CZ303071B6 - Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty - Google Patents
Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty Download PDFInfo
- Publication number
- CZ303071B6 CZ303071B6 CZ20080411A CZ2008411A CZ303071B6 CZ 303071 B6 CZ303071 B6 CZ 303071B6 CZ 20080411 A CZ20080411 A CZ 20080411A CZ 2008411 A CZ2008411 A CZ 2008411A CZ 303071 B6 CZ303071 B6 CZ 303071B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- free fatty
- fatty acids
- biodiesel
- base
- alcoholytic
- Prior art date
Links
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 title claims abstract description 7
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 title claims description 17
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical compound CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- WGYKZJWCGVVSQN-UHFFFAOYSA-N propylamine Chemical compound CCCN WGYKZJWCGVVSQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 claims description 4
- JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N isopropylamine Chemical compound CC(C)N JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- -1 fatty acid salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 230000032050 esterification Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical class [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002479 acid--base titration Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006140 methanolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012457 nonaqueous media Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010773 plant oil Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y02E50/13—
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin, zejména prekracuje-li obsah volných mastných kyselin limitní hodnotu císla kyselosti, prípadne je-li vstupní surovinou cistá mastná kyselina (nasycená nebo nenasycená) spocívá v tom, že se provede esterifikace volných mastných kyselin za použití organické báze nebo smesi organických bází.
Description
(57) Anotace:
Způsob předúpravy odpadních olejů a tuků s obsahem volných mastných kyselin, zejména překračuje-li obsah volných mastných kyselin limitní hodnotu Čísla kyselosti, případně je-li vstupní surovinou čistá mastná kyselina (nasycená nebo nenasycená) spočívá v tom, že se provede esterifikace volných mastných kyselin za použití organické báze nebo směsi organických bází.
Způsob předúpravy odpadních olejů a tuků s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu předúpravy odpadních olejů a tuků s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty, a to zejména v těch případech, kdy obsah volných mastných kyselin překračuje limitní hodnotu čísla kyselosti, případně je-li vstupní surovinou čistá mastná kyselina, nasycená nebo nenasycená.
Dosavadní stav techniky
Současnou hlavní surovinou pro výrobu bionafty je v USA sójový olej a v Evropě pak olej řepkový. Téměř dvojnásobná cena bionafty oproti klasické naftě je dána především vysokou cenou těchto vstupních surovin.
Bionafta však může být vyrobena i z jiných výchozích materiálů, jejichž cena je značně nižší než cena řepkového, sójového či jiných klasických rostlinných olejů. Alternativními zdroji tuků pro výrobu bionafty mohou být např. živočišné tuky, které jsou ale zatím často spíše nepříjemným odpadem, jenž se většinou bez zvláštního užitku likviduje. Jejich cena je v každém případě podstatně nižší než cena olejů z pěstovaných rostlin, a v některých případech je dokonce i „záporná“ (to v případech, kdy se platí za jejich likvidaci).
Potenciálně vhodnými surovinami pro výrobu bionafty jsou tedy odpadní tuky z koželužen, jatek i značná množství použitého (přepáleného) kuchyňského oleje. Využití odpadních tuků a olejů jako levné suroviny je ale dosud omezeno tím, že tyto tuky obsahují volné mastné kyseliny (nasycené i nenasycené), které značně komplikují jejich použití pro výrobu bionafty.
Po chemické stránce je bionafta směs methyl, případně ethylesterů vyšších mastných kyselin stearové, palmitové, olejové, linolové, linolenové atd., které vzniknou reesterifikací příslušných triglyceridů jmenovaných kyselin. Reesterifikace (methanolýza) tuků, tj. triglyceridů, je dnes nejčastěji katalyzována alkalickými hydroxidy, převážně hydroxidy draslíku nebo sodíku. Vedlejší nežádoucí reakce - zmýdelnění, se potlačuje nevodným prostředím a vhodným pH reakční směsi. Katalytická přítomnost alkalických hydroxidů však vyžaduje prakticky pouze zanedbatelný obsah volných kyselin ve vstupní surovině, neboť jejich přítomnost neutralizuje katalyzátor za vzniku draselných, případně sodných mýdel a vody. Uvedená skutečnost tak dnes prakticky vylučuje přímé použití surovin s vyšším obsahem volných mastných kyselin pro výrobu bionafty. Je ne40 zbytné předem odstranit ze vstupní suroviny volné kyseliny, nebo provést jejich esterifikaci methylalkoholem. Esterifikace se pri doposud známých postupech katalyzuje silnými anorganickými kyselinami, nejčastěji kyselinou sírovou. Jiný způsob je založen na použití vysoké teploty (240 °C) a tlaku (9 MPa), kdy esterifikace proběhne přímo. Náročné procesy předúpravy kyselých odpadních tuků mohou tak zcela eliminovat hlavní ekonomickou výhodu spočívající v nízké ceně výše uvedených vstupních surovin; jinak řečeno - přídavné provozní náklady za současných podmínek komplikují zavedení výroby bionafty z odpadních kyselých tuků a olejů do průmyslové praxe.
Podstata vynálezu
K odstranění výše specifikovaného nedostatku známého stavu techniky do značné míry přispívá způsob předúpravy odpadních olejů a tuků s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se provede neutralizace volných mastných kyselin za použití organické báze nebo směsi organických bází, kdy vzniká
- 1 CZ 303071 B6 alkalická směs solí vyšších mastných kyselin s kvartémí amoniovou zásadou, které se za zvýšené teploty rozloží na alkyle stery a terciární amin podle rovnice:
RujCOOH f
| 'η3\θ/ΟΗ3' | 'H3C\©zch/ | |
| N | OH —► | N |
| z \ | ||
| h3c ch3 | h3c ch3 |
,--- - IhO
I H3C /CHj O r N - Kt.;jCUCih ch3
Organickou bází, resp. bázemi je s výhodou alespoň jedna kvartémí amoniová zásada, například tetramethylammonium hydroxid, a amin vybraný ze skupiny zahrnující buty lamin, isopropylamin, propylamin, ethylamin a další, jim příslušné organické báze.
io Hlavní přednost je v tom, že esterifíkace proběhne v nevodném prostředí. Čímž se prakticky eliminují nežádoucí vedlejší reakce. Vznikající tri methy lamin je plyn, který se snadno odstraní z reakční směsi. Přebytek použité silné organické zásady působí jako katalyzátor při následné reesterifikaci tri glyceridů mastných kyselin. Další nezanedbatelnou výhodou je, že výsledná bionafta neobsahuje alkalický kov.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
702 g kyseliny stearové bylo zahříváno spolu s 370 g N-butylaminu (34% přebytek) za teploty varu směsi (105 °C) po dobu 10 hodin. Průběh esterifíkace, tj. vznik butystearátu, byl sledován množstvím uvolněného čpavku, jeho absorpcí v kyselině sírové a následnou acidobazickou zpět25 nou titrací. Reakční směs byla analyzována, přičemž konverze kyseliny stearové na butylstearát po 10 hodinách byla 45 %.
Příklad 2
500 g odpadního koželužského tuku ve složení 40 % hmotn. nenasycených triglyceridů mastných kyselin a 60 % hmotn. triglyceridů nasycených mastných kyselin, s číslem kyselosti 45 mg KOH/g tuku bylo smícháno se 150 g 25% roztoku tetramethylammonium hydroxidu (TMAH) v methylalkoholu. Následně bylo přidáno 4500 g methylalkoholu a reakční směs byla zahřívána
8 hodin při teplotě varu 65 °C. Po skončení reakce směs byla ochlazena a pH upraveno organickou kyselinou na 7. Nadbytečný methylalkohol byl oddestilován a byla získána separovaná vrstva surové bionafty.
-2 CZ 303071 B6
Příklad 3
500 g odpadního kuchyňského oleje s číslem kyselosti 10 mg KOH/g oleje bylo smícháno s 15 g s 100% isopropylaminu, přidáno 5000 g methylalkoholu a vše vařeno pří teplotě varu 65 °C po dobu 10 hodin. Potom byla reakční směs zchlazena, neutralizována organickou kyselinou, přebytečný methylalkohol oddestilován a po separaci glycerinové vrstvy byla získána surová bionafta.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY is 1. Způsob předúpravy odpadních olejů a tuků s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty, zejména prekračuje-li obsah volných mastných kyselin limitní hodnotu čísla kyselosti, případně je-li vstupní surovinou čistá mastná kyselina, nasycená nebo nenasycená, vyznačující se tím, že se provede neutralizace volných mastných kyselin za použití organické báze nebo směsi organických bází, kdy vzniká alkalická směs solí vyšších mastných20 kyselin s kvartémí amoniovou zásadou, které se za zvýšené teploty rozloží na alkylestery a terciární amin podle rovnice:R, ?jCOOH H3<\@/ CH3N h3c ch3OH H3C\®zCH3N h3cZ Xch311,0 h3cx zch3R|.2.oII iCOCIhΘOC-R, 3 , ll — och3
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že organickou bází, resp. bázemi je alespoň jedna kvartémí amoniová zásada, například tetramethylammonium hydroxid a amin vybraný ze skupiny zahrnující butylamin, isopropylamin, propylamin, ethylamin a další, jim příslušné organické báze.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20080411A CZ303071B6 (cs) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty |
| EP09701774.3A EP2238224B1 (en) | 2008-01-14 | 2009-01-13 | Method for biodiesel production from fats and oils |
| PCT/CZ2009/000001 WO2009089802A1 (en) | 2008-01-14 | 2009-01-13 | Method for biodiesel production from fats and oils |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20080411A CZ303071B6 (cs) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2008411A3 CZ2008411A3 (cs) | 2010-02-03 |
| CZ303071B6 true CZ303071B6 (cs) | 2012-03-21 |
Family
ID=41606534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20080411A CZ303071B6 (cs) | 2008-01-14 | 2008-06-30 | Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ303071B6 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305933B6 (cs) * | 2010-07-02 | 2016-05-11 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Optimalizovaný způsob předúpravy kyselých odpadních tuků a olejů |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004031119A1 (de) * | 2002-10-01 | 2004-04-15 | Siegfried Peter | Verfahren zur herstellung von fettsäureestern einwertiger alkohole mittels alkoholyse unter verwendung spezieller basischer katalysatoren |
| JP2005350631A (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Electric Power Dev Co Ltd | 酸性油脂類および劣化油脂類からのバイオディーゼル燃料製造方法 |
| WO2006081457A2 (en) * | 2005-01-26 | 2006-08-03 | Imperial Petroleum Recovery Corp. | Microwave-enhanced process to maximize biodiesel production capacity |
| US20060288636A1 (en) * | 2003-08-18 | 2006-12-28 | Wataru Iijima | Process for non-catalytically producing biodiesel fuel without yielding by-product |
| CZ2005404A3 (cs) * | 2005-06-21 | 2007-08-15 | Másílko@Rostislav | Zpusob výroby pohonných hmot pro výbušné a vznetové motory na bázi "kafilerního tuku" |
| GB2436836A (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-10 | Greenergy Biofuels Ltd | Removal of free fatty acids from used cooking oil prior to biodiesel production |
-
2008
- 2008-06-30 CZ CZ20080411A patent/CZ303071B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004031119A1 (de) * | 2002-10-01 | 2004-04-15 | Siegfried Peter | Verfahren zur herstellung von fettsäureestern einwertiger alkohole mittels alkoholyse unter verwendung spezieller basischer katalysatoren |
| US20060288636A1 (en) * | 2003-08-18 | 2006-12-28 | Wataru Iijima | Process for non-catalytically producing biodiesel fuel without yielding by-product |
| JP2005350631A (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Electric Power Dev Co Ltd | 酸性油脂類および劣化油脂類からのバイオディーゼル燃料製造方法 |
| WO2006081457A2 (en) * | 2005-01-26 | 2006-08-03 | Imperial Petroleum Recovery Corp. | Microwave-enhanced process to maximize biodiesel production capacity |
| CZ2005404A3 (cs) * | 2005-06-21 | 2007-08-15 | Másílko@Rostislav | Zpusob výroby pohonných hmot pro výbušné a vznetové motory na bázi "kafilerního tuku" |
| GB2436836A (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-10 | Greenergy Biofuels Ltd | Removal of free fatty acids from used cooking oil prior to biodiesel production |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305933B6 (cs) * | 2010-07-02 | 2016-05-11 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Optimalizovaný způsob předúpravy kyselých odpadních tuků a olejů |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2008411A3 (cs) | 2010-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jagadale et al. | Review of various reaction parameters and other factors affecting on production of chicken fat based biodiesel | |
| CN105189708A (zh) | 用金属醇盐处理易位原料的方法 | |
| JP2012062314A (ja) | バイオディーゼル製造のための触媒系 | |
| RU2016146229A (ru) | Получение алкиловых сложных эфиров жирных кислот с помощью щелочной обработки | |
| TWI486433B (zh) | 生質柴油製備方法 | |
| KR102793963B1 (ko) | 바이오디젤 제조 방법 | |
| US7540889B2 (en) | Production of a refinery feedstock from soaps produced during a chemical pulping process | |
| CZ303071B6 (cs) | Zpusob predúpravy odpadních oleju a tuku s obsahem volných mastných kyselin pro alkoholytickou výrobu bionafty | |
| Salvi | Transesterification methods | |
| Kafuku et al. | Influence of fatty acid profiles during supercritical transesterification of conventional and non-conventional feedstocks: a review | |
| Puagsang et al. | Production of Biodiesel from Low-Grade Crude Palm Oil Using Hydrochloric Acid. | |
| Alagha et al. | Production of biodiesel from caster oil: experimental and optimization study | |
| US20090030219A1 (en) | Heterogeneous acid-catalyzed process for biodiesel production from fatty acids | |
| D’Oca et al. | Base/acid-catalyzed FAEE production from hydroxylated vegetable oils | |
| Bala et al. | Enhancing kinetics of biodiesel production using morpholine | |
| JPWO2009133846A1 (ja) | 脂肪酸アルキルエステルの製造方法及び脂肪酸アルキルエステルの製造用触媒 | |
| US20130180163A1 (en) | Production of alkyl esters from high free fatty acid sources | |
| Kazembe-Phiri et al. | Elucidation of thermal pretreatment kinetics of bio-oil feedstock premixed with calcium hydroxide and glycerol for reactive biodiesel production via ethanolysis in developing countries | |
| JP5282951B2 (ja) | 脂肪酸アルキルエステルの製造方法 | |
| JP5354530B2 (ja) | 燃料用混合物及びその使用方法 | |
| Bizuneh | UTILIZATION OF WASTE ANIMAL BONE AS A HETEROGENEOUS SOLID BASE CATALYST FOR TRANSESTERIFICATION OF JATROPHA OIL | |
| KARNJANAKOM | PARA RUBBERSEED OIL BY SO, H-MCM-41 CATALYST | |
| Chaduvula et al. | Comparison Studies on the Production of Biodiesel and the Analysis of Its Properties and Potential from Pongamia and Waste Cooking Oil | |
| Thoai | A Study of Two-Stage Transesterification: Base Homogeneous Catalyst and Acid Heterogeneous Catalyst | |
| BR112021006249B1 (pt) | Método para produzir éster alquílico de ácido graxo |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180630 |