Tubo in nichel puro e metodo per la fabbricazione del medesimo | |
| CZ307775B6 (cs) | Způsob výroby svařovaných tenkostěnných trubek z tabulového plechu | |
| WO2014024907A1 (ja) | 車両用ホイールリムの製造方法 | |
| JP2004344979A (ja) | 管および輪郭体製造方法 | |
| US9789522B2 (en) | Rolling mill and rolling method | |
| CN107601119B (zh) | 一种铝箔自动收卷机 | |
| JP2014176859A (ja) | リム製造方法 | |
| CN109940059A (zh) | 一种精密薄壁大直径铝合金管材的制备方法 | |
| US2155437A (en) | Tube drawing method | |
| JP5682499B2 (ja) | 段付き軸状物の製造方法および段付き軸状物の製造装置 | |
| US2819790A (en) | Process for the manufacture of seamless tubes by the thrust bench method from open and perforated blanks | |
| US20150343506A1 (en) | Method For Producing Different Wall Thicknesses Of A Container Tube | |
| SU550187A1 (ru) | Способ винтовой раскатки труб | |
| US2992473A (en) | Shaping of metal tubing | |
| CZ2017287A3 (cs) | Diferenční trn | |
| US4114431A (en) | Method of forming tubular metal products | |
| UA117254U (uk) | Спосіб виготовлення овальних гвинтових заготовок | |
| EP3145653A1 (en) | A method of making a hose connection for a hose | |
| RU2405640C2 (ru) | Способ прошивки заготовок и их вытяжка | |
| TH75737B (th) | วิธีการผลิตวัสดุหล่อและวัสดุหล่อ | |
| TH1801004673A (th) | วิธีการผลิตวัสดุหล่อและวัสดุหล่อ | |
| JP6254439B2 (ja) | 楕円形筒体の成形方法および楕円形筒体の成形装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20201129 |