CZ301949B6 - Zpusob k optické detekci necistot, zejména cizích vláken, v podélne se pohybující prízi a zarízení k jeho provádení - Google Patents
Zpusob k optické detekci necistot, zejména cizích vláken, v podélne se pohybující prízi a zarízení k jeho provádení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ301949B6 CZ301949B6 CZ20010671A CZ2001671A CZ301949B6 CZ 301949 B6 CZ301949 B6 CZ 301949B6 CZ 20010671 A CZ20010671 A CZ 20010671A CZ 2001671 A CZ2001671 A CZ 2001671A CZ 301949 B6 CZ301949 B6 CZ 301949B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yarn
- light
- signal
- measurement
- electrical signal
- Prior art date
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 claims description 4
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
- G01N21/8914—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined
- G01N21/8915—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined non-woven textile material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
- B65H63/062—Electronic slub detector
- B65H63/065—Electronic slub detector using photo-electric sensing means, i.e. the defect signal is a variation of light energy
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/26—Arrangements facilitating the inspection or testing of yarns or the like in connection with spinning or twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/952—Inspecting the exterior surface of cylindrical bodies or wires
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/36—Textiles
- G01N33/365—Filiform textiles, e.g. yarns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
K detekci necistot se na podélne pohybující prízi (1) získá v prvním merení na senzoru (24) první signál závislý na prumeru príze (1) a intenzita svetla se pro druhé merení nastaví v závislosti na prvním signálu tak, že se svetlo odražené prízí (1) zbaví vlivu velikosti prumeru príze (1), a druhý elektrický signál se vyhodnocuje ve vyhodnocovacím zarízení (28) bezprostredne k detekci necistot.
Description
Způsob k optické detekci nečistot, zejména cizích vláken, v podélně se pohybující přízi a zařízení k jeho provádění
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu k optické detekci nečistot, zejména cizích vláken, v podélně se pohybující přízi, přičemž se ve směru na přízi emituje světlo a měří se intenzita prošlého světla a přeměňuje se na první elektrický signál, jehož velikost závisí na momentálním průměru příze, a dále se měří světlo odražené od příze, které tvoří druhý elektrický signál. Vynález se dále týká zařízení k optické detekci nečistot.
Dosavadní stav techniky
Zjištění nečistot má při výrobě příze velký význam. Nečistoty, zejména cizí vlákna, mohou mimořádně nevýhodně působit na konečný textilní produkt.
Z EP 0 197 763 a EP 0 553 545 je známá kontrola příze před pozadím, které má stejné reflexní schopnosti jako příze. Tím se má docílit, že množství odraženého světlaje v podstatě nezávislé na průměru příze a změna v odraženém světle nevykazuje žádné změny průměru příze, nýbrž nečistoty například následkem cizích vláken. Odrazy od pozadí a příze přitom musí být navzájem velmi přesně zladěné, poněvadž světlá a tmavá místa v přízi způsobují změny odraženého světla a výsledky zjišťování cizích vláken zkreslují. Zladění je nákladné, nelze ho automatizovat nebo ho lze automatizovat jen obtížně a musí se proto při každé změně materiálu vlákna, například po změně partie, provádět znovu.
EP 0 553 446 a EP 0 572 592 zveřejňují způsoby a zařízení ke zjišťování cizích vláken, u nichž dopadá světlo z osvětlovacího zařízení na pohybující se přízi, kde se odráží a prochází jí. Odra30 ženě světlo a prošlé světlo se přemění na elektrický signál. Tyto oba elektrické signály se navzájem skládají a tím se získá další elektrický signál, u kterého se vykazují cizí vlákna a potlačují se takové chyby příze jako světlá nebo tmavá místa. Při takovémto skládání signálu se signály obvykle zpracovávají jako digitální signály. Při přeměně analogových signálů na digitální signály dochází přeměnou na digitální signály k diskrétním chybám, které mohou vést při zjišťování cizích vláken ke zkreslení výsledků měření. Při změnách signálu vázaného na odražené světlo Činí části signálu, které jsou závislé na průměru, 10 násobek nebo dokonce 100 násobek částí signálu závislých na cizích vláknech. Malé chyby při skládání signálů a při eliminaci na průměru závislé části signálu mohou vést ke značnému zkreslení malého podílu signálu týkajícího se cizích vláken a tím výsledku zjišťování cizích vláken. Z EP 0 572 592 je vedle toho známé zařízení, pomocí kterého se kompenzují změny osvitu zdroje světla, vyvolané nečistotami, tím se pomocí tohoto zařízení udržuje intenzita zdroje světla konstantní. Tím se má zabránit dlouhodobým změnám osvitu, jaké mohou vznikat vlivem nečistot.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je minimalizovat nebo odstranit nevýhody u známých způsobů zjišťování cizích vláken a zlepšit detekci nečistot v podélně se pohybující přízi.
Tento úkol se vyřeší způsobem se znaky nároku 1 nebo zařízením se znaky nároku 7.
Další výhodná provedení vynálezu jsou předmětem závislých nároků.
Vytvóřením podle vynálezu, u kterého se po měření senzorem nastaví zdroj světla z hlediska své intenzity v závislosti na prvním elektrickém signálu tak, že se při intenzitě vyzařovaného světla,
- I CZ 301949 B6 nastavené v závislosti na průměru, zbaví světlo odražené přízí vlivu velikosti průměru příze, a může se vytvořit druhý elektrický signál, který může již sloužit bezprostředně ke zjištění nečistot. Z ladění reflexní schopnosti měřicího pozadí s reflexními schopnostmi příze proto není potřebné. Protože části signálu závislé na průměru podle vynálezu zprvu dokonce nevstupují do druhého elektrického signálu a změny druhého elektrického signálu vykazují přímo nečistoty, mohou odpadnout početní kroky ke složení druhého signálu s dalším signálem závislým na průměru k eliminaci závislosti na průměru a ke zjištění části signálu v závislosti na cizích vláknech. Minimalizují se diskrétní chyby vyvolané takovýmito početními kroky a rovněž součet těchto chyb.
io
Další minimalizace diskrétních chyb nastává tím, že se první signál vytvoří jako analogový signál. Možnému nežádoucímu ovlivnění měřených hodnot se jednoduchým způsobem zabrání tím, že se první a druhý elektrický signál evidují ve stanoveném taktu nebo že zdroj světla pulzuje ve stanoveném taktu.
Při řízení intenzity kontrolovaného světla k získání druhého elektrického signálu existuje zcela jiný mechanismus působení než u zařízení k regulaci výkonu zdroje světla, známého z EP 0 572 592. Zatímco se známým zařízením kompenzují změny a intenzita světla se musí udržovat vždy konstantní, řízením podle vynálezu se intenzita kontrolovaného světla k vytvoření druhého elektrického signálu udržuje rovnou přímo nekonstantní, neboť se nastaví v závislosti na prvním elektrickém signálu a tím v závislosti na průměru. To znamená, že se intenzita světla zdroje světla pro vznik druhého elektrického signálu mění podle vynálezu při nastávající změně prvního elektrického signálu, přičemž při větším průměru se při menším průměru nastaví intenzita světla příslušně menší a příze se intenzita světla nastaví příslušně vyšší.
Náklady k nastavení intenzity zdroje světla v závislosti na prvním elektrickém signálu lze snížit tím, že se pro první měření k vytvoření prvního signálu nastaví konstantní hodnota intenzity světla zdroje světla. Tím nastává první měření závislé na průměru k vytvoření prvního signálu stále za stejných předpokladů a první signál může bezprostředně sloužit jako měřítko pro momentální průměr příze. První elektrický signál se nýbrž se může použít nejen k řízení intenzity zdroje světla, přídavně může vyhodnotit ke kontrole světlých a tmavých míst v přízi
V přednostním vytvoření způsobu se druhý elektrický signál získá na měřicím místě, které leží vzhledem k měřicímu místu prvního elektrického signálu ve směru chodu nitě, s časovým zpož35 děním oproti prvnímu elektrickému signálu a toto časové zpoždění se řídí v závislosti na rychlostí příze tak, že se oba signály získají na témže místě příze, případně v témže průřezu příze. Tím je zajištěna mimořádně vysoká přesnost a bezpečnost měření.
Přídavně se může použít zařízení ke kompenzaci změn světelné intenzity, vznikajících stárnutím světelných zdrojů nebo nečistotami.
Podle vynálezu získaný druhý elektrický signál vede ke zvýšené citlivosti měření při optické detekci nečistot. Kritické oblasti, jako například rozlišení tmavě hnědé a černé nebo rozlišení vlnitě bílé a čistě bílé, lze bez problémů ovládat pomocí předmětu vynálezu. Vynález dovoluje zřetelné zlepšení při detekci nečistot, zejména cizích vláken, v podélně se pohybující přízi.
Přehled obrázků na výkresech
Další výhodná provedení vynálezu jsou patrná z příkladů provedení, zobrazených na výkresech. Na výkresech znázorňuje:
obr. 1 schématické zobrazení soukacího místa, obr. 2 schématické znázornění detekčního zařízení podle vynálezu a
-2CZ 301949 B6 obr. 3 a 4 schématické znázornění dalších příkladu provedení detekčního zařízení podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na dopřádacím místě znázorněném na obr. I se příze X odtahuje trubičkami 2 odtahu dopřádacího boxu 3 a navijí se na křížem vinutou cívku 4. Příze i prochází mezi trubičkami 2 odtahu a křížem vinutou cívkou 4 čističem 5 a vodicím očkem 6. Křížem vinutou cívku i pohání během navíjení pomocí tření hnací buben 7, Otočný pohyb uděluje hnacímu bubnu 7 motor 8. Čistič 5 slouží k prověření kvality procházející pří ze i. Čistič 5 zahrnuje integrovanou měřicí hlavu. Čistič 5 je připojen k dalším zařízením k řízení, ukládání nebo vyhodnocení dat a k řízení dalších prvků dopřádacího místa, případně dopřádacího stroje.
Detekční zařízení znázorněné ve zjednodušené podobě na obr. 2 má zdroj 9 světla a řídicí zařízení X0. Zdroj 9 světla emituje ve směru k přízi X světlo a známým způsobem se zobrazuje příze X na senzoru XX. Senzor 11 provádí první měření a vytváří signál reprezentující momentální průměr příze X, který se převádí na analogový elektrický signál. Tento signál se přivádí do paměti 12 paměťového zařízení a zde se ukládá. Na řídicí zařízení JO se v této první fázi měřicího postupu působí prostřednictvím přepínače 13 signálem s konstantně udržovanou hodnotou z datové paměti 14. Tato spínací poloha je znázorněna na obr. 2. Signál z datové paměti 14 slouží jako regulační signál pro nastavení intenzity světla, které se emituje v této první měřicí fázi. Světlo emitované ze zdroje 9 světla se snímá druhým senzorem 15, přičemž toto snímané světlo nepodléhá vlivu příze X. Druhý senzor 15 je částí známé regulace, pomocí které se eliminuje vliv znečištění nebo stárnutí zdroje 9 světla a zajišťuje se udržení konstantní intenzity světla emitovaného zdrojem 9 světla v první měřicí fázi.
Trvání této první měřicí fáze se řídí druhým řídicím zařízením 26. Druhé řídicí zařízení J6 je připojeno k pamětí 12, řídicímu zařízení 10, přepínači Γ3 a dalším prvkům dopřádacího místa. Druhé řídicí zařízení 16 ukončuje první řídicí fázi pomocí přepínače 13. Pomocí přepínače 13 se předá řídicí signál z paměti 12 také do řídicího zařízení J_0 a začíná druhá měřicí fáze. Tento analogový elektrický signál z paměti 12 reprezentuje momentální průměr příze X v první měřicí fázi. Řídicí zařízení 10 nastavuje v závislosti na tomto signálu intenzitu zdroje 9 světla tak, že se od příze X odražené světlo zprostí vlivu velikosti průměru. Světlo odražené od příze X se snímá dalším senzorem Γ7 a tvoří druhý elektrický signál, který se přivádí přes zesilovač 18 do druhé paměti 19. Druhý elektrický signál se předává z druhé paměti 19 vyhodnocovacímu zařízení 20 a bezprostředně se vyhodnocuje ke zjištění nečistot. Jestliže nastává změna v odraženém světle a tím ve druhém signálu, reprezentuje tato změna nečistotu.
Rovněž první elektrický signál se předává z paměti 12 vyhodnocovacímu zařízení a zde se známým způsobem vyhodnocuje ke kontrole kvality podélně se pohybující příze X.
Po obdržení druhého elektrického signálu druhé řídicí zařízení 16 ukončí manipulací s přepínačem 13 druhou měřicí fázi a na řídicí zařízení 10 opět působí signál z datové paměti 14. Dvoufázový měřicí cyklus tím začíná od začátku. Taktová frekvence měřicích cyklů se řídí druhým řídicím zařízením 16. Taktová frekvence měření leží v oblasti kilohertzů. Přitom nastávají měření tak lychle po sobě, že se vytváří kontinuální měření. Zdroj 9 světla se při činnosti přepínače 13 vyřadí a bezprostředně po ukončení přepnutí se opět sepne.
Prvky umístěné u příkladu provedení podle obr. 2 uvnitř Čárkovaně znázorněné oblasti jsou umístěny ve společném plášti v měřicí hlavě čističe 5.
Na obr. 3 je znázorněn alternativní příklad provedení zařízení. Druhý zdroj 22 světla je řízen třetím řídicím zařízením 21. Třetí řídicí zařízení 21 je připojeno k druhé datové paměti ze které na něj působí řídicí signál k nastavení intenzity světla emitovaného druhým zdrojem 22 světla.
-3 CZ 301949 B6
Tento řídicí signál je udržován konstantní. V další alternativní podobě provedení může být k dispozici regulační obvod, který známým způsobem kompenzuje stárnutí a znečištění druhého zdroje 22 světla.
Světlo emitované druhým zdrojem 22 světla zobrazuje přízi 1 na třetí senzor 24. Třetí senzor 24 tvoří signál, který reprezentuje momentální průměr příze 1 a který se přivádí jako první analogový elektrický signál do třetí paměti 25. Tímto signálem z třetí paměti 25 se působí na třetí řídicí zařízení 24 k řízení třetího zdroje 26 světla. Pomocí signálu z třetí paměti 25 se nastaví intenzita třetího zdroje 26 světla tak, že se od příze I odražené světlo zprostí vlivu velikosti průměru.
ío Měření odraženého světla nastává pomocí čtvrtého senzoru 27.
Čtvrtý senzor 27 tvoří z tohoto druhého měření druhý elektrický signál, který se prostřednictvím druhého zesilovače 29 přivádí do druhého vyhodnocovacího zařízení 28. Měření druhého elektrického signálu se přitom provádí s časovým zpožděním proti měření prvního elektrického sig15 nálu. Časové zpoždění je řízeno tak, že se obě měření provádí na dvou v odstupu umístěných měřicích místech, ale na tomtéž místě příze i, respektive na tomtéž úseku příze I. K umožnění zladění časového zpoždění s rychlostí příze i je řídicí zařízení 21 připojeno k zařízením na zjišťování rychlosti příze I a získává z těchto, z důvodů zjednodušení neznázoměných, zařízení signály, které reprezentují momentální rychlost příze i.
Druhý elektrický signál se vyhodnotí ve druhém vyhodnocovacím zařízení 28 bezprostředně ke zjištění nečistot.
Měřicí a řídicí postupy probíhají kontinuálně. Alternativně se může provést takto vání měřicích fází uvnitř měřicích cyklů.
Vedle zjišťování nečistot se přídavně provádí kontrola kvality vyhodnocením prvního elektrického signálu předaného na druhé vyhodnocovací zařízení 28 z třetí paměti 25.
V dalším alternativním příkladu provedení zařízení, který je znázorněn na obr. 4, je měřeno jediným senzorem 32 světlo emitované dvěma zdroji 30, 31 světla. V první měřicí fází se na čtvrté řídicí zařízení 33 působí z třetí datové paměti 35 prostřednictvím druhého přepínače 34 konstantně udržovaným řídicím signálem. Tato spínací poloha je znázorněna na obr. 4. Třetí zdroj 30 světlaje čtvrtým řídicím zařízením 33 sepnut v první měřicí fázi a z hlediska intenzity je nasta35 ven na hodnotu závislou na řídicím signálu z třetí datové paměti 35 tak, že je intenzita v každé první měřicí fázi stejná. Světlo emitované z třetího zdroje 30 světla zobrazuje na jediném senzoru 32 přízi I. Jediný senzor 32 vytvoří na základě snímaného světla první signál, který reprezentuje průměr příze 1. Tento signál se jako analogový elektrický signál přivádí do čtvrté paměti 36 a zde se ukládá. Čtvrté řídicí zařízení 33 ukončí první měřicí fázi tím, že odpojí třetí zdroj 30 světla.
Taktová frekvence spínání a vypínání se stanoví čtvrtým řídicím zařízením 33 pomocí s ním spojeného pátého řídicího zařízení 37.
Páté řídicí zařízení 37 řídí druhý přepínač 34. Po přepnutí druhého přepínače 34 se na čtvrté řídicí zařízení 33 působí prvním řídicím signálem ze čtvrté paměti 36. Čtvrtým řídicím zařízením 33 se sepne čtvrtý zdroj 31 světla a v této druhé měřicí fázi se nastaví s intenzitou závislou na prvním elektrickém signálu tak, že se od příze I odražené světlo sprostí vlivu velikosti průměru.
Od příze i ve druhé měřicí fázi odražené světlo se měří jediným senzorem 32 a tvoří druhý signál, který se přivádí jako elektrický signál do čtvrté paměti 36. Jak první elektrický signál, tak také druhý elektrický signál se ze čtvrté paměti 36 předávají prostřednictvím třetího zesilovače 38 do třetího vyhodnocovacího zařízení 39. Čtvrtý zdroj 31 světla se následně opět čtvrtým řídicím zařízením 33 odpojí. Páté řídicí zařízení 37 působí na druhý přepínač 34 a tím končí druhá měřicí fáze a tím celý první měřicí cyklus.
-4CZ 301949 B6
Po přepnutí druhého přepínače 34 se na čtvrté řídicí zařízení 33 opět působí signálem z třetí datové paměti 35 a začíná druhý měřicí cyklus. Druhé měření se provádí s časovým zpožděním vzhledem k prvnímu měření tak, že se druhé měření provádí na témže místě příze 1 jako první měření. Časové zpoždění je zladěno známým způsobem na momentální rychlost příze I.
Alternativně k příkladům provedení mohou být řídicí a paměťové prvky umístěny v jediném mikroprocesoru nebo v jiném uvnitř nebo vně měřicí hlavy.
Claims (13)
- PATENTOVÉ NÁROKY15 1. Způsob k optické detekci nečistot, zejména cizích vláken, v podélně se pohybující přízi, přičemž se ve směru na přízi (1) emituje světlo a měří se intenzita prošlého světla, která se přeměňuje na první elektrický signál, jehož velikost závisí na momentálním průměru příze (1), a dále se měří světlo odražené od příze (1) a tvoří druhý elektrický signál, vyznačující se tím, že po vytvoření prvního elektrického signálu se nastaví intenzita emitovaného světla,20 v závislosti na prvním elektrickém signálu, tak, že se při intenzitě vyzařovaného světla, nastavené v závislosti na průměru příze (1), zbaví světlo odražené od příze (1) vlivu velikosti průměru příze (1), přičemž se nečistoty zjišťují bezprostředně z druhého elektrického signálu.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se první elektrický signál vytvoří25 jako analogový signál.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se první a druhý elektrický signál snímají se stanovenou taktovou frekvencí.30
- 4. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že emitované světlo pulzuje se stanovenou taktovou frekvencí.
- -5 CZ 301949 B65. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se pro první měření k vytvoření prvního signálu nastaví konstantní hodnota intenzity světla.
- 6. Způsob podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se druhý elektrický signál získá s časovým zpožděním vzhledem k prvnímu elektrickému signálu na měřicím místě, které leží vzhledem k měřicímu místu prvního elektrického signálu ve směru chodu příze (1), přičemž časové zpoždění je v závislosti na rychlosti příze (1) řízeno tak, že se oba sig40 nály získají na tomtéž místě příze (1).
- 7. Zařízení k provádění způsobu podle některého z nároků 1 až 6, k optické detekci nečistot, zejména cizích vláken, v podélně se pohybující přízi (1) pomocí osvětlovacího zařízení pro emitování světla ve směru příze (1), opatřené senzorovým zařízením pro snímání jak prošlého světla45 a jeho přeměnu na první elektrický signál, jehož velikost je závislá na momentálním průměru příze (1), tak i světla odraženého od příze (1) pro vytvoření druhého elektrického signálu a se řídicím zařízením (10, 21, 33) k řízení osvětlovacího zařízení, vyznačující se tím, že řídicí zařízení (10, 21, 33) je vytvořeno pro nastavení zdroje (9, 26, 31) světla osvětlovacího zařízení z hlediska jeho intenzity v závislosti na průměru příze (1) pomocí signálu, vytvořeného50 v první fázi měření pri prvním měření senzoru (11, 24, 32), kdy pri intenzitě vyzařovaného světla, nastavené v závislosti na průměru příze (1), se od příze (1) odražené světlo zbaví vlivu průměru příze (1), a má vyhodnocovací zařízení (20, 28, 39) pro vyhodnocení druhého elektrického signálu vytvořeného pri druhém měření ke zjištění nečistot.
- 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že osvětlovací zařízení má dva zdroje (22, 26, 30, 31) světla, první zdroj (22, 30) světla pro emitaci světla pro první měření a druhý zdroj (26, 30) světla pro emitaci světla pro druhé měření.5
- 9. Zařízení podle jednoho z nároků7 nebo 8, vyznačující se tím, že senzorové zařízení má dva senzory (II, 17, 24, 27), první senzor (11, 24) pro snímání světla pri prvním měření a druhý senzor (17,27) pro snímání odraženého světla pri druhém měření.
- 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že senzor (17, 27) pro měření světla i o odraženého od příze (1) je umístěn od senzoru (11, 24) pro zobrazení příze (1) ve světle ze zdroje (22, 30) světla pro emitaci světla pro první měření v odstupu ve směru chodu příze (1).
- 11. Zařízení podle nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že řídicí zařízení (16, 37) je vytvořeno pro řízení dalšího zpracování signálu z prvního a druhého měření v závislosti na sní15 mané frekvenci.
- 12. Zařízení podle jednoho z nároků 7ažll, vyznačující se tím, že má paměťové zařízení s alespoň jednou pamětí (12, 25, 36) pro ukládání prvního signálu, které je připojeno k řídicímu zařízení (16).
- 13. Zařízení podle jednoho z nároků 7 nebo 8, vyznačující se tím, že má přepínač (13, 34) pro připojení řídicího zařízení (10, 33) buď k datové paměti (14, 35), nebo k paměti (12, 36) s uloženým prvním signálem.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10009131A DE10009131A1 (de) | 2000-02-26 | 2000-02-26 | Verfahren und Vorrichtung zur optischen Detektion von Verunreinigungen, insbesondere Fremdfasern, in längsbewegten Garn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2001671A3 CZ2001671A3 (cs) | 2001-10-17 |
| CZ301949B6 true CZ301949B6 (cs) | 2010-08-11 |
Family
ID=7632547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20010671A CZ301949B6 (cs) | 2000-02-26 | 2001-02-21 | Zpusob k optické detekci necistot, zejména cizích vláken, v podélne se pohybující prízi a zarízení k jeho provádení |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6744498B2 (cs) |
| EP (1) | EP1143236B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ301949B6 (cs) |
| DE (2) | DE10009131A1 (cs) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1653225A1 (en) * | 2004-10-26 | 2006-05-03 | Franzoni Filati S.p.A. | Device for detecting flaws and/or foreign material in yarn or textile web |
| DE102004053736B4 (de) * | 2004-11-06 | 2013-05-29 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Garnsensor |
| DE102004053735A1 (de) * | 2004-11-06 | 2006-05-11 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Garnsensor |
| DE102005053037A1 (de) * | 2005-11-04 | 2007-05-10 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zur Erfassung von Schmutz in einem bewegten Faserstrang |
| US8345246B2 (en) * | 2007-05-11 | 2013-01-01 | Toray Industries, Inc. | Running yarn line inspection method and carbon fiber manufacturing method using thereof |
| DE102007040224A1 (de) | 2007-08-25 | 2009-02-26 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Betrieb eines Garnsensors und Garnsensor |
| DE102007043354A1 (de) | 2007-09-12 | 2009-03-19 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur optischen Detektion von Verunreinigungen in längsbewegtem Garn |
| DE102007043353A1 (de) * | 2007-09-12 | 2009-03-19 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Verunreinigungen in längsbewegtem Garn |
| DE102007059288A1 (de) | 2007-12-08 | 2009-08-06 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur optischen Bewertung der Qualität eines längsbewegten Faserstranges |
| DE102008017258A1 (de) * | 2008-04-04 | 2009-10-08 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur optischen Detektion von Fremdfasern in einem längs bewegtem Faserstrang |
| DE102009007447A1 (de) | 2009-02-04 | 2010-08-05 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Überwachen einer Changierbewegung |
| WO2011107600A1 (de) * | 2010-03-04 | 2011-09-09 | Vienco Gmbh | Verfahren zur erfassung von fehlstellen in einem laufenden faden mit verbesserter arbeitspunkteinstellung |
| DE102010021152A1 (de) | 2010-05-21 | 2011-11-24 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen von Spinnkopsen |
| CZ2011788A3 (cs) * | 2011-12-05 | 2013-01-16 | VÚTS, a.s. | Zpusob zjistování vzhledových vlastností príze v plose a zarízení k jeho provádení |
| JP5870810B2 (ja) * | 2012-03-28 | 2016-03-01 | 村田機械株式会社 | 糸走行情報取得装置および糸処理装置 |
| JP5982941B2 (ja) * | 2012-03-28 | 2016-08-31 | 村田機械株式会社 | 糸斑信号検出装置および糸巻取機 |
| CZ2013565A3 (cs) * | 2013-07-16 | 2014-08-27 | Rieter Cz S.R.O. | CMOS optický snímač obsahující množství optických prvků pro zařízení ke zjišťování parametrů pohybující se příze na textilních strojích |
| GB201601213D0 (en) * | 2016-01-22 | 2016-03-09 | Mg Sensors Ltd | Yarn imaging device |
| DE102016121662A1 (de) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Beurteilung der Qualität eines längsbewegten strangförmigen Gutes |
| EP3662283B1 (en) * | 2017-09-14 | 2025-07-02 | Uster Technologies AG | Fiber blend identification and/or ratio measurement |
| WO2019130209A2 (en) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | Petr Perner | Yarn quality monitoring (methods and systems) |
| US10605798B2 (en) | 2017-12-26 | 2020-03-31 | Petr PERNER | Method and device for optical yarn quality monitoring |
| US20230234806A1 (en) * | 2022-01-24 | 2023-07-27 | Cvd Equipment Corporation | Fiber handling system with fuzz detection |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0197763B1 (en) * | 1985-04-04 | 1991-09-18 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Monitoring for contaminants in textile product |
| WO1993013407A1 (de) * | 1991-12-20 | 1993-07-08 | Siegfried Peyer Ag | Fremdfasererkennung in garnen |
| WO1993019359A1 (de) * | 1992-03-17 | 1993-09-30 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und vorrichtung zur detektion von verunreinigungen in einem textilen prüfgut |
| EP0643294B1 (de) * | 1993-09-09 | 1998-10-14 | Zellweger Luwa Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Fremdstoffen in einem textilen Prüfgut |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1185450B (it) * | 1985-10-16 | 1987-11-12 | Nuovo Pignone Spa | Stribbia ottica perfezionata,particolarmente adatta per open-end |
| CH674379A5 (cs) * | 1989-05-26 | 1990-05-31 | Hans Juergen Scheinhuette | |
| CH680803A5 (cs) * | 1990-01-26 | 1992-11-13 | Zellweger Uster Ag | |
| CH683035A5 (de) * | 1992-01-31 | 1993-12-31 | Loepfe Ag Geb | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Verunreinigungen, insbesondere Fremdfasern in langgestreckten, textilen Gebilden. |
| EP0652432A1 (de) * | 1993-11-04 | 1995-05-10 | BARCO nv/Automation | Vorrichtung zum Erkennen von Fremdmaterial, insbesondere von Fremdfasern, in einem längsbewegten textilen Gebilde |
| AUPM533094A0 (en) * | 1994-04-27 | 1994-05-19 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Methods and apparatus for determining a first parameter(s) of an object |
| JPH08254504A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-10-01 | Zellweger Luwa Ag | 伸長された物体の特性を記録するための方法と装置 |
| EP0761585B1 (de) * | 1995-09-06 | 2000-02-02 | Zellweger Luwa Ag | Garnsensor |
| BE1010882A5 (nl) * | 1997-01-28 | 1999-02-02 | Barco Nv | Een detector van vreemde vezels en vreemde materialen gebaseerd op een absorptiemeting van licht en overeenkomstige detectiemethode. |
| JPH1123235A (ja) * | 1997-06-11 | 1999-01-29 | Zellweger Luwa Ag | 長く伸びた試験試料のパラメータを検出記録するための装置 |
| DE29719245U1 (de) * | 1997-10-29 | 1998-03-12 | Jossi Holding Ag, Islikon | Vorrichtung zum Erkennen und Ausscheiden von Fremdstoffen in Fasermaterial |
| DE19939711B4 (de) * | 1999-08-21 | 2015-03-12 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Detektierung von Fremdkörpern in einem längsbewegten Faden |
| DE19859274A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-06-29 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zur Erkennung von Fremdstoffen in strangförmigen textilen Material |
-
2000
- 2000-02-26 DE DE10009131A patent/DE10009131A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-01-16 EP EP01100854A patent/EP1143236B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-16 DE DE50113181T patent/DE50113181D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-21 CZ CZ20010671A patent/CZ301949B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-02-26 US US09/793,013 patent/US6744498B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0197763B1 (en) * | 1985-04-04 | 1991-09-18 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Monitoring for contaminants in textile product |
| WO1993013407A1 (de) * | 1991-12-20 | 1993-07-08 | Siegfried Peyer Ag | Fremdfasererkennung in garnen |
| WO1993019359A1 (de) * | 1992-03-17 | 1993-09-30 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und vorrichtung zur detektion von verunreinigungen in einem textilen prüfgut |
| EP0643294B1 (de) * | 1993-09-09 | 1998-10-14 | Zellweger Luwa Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Fremdstoffen in einem textilen Prüfgut |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1143236A2 (de) | 2001-10-10 |
| US20010022656A1 (en) | 2001-09-20 |
| CZ2001671A3 (cs) | 2001-10-17 |
| EP1143236A3 (de) | 2003-12-03 |
| US6744498B2 (en) | 2004-06-01 |
| EP1143236B1 (de) | 2007-10-31 |
| DE10009131A1 (de) | 2001-08-30 |
| DE50113181D1 (de) | 2007-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ301949B6 (cs) | Zpusob k optické detekci necistot, zejména cizích vláken, v podélne se pohybující prízi a zarízení k jeho provádení | |
| US5499794A (en) | Process and device for detecting foreign substances in a textile test material using an alternating light and dark background | |
| JP3238506B2 (ja) | 長く伸びたテキスタイル構造物における不純物、特に異質繊維を検出するための方法および装置 | |
| FI88828B (fi) | Foerfarande och anordning vid fotoelektrisk identifiering av en materialbana | |
| EP3405776B1 (en) | Yarn imaging device | |
| EP2169097B1 (en) | Foreign substance detecting device and method in textile machine | |
| SU1667641A3 (ru) | Способ измерени скорости движени пр жи и устройство дл его осуществлени | |
| WO1999036746A1 (en) | A method of determining the thickness and/or the homogeneity of a moving linear textile formation and a device for carrying out the method | |
| US6112508A (en) | Device for monitoring yarns on ring spinning machines | |
| TWI512157B (zh) | 探測從設有固定轉筒的紗線饋送器停止展開紗線的方法 | |
| JPH0136052B2 (cs) | ||
| US4848075A (en) | Method of adjusting the tensile force ratio between an outer thread and an inner thread when manufacturing cabled industrial yarns, and an apparatus for implementing this method | |
| JPH0664067B2 (ja) | 流動媒質の粘性状態の変遷時間の測定装置 | |
| ATE295326T1 (de) | Spulmaschine für insbesondere empfindliches spulgut | |
| CZ454499A3 (cs) | Způsob k bezdotykové kontrole příze na dopřádacím nebo soukacím stroji a zařízení k jeho provádění | |
| US6967721B2 (en) | Method and device for non-invasively optically determining bulk density and uniformity of web configured material during in-line processing | |
| GB2167179A (en) | Web caliper measurement | |
| CN101470076A (zh) | 对纵向运动纤维束的质量进行光学评价的方法与装置 | |
| CZ304556B6 (cs) | Soukací místo textilního stroje | |
| RU2194817C2 (ru) | Устройство контроля и управления с выборкой данных, поступающих в реальном времени, для установки, используемой в кабельной промышленности | |
| CZ299647B6 (cs) | Zarízení pro bezdotykové merení lineárního textilního útvaru, napr. príze, niti, textilního vlákna,pramene vláken | |
| EP1229323A1 (en) | Method of and device for detecting extraneous fibres in a yarn | |
| JP3652901B2 (ja) | 糸条の張力測定方法およびその装置 | |
| CN1082106C (zh) | 用于在纺纱机中检测纤维材料之质量的方法和装置 | |
| EP2644552B1 (en) | Yarn defect detecting device and method and yarn winding machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20190221 |