CZ307292B6 - Spunbondová netkaná textilie pro akvizičně distribuční vrstvu a absorpční výrobek - Google Patents

Spunbondová netkaná textilie pro akvizičně distribuční vrstvu a absorpční výrobek Download PDF

Info

Publication number
CZ307292B6
CZ307292B6 CZ2016-612A CZ2016612A CZ307292B6 CZ 307292 B6 CZ307292 B6 CZ 307292B6 CZ 2016612 A CZ2016612 A CZ 2016612A CZ 307292 B6 CZ307292 B6 CZ 307292B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
layer
filaments
core
diameter
filament
Prior art date
Application number
CZ2016-612A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2016612A3 (cs
Inventor
Zdeněk Mečl
František Klaška
Jana Kroutilová
Jiří Kummer
Original Assignee
Pegas Nonwovens S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pegas Nonwovens S.R.O. filed Critical Pegas Nonwovens S.R.O.
Priority to CZ2016-612A priority Critical patent/CZ2016612A3/cs
Priority to JP2019516963A priority patent/JP6979063B2/ja
Priority to EP17797851.7A priority patent/EP3518852B1/en
Priority to PCT/CZ2017/050045 priority patent/WO2018059610A1/en
Priority to US16/336,249 priority patent/US20200016013A1/en
Priority to KR1020197012404A priority patent/KR102371168B1/ko
Priority to BR112019005655-6A priority patent/BR112019005655B1/pt
Priority to MYPI2019001719A priority patent/MY194503A/en
Priority to CN201780057016.8A priority patent/CN109715116A/zh
Priority to RU2019111432A priority patent/RU2758538C2/ru
Priority to PL17797851T priority patent/PL3518852T3/pl
Publication of CZ307292B6 publication Critical patent/CZ307292B6/cs
Publication of CZ2016612A3 publication Critical patent/CZ2016612A3/cs
Priority to ZA2019/01495A priority patent/ZA201901495B/en
Priority to SA519401417A priority patent/SA519401417B1/ar

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/537—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/022—Mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/08—Interconnection of layers by mechanical means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15203—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
    • A61F2013/15284—Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency characterized by quantifiable properties
    • A61F2013/15422—Density
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/537—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer
    • A61F2013/53765—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer characterized by its geometry
    • A61F2013/53782—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer characterized by its geometry with holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/04—4 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B32B2262/0284—Polyethylene terephthalate [PET] or polybutylene terephthalate [PBT]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/12—Conjugate fibres, e.g. core/sheath or side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/72—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/728—Hydrophilic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B32B2555/02—Diapers or napkins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/018—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the shape
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • D04H3/147—Composite yarns or filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)

Abstract

Spunbond netkaná textilie pro akvizičně distribuční vrstvu obsahuje první vrstvu filamentů sestávající z nekonečných zvlněných bi-komponentních filamentů se strukturou excentrické jádro/plášť a druhou vrstvu filamentů, která je v přímém kontaktu s první vrstvou. Filamenty první vrstvy mají průměr 15 až 35 mikrometrů a vykazují alespoň 3 obloučky/cm. Druhá vrstva filamentů obsahuje nekonečné zvlněné bi-komponentní filamenty se strukturou excentrické jádro/plášť. Filamenty druhé vrstvy mají menší průměr, než je průměr filamentů první vrstvy, a který je 10 až 20 mikrometrů a vykazují alespoň 3 obloučky/cm.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby spunbondové netkané textilie pro použití jako akvizičně distribuční vrstva neboli ADL, přičemž tato netkaná textilie obsahuje první vlákennou vrstvu, a dále druhou vlákennou vrstvu, která se od první liší. Vynález se také týká použití takových netkaných textilií v absorpčních hygienických výrobcích.
Dosavadní stav techniky
Jednorázové absorpční výrobky, jako plenky, vložky, hygienické utěrky atd., jsou vyráběny jako vrstvené produkty obsahující kapalino propustnou horní vrstvu, tekutinami nepropustnou dolní 15 vrstvu připojenou na zmíněnou na horní vrstvu; absorpční jádro umístěné mezi horní vrstvou a dolní vrstvou, a nasávací/rozváděcí vrstvy umístěné mezi horní vrstvou a absorpční jádro.
V podstatě se od horní vrstvy očekává, že bude mít excelentní omakové vlastnosti a poskytuje pocit měkkosti, zatímco dovoluje rychlý průnik tekutiny do absorpčního výrobku.
Akvizičně distribuční vrstva, častěji také anglicky nazývaná acquisition/distribution layer neboli ADL, je vložena mezi horní vrstvou a jádrem. ADL by měla mít velký podíl pórů, aby dosáhla uspokojivého průsaku a zpětného průsaku, a její kapacita sloužila k dostatečnému dočasnému zadržení kapaliny, což v provozu slouží pro dočasné ukládání tekutiny před tím, než pomalejší 25 absorpční jádro vyprázdní ADL a připraví ji pro další použití. Pro ADL je nutné zvýšit rychlost, se kterou tekutina vstupuje do absorpčního jádra a snížit rychlost zpětného průsaku do horní vrstvy a tím i k pokožce nositele, nebo její úplné zastavení. To je obzvláště problematické, nejen pro první průsak (první příliv kapaliny), který má výrobek absorbovat, ale také pro druhý, nebo třetí průsak, ke kterým při praktickém použití absorpčních výrobků často dochází, zejména 30 v noci.
Dalším cílem současných výrobců jednorázových absorpčních výrobků je snížit výrobní náklady a cenu, což může být zejména dosaženo snížením materiálových nákladů, v tomto případě na plošnou hmotnost použitých netkaných textilií.
Proto je zde požadavek po netkaných textiliích pro ADL vrstvu, která má relativně nízkou plošnou hmotnost, a i přesto je objemná, poskytuje rychlý průsak přes ADL směrem k absorpčnímu jádru, zatímco míra zpětného průsaku zůstává nízká.
US 20150148764 podle Latimera a dal. popisuje jednotnou netkanou strukturu pro použití v rámci osobních hygienických absorpčních výrobků, které zahrnují kompozity s nejméně dvěma funkčními díly pro přívod tekutin, vyznačující se tím, že tyto dvě funkční součásti zahrnují vláknitou, užší funkční složku (horní vrstvu), a alespoň jednu vláknitou, objemnější funkční složku (ADL). ADL obsahuje první složku a druhou složku, přičemž první složka obsahuje směs smáčitelných vláken s relativně větším průměrem, asi mezi 25 až 40 mikrometry, a smáčitelných vláken s relativně menším průměr z rozmezí od asi 8 do 18 mikrometrů, přičemž druhá složka obsahuje smáčitelná vlákna s relativně menším průměrem v rozmezí od asi 8 do 18 mikrometrů. Nicméně, taková netkaná struktura neposkytuje uspokojivý objem na plošnou hmotnost a strojní zařízení pro její výrobu je komplikované (tj. drahé) z důvodu potřeby výroby homogenní směsi vláken pro první vrstvu. S komplikovanou konstrukcí strojů jsou také spjaté velké výdaje na provoz a jejich údržbu.
Podstata vynálezu
Výše uvedené problémy dosavadního stavu techniky byly v podstatě eliminovány netkanou textilií pro ADL, obsahující:
- první vrstvu filamentů, přičemž první vrstva filamentů sestává z nekonečných zvlněných bikomponentních filamentů s kompozicí excentrické jádro/plášť, přičemž tyto filamenty mají průměr v rozsahu od 15 do 35 mikrometrů, a vykazující alespoň 3 obloučky/cm, přičemž jádro filamentů se skládá z materiálu, který má vyšší teplotu tání než plášť,
- druhou vrstvu filamentů, která je uspořádána v přímém styku s první vrstvou, přičemž druhá vrstva filamentů obsahuje nekonečné zvlněné bi-komponentní filamenty s kompozicí excentrické jádro/plášť, přičemž tyto filamenty mají průměr, který je menší než průměr filamentů v pivní vrstvě a který je v rozmezí od 10 do 20 mikronů a vykazují alespoň 3 obloučky/cm, přičemž jádro těchto filamentů se skládá z materiálu, který má vyšší teplotu tání než plášť.
Bylo zjištěno, že spunbondová netkaná textilie podle vynálezu má velmi uspokojivé vsakovací a tekutinu rozvádějící vlastnosti, jakož i charakteristiku zpětného průsaku kapaliny.
Výhodná provedení vynálezu jsou definována v závislých nárocích a jsou popsána podrobněji níže.
Pro strukturu ADL se považují za důležité hydrofilní vlastnosti. K jejich zlepšení může být do pláště složky filamentů přidáno aditivum zlepšující hydrofilní vlastnosti. Alternativně nebo přídavně je možné následně impregnovat netkanou textilii hydrofílními povrchově aktivními látkami (např. Silastol PHP 90 Schill a Seilacher) pomocí ponorného válce (kiss—roli), fuláru, atd.
S výhodou je rozdíl mezi průměrnými průměry filamentů první vrstvy a filamentů dané vrstvy roven nebo větší než 2 mikrometry, s výhodou v rozmezí od 2 do 7 mikrometrů.
Výhodné je, když druhá vrstva má vyšší hodnotu objemové hustoty než má první vrstva, a rozdíl mezi objemovou hustotou druhé vrstvy a objemovou hustotou první vrstvy je roven nebo větší než 5 kg/m3, s výhodou v rozmezí přibližně 5 až 80 kg/m3, výhodněji mezi 40 až 60 kg/m3.
Výhodou je netkaná textilie tvořená uvedenými dvěma vrstvami podle tohoto vynálezu mající tloušťku v rozmezí od 0,5 mm až 3 mm, s výhodou 0,7 mm až 1,5 mm.
S výhodou způsob výroby netkané struktury podle tohoto vynálezu zahrnuje krok rozměrové konsolidace, tj. zmenšování plochy druhé vrstvy tak, že druhá vrstva zaujme plochu tvořící přibližně 95 % až 70 % své původní plochy.
Konkrétním výhodným provedením tohoto vynálezu je absorpční výrobek zahrnující horní vrstvu, která je propustná pro tekutinu, dolní vrstvu, která je nepropustná pro tekutinu a je připojená k horní vrstvě absorpční jádro umístěné mezi horní vrstvou a dolní vrstvou, a ADL podle vynálezu, umístěnou mezi uvedenou horní vrstvu a absorpční jádro. ADL je umístěna tak, že první vrstva je přivrácená k horní vrstvě a druhá vrstva je přivrácená k absorpčnímu jádru. V takovém provedení bude mít ADL definovanou délku, typicky ale ne nezbytně kratší, než je absorpční jádro absorpčního hygienického výrobku. Dokonce ještě výhodnější provedení tohoto vynálezu bude ADL vrstva skládající se z nekonečných filamentů, které jsou alespoň o 20 % delší (s výhodou alespoň o 30 % delší) než je délka ADL, když se délka filamentů měří tak, že jsou natažená tak, že nevykazují zvlnění.
Definice
Termín rouno označuje materiál ve formě filamentů, které se nachází ve stavu před pojením, které je prováděno během kalandrovacího procesu popsaného například v patentové přihlášce W02012130414. Rouno sestává z individuálních filamentů, mezi kterými není dotvořeno vzájemné pevné propojení, avšak může se do jisté míry objevit předpojení krátce po 5 pokládání filamentů v procesu zvlákňování pod tryskou. Toto předpojení však ještě dovoluje značnému počtu filamentů volnou pohyblivost. Výše zmíněné „rouno může být tvořeno více vrstvami, které tvoří uložená vlákna, z více zvlákňovacích hlav během procesu zvlákňování pod tryskou.
Termín filament označuje principiálně nekonečné vlákno, zatímco termín staplové vlákno označuje vlákno, které bylo střiženo na určitou délku.
Termín monokomponentní filament označuje filament tvořený z jednoho typu polymeru nebo polymerní směsi, na rozdíl od bi-komponentních nebo multi-komponentních vláken.
Termín bi-komponentní filament označuje filament, jehož průřez obsahuje dvě oddělené polymerní části, nebo jednu oddělenou polymerní část a jednu oddělenou část polymerní směsi. Termín bi-komponentní filament je zahrnut v termínu multi-komponentní filament. Bikomponentní filament může mít celkový průřez rouna rozdělen do dvou nebo více sekcí libovolného tvaru nebo uspořádání, včetně například, koaxiálního uspořádání, uspořádání jádro/plášť, uspořádání strana/strana, radiálního uspořádání, atd.
Bi-komponentní filament mající strukturu jádro/plášť má průřez, který obsahuje dva oddělené úseky z polymeru nebo polymemích směsí, vyznačující se tím, že plášť z polymeru nebo plášť z polymerní směsi je umístěn kolem jádra z polymeru nebo polymerní směsi.
Termín struktura excentrické jádro/plášť označuje filamenty, které mají příčný průřez, ve kterém je těžiště jádrové složky mimo těžiště filamentů. Pokud má plášťová složka jiné vlastnosti tuhnutí než jádrová složka a to zejména když má plášťová složka vyšší teplotu tání alespoň o 20 °C, než je teplota tání jádrové složky, tak tato struktura podporuje zvlnění filamentů.
Spunbondové netkané textilie jsou vyrobeny kontinuálním procesem. Filamenty jsou vytvořené zvlákňováním a pak rovnoměrně ukládány na kontinuálně pohybující se dopravníkový pás.
Zde použitým termínem netkaná textilie se myslí struktura tvořená orientovanými nebo náhodně orientovanými filamenty, ze kterých je vytvořeno rouno, které je následně konsolidováno a filamenty jsou vzájemně pojeny třením, kohezivními silami, lepením nebo podobnými způsoby, přičemž je vytvářen jeden nebo více vazebných vzorů skládajících se z vazebných otisků vytvořených lokální kompresí a/nebo působením tlaku, tepla, ultrazvuku nebo tepelné energie, nebo kombinace těchto účinků podle případě potřeby. Termín se nevztahuje na tkaniny vytvořené tkaním nebo pletením nebo tkaniny z příze nebo filamenty vzniklé pojením pomocí stehů.
Filamenty tvořící první a druhou vrstvu podle tohoto vynálezu, jsou orientovány v podstatě v podélném směru. Protože jsou filamenty zvlněné a kontinuální (tj. nekonečné), to znamená, že většina filamentů jako celek prochází v podstatě v podélném směru, ačkoliv - v důsledku jejich zvlnění - obsahují segmenty, které prochází ve směrech lišících se od tohoto podélného směru více či méně výrazně.
-3CZ 307292 B6
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1 - eC/s PET/PE homopolymery 70/30
Netkaná textilie typu spunbond byla vyrobena kontinuálním procesem za použití dvou hlav. Do každé hlavy byla přiváděna tavenina skládající se ze 70 % hmotn. z homopolymeru polyethylentereftalátu (5520, Invista) a z 30 % hmotn. z homopolymeru polyethylenu (Aspun 6834, DOW). Pro obě hlavy byla teplota polymemí taveniny změřená za extrudérem, mezi 270 až 300 °C pro PET a 230 až 235 °C pro PE.
Bikomponentní filamenty vyrobené procesem zvlákňování pod tryskou o průměru 16 μιη a se strukturou jádro/plášť byla vyráběna rychlostí 3000 m/min a následně pokládána na dopravníkový pás, který se pohyboval rychlostí 190 m/min. Průřez takto vyrobených filamentů obsahoval jádro obsahující homopolymer polyethylentereftalátu a plášť obklopující jádro a obsahující homopolymer polyethylenu. Jádro bylo uspořádáno excentricky vzhledem k vnějšímu povrchu pláště, tj. střed/těžiště jádra byl mimo střed/těžiště průřezu filamentů. Takto vyrobené filamenty byly poté vedeny pomocí dopravníkového pásu skrz nepřetržitý, úzký proud vzduchu o teplotě 130 °C pro zvýšení míry jejich zvlnění a/nebo zafixování jejich zvlnění. Plošná gramáž vrstvy takovéto netkané textilie byla 35 g/m2 a objemová hustota okolo 105 kg/m3.
Příklad 2 - eC/S PET7PE homopolymer 70/30
Netkaná textilie typu spunbond byla vyrobena kontinuálním procesem za použití dvou hlav. Do každé hlavy byla přiváděna tavenina skládající se ze 70 % hmotn. z homopolymeru polyethylentereftalátu (5520, Invista) a z 30 % hmotn. z homopolymeru polyethylenu (Aspun 6834, 5 DOW). Pro obě hlavy byla teplota polymemí taveniny změřená za extrudérem, mezi 270 až 300 °C pro PET a 230 až 235 °C pro PE. Bikomponentní filamenty vyrobené procesem zvlákňování pod tryskou o průměru 20 pm a struktuře jádro/plášť byly vyráběny rychlostí 2000 m/min a následně pokládány na dopravníkový pás, který se pohyboval rychlostí 190 m/min. Průřez takto vyrobených filamentů obsahoval jádro obsahující homopolymer polyethylentereftalátu a plášť obklopující jádro a obsahující homopolymer polyethylenu. Jádro bylo uspořádáno excentricky vzhledem k vnějšímu povrchu pláště, tj. střed/těžiště jádra byl mimo střed/těžiště průřezu filamentů. Takto vyrobené filamenty byly poté vedeny pomocí dopravníkového pásu skrz nepřetržitý, úzký proud vzduchu o teplotě 140 °C pro zvýšení míry jejich zvlnění a/nebo zafixování jejich zvlnění. Plošná gramáž vrstvy takovéto netkané textilie byla 35 g/m2 a objemová hustota okolo 56 kg/m2.
Příklad 3 - eC/S PET/PE homopolymer 70/30
Netkaná textilie typu spunbond byla vyrobena kontinuálním procesem za použití dvou hlav. Do každé hlavy byla přiváděna tavenina skládající se ze 70 % hmotn. z homopolymeru polyethylentereftalátu (5520, Invista) a z 30 % hmotn. z homopolymeru polyethylenu (Aspun 6834, DOW). Pro obě hlavy byla teplota polymemí taveniny změřená za extrudérem mezi 270 až 300 °C pro PET a 230 až 235 °C pro PE. Bikomponentní filamenty vyrobené procesem zvlákňování pod tryskou o průměru 15 pm a se strukturou jádro/plášť byla vyráběna rychlostí 3000 m/min a následně pokládána na dopravníkový pás, který se pohyboval rychlostí 267 m/min. Průřez takto vyrobených filamentů obsahoval jádro obsahující homopolymer polyethylentereftalátu a plášť obklopující jádro a obsahující homopolymer polyethylenu. Jádro bylo uspořádáno excentricky vzhledem k vnějšímu povrchu pláště, tj. střed/těžiště jádra byl mimo střed/těžiště průřezu filamentů. Takto vyrobené filamenty byly poté vedeny pomocí dopravníkového pásu skrz nepřetržitý úzký proud vzduchu o teplotě 140 °C pro zvýšení míry
-4CZ 307292 B6 jejich zvlnění a/nebo zafixování jejich zvlnění. Plošná gramáž vrstvy takovéto netkané textilie byla 25 g/m2 a objemová hustota okolo 107 kg/m3.
Příklad 4 - eC/S PET/PE homopolymer 70/30
Netkaná textilie typu spunbond byla vyrobena kontinuálním procesem za použití dvou hlav. Do každé hlavy byla přiváděna tavenina skládající se z 70 % hmotn. homopolymeru polyethylentereftalátu (5520, Invista) a z 30 % hmotn. homopolymeru polyethylenu (Aspun 6834, DOW). Pro obě hlavy byla teplota polymemí taveniny změřená za extrudérem, mezi 270 až 300 °C pro PET a 230 až 235 °C pro PE. Bikomponentní filamenty vyrobené procesem zvlákňování pod tryskou o průměru 21 pm a struktuře jádro/plášť byly vyráběny rychlostí 2000 m/min a následně pokládány na dopravníkový pás, který se pohyboval rychlostí 267 m/min. Průřez takto vyrobených filamentů obsahoval jádro obsahující homopolymer polyethylentereftalátu a plášť obklopující jádro a obsahující homopolymer polyethylenu. Jádro bylo uspořádáno excentricky vzhledem k vnějšímu povrchu pláště, tj. střed/těžiště jádra byl mimo střed/těžiště průřezu filamentů. Takto vyrobené filamenty byly poté vedeny pomocí dopravníkového pásu skrz nepřetržitý úzký proud vzduchu o teplotě 140 °C pro zvýšení míry jejich zvlnění a/nebo zafixování jejich zvlnění. Plošná gramáž vrstvy takovéto netkané textilie byla 25 g/m2 a objemová hustota okolo 60 kg/m3.
Příklad 5 - eC/S PET/PE homopolymer 70/30
Netkaná textilie typu spunbond byla vyrobena kontinuálním procesem za použití dvou hlav. Do každé hlavy byla přiváděna tavenina skládající se z 70 % hmotn. z homopolymeru polyethylentereftalátu (5520, Invista) a z 30 % hmotn. z homopolymeru polyethylenu (Aspun 6834, DOW). Pro obě hlavy byla teplota polymemí taveniny změřená za extrudérem mezi 270 až 300 °C pro PET a 230 až 235 °C pro PE. Bikomponentní filamenty vyrobené procesem zvlákňování pod tryskou o průměru 12 pm a struktuře jádro/plášť byly vyráběny rychlostí 5000 m/min a následně pokládány na dopravníkový pás, který se pohyboval rychlostí 267 m/min. Průřez takto vyrobených filamentů obsahoval jádro obsahující homopolymer polyethylentereftalátu a plášť obklopující jádro a obsahující homopolymer polyethylenu. Jádro bylo uspořádáno excentricky vzhledem k vnějšímu povrchu pláště, tj. střed/těžiště jádra byl mimo střed/těžiště průřezu filamentů. Takto vyrobené filamenty byly poté vedeny pomocí dopravníkového pásu skrz nepřetržitý, úzký proud vzduchu o teplotě 140 °C pro zvýšení míry jejich zvlnění a/nebo zafixování jejich zvlnění. Plošná gramáž vrstvy takovéto netkané textilie byla 25 g/m2 a objemová hustota okolo 110 kg/m3.
Příklad 6 - eC/S PET/PE homopolymer 70/30
Netkaná textilie typu spunbond byla vyrobena kontinuálním procesem za použití dvou hlav. Do každé hlavy byla přiváděna tavenina skládající se z 70 % hmotn. homopolymeru polyethylentereftalátu (5520, Invista) a z 30 % hmotn. z homopolymeru polyethylenu (Aspun 6834, DOW). Pro obě hlavy byla teplota polymemí taveniny změřená za extrudérem, mezi 270 až 300 °C pro PET a 230 až 235 °C pro PE. Bikomponentní filamenty vyrobené procesem zvlákňování pod tryskou o průměru 16 pm a struktuře jádro/plášť byly vyráběny rychlostí 3000 m/min a následně pokládány na dopravníkový pás, který se pohyboval rychlostí 267 m/min. Průřez takto vyrobených filamentů obsahoval jádro obsahující homopolymer polyethylentereftalátu a plášť obklopující jádro a obsahující homopolymer polyethylenu. Jádro bylo uspořádáno excentricky vzhledem k vnějšímu povrchu pláště, tj. střed/těžiště jádra byl mimo střed/těžiště průřezu filamentů. Takto vyrobené filamenty byly poté vedeny pomocí dopravníkového pásu skrz nepřetržitý, úzký proud vzduchu o teplotě 140 °C pro zvýšení míry
-5 CZ 307292 B6 jejich zvlnění a/nebo zafixování jejich zvlnění. Plošná gramáž vrstvy takovéto netkané textilie byla 25 g/m2 a objemová hustota okolo 115 kg/m3.
Příklad 7 - eC/S PLA/PE homopolymer 50/50
Netkaná textilie typu spunbond byla vyrobena kontinuálním procesem za použití dvou hlav. Do každé hlavy byla přiváděna tavenina skládající se z 50 % hmotn. z homopolymeru kyseliny polymléčné (6302D from Nátuře Works) a z 50 % hmotn. z homopolymeru polyethylenu (Aspun 6834, DOW). Pro obě hlavy byla teplota polymemí taveniny změřená za extrudérem, mezi 230 °C pro PLA a 230 °C pro PE. Bikomponentní filamenty vyrobené procesem zvlákňování pod tryskou o průměru 15 μιη a struktuře jádro/plášť byly vyráběny rychlostí 3000 m/min a následně pokládány na dopravníkový pás, který se pohyboval rychlostí 267 m/min. Průřez takto vyrobených filamentů obsahoval jádro obsahující homopolymer polyethylentereftalátu a plášť obklopující jádro a obsahující homopolymer polyethylenu. Jádro bylo uspořádáno excentricky vzhledem k vnějšímu povrchu pláště, tj. střed/těžiště jádra byl mimo střed/těžiště průřezu filamentů. Takto vyrobené filamenty byly poté vedeny pomocí dopravníkového pásu skrz nepřetržitý, úzký proud vzduchu o teplotě 107 °C pro zvýšení míry a/nebo zafixování jejich zvlnění. Plošná gramáž vrstvy takovéto netkané textilie byla 25 g/m2 a objemová hustota okolo 102 kg/m3.
Příklad 8 - eC/S PLA/PE homopolymer 50/50
Netkaná textilie typu spunbond byla vyrobena kontinuálním procesem za použití dvou hlav. Do každé hlavy byla přiváděna tavenina skládající se z 50 % hmotn. z homopolymeru kyseliny polymléčné (6302D from Nátuře Works) a z 50 % hmotn. z homopolymeru polyethylenu (Aspun 6834, DOW). Pro obě hlavy byla teplota polymemí taveniny změřená za extrudérem, mezi 230 °C pro PLA a 230 °C pro PE. Bikomponentní filamenty vyrobené procesem zvlákňování pod tryskou o průměru 20 pm a struktuře jádro/plášť byly vyráběny rychlostí 2000 m/min a následně pokládány na dopravníkový pás, který se pohyboval rychlostí 267 m/min. Průřez takto vyrobených filamentů obsahoval jádro, obsahující homopolymer polyethylentereftalátu a plášť, obklopující jádro a obsahující homopolymer polyethylenu. Jádro bylo uspořádáno excentricky vzhledem k vnějšímu povrchu pláště, tj. střed/těžiště jádra byl mimo střed/těžiště průřezu filamentů. Takto vyrobené filamenty byly poté vedeny pomocí dopravníkového pásu skrz nepřetržitý, úzký proud vzduchu o teplotě 107 °C pro zvýšení míry a/nebo zafixování jejich zvlnění. Plošná gramáž vrstvy takovéto netkané textilie byla 25 g/m2 a objemová hustota okolo 55 kg/m3.
Příklad 9 - eC/S PET/PE kopolymer 70/30
Netkaná textilie typu spunbond byla vyrobena stejně jako netkaná textilie v příkladu 3, avšak v plášti byl použitý kopolymer polyethylenu místo homopolymeru polyethylenu.
Příklad 10 - eC/S PET/PE kopolymer 70/30
Netkaná textilie typu spunbond byla vyrobena stejně jako netkaná textilie v příkladu 4, avšak v plášti byl použitý kopolymer polyethylenu místo homopolymeru polyethylenu.
-6CZ 307292 B6
Příklad 11 - eC/S PET/PP kopolymer 70/30 30
Netkaná textilie typu spunbond byla vyrobena stejně jako netkaná textilie v příkladu 3, avšak v plášti byl použitý kopolymer polypropylenu místo homopolymeru polyethylenu.
Příklad 12 - eC/S PET/PP kopolymer 70/30
Netkaná textilie typu spunbond byla vyrobena stejně jako netkaná textilie v příkladu 4, avšak v plášti byl použitý kopolymer polypropylenu místo homopolymeru polyethylenu.
Podle vynálezu obsahuje spunbond netkaná textilie dvě vrstvy, které jsou v přímém kontaktu. Navrstvení jedné vrstvy na druhou může být provedeno různými způsoby. Jeden z možných způsobů je, že vrstva (např. Příklad 1) je přímo ukládána na druhou (např. Příklad 2) během inline výrobního procesu a následně jsou spojeny v kompozit nebo alespoň konsolidovány k sobě průchodem skrz horkovzdušnou pojící jednotku (hot-air knife, horkovzdušná pojící komora), ve které proudí horký vzduch na vrchní vrstvu kompozitu a - pokud je potřeba - současně nebo následně na spodní vrstvu kompozitu. Během procesu dojde k částečnému roztavení pláště filamentů tak, že ve vzájemném místě kontaktu filamentů dojde k jejich vzájemnému propojení.
Podle dalšího provedení je alespoň jedna z vrstev, preferovaně však obě vrstvy, alespoň částečně předpojena pro jednodušší zpracování. Potom jsou takto předpojené vrstvy vrstveny na sebe a konsolidovány pomocí výše zmíněné horkovzdušné pojící jednotky.
Podle výhodného provedení první vrstva zvlněných bi-komponentních filamentů se strukturou excentrické jádro/plášť s průměrem 15 až 35 pm je použita a vrstvena na druhou vrstvu, která obsahuje zvlněné bi-komponentní filamenty se strukturou excentrické jádro/plášť a průměrem 10 až 20 pm. Druhá vrstva má vyšší objemovou hustotu než první vrstva. Takto vyrobený kompozit je vystaven hot- air knife nebo horkovzdušná pojící komora tak, že horký vzduch ovlivní druhou vlákennou vrstvu, zatímco má teplotu lehce vyšší, než teplota tání složky, kterou obsahuje plášť filamentů druhé vrstvy. Jak horký vzduch takto účinkuje na vnější část druhé vrstvy a pak proudí skrz kompozit, pláště filamentů se stávají lepkavé nebo natavené, čímž dojde k propojení filamentů v místech jejich překryvu. Celý kompozit je tepelně spojen tak, že čím jsou filamenty dále od vnějšího povrchu druhé vrstvy, tím je nižší stupeň pojení. Aniž bychom byli vázáni teorií, předpokládá se, že je to způsobeno i) snížením teploty horkého vzduchu, způsobeným prouděním vzduchu od místa jeho prvního kontaktu s kompozitem - tj. od vnějšího povrchu druhé vrstvy směrem k vnějšímu povrchu první vrstvy, a ii) vyšším poměrem povrchu ku hmotnosti filamentů druhé vrstvy, a to z toho důvodu, že mají menší průměr než filamenty první vrstvy.
Takto vzniklý kompozit či laminát obsahuje první vrstvu hrubších filamentů, které mají nižší hustotu, a druhou vrstvu jemnějších filamentů, které mají vyšší hustotu, zatímco míra pojení (a počet spojovacích bodů) se zmenšuje od vnějšího povrchu druhé vrstvy směrem ke kontaktnímu povrchu mezi první a druhou vrstvou a od něho směrem k vnějšímu povrchu první vrstvy. Celkový objem pórů v netkané textilii se podstatně zvyšuje v opačném směru.
K tomu se může druhá vrstva filamentů smrštit díky kontaktu s horkým vzduchem z hotairknife/horkovzdušné pojící komory. První vrstva se nesmrští, nebo se smrští méně a je tedy více nadýchaná, protože horký vzduch již neměl dostatečnou teplotu na její smrštění. Díky tomu se stane, že druhá vrstva, která je tepelně propojena s první vrstvou, se smrští více a první vrstva, která se smrští méně, se tak zvrásní. Vrásky nemusí byl striktně rovnoměrně rozloženy ani orientovány, takto tvořené kanály směřují převážně v podélném směru, ale alespoň 30 %, s výhodou alespoň 40 % vrásek svírá úhel se směrem výroby v rozmezí od 5 do 20 °C. Takto vzniklá netkaná textilie má vrchní zvrásněný povrch tvořený jednou vrstvou netkané textilie a druhý povrch tvořený druhou vrstvou netkané textilie. Tento efekt se může také objevit, když se
-7CZ 307292 B6 smrští obě vrstvy, ale každá z vrstev musí mít jinou míru smrštění.
Když je takovýto kompozit použit jako ADL v absorpčním výrobku, vrásky a jejich lišící se směry na povrchu ADL zvýší schopnost ADL rozvést tekutinu do různých částí jádra absorpčního výrobku.
Jednotlivé příklady spunbondová netkané textilie dle vynálezu
Příklad 13
Příklady 1 a 2 byly zkombinovány laminováním vrstvy netkané textilie vytvořené v příkladu 2 na vrstvu netkané textilie vytvořené v příkladu 1 a vytvořily tak dvouvrstvou nekanou textilii, kde netkaná textilie z příkladu 1 vytvořila její druhou vrstvu, mající průměr filamentů okolo 16 mikronů a stupeň zvlnění kolem 13 obloučků/cm a objemovou hustotu kolem 105 kg/m3 a vrstva netkané textilie z příkladu 2 vytvořila její první vrstvu, mající průměr filamentů okolo 20 mikronů a stupeň zvlnění kolem 7mi obloučků/cm a objemovou hustotu kolem 56 kg/m3. Takto vytvořený kompozit měl plošnou hmotnost 70 g/m2 a tloušťku okolo 1 mm. Vrstvy k sobě byly spojeny vedením skrz horkovzdušnou pojící jednotku (hot-air knife nebo horkovzdušná pojící komora), která zajistila proud horkého vzduchu na vnější povrch druhé vrstvy, teplota horkého vzduchu byla 125 až 130 °C v místě styku s vnější vrstvou. Doba trvání účinku a rychlost proudění/tlak horkého vzduchu byly takové, že se pláště filamentů na vnější straně druhé vrstvy roztavily dostatečně na to, aby poskytly pevné pojení, zatímco filamenty na vnější straně první vrstvy zůstaly v podstatě nespojené. V tomto specifickém provedení vynálezu trval účinek horkého vzduchu na konkrétní bod 2,5 sekundy v horkovzdušné sušárně typu - Size. 1/02600 - AB 4800 (FLEISSNER GmbH) s cirkulací vzduchu nastavenou na 90 % a odtahem vzduchu na 100 %. Během takového pojení horký vzduch (např. z omega sušárny Fleissner) účinkuje na vnější povrch druhé vrstvy a postupně penetruje skrz vrstvy a jeho teplota postupně klesá směrem od bodu styku tak, že teplota horkého vzduchu působícího na první vrstvu je jiná, než teplota vzduchu působícího na druhou vrstvu. Takto může být generován efekt rozdílného smrštění jednotlivých vrstev. Vrstva, která se smrštila méně, může vytvořit vrásčitou - rýhovitou 3D strukturu a tím pozitivně zvýšit objemnost netkané textilie a tím i kapacitu pro dočasné skladování tekutiny a zlepšit následné distribuování tekutiny.
Příklad 14
Příklady 3 a 4 byly zkombinovány laminováním vrstvy netkané textilie vytvořené v příkladu 4 na vrstvu netkané textilie vytvořené v příkladu 3 a vytvořily tak dvouvrstvou nekanou textilii, kde netkaná textilie z příkladu 3 vytvořila její druhou vrstvu, mající průměr filamentů okolo 15 mikronů a stupeň zvlnění kolem 14 obloučků/cm a objemovou hustotu kolem 107 kg/m3 a vrstva netkané textilie z příkladu 4 vytvořila její první vrstvu, mající průměr filamentů okolo 21 mikronů a stupeň zvlnění kolem 8mi obloučků/cm a objemovou hustotu kolem 60 kg/m3. Takto vytvořený kompozit měl plošnou hmotnost 50 g/m2 a tloušťku okolo 1 mm. Vrstvy k sobě byly spojeny vedením skrz horkovzdušnou pojící jednotku (hot-air knife nebo horkovzdušná pojící komora), která zajistila proud horkého vzduchu na vnější povrch druhé vrstvy, teplota horkého vzduchu byla 125 až 130 °C v místě styku s druhou vrstvou. Doba trvání účinku a rychlost proudění/tlak horkého vzduchu byly takové, že se pláště filamentů na vnější straně druhé vrstvy roztavily dostatečně na to, aby poskytly pevné pojení, zatímco filamenty na vnější straně první vrstvy zůstaly v podstatě nespojené. V tomto specifickém provedení vynálezu trval účinek horkého vzduchu na konkrétní bod 1 sekundu v horkovzdušné sušárně typu - Size. 1/02600 - AB 4800 (FLEISSNER GmbH) s cirkulací vzduchu nastavenou na 90 % a odtahem vzduchu na 100 %. Opět během takového pojení horký vzduch (např. z omega sušárny Fleissner) účinkuje na vnější povrch druhé vrstvy a postupně penetruje skrz vrstvy a jeho teplota postupně klesá směrem od bodu styku tak, že teplota horkého vzduchu působícího na první vrstvu je jiná,
-8CZ 307292 B6 než teplota vzduchu působícího na druhou vrstvu. Takto může být generován efekt rozdílného smrštění jednotlivých vrstev. Vrstva, která se smrštila méně, může vytvořit vrásčitou - rýhovitou 3D strukturu a tím pozitivně zvýšit objemnost netkané textilie a tím i kapacitu pro dočasné skladování tekutiny a zlepšit následné distribuování tekutiny.
Příklad 15
Příklady 5 a 6 byly zkombinovány laminováním vrstvy netkané textilie vytvořené v příkladu 6 na vrstvu netkané textilie vytvořené v příkladu 5 a vytvořily tak dvouvrstvou nekanou textilii, kde netkaná textilie z příkladu 5 vytvořila její druhou vrstvu, mající průměr filamentů okolo 12 mikronů a stupeň zvlnění kolem 4 obloučků/cm a objemovou hustotu kolem 110 kg/m3 a vrstva netkané textilie z příkladu 6 vytvořila její první vrstvu, mající průměr filamentů okolo 16 mikronů a stupeň zvlnění kolem 6 obloučků/cm a objemovou hustotu kolem 115 kg/m3. Takto vytvořený kompozit měl plošnou hmotnost 50 g/m2 a tloušťku okolo 1 mm. Vrstvy k sobě byly spojeny vedením skrz horkovzdušnou pojící jednotku (hot-air knife nebo horkovzdušná pojící komora), která zajistila proud horkého vzduchu na vnější povrch druhé vrstvy, teplota horkého vzduchu byla 125 až 130 °C v místě styku s vnější vrstvou. Doba trvání účinku a rychlost proudění/tlak horkého vzduchu byly takové, že se pláště filamentů na vnější straně druhé vrstvy roztavily dostatečně na to, aby poskytly pevné pojení, zatímco filamenty na vnější straně první vrstvy zůstaly v podstatě nespojené. V tomto specifickém provedení vynálezu trval účinek horkého vzduchu na konkrétní bod 1,5 sekund v horkovzdušné sušárně typu - Size. 1/02600 AB 4800 (FLEISSNER GmbH) s cirkulací vzduchu nastavenou na 90 % a odtahem vzduchu na 100%.
Příklad 16
Příklady 7 a 8 byly zkombinovány laminováním vrstvy netkané textilie vytvořené v příkladu 8 na vrstvu netkané textilie vytvořené v příkladu 7 a vytvořily tak dvouvrstvou nekanou textilii, kde netkaná textilie z příkladu 7 vytvořila její druhou vrstvu, mající průměr filamentů okolo 15 mikronů a stupeň zvlnění kolem 13 obloučků/cm a objemovou hustotu kolem 102 kg/m3 a vrstva netkané textilie z příkladu 8 vytvořila její první vrstvu, mající průměr filamentů okolo mikronů a stupeň zvlnění kolem 7 zvlnění/cm a objemovou hustotu kolem 55 kg/m3. Takto vytvořený kompozit měl plošnou hmotnost 50 g/m2 a tloušťku okolo 1 mm. Vrstvy k sobě byly spojeny vedením skrz horkovzdušnou pojící jednotku (hot-air knife nebo horkovzdušná pojící komora), která zajistila proud horkého vzduchu na vnější povrch druhé vrstvy, teplota horkého vzduchu byla 125 až 130 °C v místě styku s vnější vrstvou. Doba trvání účinku a rychlost proudění/tlak horkého vzduchu byly takové, že se pláště filamentů na vnější straně druhé vrstvy roztavily dostatečně na to, aby poskytly pevné pojení, zatímco filamenty na vnější straně první vrstvy zůstaly v podstatě nespojené. V tomto specifickém provedení vynálezu trval účinek horkého vzduchu na konkrétní bod 2,5 sekund v horkovzdušné sušárně typu - Size. 1/02600 AB 4800 (FLEISSNER GmbH) s cirkulací vzduchu nastavenou na 90 % a odtahem vzduchu na 100 %. Opět může být dosaženo toho, že při takovém spojování vrstev může dojít k rozdílnému smrštění jednotlivých vrstev, jako je popsáno u příkladů 13 a 14.
Příklad 17
Příklady 9 a 10 byly zkombinovány laminováním vrstvy netkané textilie vytvořené v příkladu 10 na vrstvu netkané textilie vytvořené v příkladu 9 a vytvořily tak dvouvrstvou nekanou textilii, kde netkaná textilie z příkladu 9 vytvořila její druhou vrstvu, mající průměr filamentů okolo 15 mikronů a stupeň zvlnění kolem 12 obloučků/cm a objemovou hustotu kolem 108 kg/m3 a vrstva netkané textilie z příkladu 10 vytvořila její první vrstvu, mající průměr filamentů okolo mikronů a stupeň zvlnění kolem 6 obloučků/cm a objemovou hustotu kolem 59 kg/m3. Takto
-9CZ 307292 B6 vytvořený kompozit měl plošnou hmotnost 50 g/m1 2 a tloušťku okolo 1 mm. Vrstvy k sobě byly spojeny vedením skrz horkovzdušnou pojící jednotku (hot-air knife nebo horkovzdušná pojící komora), která zajistila proud horkého vzduchu na vnější povrch druhé vrstvy, teplota horkého vzduchu byla 125 až 130 °C v místě styku s vnější vrstvou. Doba trvání účinku a rychlost proudění/tlak horkého vzduchu byly takové, že se pláště filamentů na vnější straně druhé vrstvy roztavily dostatečně na to, aby poskytly pevné pojení, zatímco filamenty na vnější straně první vrstvy zůstaly v podstatě nespojené. V tomto specifickém provedení vynálezu trval účinek horkého vzduchu na konkrétní bod 2 sekund v horkovzdušné sušárně typu - Size. 1/02600 - AB 4800 (FLEISSNER GmbH) s cirkulací vzduchu nastavenou na 90 % a odtahem vzduchu na 100 %. Opět může být dosaženo toho, že při takovém spojování vrstev může dojít k rozdílnému smrštění jednotlivých vrstev, jako je popsáno u příkladů 13 a 14.
Příklad 18
Příklady 11 a 12 byly zkombinovány laminováním vrstvy netkané textilie vytvořené v příkladu 12 na vrstvu netkané textilie vytvořené v příkladu 11 a vytvořily tak dvouvrstvou nekanou textilii, kde netkaná textilie z příkladu 11 vytvořila její druhou vrstvu, mající průměr fdamentů okolo 16 mikronů a stupeň zvlnění kolem 13 obloučků/cm a objemovou hustotu kolem 106 kg/m3 a vrstva netkané textilie z příkladu 12 vytvořila její první vrstvu, mající průměr filamentů okolo 22 mikronů a stupeň zvlnění kolem 6 obloučků/cm a objemovou hustotu kolem 58 kg/m3. Takto vytvořený kompozit měl plošnou hmotnost 50 g/m2 a tloušťku okolo 1 mm. Vrstvy k sobě byly spojeny vedením skrz horkovzdušnou pojící jednotku (hot-air knife nebo horkovzdušná pojící komora), která zajistila proud horkého vzduchu na vnější povrch druhé vrstvy, teplota horkého vzduchu byla 125 až 130 °C v místě styku s vnější vrstvou. Doba trvání účinku a rychlost proudění/tlak horkého vzduchu byly takové, že se pláště filamentů na vnější straně druhé vrstvy roztavily dostatečně na to, aby poskytly pevné pojení, zatímco filamenty na vnější straně první vrstvy zůstaly v podstatě nespojené. V tomto specifickém provedení vynálezu trval účinek horkého vzduchu na konkrétní bod 2 sekundy v horkovzdušné sušárně typu - Size. 1/02600 AB 4800 (FLEISSNER GmbH) s cirkulací vzduchu nastavenou na 90 % a odtahem vzduchu na 100 %. Opět může být dosaženo toho, že při takovém spojování vrstev může dojít k rozdílnému smrštění jednotlivých vrstev, jako je popsáno u příkladů 13 a 14.
Zkušební metody:
Plošná hmotnost netkané textilie byla měřena pomocí Evropské normy EN ISO 9073-25 1:1989 (odpovídající WSP 130.1), pro měření bylo použito 10 vrstev netkané textilie o rozměrech 10x10 cm.
Tloušťka netkané textilie byla měřena pomocí Evropské normy EN ISO 9073-2:1995 (odpovídající WSP 120.6) s následujícími modifikacemi:
1. vlastnost materiálu musí být měřena na vzorku z výroby, který nebyl vystaven většímu silovému napětí nebo nebyl více jak den vystaven tlaku (například na roli), jinak musí materiál před měřením volně ležet alespoň 24 hodin.
2. celková hmotnost horního ramene přístroje včetně přidané váhy je 130.
Stupeň zvlnění byl měřen pomocí normy ASTM D-3937-82 s následující modifikací:
1. Jako jednotka měření byla použita jednotka zvlnění/cm
Pružnost netkané textilie byla měřena pomocí Evropské normy EN ISO 964-1 s následujícími modifikacemi:
- 10CZ 307292 B6
1. na vzorek netkané textilie bylo aplikováno předpětí l,06N.
2. na vzorek netkané textilie byla aplikována síla 5 N s rychlostí zátěže 5 mm/min.
Pružnost poté byla vypočtena pomocí následující rovnice:
Ti [mm]
C [%] =-------. 100 %
To [mm]
C = pružnost [%]
Tj = vzdálenost mezi čelistmi při síle 5N [mm]
To = tloušťka (dle EN ISO 9073-2:1995) [mm]
Objemová hustota netkané textilie byla vypočtena pomocí následující rovnice [g/m2] p/,[kg/m3] =--------------T[mm]
Pb = objemová hustota [kg/m3]
BW= plošná hmotnost (dle EN ISO 9073-1:1989) [g/m2]
T = tloušťka (dle EN ISO 9073-2:1995) [mm]

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spunbondová netkaná textilie pro akvizičně distribuční vrstvu obsahující první vrstvu filamentů sestávající z nekonečných zvlněných bi-komponentních filamentů se strukturou excentrické jádro/plášť, přičemž filamenty mají průměr 15 až 35 mikrometrů, a vykazuj ící alespoň 3 obloučky/cm druhou vrstvu filamentů, která je v přímém kontaktu s první vrstvou, vyznačující se tím, že druhá vrstva filamentů obsahuje nekonečné zvlněné bi-komponentní filamenty se strukturou excentrické jádro/plášť, přičemž filamenty mají menší průměr, než je průměr filamentů první vrstvy, jejich průměr je 10 až 20 mikrometrů a vykazují alespoň 3 obloučky/cm.
  2. 2. Spunbondová netkaná textilie podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň některé z filamentů její druhé vrstvy jsou vzájemně tepelně propojeny prostřednictvím jejich plášťů a alespoň některé z filamentů první vrstvy a filamentů druhé vrstvy jsou vzájemně tepelně propojeny prostřednictvím jejich plášťů.
  3. 3. Spunbondová netkaná textilie podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jádra filamentů první a/nebo druhé vrstvy obsahují PET nebo PLA nebo kopolymer PET a zabírají alespoň 50 % plochy jejich příčného řezu.
    -11 CZ 307292 B6
  4. 4. Spunbondová netkaná textilie podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že pláště filamentů první a/nebo druhé vrstvy obsahují PE nebo kopolymer PE nebo kopolymer PP.
  5. 5. Spunbondová netkaná textilie podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že první vrstva má nižší objemovou hustotu než druhá vrstva, přičemž rozdíl těchto objemových hustot je zejména 5 až 80 kg/m3, s výhodou 40 až 60 kg/m3.
  6. 6. Spunbondová netkaná textilie podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že stupeň pojení filamentů klesá od vnějšího povrchu druhé vrstvy kontinuálně skrz netkanou textilii směrem k vnějšímu povrchu první vrstvy.
  7. 7. Spunbondová netkaná textilie podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že první vrstva sestává z kontinuálních zvlněných bi-komponentních filamentů, které mají průměr 20 až 30 mikrometrů a vykazují 5 až 15 obloučků/cm a/nebo druhá vrstva sestává z kontinuálních zvlněných bi-komponentních filamentů, které mají průměr 15 až 20 mikrometrů a vykazují 5 až 15 obloučků/cm.
  8. 8. Spunbondová netkaná textilie podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že druhá vrstva je smrštěná a/nebo první vrstva na svém povrchu obsahuje vrásky, z nichž alespoň 30 % svírá se směrem výroby úhel 5° až 20°.
  9. 9. Absorpční výrobek obsahující akvizičně distribuční vrstvu tvořenou netkanou textilií podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že obsahuje pro kapalinu propustnou horní vrstvu, pro kapalinu nepropustnou dolní vrstvu připojenou k horní vrstvě, absorpční jádro umístěné mezi horní vrstvou a dolní vrstvou a akvizičně distribuční vrstvu umístěnou mezi horní vrstvou a absorpčním jádrem.
  10. 10. Absorpční výrobek podle nároku 9, vyznačující se tím, že akvizičně distribuční vrstva má délku a šířku, přičemž filamenty procházejí v podstatě v podélném směru a mají délku, která odpovídá alespoň 120%, výhodně alespoň 150% a nejlépe alespoň 180% délky akvizičně distribuční vrstvy.
CZ2016-612A 2016-09-30 2016-09-30 Spunbondová netkaná textilie pro akvizičně distribuční vrstvu a absorpční výrobek CZ2016612A3 (cs)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-612A CZ2016612A3 (cs) 2016-09-30 2016-09-30 Spunbondová netkaná textilie pro akvizičně distribuční vrstvu a absorpční výrobek
MYPI2019001719A MY194503A (en) 2016-09-30 2017-09-29 Spunbond Nonwoven Web for an Acquisition/Distribution Layer
CN201780057016.8A CN109715116A (zh) 2016-09-30 2017-09-29 用于收集/分布层的纺粘非织造网
PCT/CZ2017/050045 WO2018059610A1 (en) 2016-09-30 2017-09-29 Spunbond nonwoven web for an acquisition/distribution layer
US16/336,249 US20200016013A1 (en) 2016-09-30 2017-09-29 Spunbond nonwoven web for an acquisition/distribution layer
KR1020197012404A KR102371168B1 (ko) 2016-09-30 2017-09-29 획득/분포 층을 위한 스펀본드 부직포 웹
BR112019005655-6A BR112019005655B1 (pt) 2016-09-30 2017-09-29 Tela de não-tecido spunbond para uma camada de aquisição/distribuição e artigo absorvente
JP2019516963A JP6979063B2 (ja) 2016-09-30 2017-09-29 捕集／分配層用のスパンボンド不織ウェブ
EP17797851.7A EP3518852B1 (en) 2016-09-30 2017-09-29 Spunbond nonwoven web for an acquisition/distribution layer
RU2019111432A RU2758538C2 (ru) 2016-09-30 2017-09-29 Нетканое полотно «спанбонд» для собирающего/распределительного слоя
PL17797851T PL3518852T3 (pl) 2016-09-30 2017-09-29 Wstęga włókninowa typu spunbond dla warstwy zatrzymującej / rozprowadzającej
ZA2019/01495A ZA201901495B (en) 2016-09-30 2019-03-11 Spunbond nonwoven web for an acquisition/distribution layer
SA519401417A SA519401417B1 (ar) 2016-09-30 2019-03-24 نسيج مترابط غير مغزول لطبقة تجميع/توزيع

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-612A CZ2016612A3 (cs) 2016-09-30 2016-09-30 Spunbondová netkaná textilie pro akvizičně distribuční vrstvu a absorpční výrobek

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ307292B6 true CZ307292B6 (cs) 2018-05-16
CZ2016612A3 CZ2016612A3 (cs) 2018-05-16

Family

ID=60327010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2016-612A CZ2016612A3 (cs) 2016-09-30 2016-09-30 Spunbondová netkaná textilie pro akvizičně distribuční vrstvu a absorpční výrobek

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20200016013A1 (cs)
EP (1) EP3518852B1 (cs)
JP (1) JP6979063B2 (cs)
KR (1) KR102371168B1 (cs)
CN (1) CN109715116A (cs)
BR (1) BR112019005655B1 (cs)
CZ (1) CZ2016612A3 (cs)
MY (1) MY194503A (cs)
PL (1) PL3518852T3 (cs)
RU (1) RU2758538C2 (cs)
SA (1) SA519401417B1 (cs)
WO (1) WO2018059610A1 (cs)
ZA (1) ZA201901495B (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10767296B2 (en) * 2016-12-14 2020-09-08 Pfnonwovens Llc Multi-denier hydraulically treated nonwoven fabrics and method of making the same
CZ2018647A3 (cs) 2018-11-23 2020-06-03 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Objemná netkaná textilie se zvýšenou stlačitelností a zlepšenou schopností regenerace
EP3811917A1 (en) 2019-10-21 2021-04-28 Paul Hartmann AG Absorbent article with soft acquisition component
EP3812495A1 (en) 2019-10-21 2021-04-28 Paul Hartmann AG Absorbent article with acquisition component
CZ2020105A3 (cs) * 2020-02-29 2021-09-08 Pfnonwovens Holding S.R.O. Vrstvená netkaná textilie
CZ2020591A3 (cs) 2020-11-02 2022-05-11 Pfnonwovens Holding S.R.O. Netkaná textilie zahrnující filamentární strata

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005041815A2 (en) * 2003-10-21 2005-05-12 Rayonier Products And Financial Services Company Composite absorbent structures with nonwoven substrates with improved lamination integrity
EP2343406A1 (en) * 2008-10-29 2011-07-13 Mitsui Chemicals, Inc. Crimped composite fiber, and non-woven fabric comprising the fiber
US20150148764A1 (en) * 2012-11-30 2015-05-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Unitary fluid intake system for absorbent products and methods of making same

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996011107A1 (en) * 1994-10-06 1996-04-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fibrous webs and method and apparatus for making the same and absorbent articles incorporating the same
US6608236B1 (en) * 1997-05-14 2003-08-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stabilized absorbent material and systems for personal care products having controlled placement of visco-elastic fluids
US5853635A (en) * 1997-06-18 1998-12-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making heteroconstituent and layered nonwoven materials
US6410138B2 (en) * 1997-09-30 2002-06-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Crimped multicomponent filaments and spunbond webs made therefrom
JP4162368B2 (ja) * 2000-09-01 2008-10-08 ユニ・チャーム株式会社 連続フィラメントの表面構造体を用いた吸収性物品
CN1269632C (zh) * 2001-12-21 2006-08-16 因维斯塔技术有限公司 可拉伸的复合片材和制造方法
EP1516082B1 (en) * 2002-06-26 2009-08-19 E.I. Du Pont De Nemours And Company Multiple component spunbond web and laminates thereof
JP3946095B2 (ja) * 2002-06-28 2007-07-18 花王株式会社 吸収性物品
JP3808032B2 (ja) * 2002-12-25 2006-08-09 花王株式会社 立体シート材料
KR100524120B1 (ko) * 2003-07-31 2005-10-26 도레이새한 주식회사 기저귀 백시트 보호용 다층구조 부직포
US20050245158A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Multicomponent fibers and nonwoven fabrics and surge management layers containing multicomponent fibers
ATE483052T1 (de) * 2006-12-06 2010-10-15 Reifenhaeuser Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines spinnvlieses
JP5037964B2 (ja) * 2007-02-13 2012-10-03 Ｅｓファイバービジョンズ株式会社 湿式不織布用繊維
CN101530628B (zh) * 2009-04-17 2013-07-31 东华大学 复合导流层材料及其制备方法
US8785714B2 (en) * 2011-02-28 2014-07-22 Celanese International Corporation Alkali neutralizing acquisition and distribution structures for use in personal care articles
CZ2011163A3 (cs) 2011-03-25 2012-10-03 Pegas Nonwovens S.R.O. Zpusob vytvárení pojené netkané textilie a netkaná textilie
WO2014022988A1 (en) * 2012-08-08 2014-02-13 Daiwabo Holdings Co., Ltd. Nonwoven, sheet for absorbent article from the same, and absorbent article using the same
CN104540988B (zh) * 2012-08-08 2017-12-15 大和纺控股株式会社 无纺织物、用于吸收制品的片材和使用其的吸收制品
KR101701504B1 (ko) * 2014-12-31 2017-02-14 도레이케미칼 주식회사 일회용 흡수제품
DK3054042T4 (da) * 2015-02-04 2023-01-30 Reifenhaeuser Masch Fremgangsmåde til fremstilling af et laminat og laminat

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005041815A2 (en) * 2003-10-21 2005-05-12 Rayonier Products And Financial Services Company Composite absorbent structures with nonwoven substrates with improved lamination integrity
EP2343406A1 (en) * 2008-10-29 2011-07-13 Mitsui Chemicals, Inc. Crimped composite fiber, and non-woven fabric comprising the fiber
US20150148764A1 (en) * 2012-11-30 2015-05-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Unitary fluid intake system for absorbent products and methods of making same

Also Published As

Publication number Publication date
RU2019111432A (ru) 2020-10-30
US20200016013A1 (en) 2020-01-16
RU2019111432A3 (cs) 2021-01-15
WO2018059610A1 (en) 2018-04-05
KR102371168B1 (ko) 2022-03-04
BR112019005655A2 (pt) 2019-06-04
ZA201901495B (en) 2021-01-27
EP3518852A1 (en) 2019-08-07
KR20190056427A (ko) 2019-05-24
SA519401417B1 (ar) 2022-02-08
CN109715116A (zh) 2019-05-03
EP3518852B1 (en) 2020-09-30
MY194503A (en) 2022-11-30
CZ2016612A3 (cs) 2018-05-16
BR112019005655B1 (pt) 2023-02-23
JP6979063B2 (ja) 2021-12-08
PL3518852T3 (pl) 2021-05-04
RU2758538C2 (ru) 2021-10-29
JP2019533769A (ja) 2019-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ307292B6 (cs) Spunbondová netkaná textilie pro akvizičně distribuční vrstvu a absorpční výrobek
KR101019805B1 (ko) 터프트화된 섬유질 웨브
JP6250792B2 (ja) 水流交絡繊維性構造体
JP6423578B2 (ja) 積層不織布、その製造方法及びこれを用いた不織布製品
CN112118814A (zh) 气流成网复合材料片材
US10767296B2 (en) Multi-denier hydraulically treated nonwoven fabrics and method of making the same
EP4049640A1 (en) Nonwoven carrier for absorbent article
KR102148222B1 (ko) 흡수 용품을 위한 단일 유체 흡입 시스템 및 그 제조 방법
US10737459B2 (en) Hydraulically treated nonwoven fabrics and method of making the same
JP2007312967A (ja) フェイスマスク及びその製造方法
EP4037514A1 (en) A hygiene article
JP2007020667A (ja) 表面材およびそれを用いた吸収性物品
JP5884733B2 (ja) 積層不織布とその製品
JP6560488B2 (ja) 液体含浸皮膚被覆シート用不織布および液体含浸皮膚被覆シート
JP2017089063A (ja) 液体含浸皮膚被覆シート用不織布および液体含浸皮膚被覆シート
US20150330003A1 (en) Patterned nonwoven and method of making the same using a through-air drying process
JP2019080907A (ja) 吸収性物品
JP5572043B2 (ja) 吸収性物品の表面シート
US20190240083A1 (en) Liquid absorption and distribution nonwoven fabric for hygiene articles
EP1830761A1 (en) Fastening means in the form of a belt for an absorbent article
WO2024089958A1 (ja) 不織布およびこれを用いた吸収性物品用表面シート
WO2021200145A1 (ja) 衛生材料の表面材及びその製造方法