CZ302467B6 - Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení - Google Patents
Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ302467B6 CZ302467B6 CZ20100104A CZ2010104A CZ302467B6 CZ 302467 B6 CZ302467 B6 CZ 302467B6 CZ 20100104 A CZ20100104 A CZ 20100104A CZ 2010104 A CZ2010104 A CZ 2010104A CZ 302467 B6 CZ302467 B6 CZ 302467B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- alkalization
- composition
- pressure
- derivatives
- boilers
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 19
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 9
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims abstract description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- HKUFIYBZNQSHQS-UHFFFAOYSA-N n-octadecyloctadecan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCNCCCCCCCCCCCCCCCCCC HKUFIYBZNQSHQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 4
- FJLUATLTXUNBOT-UHFFFAOYSA-N 1-Hexadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCN FJLUATLTXUNBOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N dodecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCN JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910020335 Na3 PO4.12H2 O Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 abstract 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 13
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 230000028161 membrane depolarization Effects 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 2
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical compound NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002429 hydrazines Chemical class 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- -1 octadecylamine Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Prostredek obsahuje v 1 litru vody 0,1 až 5 g tekavého alkalizacního prostredku vybraného ze skupiny tvorené piperidinem, amoniakem, hydrazinem nebo morfolinem, a 0,1 až 5 g filmotvorného aminu vybraného ze skupiny tvorené oktadecylaminem, dioktadecylaminem, hexadecylaminem, dodecylaminem a jejich derivátu a 0,1 až 5 g polyetylenglykolu a/nebo etoxidovaných mastných kyselin a/nebo etoxidovaných mastných alkoholu, které umožnují emulgaci aminu a zvyšují jejich prilnavost k povrchu zarízení. Pro zlepšení emulgacní schopnosti prostredku obsahuje dále jako povrchove aktivní látku 0,1 až 5 g alkanolamidu kyselin kokosového tuku. Dále s výhodou obsahuje 0,1 až 5 g etanolaminu a jeho derivátu, prodlužujících alkalizaci povrchu zarízení. Pri použití prostredku pro nízkotlaké a stredotlaké kotle a nekteré vysokotlaké bubnové kotle, je vhodné pridat NaOH a/nebo Na.sub.3.n.PO.sub.4.n..12H.sub.2.n.O.
Description
Oblast techniky
Tepelně energetická zařízení - kotle a parní generátory pracují s vodou jako pracovní látkou, teplosměnným médiem chladicí kapalinou a u jaderných elektráren i jako s moderátorem. Pro bezporuchový chod energetických zařízení je nutné z hlediska elektrochemického a protikorozního alkalizovat parovodní okruh energetického bloku.
Alkalizace je nutná při úvaze reakce železa s vodou a následné disociace Fe(OH)2, jak ukazují příslušné rovnice:
Fe + H2O = Fe(OH)2 + H2......(1)
Fe(OH)2= Fe2+ + 2OH ..........(2)
Přídavek alkalizačního činidla obrací reakční kinetiku zprava doleva a tím zřetelně potlačuje korozní děje. Alkalizace je nutná také z důvodu zmenšení resp. eliminace kavitačně korozní reakce, ke které dochází v separátorech páry u jaderných reaktorů. Tam se odděluje zkondenzovaná voda od páry a separátor slouží dále jako mezipřehřívací stupeň. Při vysokých rychlostech páry v separátorech, korozně erozní reakce způsobovala následné zanášení parogenerátoru hydratovanými oxidy železa. Zvýšené pH páry tento proces v podstatě zcela omezilo, ale zase byly ohroženy mosazné kondenzátory, kde vyšší hodnoty pH (zvláště způsobené amoniakem vedly k rozpouštění mědi z mosazných kondenzátoru. Proto, aby se udržela hodnota pH okolo 9, je použito ke kondenzaci páry titanových nebo nerezových kondenzátorů.
Uvedená problematika zahrnuje oblast techniky, která je situována na provoz parovodních okruhů energetických zařízení, t.j. u klasických a jaderných elektráren.
Dosavadní stav techniky
Alkalizace se provádí těkavými alkalizačními prostředky (TAP) jako jsou vodný roztok amoniaku, hydrazin, resp. aktivovaný hydrazin, cyklohexylamin či morfolin.
V patentovém spise CZ 259679 se popisuje použití piperidinu jako ochrany energetických zařízení proti korozi.
Patentový spis CZ 285673 popisuje směs zabraňující korozi v parních a kondenzačních systémech, směs obsahuje morfolin, a aminy.
V RU 2132409 se uvádí použití směsi zabraňující korozi v parních a kondenzačních systémech s oblastmi s nízkou a vysokou teplotou. Podle tohoto spisu se používá k ochraně zařízení roztok obsahující 60 až 100 mg/1 piperidinu a 30 až 50 mg/1 oktadecylaminu.
Alkalizace těmito látkami nejenže ovlivňuje reakce (1) a (2), ale potlačuje kyslíkovou depolarizační reakci, která pri alkalizaci vede obecně ke snížení korozní reakce. Působnost těchto alkalizačních prostředků je však relativně nízká. Současně je třeba potlačit korozi zpětným, vratným kondenzátem, což je zase typ kyslíkové depolarizační reakce.
- I CZ 302467 B6
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje prostředek na bázi alkalizačních prostředků a aminu, který podle vynálezu obsahuje v 1 litru vody 0,1 až 5g těkavého alkalizačního prostředku vybraného ze skupiny tvořené píperídinem, amoniakem, hydrazinem nebo morfolinem, a 0,1 až 5g filmotvorného aminu vybraného ze skupiny tvořené oktadecylaminem, dioktadecylaminem, hexadecylaminem, dodecylaminem ajejich derivátů a 0,1 až 5g polyetylenglykolu a/nebo etoxidovaných mastných kyselin a/nebo etoxidovaných mastných alkoholů. Pro zlepšení emulgační schopnosti prostředku je vhodné přidat jako povrchově aktivní látku 0,1 až 5g alkanolamidů kyselin kokosového tuku.
Prostředek používaný zejména pri odtavení zařízení s výhodou dále obsahuje 0,1 až 5g ethanolaminu a jeho derivátů, prodlužujících alkalizaci povrchu zařízení.
Při použití prostředku pro nízkotlaké a středotlaké kotle a některé vysokotlaké bubnové kotle, je vhodné přidat NaOH a/nebo Na3PO4.12H2O.
Přípravek podle vynálezu prodlužuje působnost těkavých alkalizačních prostředků současným obsazením povrchu kovů zařízení povrchově aktivními látkami, které tak přispívají ke zvýšení aktivity TAP na povrchu kovu, čili inhibují korozní proces. Synergické působení látek TAP s látkami povrchově aktivními a látkami prodlužujícími alkalickou aktivitu prostředku s dalšími látkami chránící povrch, např. při odstavení zařízení, se potlačuje koroze zpětným, vratným kondenzátem, což je zase typ kyslíkové depolarizační reakce.
Vynález řeší uvedené problémy použití zejména piperidinu jako TAP, který má nejvyšší bazicitu ze všech TAP, může být použit v minimální koncentraci a není znám jeho případný chelatační efekt na rozpouštění mědi z mosazných kondenzátoru.
Navrhovaný prostředek dále obsahuje ethanolaminy, které prokazují dlouhodobou alkalizaci a dále přítomnost mastných aminů, jako např. oktadecylaminu, který těká do páry a při první kondenzaci se vyděluje na povrchu, zajišťuje protikorozní ochranu turbiny a níztkotlakých dílů zhydrofobizováním povrchů a je mimořádně účinný pri konzervaci zařízení při jeho odstavení, nehledě na fakt, že zhydrofobizováním povrchu v kondenzátoru může měnit filmovou kondenzaci za kapénkovou.
Přípravek ještě vykazuje přítomnost povrchově aktivních látek, které zvyšují transport látek na povrch kovu a zlepšují protikorozní vlastnosti látek na fázovém rozhraní kapalina/pevná fáze. Mimo to povrchově aktivní látka pomáhá odstraňovat špatně lpící částice oxidů z povrchu zařízení, čímž vytváří lepší předpoklady přestupu tepla.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
3g oktadecylaminu se přidají do 1 litru vody 60 °C teplé, dále se přidá 0,2 g polyethylenglykolu, 1 g ethanolaminu a 0,1 g alkanolamidů kyselin kokosového tuku. Vše se zhomogenizuje v bílou emulzi, ke které se přidá 5% vodný roztok piperidinu tak, aby účinné složky v roztoku bylo 3 g. Tato kompozice látek v 1 litru vody je vhodná k úpravě lOt napájecí vody pro středotlaké a vysokotlaké kotle a i pro sekundární okruhy jaderných elektráren. Dávkování je dále kontrolováno hodnotou pH, která by se měla pohybovat v rozmezí od 8,0 do 10,0 podle typu zařízení.
-2 CZ 302467 B6
Příklad 2 g oktadecylaminu a 1 g dioktadecylaminu se přidají do t litru destilované vody 65 °C teplé, pak 5 se přidá 0,5 g diethanolaminu a 0,2 g alkanolamidů kyselin kokosového tuku a 0,1 g etoxidovaných mastných kyselin. Vše se zhomogenizuje na emulzi, ke které se přidá 10% vodný roztok piperidinu tak, aby účinné složky bylo o roztoku 1 g. Tento prostředek je vhodný k úpravě 101 napájecí vody pro středotlaké a vysokotlaké kotle a i pro sekundární okruhy jaderných elektráren.
Dávkování je ještě kontrolováno hodnotou pH, která by se měla pohybovat v rozmezí od 7,8 do to 10,0 podle typu zařízení. Pro nízkotlaké a středotlaké a některé bubnové vysokotlaké kotle bude alkalizace doplněna přídavkem NaOH a/nebo Na3PO4.12H2O.
Průmyslová využitelnost 15
Prostředek může být s výhodou použít v chemii energetických zařízení pro úpravu napájecí vody s efektem zmírnění korozních procesů, pro eliminaci koroze s kyslíkovou depolarizací v potrubích na zpětný kondenzát, pro konzervaci zařízení turbiny a příslušenství při odstavení zařízení. Může sloužit k vyššímu využití fílmotvomé složky k převedení procesů kondenzace. Průmyslové využití je v energetice a v procesech práce s vodou v ocelových zařízeních.
Claims (3)
- 25 PATENTOVÉ NÁROKY1. Prostředek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických oběhů na hází alkalizačních prostředků a aminu, vyznačený tím, že obsahuje v 1 litru vody 0,1 až 5 g těkavého30 alkalizačního prostředku vybraného ze skupiny tvořené piperidinem, amoniakem, hydrazinem nebo morfolinem, a 0,1 až 5 g filmotvomého aminu vybraného ze skupiny tvořené oktadecylaminem, dioktadecylaminem, hexadecy lam inem, dodecylaminem ajejich derivátů a 0,1 až 5 g polyethylenglykolů a/nebo etoxidovaných mastných kyselin a/nebo etoxidovaných mastných alkoholů a dále obsahuje povrchově aktivní látku 0,1 až 5 g alkanolamidů kyselin kokosového35 tuku.
- 2. Prostředek podle nároku 1 používaný zejména při odstavení zařízení, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,1 až 5 g ethanolaminu a jeho derivátů, prodlužujících alkalizaci povrchu zařízení.
- 3. Prostředek podle nároků 1 a 2, určený zejména pro nízkotlaké a středotlaké kotle a některé vysokotlaké bubnové kotle, vyznačený tím, že dále obsahuje přídavek NaOH a/nebo Na3PO4.12H2O.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100104A CZ2010104A3 (cs) | 2010-02-10 | 2010-02-10 | Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100104A CZ2010104A3 (cs) | 2010-02-10 | 2010-02-10 | Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ302467B6 true CZ302467B6 (cs) | 2011-06-01 |
| CZ2010104A3 CZ2010104A3 (cs) | 2011-06-01 |
Family
ID=44070420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20100104A CZ2010104A3 (cs) | 2010-02-10 | 2010-02-10 | Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2010104A3 (cs) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102296296A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-12-28 | 西安热工研究院有限公司 | 一种用于火电厂锅炉停用保护的表面活性胺防腐剂 |
| CN113699530A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 西安热工研究院有限公司 | 一种适用于在运核电机组的成膜缓蚀剂及应用方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS200099B1 (cs) * | 1978-11-13 | 1980-08-29 | Jan Vosta | Pasivační prostředek k ochraně kovů |
| CS259679B1 (cs) * | 1986-01-28 | 1988-10-14 | Vladimir Talasok | Inhibitor koroze a eroze |
| RU2132409C1 (ru) * | 1996-11-18 | 1999-06-27 | Закрытое акционерное общество "НАУКА" | Способ защиты от коррозии |
| CZ285673B6 (cs) * | 1992-04-15 | 1999-10-13 | Betz Dearborn Inc. | Způsob zabraňování korozi v parních a kondenzačních systémech s oblastmi s nízkou a s vysokou teplotou |
| CZ291597B6 (cs) * | 1995-12-06 | 2003-04-16 | Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh | Způsob čištění kouřových plynů, které obsahují oxidy síry a halogeny |
-
2010
- 2010-02-10 CZ CZ20100104A patent/CZ2010104A3/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS200099B1 (cs) * | 1978-11-13 | 1980-08-29 | Jan Vosta | Pasivační prostředek k ochraně kovů |
| CS259679B1 (cs) * | 1986-01-28 | 1988-10-14 | Vladimir Talasok | Inhibitor koroze a eroze |
| CZ285673B6 (cs) * | 1992-04-15 | 1999-10-13 | Betz Dearborn Inc. | Způsob zabraňování korozi v parních a kondenzačních systémech s oblastmi s nízkou a s vysokou teplotou |
| CZ291597B6 (cs) * | 1995-12-06 | 2003-04-16 | Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh | Způsob čištění kouřových plynů, které obsahují oxidy síry a halogeny |
| RU2132409C1 (ru) * | 1996-11-18 | 1999-06-27 | Закрытое акционерное общество "НАУКА" | Способ защиты от коррозии |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102296296A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-12-28 | 西安热工研究院有限公司 | 一种用于火电厂锅炉停用保护的表面活性胺防腐剂 |
| CN102296296B (zh) * | 2011-06-01 | 2012-10-10 | 西安热工研究院有限公司 | 一种用于火电厂锅炉停用保护的表面活性胺防腐剂 |
| CN113699530A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 西安热工研究院有限公司 | 一种适用于在运核电机组的成膜缓蚀剂及应用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2010104A3 (cs) | 2011-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6215511B2 (ja) | ボイラ用防食剤 | |
| US7344602B2 (en) | Scale conditioning agents and treatment method | |
| US10384966B2 (en) | Method for removing scale and scale remover in steam generating facility | |
| US20110079243A1 (en) | Scale conditioning agents and treatment method | |
| JP6160741B2 (ja) | ボイラの防食方法及び防食剤 | |
| JP6137253B2 (ja) | ボイラ水処理剤及び水処理方法 | |
| JP2007531821A5 (cs) | ||
| JP2017154049A (ja) | ボイラ水の水処理方法 | |
| CZ302467B6 (cs) | Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení | |
| JP4711902B2 (ja) | ボイラ腐食抑制方法 | |
| JP6589959B2 (ja) | 腐食防止方法 | |
| JP5862193B2 (ja) | 蒸気発生器の水側缶内における鉄スケール防止方法 | |
| JP2017128755A (ja) | 脱酸素剤及び脱酸素処理方法 | |
| JP5826622B2 (ja) | 金属防食剤 | |
| KR20190067015A (ko) | 카보히드라지드를 포함하는 발전소 보일러 계통의 수처리 색조용 조성물 | |
| CN113046752A (zh) | 一种复合缓蚀剂ODA-SN-NaSiC及含其的低电导率水 | |
| CZ302805B6 (cs) | Odstranování nánosu a inhibice koroze na teplosmenných plochách energetických zarízení | |
| KR20190067037A (ko) | 디에틸히드록실아민을 포함하는 발전소 보일러 계통의 수처리 색조용 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20150210 |