CZ302191B6 - Zarízení pro tvarování množiny tenkostenných predmetu - Google Patents

Zarízení pro tvarování množiny tenkostenných predmetu Download PDF

Info

Publication number
CZ302191B6
CZ302191B6 CZ20020849A CZ2002849A CZ302191B6 CZ 302191 B6 CZ302191 B6 CZ 302191B6 CZ 20020849 A CZ20020849 A CZ 20020849A CZ 2002849 A CZ2002849 A CZ 2002849A CZ 302191 B6 CZ302191 B6 CZ 302191B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
segments
cavity
drive member
movement
wall
Prior art date
Application number
CZ20020849A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2002849A3 (cs
Inventor
Rinze Henricus Adrianus Willemsen@Louis
Original Assignee
Weasy Pack International Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weasy Pack International Ltd. filed Critical Weasy Pack International Ltd.
Publication of CZ2002849A3 publication Critical patent/CZ2002849A3/cs
Publication of CZ302191B6 publication Critical patent/CZ302191B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30Moulds
    • B29C51/34Moulds for undercut articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

Zarízení pro tvarování množiny tenkostenných predmetu (19) prostrednictvím zpusobu tvarování zatepla z pásu materiálu, který je deformovatelný pri ohrátí, obsahuje formu (1), ve které jsou usporádány dutiny (6), pricemž vnitrní tvar každé z dutin (6) odpovídá vnejšímu tvaru vytváreného predmetu (19) v takové dutine (6), a prostredky pro privádení pásu materiálu, který má být tvarován, do formy (1), ve které jsou dutiny uzavreny stenou dutiny, která je rozdelena na množinu stenových segmentu (5), které jsou pohyblivé mezi první polohou, ve které uzavírají stenu dutiny, a druhou polohou, ve které je predmet, vytvárený v dutine, uvolnen. Stenové segmenty (5) jsou pripojeny k ovládacím prostredkum pro zajištování pohybu segmentu (5) do a z první polohy a druhé polohy. Stenové segmenty (5) jsou opatreny pohánecími prostredky pro lineární premístování stenových segmentu (5) mezi první a druhou polohou. Hnací prostredky obsahují lineární hnací clen (11), který je pripojen ke stenovým segmentum (5) dutiny (6), a který je uzpusoben pro provádení lineárního pohybu v podstate kolmém na smer pohybu stenových segmentu (5). Hnací clen (11) je pripojen k segmentum (5) pomocí spojky pro prevádení lineárního smeru pohybu hnacího clenu (11) na pohyb stenového segmentu (5) v kolmém smeru. Hnací clen (11) je umísten v prostoru pod dutinou (6).

Description

Zařízení pro tvarování množiny tenkostěnných předmětů
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro tvarování množiny tenkostěnných předmětů prostřednictvím vyfukovacího procesu z vrstvy materiálu, který je deformovatelný zatepla.
io Dosavadní stav techniky
Shora uvedená zařízení jsou všeobecně známa. Jsou používána pro vytváření takových předmětů, jako jsou například nádobky na kávu, na mléko, na jogurt, na saláty, jakož i pro vytváření celé řady dalších výrobků s pomocí vyťukovacího procesu. Výchozím bodem u tohoto procesu je tenká vrstva materiálu, který je po ohřátí deformovatelný, a který je pevně zatlačen do dutiny prostřednictvím stlačeného vzduchu, načež je poté ochlazen, takže je jeho tvar zachován, načež je dohotovený výrobek vyjmut ven.
Skutečnost, že výrobek, který si do jisté míry zachovává svůj tvar, musí být vyjmut z formy, představuje omezení z hlediska tvaru výrobku v dosavadním stavu techniky.
Podstata vynálezu
Existuje potřeba větší volnosti při volbě tvaru výrobku, aby bylo možno například vytvářet výrobek ještě s dalšími funkcemi.
Úkolem předmětu tohoto vynálezu je proto vyvinout takové zařízení, které bude vhodné pro výrobu tvarů, které s pomocí prostředků z dosavadního stavu techniky nemohou být uvolněny z formy.
Shora uvedený úkol byl v souladu s předmětem tohoto vynálezu splněn tím, že bylo vyvinuto zařízení pro tvarování množiny tenkostěnných předmětů prostřednictvím způsobu tvarování zatepla z pásu materiálu, který je deformovatelný při ohřátí, obsahující formu, ve které jsou uspořá35 dány dutiny, přičemž vnitrní tvar každé z dutin odpovídá vnějšímu tvaru vytvářeného předmětu v takové dutině, a prostředky pro přivádění pásu materiálu, který má být tvarován, do formy, ve které jsou dutiny uzavřeny stěnou dutiny, která je rozdělena na množinu stěnových segmentů, které jsou pohyblivé mezi první polohou, ve které uzavírají stěnu dutiny, a druhou polohou, ve kteréje předmět, vytvářený v dutině, uvolněn, přičemž stěnové segmenty jsou připojeny k ovlá40 dacím prostředkům pro zajišťování pohybu segmentů do a z první polohy a druhé polohy.
Stěnové segmenty jsou opatřeny poháněcími prostředky pro lineární přemísťování stěnových segmentů mezi první a druhou polohou, přičemž hnací prostředky obsahují lineární hnací člen, který je připojen ke stěnovým segmentům dutiny, a který je uzpůsoben pro provádění lineárního pohybu v podstatě kolmém na směr pohybu stěnových segmentů, přičemž hnací člen je připojen k segmentům pomocí spojky pro převádění lineárního směru pohybu hnacího Členu na pohyb stěnového segmentu v kolmém směru, přičemž hnací clen je umístěn v prostoru pod dutinou.
Spojka s výhodou obsahuje prizmatické čepy, z nichž každý probíhá pod stejným úhlem vzhle50 dem ke směru pohybu hnacího členu, přičemž každý segment obsahuje kanálek pro uložení jednoho z prizmatických čepů, přičemž podélná osa tohoto kanálku probíhá stejným směrem, jako pVUViUU WWfSMt·
Lineární hnací člen s výhodou probíhá ve svislém směru.
- 1 CZ 302191 Β6
Každá z dutin s výhodou obsahuje razník, který je pohyblivý ve svislém směru pro vypuzování předmětu, vytvořeného v této dutině.
Razník dutiny je s výhodou připojen k lineárnímu hnacímu členu této dutiny.
Každá dutina je s výhodou uzavřena alespoň třemi segmenty, přičemž oddělovací roviny mezi těmito segmenty probíhají kolmo na horní plochu formy, přičemž každý ze segmentuje pohyblivý mezi první a druhou polohou s pomocí hnacího členu.
Každá dutina může být s výhodou uzavřena čtyřmi segmenty, přičemž každý ze segmentů je pohánitelný lineárním hnacím členem.
Forma s výhodou obsahuje desku, která dosedá na segmenty, přičemž deska je opatřena vodícími prostředky pro vedení segmentů při jejich pohybu mezi první polohou a druhou polohou.
Takže v souladu s předmětem tohoto vynálezu je spodní forma rozdělena na několik segmentů, přičemž tyto segmenty jsou umístěny kolem každé dutiny a jsou pohyblivé v podstatě v radiálním směru mezi první polohou, ve které vytvářejí stěnu dutiny, obklopenou a uzavřenou těmito segmenty, a druhou polohou, ve které se předmět, vytvořený v dutině, může pohybovat ven z formy.
Pohyblivost segmentů mezi první polohou, ve které dochází ke tvářecímu procesu, a druhou polohou, ve které může být tuhý výrobek vyjmut ven z formy, zajišťuje větší volnost při volbě tvaru výsledných výrobků.
Zde je nutno konstatovat, že v oblasti výroby s pomocí vstřikovacího tvarování je známo používat dělitelné formy. Vstřikovací tvarování je však procesem, u kterého je větší volnost, přičemž je k dispozici větší prostor pro umožnění pohybu segmentů formy.
U vyfukovacího tvarování však nejde o tento případ. Proces vyfukovacího tvarování omezuje pohyblivost formy do určité míry. Výsledkem procesu vyfukovacího tvarování je, že vyfukované výrobky jsou vyráběny vzájemně vedle sebe, to znamená, že všechny mají své homí plochy ve stejné rovině, přičemž pohyby formy, která je u vyfukovacího procesu obvykle provedena jako spodní forma, nad příslušnou rovinu jsou omezeny.
Bylo proto až dosud předpokládáno, že není možné vyvinout zařízení pro vyfukovací proces, kde by formy byly dělitelné za účelem uvolňování hotových výrobků.
Skutečně při výrobě malých výrobků bude vyfukovací forma obsahovat poměrně velký počet dutin, takže daný problém je ještě daleko obtížnější.
V souladu s dalším provedením je každá dutina obklopena a uzavřena alespoň třemi segmenty, přičemž dělicí roviny mezi segmenty se rozprostírají v podstatě kolmo na horní plochu spodní formy, přičemž každý ze segmentů je možno pohánět pro pohyb mezi první polohou a druhou polohou s pomocí hnacího členu.
Geometrické předpoklady zaručují přitažlivost tohoto provedení. Vzdálenost mezi první polohou segmentů ajejich druhou polohou je omezena, přičemž je stále ještě dosahováno dostatečné volnosti pro uvolňování výrobků z formy.
V souladu s výhodným provedením je každá dutina obklopena a uzavřena čtyřmi segmenty, přičemž každý z těchto segmentů lze pohánět s pomocí lineárního hnacího členu. Využití čtyř segmentů vede ke struktuře drah, probíhajících vzájemně na sebe kolmo, což je z konstrukčního hlediska velice výhodné.
-2CZ 302191 B6
Pokud jsou čtyři segmenty, které jsou umístěny vzájemně vůči sobě v těsné blízkosti ve druhé poloze, než v první poloze, připojeny ke společnému hnacímu prvku, dochází k výslednému zjednodušení, jelikož je počet hnacích prvků snížen.
V souladu s obzvláště výhodným provedením je společný hnací prvek uzpůsoben k provádění pohybu ve směru kolmém na směr pohybu segmentů, přičemž je společný hnací prvek připojen ke čtyřem segmentům prostřednictvím spojky, která převádí směr pohybu.
Toto uspořádání je z konstrukčního hlediska zejména výhodné. Je možno využívat společného hnacího prvku pro zajištění pohybu ve Čtyřech různých směrech.
Ještě mnohem výhodnější provedení vznikne tehdy, pokud spojka obsahuje čtyři hranolovité čepy, z nichž každý probíhá pod stejným úhlem vůči směru pohybu hnacího prvku, přičemž každý ze segmentů je opatřen kanálkem, ve kterém jsou tyto čepy uloženy, a jehož osa odpovídá ose čepů.
Jelikož je při výrobě této konstrukce používáno dostatečně malých tolerancí, vzniká z konstrukčního hlediska velmi jednoduché uspořádání.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje částečný perspektivní pohled na první provedení zařízení podle tohoto vynálezu, přičemž segmenty jsou umístěny v první poloze;
obr. 2 znázorňuje perspektivní pohled, odpovídající vyobrazení podle obr. 1, přičemž segmenty jsou umístěny ve druhé poloze;
obr. 3 znázorňuje částečný perspektivní pohled na druhé provedení zařízení podle tohoto vynálezu; a obr. 4 znázorňuje perspektivní pohled, odpovídající vyobrazení podle obr. 3, přičemž segmenty jsou umístěny ve druhé poloze.
Příklady provedení vynálezu
Na vyobrazení podle obr. 1 je znázorněna forma I. Spodní část formy 1 je tvořena základovou deskou 2, přičemž forma I je dále opatřena mezilehlou deskou 3 a homí deskou 4. Množina stěnových segmentů 5 je uspořádána mezi homí deskou 4 a mezilehlou deskou 3. Segmenty 5 jsou zde seskupeny kolem dutiny 6.
U příkladného provedení předmětu tohoto vynálezu je pět segmentů 5 uspořádáno kolem každé dutiny 6. Dutiny 6 odpovídají příslušným otvorům 7, uspořádaným v homí desce 4. Mezilehlá deska 3 a homí deska 4 jsou spolu vzájemně spojeny s pomocí spojovacích prvků 8. Spojovací prvky 8 jsou umístěny tak, že nepřekážejí pohybu segmentů 5.
Kanálky 9 jsou uspořádány v segmentech 5 za účelem přemísťování segmentů 5 mezi první polohou, znázorněnou na vyobrazení podle obr. 1, ve které dochází ke tváření výrobků, a druhou
-3 CZ 302191 B6 polohou, znázorněnou na vyobrazení podle obr. 2, ve které mohou být výrobky vyjímány z forem
V kanálcích 9 jsou uspořádány Čepy 10, které jsou u daného příkladného provedení zobrazeny s pravoúhlým průřezem, které však mohou mít stejně dobře kruhový průřez, například ve tvaru kruhového válce. Podstatné je zde, že čepy 10 přesně zapadají do kanálků 9.
Všechny čepy 10 jsou připojeny k válci, tvořícímu lineární hnací člen 11. Každý z válcuje připojen k základové desce 2. V důsledku pohybu základové desky 2 nahoru nebo dolů se segmenty 5 io pohybují mezi svou první polohou, znázorněnou na vyobrazení podle obr. 1, a druhou polohou, znázorněnou na vyobrazení podle obr. 2.
Je zcela pochopitelné, že je možno využívat i jiné formy pohonu, například jednotlivé hnací prvky namísto každého z válců. Je rovněž možno využívat jiných typů hnacích prvků, například pákových soustav nebo soustav, opatřených profilovanými vačkovými kotouči.
Je rovněž zcela pochopitelné, že typ pohonu musí být zvolen tak, aby se vešel do omezeného prostoru, který je k dispozici.
Předmětné provedení je rovněž opatřeno vypuzovacími prvky. Tyto vypuzovači prvky jsou tvořeny razníky 12, které jsou na jejich spodní straně opatřeny čepem 13, přičemž je mezi spodní stranou Čepu 13 a základovou deskou 2 uspořádána pružina 14. Pokud se základová deska 2 pohybuje směrem vzhůru za účelem nesení segmentů 5 z jejich první polohy do druhé uvolněné polohy, bude docházet ke stlačování pružiny 14, v důsledku čehož budou razníky 12 vytlačovat výrobek při dosazení uvolněné polohy.
Toto posledně shora jmenované opatření však není nezbytné pro uplatnění předmětu tohoto vynálezu, neboť pouze představuje výhodné přídavné opatření,
Na vyobrazení podle obr. 2 je znázorněno, jak jsou segmenty 5 umístěny v jejich uvolněné poloze. Vyčnívající okraje tvarovaného výrobku zde nepředstavují problémy, v důsledku čehož dochází k větší volnosti při konstrukci výrobků, které mají být vyráběny s pomocí tohoto zařízení.
Zde je nutno poznamenat, že předmětné provedení je rozděleno na čtyři segmenty. Je pochopitelně možné využívat i jiného počtu segmentů. Za účelem udržování pokud možno co nejjednoduššího pohonu bude cílem malý počet segmentů, to znamená například dva. V celé řadě případů však nebude dosazeno dostatečné volnosti pro uvolňování vytvořených výrobků. Bylo zjištěno, že výhodný počet segmentů činí čtyři segmenty.
Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 3 a podle obr. 4, je rovněž možno využívat mnohem většího počtu segmentů. Je zde využíváno určité formy kruhové souměrnosti, takže bez ohledu na větší počet segmentů je možno využívat jednoduchého pohonu.
Na vyobrazení podle obr. 3 je tak znázorněna horní deska 4, ve které je vytvořen otvor 7, pod nímž je umístěna dutina 6. Dutina 6 je obklopena dvanácti segmenty 15, které jsou na své vnější straně kuželovité. Ty jsou obklopeny prstencem J_6, který je kuželovitý na své vnitřní straně. Prstenec £6 je pohyblivý ve svislém směru, v důsledku čehož se segmenty J_5 pohybují vzájemně směrem k sobě do polohy, znázorněné na vyobrazení podle obr. 3.
Pokud se prstenec ]6 poté pohybuje směrem dolů, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 4, mohou se segmenty 15 pohybovat směrem ven. U provedení, znázorněného na vyobrazeních podle obr. 3 a podle obr. 4, je pohybu směrem ven dosaženo tím, že segmenty J5. jsou rovněž
-4CZ 302191 B6 opatřeny na své vnitřní straně kuželovitým okrajem, který je vytlačován ven kuželovitým tělesem Π, pokud se toto kuželovité těleso J_7 pohybuje směrem vzhůru.
Pochopitelně se zde předpokládá, že pohyby kuželovitého tělesa Π a prstence J6 jsou synchroni5 zovány. Kuželovité těleso 7 je dále opatřeno na své horní straně razníkem 18 pro vytlačování hotového tenkostěnného předmětu 19 směrem ven.
Je zcela pochopitelné, že v případě velkého počtu segmentů 15 mohou být uplatněny i jiné konstrukce, například konstrukce, kdy je každý ze segmentů J_5 nucen se pohybovat dovnitř nebo io ven prostřednictvím pružiny, přičemž přítlačná sílaje vyvažována pohybem tělesa.
Počet segmentů se pochopitelně rovněž může měnit.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    20 1. Zařízení pro tvarování množiny tenkostěnných předmětů (19) prostřednictvím způsobu tvarování zatepla z pásu materiálu, který je deformovatelný pri ohřátí, obsahující formu (1), ve které jsou uspořádány dutiny (6), přičemž vnitřní tvar každé z dutin (6) odpovídá vnějšímu tvaru vytvářeného předmětu (19) v takové dutině (6), a prostředky pro přivádění pásu materiálu, který má být tvarován, do formy (I), ve kteréjsou dutiny uzavřeny stěnou dutiny, kteráje rozdělena na
    25 množinu stěnových segmentů (5), které jsou pohyblivé mezí první polohou, ve které uzavírají stěnu dutiny, a druhou polohou, ve které je předmět, vytvářený v dutině, uvolněn, přičemž stěnové segmenty (5) jsou připojeny k ovládacím prostředkům pro zajišťování pohybu segmentů (5) do a z první polohy a druhé polohy, vyznačující se tím, že stěnové segmenty (5) jsou opatřeny poháněčími prostředky pro lineární přemísťování stěnových segmentů (5) mezi první
    30 a druhou polohou, přičemž hnací prostředky obsahují lineární hnací člen (II), který je připojen ke stěnovým segmentům (5) dutiny (6), a který je uzpůsoben pro provádění lineárního pohybu v podstatě kolmém na směr pohybu stěnových segmentů (5), přičemž hnací člen (11) je připojen k segmentům (5) pomocí spojky pro převádění lineárního směru pohybu hnacího členu (11) na pohyb stěnového segmentu (5) v kolmém směru, přičemž hnací člen (11) je umístěn v prostoru
    35 pod dutinou (6).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že spojka obsahuje prizmatické čepy (10), z nichž každý probíhá pod stejným úhlem vzhledem ke směru pohybu hnacího členu (11), přičemž každý segment (5) obsahuje kanálek (9) pro uložení jednoho z prizmatických čepů
    40 (10), přičemž podélná osa tohoto kanálku (9) probíhá stejným směrem, jako podélná osa čepu (10).
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že lineární hnací člen (11) probíhá ve svislém směru.
  4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že každá z dutin (6) obsahuje razník (12), který je pohyblivý ve svislém směru pro vypuzování předmětu (19), vytvořeného v této dutině (6),
    50
  5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že razník (12) dutiny (6) je připojen k lineárnímu hnacímu Členu (11) této dutiny (6).
    -5CZ 302191 B6
  6. 6. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že každá dutina (6) je uzavřena alespoň třemi segmenty (5), přičemž oddělovací roviny mezi těmito segmenty (5) probíhají kolmo na horní plochu formy (1), přičemž každý ze segmentů (5) je pohyblivý mezi první a druhou polohou s pomocí hnacího Členu (11).
  7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že každá dutina (6) je uzavřena čtyřmi segmenty (5), přičemž každý ze segmentuje pohánitelný lineárním hnacím členem (II).
  8. 8. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že io forma (I) obsahuje desku (3), která dosedá na segmenty (5), přičemž deska (3) je opatřena vodícími prostředky pro vedení segmentů (5) při jejich pohybu mezi první polohou a druhou polohou.
CZ20020849A 1999-09-08 2000-09-08 Zarízení pro tvarování množiny tenkostenných predmetu CZ302191B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1013002 1999-09-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2002849A3 CZ2002849A3 (cs) 2003-03-12
CZ302191B6 true CZ302191B6 (cs) 2010-12-08

Family

ID=19769843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20020849A CZ302191B6 (cs) 1999-09-08 2000-09-08 Zarízení pro tvarování množiny tenkostenných predmetu

Country Status (21)

Country Link
US (1) US7101168B1 (cs)
EP (1) EP1218167B1 (cs)
JP (1) JP4355464B2 (cs)
KR (1) KR100694387B1 (cs)
CN (1) CN1243634C (cs)
AT (1) ATE298279T1 (cs)
AU (1) AU771306B2 (cs)
BR (1) BR0013881B1 (cs)
CA (1) CA2384390C (cs)
CZ (1) CZ302191B6 (cs)
DE (1) DE60020983T2 (cs)
EA (1) EA003316B1 (cs)
ES (1) ES2244470T3 (cs)
HK (1) HK1047413B (cs)
HU (1) HU225722B1 (cs)
MX (1) MXPA02002498A (cs)
NO (1) NO321677B1 (cs)
NZ (1) NZ517618A (cs)
PL (1) PL195414B1 (cs)
PT (1) PT1218167E (cs)
WO (1) WO2001017753A1 (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005056390B3 (de) * 2005-11-24 2007-06-14 Witech Kunststoff Gmbh Vorrichtung zum Vakuumformen einer Trägerplatte aus einer Kunststofffolie
US7845935B2 (en) * 2006-11-06 2010-12-07 Dixie Consumer Products Llc Lightweight knockout for forming die assembly
FR2912952B1 (fr) 2007-02-27 2013-08-16 Sidel Participations Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients en materiau thermoplastique
US7967162B2 (en) 2007-04-18 2011-06-28 John D. Brush & Co., Inc. Double-walled blow-molded container including an undercut feature
FR2929547A1 (fr) * 2008-04-04 2009-10-09 Rbl Plastiques Soc Par Actions Dispositif de moulage, de preference par thermoformage, d'objets presentant des contre-depouilles et installation de moulage comportant un tel dispositif de moulage.
GB2490087B (en) 2010-11-29 2016-04-27 Halliburton Energy Services Inc Forming objects by infiltrating a printed matrix
GB2490299B (en) * 2010-11-29 2018-05-23 Halliburton Energy Services Inc Mold assemblies including a mold insertable in a container
GB2485848B (en) 2010-11-29 2018-07-11 Halliburton Energy Services Inc Improvements in heat flow control for molding downhole equipment
KR101137769B1 (ko) * 2011-04-01 2012-04-24 안상규 주름용기의 주름성형장치
KR101346126B1 (ko) * 2012-01-06 2013-12-31 정해룡 디스펜서용 내부용기의 주름가공장치
FI124947B (fi) * 2012-03-19 2015-04-15 Stora Enso Oyj Syvävedetty paperivuoka, menetelmä ja laitteisto sen valmistamiseksi, ja vuokamallinen tuotepakkaus
KR101476309B1 (ko) * 2013-03-12 2014-12-26 (주)인터메카트로닉스 몰드 클로즈 리테이닝 구조 및 몰딩 머신
KR101476312B1 (ko) * 2013-03-12 2014-12-26 (주)인터메카트로닉스 몰드 클로즈 리테이닝 구조를 구비한 대형 몰딩 머신
US20150050380A1 (en) * 2013-08-19 2015-02-19 Gregory A. Shteyngarts Vacuum tooling apparatus and method
FR3020980B1 (fr) * 2014-05-19 2016-07-01 Mohammed Seiffeddine Bou-Mezrag Moule pour bouteille clipsable
US9617180B2 (en) * 2014-07-14 2017-04-11 Corning Incorporated Methods and apparatuses for fabricating glass articles
EP3556536A1 (en) * 2018-04-20 2019-10-23 WM Thermoforming Machines SA Thermoforming machine and process

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3259942A (en) * 1963-12-17 1966-07-12 Illinois Tool Works Method and apparatus for the manufacture of containers
GB1205694A (en) * 1967-03-20 1970-09-16 Brown Machine Co Of Michigan Differential pressure plastics sheet forming machine
DE19706797A1 (de) * 1997-02-20 1998-08-27 Kourtoglou Sa Verfahren zur Herstellung von Verpackungsbehältern aus Kunststoff sowie Formstation für einen Kunststoff-Verpackungsbehälter, Verpackungsmaschine und Kunststoff-Verpackungsbehälter, insbesondere hergestellt nach dem vorgenannten Verfahren, sowie Verfahren zur Herstellung befüllter und verschlossener Verpackungsbehälter

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3964237A (en) * 1972-05-10 1976-06-22 Portion Packaging Limited Apparatus for the production of a product filled container
IT1183734B (it) * 1984-02-10 1987-10-22 Omv Spa Off Mecc Veronese Stampo femmina per recipienti impilabili
US4755128A (en) * 1986-09-30 1988-07-05 Peerless Machine & Tool Corporation Apparatus for releasing a press-formed article from a die set
JPH0622873B2 (ja) * 1987-10-27 1994-03-30 青木 茂人 吹込金型の型締装置
US5219594A (en) * 1990-07-23 1993-06-15 Occidental Chemical Corporation Apparatus for molding undercut parts
JP3022055B2 (ja) * 1993-04-30 2000-03-15 豊田合成株式会社 樹脂シート材の成形方法
US6099785A (en) * 1998-03-17 2000-08-08 Schweigert; Lothar Method for injection molding plastic closures

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3259942A (en) * 1963-12-17 1966-07-12 Illinois Tool Works Method and apparatus for the manufacture of containers
GB1205694A (en) * 1967-03-20 1970-09-16 Brown Machine Co Of Michigan Differential pressure plastics sheet forming machine
DE19706797A1 (de) * 1997-02-20 1998-08-27 Kourtoglou Sa Verfahren zur Herstellung von Verpackungsbehältern aus Kunststoff sowie Formstation für einen Kunststoff-Verpackungsbehälter, Verpackungsmaschine und Kunststoff-Verpackungsbehälter, insbesondere hergestellt nach dem vorgenannten Verfahren, sowie Verfahren zur Herstellung befüllter und verschlossener Verpackungsbehälter

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020042670A (ko) 2002-06-05
AU771306B2 (en) 2004-03-18
KR100694387B1 (ko) 2007-03-12
NO20021163D0 (no) 2002-03-08
PT1218167E (pt) 2005-09-30
JP4355464B2 (ja) 2009-11-04
EP1218167B1 (en) 2005-06-22
HK1047413A1 (en) 2003-02-21
HU225722B1 (en) 2007-07-30
PL195414B1 (pl) 2007-09-28
AU7459100A (en) 2001-04-10
EA003316B1 (ru) 2003-04-24
CA2384390C (en) 2010-06-08
NZ517618A (en) 2004-03-26
DE60020983T2 (de) 2006-05-24
BR0013881B1 (pt) 2010-12-28
HK1047413B (zh) 2006-08-25
PL354722A1 (en) 2004-02-09
JP2003508266A (ja) 2003-03-04
NO20021163L (no) 2002-05-08
DE60020983D1 (de) 2005-07-28
NO321677B1 (no) 2006-06-19
EP1218167A1 (en) 2002-07-03
ES2244470T3 (es) 2005-12-16
HUP0202718A2 (en) 2002-12-28
CN1373705A (zh) 2002-10-09
BR0013881A (pt) 2002-05-07
WO2001017753A1 (en) 2001-03-15
MXPA02002498A (es) 2004-09-10
CA2384390A1 (en) 2001-03-15
ATE298279T1 (de) 2005-07-15
CN1243634C (zh) 2006-03-01
US7101168B1 (en) 2006-09-05
CZ2002849A3 (cs) 2003-03-12
EA200200342A1 (ru) 2002-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ302191B6 (cs) Zarízení pro tvarování množiny tenkostenných predmetu
EP0167660B1 (en) Injection blow molding process
US5980230A (en) Forming fastener products
CN102292206B (zh) 用于通过吹塑模制获得的热塑性容器的模具
CN102898000A (zh) 用于使诸如玻璃瓶的玻璃制品成形的加工模具
CN112721110B (zh) 一种模具
US6726873B1 (en) Thermoforming or blow moulding of injection moulded preforms
EP1834751A1 (en) Apparatus for the injection moulding of preforms
CA2555046A1 (en) Moulding of plastics articles
KR20020042914A (ko) 전면 언더컷형 제품 금형의 취출장치
US11697521B2 (en) Tools and process for the production of a container
KR200225180Y1 (ko) 전면 언더컷형 제품 금형의 취출장치
JP2004181630A (ja) 発泡体内装中空成形品およびその製造方法
CN210651577U (zh) 一种可改变尺寸、形状的模具
SU1553396A1 (ru) Литьева форма
WO2024078680A1 (en) Forming tool, forming machine and method for producing containers with undercuts
CA1046719A (en) Method and apparatus for making molded articles of expanded cellular material and product thereof
JPH0214119A (ja) 薄肉中空成形品への二次射出成形方法
JPH06134768A (ja) アンダーカット処理型
JPH08294929A (ja) 発泡合成樹脂成形品のアンダーカット部成形用金具

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110908