CZ306536B6 - Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli - Google Patents
Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306536B6 CZ306536B6 CZ2014-822A CZ2014822A CZ306536B6 CZ 306536 B6 CZ306536 B6 CZ 306536B6 CZ 2014822 A CZ2014822 A CZ 2014822A CZ 306536 B6 CZ306536 B6 CZ 306536B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- spinning
- air
- nanofibers
- space
- electrostatic field
- Prior art date
Links
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 title claims description 23
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims description 35
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 25
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 description 5
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 4
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Zařízení sestává ze zvlákňovací části (1), klimatizační jednotky (2), převíjecího zařízení (3) pomocného nosného materiálu se zařízením (31) pro vyosení válců (32), systému (4) pro dávkování polymerů, zdrojů (5) VN a řídicích elektronických systémů (6). Zvlákňovací část (1) je tvořena čtyřmi samostatnými prostorovými konstrukčními prvky, a to prostorem (11) pro umístění zásobních roztoků polymerů se systémem (4) pro dávkování polymerů se zásobními roztoky polymerů, prostorem (12) kónického tvaru pro vlastní zvlákňování s dloužením vláken, prostorem (13) pro navíjení vlákenné vrstvy netkaná textilie a prostorem (14) pro umístění pohonů (33) převíjení a dalších pohonů. Prostor (12) pro vlastní zvlákňování s dloužením vláken kónického tvaru se zužuje ve směru toku nebo tvorby vláken, a je oddělen od zdrojů (5) VN, řídicích elektronických systémů (6) a klimatizační jednotky (2). Řídicí elektronické systémy (6), uložené ve skříni se zdroji (5) VN, jsou od těchto zdrojů (5) VN rovněž odděleny.
Description
Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli
Oblast techniky
Zařízení je určeno na výrobu submikronových vláken nebo nanovláken z roztoku polymeru v elektrostatickém poli.
Dosavadní stav techniky
Pro výrobu submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém polije v současné době známo a používáno více postupů a zařízení.
Např. podle pat. CZ 294 274 je znám způsob výroby nanovláken z polymemího roztoku elektrostatickým zvlákňováním a zařízení k provádění způsobu, kde se polymemí roztok do elektrického pole pro zvlákňování přivádí povrchem otáčející se nabité elektrody, přičemž se na části obvodu nabité elektrody, která je přivrácena k protielektrodě, vytvoří zvlákňovací plocha, Čímž se dosáhne vysokého zvlákňovacího výkonu. Zařízení k provádění tohoto způsobu, má nabitou elektrodu uloženu otočně a (dolní) částí svého obvodu zasahuje do polymemího roztoku, přičemž proti volné části obvodu nabité elektrody je umístěna protielektroda.
Jedná se o technické řešení, které používá tzv. brodící válec, jako zvlákňovací elektrodu.
Dalším známým řešením je užitný vzor CZ 18094, v němž je popsáno zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním, kde při vytváření funkční nanovlákenné vrstvy elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru se vytvářená nanovlákna ukládají mezi zvlákňovací elektrodou a sběrnou elektrodou na podklad, jímž je povrch sběrné elektrody nebo nosný materiál. Částice pevné nebo kapalné látky se přitom vnášejí mezi nanovlákna nanovlákenné vrstvy směrem proti podkladu a ukládají se v mezerách mezi nanovlákny. Zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním přitom obsahuje prostředek pro dávkování částic pevné nebo kapalné látky zahrnující zásobník s výstupním otvorem. Řeší tedy vnášení další funkční komponenty ve formě pevné nebo kapalné látky do nanovlákenné vrstvy.
Známo je i řešení podle patentu CZ 299 537, v němž je popsán způsob a zařízení k výrobě nanovláken z polymemího roztoku elektrostatickým zvlákňováním v elektrickém poli vytvořeném rozdílem potenciálů mezi sběrnou elektrodou a otočně uloženou zvlákňovací elektrodou protáhlého tvaru, zasahující částí svého obvodu do polymemího roztoku, přičemž rotací zvlákňovací elektrody se alespoň částmi jejího povrchu vynáší polymemí roztok do elektrického pole, v němž se na povrchu zvlákňovací elektrody vytvářejí nanovlákna, která jsou unášena ke sběrné elektrodě a ukládána na povrch podkladového materiálu vedeného mezi zvlákňovací elektrodou a sběrnou elektrodou v blízkosti sběrné elektrody. Na polymemí roztok na povrchu zvlákňovací elektrody v místě průsečnice povrchu zvlákňovací elektrody s rovinou proloženou osou zvlákňovací elektrody a kolmou na rovinu podkladového materiálu se po celé délce zvlákňovací elektrody působí elektrickým polem maximální a stejné intenzity, čímž se dosáhne vysokého a rovnoměrného zvlákňovacího účinku po celé délce zvlákňovací elektrody. U zařízení k výrobě nanovláken z polymemího roztoku elektrostatickým zvlákňováním má obalová plocha části povrchu zvlákňovací elektrody, sloužících k vynášení polymemího roztoku do elektrického pole, v rovině procházející osou zvlákňovací elektrody a kolmé na rovinu podkladového materiálu tvar tvořený ekvipotenciálou elektrického pole mezi zvlákňovací elektrodou a sběrnou elektrodou o nejvyšší intenzitě.
V daném případě se jedná o kombinaci použití brodícího válce jako elektrody s principem odstředivého zvlákňování.
- 1 CZ 306536 B6
V neposlední řadě je známo řešení podle patentové přihlášky CZ 2005-702, v níž je popsán způsob a zařízení k výrobě nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoků nebo tavenin polymerů, při němž se vytvářená nanovlákna ukládají na pohybující se podklad ve zvlákňovací komoře, přičemž před vstupem do zvlákňovací komory se zvýší elektrická vodivost podkladu. Zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoků nebo tavenin polymerů obsahuje zvlákňovací komoru, v níž jsou vytvářená nanovlákna ukládána na podklad. Ve směru pohybu podkladu před zvlákňovací komorou je uspořádáno zařízení pro zvyšování elektrické vodivosti podkladu. Uvedený patent tedy řeší především zlepšení funkce ukládání nanovláken a formování vlákenné vrstvy. Daný patent neřeší fyzikální ani technický způsob tvorby vláken, ale má za cíl zlepšit efektivitu zvlákňovacích procesů, které využívají nebo používají elektrostatické pole pro zlepšení pohybu vláken, pro zlepšení jejich ukládání, případně i dosažení tvorby nebo dloužení vláken.
Známo je i řešení podle patentové přihlášky CZ 2006-39, v níž je popsáno zařízení pro elektrostatické zvlákňování polymerních roztoků obsahující rotační zvlákňovací elektrodu, uloženou v zásobníku polymemího roztoku a spřaženou s tekutinovým motorem.
Toto řešení se týká problému indukovaných napětí na pohonech díky působení vysokonapěťového elektrostatického pole.
Každé ze zde uvedených řešení má své specifické výhody a také nedostatky, ale především řeší některý z dílčích problémů zvlákňování v elektrostatickém poli, nikoliv celé zařízení na výrobu submikronových a nanovláken.
Podstata vynálezu
Cílem zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli podle tohoto vynálezu je využití nových poznatků z různých technických oborů, jako např. z aerodynamiky, mechaniky, elektrofýziky či chemie, v kombinaci s novými poznatky ohledně polymerních konstrukčních materiálů, za účelem odstranění mnoha známých nedostatků dosavadních celkových konstrukčních řešení.
Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli sestávající ze zvlákňovací části, klimatizační jednotky, převíjecího zařízení pomocného nosného materiálu se zařízením pro vyosení válců, systému dávkování polymerů, zdrojů VN a řídicích elektronických systémů, jehož podstata spočívá v tom, že zvlákňovací část zařízení tvoří čtyři samostatné na sebe navazující oddělené prostorové konstrukční prvky, a to prostor pro umístění zásobních roztoků polymerů, prostor pro vlastní zvlákňování s dloužením vláken, tedy zvlákňovací komoru, prostor pro navíjení vlákenné vrstvy z vyrobených vláken a prostor pro umístění pohonů převíjení a dalších pohonů, jako jsou pohony pro ustavení vzdálenosti mezi zvlákňovací elektrodou a kolektorem nebo pohony rotace kolektoru či brzdicího systému. Prostor pro vlastní zvlákňování s dloužením vláken, tj. zvlákňovací komora je přitom kónického tvaru, kde plocha vstupu klimatizovaného vzduchuje v poměru k ploše výstupu vzduchu 3:1 až 5:1 a kónický tvar prostoru pro vlastní zvlákňování a dloužení vláken se zužuje ve směru toku nebo tvorby vláken.
Prostor pohonů je přitom oddělen od zdrojů VN, řídicích elektronických systémů a klimatizační jednotky, přičemž řídicí elektronické systémy, uložené ve skříni se zdroji VN, jsou odděleny od těchto zdrojů VN vnitřní přepážkou, nebojsou zdroje VN uloženy v samostatné skříni, nebojsou zdroje VN uloženy za dělicí uzemněnou přepážkou zařízení. Zařízení a sama zvlákňovací část tvoří Faradayovu klec a ve výhodném provedení je zvlákňovací část opatřena bezpečnostním opláštěním.
Zdroje VN s ostatními elektronickými systémy jsou přitom ke zvlákňovací komoře připojeny pomocí kabelů, klimatizační jednotka pak pomocí vzduchového potrubí nebo hadice a výhodně
-2CZ 306536 B6 přitom tvoří se zvlákňovací komorou uzavřený okruh cirkulace vzduchu, i když tento okruh cirkulace vzduchu může být rovněž otevřený nebo polozavřený.
Vstupní i výstupní profil vzduchu do a ze zvlákňovací komory je předělen přepážkou, výhodně kolmým sítem nebo perforovaným plechem o rozteči ok minimálně 0,5 mm a maximálně 8 mm, nebo o průměru děr ve stejném rozpětí velikostí.
Klimatizace je ve výhodném provedení opatřena filtry, výhodně pak HEPA filtry, pro odstranění prachových nanočástic z klimatizovaného vzduchu, přičemž je dále opatřena zařízením pro odstraňování vzdušné vlhkosti a filtry pro sorpci par rozpouštědel nebo jiným technickým řešením k danému účelu. Přitom je současně schopna upravovat teplotu vzduchu na požadovanou hodnotu a stejně tak i relativní vlhkost.
Převijecí zařízení pomocného nosného materiálu je na odvíjecím válci opatřeno brzdou a alespoň na jednom z válců, buď odvíjecím nebo navíjecím, zařízením pro horizontální vyosení daného válce nebo samotného pomocného nosného materiálu, přičemž zařízení pro vyosení může působit buď přímo na osu daného válce, nebo na pomocný válec, případně pomocnou lištu, přes kterou je pomocný nosný materiál navíjen nebo odvíjen.
Dávkování roztoků polymerů je uskutečněno pomocí tlakového vzduchu nebo peristaltických čerpadel nebo zubových čerpadel nebo plunžrových čerpadel, přičemž pro odstranění nežádoucích kapek roztoku polymerů na zvlákňovací elektrodě při nadměrném dávkování může být použit impulz tlakového vzduchu a/nebo jiného vhodného plynu z trysky výhodně opatřené kolimátorem, proti níž je umístěn lapač pro zachycení kapek.
Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli podle tohoto vynálezu v sobě spojuje výhody předchozích známých řešení, postupů nebo principů z oblasti výroby vláken, nebo i z jiných odvětví a disciplín vědy.
Objasnění výkresů
Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli podle tohoto vynálezu bude popsáno pomocí výkresů, kde na obr. 1 je zobrazeno blokové schéma zařízení, na obr. 2 a obr. 3 schéma zařízení v náryse, na obr. 4 a obr. 5 schéma zařízení v bokoryse, na obr. 6 až obr. 7 varianty převíjecí části zařízení, a na obr. 8 jsou uvedena schematicky umístění trysky, kolimátoru a lapače pro zachycení kapek v prostoru pro vlastní zvlákňování s dloužením vláken, tedy ve zvlákňovací komoře zařízení.
Příklady uskutečnění vynálezu
Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli podle obr. 1 až obr. 8 sestává ze zvlákňovací části 1, klimatizační jednotky 2 převíjecího zařízení 3 pomocného nosného materiálu se zařízením 31 pro vyosení válců 32 a 34 a jejich pohonem 33, systému 4 dávkování roztoků polymerů s tryskou 17, kolimátorem 18 a lapačem 19, zdrojů 5 VN a řídicích elektronických systémů 6.
Samotná zvlákňovací část 1 zařízení je tvořena čtyřmi samostatnými prostorovými konstrukčními prvky, a to prostorem 11 pro umístění zásobních roztoků polymerů, prostorem 12 pro vlastní zvlákňování s dloužením vláken, tj. zvlákňovací komorou, prostorem 13 pro navíjení vlákenné vrstvy (netkaná textilie) z vyrobených vláken a prostorem 14 pro umístění pohonů 33 převíjení a dalších pohonů, jako jsou pohony pro ustavení vzdálenosti mezi zvlákňovací elektrodou a kolektorem, nebo pohony rotace kolektoru či pohony brzdicího systému. Prostor 12 pro vlastní zvlákňování s dloužením vláken je kónického tvaru, kde plocha vstupu klimatizovaného vzduchu
-3 CZ 306536 B6 je v poměru k ploše výstupu vzduchu 3:1 až 5:1 a kónický tvar prostoru 12 pro vlastní zvlákňování a dloužení vláken se zužuje ve směru toku nebo tvorby vláken, a tento prostor 12 je na vstupu vzduchu i na výstupu vzduchu oddělen od přilehlých prostorů 11 pro umístění zásobních roztoků polymerů a 13 pro navíjení vlákenné vrstvy pomocí přepážky tvořené kolmým sítem nebo perforovaným plechem o rozteči ok minimálně 0,5 mm a maximálně 8 mm, nebo o průměru děr ve stejném rozpětí velikostí.
Zařízení a jeho zvlákňovací část 1 je odděleno od zdrojů 5 VN, řídicích elektronických systémů 6 a klimatizační jednotky 2, přičemž řídicí elektronické systémy 6, uložené ve skříni spolu se zdroji 5 VN, jsou odděleny od těchto zdrojů 5 VN vnitřní přepážkou, nebo jsou zdroje 5 VN uloženy v samostatné skříni. Klimatizační jednotka 2 je připojena pomocí vzduchového potrubí nebo vzduchové hadice a tvoří s tímto zařízením 1 uzavřený okruh cirkulace vzduchu, přičemž klimatizační jednotka 2 je opatřena filtry pro odstranění prachových nanočástic z klimatizovaného vzduchu, a dále opatřena zařízením pro odstraňování vzdušné vlhkosti a filtry pro sorpci par rozpouštědel a systémem pro úpravu teploty a relativní vlhkosti na požadovanou hodnotu.
Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli a samotná zvlákňovací část 1 zařízení přitom tvoří Faradayovu klec a je opatřeno bezpečnostním opláštěním 7.
Průmyslová použitelnost
Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli podle tohoto vynálezu je použitelné pro výrobu těchto vláken z roztoku každého vhodného polymeru.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli sestávající ze zvlákňovací části (1), klimatizační jednotky (2), převijecího zařízení (3) pomocného nosného materiálu s kolektorem a se zařízením (31) pro vyosení válců (32) a pohonem (33), systémem (4) dávkování roztoku polymerů, zdrojů (5) VN a řídicích elektronických systémů (6), vyznačující se tím, že zvlákňovací část (1) zařízení je tvořena čtyřmi samostatnými na sebe navazujícími oddělenými prostorovými konstrukčními prvky, a to prostorem (11) pro umístění zásobních roztoků polymerů, prostorem (12) pro vlastní zvlákňování s dloužením vláken, tedy zvlákňovací komorou kónického tvaru, zužujícím se ve směru toku nebo tvorby vláken, prostorem (13) pro navíjení vlákenné vrstvy z vyrobených vláken a prostorem (14) pro umístění pohonů (33).
- 2. Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli podle nároku 1, vyznačující se tím, že v prostoru (12) pro vlastní zvlákňování a dloužení vláken kónického tvaru, je poměr plochy vstupu klimatizovaného vzduchu k ploše výstupu vzduchu v poměru 3:1 až 5:1, přičemž vstupní i výstupní profil vzduchu do a z prostoru (12) pro vlastní zvlákňování a dloužení vláken je předělen přepážkou tvořenou kolmým sítem a/nebo perforovaným plechem o rozteči ok minimálně 0,5 mm a maximálně 8 mm, nebo o průměru děr ve stejném rozpětí velikostí.
- 3. Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli podle nároků la 2, vyznačující se tím, že zvlákňovací část (1) zařízení je oddělena od zdrojů (5) VN, řídicích elektronických systémů (6) a klimatizační jednotky (2), přičemž řídicí elektronické systémy (6), uložené ve skříni se zdroji (5) VN, jsou odděleny od těchto zdrojů (5) VN-4CZ 306536 B6 vnitřní přepážkou, nebojsou zdroje (5) VN uloženy v samostatné skříni, nebojsou zdroje (5) VN uloženy za dělicí uzemněnou přepážkou ve zvlákňovací části (1) zařízení.
- 4. Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že zvlákňovací část (1) je opatřena zařízením pro ustavení vzdálenosti mezi zvlákňovací elektrodou a kolektorem, zařízením pro nastavení rotace kolektoru a brzdícím systémem převíjení, opatřenými příslušnými pohonnými jednotkami nebo mechanickými prvky.
- 5. Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že klimatizační jednotka (2) je ke zvlákňovací části (1) připojena pomocí vzduchového potrubí a/nebo hadice, a tvoří se zvlákňovací částí (1) uzavřený nebo polozavřený nebo otevřený okruh cirkulace vzduchu, přičemž klimatizační jednotka (2) je opatřena filtry pro odstranění prachových nanočástic z klimatizovaného vzduchu, a dále opatřena zařízením pro odstraňování vzdušné vlhkosti a filtry pro sorpci par rozpouštědel.
- 6. Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli podle nároků l až 5, vyznačující se tím, že klimatizační jednotka (2) je opatřena regulačními prvky pro nastavení teploty a relativní vlhkosti vzduchu na požadovanou hodnotu.
- 7. Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že převíjecí zařízení (3) pomocného nosného materiálu je na odvijecím válci opatřeno brzdou a alespoň na jednom z odvíjecích nebo navíjecích válců (32) je opatřeno zařízením pro horizontální vyosení daného válce, když zařízení pro vyosení působí přímo na osu daného válce, nebo na pomocný válec (34), nebo pomocnou lištu (34), přes kterou je pak pomocný nosný materiál navíjen nebo odvíjen, přičemž pohony (33) těchto zařízení jsou umístěny v prostoru (14) pro umístění pohonů.
- 8. Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli podle nároků 1 až 5 a nároku 7, vyznačující se tím, že dávkování roztoků polymerů v systému (4) dávkování polymerů je prováděno pomocí tlakového vzduchu, nebo peristaltickými čerpadly nebo zubovými čerpadly, nebo plunžrovými čerpadly, přičemž pro odstranění nežádoucích kapek roztoku polymerů na zvlákňovací elektrodě při nadměrném dávkování polymeruje použit impulz tlakového vzduchu a/nebo jiného vhodného plynu z trysky (17) opatřené kolimátorem (18) proti níž je umístěn lapač (19) pro zachycení nežádoucích kapek polymeru.
- 9. Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli podle nároků 1 až 5 a nároků 7 a 8, vyznačující se tím, že zvlákňovací část (1) zařízení je opatřena bezpečnostním opláštěním (7).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-822A CZ306536B6 (cs) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-822A CZ306536B6 (cs) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2014822A3 CZ2014822A3 (cs) | 2016-06-08 |
| CZ306536B6 true CZ306536B6 (cs) | 2017-03-01 |
Family
ID=56108732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-822A CZ306536B6 (cs) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306536B6 (cs) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ294274B6 (cs) * | 2003-09-08 | 2004-11-10 | Technická univerzita v Liberci | Způsob výroby nanovláken z polymerního roztoku elektrostatickým zvlákňováním a zařízení k provádění způsobu |
| CZ299216B6 (cs) * | 2006-06-01 | 2008-05-21 | Elmarco S. R. O. | Zarízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních roztoku |
| CZ303297B6 (cs) * | 2011-05-09 | 2012-07-18 | Výzkumný ústav potravinárský Praha, v.v.i. | Zpusob a zarízení pro beztryskovou odstredivou výrobu nanovláken a mikrovláken na povrchu rotujících válcu |
| CN203583026U (zh) * | 2013-12-05 | 2014-05-07 | 厦门大学 | 一种转轮式熔融电纺装置 |
| CZ305244B6 (cs) * | 2005-11-10 | 2015-07-01 | Elmarco S.R.O. | Způsob a zařízení k výrobě nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoků nebo tavenin polymerů |
-
2014
- 2014-11-26 CZ CZ2014-822A patent/CZ306536B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ294274B6 (cs) * | 2003-09-08 | 2004-11-10 | Technická univerzita v Liberci | Způsob výroby nanovláken z polymerního roztoku elektrostatickým zvlákňováním a zařízení k provádění způsobu |
| CZ305244B6 (cs) * | 2005-11-10 | 2015-07-01 | Elmarco S.R.O. | Způsob a zařízení k výrobě nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoků nebo tavenin polymerů |
| CZ299216B6 (cs) * | 2006-06-01 | 2008-05-21 | Elmarco S. R. O. | Zarízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních roztoku |
| CZ303297B6 (cs) * | 2011-05-09 | 2012-07-18 | Výzkumný ústav potravinárský Praha, v.v.i. | Zpusob a zarízení pro beztryskovou odstredivou výrobu nanovláken a mikrovláken na povrchu rotujících válcu |
| CN203583026U (zh) * | 2013-12-05 | 2014-05-07 | 厦门大学 | 一种转轮式熔融电纺装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2014822A3 (cs) | 2016-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4598083B2 (ja) | 静電噴霧装置及び静電噴霧方法 | |
| US7967588B2 (en) | Fine fiber electro-spinning equipment, filter media systems and methods | |
| JP4670714B2 (ja) | 静電噴霧装置及び静電噴霧方法 | |
| RU2365686C2 (ru) | Способ изготовления нановолокон из полимерного раствора и устройство для его осуществления | |
| CN103409818B (zh) | 一种纺丝环境可控的多喷头静电纺丝装置 | |
| US20060060999A1 (en) | Method and apparatus of producing fibrous aggregate | |
| US7815427B2 (en) | Apparatus and method for reducing solvent loss for electro-spinning of fine fibers | |
| JP5883614B2 (ja) | ナノファイバー積層体の製造方法 | |
| JP2006112023A (ja) | 繊維集合体の製造方法及び繊維集合体の製造装置 | |
| US20210207291A1 (en) | Apparatus and process for uniform deposition of polymeric nanofibers on substrate | |
| CZ306018B6 (cs) | Způsob a zařízení pro výrobu textilního kompozitního materiálu obsahujícího polymerní nanovlákna, textilní kompozitní materiál obsahující polymerní nanovlákna | |
| CZ306536B6 (cs) | Zařízení k výrobě submikronových vláken a nanovláken v elektrostatickém poli | |
| JP5417285B2 (ja) | ナノファイバ製造装置、ナノファイバ製造方法 | |
| JP5475496B2 (ja) | 紡糸装置、不織布製造装置、不織布の製造方法及び不織布 | |
| JP6150921B2 (ja) | 接着剤吹き付け方法 | |
| EP2325355A1 (en) | System for electrospinning fibres | |
| JP4508105B2 (ja) | 静電噴霧装置 | |
| KR102499594B1 (ko) | 직조용 이중나노섬유 제조장치 | |
| AU2014206173B2 (en) | Fine fiber electro-spinning equipment, filter media systems and methods | |
| CN112760823A (zh) | 一种纳米纤维静电纺丝设备 | |
| HK1088049B (en) | Method and apparatus of producing fibrous aggregate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20181126 |