CS271127B1

CS271127B1 - Injection mould for plastic components' multiple injection moulding

Info

Publication number: CS271127B1
Application number: CS884214A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Winkler
Original assignee: Vladimir Winkler
Priority date: 1988-06-17
Filing date: 1988-06-17
Publication date: 1990-08-14
Also published as: CS421488A1

Abstract

The solution represents the injection mould for multiple injection of plastic components that are fitted with at least two co-axial, possibly parallel threads, while one of them can be the inner thread. Besides or instead of the thread, the plastic components can be fitted with outer necks, front necks, shape grooves, surface bosses, radial openings, or recesses and, at the same time, contain blind co-axial or parallel holes. The injection mould consists of a fixed part (1) and an axially moveable part (2), which are in contact on the main dividing plane (3) by means of the central moulding board (4), which by its far side (5) bears on the fixed part (1) of the mould, where it shapes the auxiliary dividing plane (6) and at the same time serves for moulding of the middle part (9) of the plastic component (10). Moulding elements for moulding of the first side (9a) of the plastic component (10) are placed in the fixed part (1) of the mould and are equipped with the outer thread or other surface moulds. Moulding elements for the moulding of the other side (9b) of the plastic component (10) are placed in the axially moveable part (1) of the mould and are equipped with the outer thread (28a) or inner thread (30), possibly with other surface moulds.<IMAGE>

Description

Vynález se týká vstřikovací formy pro násobné vystřikování plastových součástek opatřených větším poetem souosých, připadne souběžných vnějších závitů v kombinaci aspoň s jedním vnitřním závitem, případně plastových součástek opatřených vnějšími zápichy, čelními zápichy, tvarovými drážkami, povrchovými výstupky nebo zahloubeními a obsahujícími současně průchozí, případně slepé souosé nebo souběžné otvory·BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an injection mold for multiple injection molding of plastic components provided with a plurality of coaxial or parallel external threads in combination with at least one female thread, or plastic components provided with external grooves, face grooves, shaped grooves, surface protrusions or recesses. blind coaxial or parallel holes ·

Doposud se shora uvedené a jim podobné plastové součástky vyrábějí v jednoduchých vstřikovacích formách, kde samostatná formovací jádra se z vystříknuté součástky odstraňují až po jejím vyjmutí ze vstřikovací formy· Nevýhodou takového řešení je omezená násobnost vstřikovací formy a formovací jádra musí být vyráběna jako sada aspoň ve třech kusech, aby byl zajištěn plynulý chod při vystřikování plastových součástek. Kromě toho vznikají ztrátové časy při vkládání a opětném odstraňování formovacích jader· Jsou zde i zvýšené nároky na obsluhu vstřikovacího lisu.The above-mentioned and similar plastic parts are manufactured in simple injection molds, where the separate molding cores are removed from the injection molded part only after it is removed from the injection mold. The disadvantage of such a solution is the limited multiplicity of injection mold. three pieces to ensure smooth operation when spraying plastic parts. In addition, there are losses in insertion and removal of molding cores. There are also increased demands on the operation of the injection molding machine.

Další známý typ vstřikovací formy pro vystřikování uvedených plastových součástek je řešen tak, Že jeden závit na plastové součástce je formován závitovým trnem, případně závitovým kroužkem, který je funkčně napojen na vytáčecí zařízení vlastní vstřikovací formy a souosý nebo souběžný závit na opačné straně součástky je tvarován vloženým formovacím jádrem, které se z vystříknuté plastové součástky odstraňuje až po jejím vyjmutí ze vstřikovací formy, což je nevýhodné z důvodů již výše uvedených.Another known type of injection mold for the injection molding of said plastic components is designed such that one thread on the plastic component is formed by a threaded mandrel or threaded ring which is functionally connected to the dial of the injection mold itself and coaxial or parallel thread on the opposite side of the component. the molded core which is removed from the injection molded plastic part only after it has been removed from the injection mold, which is disadvantageous for the reasons mentioned above.

Dalším, velmi Často používaným typem formy je čelisřová vstřikovací forma s dělicí rovinou, procházející osou závitu plastové součástky, jejíž otvory, souosé nebo souběžně se závitem, jsou formovány formovacími jádry, která se vyjímají z vystříknutých plastových součástek radiálním pohybem čelistí. Takové vstřikovací formy mají vsak omezenou násobnost a lze jich využít jen pro formování vnějších tvarů a nejsou použitelné pro formování čelních zápichů u těsnicích ploch na některých typech plastových součástek.Another type of mold often used is a jaw injection mold with a dividing plane passing through the thread axis of a plastic part whose holes, coaxial or parallel to the thread, are formed by molding cores which are removed from the injection molded plastic parts by radial movement of the jaws. However, such injection molds have a limited multiplicity and can only be used for molding external shapes and are not useful for molding face grooves on sealing surfaces on some types of plastic components.

Cílem vynálezu je zvýšit produktivitu při vystřikování plastových součástek a snížit náklad na výrobu vstřikovací formy ve srovnání se zařízeními doposud používanými к tomuto účelu. Podle vynálezu je vstřikovací forma řešena tak, že je v ní možno vystřikovat součástky s větším počtem souosých nebo souběžných závitů v kombinaci i a jiným povrchovým tvarováním jako jsou vnější zápichy, čelní zápichy, vruby, důlky, radiální otvory apod. Vstřikovací forma sestává z pevné části a z axiálně pohyblivé části, které se stýkají v hlavní dělicí rovině prostřednictvím středové formovací desky, která svou odvrácenou stranou dosedá na pevnou část formy, kde vytváří pomocnou dělicí rovinu a současně slouží к vytvarování střední části plastové součástky bez závitu nebo jiného povrchového tvarování. V pevné Části vstřikovací formy jsou uloženy formovací prvky pro vytvarování první strany plastové součástky opatřené vnějším závitem nebo jinými povrchovými tvary. V axiálně pohyblivé části vstřikovací formy jsou uloženy formovací prvky pro vytvarování druhé strany plastové součástky opatřené vnějším nebo vnitřním závitem, případně jinými povrchovými tvary. Formovací prvky v pevné čáeti formy mohou být rovněž formovací segmenty pro vytvarování vnějšího závitu nebo jiných povrchových tvarů· Formovací segmenty jsou svým kuželovým povrchem uloženy v kuželové dutině pevné části vstřikovací formy a současně je každý formovací segment posuvně uložen na šikmém vodicím kolíku, upevněném v pevné části formy. Formovací segmenty pro vytvarování vnějšího závitu nebo jiných povrchových tvarů mohou být formovacími prvky rovněž v axiálně pohyblivé části vstřikovací formy. Za tím účelem jsou formovací segmenty svým kuželovým povrchem uloženy v kuželové dutině axiálně pohyblivé části vstřikovací formy a současné je každý formovací segment posuvně uložen na šikmém vodicím kolíku, upevněném v pohyblivé části vstřikovací formy. Podle další alternativy, formovacím prvkem v axiálně pohyblivé části formy může být otočně uložený formovací závitový trn, případně formovací závitový kroužek, opatřený ještě jedním souosým závitem, jehož smysl stoupání je opačný a s nim korespondující souosý závit vytvořený na vytáčecím hřídeli, který je přes soustavu ozubených kol a dalších součástí napojen na hnací jednotku.The object of the invention is to increase the productivity of the injection molding of plastic parts and to reduce the cost of manufacturing the injection mold in comparison with the devices hitherto used for this purpose. According to the invention, the injection mold is designed in such a way that it is possible to eject components with a plurality of coaxial or parallel threads in combination and other surface shaping such as external recesses, face grooves, notches, dents, radial holes and the like. and axially movable portions which meet in the main parting plane by means of a central molding plate, which faces away from the fixed part of the mold where it forms an auxiliary parting plane and at the same time serves to form the central part of the plastic part without threading or other surface shaping. In the fixed part of the injection mold, molding elements for forming the first side of a plastic part provided with external thread or other surface shapes are accommodated. In the axially movable part of the injection mold, molding elements for forming the other side of the plastic part provided with external or internal threads or other surface shapes are arranged. The molding elements in the fixed mold part may also be molding segments for shaping the external thread or other surface shapes. The molding segments are mounted in the conical cavity of the solid part of the injection mold with their conical surface and simultaneously each molding segment is slidably mounted on an oblique guide pin mold parts. The mold segments for shaping the external thread or other surface shapes may also be molding elements in the axially movable portion of the injection mold. To this end, the mold segments are mounted with their conical surface in the tapered cavity of the axially movable portion of the injection mold, and at the same time each mold segment is slidably mounted on an inclined guide pin mounted in the movable portion of the injection mold. According to a further alternative, the molding element in the axially movable mold part can be a rotatably mounted threading mandrel or a threading ring having a further coaxial thread whose sense of pitch is opposite and the corresponding coaxial thread formed on the dial shaft which is over the toothed system wheels and other components connected to the drive unit.

CS 271127 BlCS 271127 Bl

Vynález se týká vstřikovací formy pro násobné vystřikování plastových součástek opatřených větším počtem souosých, případně souběžných vnějších závitů v kombinaci aspoň 8 jedním vnitřním závitem, případně plastových součástek opatřených vnějšími zápichy, čelními zápichy, tvarovými drážkami, povrchovými výstupky nebo zahloubeními a obsahujícími současně průchozí, případně slepé souosé nebo souběžné otvory.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an injection mold for multiple injection molding of plastic components provided with a plurality of coaxial or parallel threads in combination with at least 8 internal threads, or plastic components provided with external grooves, face grooves, form grooves, surface protrusions or recesses and blind coaxial or parallel holes.

Doposud se shora uvedené a jim podobné plastové součástky vyrábějí v jednoduchých vstřikovacích formách, kde samostatná formovací jádra se z vystříknuté součástky odstraňují až po jejím vyjmutí ze vstřikovací formy. Nevýhodou takového řešení je omezená násobnost vstřikovací formy a formovací jádra musí být vyráběna jako sada aspoň ve třech kusech, aby byl zajištěn plynulý chod při vystřikování plastových součástek. Kromě toho vznikají ztrátové časy při vkládání a opětném odstraňování formovacích jader. Jsou zde i zvýšené nároky na obsluhu vstřikovacího lisu.So far, the aforementioned and similar plastic parts are manufactured in simple injection molds, where the separate molding cores are removed from the injection molded part only after it has been removed from the injection mold. The disadvantage of such a solution is the limited multiplicity of the injection mold, and the molding cores must be manufactured as a set in at least three pieces to ensure smooth operation when the plastic parts are ejected. In addition, loss times occur during insertion and removal of the molding cores. There are also increased demands on the operation of the injection molding machine.

Další známý typ vstřikovací formy pro vystřikování uvedených plastových součástek je řešen tak, že jeden závit na plastové součástce je formován závitovým trnem, případně závitovým kroužkem, který je funkčně napojen na vytáčecí zařízení vlastní vstřikovací formy a souosý nebo souběžný závit na opačné straně součástky je tvarován vloženým formovacím jádrem, které se z vystříknuté plastové součástky odstraňuje až po jejím vyjmutí ze vstřikovací formy, což je nevýhodné z důvodů již výše uvedených.Another known type of injection mold for the injection molding of said plastic components is designed such that one thread on the plastic component is formed by a threaded mandrel or threaded ring, which is functionally connected to the dial of the injection mold itself and coaxial or parallel thread on the opposite side of the component. the molded core which is removed from the injection molded plastic part only after it has been removed from the injection mold, which is disadvantageous for the reasons mentioned above.

Dalším, velmi často používaným typem formy je čelisřová vstřikovací forma s dělicí rovinou, procházející osou závitu plastové součástky, jejíž otvory, souosé nebo souběžně se závitem, jsou formovány formovacími jádry, která se vyjímají z vystříknutých plastových součástek radiálním pohybem čelistí. Takové vstřikovací formy mají však omezenou násobnost a lze jich využít jen pro formování vnějších tvarů a nejsou použitelné pro formování čelních zápichů u těsnicích ploch na některých typech plastových součástek.Another type of mold often used is a jaw injection mold with a dividing plane passing through the thread axis of a plastic part whose holes, coaxial or parallel to the thread, are formed by molding cores which are removed from the injection molded plastic parts by radial movement of the jaws. However, such injection molds have a limited multiplicity and can only be used to mold the outer shapes and are not applicable to face grooves for sealing surfaces on some types of plastic components.

Cílem vynálezu je zvýšit produktivitu při vystřikování plastových součástek a snížit náklad na výrobu vstřikovací formy ve srovnání se zařízeními doposud používanými к tomuto účelu. Podle vynálezu je vstřikovací forma řešena tak, že je v ní možno vystřikovat součástky s větším počtem souosých nebo souběžných závitů v kombinaci i s jiným povrchovým tvarováním jako jsou vnější zápichy, čelní zápichy, vruby, důlky, radiální otvory apod. Vstřikovací forma sestává z pevné části a z axiálně pohyblivé části, které se stýkají v hlavní dělicí rovině prostřednictvím středové formovací desky, která svou odvrácenou stranou dosedá na pevnou část formy, kde vytváří pomocnou dělicí rovinu a současně slouží к vytvarování střední části plastové součástky bez závitu nebo jiného povrchového tvarování. V pevné části vstřikovací formy jsou uloženy formovací prvky pro vytvarování první strany plastové součástky opatřené vnějším závitem nebo jinými povrchovými tvary. V axiálně pohyblivé části vstřikovací formy jsou uloženy formovací prvky pro vytvarování druhé strany plastové součástky opatřené vnějším nebo vnitřním závitem, případně jinými povrchovými tvary. Formovací prvky v pevné části formy mohou být rovněž formovací segmenty pro vytvarování vnějšího závitu nebo jiných povrchových tvarů. Formovací segmenty jsou svým kuželovým povrchem uloženy v kuželové dutině pevné části vstřikovací formy a současně je každý formovací segment posuvně uložen na Šikmém vodicím kolíku, upevněném v pevné části formy. Formovací segmenty pro vytvarování vnějšího závitu nebo jiných povrchových tvaru mohou být formovacími prvky rovněž v axiálně pohyblivé části vstřikovací forny. Za tím účelem jsou formovací segmenty svým kuželovým povrchem uloženy v kuželové dutině axiálně pohyblivé části vstřikovací formy a současně je každý formovací segment posuvně uložen na šikmém vodicím kolíku, upevněném v pohyblivé části vstřikovací forny. Podle další alternativy, formovacím prvkem v axiálně pohyblivé části formy může být otočně uložený formovací závitový trn, případně formovací závitový kroužek, opatřený ještě jedním souosým závitem, jehož smysl stoupání je opačný a s ním korespondující souosý závit vytvořený na vytáčecím hřídeli, který je přes soustavu ozubených kol a dalších součástí napojen na hnací jednotku.The object of the invention is to increase the productivity of the injection molding of plastic parts and to reduce the cost of manufacturing the injection mold in comparison with the devices hitherto used for this purpose. According to the invention, the injection mold is designed in such a way that it is possible to spray parts with a plurality of coaxial or parallel threads in combination with other surface shaping such as external recesses, face grooves, notches, pits, radial holes etc. The injection mold consists of a fixed part and axially movable portions which meet in the main parting plane by means of a central molding plate which bears on the far side of the fixed part of the mold where it forms an auxiliary parting plane and at the same time serves to form the middle part of the plastic part without threading or other surface shaping. In the fixed part of the injection mold, molding elements for forming the first side of a plastic part provided with external thread or other surface shapes are accommodated. In the axially movable part of the injection mold, molding elements for forming the other side of the plastic part provided with external or internal threads or other surface shapes are arranged. The molding elements in the fixed part of the mold may also be molding segments for forming the external thread or other surface shapes. The mold segments are mounted with their conical surface in the conical cavity of the fixed portion of the injection mold, and at the same time each mold segment is slidably mounted on an inclined guide pin fixed in the fixed portion of the mold. The mold segments for shaping the external thread or other surface shapes may also be molding elements in the axially movable portion of the injection mold. To this end, the mold segments are mounted with their conical surface in the conical cavity of the axially movable portion of the injection mold, and at the same time each mold segment is slidably mounted on an inclined guide pin mounted in the movable portion of the injection mold. According to a further alternative, the molding element in the axially movable mold part can be a rotatably mounted threading mandrel or a threading ring having a further coaxial thread whose sense of inclination is opposite and corresponding coaxial thread formed on the dial shaft which is over the toothed system wheels and other components connected to the drive unit.

CS 271127 ΞΙ лCS 271127 ΞΙ л

systému 53 na jádru 57 a vlivem smrštivosti plastické hmoty ulpívá plastová součástka 39 na jádru 57 a během otevírání vstřikovací formy II spolupůsobí při rozvírání formovacích segmentů £3, posouvajících ee po šikmých vodicích kolících 45 a takto uvolňuje formovací segmenty 43 ze zápichu 40 na plastové součástce 39 a současně vysune nákružek 39a plastové součástky 39 ze středové formovací desky 34. Po úplném rozevření vstřikovací formy II a uvolnění první strany 44 plastové součástky 39 je uveden v Činnost vyhazovači systém vstřikovacího lisu, při kterém začne trubkový vyhazovač 56 tlačit na čelo plastové součástky 39 a stahuje ji z jádra 57, přičemž je zároveň uatřihávána vtoková část plastové součástky 39 a vyhazovačem vtoku 59 j* vyhozena z dutiny vstřikovací formy II. Přitom současně je pohyb trubkového vyhazovače 56 přenášen závitem 47 na formovací segmenty 51 v axiálně pohyblivé části 32 vstřikovací formy II, které se pohybem po šikmých vodicích kolících 52 rozevírají a uvolňují vnější závit 47 na plastové součástce 39» čímž je její vylisování ukončeno.Due to the shrinkage of the plastic, the plastic component 39 adheres to the core 57 and, during opening of the injection mold II, co-operates in the opening of the mold segments 43 moving the inclined guide pins 45 thereby releasing the mold segments 43 from the recess 40 on the plastic component. 39 and at the same time pulls the collar 39a of the plastic part 39 out of the central mold plate 34. After the injection mold II is fully opened and the first side 44 of the plastic part 39 is fully opened, the ejector injection system is actuated. and withdraws it from the core 57, while at the same time the inlet portion of the plastic part 39 and the ejector 59j * are ejected from the cavity of the injection mold II. At the same time, the movement of the tubular ejector 56 is transmitted by the thread 47 to the mold segments 51 in the axially movable portion 32 of the injection mold II which open and loosen the external thread 47 on the plastic component 39 by moving along the inclined guide pins 52.

Claims

1.

Injection mold for multiple injection molding of plastic components having a plurality of coaxial or parallel threads, consisting of a fixed part and an axially movable mold part, which meet in the main dividing plane by a central mold plate, which faces away from the fixed part of the injection mold; forming an auxiliary dividing plane and at the same time serving to form the central part of the threadless plastic part, characterized in that molding elements for forming the first side (9a) of the threaded plastic part (20) are arranged in the fixed part (1) of the injection mold; molding elements for shaping the other side (9b) of the plastic part (10) provided with an external or internal thread (28a), or other surface shapes, are disposed in other surface shapes and in the axially movable mold part (2).

2.

Injection mold according to claim 1, characterized in that the molding elements in the fixed mold part (1) are mold segments (13) for shaping the external thread (20) or other surface shapes, the mold segments (13) being a conical surface (18). ) are mounted in a conical cavity (12) of the fixed mold part (1) and at the same time each mold segment (13) is slidably mounted on an inclined guide pin (16) mounted in the fixed mold part (1), the guide axis (17) The pin (16) is parallel to the conical surface (18) of the mold segment (13).

3.

Injection mold according to claim 1, characterized in that the molding element in the axially movable mold part (2) is a rotatably mounted molding thread ring (25) or a molding threaded mandrel provided with one coaxial thread (27) whose direction of inclination is opposite and the corresponding coaxial thread on the dial shaft (29), which is connected to a drive dial unit via a set of gears and other components.

4.

Injection mold according to claim 1, characterized in that the molding elements in the axially movable injection mold part (32) are mold segments (51) for shaping the external thread (47) or other surface shapes on the other side (46) of the plastic component.

CS 271127 B1 of the part (39), wherein the mold segments (51) are supported by their conical surface in the conical cavity (50) of the axially movable injection mold part (32) and at the same time each mold segment (51) is slidably mounted on the inclined guide pin (52). ) mounted in an axially movable injection mold part (32), wherein the axis of the guide pin (52) is parallel to the conical surface of the mold segment (51).