CZ303070B6 - Zpusob výroby bionafty z tuku a oleju - Google Patents

Zpusob výroby bionafty z tuku a oleju Download PDF

Info

Publication number
CZ303070B6
CZ303070B6 CZ20080018A CZ200818A CZ303070B6 CZ 303070 B6 CZ303070 B6 CZ 303070B6 CZ 20080018 A CZ20080018 A CZ 20080018A CZ 200818 A CZ200818 A CZ 200818A CZ 303070 B6 CZ303070 B6 CZ 303070B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
amine
alcoholysis
fats
mixture
organic base
Prior art date
Application number
CZ20080018A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ200818A3 (cs
Inventor
Kolomazník@Karel
Klein@Karel
Vašek@Vladimír
Janácová@Dagmar
Jelínek@Miloš
Original Assignee
Univerzita Tomáše Bati ve Zlíne
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univerzita Tomáše Bati ve Zlíne filed Critical Univerzita Tomáše Bati ve Zlíne
Priority to CZ20080018A priority Critical patent/CZ303070B6/cs
Priority to PCT/CZ2009/000001 priority patent/WO2009089802A1/en
Priority to EP09701774.3A priority patent/EP2238224B1/en
Publication of CZ200818A3 publication Critical patent/CZ200818A3/cs
Publication of CZ303070B6 publication Critical patent/CZ303070B6/cs

Links

Classifications

    • Y02E50/13

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Zpusob spocívá v alkoholýze tuku v alkalickém prostredí a následném oddelení fáze vzniklé bionafty od glycerinové fáze. K vytvorení alkalického prostredí a ke katalýze alkoholýzy se použije organická báze nebo smes organických bází. Pokud vstupní surovina nemá vyhovující kvalitu (napr. odpadní živocišné tuky) podrobí se, pred vlastní alkoholýzou v prostredí organické báze, rafinaci spocívající v zonálním tavení, které je rízeno programovým ohrevem. Organickou bází, resp. bázemi, je s výhodou amin s teplotou varu pri normálním tlaku do 200 .degree.C, resp. smes takových aminu. Konkrétne se jedná zejména o amin vybraný ze skupiny zahrnující izopropylamin, diizopropylamin, trietylamin, n-butylamin a cyklohexylamin.

Description

Způsob výroby bionafty z tuků a olejů
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby bionafty z odpadních tuků, zejména pak tuků z odpadu živočišného původu.
io Dosavadní stav techniky
V současné době se bionafta vyrábí prakticky výhradně reesterifikací rostlinných olejů nebo živočišných tuků.
is Rostlinné oleje, zejména řepkový, se např. zpracovávají alkoholýzou katalyzovanou hydroxidem alkalického kovu, přičemž se a do reakční směsi vzniklé po alkoholýze během intenzivního míchání vhání plynný oxid uhličitý tak dlouho, až se dosáhne hodnoty pH 8 až 9. Ze vzniklé reakční směsi pak po skončení vhánění oxidu uhličitého odstraní alkohol a zbývající kapalná reakční směs po dealkoholizaci se rozdělí na bionaftu a glycerinovou fázi. Dealkoholizace reakč2ϋ ní směsi se provádí evakuací nebo desorpci za zvětšování jejího povrchu, výhodně jejím mícháním nebo rozstřikováním vzniká kapalná fáze a zkondenzovaný plynný alkohol, který se jímá. Dealkoholizovaná kapalná směs se rozdělí buď během 1 až 5 hodin samovolně, nebo během 5 až 30 minut na odstředivce do dvou fází, lehčí bionafty a těžší glycerinové fáze.
V dokumentu WO 2004 031 119 je popsán způsob reesterifíkace tuků nebo olejů jednosytným alkoholem za přítomnosti katalyzátoru ze skupiny zahrnující iminosloučeniny, butylamin, diethylamin, dipropylamin, terciární aminy s -OH nebo NIL skupinou nebo kvarterní aminy s teplotou varu mezi 55 a 160 °C. Terciární aminy reagují také s prip. volnými mastnými kyselinami. Katalyzátor se odstraňuje z reakční směsi destilací.
V dokumentu DE 195 42 035 je popsána reesterifíkace esterů kyseliny mravenčí hydroxylovou sloučeninou, zvláště jednosytným alkoholem, za přítomnosti terciárního aminu. V příkladu provedení se jako příklad aminu uvádí triethylamin. Reakce probíhá při 65 °C a katalyzátor se odstraňuje z reakční směsi destilací. Terciární amin se přidává v množství 0,01 až 10% mol., vztaženo na ester kyseliny mravenčí, což odpovídá 0,02 až 16 hmotn. %.
Reesterifikací metanolem nebo etanolem v alkalickém prostředí vytvořeném anorganickými zásadami se na bionaftu zpracovává také živočišný tuk.
Jsou ale známy i nové vysoce speciální a účinné reesterifikační reakce. Jedná se např. o reesterifíkaci předběžně atomizovaných rostlinných olejů a živočišných tuků, Či kysele nebo zásaditě katalyzované reesterifíkace v prostředí mikrovln.
Výše uvedené způsoby přípravy bionafty mají ale nevýhody, zejména v případě vstupních suro45 vin na bázi odpadních živočišných tuků, které jsou produkovány ve velkých množstvích masným, koželužským i textilním průmyslem. Tyto nevýhody spočívají ve vysokých požadavcích stávajících výrobních procesů na kvalitu a homogenitu vstupních surovin, což u odpadů není možno spolehlivě zajistit. Další velkou nevýhodou je použití reesterifíkačních katalyzátorů, které jsou anorganické povahy. Zejména při použití hydroxidů alkalických kovů je třeba po skončení reakč50 ní doby katalyzátor neutralizovat a vzniklá sůl pak zvyšuje obsah popele ve směsi. To potom značně snižuje kvalitu výsledné bionafty. V některých případech je nutné provést odsolení, což zvyšuje výrobní náklady.
-1 CZ 303070 B6
Podstata vynálezu
K odstranění těchto nedostatků do značné míry přispívá způsob výroby bionafty z odpadních 5 tuků, zejména pak tuků z odpadu živočišného původu, podle vynálezu. Tento způsob spočívá, obdobně jako doposud známé způsoby, v alkoholýze tuků v alkalickém prostředí a následném oddělení fáze vzniklé bionafty od glycerinové fáze. Podstata vynálezu je v tom, že se k vytvoření alkalického prostředí a ke katalýze alkoholýzy použije organická báze nebo směs organických bází, přičemž se vstupní surovina před vlastní alkoholýzou v prostředí organické báze podrobí io rafinaci spočívající v zonálním tavení, které je řízeno programovým ohřevem.
Organickou bází, resp. bázemi je s výhodou amin s teplotou varu při normálním tlaku do 200 °C, resp. směs takových aminů. Konkrétně se jedná o amin vybraný ze skupiny zahrnující izopropylamin, diizopropylamin, trietylamin, n-butylamin a cyklohexylamin.
Amin nebo směs aminů se dávkuje v množství 1 až 8 % hmotn., vztaženo na hmotnost vstupní suroviny.
Amin, resp. směs aminů dávkovaná k vytvoření alkalického prostředí a katalýze metanolýzy 2o může být alespoň zčásti nahrazena kondenzátem, obsahujícím recyklovaný amin z předchozí metanolické reakce.
V porovnání se stávajícími postupy je hlavní výhodou způsobu podle vynálezu zlepšení kvality vyrobené bionafty - prakticky s nulovým obsahem popele. Zároveň se sníží na požadovanou normu číslo kyselosti a zbytkový amin působí jako stabilizátor bionafty. Další výhoda pak spočívá v možnosti zpracování odpadních živočišných tuků podřadné kvality.
Příklady provedení vynálezu
V příkladném provedení byl jako vstupní surovina použit odpadní tuk z koželužny, z hlediska dosavadních výrobních procesů nevyhovující kvality. Jeho analýzou byly zjištěny následující hodnoty:
těkavé látky (hmotn. % při 103 °C) dusík (podle Kjeldahla) teplota tání (°C) £Opel (%)
Číslo zmýdelnění (mg KOH/1 g vzorku)
Číslo kyselosti (mg KOH/1 g vzorku)
1,5
1,5
129
Po provedené rafinaci spočívající v zonálním tavení, které je řízeno programovým ohřevem, byly stanovené hodnoty následující:
těkavé látky (hmotn. % při 103 °C) nezjištěny dusík (podle Kjeldahla) nezjištěn teplota tání (°C) 20 popel (%) 0,1
Číslo zmýdelnění (mg KOH/1 g vzorku) 181
Číslo kyselosti (mg KOH/1 g vzorku) 9
Takto rafinovaný tuk byl podroben alkoholýze metanolem za katalýzy n-butylaminu. Reakční podmínky byly následující:
násada reakční směsi:
rafinovaný tuk (g) 1000
metanol (g) 5000
n-butylamin (g) 20
reakční teplota (°C): 66
reakční doba (h): 5
io Po skončení uvedené reakční doby byla směs destilována (při 67 °C) a bylo získáno 4882 g metanolu - rozdíl 118 g odpovídá prakticky 100% konverzi reesterifikace. Pri následném zvýšení teploty varu reakční směsi (na 78 °C) bylo získáno 1,5 g regenerovaného n-butylaminu. Po následné separaci glycerinové vrstvy vykázala chromatografická analýza následující složení bionafty ve hmotn. %):
metylester kyseliny palmitové 36 metylester kyseliny stearové 10 metylester kyseliny olejové 44 zbytek (nižší metylestery mastných kyselin Cg až Cu) 10
Při použití cyklohexylaminu jako alkalického katalyzátoru byly výsledky analogické.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby bionafty z tuků a olejů, včetně odpadních, spočívající v alkoholýze tuků .io v alkalickém prostředí a následném oddělení fáze vzniklé bionafty od glycerinové fáze, vyznačující se tím, žek vytvoření alkalického prostředí a ke katalýze alkoholýzy se použije organická báze nebo směs organických bází, přičemž se vstupní surovina před vlastní alkoholýzou v prostředí organické báze podrobí rafinaci spočívající v zonálním tavení, které je řízeno programovým ohřevem.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že organickou bází, resp. bázemi je amin s teplotou varu při normálním tlaku do 200 °C, resp. směs takových aminů.
  3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že se použije alespoň jeden amin 40 vybraný ze skupiny zahrnující izopropylamin, diizopropy lamin, triety lamin, n-butyl amin a cyklohexy lamin.
  4. 4. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že amin nebo směs aminů se dávkuje v množství 1 až 8 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost vstupní suroviny.
  5. 5. Způsob podle nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že amin, resp. směs aminů dávkovaná k vytvoření alkalického prostředí a katalýze alkoholýzy se alespoň zčásti nahradí kondenzátem, obsahujícím recyklovaný amin z předchozí alkoholytické reakce,
CZ20080018A 2008-01-14 2008-01-14 Zpusob výroby bionafty z tuku a oleju CZ303070B6 (cs)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20080018A CZ303070B6 (cs) 2008-01-14 2008-01-14 Zpusob výroby bionafty z tuku a oleju
PCT/CZ2009/000001 WO2009089802A1 (en) 2008-01-14 2009-01-13 Method for biodiesel production from fats and oils
EP09701774.3A EP2238224B1 (en) 2008-01-14 2009-01-13 Method for biodiesel production from fats and oils

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20080018A CZ303070B6 (cs) 2008-01-14 2008-01-14 Zpusob výroby bionafty z tuku a oleju

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ200818A3 CZ200818A3 (cs) 2010-01-27
CZ303070B6 true CZ303070B6 (cs) 2012-03-21

Family

ID=41567162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20080018A CZ303070B6 (cs) 2008-01-14 2008-01-14 Zpusob výroby bionafty z tuku a oleju

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ303070B6 (cs)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19542035A1 (de) * 1995-11-10 1997-05-15 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von hydroxyhaltigen Verbindungen aus Ameisensäureestern
CZ289417B6 (cs) * 1999-12-14 2002-01-16 Igor Doc. Ing. Csc. Koropecký Způsob výroby bionafty z rostlinných olejů, zejména z řepkového oleje
WO2004031119A1 (de) * 2002-10-01 2004-04-15 Siegfried Peter Verfahren zur herstellung von fettsäureestern einwertiger alkohole mittels alkoholyse unter verwendung spezieller basischer katalysatoren
WO2006029655A1 (de) * 2004-09-15 2006-03-23 Siegfried Peter Verfahren zur umesterung von fetten und ölen biologischen ursprungs mittels alkoholyse unter verwendung spezieller kohlensäuresalze
EP1870446A1 (de) * 2006-06-22 2007-12-26 Cognis IP Management GmbH Verfahren zur Umesterung von Triglyceriden

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19542035A1 (de) * 1995-11-10 1997-05-15 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von hydroxyhaltigen Verbindungen aus Ameisensäureestern
CZ289417B6 (cs) * 1999-12-14 2002-01-16 Igor Doc. Ing. Csc. Koropecký Způsob výroby bionafty z rostlinných olejů, zejména z řepkového oleje
WO2004031119A1 (de) * 2002-10-01 2004-04-15 Siegfried Peter Verfahren zur herstellung von fettsäureestern einwertiger alkohole mittels alkoholyse unter verwendung spezieller basischer katalysatoren
WO2006029655A1 (de) * 2004-09-15 2006-03-23 Siegfried Peter Verfahren zur umesterung von fetten und ölen biologischen ursprungs mittels alkoholyse unter verwendung spezieller kohlensäuresalze
EP1870446A1 (de) * 2006-06-22 2007-12-26 Cognis IP Management GmbH Verfahren zur Umesterung von Triglyceriden

Also Published As

Publication number Publication date
CZ200818A3 (cs) 2010-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7612221B2 (en) Production of fatty acid alkyl esters
Chin et al. Process optimization for biodiesel production from waste cooking palm oil (Elaeis guineensis) using response surface methodology
EP3078724B3 (en) Process for producing biodiesel and related products
AU2006346019B2 (en) Production of a refinery feedstock from soaps produced during a chemical pulping process
CA2774343A1 (en) A process for conversion of low cost and high ffa oils to biodiesel
EP3666864A1 (en) Process for purifying renewable feedstock comprising triglycerides
JP2005350632A (ja) バイオディーゼル燃料の製造方法
WO2011037901A3 (en) Fuel production from feedstock containing triglyceride and/or fatty acid alkyl ester
JP2001271090A (ja) 脂肪酸エステルの製造方法および脂肪酸エステルを含む燃料
EP2238224B1 (en) Method for biodiesel production from fats and oils
CZ303070B6 (cs) Zpusob výroby bionafty z tuku a oleju
US20130180163A1 (en) Production of alkyl esters from high free fatty acid sources
US20110224451A1 (en) Process for production of biodiesel
CA2969566A1 (en) Method for the purification of fatty acid alkyl esters
US20150197469A1 (en) Process of Crude Glycerin Purification Originated From Transesterifications With Alkaline Catalysis Without Using Acidification and Distillation Producing Purified Glycerin 96% and 99% Purity
Astar et al. Bifunctional heterogeneous catalysts from oil palm empty fruit bunches ash and alum for biodiesel synthesis simultaneously
CZ308339B6 (cs) Způsob přípravy esterů mastných kyselin esterifikací olejů a tuků s vyšším obsahem volných mastných kyselin methanolem nebo ethanolem
RU2440405C1 (ru) Способ получения биотоплива
CZ302376B6 (cs) Zpusob prípravy alkylesteru mastných kyselin
WO2024017722A1 (en) Mixed alkoxide catalyst for biodiesel production
CN106800961B (zh) 磺酸盐清净剂过碳酸化的处理方法和高碱值磺酸盐清净剂的制备方法
AU2008276734B2 (en) Method and apparatus for the batch preparation of biodiesel
CZ2008411A3 (cs) Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty
KR20180067261A (ko) 바이오 중유를 제조하는 방법
CZ2004204A3 (cs) Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20180114