CZ302467B6 - Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení - Google Patents

Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení Download PDF

Info

Publication number
CZ302467B6
CZ302467B6 CZ20100104A CZ2010104A CZ302467B6 CZ 302467 B6 CZ302467 B6 CZ 302467B6 CZ 20100104 A CZ20100104 A CZ 20100104A CZ 2010104 A CZ2010104 A CZ 2010104A CZ 302467 B6 CZ302467 B6 CZ 302467B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
alkalization
composition
pressure
derivatives
boilers
Prior art date
Application number
CZ20100104A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2010104A3 (cs
Inventor
Macák@Jan
Janda@Václav
Vošta@Jan
Original Assignee
Vysoká škola chemicko-technologická v Praze
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vysoká škola chemicko-technologická v Praze filed Critical Vysoká škola chemicko-technologická v Praze
Priority to CZ20100104A priority Critical patent/CZ2010104A3/cs
Publication of CZ302467B6 publication Critical patent/CZ302467B6/cs
Publication of CZ2010104A3 publication Critical patent/CZ2010104A3/cs

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Prostredek obsahuje v 1 litru vody 0,1 až 5 g tekavého alkalizacního prostredku vybraného ze skupiny tvorené piperidinem, amoniakem, hydrazinem nebo morfolinem, a 0,1 až 5 g filmotvorného aminu vybraného ze skupiny tvorené oktadecylaminem, dioktadecylaminem, hexadecylaminem, dodecylaminem a jejich derivátu a 0,1 až 5 g polyetylenglykolu a/nebo etoxidovaných mastných kyselin a/nebo etoxidovaných mastných alkoholu, které umožnují emulgaci aminu a zvyšují jejich prilnavost k povrchu zarízení. Pro zlepšení emulgacní schopnosti prostredku obsahuje dále jako povrchove aktivní látku 0,1 až 5 g alkanolamidu kyselin kokosového tuku. Dále s výhodou obsahuje 0,1 až 5 g etanolaminu a jeho derivátu, prodlužujících alkalizaci povrchu zarízení. Pri použití prostredku pro nízkotlaké a stredotlaké kotle a nekteré vysokotlaké bubnové kotle, je vhodné pridat NaOH a/nebo Na.sub.3.n.PO.sub.4.n..12H.sub.2.n.O.

Description

Oblast techniky
Tepelně energetická zařízení - kotle a parní generátory pracují s vodou jako pracovní látkou, teplosměnným médiem chladicí kapalinou a u jaderných elektráren i jako s moderátorem. Pro bezporuchový chod energetických zařízení je nutné z hlediska elektrochemického a protikorozního alkalizovat parovodní okruh energetického bloku.
Alkalizace je nutná při úvaze reakce železa s vodou a následné disociace Fe(OH)2, jak ukazují příslušné rovnice:
Fe + H2O = Fe(OH)2 + H2......(1)
Fe(OH)2= Fe2+ + 2OH ..........(2)
Přídavek alkalizačního činidla obrací reakční kinetiku zprava doleva a tím zřetelně potlačuje korozní děje. Alkalizace je nutná také z důvodu zmenšení resp. eliminace kavitačně korozní reakce, ke které dochází v separátorech páry u jaderných reaktorů. Tam se odděluje zkondenzovaná voda od páry a separátor slouží dále jako mezipřehřívací stupeň. Při vysokých rychlostech páry v separátorech, korozně erozní reakce způsobovala následné zanášení parogenerátoru hydratovanými oxidy železa. Zvýšené pH páry tento proces v podstatě zcela omezilo, ale zase byly ohroženy mosazné kondenzátory, kde vyšší hodnoty pH (zvláště způsobené amoniakem vedly k rozpouštění mědi z mosazných kondenzátoru. Proto, aby se udržela hodnota pH okolo 9, je použito ke kondenzaci páry titanových nebo nerezových kondenzátorů.
Uvedená problematika zahrnuje oblast techniky, která je situována na provoz parovodních okruhů energetických zařízení, t.j. u klasických a jaderných elektráren.
Dosavadní stav techniky
Alkalizace se provádí těkavými alkalizačními prostředky (TAP) jako jsou vodný roztok amoniaku, hydrazin, resp. aktivovaný hydrazin, cyklohexylamin či morfolin.
V patentovém spise CZ 259679 se popisuje použití piperidinu jako ochrany energetických zařízení proti korozi.
Patentový spis CZ 285673 popisuje směs zabraňující korozi v parních a kondenzačních systémech, směs obsahuje morfolin, a aminy.
V RU 2132409 se uvádí použití směsi zabraňující korozi v parních a kondenzačních systémech s oblastmi s nízkou a vysokou teplotou. Podle tohoto spisu se používá k ochraně zařízení roztok obsahující 60 až 100 mg/1 piperidinu a 30 až 50 mg/1 oktadecylaminu.
Alkalizace těmito látkami nejenže ovlivňuje reakce (1) a (2), ale potlačuje kyslíkovou depolarizační reakci, která pri alkalizaci vede obecně ke snížení korozní reakce. Působnost těchto alkalizačních prostředků je však relativně nízká. Současně je třeba potlačit korozi zpětným, vratným kondenzátem, což je zase typ kyslíkové depolarizační reakce.
- I CZ 302467 B6
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje prostředek na bázi alkalizačních prostředků a aminu, který podle vynálezu obsahuje v 1 litru vody 0,1 až 5g těkavého alkalizačního prostředku vybraného ze skupiny tvořené píperídinem, amoniakem, hydrazinem nebo morfolinem, a 0,1 až 5g filmotvorného aminu vybraného ze skupiny tvořené oktadecylaminem, dioktadecylaminem, hexadecylaminem, dodecylaminem ajejich derivátů a 0,1 až 5g polyetylenglykolu a/nebo etoxidovaných mastných kyselin a/nebo etoxidovaných mastných alkoholů. Pro zlepšení emulgační schopnosti prostředku je vhodné přidat jako povrchově aktivní látku 0,1 až 5g alkanolamidů kyselin kokosového tuku.
Prostředek používaný zejména pri odtavení zařízení s výhodou dále obsahuje 0,1 až 5g ethanolaminu a jeho derivátů, prodlužujících alkalizaci povrchu zařízení.
Při použití prostředku pro nízkotlaké a středotlaké kotle a některé vysokotlaké bubnové kotle, je vhodné přidat NaOH a/nebo Na3PO4.12H2O.
Přípravek podle vynálezu prodlužuje působnost těkavých alkalizačních prostředků současným obsazením povrchu kovů zařízení povrchově aktivními látkami, které tak přispívají ke zvýšení aktivity TAP na povrchu kovu, čili inhibují korozní proces. Synergické působení látek TAP s látkami povrchově aktivními a látkami prodlužujícími alkalickou aktivitu prostředku s dalšími látkami chránící povrch, např. při odstavení zařízení, se potlačuje koroze zpětným, vratným kondenzátem, což je zase typ kyslíkové depolarizační reakce.
Vynález řeší uvedené problémy použití zejména piperidinu jako TAP, který má nejvyšší bazicitu ze všech TAP, může být použit v minimální koncentraci a není znám jeho případný chelatační efekt na rozpouštění mědi z mosazných kondenzátoru.
Navrhovaný prostředek dále obsahuje ethanolaminy, které prokazují dlouhodobou alkalizaci a dále přítomnost mastných aminů, jako např. oktadecylaminu, který těká do páry a při první kondenzaci se vyděluje na povrchu, zajišťuje protikorozní ochranu turbiny a níztkotlakých dílů zhydrofobizováním povrchů a je mimořádně účinný pri konzervaci zařízení při jeho odstavení, nehledě na fakt, že zhydrofobizováním povrchu v kondenzátoru může měnit filmovou kondenzaci za kapénkovou.
Přípravek ještě vykazuje přítomnost povrchově aktivních látek, které zvyšují transport látek na povrch kovu a zlepšují protikorozní vlastnosti látek na fázovém rozhraní kapalina/pevná fáze. Mimo to povrchově aktivní látka pomáhá odstraňovat špatně lpící částice oxidů z povrchu zařízení, čímž vytváří lepší předpoklady přestupu tepla.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
3g oktadecylaminu se přidají do 1 litru vody 60 °C teplé, dále se přidá 0,2 g polyethylenglykolu, 1 g ethanolaminu a 0,1 g alkanolamidů kyselin kokosového tuku. Vše se zhomogenizuje v bílou emulzi, ke které se přidá 5% vodný roztok piperidinu tak, aby účinné složky v roztoku bylo 3 g. Tato kompozice látek v 1 litru vody je vhodná k úpravě lOt napájecí vody pro středotlaké a vysokotlaké kotle a i pro sekundární okruhy jaderných elektráren. Dávkování je dále kontrolováno hodnotou pH, která by se měla pohybovat v rozmezí od 8,0 do 10,0 podle typu zařízení.
-2 CZ 302467 B6
Příklad 2 g oktadecylaminu a 1 g dioktadecylaminu se přidají do t litru destilované vody 65 °C teplé, pak 5 se přidá 0,5 g diethanolaminu a 0,2 g alkanolamidů kyselin kokosového tuku a 0,1 g etoxidovaných mastných kyselin. Vše se zhomogenizuje na emulzi, ke které se přidá 10% vodný roztok piperidinu tak, aby účinné složky bylo o roztoku 1 g. Tento prostředek je vhodný k úpravě 101 napájecí vody pro středotlaké a vysokotlaké kotle a i pro sekundární okruhy jaderných elektráren.
Dávkování je ještě kontrolováno hodnotou pH, která by se měla pohybovat v rozmezí od 7,8 do to 10,0 podle typu zařízení. Pro nízkotlaké a středotlaké a některé bubnové vysokotlaké kotle bude alkalizace doplněna přídavkem NaOH a/nebo Na3PO4.12H2O.
Průmyslová využitelnost 15
Prostředek může být s výhodou použít v chemii energetických zařízení pro úpravu napájecí vody s efektem zmírnění korozních procesů, pro eliminaci koroze s kyslíkovou depolarizací v potrubích na zpětný kondenzát, pro konzervaci zařízení turbiny a příslušenství při odstavení zařízení. Může sloužit k vyššímu využití fílmotvomé složky k převedení procesů kondenzace. Průmyslové využití je v energetice a v procesech práce s vodou v ocelových zařízeních.

Claims (3)

  1. 25 PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Prostředek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických oběhů na hází alkalizačních prostředků a aminu, vyznačený tím, že obsahuje v 1 litru vody 0,1 až 5 g těkavého
    30 alkalizačního prostředku vybraného ze skupiny tvořené piperidinem, amoniakem, hydrazinem nebo morfolinem, a 0,1 až 5 g filmotvomého aminu vybraného ze skupiny tvořené oktadecylaminem, dioktadecylaminem, hexadecy lam inem, dodecylaminem ajejich derivátů a 0,1 až 5 g polyethylenglykolů a/nebo etoxidovaných mastných kyselin a/nebo etoxidovaných mastných alkoholů a dále obsahuje povrchově aktivní látku 0,1 až 5 g alkanolamidů kyselin kokosového
    35 tuku.
  2. 2. Prostředek podle nároku 1 používaný zejména při odstavení zařízení, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,1 až 5 g ethanolaminu a jeho derivátů, prodlužujících alkalizaci povrchu zařízení.
  3. 3. Prostředek podle nároků 1 a 2, určený zejména pro nízkotlaké a středotlaké kotle a některé vysokotlaké bubnové kotle, vyznačený tím, že dále obsahuje přídavek NaOH a/nebo Na3PO4.12H2O.
CZ20100104A 2010-02-10 2010-02-10 Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení CZ2010104A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20100104A CZ2010104A3 (cs) 2010-02-10 2010-02-10 Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20100104A CZ2010104A3 (cs) 2010-02-10 2010-02-10 Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ302467B6 true CZ302467B6 (cs) 2011-06-01
CZ2010104A3 CZ2010104A3 (cs) 2011-06-01

Family

ID=44070420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20100104A CZ2010104A3 (cs) 2010-02-10 2010-02-10 Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ2010104A3 (cs)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102296296A (zh) * 2011-06-01 2011-12-28 西安热工研究院有限公司 一种用于火电厂锅炉停用保护的表面活性胺防腐剂
CN113699530A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 西安热工研究院有限公司 一种适用于在运核电机组的成膜缓蚀剂及应用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS200099B1 (cs) * 1978-11-13 1980-08-29 Jan Vosta Pasivační prostředek k ochraně kovů
CS259679B1 (cs) * 1986-01-28 1988-10-14 Vladimir Talasok Inhibitor koroze a eroze
RU2132409C1 (ru) * 1996-11-18 1999-06-27 Закрытое акционерное общество "НАУКА" Способ защиты от коррозии
CZ285673B6 (cs) * 1992-04-15 1999-10-13 Betz Dearborn Inc. Způsob zabraňování korozi v parních a kondenzačních systémech s oblastmi s nízkou a s vysokou teplotou
CZ291597B6 (cs) * 1995-12-06 2003-04-16 Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh Způsob čištění kouřových plynů, které obsahují oxidy síry a halogeny

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS200099B1 (cs) * 1978-11-13 1980-08-29 Jan Vosta Pasivační prostředek k ochraně kovů
CS259679B1 (cs) * 1986-01-28 1988-10-14 Vladimir Talasok Inhibitor koroze a eroze
CZ285673B6 (cs) * 1992-04-15 1999-10-13 Betz Dearborn Inc. Způsob zabraňování korozi v parních a kondenzačních systémech s oblastmi s nízkou a s vysokou teplotou
CZ291597B6 (cs) * 1995-12-06 2003-04-16 Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh Způsob čištění kouřových plynů, které obsahují oxidy síry a halogeny
RU2132409C1 (ru) * 1996-11-18 1999-06-27 Закрытое акционерное общество "НАУКА" Способ защиты от коррозии

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102296296A (zh) * 2011-06-01 2011-12-28 西安热工研究院有限公司 一种用于火电厂锅炉停用保护的表面活性胺防腐剂
CN102296296B (zh) * 2011-06-01 2012-10-10 西安热工研究院有限公司 一种用于火电厂锅炉停用保护的表面活性胺防腐剂
CN113699530A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 西安热工研究院有限公司 一种适用于在运核电机组的成膜缓蚀剂及应用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2010104A3 (cs) 2011-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI515340B (zh) 鍋爐的抗蝕方法
US10703659B2 (en) Scale remover in steam generating facility
US7344602B2 (en) Scale conditioning agents and treatment method
CA2562979C (en) Improved scale conditioning agents and treatment method
JP2007531821A5 (cs)
JP6160741B2 (ja) ボイラの防食方法及び防食剤
JP2016053218A (ja) ボイラ水処理剤及び水処理方法
JP2017154049A (ja) ボイラ水の水処理方法
JP4711902B2 (ja) ボイラ腐食抑制方法
CZ302467B6 (cs) Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení
JP6642023B2 (ja) 脱酸素剤及び脱酸素処理方法
JP5862193B2 (ja) 蒸気発生器の水側缶内における鉄スケール防止方法
JP5826622B2 (ja) 金属防食剤
KR20190067015A (ko) 카보히드라지드를 포함하는 발전소 보일러 계통의 수처리 색조용 조성물
JP2012188682A (ja) ボイラ水処理剤及びボイラの水処理方法
JP6589959B2 (ja) 腐食防止方法
CN113046752A (zh) 一种复合缓蚀剂ODA-SN-NaSiC及含其的低电导率水
KR20190067037A (ko) 디에틸히드록실아민을 포함하는 발전소 보일러 계통의 수처리 색조용 조성물
CZ302805B6 (cs) Odstranování nánosu a inhibice koroze na teplosmenných plochách energetických zarízení

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20150210