CZ306130B6 - Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu - Google Patents
Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306130B6 CZ306130B6 CZ2009-465A CZ2009465A CZ306130B6 CZ 306130 B6 CZ306130 B6 CZ 306130B6 CZ 2009465 A CZ2009465 A CZ 2009465A CZ 306130 B6 CZ306130 B6 CZ 306130B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mold
- insert
- casting cavity
- polyurethane
- casting
- Prior art date
Links
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 47
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 19
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu z hliníkové slitiny a dělená na horní a spodní díl je uzpůsobená pro tlakové lití vrstvených polyuretanových výrobků. Je tvořena dvojicí samostatných forem tvořených 1. a 2. částí, z nichž každá obsahuje licí dutinu na svém spodním a horním dílu. Do jedné licí dutiny horního dílu je vložena vložka ve formě jádra, jejíž rozměry přesahují na obě strany přes dělicí rovinu formy a jsou zakončeny vnějšími úchyty spojenými s ovládacím mechanismem pro přemístění vložky z jedné licí dutiny horního dílu do sousední licí dutiny horního dílu formy, přičemž na horním dílu formy je umístěno alespoň jedno ovládací ústrojí pro vysunutí vložky z jedné licí dutiny horního dílu do sousední licí dutiny horního dílu.
Description
Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu
Oblast techniky
Vynález se týká konstrukce formy pro polyuretanovou vypěňovací hmotu, zejména užívanou pro výrobky v automobilovém průmyslu, jako jsou příkladně sedáky a opěráky automobilových sedadel. Tyto polyuretanové výrobky se následně očalouní textilními látkami. Polyuretanová směs nadávkovaná do licí dutiny formy se pro vypěnění aktivuje zvýšením její teploty.
Horní díl formy je odklopný prostřednictvím otočných závěsů od spodního dílu formy a forma je uzpůsobená pro tlakové lití polyuretanových výrobků z dvojtvrdostní vypěňovací hmoty, to znamená, že polyuretanový výrobek vykazuje jednak měkkou polyuretanovou vrstvu a jednak tvrdou polyuretanovou vrstvu ve zbytku tloušťky výrobku. Vrstva měkké vypěňovací hmoty je zpravidla tenčí než vrstva tvrdé vypěňovací hmoty a vrstva měkkého polyuretanu je příkladně v případě opěráků automobilových sedadel přivrácená na stranu osádky automobilu. Forma je zpravidla z hliníkové slitiny.
Dosavadní stav techniky
Pro získání dvojvrstvého polyuretanového výrobku z dělené licí formy je nutno vlastní vypěňovací proces rozdělit na dvě fáze. V prvé fázi vypěno vání se použije polyuretanová tekutá směs pro vytvoření měkké vrstvy polyuretanu, přičemž licí dutina formy se opatří jádrem, které vymezí prostor i tvar tohoto prostoru pro měkkou vypěňovací hmotu. Po otevření formy a vyjmutí jádra následuje druhá fáze vypěňovacího procesu s užitím polyuretanové vypěňovací směsi pro získání tvrdé vrstvy vypěňovací hmoty, která zaujme prostor a také tvar tohoto prostoru po vyjmutém jádru. Vyjmuté jádro se dále použije pro vložení do další formy.
Tento dvoufázový vypěňovací proces kromě toho, že je zdlouhavý, vykazuje následující nevýhody. Manipulace s kovovým jádrem je namáhavá, velmi často je nutné jádro očistit od zbytků zateklé vypěňovací hmoty do míst pod jádro v důsledku velkých tlaků doprovázejících vlastní vypěňovací proces. Podstatnou nevýhodou je však vychladnutí jádra do doby opětovného použití, což časově prodlužuje cyklus vypěňovacího procesu z dvojtvrdostní vypěňovací hmoty.
Účelem řešení podle vynálezu je zefektivnění vypěňovacího procesu, a to včetně odstranění uvedených vad a jeho nevýhod.
Podstata vynálezu
Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu podle vynálezu je tvořena dvojicí vedle sebe uspořádaných samostatných forem, sestavených z prvé části a z druhé části, přičemž tyto části vykazují tvarově shodné licí dutiny, a to jak pro horní díl formy, tak pro spodní díl formy.
Do jedné licí dutiny horního dílu formy je vložena vložka ve formě jádra, jejíž rozměry přesahují na obě strany přes dělicí rovinu formy a jsou zakončeny vnějšími úchyty spojenými s ovládacím mechanismem, který zabezpečuje přemístění vložky z jedné licí dutiny horního dílu formy do sousední licí dutiny horního dílu formy. Dále je na horním dílu formy umístěno alespoň jedno ovládací ústrojí pro vysunutí vložky z jedné licí dutiny horního dílu formy a pro opětovné zasunutí vložky do sousední licí dutiny horního dílu formy a opět zpět na počátek dalšího licího cyklu.
V příkladném provedení vynálezu jsou vnější úchyty vložky propojeny s ovládacím mechanismem prostřednictvím dvojice vodicích táhel uchycených v obou svých okrajích do ližiny, která je
- 1 CZ 306130 B6 funkčně spojena s alespoň jedním ovládacím ústrojím. Ovládací mechanismus a ovládací ústrojí jsou řízeny elektricky nebo pneumaticky.
Do podstaty řešení podle vynálezu rovněž náleží, že vložka umístěná v licí dutině horního dílu 5 formy či resp. umístěná před licí dutinou horního dílu formy je vytvořena jako tvarovaná deska, která vykazuje profil negativu budoucího polyuretanového polotovaru. V alternativním provedení vložky mohou být její tvar a její rozměry obdobné resp. totožné s klasickým plným jádrem. S výhodou je vložka kovová, zejména z hliníkové slitiny nebo z ocele.
Objasnění výkresů
Vynález je schematicky a v příkladných provedeních zobrazen na připojených výkresech, na nichž značí obr. 1 prostorový pohled na formu pro polyuretanovou vypěňovací hmotu s odklope15 ným horním dílem formy v jehož licí dutině prvé části horního dílu formy je umístěna vložka ve formě jádra, která je spojena jednak s ovládacím mechanismem pro pohyb vložky podél horního dílu formy a jednak spojena s ovládacím ústrojím pro vysouvání ližin nesoucích vložku od horního dílu formy a zasouvání ližin nesoucích vložku ve směru k hornímu dílu formy, obr. 2 prostorový pohled na formu z obr. 1 v pozici, kdy vložka byla přemístěna z licí dutiny prvé části homí20 ho dílu formy do licí dutiny druhé části horního dílu formy a obr. 3 detailní řez licí dutinou spodního dílu formy s vytvarovanou vložkou procházející přes dělicí rovinu na obě venkovní strany horního dílu formy a zakončenou vnějšími úchyty.
Příklady uskutečnění vynálezu
Formu pro polyuretanovou vypěňovací hmotu za účelem výroby dvojtvrdostních polyuretanových výrobků podle obr. 1 tvoří odklopný horní díl 1 od spodního dílu 2, přičemž odklopný horní díl 1 je upraven na otočných závěsech 15. Při přiklopení horního dílu 1 formy ke spodnímu dílu 2 30; formy je mezi nimi vytvořena dělicí rovina 8. Horní díl 1 formy po přiklopení ke spodnímu dílu 2 formy je v této pozici zajištěn pomocí zámků 21.
Forma je sestavena z dvojice vedle sebe uspořádaných samostatných forem tvořících prvou část 5 a druhou část 6, vykazujících dvě tvarově shodné licí dutiny 3 horního dílu 1 formy a dvojici 35 tvarově shodných licích dutin 4 spodního dílu 2 formy. Prvá část 5 a druhá část 6 spodního dílu 2 formy je uchycena na úložných deskách 17 v místech upevňovacích patic 16. Úložné desky 17 jsou umístěny na konstrukci stolu 18 a pod nimi jsou upraveny vzduchové měchy 19, které v průběhu vypěňovacího procesu polyuretanové hmoty zabezpečují silové spojení horního dílu 1 a spodního dílu 2 formy. Uvedené dvojice forem upravené na konstrukci stolu 18 jsou v praxi řa40 zeny vedle sebe do řady, popřípadě jsou uspořádány do kruhového karuselu.
Podle obr. 1 se pro získání dvojtvrdostního polyuretanového výrobku umístí na prvou část 5 horního dílu 1 formy vložka 7 mající profil negativu budoucího polyuretanového polotovaru. Rozměry vložky 7 přesahují na obě strany přes dělicí rovinu 8 formy a tyto přesahy jsou zakončeny 45 vnějšími úchyty 9. Přesahy vložky 7 jsou ve styku s dělicí rovinou 8 horního dílu i formy. Dvojicí vnějších úchytů 9 na obou vnějších stranách horního dílu 1 formy prochází ovládací táhlo 12, uchycené v obou krajích do příčníku 14, neseném na ližině 13. Uižina 13 spolupracuje s ovládacím ústrojím 11, upraveným po obou stranách horního dílu 1 formy. Prostřednictvím ovládacích ústrojí U se obě ližiny 13 vysouvají od vnitřní strany horního dílu 1 formy nebo naopak přibližu50 jí k vnitřní straně horního dílu 1 formy, a to společně s vložkou 7. Ovládací ústrojí 11 pracuje na elektrickém nebo pneumatickém principu.
Po přiklopení horního dílu 1 formy ke spodnímu dílu 2 formy a zajištění jejich vzájemné polohy zámky 21, čímž se současně zajistí v dělicí rovině 8 utěsnění přesahů vložky 7, se provede prvá 55 fáze vypěnění polyuretanové hmoty měkkou vrstvou do licí dutiny 4 spodního dílu 2 formy resp.
-2CZ 306130 B6 do části prostoru licí dutiny 4 spodního dílu 2 formy. V této fázi do licí dutiny 4 spodního dílu 2 formy zasahuje vložka 7 a svým tvarem určuje rovněž tvar polyuretanového polotovaru na straně přivrácené ke spodní části vložky 7. V průběhu vypěňovacího procesu iniciovaného přehřátím formy na zvolenou potřebnou teplotu kolující horkou vodou topnými kanálky 20 formy (obr. 3), se rovněž pomocí vzduchových měchů 19 přitlačuje spodní díl 2 formy na horní díl 1 formy.
Po ukončení prvé fáze vypěňovacího procesu vytvořením měkké vrstvy polyuretanové hmoty se odklopí horní díl 1 formy od spodního dílu 2 formy, vložka 7 se vysune před spodní stranu horního dílu 1 prvé části 5 formy a prostřednictvím ovládacího mechanismu 10 se vložka 7 přesune před licí dutinu 3 horního dílu 1 druhé části 6 formy (obr. 2). Ovládací ústrojí 11 zajistí přiblížení vložky 7 k licí dutině 3 horního dílu 1 formy. Ovládací mechanismus 10 a ovládací ústrojí 11, jsou řízeny elektricky nebo pneumaticky. Po uzavření formy se v její prvé části 5 dokončí výroba dvojtvrdostního polyuretanového výrobku z tvrdé vrstvy polyuretanové vypěňovací hmoty a ve druhé části 6 formy se vyrobí za použití vložky 7 polotovar polyuretanového výrobku z měkké vrstvy polyuretanové hmoty. Po vyjmutí hotového dvojtvrdostního polyuretanového výrobku z prvé části 5 formy se přesune vložka 7 z druhé části 6 horního dílu 1 formy opět před licí dutinu 3 horního dílu 1 formy a shora popsaný cyklus se opakuje.
Řešením podle vynálezu bylo odstraněno nechtěné vychladnutí vložky 7 mezi jednotlivými licími cykly a rovněž bylo odstraněno zatékání polyuretanové vypěňovací hmoty při procesu vypěňování pod kovové jádro vkládané do formy.
S výhodou je vložka 7 umístěná v licí dutině 3 horního dílu 1 formy nebo umístěná v těsné blízkosti licí dutiny 3 horního dílu 1 formy vytvořena jako tvarovaná deska, vykazující profil negativu budoucího polyuretanového polotovaru. Tím došlo rovněž ke snížení její hmotnosti oproti užití klasického plného jádra v licí dutině 3 horního dílu 1 formy. Vložka je vyrobena z hliníkové slitiny. V alternativním případě je také možno užít vložku 7 v tvarovém provedení klasického plného jádra.
Obr. 3 značí řez formou podle vynálezu, který je veden v místech přes vložku 7. Forma je složena z horního dílu 1 a ze spodního dílu 2, který je stabilně upevněn k úložné desce 17 (obr. 1 a 2) pomocí upevňovacích patic J_6. V horním dílu 1 formy je vytvořena licí dutina 3, ve spodním dílu 2 formy je vytvořena licí dutina 4. V dělicí rovině 8 obou dílů formy je sevřena vložka 7, vytvořená jako tvarovaná deska vykazující profil negativu budoucího polyuretanového polotovaru. Vložka 7 svými rozměry přesahuje na obě strany přes dělicí rovinu 8 formy a její konce jsou zakončeny vnějšími úchyty 9 spojenými prostřednictvím dvojice vodicích táhel 12 s ovládacím mechanismem 10 (obr. 1 a 2) pro přemístění vložky 7 z jedné licí dutiny 3 prvé části 5 horního dílu 1 formy do sousední licí dutiny 3 druhé části 6 horního dílu formy a zase zpět. Vodicí táhla 12 jsou zakončena v příčnících 14, které jsou neseny ližinami 13 (obr. 1 a 2). Forma je vyhřívána cirkulující horkou vodou protékající systémem topných kanálků 20. Horní díl 1 formy se odklápí od spodního dílu 2 formy prostřednictvím otočných závěsů 15 (obr. 1 a 2) ve směru naznačeném šipkou 22. Na horním dílu 1 formy je rovněž upevněna dvojice ovládacích ústrojí 11 jednak pro vysunutí vložky 7 z licí dutiny 3 prvé části 5 horního dílu 1 formy a jednak pro opětovné zasunutí vložky 7 do sousední licí dutiny 3 druhé části 6 horního dílu 1 formy a zase opačně v dalším licím cyklu.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu, vyrobená jako dělená na horní díl (1) a spodní díl (2) a vytvořená zejména z hliníkové slitiny, uzpůsobená pro tlakové lití vrstvených polyuretanových výrobků z dvojtvrdostní vypěňovací hmoty, to je z vrstvy měkké vypěňovací hmoty a z vrstvy tvrdé vypěňovací hmoty, vyznačující se tím, že je tvořena dvojicí vedle sebe-3CZ 306130 B6 uspořádaných samostatných forem sestavených z prvé části (5) a z druhé části (6), vykazujících tvarově shodné licí dutiny (3, 4) jednak pro horní díl (1) a jednak pro spodní díl (2) formy, přičemž do jedné licí dutiny (3) horního dílu (1) formy je vložena vložka (7) ve formě jádra, jejíž rozměry přesahují na obě strany přes dělicí rovinu (8) formy a jsou zakončeny vnějšími úchyty (9) spojenými s ovládacím mechanismem (10) pro přemístění vložky (7) z jedné licí dutiny (3) horního dílu (1) formy do sousední licí dutiny (3) horního dílu (1) formy, zatímco na horním dílu (1) formy je umístěno alespoň jedno ovládací ústrojí (11) pro vysunutí vložky (7) z jedné licí dutiny (3) horního dílu (1) formy a pro opětovné zasunutí vložky (7) do sousední licí dutiny (3) horního dílu (1) formy.
- 2. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnější úchyty (9) vložky (7) jsou propojeny s ovládacím mechanismem (10) prostřednictvím dvojice vodicích táhel (12) uchycených v obou okrajích do ližiny (13), napojené na alespoň jedno ovládací ústrojí (11).
- 3. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka (7) umístěná v licí dutině (3) horního dílu (1) formy vykazuje tvar plného jádra.
- 4. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka (7) umístěná v licí dutině (3) horního dílu (1) formy je vytvořena jako tvarovaná deska, vykazující profil negativu polyuretanového polotovaru.
- 5. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím^ že vložka (7) je kovová, zejména z hliníkové slitiny nebo z oceli.
- 6. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že ovládací mechanismus (10) a ovládací ústrojí (11) jsou řízeny elektricky.
- 7. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že ovládací mechanismus (10) a ovládací ústrojí (11) jsou řízeny pneumaticky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-465A CZ306130B6 (cs) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-465A CZ306130B6 (cs) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2009465A3 CZ2009465A3 (cs) | 2011-02-02 |
| CZ306130B6 true CZ306130B6 (cs) | 2016-08-17 |
Family
ID=43514100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2009-465A CZ306130B6 (cs) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306130B6 (cs) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB977606A (en) * | 1961-11-10 | 1964-12-09 | Stubnitz Greene Corp | Improvements in the manufacture of molded polyurethane foam products |
| GB1124356A (en) * | 1965-11-01 | 1968-08-21 | Aeropreen Ltd | Moulded articles |
| GB1224363A (en) * | 1968-07-31 | 1971-03-10 | Ronald Ian Kliene | Plastics chair frames. |
| GB1259349A (cs) * | 1968-02-27 | 1972-01-05 | ||
| EP1177949A1 (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-06 | Recticel | Method for manufacturing a trim part for the interior of an automobile vehicle or at least a skin therefor |
-
2009
- 2009-07-20 CZ CZ2009-465A patent/CZ306130B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB977606A (en) * | 1961-11-10 | 1964-12-09 | Stubnitz Greene Corp | Improvements in the manufacture of molded polyurethane foam products |
| GB1124356A (en) * | 1965-11-01 | 1968-08-21 | Aeropreen Ltd | Moulded articles |
| GB1259349A (cs) * | 1968-02-27 | 1972-01-05 | ||
| GB1224363A (en) * | 1968-07-31 | 1971-03-10 | Ronald Ian Kliene | Plastics chair frames. |
| EP1177949A1 (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-06 | Recticel | Method for manufacturing a trim part for the interior of an automobile vehicle or at least a skin therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2009465A3 (cs) | 2011-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080251969A1 (en) | Bladder Molding Systems and Methods For Fabricating Composite Articles | |
| US20140332991A1 (en) | Method and device for the production of an injection-moulded part | |
| US20130340968A1 (en) | Die cast casting apparatus and method for releasing casting from mold | |
| JP2009214438A (ja) | 射出成形装置及び射出成形品の成形方法 | |
| JP2015502873A5 (cs) | ||
| JP2017030358A (ja) | 射出金型装置 | |
| DE102018104574A1 (de) | Verfahren zum ausbilden einer kopfstützenbaugruppe | |
| US3502767A (en) | Method of molding of articles | |
| ITMI20111848A1 (it) | Metodo ed apparato per lo stampaggio sottovuoto di materiale poliuretanico | |
| CZ306130B6 (cs) | Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu | |
| US9844901B2 (en) | Molding apparatus, method of molding, and molded products | |
| KR101905751B1 (ko) | 분할형 캐비티와 코어를 구비하는 금형장치 | |
| JP2011056927A (ja) | 多材射出成形機および多材射出成形方法 | |
| JP4524173B2 (ja) | モールドフォーム成形ライン | |
| CN102015244B (zh) | 用于注射模塑塑料材料的系统,尤其适于与用于模塑好的塑料材料的喷吹单元相关联的系统 | |
| JP7399986B2 (ja) | 製造方法および射出成形システム | |
| EP2900444B1 (en) | Method of making a panel | |
| RU2367572C2 (ru) | Формовка пластиковых изделий | |
| CN209365266U (zh) | 滑块两次运动抽芯的注塑模具 | |
| KR20130102753A (ko) | 멀티사출 및 멀티취출이 동시 가능한 큐브 사출 금형 및 그 제조방법 | |
| JP6615015B2 (ja) | 棒付き発泡成形体の製造装置および製造方法 | |
| US1388124A (en) | Process of and apparatus for making hollow rubber articles | |
| JP6504772B2 (ja) | 射出成形装置、射出成形方法および成形品の製造方法 | |
| JP6841407B2 (ja) | 射出成形回転金型 | |
| CN203739137U (zh) | 全自动脱模的注塑成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20200720 |