CZ285673B6 - Způsob zabraňování korozi v parních a kondenzačních systémech s oblastmi s nízkou a s vysokou teplotou - Google Patents
Způsob zabraňování korozi v parních a kondenzačních systémech s oblastmi s nízkou a s vysokou teplotou Download PDFInfo
- Publication number
- CZ285673B6 CZ285673B6 CZ932736A CZ273693A CZ285673B6 CZ 285673 B6 CZ285673 B6 CZ 285673B6 CZ 932736 A CZ932736 A CZ 932736A CZ 273693 A CZ273693 A CZ 273693A CZ 285673 B6 CZ285673 B6 CZ 285673B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water
- hydroxylamine
- steam
- carbon atoms
- hydrocarbon
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
- C02F1/683—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water by addition of complex-forming compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
- C23F11/147—Nitrogen-containing compounds containing a nitrogen-to-oxygen bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/08—Corrosion inhibition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
Abstract
Proti korozi parních a kondenzačních systémů se přidává 0,001 až 500 ppm do vody dialkylhydroxylaminu nebo diarylhydroxylaminu a alkylhydroxylaminu nebo arylhydroxylaminu ve vzájemném poměru 1 : 50 až
50 : 1. Jako další složka se může přidávat další popř. substituovaný amin např. cyklohexylamin, morfolin v poměru k dialkyl nebo diaryl hydroxylaminu 1 . 10 až 100 : 1.ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká směsi, zabraňující korozi v parních a v kondenzačních systémech s oblastmi s nízkou a s vysokou teplotou, zvláště ve varných vodních systémech a zejména složení inhibitorů koroze k odstraňování kyslíku jak z nízkoteplotních, tak z vysokoteplotních oblastí parních a kondenzačních systémů, a příslušných způsobů.
Dosavadní stav techniky
V parních generátorech ve vodních systémech bojlerů, v parním a v kondenzačním potrubí a v podobných zařízeních, která se zde označují jako parní kondenzační systémy, je jedním úkolem úpravy vody odstraňování rozpuštěného kyslíku z napájecí vody. Odstraňování může být částečně prováděno pomocí vakuové nebo tepelné deaerace nebo obou těchto technik. Jelikož se těmito způsoby nedá kyslík úplně odstranit, stalo se běžnou praxí další odstraňování kyslíku pomocí chemických činidel pohlcujících kyslík.
Obvykle se k odstraňování kyslíku například v bojlerech a v jednotkách k přípravě horké vody používalo siřičitanu sodného a hydrazinu. Použití siřičitanu sodného však zavádí do bojlerové vody pevné látky a hydrazin je podezřelý z karcinogenních účinků. Kromě toho nejsou tyto chemikálie těkavé a jsou proto neúčinné při odstraňování kyslíku v parních kondenzačních potrubích.
Hydroxylaminy a některé jejich deriváty jsou nejenom účinnými k odstraňování kyslíku, ale jsou také těkavé a bylo jich použito k omezování koroze železných a ocelových povrchů bojlerů, způsobené rozpuštěným kyslíkem. V parních a v kondenzačních systémech se však vyskytují nejenom oblasti s vysokou teplotou, jako v případě bojlerů samotných a parního potrubí, ale také oblasti s nízkou teplotou, jako jsou napájecí potrubí. Použití hydroxylaminů nebylo zcela účinné k ošetřování všech oblastí v parních a v kondenzačních systémech.
V americkém patentovém spise číslo 4 350606 se chrání použití hydroxylaminů a neutralizačního aminu. Každý příklad popisuje použití hydroxylaminů v kombinaci s alespoň jedním neutralizačním aminem. Použití neutralizačního aminu nenaznačuje použití přídavného hydroxylaminů s odlišnými vlastnostmi. Nenavrhuje žádné použití specifické kombinace hydroxylaminů. Je jistě možné v rámci skupiny, odpovídající strukturnímu vzorci, uvedenému v prvním nároku amerického patentového spisu číslo 4 350606, volit konkrétní sloučeninu nebo směs sloučenin podle týchž kritérií, jako podle vynálezu. Avšak volba jako podle vynálezu nikde v uvedeném patentovém spisu naznačena není a rovněž příklady doložena není, prostě proto, že se s ní podle uvedeného amerického patentového spisu nepočítá.
Podstata vynálezu
Směs, zabraňující korozi v parních a kondenzačních systémech s oblastmi s nízkou a s vysokou teplotou, spočívá podle vynálezu v tom, že obsahuje ve vodě rozpustný hydroxylamin se dvěma uhlovodíkovými substituenty s 2 až 24 atomy uhlíku na atomech dusíku a hydroxylamin s jedním uhlovodíkovým substituentem s 1 až 12 atomy uhlíku na atomu dusíku ve hmotnostním poměru 50:1 až 1:50.
-1 CZ 285673 B6
Vynález se tedy týká způsobu inhibice koroze v parních a v kondenzačních systémech, způsobené přítomností rozpuštěného kyslíku v systémech. Zvláště se vynález týká nových inhibitorů koroze k použití v parních a v kondenzačních systémech. Především se vynález týká některých nových inhibitorů koroze na bázi směsi hydroxylaminu se dvěma uhlovodíkovými 5 substituenty s 2 až 24 atomy uhlíku na atomech dusíku, označovaného nadále jako N,Ndihydrokarbylhydroxylamin a hydroxylaminu s jedním uhlovodíkovým substituentem s 1 až 12 atomy uhlíku na atomu dusíku, označovaného nadále jako N-hydrokarbylhydroxylamin.
Vynález se rovněž týká způsobu inhibice koroze v parních a v kondenzačních systémech, io založeného na přidávání alespoň jednoho ve vodě rozpustného N,N-dihydrokarbylhydroxylaminu a alespoň jednoho ve vodě rozpustného N-hydrokarbylhydroxylaminu v množstvích účinných k zabránění koroze.
Vynález je tedy zaměřen na omezování a inhibici koroze, způsobené rozpuštěným kyslíkem ve 15 vodě v parních a kondenzačních systémech.
Používaným výrazem „hydrokarbyl“ se vždy míní alkylová skupina s 1 až 12 atomy uhlíku, heterocykloalkylová skupina nebo homocykloalkylová skupina nebo aromatické podíly, jako je skupina benzylová, fenylová nebo tolylová, s výhodou alkylová skupina s 1 až 4 atomy uhlíku.
Nyní se zjistilo, že Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylamin a N-hydrokarbylhydroxylamin mají neočekávaně odlišné chemické a fyzikální vlastnosti. Například N,N-dihydrokarbylhydroxylaminy, jako Ν,Ν-diethylhydroxylamin, reagují s kyslíkem spíše pomalu za nízkých teplot, ale vykazují dobrou stálost za vysokých teplot. Na rozdíl od toho N-hydrokarbylhydroxylaminy, 25 jako N-izopropylhydroxylamin, reagují rychle za nízkých teplot, mají však poměrně nízkou tepelnou stálost.
V parních a kondenzačních systémech se vyskytují jak oblasti s nízkou teplotou, jako jsou napájecí potrubí, tak oblasti s vysokou teplotou, jako jsou bojlery samotné a parní potrubí.
Použití samotných Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylaminů nebo samotných N-hydrokarbylhydroxylaminů nebylo zcela uspokojující. Nyní bylo objeveno, že tyto nedostatky mohou být překonány použitím směsi Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylaminu a N-hydrokarbylhydroxylaminu k zajištění zlepšené aktivity pohlcování kyslíku ve všech oblastech parního a kondenzačního systému.
Specifickými příklady Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylaminů, vhodných k použití podle vynálezu, jsou, aniž je omezují: N,N-dimethylhydroxylamin, Ν,Ν-diethylhydroxylamin, N-methyl-Nethylhydroxylamin, N,N-dipropylhydroxylamin, Ν,Ν-dibutylhydroxylamin, N-ethyl-N-tolylhydroxylamin, Ν,Ν-dibenzylhydroxylamin, apod. a jejich ve vodě rozpustné soli a jejich směsi. Výhodným Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylaminem podle vynálezu je Ν,Ν-diethylhydroxylamin.
Specifickými příklady N-hydrokarbylhydroxylaminů, vhodných k použití podle vynálezu, jsou, aniž je omezují: N-methylhydroxylamin, N-ethylhydroxylamin, N-propylhydroxylamin, Nbutylhydroxylamin, N-izopropylhydroxylamin, N-cyklohexylhydroxylamin, N-terc.butylhydroxylamin, N-benzylhydroxylamin a jejich směsi. Výhodným N-hydrokarbylhydroxylaminem 45 podle vynálezu je N-izopropylhydroxylamin.
Dávkované množství sloučenin, zabraňujících korozi, podle vynálezu není samo o sobě rozhodující a pracovník v oboru ho může snadno stanovit o sobě známými způsoby. Obecně je třeba přibližně 3 ppm hydroxylaminu nebo ekvivalentního množství derivátu k odstranění 50 každého ppm kyslíku (přičemž ppm - díly na milion dílů - jsou zde míněny vždy hmotnostně).
Účinná dávka je tedy závislá na množství kyslíku, rozpuštěného v systému, jež má být odstraněno. Normálně se používá 0,001 až 500 ppm (vztaženo na hydroxylamin), s výhodou 0,01 až 50 ppm a nejvýhodněji 0,02 až 25 ppm.
-2CZ 285673 B6
Poměr Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylaminu k N-hydrokarbylhydroxylaminu se může měnit v širokých mezích v závislosti na povaze upravovaného systému a na relativní koncentraci rozpuštěného kyslíku v oblastech s vysokou a s nízkou teplotou parního a kondenzačního systému. Obecně je hmotnostní poměr 1:50 až 50:1, s výhodou 1:10 až 10:1 a nejvýhodněji 1:1.
Směsí inhibitoru koroze podle vynálezu je možno použít v kombinaci s jinými činidly k ošetřování bojlerů, včetně jiných inhibitorů koroze nebo odstraňovačů kyslíku, jako jsou neutralizační aminy, hydrazin, siřičitan sodný a jiná známá dispergační činidla, chelanty, inhibitory okujení a podobná činidla a jejich směsi.
Obzvláště výhodné provedení vynálezu je založeno na kombinaci neutralizačního aminu s N,Ndihydrokarbylhydroxylaminy a s N-hydrokarbylhydroxylaminy. Poměr neutralizačního aminu k Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylaminu je obvykle hmotnostně 1:10 až 100:1.
Pracovník v oboru pomocí shora uvedeného podrobného popisu může vynálezu v plné míře využívat, přičemž se záměrnou volbou Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylaminů a N-hydrokarbylhydroxylaminů dosahuje při úpravě napájecí vody překvapivě dobrých výsledků, jak dokládají příklady.
Vynález blíže objasňují, nijak však neomezují následující příklady praktického provedení. Pokud není jinak uvedeno, jsou procenta a díly míněny vždy hmotnostně. Vynález také objasňuje připojený výkres.
Přehled obrázků na výkrese
Na obr. 1 je schéma zařízení k vyhodnocování aktivity odstraňování kyslíku v parních a v kondenzačních systémech.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Odstraňování kyslíku z vody rozpustnými Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylaminy a N-hydrokarbylhydroxylaminy podle vynálezu se vyhodnocuje za podmínek simulovaného napájení bojleru. Zařízení, použité k tomuto vyhodnocování, je schematicky naznačeno na obr. 1. Přistroj 10 sestává z peristaltického čerpadla 11, jehož je použito k cirkulaci vody systémem, vstupní trubice 12 a výstupní trubice 13. Plnicí polyethylenová láhev 14 je spojena s výstupní trubicí a slouží k doplňování vody do systému. Ventil 15, který může být volitelně otevírán a zavírán, je mezi plnicí lahví a vstupní trubicí a ovládá průtok mezi nimi. Jímka 16 k měření teploty je včleněna do vstupní trubice a obsahuje teploměr 17 k monitorování teploty vody. Systémová voda protéká vstupní trubicí do čerpadla a pak je čerpána výstupní trubicí čerpadla do skleněné vzorkovací komůrky 18. Vzorkovací komůrka obsahuje pH sondu 19 a sondu 20 rozpuštěného kyslíku. pH-sonda je funkčně spojena s pH-metrem 21, používaným k zobrazování a monitorování pH systémové vody: sonda 20 rozpuštěného kyslíku je připojena k měřidlu 22 rozpuštěného kyslíku, použitému ke znázorňování a monitorování koncentrace kyslíku, rozpuštěného ve vodě systému, stejně jako zapisovač 23, použitý k plynulému zapisování úrovně rozpuštěného kyslíku ve vodě systému. Potrubí 24 zajišťuje usměrnění průtoku vody systému ze skleněné vzorkovací komůrky do jednolitrového předehřívacího reaktoru 25 z nerezavějící oceli, známého v laboratoři jako „Parrova nádoba“. Skleněná vstupní komůrka 26 na chemikálii je včleněna do potrubí a může být opatřena pryžovou zátkou (neznázoměnou), kterou může být injektován chemický roztok pohlcovače kyslíku. Předehřívací reaktor 25 obsahuje topné tělísko
-3CZ 285673 B6 (neznázoměné), jež může být zapnuto k předehřívání vody v systému. Voda, vytlačovaná z předehřívacího reaktoru zapnutím čerpadla, prochází potrubím 27 do dvoulitrového topného reaktoru 28 z nerezavějící oceli, kde se voda systému zahřívá na svou nejvyšší teplotu. Topné tělísko a termostat (neznázoměný) udržují teplotu vody v topném reaktoru na poměrně konstantní úrovni. Voda z topného reaktoru prochází potrubím 29 do vodou chlazeného výměníku tepla 30. kde se voda systému ochlazuje na 12 až 15 °C. Voda systému se pak vrací do vstupní trubice čerpadla. Jelikož tudíž může být voda systému zahřívána na zvýšené teploty v předehřívacím reaktoru a v topném reaktoru, může být oběhová voda, procházející čerpadlem do vzorkovací komůrky, udržována na relativně konstantní teplotě, což vede k přesné funkci sondy. Plná kapacita přístroje je asi 4,5 litrů, přičemž průtočná rychlost čerpadlem je asi 0,30 až 0,35 litrů za minutu.
Pohlcování kyslíku ve vodě rozpustnými Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylaminy a N-hydrokarbylhydroxylaminy se zkoumá za podmínek systémové vody 90 °C a hodnoty pH 8,5. Při každé zkoušce se do systému zavede polyethylenovou plnicí lahví destilovaná voda nasycená kyslíkem (asi 8 až 9 ppm) a nastavená na potřebnou hodnotu pH hydroxidem sodným. Systém se naplní na svou kapacitu vodou s vyloučením vzduchu a voda se zahřívá v předehřívacím reaktoru a v topném reaktoru, dokud se nedosáhne ustáleného stavu, při němž je teplota systémové vody, opouštějící topný reaktor, zjišťovaná tam umístěným teploměrem 90 °C a teplota systémové vody, opouštějící výměník tepla, měřená teploměrem v rozmezí 12 až 15 °C. V průběhu této periody se nechá plyn vycházet ze systému plnicí lahví a plnicí komůrkou chemikálie; a úroveň rozpuštěného kyslíku v obíhající vodě se nechá vyrovnat. Oběh pokračuje v každé zkoušce, dokud nezůstane úroveň kyslíku v systémové vodě konstantní po dobu nejméně 30 minut. Jakmile se ustaví počáteční čtení kyslíku, systém se uzavře proti atmosféře a pohlcovač kyslíku se injektuje pryžovou zátkou, uzavírající komůrku vstupu chemikálie. Oběh pokračuje po dobu 30 minut, při níž se monitoruje úroveň kyslíku ve vzorkovací komůrce. Výsledky jsou v tabulce I.
Tabulka I
Čas v minutách | |||||||
Hydroxylamin | 0 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
N-methyl | 3,3* | 1,8 | 1,0 | 0,7 | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
N-C2H5 | 4,1 | 2,5 | 1,6 | 1,1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 |
N-CjH7 | 5,0 | 3,0 | 2,0 | 1,3 | 1,0 | 0,7 | 0,5 |
N-(izo-C3H7) | 4,8 | 2,2 | 1,1 | 0,7 | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
N-fterc.CíH?) | 4,8 | 3,4 | 2,5 | 2,0 | 1,6 | 1,3 | 1,0 |
N-cyklohexyl | 4,0 | 3,2 | 2,3 | 1,6 | 1,1 | 0,7 | 0,5 |
N,N-di-CH3 | 3,7 | 3,3 | 2,9 | 2,6 | 2,4 | 2,2 | 2,0 |
N,N-di-C2H5 | 5,1 | 4,3 | 3,6 | 3,1 | 2,7 | 2,5 | 2,4 |
N,N-di-benzyl | 4,7 | 2,9 | 2,5 | 2,2 | 2,0 | 1,9 | 1,8 |
* ppm O2
Výsledky ukazují, že N-hydrokarbylhydroxylaminy jsou významně rychlejšími pohlcovači kyslíku v porovnání s Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylaminy za zkušebních podmínek.
Příklad 2
Tepelná stálost sloučenin hydrokarbylhydroxylaminů se zkouší za teplot bojleru s použitím Parrovy tlakové nádoby. Přibližně 1000 ml roztoku 1000 ppm sloučeniny v destilované vodě se vnese do 2-litrové Parrovy nádoby. Hodnota pH roztoku se nastaví na 9 hydroxidem sodným.
-4CZ 285673 B6
Nádoba se propláchne dusíkem a zahřívá se pak při přetlaku 1380 kPa (196 °C) po dobu 2 hodin, ochladí a vzorkuje. Koncentrace aditiva před autoklávováním a po něm se analyzuje plynovou chromatografií. Experimentální výsledky jsou v tabulce Π.
Tabulka Π
Přísada | Koncentrace (ppm) před autoklávováním a po něm 1380 kPa(196 °C) | ||
před | Po | rozklad % | |
N,N-diethylhydroxylamin | 1000 | 1000 | 0 |
N-ethylhydroxylamin | 1000 | 0 | 100 |
N-propylhydroxylamin | 1000 | 0 | 100 |
N-izopropylhydroxylamin | 1000 | 630 | 37 |
Jak z tabulky vyplývá, jsou zkoušené N-hydrokarbylhydroxylaminy méně stálé než N,Ndiethylhydroxylamin, což je Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylamin za vysokých teplot.
Příklad 3
Parovody a potrubí vedoucí kondenzát v parních systémech jsou vystaveny korozi, která se obtížně ovládá. Tato koroze je způsobena přítomností dvou nečistot v páře, totiž oxidu uhličitého a kyslíku.
K ošetřování parovodů se používalo těkavých neutralizačních aminů, jako morfolinu, diethylaminoethanolu a cyklohexylaminu. Aplikace neutralizujících aminů může však ovládat toliko oxid uhličitý. Nehodí se k zajišťování ochrany proti korozi kyslíkem.
K ovládání koroze kyslíkem v parních systémech se běžně používalo siřičitanu sodného ahydrazinu. Tyto sloučeniny však nejsou bohužel těkavé a nechrání proti korozi kyslíkem v parovodech. Tyto upravovači programy nebyly proto úplně uspokojivé.
Zjistilo se, že sloučeniny hydroxylaminu jsou nejenom účinnými pohlcovači kyslíku, ale jsou také těkavé a tudíž schopné chránit celý parní okruh (tj. vodní i parní systém).
Těkavost úpravy kotelní vody v parních generátorech se vyjadřuje distribučním poměrem páratekutina. Distribuční poměr pára-tekutina sloučenin hydroxylaminů je ilustrován v tabulce ΙΠ. Experimentální postup ke zjišťování distribučního poměru pára-tekutina je popsán v Materials Performance, sv. 16, č. 5, str. 21-23 (1977).
Tabulka ΙΠ
Přísada | Distribuční poměr pára-tekutina |
Standardní neutralizační aminy: Morfolin | 0,48 |
Diethylaminoethanol | 1,45 |
Cyklohexylamin | 2,60 |
Standardní pohlcovače kyslíku: Siřičitan sodný | 0,00 |
Hydrazin | 0,08 |
-5CZ 285673 B6
Tabulka ΙΠ - pokračování
Přísada | Distribuční poměr pára-tekutina |
Sloučeniny hydroxylaminů: N-methylhydroxylamin | 3,30 |
N,N-diethylhydroxylamin | 1,26 |
N-izopropylhydroxylamin | 1,20 |
N-terc.butylhydroxylamin | 1,30 |
N-cyklohexylhydroxylamin | 1,30 |
Příklad 4
Směs Ν,Ν-diethylhydroxylaminu a N-izopropylhydroxylaminu (hmotnostní poměr 1:1) se vnese do odvzdušňovacích sekcí kotelního systému s parametry 3,45 MPa a 10,35 MPa v celulózce. Upravovači činidlo se přidává v aktivní dávce 12 ppm. Úroveň kyslíku v napájecí vodě se sníží na 1,5-3 ppb ze 3-6 ppb při běžném programu pohlcování kyslíku. Směs Ν,Ν-diethylhydroxylaminu a N-izopropylhydroxylaminu sníží úroveň železa a mědi v napájecí vodě, v parovodech a v potrubí kondenzátu.
Průmyslová využitelnost
Přísadou směsi ve vodě rozpustného Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylaminu a N-hydrokarbylhydroxylaminu spolu s neutralizačními aminy do napájecí vody parních a kondenzačních systémů se dosáhne výrazného pohlcování kyslíku a tím zabránění koroze potrubí.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (7)
- Přísadou směsi ve vodě rozpustného Ν,Ν-dihydrokarbylhydroxylaminu a N-hydrokarbylhydroxylaminu spolu s neutralizačními aminy do napájecí vody parních a kondenzačních systémů se dosáhne výrazného pohlcování kyslíku a tím zabránění koroze potrubí.PATENTOVÉ NÁROKY1. Směs zabraňující korozi v parních a kondenzačních systémech s oblastmi s nízkou a s vysokou teplotou, vyznačující se tím, že obsahuje ve vodě rozpustný hydroxylamin se dvěma uhlovodíkovými substituenty s 2 až 24 atomy uhlíku na atomech dusíku a hydroxylamin s jedním uhlovodíkovým substituentem s 1 až 12 atomy uhlíku na atomu dusíku ve hmotnostním poměru 50:1 až 1:50.
- 2. Směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje ve vodě rozpustný hydroxylamin se dvěma uhlovodíkovými substituenty s 2 až 24 atomy uhlíku na atomech dusíku a hydroxylamin s jedním uhlovodíkovým substituentem s 1 až 12 atomy uhlíku na atomu dusíku ve hmotnostním poměru 10:1 až 1:10.
- 3. Směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje ve vodě rozpustný hydroxylamin se dvěma uhlovodíkovými substituenty s 2 až 24 atomy uhlíku na atomech dusíku a hydroxylamin s jedním uhlovodíkovým substituentem s 1 až 12 atomy uhlíku na atomu dusíku ve hmotnostním poměru 1:1.
- 4. Směs podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že obsahuje jako ve vodě rozpustný hydroxylamin se dvěma uhlovodíkovými substituenty na atomech dusíku N,Ndiethylhydroxylamin.-6CZ 285673 B6
- 5. Směs podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že obsahuje jako ve vodě rozpustný hydroxylamin s jedním uhlovodíkovým substituentem na atomu dusíku Nizopropylhydroxylamin.5
- 6. Směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje přídavně neutralizační amin za hmotnostního poměru ve vodě rozpustného hydroxylaminu se dvěma uhlovodíkovými substituenty s 2 až 24 atomy uhlíku na atomech dusíku a hydroxylaminu s jedním uhlovodíkovým substituentem s 1 až 12 atomy uhlíku na atomu dusíku v poměru 50:1 až 1:50 a za hmotnostního poměru ve vodě rozpustného hydroxylaminu se dvěma uhlovodíkovými 10 substituenty s 2 až 24 atomy uhlíku na atomech dusíku a neutralizačního aminu 10:1 až 1:100.
- 7. Směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje jako neutralizační amin cyklohexylamin, morfolin, diethylaminethanol, dimethylpropanolamin a 2-amino-2-methyl-lpropanol.1 výkres
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/868,434 US5176849A (en) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Composition and method for scavenging oxygen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ273693A3 CZ273693A3 (en) | 1994-11-16 |
CZ285673B6 true CZ285673B6 (cs) | 1999-10-13 |
Family
ID=25351677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ932736A CZ285673B6 (cs) | 1992-04-15 | 1993-03-26 | Způsob zabraňování korozi v parních a kondenzačních systémech s oblastmi s nízkou a s vysokou teplotou |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5176849A (cs) |
EP (1) | EP0594806B1 (cs) |
JP (1) | JPH0623394A (cs) |
KR (1) | KR100275101B1 (cs) |
CN (1) | CN1042446C (cs) |
AT (1) | ATE173035T1 (cs) |
AU (1) | AU655100B2 (cs) |
CA (1) | CA2092499C (cs) |
CZ (1) | CZ285673B6 (cs) |
DE (1) | DE69321918T2 (cs) |
ES (1) | ES2123643T3 (cs) |
FI (1) | FI935621L (cs) |
MY (1) | MY110358A (cs) |
PL (1) | PL173745B1 (cs) |
SG (1) | SG43104A1 (cs) |
TR (1) | TR27916A (cs) |
WO (1) | WO1993021361A1 (cs) |
ZA (1) | ZA931581B (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ302467B6 (cs) * | 2010-02-10 | 2011-06-01 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2303848B (en) * | 1992-08-17 | 1997-04-16 | Grace W R & Co | Inhibition of oxygen corrosion in aqueous systems |
WO1996012053A1 (en) * | 1994-10-13 | 1996-04-25 | Catachem, Inc. | Method for minimizing solvent degradation and corrosion in amine solvent treating systems |
US5698250A (en) | 1996-04-03 | 1997-12-16 | Tenneco Packaging Inc. | Modifield atmosphere package for cut of raw meat |
US6926846B1 (en) | 1996-08-08 | 2005-08-09 | Pactiv Corporation | Methods of using an oxygen scavenger |
US6395195B1 (en) | 1996-08-08 | 2002-05-28 | Pactiv Corporation | Oxygen scavenger accelerator |
US5928560A (en) | 1996-08-08 | 1999-07-27 | Tenneco Packaging Inc. | Oxygen scavenger accelerator |
US6054153A (en) | 1998-04-03 | 2000-04-25 | Tenneco Packaging Inc. | Modified atmosphere package with accelerated reduction of oxygen level in meat compartment |
US6231905B1 (en) | 1998-10-08 | 2001-05-15 | Delduca Gary R. | System and method of making a modified atmosphere package comprising an activated oxygen scavenger for packaging meat |
US6321509B1 (en) | 1999-06-11 | 2001-11-27 | Pactiv Corporation | Method and apparatus for inserting an oxygen scavenger into a modified atmosphere package |
US6723255B2 (en) * | 2000-03-07 | 2004-04-20 | Atofina Chemicals, Inc. | Compositions for shortstopping free radical emulsion polymerizations and stabilizing latices made therefrom |
US20030054074A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-03-20 | Delduca Gary R. | Modified atomsphere packages and methods for making the same |
US20030054073A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-03-20 | Delduca Gary R. | Modified atmosphere packages and methods for making the same |
US6669853B2 (en) | 2001-08-09 | 2003-12-30 | Ashland Inc. | Composition for removing dissolved oxygen from a fluid |
US20060042663A1 (en) * | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Baker Hughes Incorporated | Method for removing iron deposits from within closed loop systems |
US8036409B2 (en) | 2006-08-29 | 2011-10-11 | Onkyo Corporation | Speaker cabinet and speaker using the same |
US20110180759A1 (en) * | 2010-01-22 | 2011-07-28 | Midcontinental Chemical Company, Inc. | Methods and compositions for reducing stress corrosion cracking |
US9115431B2 (en) | 2010-01-22 | 2015-08-25 | Midcontinental Chemical | Methods and compositions for reducing stress corrosion cracking |
DE102012203003A1 (de) * | 2012-02-28 | 2013-08-29 | Schülke & Mayr GmbH | Flüssige Zubereitung für die Reduktion von freiem Sauerstoff und die Konservierung von Wasser |
DE102013013121A1 (de) * | 2013-08-07 | 2015-02-12 | Bk Giulini Gmbh | Sauerstoffbindemittel |
CN106536668A (zh) * | 2014-07-18 | 2017-03-22 | 嘉柏微电子材料股份公司 | 使用二烷基羟胺来对抗分解以使三(2‑羟乙基)甲基氢氧化铵稳定化 |
CN104591369A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-05-06 | 南京林业大学 | 一种用于促使过氧化氢产生羟基自由基的复合药剂及其应用 |
JP6686591B2 (ja) * | 2016-03-22 | 2020-04-22 | 三浦工業株式会社 | ドレン回収システム |
US20210340678A1 (en) * | 2018-10-04 | 2021-11-04 | Huntsman Petrochemical Llc | Compounds releasing heterocyclic aliphatic amines in aqueous heat transfer systems by partial decomposition |
US12221585B2 (en) | 2019-12-20 | 2025-02-11 | Bl Technologies, Inc. | Method for minimizing fouling, corrosion, and solvent degradation in low-temperature refinery and natural gas processes |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4067690A (en) * | 1976-05-04 | 1978-01-10 | Chemed Corporation | Boiler water treatment |
US4350606A (en) * | 1980-10-03 | 1982-09-21 | Dearborn Chemical Company | Composition and method for inhibiting corrosion |
GB2156330B (en) * | 1984-03-06 | 1988-04-07 | Dearborn Chemicals Ltd | Prevention of corrosion in recirculating water systems |
US4657740A (en) * | 1984-11-21 | 1987-04-14 | Betz Laboratories, Inc. | Method of scavenging oxygen from aqueous mediums |
US4847001A (en) * | 1987-07-01 | 1989-07-11 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Control of corrosion in aqueous systems |
ATE101852T1 (de) * | 1987-12-14 | 1994-03-15 | Grace W R & Co | Hydrierung von nitroalkanen zu hydroxylaminen. |
US5094814A (en) * | 1990-06-15 | 1992-03-10 | Nalco Chemical Company | All-volatile multi-functional oxygen and carbon dioxide corrosion control treatment for steam systems |
US5091108A (en) * | 1991-02-21 | 1992-02-25 | Nalco Chemical Company | Method of retarding corrosion of metal surfaces in contact with boiler water systems which corrosion is caused by dissolved oxygen |
-
1992
- 1992-04-15 US US07/868,434 patent/US5176849A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-03-02 AU AU33879/93A patent/AU655100B2/en not_active Ceased
- 1993-03-05 ZA ZA931581A patent/ZA931581B/xx unknown
- 1993-03-25 CA CA002092499A patent/CA2092499C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-26 CZ CZ932736A patent/CZ285673B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-03-26 ES ES93908621T patent/ES2123643T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-26 PL PL93301822A patent/PL173745B1/pl unknown
- 1993-03-26 DE DE69321918T patent/DE69321918T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-26 AT AT93908621T patent/ATE173035T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-03-26 SG SG1996003688A patent/SG43104A1/en unknown
- 1993-03-26 EP EP93908621A patent/EP0594806B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-26 FI FI935621A patent/FI935621L/fi unknown
- 1993-03-26 WO PCT/US1993/002879 patent/WO1993021361A1/en active IP Right Grant
- 1993-04-06 TR TR00284/93A patent/TR27916A/xx unknown
- 1993-04-09 JP JP5105897A patent/JPH0623394A/ja active Pending
- 1993-04-13 MY MYPI93000675A patent/MY110358A/en unknown
- 1993-04-13 KR KR1019930006303A patent/KR100275101B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-14 CN CN93104218A patent/CN1042446C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ302467B6 (cs) * | 2010-02-10 | 2011-06-01 | Vysoká škola chemicko-technologická v Praze | Prostredek pro alkalizaci a protikorozní ochranu energetických zarízení |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1993021361A1 (en) | 1993-10-28 |
CA2092499A1 (en) | 1993-10-16 |
DE69321918T2 (de) | 1999-07-29 |
US5176849A (en) | 1993-01-05 |
MY110358A (en) | 1998-04-30 |
JPH0623394A (ja) | 1994-02-01 |
ZA931581B (en) | 1993-11-11 |
FI935621A0 (fi) | 1993-12-14 |
EP0594806A4 (en) | 1995-08-09 |
CN1042446C (zh) | 1999-03-10 |
AU655100B2 (en) | 1994-12-01 |
CZ273693A3 (en) | 1994-11-16 |
KR930021555A (ko) | 1993-11-22 |
PL173745B1 (pl) | 1998-04-30 |
FI935621A7 (fi) | 1993-12-14 |
TR27916A (tr) | 1995-10-12 |
EP0594806A1 (en) | 1994-05-04 |
EP0594806B1 (en) | 1998-11-04 |
ATE173035T1 (de) | 1998-11-15 |
DE69321918D1 (de) | 1998-12-10 |
CN1077731A (zh) | 1993-10-27 |
ES2123643T3 (es) | 1999-01-16 |
AU3387993A (en) | 1993-10-21 |
KR100275101B1 (ko) | 2000-12-15 |
FI935621L (fi) | 1993-12-14 |
CA2092499C (en) | 1999-04-06 |
SG43104A1 (en) | 1997-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ285673B6 (cs) | Způsob zabraňování korozi v parních a kondenzačních systémech s oblastmi s nízkou a s vysokou teplotou | |
KR100342269B1 (ko) | 산소 소거제 및 보일러수 처리용 화학물질 | |
BR112016017693B1 (pt) | Removedor de incrustação para remover incrustações depositadas em um sistema de uma instalação de geração de vapor | |
US4728497A (en) | Use of aminophenol compounds as oxygen scavengers in an aqueous medium | |
EP0297916B1 (en) | Control of corrosion in aqueous systems | |
KR100378312B1 (ko) | 수처리약제 | |
EP0283243B1 (en) | Control of corrosion in aqueous systems | |
US6540923B2 (en) | Oxygen scavenger | |
US4541932A (en) | Hydroquinone catalyzed oxygen scavenger and methods of use thereof | |
JP4309346B2 (ja) | 加圧水型原子炉の洗浄方法 | |
JP2001140086A (ja) | ボイラ水循環系用腐蝕抑制剤及びボイラ水循環系の腐蝕抑制方法 | |
RU2146307C1 (ru) | Способ защиты от коррозии установок | |
US4657740A (en) | Method of scavenging oxygen from aqueous mediums | |
US20050025661A1 (en) | Inhibition of corrosion in fluid systems | |
JP3356140B2 (ja) | 水処理薬剤 | |
JPH02305982A (ja) | 新規な銅および銅合金腐食防止剤としての高級アルキルベンゾトリアゾール | |
US4693866A (en) | Method of scavenging oxygen from aqueous mediums | |
Umer et al. | Inhibitors for eliminating corrosion in steam and condensate lines | |
Mori et al. | Characterization of amines under high temperature conditions and their use for boiler water treatment | |
AU2002355403B2 (en) | Composition for removing dissolved oxygen from a fluid | |
RU2515871C2 (ru) | Ингибитор углекислотной коррозии для парогенерирующих установок низкого и среднего давления аминат пк-1 | |
CA1131435A (en) | Hydroquinone and mu-amine compositions as oxygen scavengers for use in aqueous mediums | |
JPH10251639A (ja) | ボイラ水処理用の薬剤 | |
Plants | The International Association for the Properties of Water and Steam | |
JPH02305983A (ja) | 銅および銅合金の新規な腐食抑制剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040326 |