CZ2009465A3 - Forma pro polyuretanovou vypenovací hmotu - Google Patents
Forma pro polyuretanovou vypenovací hmotu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2009465A3 CZ2009465A3 CZ20090465A CZ2009465A CZ2009465A3 CZ 2009465 A3 CZ2009465 A3 CZ 2009465A3 CZ 20090465 A CZ20090465 A CZ 20090465A CZ 2009465 A CZ2009465 A CZ 2009465A CZ 2009465 A3 CZ2009465 A3 CZ 2009465A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mold
- insert
- mold part
- cavity
- upper mold
- Prior art date
Links
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 24
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Forma pro polyuretanovou vypenovací hmotu z hliníkové slitiny a delená na horní a spodní díl je uzpusobená pro tlakové lití vrstvených polyuretanových výrobku. Je tvorena dvojicí samostatných forem tvorených 1. a 2. cástí, z nichž každá obsahuje licí dutinu na svém spodním a horním dílu. Do jedné licí dutiny horního dílu je vložena vložka ve forme jádra jejíž rozmery presahují na obe strany pres delící rovinu formy a jsou zakonceny vnejšími úchyty spojenými s ovládacím mechanismem pro premístení vložky z jedné licí dutiny horního dílu do sousední licí dutiny horního dílu formy, pricemž na horním dílu formy je umísteno alespon jedno ovládací ústrojí pro vysunutí vložky z jedné licí dutiny horního dílu do sousední licí dutiny horního dílu.
Description
Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu
Oblast techniky
Vynález se týká konstrukce formy pro polyuretanovou vypěňovací hmotu, zejména užívanou pro výrobky v automobilovém průmyslu, jako jsou příkladně sedáky a opěráky automobilových sedadel. Tyto polyuretanové výrobky se následně ocalouní textilními látkami. Polyuretanová směs nadávkovaná do licí dutiny formy se pro vypěnění aktivuje zvýšením její teploty.
Horní díl formy je odklopný prostřednictvím otočných závěsů od spodního dílu formy a forma je uzpůsobená pro tlakové lití polyuretanových výrobků z dvojtvrdostni vypěňovací hmoty, to znamená, že polyuretanový výrobek vykazuje jednak měkkou polyuretanovou vrstvu a jednak tvrdou polyuretanovou vrstvu ve zbytku tloušťky výrobku. Vrstva měkké vypěňovací hmoty je zpravidla tenčí než vrstva tvrdé vypěňovací hmoty a vrstva měkkého polyuretanu je příkladně v případě opěráků automobilových sedadel přivrácená na stranu osádky automobilu. Forma je zpravidla z hliníkové slitiny.
Dosavadní stav techniky
Pro získání dvojvrstvého polyuretanového výrobku z dělené licí formy je nutno vlastní vypěňovací proces rozdělit na dvě fáze. V prvé fázi vypěňování se použije polyuretanová tekutá směs pro vytvoření měkké vrstvy polyuretanu, přičemž licí dutina formy se opatří jádrem, které vymezí prostor i tvar tohoto prostoru pro měkkou vypěňovací hmotu. Po otevření formy a vyjmutí jádra následuje druhá fáze vypěňovacího procesu s užitím polyuretanové vypěňovací směsi pro získání tvrdé vrstvy vypěňovací hmoty, která zaujme prostor a také tvar tohoto prostoru po vyjmutém jádru. Vyjmuté jádro se dále použije pro vložení do další formy.
Tento dvoufázový vypěňovací proces kromě toho, že je zdlouhavý, vykazuje následující nevýhody. Manipulace s kovovým jádrem je namáhavá, velmi Často je nutné jádro očistit od zbytků zateklé vypěňovací hmoty do míst pod jádro v důsledku velkých tlaků doprovázejících vlastní vypěňovací proces. Podstatnou nevýhodou je však vychladnutí jádra do doby opětovného použití, což časově prodlužuje cyklus vypěňovacího procesu z dvojtvrdostni vypěňovací hmoty.
Účelem řešení podle vynálezu je zefektivnění vypěňovacího procesu a to včetně odstranění uvedených vad a jeho nevýhod.
Podstata vynálezu
Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu podle vynálezu je tvořena dvojicí vedle sebe uspořádaných samostatných forem, sestavených z prvé části a ze druhé Části, kteréžto části vykazují tvarově shodné licí dutiny a to jak pro horní díl formy tak pro spodní díl formy.
·· ** • « t9 φ ·· « ·» • ·· ««·«» a
Do jedné licí dutiny horního dílu formy je vložena vložka ve formě jádra, jejíž rozměry přesahují na obě strany přes dělicí rovinu formy a jsou zakončeny vnějšími úchyty spojenými s ovládacím mechanismem, který zabezpečuje přemístění vložky z jedné licí dutiny horního dílu formy do sousední licí dutiny horního dílu formy Dále je na horním dílu formy umístěno alespoň jedno ovládací ústrojí pro vysunutí vložky z jedné licí dutiny horního dílu formy a pro opětovné zasunuti vložky do sousední liči dutiny horního dílu formy a opět zpět na počátek dalšího licího cyklu.
V příkladném provedení vynálezu jsou vnější úchyty vložky propojeny s ovládacím mechanismem prostřednictvím dvojice vodicích táhel uchycených v obou svých okrajích do lyžiny, která je funkčně spojena s alespoň jedním ovládacím ústrojím. Ovládací mechanismus a ovládací ústrojí jsou řízeny elektricky nebo pneumaticky.
Do podstaty řešení podle vynálezu rovněž náleží, že vložka umístěná v licí dutině horního dílu formy či resp. umístěná před licí dutinou horního dílu formy je vytvořena jako tvarovaná deska, která vykazuje profil negativu budoucího polyuretanového polotovaru.
V alternativním provedení vložky mohou být její tvar a její rozměry obdobné resp. totožné s klasickým plným jádrem. S výhodou je vložka kovová, zejména z hliníkové slitiny nebo z ocele.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je schematicky a v příkladných provedeni zobrazen na připojených výkresech, na nichž značí obr. 1 prostorový pohled na formu pro polyuretanovou vypěňovací hmotu s odklopeným horním dílem formy v jehož licí dutině prvé části horního dílu formy je umístěna vložka ve formě jádra, která je spojena jednak s ovládacím mechanismem pro pohyb vložky podél horního dílu formy a jednak spojena s ovládacím ústrojím pro vysouvání lyžin nesoucích vložku od horního dílu formy a zasouvání lyžin nesoucích vložku ve směru k hornímu dílu formy, obr. 2 prostorový pohled na formu z obr. 1 v pozici, kdy vložka byla přemístěna z licí dutiny prvé části horního dílu formy do licí dutiny druhé části horního dílu formy a obr. 3 detailní řez licí dutinou spodního dílu formy s vytvarovanou vložkou procházející přes dělicí rovinu na obě venkovní strany horního dílu formy a zakončenou vnějšími úchyty.
Příklady provedení vynálezu
Formu pro polyuretanovou vypěňovací hmotu za účelem výroby dvojtvrdostních polyuretanových výrobků podle obr. 1 tvoří odklopný homí díl X od spodního dílu 2, přičemž odklopný homí díl 1 je upraven na otočných závěsech 15. Při přiklopení horního dílu 1 formy ke spodnímu dílu 2 formy je mezi nimi vytvořena dělicí rovina 8. Homí díl X formy po přiklopení ke spodnímu dílu 2 formy je v této pozici zajištěn pomocí zámků 21.
Forma je sestavena z dvojice vedle sebe uspořádaných samostatných forem tvořících prvou část 5 a druhou část 6, vykazujících dvě tvarově shodné licí dutiny 3 horního dílu X formy a dvojici tvarově shodných licích dutin 4 spodního dílu 2 formy. Prvá část 5 a druhá část 6 spodního dílu 2 formy je uchycena na úložných deskách 17 v místech upevňovacích patic
9« ·9 • 9 · · • 9 «
9 · ♦ • « · ···· 99
| • ••v | ||
| 9 | • | • |
| 9 | • | * |
| • | 9 | |
| • | • | • |
| ·· | • |
16. Úložné desky 17 jsou umístěny na konstrukci stolu 18 a pod nimi jsou upraveny vzduchové měchy 19, které v průběhu vypěňovacího procesu polyuretanové hmoty zabezpečují silové spojení horního dílu ,1 a spodního dílu 2 formy. Uvedené dvojice forem upravené na konstrukci stolu 18 jsou v praxi řazeny vedle sebe do řady, popřípadě jsou uspořádány do kruhového karuselu.
Podle obr. 1 se pro získání dvojtvrdostního polyuretanového výrobku umístí na prvou část 5 horního dílu 1 formy vložka 7 mající profil negativu budoucího polyuretanového polotovaru. Rozměry vložky 7 přesahují na obě strany přes dělicí rovinu 8 formy a tyto přesahy jsou zakončeny vnějšími úchyty 9. Přesahy vložky 7 jsou ve styku s dělicí rovinou 8 horního dílu 1 formy. Dvojicí vnějších úchytů 9 na obou vnějších stranách horního dílu 1. formy prochází ovládací táhlo 12, uchycené v obou krajích do příčníku 14, neseném na lyžině 13. Lyžina 13 spolupracuje s ovládacím ústrojím 11, upraveným po obou stranách horního dílu 1 formy. Prostřednictvím ovládacích ústrojí 11 se obě lyžiny 13 vysouvají od vnitřní strany horního dílu 1 formy nebo naopak přibližují k vnitřní straně horního dílu 1 formy a to společně s vložkou 7. Ovládací ústrojí 11 pracuje na elektrickém nebo pneumatickém principu.
Po poklopení horního dílu 1 formy ke spodnímu dílu 2 formy a zajištění jejich vzájemné polohy zámky 21. čímž se současně zajistí v dělicí rovině 8 utěsněni přesahů vložky 7, se provede prvá fáze vypěnění polyuretanové hmoty měkkou vrstvou do licí dutiny 4 spodního dílu 2 formy resp. do části prostoru licí dutiny 4 spodního dílu 2 formy. V této fázi do licí dutiny 4 spodního dílu 2 formy zasahuje vložka 7 a svým tvarem určuje rovněž tvar polyuretanového polotovaru na straně přivrácené ke spodní části vložky 7. V průběhu vypěňovacího procesu iniciovaného prohřátím formy na zvolenou potřebnou teplotu kolující horkou vodou topnými kanálky 20 formy (obr. 3), se rovněž pomocí vzduchových měchů 19 přitlačuje spodní díl 2 formy na horní díl 1 formy.
Po ukončení prvé fáze vypěňovacího procesu vytvořením měkké vrstvy polyuretanové hmoty se odklopí horní díl 1 formy od spodního dílu 2 formy, vložka 7 se vysune před spodní stranu horního dílu 1 prvé části 5 formy a prostřednictvím ovládacího mechanismu 10 se vložka 7 přesune před licí dutinu 3 horního dílu 1 druhé části 6 formy (obr. 2). Ovládací ústrojí 11 zajistí přiblížení vložky 7 k licí dutině 3 horního dílu 1 formy. Ovládací mechanismus 10 a ovládací ústrojí 11 jsou řízeny elektricky nebo pneumaticky. Po uzavření formy se v její prvé části 5 dokončí výroba dvojtvrdostního polyuretanového výrobku z tvrdé vrstvy polyuretanové vypěňovací hmoty a ve druhé části 6 formy se vyrobí za použití vložky 7 polotovar polyuretanového výrobku z měkké vrstvy polyuretanové hmoty. Po vyjmutí hotového dvojtvrdostního polyuretanového výrobku z prvé části 5 formy se přesune vložka 7 z druhé části 6 horního dílu i formy opět před licí dutinu 3 horního dílu 1 formy a shora popsaný cyklus se opakuje.
Řešením podle vynálezu bylo odstraněno nechtěné vychladnutí vložky 7 mezi jednotlivými licími cykly a rovněž bylo odstraněno zatékání polyuretanové vypěňovací hmoty při procesu vypěňování pod kovové jádro vkládané do formy.
S výhodou je vložka 7 umístěná v licí dutině 3 horního dílu 1 formy nebo umístěná v těsné blízkosti licí dutiny 3 horního dílu 1 formy vytvořena jako tvarovaná deska, vykazující profil negativu budoucího polyuretanového polotovaru. Tím došlo rovněž ke snížení její hmotnosti oproti užití klasického plného jádra v licí dutině 3 horního dílu 1 formy. Vložka je vyrobena z hliníkové slitiny. V alternativním případě je také možno užit vložku 7 v tvarovém provedení klasického plného jádra.
Obr. 3 značí řez formou podle vynálezu, který je veden v místech přes vložku 7. Forma je složena z horního dílu 1 a ze spodního dílu 2, který je stabilně upevněn k úložné desce 17 (obr. 1 a 2) pomocí upevňovacích patic 16. V horním dílu χ formy je vytvořena licí dutina 3, ve spodním dílu 2 formy je vytvořena licí dutina 4. V dělicí rovině 8 obou dílů formy je sevřena vložka 7. vytvořená jako tvarovaná deska vykazující profil negativu budoucího polyuretanového polotovaru. Vložka 7 svými rozměry přesahuje na obě strany přes dělicí rovinu 8 formy a její konce jsou zakončeny vnějšími úchyty 9 spojenými prostřednictvím dvojice vodicích táhel 12 s ovládacím mechanismem 10 (obr. 1 a 2) pro přemístění vložky 7 z jedné licí dutiny 3 prvé části 5 horního dílu 1 formy do sousední licí dutiny 3 druhé části 6 horního dílu formy a zase zpět. Vodicí táhla 12 jsou zakončena v příčnících 14, které jsou neseny lyžinami 13 (obr. 1 a 2). Forma je vyhřívána cirkulující horkou vodou protékající systémem topných kanálků 20. Horní díl 1 formy se odklápí od spodního dílu 2 formy prostřednictvím otočných závěsů 15 (obr. 1 a 2) ve směru naznačeném šikou 22. Na horním dílu X formy je rovněž upevněna dvojice ovládacích ústrojí XX jednak pro vysunutí vložky 7 z licí dutiny 3 prvé části 5 horního dílu X formy a jednak pro opětovné zasunutí vložky 7 do sousední licí dutiny 3 druhé části 6 horního dílu X formy a zase opačně v dalším licím cyklu.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu, vyrobená jako dělená na horní díl (1) a spodní dít (2) a vytvořená zejména z hliníkové slitiny, uzpůsobená pro tlakové lití vrstvených polyuretanových výrobků z dvojtvrdostní vypěňovací hmoty, to je z vrstvy měkké vypěňovací hmoty a z vrstvy tvrdé vypěňovací hmoty, vyznačující se tím, že je tvořena dvojicí vedle sebe uspořádaných samostatných forem sestavených z prvé části (5) a z druhé části (6), vykazujících tvarově shodné licí dutiny (3, 4) jednak pro horní díl (1) a jednak pro spodní díl (2) formy, přičemž do jedné licí dutiny (3) horního dílu (1) formy je vložena vložka (7) ve formě jádra, jejíž rozměry přesahují na obě strany přes dělicí rovinu (8) formy a jsou zakončeny vnějšími úchyty (9) spojenými s ovládacím mechanismem (10) pro přemístění vložky (7) z jedné licí dutiny (3) horního dílu (1) formy do sousední licí dutiny (3) horního dílu (1) formy, zatímco na horním dílu (1) formy je umístěno alespoň jedno ovládací ústrojí (11) pro vysunutí vložky (7) z jedné licí dutiny (3) horního dílu (1) formy a pro opětovné zasunutí vložky (7) do sousední licí dutiny (3) horního dílu (1) formy.
- 2. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnější úchyty (9) vložky (7) jsou propojeny s ovládacím mechanismem (10) prostřednictvím dvojice vodicích táhel (12) uchycených v obou okrajích do lyžiny (13), napojené na alespoň jedno ovládací ústrojí (11).
- 3. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka (7) umístěná v licí dutině (3) horního dílu (1) formy vykazuje tvar plného jádra.
- 4. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka (7) umístěná v licí dutině (3) horního dílu (1) formy je vytvořena jako tvarovaná deska, vykazující profil negativu polyuretanového polotovaru.
- 5. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka (7) je kovová, zejména z hliníkové slitiny nebo z oceli.
- 6. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že ovládací mechanismus (10) a ovládací ústrojí (11) jsou řízeny elektricky.
- 7. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že ovládací mechanismus (10) a ovládací ústrojí (11) jsou řízeny pneumaticky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-465A CZ306130B6 (cs) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-465A CZ306130B6 (cs) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2009465A3 true CZ2009465A3 (cs) | 2011-02-02 |
| CZ306130B6 CZ306130B6 (cs) | 2016-08-17 |
Family
ID=43514100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2009-465A CZ306130B6 (cs) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | Forma pro polyuretanovou vypěňovací hmotu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306130B6 (cs) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB977606A (en) * | 1961-11-10 | 1964-12-09 | Stubnitz Greene Corp | Improvements in the manufacture of molded polyurethane foam products |
| GB1124356A (en) * | 1965-11-01 | 1968-08-21 | Aeropreen Ltd | Moulded articles |
| CA930517A (en) * | 1968-02-27 | 1973-07-24 | Libbey-Owens-Ford Co. | Molded articles and method of making the same |
| GB1224363A (en) * | 1968-07-31 | 1971-03-10 | Ronald Ian Kliene | Plastics chair frames. |
| EP1177949A1 (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-06 | Recticel | Method for manufacturing a trim part for the interior of an automobile vehicle or at least a skin therefor |
-
2009
- 2009-07-20 CZ CZ2009-465A patent/CZ306130B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ306130B6 (cs) | 2016-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080251969A1 (en) | Bladder Molding Systems and Methods For Fabricating Composite Articles | |
| TWI568518B (zh) | A pressing member, a manufacturing method thereof, and a manufacturing apparatus | |
| CN105382996B (zh) | 一种嵌件自动送料与注塑一体化复合模具 | |
| BR112015006456B1 (pt) | método para a produção de reforço de coluna central | |
| CZ152190A3 (cs) | Způsob manipulace vytvarovaných skleněných tabulí a manipulační zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| CN101804675A (zh) | 全自动脱换模及多层前后移模橡胶鞋底热压硫化成型设备 | |
| CN103946011B (zh) | 结构部件及其制造方法，以及执行所述方法的装置 | |
| JP2015502873A5 (cs) | ||
| ITMO20130292A1 (it) | Metodo per formare una lastra di materiale termoplastico rinforzato | |
| US2310830A (en) | Molding apparatus for open type cushions | |
| DE102018104574A1 (de) | Verfahren zum ausbilden einer kopfstützenbaugruppe | |
| ITMI20111848A1 (it) | Metodo ed apparato per lo stampaggio sottovuoto di materiale poliuretanico | |
| US5622727A (en) | Automatic pressure-casting bench | |
| CZ2009465A3 (cs) | Forma pro polyuretanovou vypenovací hmotu | |
| CN110547523B (zh) | 一种双模自动模杯定型机 | |
| JPS63212519A (ja) | プラスチック製品、特に熱可塑性、熱硬化性およびポリウレタン高分子製品を成形するための成形機およびその方法 | |
| CN102814920A (zh) | 橡胶注射机自动装模出模装置 | |
| CN102825744B (zh) | 接角模中插板翻转机构 | |
| CZ296099B6 (cs) | Vertikální stroj na formování skorepin | |
| CN108380741B (zh) | 用于制造空心构件的成形模具以及用于运行成形模具的方法 | |
| CN106476077A (zh) | 发泡地毯的生产工艺、生产设备和发泡冲切模具 | |
| ITMI981588A1 (it) | Procedimento e macchina per lo stampaggio di materiale plastico espanso accoppiato a pellicole in particolare per realizzare elementi | |
| US1388124A (en) | Process of and apparatus for making hollow rubber articles | |
| KR101691167B1 (ko) | 사출성형프레스의 다층금형개폐장치 | |
| CN209365266U (zh) | 滑块两次运动抽芯的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20200720 |