CZ2008411A3 - Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty - Google Patents
Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2008411A3 CZ2008411A3 CZ20080411A CZ2008411A CZ2008411A3 CZ 2008411 A3 CZ2008411 A3 CZ 2008411A3 CZ 20080411 A CZ20080411 A CZ 20080411A CZ 2008411 A CZ2008411 A CZ 2008411A CZ 2008411 A3 CZ2008411 A3 CZ 2008411A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- free fatty
- biodiesel
- fatty acids
- alcoholytic
- waste oils
- Prior art date
Links
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin, zejména prekracuje-li obsah volných mastných kyselin limitní hodnotu císla kyselosti, prípadne je-li vstupní surovinou cistá mastná kyselina (nasycená nebo nenasycená) spocívá v tom, že se provede esterifikace volných mastných kyselin za použití organické baze nebo smesi organických bazí.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu předúpravy odpadních olejů a tuků s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty a to zejména v těch případech, kdy obsah volných mastných kyselin překračuje limitní hodnotu čísla kyselosti, případně je-li vstupní surovinou čistá mastná kyselina, nasycená nebo nenasycená.
Dosavadní stav techniky
Současnou hlavní surovinou pro výrobu bionafty je v USA sojový olej a v Evropě pak olej řepkový. Téměř dvojnásobná cena bionafty oproti klasické naftě je dána především vysokou cenou těchto vstupních surovin.
Bionafta však může být vyrobena i z jiných výchozích materiálů, jejichž cena je značně nižší než cena řepkového, sójového či jiných klasických rostlinných olejů. Alternativními zdroji tuků pro výrobu bionafty mohou být např. živočišné tuky, které jsou ale zatím často spíše nepříjemným odpadem, jenž se většinou bez zvláštního užitku likviduje. Jejich cena je v každém případě podstatně nižší než cena olejů z pěstovaných rostlin, a v některých případech je dokonce i „záporná“ (to v případech, kdy se platí se za jejich likvidaci).
Potenciálně vhodnými surovinami pro výrobu bionafty jsou tedy odpadní tuky z koželužen, jatek i značná množství použitého (přepáleného) kuchyňského oleje. Využití odpadních tuků a olejů jako levné suroviny je ale dosud omezeno tím, že tyto tuky obsahují volné mastné kyseliny (nasycené i nenasycené), které značně komplikují jejich použití pro výrobu bionafty.
Po chemické stránce je bionafta směs methyl, případně ethylesterů vyšších mastných kyselin - stearové, palmitové, olejové, linolové, linolenové atd., které vzniknou reesterifikací příslušných triglyceridů jmenovaných kyselin. Reesterifikace (methanolýza) tuků, tj. triglyceridů, je dnes nejčastěji katalyzována alkalickými hydroxidy, převážně hydroxidy draslíku nebo sodíku. Vedlejší nežádoucí reakce - zmýdelnění, se potlačuje nevodným prostředím a vhodným pH reakční směsi. Katalytická přítomnost alkalických hydroxidů však vyžaduje prakticky pouze zanedbatelný obsah volných kyselin ve vstupní surovině, neboť jejich přítomnost neutralizuje katalyzátor za vzniku draselných, případně sodných mýdel a vody. Uvedená skutečnost tak dnes prakticky vylučuje přímé použití surovin s vyšším * ··« obsahem volných mastných kyselin pro výrobu bionafty. Je nezbytné předem odstranit ze vstupní suroviny volné kyseliny, nebo provést jejich esterifikaci methylalkoholem. Esterifikace se při doposud známých postupech katalyzuje silnými anorganickými kyselinami, nejčastěji kyselinou sírovou. Jiný způsob je založen na použití vysoké teploty (240°C) a tlaku (9 MPa), kdy esterifikace proběhne přímo. Náročné procesy předúpravy kyselých odpadních tuků mohou tak zcela eliminovat hlavní ekonomickou výhodu spočívající v nízké ceně výše uvedených vstupních surovin; jinak řečeno - přídavné provozní náklady za současných podmínek komplikují zavedení výroby bionafty z odpadních kyselých tuků a olejů do průmyslové praxe.
Podstata vynálezu
K. odstranění výše specifikovaného nedostatku známého stavu techniky do značné míry přispívá způsob předúpravy odpadních olejů a tuků s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se provede esterifikace volných mastných kyselin za použití organické baze nebo směsi organických baží.
Organickou baží, resp. bázemi je s výhodou alespoň jeden amin vybraný ze skupiny zahrnující tetramethylammonium hydroxid, butylamin, isopropylamin, propylamin, ethylamin a další jim příslušné organické baze.
Esterifikace za použití silných organických baží v silně alkalickém bezvodém prostředí probíhá např. při použití tetramethylammonium hydroxidu (TMAH) podle následujícího mechanismu:
Ri?iCOOH
H3C ch3 3 \®/
N fyc/ \h3
Oll h3c ch3 3 \©/
N ch3 h3c/ ll2O v «
I ÍH
Hlavni přednost je v tom, že esterifikace proběhne v nevodném prostředí, čímž se prakticky eliminují nežádoucí vedlejší reakce. Vznikající trimethylamin je plyn, který se snadno odstraní z reakční směsi. Přebytek použité silné organické zásady působí jako katalyzátor při následné reesterifíkaci triglyceridů mastných kyselin. Další nezanedbatelnou výhodou je, že výsledná bionafta neobsahuje alkalický kov.
Stejným mechanismem působí také ostatní organické baze jako je např. butylamin, propylamin, isopropylamin, ethylamin apod. Chemismus esterifikace je pak dán následujícím schématem;
R-NH2 + R2-COOH -> R|-COO'NH3 + R R-COOR] + NH3
Kde R může být methyl-, ethyl-, isopropyl-, propyl-, butyl- aj. radikál a Ri uhlovodíkový zbytek volné mastné kyseliny. Vznikající plynný amoniak se snadno odstraní, čímž se nekomplikuje zpracování reakční směsi, a nadbytečná organická baze pak působí, stejně jako v případě tetramethylammonium hydroxidu, jako alkalický katalyzátor v následující methanolýze - transesterifikaci zbylých triglyceridů. Identifikace koncentrace vznikajícího plynného čpavku pak slouží k automatizovanému řízení esterifíkačního procesu.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
702g kyseliny stearové bylo zahříváno spolu s 370g N-butylaminu (34% přebytek) za teploty varu směsi (105°C) po dobu 10 hodin. Průběh esterifikace, tj. vznik butylstearátu, byl sledován množstvím uvolněného čpavku, jeho absorpcí v kyselině sírové a následnou acidobazickou zpětnou titrací. Reakční směs byla analyzována, přičemž konverze kyseliny stearové na butylstearát po 10 hodinách byla 45%.
Příklad 2
500g odpadního koželužského tuku ve složení 40% nenasycených triglyceridů mastných kyselin a 60% triglyceridů nasycených mastných kyselin, s číslem kyselosti 45mg KOH/g tuku bylo smícháno se 150g 25% roztoku tetramethylammonium hydroxidu (TMAH) v methylalkoholu. Následně bylo přidáno 4500g methylalkoholu a reakční směs byla • · · zahřívána 8 hodin při teplotě bodu varu 65 °C. Po skončení reakce směs byla ochlazena a pH upraveno organickou kyselinou na 7. Nadbytečný methylalkohol byl oddestilován a byla získána separovaná vrstva surové bionafty.
Příklad 3
500g odpadního kuchyňského oleje s číslem kyselosti 10 mg KOH/g oleje bylo smícháno s 15g 100% isopropylaminu, přidáno 5 OOOg methylalkoholu a vše vařeno při teplotě bodu varu 65 °C po dobu 10 hodin. Potom byla reakční směs zchlazena, neutralizována organickou kyselinou, přebytečný methylalkohol oddestilován a po separaci glycerinové vrstvy byla získána surová bionafta.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob předúpravy odpadních olejů a tuků s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty, zejména překračuje-li obsah volných mastných kyselin limitní hodnotu čísla kyselosti, případně je-li vstupní surovinou čistá mastná kyselina, nasycená nebo nenasycená, vyznačující se tím, že se provede esterifikace volných mastných kyselin za použití organické baze nebo směsi organických baží.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že organickou baží, resp. bázemi je alespoň jeden amin vybraný ze skupiny zahrnující tetramethylammonium hydroxid, butylamin, isopropylamin, propylamin, ethylamin a další jim příslušné organické baze.
- 3. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tím, že k identifikaci průběhu esterifikační reakce s vazbou na systém jejího automatizovanému řízení se průběžně sleduje množství vznikajícího amoniaku.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20080411A CZ303071B6 (cs) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty |
PCT/CZ2009/000001 WO2009089802A1 (en) | 2008-01-14 | 2009-01-13 | Method for biodiesel production from fats and oils |
EP09701774.3A EP2238224B1 (en) | 2008-01-14 | 2009-01-13 | Method for biodiesel production from fats and oils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20080411A CZ303071B6 (cs) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2008411A3 true CZ2008411A3 (cs) | 2010-02-03 |
CZ303071B6 CZ303071B6 (cs) | 2012-03-21 |
Family
ID=41606534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20080411A CZ303071B6 (cs) | 2008-01-14 | 2008-06-30 | Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ303071B6 (cs) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ305933B6 (cs) * | 2010-07-02 | 2016-05-11 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Optimalizovaný způsob předúpravy kyselých odpadních tuků a olejů |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10245806A1 (de) * | 2002-10-01 | 2004-04-15 | Siegfried Prof. Dr. Peter | Verfahren zur Herstellung von Fettsäureestern einwertiger Alkohole mittels Alkoholyse unter Verwendung spezieller basischer Katalysatoren |
JP4122433B2 (ja) * | 2003-08-18 | 2008-07-23 | 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 副産物を生成しないバイオディーゼル燃料の無触媒製造法 |
JP3934630B2 (ja) * | 2004-06-14 | 2007-06-20 | 株式会社シー・ディー・エムコンサルティング | 酸性油脂類および劣化油脂類からのバイオディーゼル燃料製造方法 |
US20060162245A1 (en) * | 2005-01-26 | 2006-07-27 | Imperial Petroleum Recovery Corp. | Microwave-enhanced process to maximize biodiesel production capacity |
CZ2005404A3 (cs) * | 2005-06-21 | 2007-08-15 | Másílko@Rostislav | Zpusob výroby pohonných hmot pro výbušné a vznetové motory na bázi "kafilerního tuku" |
GB2436836A (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-10 | Greenergy Biofuels Ltd | Removal of free fatty acids from used cooking oil prior to biodiesel production |
-
2008
- 2008-06-30 CZ CZ20080411A patent/CZ303071B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ303071B6 (cs) | 2012-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7540889B2 (en) | Production of a refinery feedstock from soaps produced during a chemical pulping process | |
ES2823649T3 (es) | Proceso para la producción de biodiésel y productos relacionados | |
AU2015227367A1 (en) | Method for degumming and esterification of an oil | |
FI20186085A1 (en) | Process for cleaning input materials that include triglycerides | |
US20100175312A1 (en) | Method for producing biodiesel material | |
US20120245371A1 (en) | Process for the purification of crude alkaline glycerol | |
Kosuru et al. | A review on the biodiesel production: Selection of catalyst, pre-treatment, post treatment methods | |
CZ2008411A3 (cs) | Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty | |
EP3864118B1 (en) | Method of producing biodiesel | |
Attarbachi et al. | Waste‐derived low‐grade glycerol purification and recovery from biorefineries: an experimental investigation | |
JP5294970B2 (ja) | バイオディーゼル燃料の製造方法及びシステム | |
EP2238224B1 (en) | Method for biodiesel production from fats and oils | |
US20130180163A1 (en) | Production of alkyl esters from high free fatty acid sources | |
CN115335355A (zh) | 由天然或工业废油节能生产生物柴油 | |
JP5553258B2 (ja) | 脂肪酸アルキルエステルの製造方法 | |
US9828559B2 (en) | Fuel additives, fuels, methods of making and using same | |
Alhassanil et al. | Biodiesel production from soapstock of palm oil refining | |
Errico et al. | An economically viable two-step process for biodiesel production from waste cooking oils | |
Borges et al. | Enzymatic esterification of pre-treated and untreated acid oil soapstock | |
Hailu | Desulfurization of Low-Value Agricultural Lipid Feedstocks and the Resulting Diesel for Renewable Fuel Applications | |
SEMBIRING et al. | 3-1-4 Renewable Gasoline Production from Oleic Acid by Oxidative Cleavage and Subsequent Decarboxylation | |
JP5354530B2 (ja) | 燃料用混合物及びその使用方法 | |
JP5282951B2 (ja) | 脂肪酸アルキルエステルの製造方法 | |
CZ200818A3 (cs) | Zpusob výroby bionafty z tuku a oleju | |
CZ2008624A3 (cs) | Zpusob kondicionace rostlinných triglyceridu pred jejich transesterifikací |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180630 |