CZ2004204A3 - Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin - Google Patents
Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2004204A3 CZ2004204A3 CZ2004204A CZ2004204A CZ2004204A3 CZ 2004204 A3 CZ2004204 A3 CZ 2004204A3 CZ 2004204 A CZ2004204 A CZ 2004204A CZ 2004204 A CZ2004204 A CZ 2004204A CZ 2004204 A3 CZ2004204 A3 CZ 2004204A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- distillation
- residues
- acid esters
- esters
- organic acid
- Prior art date
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 41
- -1 organic acid esters Chemical class 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims abstract 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims description 3
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N tristearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002895 organic esters Chemical class 0.000 abstract 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 4
- 229940068065 phytosterols Drugs 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 description 3
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 238000009884 interesterification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 150000001982 diacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000002759 monoacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010499 rapseed oil Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 description 1
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 description 1
- 235000019149 tocopherols Nutrition 0.000 description 1
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- QUEDXNHFTDJVIY-UHFFFAOYSA-N γ-tocopherol Chemical class OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1 QUEDXNHFTDJVIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických
kyselin vyznačující se tím, že zbytky z destilace se podrobí
katalytické esterifikaci alifatickým alkoholem s následnou
izolací vzniklých esterů zahrnující jejich destilaci s tím, že se s
výhodou použije alkohol stejného typujako při výrobě esterů
organických kyselin. Je výhodné provést esterifikaci směsi
destilačních zbytků a triacylglycerolů, které byly použity pro
výrobu organických esterů.
Description
Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin, které se zpravidla vyrábějí interesterifikací triacylglycerolů nebo esterifikací organických kyselin alkoholy.
Dosavadní stav techniky
Při průmyslové výrobě kvalitních esterů organických kyselin interesterifikací triacylglycerolů, hlavně přírodních rostlinných olejů a živočišných tuků nebo přímou esterifikací organických kyselin bývá jako poslední zušlechťovací operace zařazena destilace nebo rektifikace, při kterých odpadají destilační zbytky.
Prakticky používané esterifikační způsoby se uskutečňují buď bez katalyzátorů při vysoké teplotě a tlaku, nebo v přítomnosti alkalických nebo kyselých katalyzátorů při normálním tlaku.
Jako katalyzátory se používají alkoxidy, hydroxidy, karbonáty a oxidy alkalických kovů nebo alkalických zemin, nebo minerální kyseliny, organické sulfokyseliny aj.
Jako výchozí triacylglyceroly se nejčastěji používá řepkový, sojový, slunečnicový a palmový olej, dále živočišný lůj , sádlo nebo kafílátní a jiné odpadní tuky. Výchozí organické kyseliny mohou být přírodního nebo syntetického původu.
V závislost na použitých surovinách a katalyzátorech jakož i výrobní technologií vzniká různé množství destilačních zbytků s rozdílným složením.
Destilační zbytky obsahují hlavně neoddestílované estery mastných kyselin, nezreagované triacylglyceroly, monoacylglyceroly, diacylglyceroly, nezmýdelnitelný podíl, zbytky katalyzátorů, anorganické a organické soli a další příměsi.
Destilační zbytky se zpravidla likvidují jako průmyslový odpad, nebo se využívají jako energetické palivo.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je provedení katalytické esterifikace acylglycerolů obsažených v destilačních zbytcích nižšími alkoholy a následná izolace vzniklých esterů mastných kyselin s využitím vakuové destilace. Získané sekundární destilační zbytky jsou zvláště vhodné pro izolaci obsažených v nich minoritních látek jako na příklad fytosterolů..
··
4· ·· · · ···· ···
4 44· 4 4 4 4 · 4 · ···«··· · · 4 4 144
4444 4 · · 44 4
4· 44 44 444· ·· 4
- 2 Je výhodné provést katalytickou esterifíkaci destilačních zbytků takovým nižším alkoholem, který byl použit pro přípravu prvotních esterů mastných kyselin.
Je výhodné provést katalytickou esterifíkaci destilačních zbytků ve směsi s triacylglyceroíy, zvláště shodného typu, které byly použity pro přípravu esterů mastných kyselin, čímž se zjednoduší proces izolace esterů mastných kyselin.
Je výhodné provést katalytickou esterifíkaci destilačmch zbytků v přítomnosti glycerolu, vneseného na začátku esterifíkace na příklad ve formě glycerinové fáze.
Tento vynález zvyšuje ekonomiku výroby esterů mastných kyselin v důsledku zvýšeného výtěžku, tj.získání doplňkového množství esterů, snižuje množství odpadních destilačních zbytků, čímž se snižují požadavky na jejich likvidaci a současně umožňuje jejich výhodné využití pro izolaci z nich minoritních látek ( látky nezmýdelnitelného podílu), jako jsou fytosteroly, tokoferoly, cholesterol aj. vzhledem ke zvýšení jejich koncentrace . Vynález dále umožňuje zjednodušit technologii výroby esterů organických kyselin, která se zpravidla provádí dvojstupňové na jednostupňový proces čímž se dosáhne snížení výrobních nákladů. Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Do tříhrdlé skleněné baňky opatřené magnetickým míchadlem, teploměrem a zpětným chladičem bylo vneseno 500 g zbytků z destilace metylesterů kyselin řepkového oleje (RME) s číslem zmýdelnění 150 mg KOH/g, obsahující 68% hmotn. acylglycerolů, 18 % hmotn. RME a 14 % hmotn. nezmýdelnitelného podílu. Dále bylo přidáno 4 g hydroxidu draselného rozpuštěného v bezvodém metanolu , jehož množství odpovídalo dvojnásobnému molovému přebytku vztaženo na obsažené acylové skupiny v esterech. Reakční směs byla míchána při teplotě 25 °C po dobu 2 hodin. Atmosferickou a vakuovou destilací reakční směsi bylo vedle metanolové a glycerinové frakce získáno 270 g RME. V sekundárním zbytku po destilaci vzrostl obsah nezmýdelnitelného podílu na 29 % hmotn.
Příklad 2
V aparatuře uvedené v příkladě 1 bylo esterifíkováno bezvodým etanolem 500 g zbytků z destilace etylesterů kyselin sojového oleje (SEE) s číslem zmýdelnění 142 mg KOH/g, obsahující 60 % hmotn. acylglycerolů, 29 % hmotn. SEE a 11% hmotn. nezmýdelnitelného podílu. Jako katalyzátor byl použit hydroxid sodný v množství 3,5 g a reakce se uskutečnila při 60 °C po dobu 2 hodin. Reakční směs byla následně promyta 500 ml 2%-ní kyselinou sírovou a po gravitační separaci vodné vrstvy bylo destilací na filmové odparce při 200 Pa získáno 290 g SEE. Sekundární zbytek po destilaci obsahoval 28 % nezmýdelnitelného podílu .
'4 4 ·· 44
4 4 • · 9·9 • · 4 4 4 • 4 · 4
4 4
4
4 4 4
4 4
4 4
4 4
4444
4 · 4
4 4 4
4 4 4·4
4 4
4
- 3 Příklad 3
Postupem uvedeným v příkladě 1 bylo zpracováno 500 g zbytků z destilace metylesterů hovězího loje a získáno 210 g metylesterů. V sekundárním zbytku po destilaci se zvýšil obsah nezmýdelnitelného podílu z 6 % hmotn. na 10 % hmotn.
Příklad 4
Postupem uvedeném v přkladu 1 byla provedena esterifikace směsi 250 g řepkového oleje a 250 g zbytků z destilace RME . Reakční směs po esterifikaci se samovolně rozdělila na dvě fáze: vrchní esterová fáze a spodní glycerinová fáze . Z vrchní esterové fáze byl za normálního tlaku oddestilován metanol a za tlaku 260 Pa bylo získáno 387 g RME a 95 g sekundárního destilaěního zbytku, který obsahoval 30 % hmotn. fytosterolů.
Příklad 5
V aparatuře uvedené v příkladě 1, kde byl zpětný chladič nahrazen přímým chladičem bylo esterifikováno 500 g zbytků z destilace metylesterů mastných kyselin, připravených přímou esterifikaci mastných kyselin získaných při fyzikální rafinace řepkového oleje, obsahující 46 % hmotn. acylglycerolů, 8 % hmotn. anorganických solí, 40 % hmotn. metylesterů mastných kyselin a 6 % hmotn. nezmýdelnitelného podílu v přítomnosti 4 g para-toluensulfonové kyseliny jako katalyzátoru. Do reakční směsi při teplotě 110 °C byl po dobu 3 hod. dávkován bezvodý metanol v celkovém množství 110 g. Poté bylo k reakční směsi přidáno 12 g uhličitanu sodného a následnou destilací při 266 Pa bylo získáno 260 g metylesterů mastných kyselin a 230 g sekundárních destilaěních zbytků s obsahem 13 % hmotn. nezmýdelnitelného podílu.
Příklad 6
V aparatuře uvedené v příkladě 1 byla provedena esterifikace 200 g zbytků z destilace RME a 36 g bezvodého metanolu v přítomnosti 1,6 g hydroxidu sodného a 30 g glycerinové fáze získané při esterifikaci řepkového oleje metanolem, s obsahem 45 % hmotn. glycerolu. Esterifikace byla provedena při teplotě 60 °C po dobu 1,5 hodiny. Reakční směs se poté během 15 minut samovolně rozdělila na dvě fáze. Z vrchní esterové fáze byl oddestilován metanol a destilací za tlaku 260 Pa bylo získáno 127 g RME a 58 g sekundárního destilaěního zbytku s obsahem 34 % hmotn. nezmýdelnitelného podílu.
Průmyslová využitelnost
Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin podle tohoto vynálezu může být využit při výrobě různých esterů organických kyselin vyrobených ze syntetických, rostlinných, živočišných surovin případně upravených hydrogenací, přeesterifikací apod. Způsob může být využit při izolaci minoritních látek z destilaěních zbytků jako jsou fytosteroly, tokoferoly aj. Vynález umožňuje zvýšit výtěžek cílových esterů mastných kyselin, snížit množství odpadajících destilaěních zbytků a zvýšit koncentraci minoritních látek přítomných v destilaěních zbytcích.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin vyznačují cí se tím, že se provede jejich katalytická esterifikace alifatickým alkoholem a následná izolace vzniklých esterů zahrnující výhodně vakuovou destilaci.
- 2. Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin podle nároku 1, vyznačující se tím, že se ke katalytické esterifikací použije alifatický alkohol v množství 1,3 až 4 molámích dílů na jeden molární díl acylových skupin obsažených ve výchozích destilačních zbytcích, s výhodou stejného typu jaký byl použit pro výrobu esterů
- 3. Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že se provede katalytická esterifikace směsi zbytků z destilace organických kyselin a triacylglycerolů, ve které obsah zbytků z destilace je 5 až 90 % hmotn.
- 4. Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin podle nároku 3, vyznačující se tím, že jako triacylglycerol se použije stejný typ, jaký byl použit při výrobě esterů organických kyselin.
- 5. Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin podle nároků 1 až4 vyznačující se tím, že katalytická esterifikace se provede v přítomnosti glycerolu v množství 2 až 20 % hmotn. vztaženo na výchozí triacylglycerol.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2004204A CZ2004204A3 (cs) | 2004-02-06 | 2004-02-06 | Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2004204A CZ2004204A3 (cs) | 2004-02-06 | 2004-02-06 | Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2004204A3 true CZ2004204A3 (cs) | 2005-09-14 |
Family
ID=34894689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2004204A CZ2004204A3 (cs) | 2004-02-06 | 2004-02-06 | Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2004204A3 (cs) |
-
2004
- 2004-02-06 CZ CZ2004204A patent/CZ2004204A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4872047B2 (ja) | グリセリンを用いてアルキルエステルを製造する方法 | |
| US20080051599A1 (en) | Production of esters of fatty acids and lower alcohols | |
| RU2287519C2 (ru) | Способ получения (низших) алкиловых эфиров жирных кислот | |
| US20120255223A1 (en) | process for conversion of low cost and high ffa oils to biodiesel | |
| ES2823649T3 (es) | Proceso para la producción de biodiésel y productos relacionados | |
| CZ111694A3 (en) | Process for preparing esters of fatty acids with monovalent alcohols having a short chain | |
| KR101275403B1 (ko) | 유지의 제조방법 | |
| EA004051B1 (ru) | Способ получения жирнокислотных эфиров одновалентных алкиловых спиртов и его применение | |
| US20130023683A1 (en) | Alkali metal and alkaline earth metal glycerates for the deacidification and drying of fatty acid esters | |
| JPH03200743A (ja) | 脂肪酸低級アルキルモノエステルの製造方法 | |
| US9938487B2 (en) | Method for preparing fatty acid alkyl ester using fat | |
| US8440847B2 (en) | Method of converting free fatty acid (FFA) from oil to methyl ester | |
| EP1892232A1 (en) | Production of esters of fatty acids and lower alcohols | |
| KR20080036107A (ko) | 카르복실레이트 알킬 에스테르의 제조 방법 | |
| EP3864118A1 (en) | Method of producing biodiesel | |
| US20080287697A1 (en) | Process for preparing fatty acid esters from pre-treated glyceride oils | |
| CZ2004204A3 (cs) | Způsob zpracování zbytků z destilace esterů organických kyselin | |
| CN115335355A (zh) | 由天然或工业废油节能生产生物柴油 | |
| RU2813102C1 (ru) | Способ получения сложных эфиров карбоновых кислот | |
| RU2440405C1 (ru) | Способ получения биотоплива | |
| EP4558595A1 (en) | Mixed alkoxide catalyst for biodiesel production | |
| WO2024123205A1 (ru) | Способ получения сложных эфиров карбоновых кислот | |
| KR101297495B1 (ko) | 지방산 알킬에스테르의 제조방법 | |
| TH2201006575A (th) | การผลิตไบโอดีเซลจากน้ำมันธรรมชาติหรือน้ำมันเหลือใช้จากอุตสาหกรรมแบบมีประสิทธิภาพด้านพลังงาน | |
| HK1117497A (en) | Production of esters of fatty acids and lower alcohols |