CZ305684B6 - Způsob zpracování peří - Google Patents
Způsob zpracování peří Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305684B6 CZ305684B6 CZ2014-395A CZ2014395A CZ305684B6 CZ 305684 B6 CZ305684 B6 CZ 305684B6 CZ 2014395 A CZ2014395 A CZ 2014395A CZ 305684 B6 CZ305684 B6 CZ 305684B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- feathers
- hydrolysis
- carbon dioxide
- water
- reaction
- Prior art date
Links
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 14
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 14
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 description 12
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 5
- ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N L-Proline Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 4
- 229930182821 L-proline Natural products 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 235000018417 cysteine Nutrition 0.000 description 4
- XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N cysteine Natural products SCC(N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- 229960002429 proline Drugs 0.000 description 4
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 4
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 102000029797 Prion Human genes 0.000 description 3
- 108091000054 Prion Proteins 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 3
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 3
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 3
- 241000272517 Anseriformes Species 0.000 description 2
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 2
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N L-Cysteine Chemical compound SC[C@H](N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 2
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 2
- 241001104043 Syringa Species 0.000 description 2
- 235000004338 Syringa vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- MTCFGRXMJLQNBG-REOHCLBHSA-N (2S)-2-Amino-3-hydroxypropansäure Chemical compound OC[C@H](N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 208000035404 Autolysis Diseases 0.000 description 1
- 239000005996 Blood meal Substances 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010061217 Infestation Diseases 0.000 description 1
- QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N L-alanine Chemical compound C[C@H](N)C(O)=O QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- HNDVDQJCIGZPNO-YFKPBYRVSA-N L-histidine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 235000019735 Meat-and-bone meal Nutrition 0.000 description 1
- MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N Serine Natural products OCC(N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 235000004279 alanine Nutrition 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 description 1
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 210000000845 cartilage Anatomy 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N histidine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 235000020912 omnivore Nutrition 0.000 description 1
- 244000054334 omnivore Species 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- -1 sulfur organic compound Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Způsob zpracování peří hydrolytickou reakcí za vzniku hydrolyzátu s obsahem aminokyselin, podle kterého se peří podrobí hydrolýze v prostředí reakční směsi obsahující vodu a oxid uhličitý v hmotnostním poměru oxidu uhličitého k vodě 1:50 až 1:10, při teplotě v rozmezí 100 až 200 .degree.C a při minimálním tlaku od 1 MPa. Po ukončení hydrolýzy se vzniklá suspenze rozdělí na kapalnou a pevnou fázi, přičemž kapalná fáze se použije pro přípravu hnojiva a tuhá fáze se použije jako krmivo nebo jako organické hnojivo.
Description
(54) Název vynálezu:
Způsob zpracování peří (57) Anotace:
Způsob zpracování peří hydrolytickou reakcí za vzniku hydrolyzátu s obsahem aminokyselin, podle kterého se peří podrobí hydrolýze v prostředí reakční směsi obsahující vodu a oxid uhličitý v hmotnostním poměru oxidu uhličitého k vodě 1:50 až 1:10, při teplotě v rozmezí 100 až 200 °C a při minimálním tlaku od 1 MPa. Po ukončení hydrolýzy se vzniklá suspenze rozdělí na kapalnou a pevnou fázi, přičemž kapalná fáze se použije pro přípravu hnojivá a tuhá fáze se použije jako krmivo nebo jako organické hnojivo.
Způsob zpracování pen
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracování peří hydrolytickou reakcí za vodíku hydrolyzátu s obsahem aminokyselin. Výchozí surovinou je přednostně peří pocházející z jatečně drůbeže.
Dosavadní stav techniky
Peří z porážky jatečných kuřat, kachen nebo hus obvykle obsahuje až 45 % hmotn. vlhkosti, 55 až 60 % hmotn. surové bílkoviny, 1 až 2 % hmotn. tuků a 4 až 5 % hmotn. popelovin. Surová bílkovina obsahuje vedle podílu vlákniny a krve jako hlavní složku keratin. Keratin je sesíťovaná bílkovinná složka a podle stupně sesíťování se dělí keratin na měkký, který obsahuje do 2 % hmotn. cysteinu a tvrdý, který obsahuje do 20 % hmotn. cysteinu a šeřinu. Cystein a serin jsou aminokyseliny obsahující síru, a jsou právě tím činidlem zapříčiňujícím sesíťování keratinu, a tím určují i jeho pevnostní vlastnosti včetně energie na jeho destrukci. Měkký keratin lze proto snadněji rozložit než keratin tvrdý.
Vhodný způsob pro rozklad peří je degradace keratinu vodní parou při vysokém tlaku. Obvyklé podmínky jsou dány teplotou v rozmezí 180 až 250 °C a tlaku vodní páry od 2 do 3 MPa. Patent US 4 269 865 uvádí podmínky tlaků až 40 MPa. Za těchto podmínek dochází k destrukci některých aminokyselin, jako jsou metionin, lysin nebo tryptofan a vznikají nežádoucí aminokyseliny jako je lysoalanin nebo lanthothion. Podobné výsledky udává patent US 2 702 245. V případě využití hydrolyzátu pro krmné účely je tak snížena nutriční hodnota vzniklé směsi. Podobné podmínky lišící se teplotou a tlakem udávají také patenty RU 2413422, kde se využívá pro hydrolýzu peří ohřev ve vodě od 120 až 200 °C. Podobným způsobem je popsáno zpracování peří v patentu JPS 61124346 a JPS 5878546, které využívají pro hydrolýzu proudu přehřáté páry o teplotě 150 až 180 °C. Částečně se této metody dotýká také zpracování peří popsané v patentu GB 2 373 707, kde se využívá částečně autolýza peří, která spočívá v jeho úpravě ohřevem ve vodě při teplotě do 140 °C, která předchází enzymatické hydrolýze.
Druhý ze způsobů degradace peří je jeho zpracování ve vodném prostředí pomocí hydroxidů a kyselin, což popisují patenty CN 103145823, CN 101791047, JPS 59213367. Lze případně užít i zvýšeného tlaku nebo teploty. Alkalické nebo kyselé prostředí a zvýšený tlak jsou faktory, které vhodně působí na rozrušení disulfidických a peptidických vazeb v keratinu a tím dochází kjeho degradaci. Nevýhodou tohoto způsobuje spotřeba velkého množství energie pro samotnou degradaci keratinu a nezřídka v takových extrémních podmínkách dochází k likvidaci nutričně hodnotných aminokyselin jako je lysin, histidin nebo metionin za vzniku lysoalaninu, lanthothionu a dalších. V důsledku nutnosti užití vyšších koncentrací kyseliny, aby bylo dosaženo degradačních podmínek, dochází k vysoké korozi aparátů nebo k značným nárokům na speciální úpravu zařízení. Samotná hydrolýza trvá někdy až desítky hodin ve vztahu k pracovním podmínkám. Pro potřeby v krmivářství je třeba následné neutralizace hydrolyzátu, což zapříčiňuje nežádoucí zanášení anorganických solí do produktu. Dále je nutné takto upravený hydrolyzát sušit, což vyvolává následné náklady na přípravu krmné moučky z hydrolyzátu.
V současné době se peří obvykle likviduje v kafileriích a louženec z kafilerie se mele a dále se zpracovává jako krmivo pro všežravce jako jsou právě drůbež a prasata. Likvidace v kafilériích spočívá ve vystavení peří zvýšenému tlaku a teplotě ve vodě, kde produktem je pouze pevný zbytek, který je částečně hydrolyzovaný a nazývá se louženec. Ten se dále tedy mele a zpracovává na krmivo. Jedná se především o masokostní moučku, krevní moučku a moučku z peří. S rostoucí veterinární ochranou chovaných zvířat před krmivý obsahujícími nebezpečné bílkoviny typu prionů (BSE) jsou tyto kafilemí loužence spalovány. Krmné moučky, resp. kafilémí loužence, mohou být využity pro krmivářské procesy pouze tehdy, pokud jsou vyrobeny zpřísněnými tech nelogickými postupy. Způsob ochrany hydrolýzou při extrémních podmínkách před vznikem prionů v krmných produktech je popsán v patentu WO 2002/083082 A2, kde je diskutován způsob destrukce bílkovin prionů, který spočívá v úpravě biologického materiálu ohřevem ve vodě nebo v páře při teplotách kolem 150 °C a dále následnou enzymatickou hydrolýzou.
Podstata vynálezu
Podstata způsobu zpracování peří hydrolytickou reakcí za vzniku hydrolyzátu s obsahem aminokyselin spočívá v tom, že peří se podrobí hydrolýze v prostředí reakční směsi obsahující vodu a oxid uhličitý v hmotnostním poměru oxidu uhličitého k vodě 1:50 až 1:10, při teplotě v rozmezí 100 až 200 °C a při minimálním tlaku od 1 MPa.
Dále jsou uvedeny další možné varianty způsobu podle vynálezu, které jeho podstatné znaky dále rozvíjejí nebo konkretizují.
Hmotnostní poměr oxidu uhličitého k vodě je s výhodou 1:25 až 1:35, teplota reakce 130 až 170 °C a doba reakce 15 až 120 minut. Hydrolýza se provádí za tlaku v rozmezí od 1 do 5 MPa. Minimální vlhkost peří na vstupu do reakce je 40 % hmotn. Ohřev reakční směsi se provádí pomocí mikrovlnné energie.
Po ukončení hydrolýzy se vzniklá suspenze rozdělí na kapalnou a pevnou fázi, přičemž kapalná fáze se použije pro přípravu hnojivá a tuhá fáze se použije jako krmivo nebo jako organické hnojivo.
Způsobu zpracování peří z jatečné drůbeže podle vynálezu vychází ze skutečnosti, že peří obsahuje ve velké míře měkký keratin, který lze snadněji hydrolyzovat vodou v přítomnosti oxidu uhličitého. Pro tyto podmínky je možné označit vstupní směs vody a oxidu uhličitého jako loužicí kapalinu. Výhodou procesu hydrolýzy peří v přítomnosti oxidu uhličitého je to, že oxid uhličitý působí jako kyselinotvomá látka s katalytickým účinkem, avšak po ukončení reakce se snadno separuje. Nezůstává v roztoku hydrolyzátu, jako alkálie nebo minerální kyseliny. Vzniklý hydrolyzát, tedy tekutý produkt, není třeba neutralizovat a zvyšovat tak jeho solnost, která je nežádoucí. Na rozdíl od hydrolýzy vodou, resp. parou, bez přítomnosti oxidu uhličitého oba produkty, tj. hydrolyzát, jako tekutý produkt, a louženec, jako tuhý, částečně hydrolyzovaný pevný zbytek, nepodléhají nežádoucí destrukci na lysoalanin nebo lanthothion. Další výhodou hydrolýzy peří v přítomnosti oxidu uhličitého je to, že vzniklý hydrolyzát je zbaven aminokyseliny L-prolinu, což je stresová látka v metabolismu rostlin. Díky tomu, že hydrolyzát neobsahuje tuto aminokyselinu, je navíc zcela vhodný pro ochranu zemědělských plodin. Naproti tomu je L-prolin izolován v pevném zbytku — louženci, což je výhodou zejména pro využití tohoto produktu v krtnivářství, neboť L-prolin způsobuje rychlou regeneraci chrupavek, což má za následek i rychlejší růst jatečných zvířat.
Způsob podle vynálezu eliminuje nebezpečí použití produktů hydrolýzy pro krmné účely kvůli možnému vzniku prionů, jak bylo zmíněno v popisu dosavadního stavu techniky. Právě použití oxidu uhličitého vede k zvýšení destrukce nejen keratinu, ale i nebezpečných bílkovin, z čehož vyplývá, že tato metoda je využitelná právě pro výrobu druhotných krmiv, neboť splňuje přísnější technologické požadavky pro jeho výrobu. Tohoto účinkuje dosaženo zvýšením tlaku v hydrolýze, přičemž se sníží hodnota pH loužicí kapaliny na hodnoty pod 4. Další výhodou tohoto procesu je využití mikrovlnné energie pro proces ohřevu reakční směsi, neboť dle provedených pokusů, bylo zjištěno, že mikrovlnný ohřev urychluje hydrolýzu peří v přítomnosti oxidu uhličitého až dvojnásobně a zvyšuje konverzi reakce až o 20 %. Způsobem podle vynálezu lze tedy dosáhnout vysokého stupně destrukce peří a vzniklou suspenzi lze použít jako přírodní organické hnojivo s obsahem simých aminokyselin nebo jako veterinární krmivo právě pro svůj obsah sirných organických sloučenin.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Do autoklávu o obsahu 2,5 1 bylo vloženo 1000 g neodmaštěného, vlhkého peří, které bylo vyprodukováno z porážkové technologie z jatek a obsahovalo minimálně 40 % vody. Dále bylo do autoklávu vloženo množství 1 kg pitné vody a z tlakové bomby bylo nadávkováno 30 g plynového oxidu uhličitého. Vlhkost peří byla 42 % hmotn. Tlak v autoklávu stoupl na 1,4 MPa. Autokláv byl elektricky vyhříván na teplotu 132 °C. Pak bylo topení vypnuto a teplota dostoupila na 140 °C. Teplota byla udržována po dobu 30 min na konstantní hodnotě. Pak byl reaktor volně chlazen proudem vzduchu na teplotu 40 °C. Po odtlakování autoklávu byla suspenze filtrována, čímž se oddělila kapalná frakce, tj. hydrolyzát a pevná frakce, tj. louženec. Takto získaný hydrolyzát tvoří produkt a je využitelný pro ochranu rostlin nebo hnojení. Vlhký louženec byl po filtraci izolován jako filtrační koláč, který byl usušen. Vzniklo tak po usušení 497 g loužence, tj. hydrolyzovaného peří. Takto získaný louženec byl použit jako krmivo pro chovná či hospodářská zvířata, nebo díky přítomnosti L-prolinu, což je stresující aminokyselina v metabolismu rostlin, jako hnojivo pro trávníky, které by se udržovali zelené, ale nevyžadovaly by tak častou údržbu sečením.
Celkové množství aminokyselin v hydrolyzátu bylo 18,5 g/1. Z toho obsah šeřinu, glycinu a alaninu byl s malou odchylkou kolem 20 % a kyseliny asparagové 13 % a cysteinu a metioninu kolem 1 %. Po vychladnutí filtrátu se na hladině vyloučil nehydrolyzovaný tuk. Po oddělení ho bylo 0,86 g.
Příklad 2
Do autoklávu o obsahu 2,5 1 bylo vloženo 1000 g neodmaštěného, vlhkého peří o vlhkosti 40 % hmotn. 1 kg pitné vody. Z tlakové bomby bylo nadávkováno 40 g plynného oxidu uhličitého. Tlak v autoklávu byl 1,85 MPa. Autokláv byl zahřát na teplotu 160 °C. Teplota byla udržována po dobu 30 minut. Pak byl reaktor volně chlazen proudem vzduchu na teplotu 40 °C. Po odtlakování autoklávu byla suspenze finalizována podle příkladu 1 filtrováním a sušením. Vzniklo tak po usušení 421 g sušiny hydrolyzovaného peří.
Celkové množství aminokyselin bylo 21,8 g/1. Po vychladnutí filtrátu se na hladině opět vyloučil nehydrolyzovaný tuk. Po oddělení ho bylo 0,88 g.
Příklad 3
Do mikrovlnného autoklávu bylo vloženo 500 g odmaštěného, peří o vlhkosti 40 % hmotn., 200 g vody a z tlakové bomby bylo nadávkováno 20 g plynného oxidu uhličitého. Autokláv byl vyhříván mikrovlnným ohřevem na teplotu 150 °C. Teplota byla udržována po dobu 20 min na konstantní hodnotě. Pak byl ohřev vypnut a autokláv byl volně chlazen proudem vzduchu na teplotu 40 °C. Po odtlakování autoklávu byla suspenze filtrována a filtrační koláč byl usušen. Vzniklo tak po usušení 130 g sušiny hydrolyzovaného peří ve formě sypké moučky. Moučka neobsahovala tuk.
Celkové množství aminokyselin bylo 15,2 g/1 hydrolyzátu. Mikrovlnným ohřevem bylo dosaženo vyšší konverze, tedy většího množství tekutého produktu oproti předchozím příkladům. Suspenze byla opět zpracována postupem dle příkladu 1.
Průmyslová využitelnost
Vynález je využitelný při způsobu zpracování peří, jehož výsledný produkt ve formě pevné frakce lze použít pro přípravu krmivá pro skot nebo kuřata na bázi hydrolyzovaňých keratinových 5 zbytků z peří a ve formě kapalné frakce - hydrolyzátu, jako organické hnojivo.
Claims (6)
1. Způsob zpracování peří hydrolytickou reakcí za vzniku hydrolyzátu s obsahem aminokyselin, vyznačující se tím, že peří se podrobí hydrolýze v prostředí reakční směsi obsa15 bující vodu a oxid uhličitý v hmotnostním poměru oxidu uhličitého k vodě 1:50 až 1:10, při teplotě v rozmezí 100 až 200 °C a při minimálním tlaku od 1 MPa.
2. Způsob zpracování peří podle nároku 1, vyznačující se tím, že hmotnostní poměr oxidu uhličitého k vodě je 1:25 až 1:35, teplota reakce 130 až 170 °C a doba reakce 15 až 20 120 minut.
3. Způsob zpracování peří podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že hydrolýza se provádí za tlaku v rozmezí od 1 do 5 MPa.
25
4. Způsob zpracování peří podle kteréhokoli nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že minimální vlhkost peří na vstupu do reakce je 40 %.
5. Způsob zpracování peří podle kteréhokoli nároků laž4, vyznačující se tím, že ohřev reakční směsi se provádí pomocí mikrovlnné energie.
6. Způsob zpracování peří podle kteréhokoli nároků laž5, vyznačující se tím, že po ukončení hydrolýzy se vzniklá suspenze rozdělí na kapalnou a pevnou fázi, přičemž kapalná fáze se použije pro přípravu hnojivá a tuhá fáze se použije jako krmivo nebo jako organické hnojivo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-395A CZ305684B6 (cs) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | Způsob zpracování peří |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-395A CZ305684B6 (cs) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | Způsob zpracování peří |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2014395A3 CZ2014395A3 (cs) | 2016-02-03 |
| CZ305684B6 true CZ305684B6 (cs) | 2016-02-03 |
Family
ID=55310997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-395A CZ305684B6 (cs) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | Způsob zpracování peří |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ305684B6 (cs) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4269865A (en) * | 1978-07-10 | 1981-05-26 | Ralston Purina Company | Process for the production of a food product from feathers |
| CS212278B2 (cs) * | 1979-02-12 | 1982-03-26 | Agromkemia Szoevetkezet | Způsob výroby živin, výhodně koncentrovaného zvířecího krmivá |
| JPS61124346A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-12 | Tatsumi Chikura | 羽毛の処理方法 |
| EP0559596A1 (fr) * | 1992-03-05 | 1993-09-08 | EURO-PROCESS, Société Anonyme : | Procédé de fabrication de farine alimentaire animale à partir de sous-produits d'abattoirs de volailles, installation permettant la mise en oeuvre du procédé et farine alimentaire animale ainsi obtenue |
| US5262307A (en) * | 1991-02-14 | 1993-11-16 | Biodata Oy | Procedure for hydrolyzing keratin |
| RU2413422C1 (ru) * | 2009-10-16 | 2011-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "РОСАНА" | Способ производства кормовой белковой добавки с высокой усваиваемостью из перо-пухового сырья для домашних животных и птицы на основе кратковременной высокотемпературной обработки |
| CN103145823A (zh) * | 2011-12-07 | 2013-06-12 | 南京工程学院 | 一种利用动物毛发碱法水解制备羽毛蛋白的方法 |
-
2014
- 2014-06-09 CZ CZ2014-395A patent/CZ305684B6/cs unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4269865A (en) * | 1978-07-10 | 1981-05-26 | Ralston Purina Company | Process for the production of a food product from feathers |
| CS212278B2 (cs) * | 1979-02-12 | 1982-03-26 | Agromkemia Szoevetkezet | Způsob výroby živin, výhodně koncentrovaného zvířecího krmivá |
| JPS61124346A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-12 | Tatsumi Chikura | 羽毛の処理方法 |
| US5262307A (en) * | 1991-02-14 | 1993-11-16 | Biodata Oy | Procedure for hydrolyzing keratin |
| EP0559596A1 (fr) * | 1992-03-05 | 1993-09-08 | EURO-PROCESS, Société Anonyme : | Procédé de fabrication de farine alimentaire animale à partir de sous-produits d'abattoirs de volailles, installation permettant la mise en oeuvre du procédé et farine alimentaire animale ainsi obtenue |
| RU2413422C1 (ru) * | 2009-10-16 | 2011-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "РОСАНА" | Способ производства кормовой белковой добавки с высокой усваиваемостью из перо-пухового сырья для домашних животных и птицы на основе кратковременной высокотемпературной обработки |
| CN103145823A (zh) * | 2011-12-07 | 2013-06-12 | 南京工程学院 | 一种利用动物毛发碱法水解制备羽毛蛋白的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| MOKREJS P. et al: Optimalizace podmínek enzymové hydrolýzy kurecího perí, Chemické listy 107, 709-712 (2013) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2014395A3 (cs) | 2016-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2919929C (en) | Method for producing hydrolysed keratinaceous material | |
| RU2667427C2 (ru) | Пищевой белковый ингредиент и способы его получения | |
| CA2919930C (en) | Method for producing hydrolysed keratinaceous material | |
| CN104003766A (zh) | 利用畜禽无害化处理的废水与肉骨粉生产氨基酸肥的方法 | |
| Mekonnen et al. | Recovery and characterization of proteinacious material recovered from thermal and alkaline hydrolyzed specified risk materials | |
| CN107614520B (zh) | 鱼鳞加工物的制造方法 | |
| KR101843554B1 (ko) | 어피로부터 아미노산 액상비료의 제조방법 | |
| CZ305684B6 (cs) | Způsob zpracování peří | |
| BE1024444B1 (nl) | Werkwijze voor het bereiden van een verteerbaar pluimen of haarmeel | |
| KR102085775B1 (ko) | 참치 껍질로부터 dha를 분리 및 정제하는 방법 | |
| Sakunde et al. | Effect of rendering temperature on collagen content from the poultry skin | |
| KR101918540B1 (ko) | 양식 사료의 제조방법 | |
| BE1029929B1 (nl) | Werkwijze en gebruik van eiwitrijk mengsel | |
| Malahayati et al. | Characterization of Collagen Extracted from Chicken and Duck Eggshell Membrane | |
| CN203846030U (zh) | 一步法安全高效制备胶原蛋白的系统 | |
| JP2009183815A (ja) | 有機化合物の回収方法、肥料、植物育成方法、廃棄物再利用設備 | |
| RU2662782C2 (ru) | Способ получения белкового продукта | |
| ITUA20163854A1 (it) | Processo per realizzare un idrolizzato proteico con caratteristiche funzionali "nutraceutiche" ottenuto a partire dagli scarti della lavorazione dei macelli animali. | |
| Wzorek et al. | Waste release from meat processing | |
| CZ306431B6 (cs) | Způsob přípravy směsi proteinů a aminokyselin s převažujícím obsahem kyseliny asparagové |