CZ306621B6 - Vstřikovací forma k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů - Google Patents
Vstřikovací forma k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306621B6 CZ306621B6 CZ2011-416A CZ2011416A CZ306621B6 CZ 306621 B6 CZ306621 B6 CZ 306621B6 CZ 2011416 A CZ2011416 A CZ 2011416A CZ 306621 B6 CZ306621 B6 CZ 306621B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- symmetry
- cavity
- axis
- shape
- injection
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 23
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Vstřikovací forma k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných termoplastických materiálů je tvořena pohyblivou částí (16), která obsahuje tvarovou desku (2) opatřenou dutinou A (11) odpovídající svým tvarem negativu kvádru o stranách v poměru 12,5:1,5:1, dutinou B (12) odpovídající svým tvarem negativu kvádru o stranách v poměru 8:5:1 a dutinou C (13) odpovídající svým tvarem negativu kvádru o stranách v poměru 6,25:3,75:1 a vyhazovač (1), a pevnou částí (15), která obsahuje uzavírací desku (3), středicí kroužek (6), jehož osa symetrie je totožná s osou symetrie (18) vyhazovače (1) a s osou symetrie vstřikovací trysky vstřikovacího stroje, vtokovou vložku (17), jejíž osa symetrie vstřikovacího stroje, vtokovou vložku (17), jejíž osa symetrie je totožná s osou symetrie vstřikovací trysky vstřikovacího stroje, ucpávky (4), přípojky (9) pro přívod a odvod temperačního média a kanály (8) pro cirkulaci temperačního média.
Description
Vstřikovací forma k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů
Oblast techniky
Předkládané řešení se týká nového uspořádání vstřikovací formy k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů.
Dosavadní stav techniky
V současné době neexistuje univerzální řešení výroby vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů vstřikováním takovým způsobem, aby bylo možné v jednom zdvihu vstřikovacího stroje vyrobit současně tři tvarově odlišné zkušební vzorky. V tomto ohleduje předkládané řešení zcela nové a ojedinělé. U takto vyrobených zkušebních vzorků jsou zaručeny srovnatelné podmínky při jejich výrobě a výsledky měření prováděných na těchto vzorcích vykazují proto vyšší spolehlivost a nejsou zatíženy chybou, ke které může docházet při vstřikování vzorků odděleně.
Podstata vynálezu
Výrobu vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů lze provádět pomocí vstřikovací formy k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů podle předkládaného řešení. Tato vstřikovací forma sestává z pohyblivé části tvořené tvarovou deskou opatřenou tvarovou dutinou, která svým tvarem odpovídá negativu vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů, vtokovým systémem a vyhazovačem, a pevné části tvořené uzavírací deskou opatřenou kanály pro cirkulaci temperačního média, vtokovou vložkou, středícím kroužkem, ucpávkami a přípojkami pro přívod a odvod temperačního média. Pohyblivá část je upnuta na pohyblivou část upínacího systému vstřikovacího stroje pomocí šroubů, upínek nebo magneticky. Vyhazovač je spojen s vyhazovacím systémem vstřikovacího stroje. Pevná část je upnuta na pevnou upínací část vstřikovacího stroje pomocí šroubů, upínek nebo magneticky tak, že osa symetrie vtokové vložky, která je totožná s osou symetrie středícího kroužkuje totožná s osou symetrie vstřikovací trysky vstřikovacího stroje. Vtoková vložka zajišťuje přívod taveniny materiálu, z něhož jsou vzorky vyráběny do vtokového systému vstřikovací formy. Kanál vtokové vložky ústí do rozváděčích kanálů vstřikovací formy k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů. Dělicí rovinu vstřikovací formy tvoří roviny tvarové a uzavírací desky, které se při výrobě na základě pohybů vstřikovacího stroje stýkají. Pomocí přípojek pro přívod a odvod temperačního média je zajištěna temperace vstřikovací formy k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů.
Objasnění výkresů
Příklad provedení vstřikovací formy k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů je uveden na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je uveden celkový pohled na vstřikovací formu k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů. Obr. 2 znázorňuje pohled do tvarové dutiny tvarové desky odpovídající negativu vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů včetně vtokového systému a řezů v místech jednotlivých tvarů vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů.
Příklady uskutečnění vynálezu
Navrhované řešení umožňuje výrobu vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů vstřikováním příslušného materiálu současně do tvarové dutiny A 11, tvarové dutiny B 12 a tvarové dutiny C 13, kde tavenina materiálu je vedena pomocí vtokového systému 14 do kterého je přiváděna tave
- 1 CZ 306621 B6 nina prostřednictvím vtokové vložky 17 ze vstřikovací trysky vstřikovacího stroje. Tvarová dutina A 11 je vytvořena ve tvarové desce 2 tak, že odpovídá negativu kvádru, jakožto tvaru budoucího vzorku pro zkoušky termoplastických expandovaných materiálů, o stranách v poměru 12,5 : 1,5 : 1. Tvarová dutina B 12 je vytvořena ve tvarové desce 2 tak, že odpovídá negativu kvádru, jakožto tvaru budoucího vzorku pro zkoušky termoplastických expandovaných materiálů, o stranách v poměru 8:5: 1. Tvarová dutina C 13 je vytvořena ve tvarové desce 2 tak, že odpovídá negativu kvádru, jakožto tvaru budoucího vzorku pro zkoušky termoplastických expandovaných materiálů, o stranách v poměru 6,25 : 3,75 : 1. Tvarové dutiny 11, 12 a 13 jsou vytvořeny ve tvarové desce 2 tak, aby jedna z větších půdorysných ploch dutiny byla totožná s dělicí rovinou 7 vstřikovací formy k výrobě vzorků. Ke vstřikování taveniny příslušného materiálu dochází po vyvození uzavíracího tlaku mezi pohyblivou částí 16 a pevnou částí 15 pomocí mechanických pohybů vstřikovacího stroje, na kterém je pohyblivá část 16 a pevná část 15 upnuta tak, že středící kroužek 6 má totožnou osu symetrie s osou symetrie vstřikovací trysky a s osou symetrie 18 vyhazovače 1 vstřikovacího stroje. Upnutí pohyblivé části 16 a pevné části 15 je možno realizovat pomocí upínek nebo pomocí šroubů vložených do otvorů 5 pro upínací šrouby uzavírací desky 3 a otvorů 10 pro upínací šrouby tvarové desky 2 nebo magneticky. Odformování zajišťuje vyhazovač 1, který axiálním pohybem, jehož osa je totožná s osou symetrie vstřikovací trysky vstřikovacího stroje, vysune vzorky pro zkoušky expandovaných materiálů z dutin 11. 12 a 13. Vhodnou teplotu pro vstřikování vzorků zajišťuje cirkulace temperačního média v kanálech 8 pro cirkulaci temperačního média, do kterých vstupuje a vystupuje temperační médium prostřednictvím přípojky pro přívod a odvod 9 temperačního média a oběh je zajištěn pomocí ucpávek 4.
Výhoda tohoto řešení spočívá v zajištění kontrastních výrobních podmínek pro popsané tři tvary vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů a dále v úspoře času v porovnání s výrobou jednotlivých vzorků odděleně.
Průmyslová využitelnost
Popsané řešení vstřikovací formy k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů umožňuje výrobu tří druhů vzorků v jednom zdvihu vstřikovacího stroje. Tím dochází jednak k výrazné časové úspoře, ale zejména k zachování identických výrobních podmínek pro všechny tři typy zkušebních vzorků, což zvyšuje spolehlivost výsledků získaných provedenými testy na takto vyrobených vzorcích.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vstřikovací forma k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných termoplastických materiálů, vyznačující se tím, že je tvořena pohyblivou částí (16), která obsahuje tvarovou desku (2), opatřenou dutinou A (11) odpovídající svým tvarem negativu kvádru o stranách v poměru 12,5 : 1,5 : 1, dutinou B (12) odpovídající svým tvarem negativu kvádru o stranách v poměru 8 : 5:1a dutinou C (13) odpovídající svým tvarem negativu kvádru o stranách v poměru 6,25 : 3,75 : 1 a vyhazovač (1) a pevnou částí (15), která obsahuje uzavírací desku (3), středící kroužek (6) jehož osa symetrie je totožná s osou symetrie (18) vyhazovače (1) a osou symetrie vstřikovací trysky vstřikovacího stroje, vtokovou vložkou (17), jejíž osa symetrie je totožná sosou symetrie vstřikovací trysky vstřikovacího stroje, ucpávky (4), přípojky (9) pro přívod a odvod temperačního média a kanály (8) pro cirkulaci temperačního média.-2CZ 306621 B6
- 2. Vstřikovací forma k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných termoplastických materiálů podle nároku 1, vyznačující se tím, že dutina A (11), dutina B (12) a dutina C (13) jsou upraveny pro plnění ve fázi vstřiku současně prostřednictvím vtokového systému (14), které5 mu je předřazena vtoková vložka (17) pro přívod taveniny termoplastického materiálu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2011-416A CZ306621B6 (cs) | 2011-07-12 | 2011-07-12 | Vstřikovací forma k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2011-416A CZ306621B6 (cs) | 2011-07-12 | 2011-07-12 | Vstřikovací forma k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2011416A3 CZ2011416A3 (cs) | 2013-02-13 |
| CZ306621B6 true CZ306621B6 (cs) | 2017-04-05 |
Family
ID=47664482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2011-416A CZ306621B6 (cs) | 2011-07-12 | 2011-07-12 | Vstřikovací forma k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306621B6 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ310068B6 (cs) * | 2022-01-15 | 2024-07-10 | Univerzita Jana Evangelisty Purkyně V Ústí Nad Labem | Způsob testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech, zejména u forem pro lisování hotových výrobků vybraných ze skupiny pneumatika, podrážka obuvi a rohož |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS271127B1 (en) * | 1988-06-17 | 1990-08-14 | Vladimir Winkler | Injection mould for plastic components' multiple injection moulding |
| CZ21104U1 (cs) * | 2010-05-24 | 2010-07-12 | Technická univerzita v Liberci, Katedra strojírenské technologie, | Vstřikovací forma k výrobě zkušebních vzorků pro zkoušky šroubů do plastu, umožňující variabilitu rozměru zkušebního vzorku |
-
2011
- 2011-07-12 CZ CZ2011-416A patent/CZ306621B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS271127B1 (en) * | 1988-06-17 | 1990-08-14 | Vladimir Winkler | Injection mould for plastic components' multiple injection moulding |
| CZ21104U1 (cs) * | 2010-05-24 | 2010-07-12 | Technická univerzita v Liberci, Katedra strojírenské technologie, | Vstřikovací forma k výrobě zkušebních vzorků pro zkoušky šroubů do plastu, umožňující variabilitu rozměru zkušebního vzorku |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Jirí Holcák: Vícenásobná prototypová forma, bakalárská práce Univerzita Tomáse Bati ve Zlíne, 2006 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ310068B6 (cs) * | 2022-01-15 | 2024-07-10 | Univerzita Jana Evangelisty Purkyně V Ústí Nad Labem | Způsob testování mikro a nano povlaků na Al a Fe materiálech, zejména u forem pro lisování hotových výrobků vybraných ze skupiny pneumatika, podrážka obuvi a rohož |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2011416A3 (cs) | 2013-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA119452C2 (uk) | Спосіб інжекційного формування пластичних деталей за допомогою пристрою для інжекційного формування | |
| CN101254642A (zh) | 双色一次成型注塑模具以及注塑成型方法 | |
| CA2742230C (en) | Injection molding method and injection molding machine | |
| DK164088B (da) | Varmekanal-sproejtestoebnings-vaerktoej til fremstilling af engangs-sproejtecylindre | |
| CN105050790B (zh) | 具有浮动腔插件的模具堆叠 | |
| US10350803B2 (en) | Injection molding apparatus having cooled core sliders | |
| CN101774259B (zh) | 成型模具 | |
| KR101252574B1 (ko) | 사출성형 금형의 핫 런너 시스템용 이중밸브핀 노즐장치 | |
| CZ306621B6 (cs) | Vstřikovací forma k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů | |
| JP2010179621A (ja) | 射出成形用型と射出成形品の製造方法 | |
| CN116766491B (zh) | 一种塑料制品的注塑成型方法及模具 | |
| CN117001951A (zh) | 注塑模具及注塑设备 | |
| CZ22895U1 (cs) | Vstřikovací forma k výrobě vzorků pro zkoušky expandovaných materiálů | |
| KR101656310B1 (ko) | 블로우 성형방식을 가미하여 사출성형제품을 제조하는 방법 | |
| CN210820652U (zh) | 多通道注塑模具 | |
| KR101554491B1 (ko) | 라디에이터 그릴 성형용 사출 성형 금형 및 그 제조 방법 | |
| KR101558248B1 (ko) | 핫 러너 압축 매니폴드를 이용한 사출압축팽창 성형 장치 및 이를 이용한 성형 방법 | |
| CN210791829U (zh) | 具有大包围嵌入冷却镶块的汽车仪表台注塑模 | |
| CN101456239A (zh) | 可封阻分流道的一模多穴射出模具 | |
| CN105150464A (zh) | 带绝热流道的注塑模具 | |
| KR101533080B1 (ko) | 곡선 유체 유로를 구비한 사출 성형 금형 | |
| CN220373802U (zh) | 注塑模具及注塑设备 | |
| JP2016150461A (ja) | 金型装置 | |
| CZ21104U1 (cs) | Vstřikovací forma k výrobě zkušebních vzorků pro zkoušky šroubů do plastu, umožňující variabilitu rozměru zkušebního vzorku | |
| CN206436464U (zh) | 一种基于cae技术的usb注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180712 |