CZ301838B6 - Doplnkové minerální krmivo a zpusob jeho výroby - Google Patents

Doplnkové minerální krmivo a zpusob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ301838B6
CZ301838B6 CZ20030361A CZ2003361A CZ301838B6 CZ 301838 B6 CZ301838 B6 CZ 301838B6 CZ 20030361 A CZ20030361 A CZ 20030361A CZ 2003361 A CZ2003361 A CZ 2003361A CZ 301838 B6 CZ301838 B6 CZ 301838B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mixtures
components
mineral feed
calcium
solid state
Prior art date
Application number
CZ20030361A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2003361A3 (cs
Inventor
Dvorák@Jan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to CZ20030361A priority Critical patent/CZ301838B6/cs
Publication of CZ2003361A3 publication Critical patent/CZ2003361A3/cs
Publication of CZ301838B6 publication Critical patent/CZ301838B6/cs

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Doplnkové minerální krmivo a zpusob jeho výroby, založený na rízeném dávkování a míchání kapalných komponent (zejména anorganických a organických kyselin a roztoku pevných komponent) s komponentami v pevném stavu (zejména oxidy, hydroxidy, uhlicitany a solemi techto kyselin), za výhodného využití sorbentu a chemických reakcí se schopností vázat vodu.

Description

Doplňkové minerální krmivo a způsob jeho výroby
Oblast techniky 5
Předmětem technického řešení je složení granulovaných doplňkových minerálních krmiv (doplňkových krmných směsí, komponent pro výrobu minerálních lizů a premixů doplňkových látek) a způsob jejich výroby založený na řízeném dávkování a míchání kapalných komponent (zejména anorganických a/nebo organických kyselin a/nebo jejich směsí a/nebo vodných roztoků kompoio nent vyskytujících se v pevném stavu) s komponentami v pevném stavu (zejména oxidy a/nebo hydroxidy a/nebo uhličitany a/nebo solemi anorganických a/nebo organických kyselin a/nebo jejich směsí) a/nebo za přítomnosti sorbentů vázajících kapalnou fází a/nebo za vzniku sloučenin, které mají schopnost vázat vodu chemicky. Volbou stechiometrického poměru a pořadí dávkovaných surovin lze získat granulát minerálního krmivá s dobrou využitelností fosforu, sodíku váp15 niku a hořčíku, případně se tyto produkty kombinují s velmi dobře využitelným zdrojem fosforu ve formě kyseliny trihydrogenfosforečné vázané na sorbentů.
Dosavadní stav techniky
Dosud známé způsoby výroby premixů minerálních krmných doplňků jsou založeny na dokonalém smíchání velkého počtu krmných surovin ze sucha. Výsledkem jsou výrobky, které z důvodu nevýhodného stechiometrického složení použitých surovin mají vysokou pufrační kapacitu, nevýhodný poměr kationtů a anionů a tedy nižší biologickou využitelnost fosforu, sodíku, vápní25 ku a hořčíku. Základ těchto premixů tvoří krmné fosfáty s definovaným stechiometrickým poměrem makroprvků a z toho vyplývající biologickou využitelností makroprvků v zažívacím traktu zvířete. Výrobní receptury premixů minerálních krmných doplňků představují Široké spektrum požadavků na finální složení výrobků, Dosažení maximální biologické využitelnosti všech makroprvkú v receptuře, lze jen obtížně řešit s použitím těchto komerčně vyráběných krmných suro30 vin. Výrobci krmných surovin, řeší problém zlepšení biologické využitelnosti například výrobou kompozic krmných fosfátů s vyšší rozpustností (CZ 291649). Jedná se však pouze o dílčí řešení problému. Dosavadní technologie výroby minerálních premixů, jsou založeny na míchání převážně granulovaných surovin s proměnlivou pevností granulí, což vede při míchání k jejich částečné destrukci a vzniku sekundárního podílu prachových částic.
Na uvedený výrobní postup zpravidla navazuje proces následné granulace, nebo technologicky méně náročné úpravy na bezprašnou formu minerálního krmivá. Nevýhodou výše uvedených řešení, je postupný růst cen krmných fosfátů, nákladů na dopravu, manipulaci a skladování velkého počtu surovin.
Podstata technického řešení
Předmětem technického řešení je složení a přímý způsob výroby doplňkových minerálních krmiv, jako jsou doplňkové krmné směsi a premixy krmných surovin, které obsahují 0,001 až 70,0 % hmotn. anorganických kyselin vyskytujících se v kapalném stavu, vybraných ze skupiny kyselina sírová a/nebo chlorovodíková a/nebo jejich směsi, a/nebo organických kyselin vyskytujících se v kapalném stavu, vybraných ze skupiny kyselina mravenčí a/nebo octová a/nebo propionová a/nebo methylpropionová a/nebo mléčná a/nebo jejich směsi, a/nebo organických kyselin vyskytujících se v pevném stavu, vybraných ze skupiny kyselin jablečná a/nebo sorbová a/nebo citrónová a/nebo vinná a/nebo fumarová a/nebo stearová a/nebo palmitová a/nebo jejich směsi, a/nebo 0,001 až 70,0% hmotn. komponenty v pevném stavu, vybraných ze skupiny hydrogenuhličitany a/nebo uhličitany a/nebo hydroxidy a/nebo oxidy a/nebo dihydrogen fosforečnany a/nebo hydrogenfosforečnany a/nebo fosforečnany a/nebo di fosforečnany a/nebo sírany a/nebo chloridy a/nebo mravenčany a/nebo octany a/nebo dvojoctany a/nebo propionany a/nebo mléčna- 1 CZ 301838 B6 ny a/nebo jablečnany a/nebo sorbany a/nebo citronany a/nebo vínany a/nebo fumarany a/nebo stearany a/nebo palmitany a to sodné a/nebo draselné a/nebo vápenaté a/nebo horečnaté a/nebo amonné a/nebo hlinité a/nebo jejich smési, a/nebo 0,001 až 99,99 % hmotn. kyseliny trihydrogenfosforečné a/nebo ligninsulfonátu vápenatého a/nebo hořečnatého a/nebo jejich směsi.
Výhodné provedení složení doplňkového minerálního krmivá dále obsahuje 0,001 až 99,99% hmotn. sorbentů a/nebo vehikul jako křemičitan vápenatý a/nebo sodnovápenatý a/nebo hlinitý a/nebo sodnohlinitý a/nebo hořečnatý a/nebo hlinitovápenaté sloučeniny a/nebo křemelina a/nebo oxid křemičitý a/nebo kyselina křemičitá a/nebo aluminosilikátový zeolit a/nebo aktivovaný jíl io a/nebo aktivovaný oxid hlinitý a/nebo hydrotalcit a/nebo kaolinit a/nebo talek a/nebo bentonin a/nebo montmorillonit a/nebo steatit a/nebo chlorit a/nebo vemnikulit a/nebo illit a/nebo natrolít a/nebo fonolit a/nebo sepiolit a/nebo jejich směsi. Účinek kapalných komponent na premix pevných komponent je determinován vlastnostmi použitých surovin a posloupností dávkování kapalných komponent do míchacího zařízení. Vyskytuj Mi se v premixu komponent v pevném stavu pouze hydrogenuhličitany a/nebo uhličitany a/nebo hydroxidy a/nebo oxidy a/nebo jejich směsi, a/nebo dihydrogenfosforečnany a/nebo hydrogen fosforečnany a/nebo fosforečnany a/nebo difosforečnany a/nebo jejich směsi, a/nebo sírany a/nebo chloridy a/nebo jejich směsi, probíhající při kontaktu s kapalnými komponentami ze skupiny anorganických a organických kyselin a roztoků pevných komponent příslušné chemické reakce. Zvláště výhodné pro výrobu nespékavých gra20 nulovaných premixů jsou ty reakce, které vedou ke vzniku hydrátů směsných solí příslušných kyselin (zejména kyselina trihydrogenfosforečné) se schopností vázat vodu do své krystalové mřížky.
Obsah ují-li premixy komponent v pevném stavu i sorbenty, probíhají při kontaktu s kapalnými komponentami současně s příslušnými chemickými reakcemi i sorpční procesy za vzniku produktů, které obsahují volné organické a/nebo anorganické kyseliny a/nebo roztoky pevných komponent a/nebo jejich směsi. Kombinace sorbentů a premixu komponent v pevném stavu, jakojsou především hydrogenuhličitany a/nebo uhličitany a/nebo hydroxidy a/nebo oxidy a/nebo jejich směsi, dovoluje v závislosti na pořadí a množství dávkovaných kapalných komponent regulovat podíl chemicky vázaných a nevázaných anorganických a/nebo organických kyselin a tak příznivě ovlivňovat poměr kationtů a anionů, pufrační kapacitu výsledného produktu a tedy i biologickou využitelnost fosforu, vápníku, hořčíku, sodíku a dalších prvků. Volné anorganické kyseliny v sorbentu napomáhají v gastrointestinálním traktu zvířete postupně uvolňovat organické kyseliny z jejich solí. Z receptur premixů je tak možné zcela vyloučit použití acidifikátorů na bázi organických kyselin, jejichž manipulace a aplikace zatěžuje prostředí nepříjemným zápachem. Přítomnost sorbentů ve složení premixů také významně pomáhá konverzi krm i v a odstraňování škodlivých metabolitu z gastrointestinálního traktu.
Výhodné provedení složení doplňkového minerálního krmivá dáte obsahuje 0,0001 až 70,0% hmotn. doplňkových látek jako mikroelementy a/nebo proteináty rnikroelementů a/nebo vitaminy a/nebo chuťově a pachově aktivní látky a/nebo přírodní rostlinné extrakty a/nebo aminokyseliny a/nebo komplexotvomé látky a/nebo léčiva a/nebo barviva a/nebo antioxidanty a/nebo enzymy a/nebo stimulátory růstu a/nebo granulační aditiva a/nebo jejich směsi.
Některá výhodná provedení prehydratovaných forem doplňkového minerálního krmivá obsahují 0,001 až 80,0 % hmotn. vody.
Technické řešení způsobu výroby doplňkového minerálního krmivá spočívá v tom, že se na směs komponent v pevném stavu působí, za současného míchání, nástřikem komponent v kapalném stavu za vzniku granulátu.
Další výhodné provedení technického řešení způsobu výroby doplňkového minerálního krmivá spočívá v tom, že se na směs komponent v pevném stavu působí, za současného míchání, nástřikem komponent v kapalném stavu a/nebo nástřikem roztoků komponent vyskytujících se v pevném stavu a/nebo vody za vzniku granulátu.
CZ 301838 Bó
Výhodné provedení představuje také postup, při kterém se na sorbent a/nebo jejich směs působí, za současného míchání, nástřikem roztoků komponent vyskytujících se v pevném stavu a/nebo komponent vyskytujících se v kapalném stavu a/nebo jejich směsí a následně se smíchají s kom5 ponentami v pevném stavu za vzniku granulátu.
Další výhodné provedení tohoto postupu představuje postup, pri kterém se na sorbent a/nebo jejich směsi působí kapalinami s rozdílnými specifickými hmotnostmi postupně v pořadí, podle klesajících specifických hmotností a/nebo samostatně, přičemž výsledný produkt se vytvoří smí10 cháním samostatně připravených premixů.
Předností řešení je přirozená tvorba granulátu finálního produktu. Granulát vzniká řízeným dávkováním komponent v kapalném stavu na komponenty v pevném stavu, případně je podporován přídavkem granulaěních aditiv. Obsahují-li komponenty v kapalném stavu anorganické a/nebo organické kyseliny a/nebo jejich směsi, vzniká přímo z prachového premixu na bázi hydrogenuhliěitanů a/nebo uhličitanů a/nebo oxidů a/nebo hydroxidů mikrogranulát směsných solí těchto kyselin. Obsahuj í-li komponenty v kapalném stavu granulační aditivum, vzniká polydisperzní granulát slepováním jemných částic pevných komponent, přičemž účinek mírně kyselého granulačního aditiva, např. ligninsulfonátu, případně ještě zesílený přítomností kyseliny, například tri20 hydrogenfosforečné, způsobuje uvolňování oxidu uhličitého na povrchu prachových částic přítomných hydrogenuhličitanů a/nebo uhličitanů a napomáhá rozpadu větších granulí na monodisperzní mikrogranulát. Výsledek granulace zlepšuje postup, kdy se na závěr dávkování kapalných komponent vlhký granulát míchá s jemnými podíly sorbentů a/nebo doplňkových látek a/nebo oxidů a/nebo hydroxidů a/nebo hydrogenuhličitanů a/nebo uhličitanů a/nebo fosforečnanů sodných a/nebo draselných a/nebo vápenatých a/nebo horečnatých a/nebo amonným a/nebo hlinitých a/nebo jejich směsí. Smyslem tohoto kroku je snaha ochránit granulát přes spékáním a suroviny citlivé na kyselé prostředí, před nežádoucími účinky volných kyselin.
Na výsledek granulace má výrazný a nezastupitelný vliv přítomnost chloridu sodného, který je součástí receptur většiny doplňkových minerálních krmiv a lizů. Chlorid sodný v závislosti na množství a velikostí jeho částic, napomáhá v procesu míchání premixu pevných komponent s kapalnými komponentami rozpadu rozměrných granulí na menší a poskytuje základ pro vznik monodisperzního granulátu. Podobný efekt má i použití sorbentů. Výsledný produkt pak má granulometrii odpovídající granulomem i použitého chloridu sodného a/nebo sorbentů a/nebo jejich směsi. Surovinové složení a technologické postupy jsou nastaveny tak, aby vedly ke vzniku vzhledově suchého a nespékavého granulátu. To však nevylučuje možnost finální úpravy produktu sušením, mletím, tříděním a chlazením.
Tímto způsobem lze vyrábět i další výrobky v granulované formě, jako jsou regulátory a stabili40 zátory pH, krmné suroviny, jako jsou například směsi krmných fosfátů, pro výrobu doplňkových krmiv a premixů instantních minerálních lizů a minerálních lizů. Přínosem řešení je snížení materiálových nákladů a zjednodušení technologie výroby doplňkových minerálních krmiv s využitím stávajících zařízení, určených k výrobě premixů doplňkových krmných směsí.
-3CZ 301838 B6
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1 2 3 4 5 6
název složky hmotn. %
uhličitan vápenatý - 20,0 42,0 - - -
oxid vápenatý 14,0 - - - - -
oxid hořečnatý 18,0 19,0 - - - 4,0
chlorid sodný 20,6 18,0 6,4 - - 14,0
premix mikroprvků 6,4 4,5 3,6 - - 4,5
ligninsulfonát - 1,5 - - - -
křemelina - - 13,4 60,0 50,4 20,0
kyselina sírová - - - 7,4 - -
síran vápenatý - - - - - 32,5
kys. trihydrogenfosforečná 41,0 37,0 34,6 - 14,3 10,0
hydrogenfosforečnan vápenatý - - - - - 13,0
kyselina mléčná - - - 23,0 7,2 1,0
kyselina mravenčí - - - - 2,0 1,0
kyselina citrónová - - - - 11,3 -
mravenčan sodný - - - - 14,8 -
mravenčan vápenatý - - - 9,6
Příklad 7
Do míchacího zařízení se předloží 14,0 kg oxidu vápenatého, 18,0 kg oxidu hořečnatého, 20,6 kg chloridu sodného, 6,4 kg premixu mikroelementů a za nepřetržitého míchání se pomocí nástřiku io vnese 41,0 kg kyseliny trihydrogenfosforečné (54,0 % hmotn. P2O5) za vzniku monodisperzního granulátu. 97,0 kg tohoto granulátu se smíchá s 3,0 kg premixu, připraveného podle příkladu 9, za vzniku granulátu doplňkového minerálního krmivá.
Příklad 8
Do míchacího zařízení se předloží 20,0 kg uhličitanu vápenatého, 19,0 kg oxidu hořečnatého, 18,0 kg chloridu sodného, 4,5 kg premixu mikroelementů a za nepřetržitého míchání se pomocí nástřiku vnese směs 37,0 kg kyseliny trihydrogenfosforečné (54,0 % hmotn. P2O5) s obsahem granulačního aditiva 1,5 kg ligninsulfonátu za vzniku monodisperzního granulátu doplňkového minerálního krmivá.
Příklad 9
Do míchacího zařízení se předloží 60,0 kg křemeliny a za nepřetržitého míchání se postupně vnese 7,4 kg kyseliny sírové, 23,0 kg kyseliny mléčné a na závěr se přidá 9,6 kg mravenčanu vápenatého za vzniku premixu doplňkových látek, jehož granulometrie odpovídá velikosti částic použitého sorbentu.
-4CZ 301838 B6
Příklad 10
Do míchacího zařízení se předloží 50,4 kg křemeliny a za nepřetržitého míchání se postupně vnese 14,3 kg kyseliny trihydrogenfosforečné, 7,2 kg kyseliny mléčné, 2,0 kg kyseliny mravenčí, následně se přidá 11,3 kg kyseliny citrónové a 14,8 kg mravenčanu sodného za vzniku premixu doplňkových látek, jehož granulometrie odpovídá velikosti částic použitého sorbentu.
Příklad 11 io
Do míchacího zařízení se předloží 20,0 kg křemeliny, 10,0 kg kyseliny trihydrogenfosforečné (54,0% hmotn. P2Oí), 1,0 kg kyseliny mléčné, 1,0 kg kyseliny mravenčí a za nepřetržitého míchání se přidá 7,5 kg síranu vápenatého dihydrátu, 25,0 kg síranu vápenatého hemihydrátu, 13,0 kg hydrogenfosforečnanu vápenatého, 4,0 kg oxidu hořečnatého, 14,0 kg chloridu sodného,
4,5 kg premixu mikroelementů a vitaminů za vzniku granulátu doplňkového minerálního krmivá.
Příklad 12 . 13 14 15 16 17
název složky hmotn. %
uhličitan vápenatý 33,7 17,9 - 19,0 - -
dolomitický vápenec - 12,6 14,0 13,1 24,0 23,8
oxid hořečnatý 6,5 7,9 13,0 8,0 5,6 8,3
chlorid sodný 12,5 20,0 32,8 28,6 27,5 28,3
hydrogenuhličitan sodný 5,0 - - - - -
křemelina - - - - 10,0 -
kyselina chlorovodíková - - - - 3,1 -
citronan amonný - - - 5,9 - -
mravenčan sodný - - - - 4,0 -
hydrogenuhličitan amonný - 4,6 - - - -
hydroxid amonný - - 6,5 - - -
kys. trihydrogenfosforečná 42,0 18,0 17,7 17,7 22,0 37,0
premix mikroprvků 0,3 9,0 6,0 7,7 3,8 2,6
voda - 10,0 10,0 - - -
Příklad 18
Do míchacího zařízení se předloží 33,7 kg uhličitanu vápenatého, 12,5 kg chloridu sodného, 1,0 kg hydrogenuhličitanu sodného a za nepřetržitého míchání se provede nástřik 42,0 kg kyseliny trihydrogenfosforečné za vzniku granulátu, ke kterému se přidají 4,0 kg hydrogenuhličitanu sodného, 6,5 kg oxidu hořečnatého a 0,3 kg premixu mikroelementů za vzniku granulátu doplňkového minerálního krmivá.
80,0 kg granulátu se smíchá s 20,0 kg vody za vzniku polotekuté směsi, která se plní do nádob, kde zatuhne a vytvoří pevný blok minerálního lizu.
-5CZ 301838 B6
Příklad 19
Do suché směsi připravené smícháním 17,9 kg uhličitanu vápenatého, 12,6 kg dolomitického vápence, 7,9 kg oxidu hořečnatého, 20,0 kg chloridu sodného, 4,6 kg hydrogenuhličitanu amon5 ného a 9,0 kg premixu mikroelementů se vnese za nepřetržitého míchání 18,0 kg kyseliny trihydrogenfosforečné (54,0 % hmotn. P2O5) a 10,0 kg vody za vzniku granulátu doplňkového minerálního krmivá.
io Příklad 20
Do směsi připravené smícháním 14,0 kg dolomitického vápence, 13,0 kg oxidu hořečnatého, 32,8 kg chloridu sodného a 6,0 kg premixu mikroelementů se vnese za nepřetržitého míchání 6,5 kg hydroxidu amonného (24% hmotn. NH4OH), 17,7 kg kyseliny trihydrogenfosforečné (54,0 % hmotn. P2O5) a 10,0 kg vody a za vzniku granulátu doplňkového minerálního krmivá.
Příklad 21
Do směsi připravené smícháním 14,0 kg dolomitického vápence, 7,0 kg oxidu hořečnatého, 32,8 kg chloridu sodného a 6,0 kg premixu mikrolementů se vnese za nepřetržitého míchání 6,5 kg hydroxidu amonného (24% hmotn. NH4OH), 17,7 kg kyseliny trihydrogenfosforečné (54,0 % hmotn. P2O5) a 10,0 kg vody a za vzniku granulátu, do kterého se vmíchá 6,0 kg oxidu hořečnatého za vzniku doplňkového minerálního krmivá.
Příklad 22
Do směsi připravené smícháním 27,5 kg chloridu sodného a 10,0 kg křemeliny se za nepřetržité30 ho míchání vnese 3,1 kg kyseliny chlorovodíkové (32,0 % hmotn.) a 4,0 kg kyseliny trihydrogenfosforečné (54,0 % hmotn. P2O5) a po krátkém zamíchání se postupně přidá 24,0 kg dolomitického vápence, 18,0 kg kyseliny trihydrogenfosforečné (54,0 % hmotn. P2Os), 5,6 kg oxidu hořečnatého, 4,0 kg mravenčanu sodného a 3,8 kg premixu mikroelementů za vzniku granulátu doplňkového minerálního krmivá.
Příklad 23
Do míchacího zařízení se předloží 28,3 kg chloridu sodného, 8,3 kg oxidu hořečnatého, 23,8 kg dolomitického vápence, 2,6 kg premixu mikroelementů a za nepřetržitého míchání se pomocí nástřiku vnese 37,0 kg kyseliny trihydrogenfosforečné (54,0 % hmotn. P2O5) za vzniku granulátu. 97,0 kg tohoto granulátu se smíchá s 3,0 kg premixu, připraveného podle příkladu 10 za vzniku granulátu doplňkového minerálního krmivá.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Doplňkové minerální krmivo, vyznačující se tím, že obsahuje 0,001 až 70,0 % hmotn. anorganických kyselin vyskytujících se v kapalném stavu, vybraných ze skupiny kyselina sírová a/nebo chlorovodíková a/nebo jejich směsi, a/nebo organických kyselin vyskytujících se v kapalném stavu, vybraných ze skupiny kyselina mravenčí a/nebo octová a/nebo propionová a/nebo methyl propionová a/nebo mléčná a/nebo jejich směsi, a/nebo organických kyselin vyskyio tujících se v pevném stavu, vybraných ze skupiny kyselin jablečná a/nebo sorbová a/nebo citrónová a/nebo vinná a/nebo fumarová a/nebo stearová a/nebo palmitová a/nebo jejich směsi, a/nebo 0,001 až 70,0 % hmotn. komponenty v pevném stavu, vybraných ze skupiny hydrogenuhličitany a/nebo uhličitany a/nebo hydroxidy a/nebo oxidy a/nebo dihydrogenfosforečnany a/nebo hydrogenfosforečnany a/nebo fosforečnany a/nebo difosforečnany a/nebo sírany a/nebo chloridy
    15 a/nebo mravenčany a/nebo octany a/nebo dvojoctany a/nebo propionany a/nebo mléčnany a/nebo jablečnany a/nebo sorbany a/nebo citronany a/nebo vínany a/nebo fumarany a/nebo stearany a/nebo palmitany a to sodné a/nebo draselné a/nebo vápenaté a/nebo hořečnaté a/nebo amonné a/nebo hlinité a/nebo jejich směsi, a/nebo 0,001 až 99,99% hmotn. kyseliny trihydrogenfosforečné a/nebo ligninsulfonátu vápenatého a/nebo horečnatého a/nebo jejich směsi.
  2. 2* Doplňkové minerální krmivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,001 až 99,99 % hmotn. sorbentů a/nebo vehikul jako křemičitan vápenatý a/nebo sodnovápenatý a/nebo hlinitý a/nebo sodnohlinitý a/nebo hořečnatý a/nebo hlinitovápenaté sloučeniny a/nebo křemelina a/nebo oxid křemičitý a/nebo kyselina křemičitá a/nebo alumosilikátový zeolit
    25 a/nebo aktivovaný jíl a/nebo aktivovaný oxid hlinitý a/nebo hydrotalcit a/nebo kaolinit a/nebo talek a/nebo bentonit a/nebo montmorillonít a/nebo steatit a/nebo chlorit a/nebo vermikulit a/nebo iliit a/nebo natrolit a/nebo fonolit a/nebo sépiolit a/nebo jejich směsi.
  3. 3. Doplňkové minerální krmivo podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že dále
    30 obsahuje 0,0001 až 70,0 % hmotn. doplňkových látek jako mikroelementy a/nebo proteináty mikroelementů a/nebo vitaminy a/nebo chuťově a pachově aktivní látky a/nebo přírodní rostlinné extrakty a/nebo aminokyseliny a/nebo komplexotvomé látky a/nebo léčiva a/nebo barviva a/nebo antioxidanty a/nebo enzymy a/nebo stimulátory růstu a/nebo granulační aditiva a/nebo jejich směsi.
  4. 4. Doplňkové minerální krmivo podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,001 až 80,0 % hmotn. vody.
  5. 5. Způsob výroby doplňkového minerálního krmivá podle nároků laž4, vyznačující
    40 se t í m , že se na směs komponent v pevném stavu působí, za současného míchání, nástřikem komponent v kapalném stavu za vzniku granulátu.
  6. 6. Způsob výroby doplňkového minerálního krmivá podle nároků laž4, vyznačující se tím, že se na směs komponent v pevném stavu působí, za současného míchání, nástřikem
    45 komponent v kapalném stavu a/nebo nástřikem roztoků komponent vyskytujících se v pevném stavu a/nebo vody, za vzniku granulátu a/nebo směsi, která se podle dosažené konzistence lisuje a/nebo odlévá do přepravních a aplikačních obalů, kde ztuhne a vytvoří pevný blok minerálního lizu.
    50
  7. 7. Způsob výroby doplňkového minerálního krmivá podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že se granulát a/nebo vlhká směs míchá sjemnými podíly sorbentů a/nebo doplňkových látek a/nebo oxidů a/nebo hydroxidů a/nebo uhličitanů a/nebo fosforečnanů sodných a/nebo draselných a/nebo vápenatých a/nebo horečnatých a/nebo amonných a/nebo hlinitých a/nebo jejich směsí.
    -7CZ 301838 B6
  8. 8. Způsob výroby doplňkového minerálního krmivá podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že se na sorbent a/nebo jejich směs působí, za současného míchání, nástřikem komponent vyskytujících se v kapalném stavu a/nebo nástřikem roztoků komponent vyskytujících se
    5 v pevném stavu a/nebo jejich směsí a následně se smíchají s komponentami v pevném stavu za vzniku granulátu.
  9. 9. Způsob výroby doplňkového minerálního krmivá podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že se na sorbent a/nebo jejich směs působí kapalinami s rozdílnými specifickými io hmotnostmi postupně v pořadí, podle klesajících specifických hmotností a/nebo samostatně, přičemž výsledný produkt se vytvoří smícháním samostatně připravených premixů.
CZ20030361A 2003-02-06 2003-02-06 Doplnkové minerální krmivo a zpusob jeho výroby CZ301838B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20030361A CZ301838B6 (cs) 2003-02-06 2003-02-06 Doplnkové minerální krmivo a zpusob jeho výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20030361A CZ301838B6 (cs) 2003-02-06 2003-02-06 Doplnkové minerální krmivo a zpusob jeho výroby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2003361A3 CZ2003361A3 (cs) 2004-09-15
CZ301838B6 true CZ301838B6 (cs) 2010-07-07

Family

ID=32932400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20030361A CZ301838B6 (cs) 2003-02-06 2003-02-06 Doplnkové minerální krmivo a zpusob jeho výroby

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ301838B6 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ303602B6 (cs) * 2006-11-10 2013-01-02 Dvorák@Jan Lizy pro ekologické zemedelství a zpusob jejich výroby

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS230812B1 (cs) * 1981-12-21 1984-08-13 Otto Kubovy Pastevní a/nebo stájový liz a způsob jeho přípravy
CS275019B2 (en) * 1987-03-11 1992-01-15 Beranek Jaromir Water-soluble mineral complement for animals
US6261609B1 (en) * 1994-05-24 2001-07-17 Cates, Ii Thomas Gerald Range mineral
CZ291654B6 (cs) * 1995-07-10 2003-04-16 Jan Ing. Dvořák Způsob výroby minerálního lizu
CZ291649B6 (cs) * 1998-10-13 2003-04-16 Kemira Kemi Ab Způsob přípravy nutričního doplňku pro zvířata

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS230812B1 (cs) * 1981-12-21 1984-08-13 Otto Kubovy Pastevní a/nebo stájový liz a způsob jeho přípravy
CS275019B2 (en) * 1987-03-11 1992-01-15 Beranek Jaromir Water-soluble mineral complement for animals
US6261609B1 (en) * 1994-05-24 2001-07-17 Cates, Ii Thomas Gerald Range mineral
CZ291654B6 (cs) * 1995-07-10 2003-04-16 Jan Ing. Dvořák Způsob výroby minerálního lizu
CZ291649B6 (cs) * 1998-10-13 2003-04-16 Kemira Kemi Ab Způsob přípravy nutričního doplňku pro zvířata

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ303602B6 (cs) * 2006-11-10 2013-01-02 Dvorák@Jan Lizy pro ekologické zemedelství a zpusob jejich výroby

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2003361A3 (cs) 2004-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101546389B1 (ko) 미량 영양소 보충제
JPH0372035B2 (cs)
SK282576B6 (sk) Spôsob výroby časticovej detergentnej zmesi
WO1998036830A1 (en) Composite material based on zeolite and active carbon, preparation and use thereof in water treatment
CA3054408A1 (en) Granular fertilizers comprising macronutrients and micronutrients, and processes for manufacture thereof
JPH0138459B2 (cs)
CZ301838B6 (cs) Doplnkové minerální krmivo a zpusob jeho výroby
RU2081078C1 (ru) Способ получения гипсового вяжущего
GB2237800A (en) Fertilizer particle and method of preparation
RU2382753C1 (ru) Органо-минеральное удобрение и способ его получения
RU2084276C1 (ru) Способ производства гранулированных удобрений из тонкодисперсных порошкообразных материалов
CZ2006703A3 (cs) Lizy pro ekologické zemedelství a zpusob jejich výroby
US4686105A (en) Granular product containing magnesium oxide as its main constituent
JPS5946921B2 (ja) 石膏類からなりペスチサイドおよび植物および土壌栄養製品用の顆粒状または粉末状の吸収特性を有する稀釈または坦体組成物
IE49449B1 (en) Animal foodstuff
KR100537673B1 (ko) 조미료 발효 부산모액을 이용한 유기질 비료의 제조방법
SU1608177A1 (ru) Способ получени агломератов термофосфата кальци
US6231632B1 (en) Urea processing agent
CZ291654B6 (cs) Způsob výroby minerálního lizu
RU2407721C1 (ru) Способ получения гранулированного сложного минерального удобрения
JPH0375287A (ja) 多孔性けい酸質粒状物
KR100458132B1 (ko) 금속 아미노산 복합체의 건조 분말을 제조하는 방법
CZ3471U1 (cs) Minerální líz a jeho instantní forma
JPH0622703A (ja) 塩化コリンを基にした動物飼料添加物
PL238665B1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego nawozu rolniczego

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20030206