CZ301706B6 - Zarízení pro odstranování vedlejších produktu z uhelného materiálu a zpusob provádení tohoto odstranování - Google Patents

Zarízení pro odstranování vedlejších produktu z uhelného materiálu a zpusob provádení tohoto odstranování Download PDF

Info

Publication number
CZ301706B6
CZ301706B6 CZ20050610A CZ2005610A CZ301706B6 CZ 301706 B6 CZ301706 B6 CZ 301706B6 CZ 20050610 A CZ20050610 A CZ 20050610A CZ 2005610 A CZ2005610 A CZ 2005610A CZ 301706 B6 CZ301706 B6 CZ 301706B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
chamber
steam
coal material
coal
section
Prior art date
Application number
CZ20050610A
Other languages
English (en)
Inventor
Koppelman@Edward
Original Assignee
Kfx Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kfx Inc. filed Critical Kfx Inc.
Publication of CZ301706B6 publication Critical patent/CZ301706B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/006—Processes utilising sub-atmospheric pressure; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/14—Production of inert gas mixtures; Use of inert gases in general
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/067—Heating or cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/12—Applying additives during coking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10F—DRYING OR WORKING-UP OF PEAT
    • C10F5/00—Drying or de-watering peat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/0007—Pressure measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
    • B01J2208/00221—Plates; Jackets; Cylinders comprising baffles for guiding the flow of the heat exchange medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Je popsán zpusob a zarízení pro odstranování vedlejších produktu, zejména síry z uhelných materiálu. Zarízení zahrnuje tepelný výmeník (110) obsahující vnitrní obal (112) a vnitrní komoru (114), vstup (116), umístený na jednom konci obalu (112), pro zavedení dávky uhelného materiálu do komory (114), výstup (120), umístený na druhém konci obalu (112), pro odstranení dávky uhelného materiálu, ventily (118, 122, 126) uzpusobené pro uzavírání komory pro ošetrení uhelného materiálu a delic (140) pro rozdelení komory (114) na množinu podélných sekcí pro zachycení uhelného materiálu. Uhelný materiál se v sekci vystaví rovnomernému pusobení páry.

Description

Zařízení pro odstraňování vedlejších produktů z uhelného materiálu a způsob provádění tohoto odstraňování
Oblast techniky
Vynález se tyká zařízení a způsobu pro odstraňování nežádoucích vedlejších produktů, zejména síry, z uhelných materiálů, například ze dřeva, rašelíny nebo živičného uhlí. Uhelné materiály zbavené uvedených vedlejších produktů jsou vhodnější pro jejich použití jako pevné palivo.
Dosavadní stav techniky
Celá řada vynálezů se týká zlepšení kvality uhelného paliva, které ho mají učinit vhodnějším ís pevným palivem. Známé způsoby zpracování uhelného paliva jsou spojeny s celou řadou problémů, například vysokou cenou jak při výrobě, tak pří provozu systémů pro zkvalitnění uhelného paliva, náročnou a komplikovanou kontrolou umožňující provoz systému pro zkvalitnění uhelného paliva a absencí flexibility a víceúčelovosti, které by umožnily toto zařízení přizpůsobit zpracování dalším materiálům při různých teplotách a/nebo tlacích.
I když byl v oblasti tykající se výše zmíněných procesů a zařízení učiněn určitý pokrok a bylo navrženo několik systémů využívajících kondenzovanou páru jako prostředek pro, redukování množství vedlejších produktů obsažených ve vsádce uhelných materiálů, žádný ze známých systémů používajících kondenzující páru nezahrnuje regulační opatření, které by zajistily konzis25 tentní úpravu celé vsádky uhelného materiálu. Například patent US 5 071 447, popisuje způsoby a zařízení pro parní zpracování uhelných materiálů. U systému popsaného v tomto patentovém dokumentu se pára vstřikuje stropem procesoru, ale nejsou zde žádné regulační prostředky, které by usměrňovaly zavádění páry. V důsledku toho v podstatě veškerá pára kondenzuje na prvním podílu materiálu, se kterým přijde nejdříve do styku. To má zase za následek, že další pára zavá30 děná do systému sleduje dráhu nejkratšího zdržení v materiálu, což způsobuje nerovnoměrnou distribuci kondenzované páry v uhelném materiálu a tedy získání nekonzistentně zpracovaného uhelného materiálu.
Dokument US 5 290 523 (Koppelman) popisuje zařízení pro ohřev uhelnatého materiálu a vstři35 kování plynů, například inertního plynu nebo oxidu uhličitého, které má omezit vznik vedlejších produktů, V tomto dokumentu se nehovoří o použití zdroje vakua v kombinaci se vstřikovanou parou. Popsané zařízení a způsob neumožňují rychlé odstraňování vedlejších produktů.
Dokument US 4 980 029 (Bolz a kol.) popisuje vícestupňový způsob a zařízení pro zpracování uhelného materiálu za účelem převedení těchto materiálů na hodnotné pevné palivo. Zpracování uhelného materiálu způsobem podle tohoto dokumentu se provádí tak, že každý stupeň zpracování (včetně vystavení materiálu vakuu a zavedení páry) se provádí v separátních reakčních nádobách. Tento způsob je jednak náročný co do nákladnosti použitého zařízení a jednak zdlouhavý vzhledem k nezbytnosti transportu zpracovávaného materiálu z jedné reakční nádoby do druhé.
Způsob a zařízení podle vynálezu řeší celou řadu problémů a nevýhod souvisejících se zařízením a technikami známého stavu techniky tím, že poskytuje zpracovatelskou jednotku, která má relativně jednoduchý design, dlouhou životnost konstrukce, která umožňuje provést celé zpracování uhelného materiálu v jediné nádobě a která je snadno přizpůsobitelná pro zpracování různých výchozích uhelných materiálů za různých teplot, a/nebo tlaků. Zařízení podle vynálezu je dále snadno regulovatelné a účinně využívá tepelnou energii, takže umožňují ekonomičtější provoz a šetrné využití zdrojů. Podstatná je i skutečnost, že způsob a zařízení podle vynálezu jsou specificky zaměřeny na konzistentnější zpracování uhelného materiálu v celé dávce.
- 1CZ 301706 B6
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je zařízení pro odstraňování vedlejších produktů z uhelného materiálu, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje tepelný výměník obsahující vnější obal a vnitřní komoru, vstup umístěny na prvním konci obalu pro zavedení dávky uhelného materiálu do komory, výstup umístění na druhém konci obalu pro odstranění dávky uhelného materiálu, ventily uzpůsobené pro uzavírání komory pro ošetření uhelného materiálu a dělič pro rozdělení komory na množinu podélných sekcí pro zachycení uhelného materiálu; a prostředek pro zavádění páry do alespoň jedné sekce komory, přičemž páraje v podstatě rovnoměrně distribuována v každé sekci, do které je zavedena; čímž poskytuje relativně konsistentní odstraňování vedlejších produktů z uhelného materiálu.
Výhodně dělič rozděluje komoru na sekce, které mají v podstatě stejnou objemovou kapacitu.
Výhodně dělič zabraňuje páře zavedené do jedné sekce před vstupem do další sekce. Výhodně prostředek pro zavádění páry do alespoň jedné sekce komory zahrnuje vstřikovací trysku, která je umístěna v horní části komory a která obsahuje vnitřní kruh a vnější kruh, kteréjsou spojeny alespoň jedním potrubím pro zavádění páry do kruhů, přičemž tyto kruhy zahrnují množinu dolů vybíhajících trysek pro zavádění páry do podlouhlých sekcí plošně specifickým způsobem. Září20 zení výhodně dále zahrnuje meziprostor uspořádaný mezi vnějším obalem a vnitřní komorou, který poskytuje izolaci pro zadržené teplo uvnitř vnitřní komory. Výhodně zařízení dále zahrnuje prostředky pro vytvoření podtlaku v alespoň jedné podlouhlé sekci pro zachycení uhelného, materiálu před zavedením páry.
Předmětem vynálezu je rovněž způsob odstraňování vedlejších produktů z uhelného materiálu, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje (a) poskytnutí tepelného výměníku zahrnujícího vnější obal a vnitřní komoru, vstup pro zavádění uhelného materiálu do vnitrní komory, výstup pro odvádění uhelného materiálu z vnitřní komory, dělič uspořádaný uvnitř vnitřní komory pro rozdělení vnitřní komory na množinu podlouhlých sekcí a vstřikovací trubku pro zavádění páry do alespoň jedné sekce komory tak, že se pára zavádí v podstatě rovnoměrným způsobem do všech daných sekcí komory; (b) zavádění páry do alespoň jedné sekce komory po dostatečně dlouhou dobu pro uskutečnění chemické restrukturalizace uhelného materiálu, při které dojde k odstranění vedlejších produktů z uhelného materiálu; a (c) odstranění chemicky restrukturalizovaného uhelného materiálu.
Výhodně je pára zaváděna v podstatě rovnoměrně do celé komory. Výhodně se pára zavádí do alespoň jedné sekce při požadované teplotě a tlaku po dobu alespoň tří minut. Výhodně je mezi vnějším obalem a vnitřní komorou izolační meziprostor, který zadržuje teplo uvnitř vnitřní komory.
Přehled obrázků na výkresech
Na připojených výkresech obr. 1 znázorňuje bokorysný pohled v částečném řezu na provedení tepelného výměníku podle vynálezu; obr. 2 znázorňuje příčný řez vedeny tepelným výměníkem z obr. 1; a obr. 3 znázorňuje vstřikovací trysku tepelného výměníku z obr. 1.
Vynález je použitelný pro odstranění nežádoucích vedlejších produktů, například síry, z uhelných materiálů zahrnujících neomezujícím způsobem uhlí ze spodku sloje, lignitové a podživiěné uhlí, což je typ zahrnující široké spektrum od dřevěného uhlí, pres rašelinu k živičnému uhlí, přičemž tato uhlí se zpravidla nacházejí v depozitech podobných uhlí ze spodku sloje. Nicméně vytěžené uhelné materiály zpravidla obsahují určité množství nežádoucích kontaminujících látek, které zde budou dále označovány jako vedlejší produkty, které mají nízkou hodnotu, pokud mají
-2LZ JUI/VO HO vůbec nějakou hodnotu jako palivový zdroj. Takže, aby se získalo vysoce energetické palivo, je velmi žádoucí odstranit co možná nejvíce těchto vedlejších produktů.
Důležité je uvést, že velikost částic uhelnatého materiálu, který je podroben ošetření, které je zde popsáno, z velké části určuje dobu nezbytnou pro odstranění vedlejších produktů z uhelného materiálu. Zpravidla platí, že čím větší je velikost částic, tím delší doba je zapotřebí pro realizaci redukce nežádoucích vedlejších produktů z uhelného materiálu. Takže při provádění způsobů podle vynálezu je třeba klást zvláštní důraz na velikost částic.
Obrázek 1 znázorňuje provedení tepelného výměníku 110, které zahrnuje vnější obal 112 mající v podstatě válcovitě tvarovanou komoru 114, která je patrnější z obrázku 2. Komora 114 zpravidla prochází v podstatě celou délkou obalu 112 a slouží pro zadržení uhelného materiálu během ošetřujícího procesu. Komora 114 je uvnitř vybavena děličem 140, který rozděluje tuto komoru na množinu podlouhlých sekcí pro rozdělení uhelného materiálu před ošetřením, přičemž každá sekce má zpravidla zhruba stejnou objemovou kapacitu. Tento tepelný výměník 110 rovněž zahrnuje alespoň jeden vstup 116, opatřený ventilem 118 pro zavádění vsádky uhelného materiálu do různých sekcí komory a alespoň jeden výstup 120, opatřený ventilem 122 pro odstraňování uhelného materiálu z tepelného výměníku po ošetření. V blízkosti spodního konce obalu 112 je nad ventilem 122 umístěn ventil 126, který uzavírá komoru 114 zatímco probíhá ošetření uhelného materiálu. Výhodně je mezi vnitřní stěnou obalu a vnější stěnou komory meziprostor 128, uvnitř kterého se nachází izolační materiál, který zadržuje teplo uvnitř tepelného výměníku.
Tepelný výměník 110 rovněž obsahuje vstřikovací trysku 130 pro vstřikování páry, umístěnou v horní stěně komory 114 pro zavádění páry do různých sekcí komory. Jak ukazuje lépe obrá25 zek 2, parní vstřikovací tryska zpravidla zahrnuje vnitřní kruh 132 a vnější kruh 134, přičemž každý z těchto kruhů má množinu směrem dolů vybíhajících trysek 136 pro zavádění páry do různých sekcí komory. Vnitřní a vnější kruh jsou spojeny alespoň jedním potrubím 138, do kterého se nejprve zavádí pára.
Při provádění způsobu ošetření uhelného materiálu, při kterém se použije tepelný výměník znázorněný na obrázku 2, se uhelný materiál po ujištění se, že je ventil 126. který se nachází ve spodním konci komory uzavřen, zavede do komory 114 vstupy 116, které přímo do této komory ústí. Po naplnění jednotlivých sekcí komory uhelným materiálem se zavrou ventily 118, umístěné na vstupu 116, a uhelný materiál se drží v uzavřeném systému uvnitř komory. Následně se pára zavede skrze parní vstřikovací trysku, která následně rovnoměrně distribuuje páru skrze jednotlivé sekce komory. Rovnoměrná distribuce páry jednotlivými komorovými sekcemi umožní páře relativně rovnoměrně zkondenzovat na uhelném materiálu. V ideálním případě se tlak, při kterém se udržuje pára uvnitř komory 114, bude pohybovat řadově v rozpětí od 2,067 až 20,67 MPa, zejména v závislosti na btu požadavcích pro danou vsázku uhelného materiálu.
Jak pára kondenzuje při pohybu směrem dolů uhelným materiálem, zajišťuje dělič 140, aby bylo množství zkondenzované páry ve všech sekcích zhruba stejné. Výsledkem rovnoměrné distribuce páry uvnitř komory je vysoká konzistence, pokud jde o ošetřený uhelný materiál.
Po ošetření materiálu, které zpravidla trvá 3 až 30 minut, jsou ventily 122, resp. 126, otevřeny a veškeré plyny, například plynný sirovodík, který vzniká v důsledku kondenzace páry a reakce s uhelným materiálem, se odvětrají. Kromě toho lze veškeré vedlejší produkty ve formě kontaminujících látek nesených vodou odstranit skrze ventil 126. Po vypuštění plynů a ostatních vedlejších produktů se může uhelný materiál vypustit alespoň jedním výstupem 120, umístěným v dol50 ním konci tepelného výměníku.
„Ošetřený“ uhelný materiál produkovaný výše popsanými metodami, používajícími zařízení znázorněné na obrázcích 1 až 3, je vystaven jak fyzikální restrukturalizaci, tak chemické restrukturalizaci. Výrazem „fyzikální restrukturalizace“ se rozumí, že dojde k redukci průměrné velikosti
-3CZ 301706 B6 částic uhelného materiálu, takže se tyto částice zahustí a umožní uhelnému materiálu delší hoření, což je velmi žádoucí.
Takzvaná „chemická-restrukturalizace“ je nejlépe zjistitelná na základě emitování plynů, které je 5 důsledkem ošetření uhelného materiálu pri již popsaných zvýšených teplotách a tlacích. Kromě plynného vedlejšího produktu, kterým je sirovodík, zahrnují tyto plyny další plynné vedlejší produkty, zahrnující neomezujícím způsobem oxid uhličitý, oxid uhelnatý a methan. Jakje patmé z IČ analýzy, plynné vedlejší produkty jsou výsledkem dekarboxylace uhelného materiálu, v němž došlo k podstatné redukci počtu vazeb uhlík-kyslík, které tvoří vazby v uhelném materiále lu. Navíc se dá předpokládat, že rozklad karboxylových kyselin a fenolů způsobí redukci rovnovážného obsahu vlhkosti.
V závěru je třeba uvést, že výše popsaná provedení vynálezu mají pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen přiloženými patentovými nároky.

Claims (10)

1. Zařízení pro odstraňování vedlejších produktů z uhelného materiálu, vyznačené tím, že zahrnuje:
tepelný výměník (110) obsahující vnější obal (112) a vnitřní komoru (114), vstup (116) umístěný na prvním konci obalu (112) pro zavedení dávky uhelného materiálu do komory (114), výstup (120) umístěný na druhém konci obalu (112) pro odstranění dávky uhelného materiálu, ventily (118, 122, 126) uzpůsobené pro uzavírání komory pro ošetření uhelného materiálu a dělič (140)
30 pro rozdělení komory (114) na množinu podélných sekcí pro zachycení uhelného materiálu; a prostředek pro zavádění páry do alespoň jedné sekce komory, přičemž páraje v podstatě rovnoměrně distribuována v každé sekci, do které je zavedena;
35 čímž poskytuje relativně konzistentní odstraňování vedlejších produktů z uhelného materiálu.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že dělič (140) rozděluje komoru (114) na sekce, které mají v podstatě stejnou objemovou kapacitu.
40
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačené tím, že dělič (140) zabraňuje páře zavedené do jedné sekce před vstupem do další sekce.
4. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že prostředek pro zavádění páry do alespoň jedné sekce komory (114) zahrnuje vstřikovací trysku (130), která je umístěna v homí části
45 komory (114) a která obsahuje vnitřní kruh (132) a vnější kruh (134), které jsou spojeny alespoň jedním potrubím (138) pro zavádění páry do kruhů, přičemž tyto kruhy zahrnují množinu dolů vybíhajících trysek (136) pro zavádění páry do podlouhlých sekcí plošně specifickým způsobem.
5. Zařízení podle nároku I, vyznačené tím, že dále zahrnuje meziprostor (128) uspo50 řádaný mezi vnějším obalem (112) a vnitrní komorou (114), který poskytuje izolaci pro zadržené teplo uvnitř vnitřní komory (114).
.4.
ουι rw ου
6. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že dále zahrnuje prostředky pro vytvoření podtlaku v alespoň jedné podlouhlé sekci pro zachycení uhelného materiálu před zavedením páry.
5
7, Způsob odstraňování vedlejších produktů z uhelného materiálu, vyznačený tím, že zahrnuje:
(a) poskytnutí tepelného výměníku (110) zahrnujícího vněj Ší obal (112) a vnitřní komoru (114), vstup (116) pro zavádění uhelného materiálu do vnitřní komory (114), výstup (120) pro io odvádění uhelného materiálu z vnitřní komory (114), dělič (140) uspořádaný uvnitř vnitřní komory (114) pro rozdělení vnitřní komory (114) na množinu podlouhlých sekcí a vstřikovací trubku pro zavádění páry do alespoň jedné sekce komory (114) tak, že se pára zavádí v podstatě rovnoměrným způsobem do všech daných sekcí komory (114);
is (b) zavádění páry do alespoň jedné sekce komory (114) po dostatečně dlouhou dobu pro uskutečnění chemické restrukturalizace uhelného materiálu, při které dojde k odstranění vedlejších produktů z uhelného materiálu; a (c) odstranění chemicky restrukturalizovaného uhelného materiálu.
8. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že páraje zaváděna v podstatě rovnoměrně do celé komory.
9. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že se pára zavádí do alespoň jedné sekce
25 při požadované teplotě a tlaku po dobu alespoň tří minut.
10. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že mezi vnějším obalem (112) a vnitřní komorou (114) je izolační meziprostor (128), který zadržuje teplo uvnitř vnitřní komory (114).
CZ20050610A 1995-08-09 1996-07-17 Zarízení pro odstranování vedlejších produktu z uhelného materiálu a zpusob provádení tohoto odstranování CZ301706B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US51319995A 1995-08-09 1995-08-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ301706B6 true CZ301706B6 (cs) 2010-06-02

Family

ID=24042249

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20050610A CZ301706B6 (cs) 1995-08-09 1996-07-17 Zarízení pro odstranování vedlejších produktu z uhelného materiálu a zpusob provádení tohoto odstranování
CZ0037398A CZ298211B6 (cs) 1995-08-09 1996-07-17 Zarízení pro odstranování vedlejsích produktu z uhelných materiálu a zpusob provedení tohoto odstranování

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0037398A CZ298211B6 (cs) 1995-08-09 1996-07-17 Zarízení pro odstranování vedlejsích produktu z uhelných materiálu a zpusob provedení tohoto odstranování

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5769908A (cs)
JP (1) JPH11510538A (cs)
KR (1) KR100454066B1 (cs)
CN (1) CN1078607C (cs)
AU (1) AU715926B2 (cs)
CA (1) CA2228006C (cs)
CZ (2) CZ301706B6 (cs)
GE (1) GEP20012393B (cs)
MX (1) MX9800943A (cs)
PL (1) PL187267B1 (cs)
SK (1) SK14798A3 (cs)
TR (1) TR199800184T1 (cs)
TW (1) TW397860B (cs)
UA (1) UA37280C2 (cs)
WO (1) WO1997006227A1 (cs)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPO876797A0 (en) * 1997-08-25 1997-09-18 Technological Resources Pty Limited Heating with steam
US6506224B1 (en) * 1998-08-25 2003-01-14 K-Fuel L.L.C. Method and an apparatus for upgrading a solid material
AU2001293486B2 (en) 2000-09-26 2006-11-09 Evergreen Energy Inc. Upgrading solid material
US7198655B2 (en) 2004-05-03 2007-04-03 Evergreen Energy Inc. Method and apparatus for thermally upgrading carbonaceous materials
US8021445B2 (en) 2008-07-09 2011-09-20 Skye Energy Holdings, Inc. Upgrading carbonaceous materials
US8452148B2 (en) 2008-08-29 2013-05-28 Corning Cable Systems Llc Independently translatable modules and fiber optic equipment trays in fiber optic equipment
US11294136B2 (en) 2008-08-29 2022-04-05 Corning Optical Communications LLC High density and bandwidth fiber optic apparatuses and related equipment and methods
RU2518068C2 (ru) 2008-12-15 2014-06-10 ЗИЛХА БАЙОМАСС ФЬЮЭЛЗ АЙ ЭлЭлСи Способ получения гранул или брикетов
EP2221932B1 (en) 2009-02-24 2011-11-16 CCS Technology Inc. Holding device for a cable or an assembly for use with a cable
US8699838B2 (en) 2009-05-14 2014-04-15 Ccs Technology, Inc. Fiber optic furcation module
US8280216B2 (en) 2009-05-21 2012-10-02 Corning Cable Systems Llc Fiber optic equipment supporting moveable fiber optic equipment tray(s) and module(s), and related equipment and methods
US9075216B2 (en) 2009-05-21 2015-07-07 Corning Cable Systems Llc Fiber optic housings configured to accommodate fiber optic modules/cassettes and fiber optic panels, and related components and methods
WO2010135744A1 (en) 2009-05-22 2010-11-25 The University Of Wyoming Research Corporation Efficient low rank coal gasification, combustion, and processing systems and methods
US8712206B2 (en) 2009-06-19 2014-04-29 Corning Cable Systems Llc High-density fiber optic modules and module housings and related equipment
CN102460260A (zh) 2009-06-19 2012-05-16 康宁光缆系统有限责任公司 高密度和带宽光纤装置以及相关设备和方法
CA2765830A1 (en) 2009-06-19 2010-12-23 Corning Cable Systems Llc High fiber optic cable packing density apparatus
US8625950B2 (en) 2009-12-18 2014-01-07 Corning Cable Systems Llc Rotary locking apparatus for fiber optic equipment trays and related methods
US8593828B2 (en) 2010-02-04 2013-11-26 Corning Cable Systems Llc Communications equipment housings, assemblies, and related alignment features and methods
US8913866B2 (en) 2010-03-26 2014-12-16 Corning Cable Systems Llc Movable adapter panel
AU2011265751B2 (en) 2010-04-16 2015-09-10 Corning Optical Communications LLC Sealing and strain relief device for data cables
EP2381284B1 (en) 2010-04-23 2014-12-31 CCS Technology Inc. Under floor fiber optic distribution device
US8705926B2 (en) 2010-04-30 2014-04-22 Corning Optical Communications LLC Fiber optic housings having a removable top, and related components and methods
US9075217B2 (en) 2010-04-30 2015-07-07 Corning Cable Systems Llc Apparatuses and related components and methods for expanding capacity of fiber optic housings
US9632270B2 (en) 2010-04-30 2017-04-25 Corning Optical Communications LLC Fiber optic housings configured for tool-less assembly, and related components and methods
US9720195B2 (en) 2010-04-30 2017-08-01 Corning Optical Communications LLC Apparatuses and related components and methods for attachment and release of fiber optic housings to and from an equipment rack
US8879881B2 (en) 2010-04-30 2014-11-04 Corning Cable Systems Llc Rotatable routing guide and assembly
US8660397B2 (en) 2010-04-30 2014-02-25 Corning Cable Systems Llc Multi-layer module
US9519118B2 (en) 2010-04-30 2016-12-13 Corning Optical Communications LLC Removable fiber management sections for fiber optic housings, and related components and methods
US8718436B2 (en) 2010-08-30 2014-05-06 Corning Cable Systems Llc Methods, apparatuses for providing secure fiber optic connections
US9279951B2 (en) 2010-10-27 2016-03-08 Corning Cable Systems Llc Fiber optic module for limited space applications having a partially sealed module sub-assembly
US8662760B2 (en) 2010-10-29 2014-03-04 Corning Cable Systems Llc Fiber optic connector employing optical fiber guide member
CN203759315U (zh) 2010-11-30 2014-08-06 康宁光缆系统有限责任公司 光纤装置
CN102072629B (zh) * 2011-01-11 2012-11-21 徐斌 一种对固体物料进行蒸煮的蒸煮器
EP2671109A2 (en) 2011-02-02 2013-12-11 Corning Cable Systems LLC Dense fiber optic connector assemblies and related connectors and cables suitable for establishing optical connections for optical backplanes in equipment racks
US9008485B2 (en) 2011-05-09 2015-04-14 Corning Cable Systems Llc Attachment mechanisms employed to attach a rear housing section to a fiber optic housing, and related assemblies and methods
WO2013003303A1 (en) 2011-06-30 2013-01-03 Corning Cable Systems Llc Fiber optic equipment assemblies employing non-u-width-sized housings and related methods
US8953924B2 (en) 2011-09-02 2015-02-10 Corning Cable Systems Llc Removable strain relief brackets for securing fiber optic cables and/or optical fibers to fiber optic equipment, and related assemblies and methods
US8869398B2 (en) * 2011-09-08 2014-10-28 Thermo-Pur Technologies, LLC System and method for manufacturing a heat exchanger
US9038832B2 (en) 2011-11-30 2015-05-26 Corning Cable Systems Llc Adapter panel support assembly
US9250409B2 (en) 2012-07-02 2016-02-02 Corning Cable Systems Llc Fiber-optic-module trays and drawers for fiber-optic equipment
US9042702B2 (en) 2012-09-18 2015-05-26 Corning Cable Systems Llc Platforms and systems for fiber optic cable attachment
EP2725397B1 (en) 2012-10-26 2015-07-29 CCS Technology, Inc. Fiber optic management unit and fiber optic distribution device
US8985862B2 (en) 2013-02-28 2015-03-24 Corning Cable Systems Llc High-density multi-fiber adapter housings

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4980029A (en) * 1988-01-23 1990-12-25 Alfred Bolz Gmbh & Co. Kg Apparatus for treating waste materials
US5071447A (en) * 1989-10-31 1991-12-10 K-Fuel Partnership Apparatus and process for steam treating carbonaceous material
US5290523A (en) * 1992-03-13 1994-03-01 Edward Koppelman Method and apparatus for upgrading carbonaceous fuel

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2897054A (en) * 1954-12-09 1959-07-28 Sonneborn Sons Inc L Thermal decomposition of sludges
US3520067A (en) * 1968-10-24 1970-07-14 Exxon Research Engineering Co Coal drying
US4052168A (en) * 1976-01-12 1977-10-04 Edward Koppelman Process for upgrading lignitic-type coal as a fuel
US4089656A (en) * 1976-08-23 1978-05-16 Texaco Inc. Treatment of solid fuels
SU973589A1 (ru) * 1978-07-24 1982-11-15 Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова Способ получени битума
NL7812248A (nl) * 1978-12-18 1980-06-20 Shell Int Research Thermische behandeling van kool.
FI811985A7 (fi) * 1981-06-25 1982-12-26 Ahlstroem Oy Foerfarande foer torkning av traebaserade braenslen
JPS5918796A (ja) * 1982-07-21 1984-01-31 Hitachi Ltd 石炭の改質方法
US4626258A (en) * 1984-12-19 1986-12-02 Edward Koppelman Multiple hearth apparatus and process for thermal treatment of carbonaceous materials
US4601113A (en) * 1985-04-26 1986-07-22 Westinghouse Electric Corp. Method and apparatus for fluidized steam drying of low-rank coals

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4980029A (en) * 1988-01-23 1990-12-25 Alfred Bolz Gmbh & Co. Kg Apparatus for treating waste materials
US5071447A (en) * 1989-10-31 1991-12-10 K-Fuel Partnership Apparatus and process for steam treating carbonaceous material
US5290523A (en) * 1992-03-13 1994-03-01 Edward Koppelman Method and apparatus for upgrading carbonaceous fuel

Also Published As

Publication number Publication date
CA2228006C (en) 2003-02-11
PL187267B1 (pl) 2004-06-30
GEP20012393B (en) 2001-03-25
CN1192771A (zh) 1998-09-09
TR199800184T1 (xx) 1998-05-21
AU715926B2 (en) 2000-02-10
KR100454066B1 (ko) 2004-12-23
AU6543596A (en) 1997-03-05
US5769908A (en) 1998-06-23
MX9800943A (es) 1998-04-30
PL324853A1 (en) 1998-06-22
TW397860B (en) 2000-07-11
UA37280C2 (uk) 2001-05-15
WO1997006227A1 (en) 1997-02-20
KR19990036253A (ko) 1999-05-25
CA2228006A1 (en) 1997-02-20
JPH11510538A (ja) 1999-09-14
CN1078607C (zh) 2002-01-30
CZ298211B6 (cs) 2007-07-25
SK14798A3 (en) 1998-06-03
CZ37398A3 (cs) 1998-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ301706B6 (cs) Zarízení pro odstranování vedlejších produktu z uhelného materiálu a zpusob provádení tohoto odstranování
MXPA98000943A (es) Metodo y aparato para reducir el contenido de sub-productos en materiales carbonaceos
EP0378482B1 (fr) Procédé de régénération d'un catalyseur de production d'hydrocarbures aromatiques ou de réformage
EP0016585B1 (en) Apparatus and method for converting organic material into fuel
EP2430122B1 (en) A method for the thermal treatment of biomass in connection with a boiler plant
JP2004534888A (ja) バイオマスのフラッシュ炭化処理
RU2124547C1 (ru) Способ термической переработки биомассы
AU649980B2 (en) Process for steam treating carbonaceous material
US20220204860A1 (en) Continuous reactor device and process for treatment of biomass
RU140672U1 (ru) Установка для переработки органического сырья в топливо
HUP0000884A2 (en) Process for treating carbonaceous materials
RU2570456C2 (ru) Способ производства топлива из органического материала и установка газификации
EP3775102B1 (en) Method and apparatus for processing biomass
KR20250007569A (ko) 건조 내구성 탄소 생성을 위한 장치 및 공정
RU80847U1 (ru) Установка для получения древесного активного угля
EA039214B1 (ru) Способ влажной торрефикации (карбонизации) биомассы
FR2585586A1 (fr) Procede et installation pour la calcination de minerais de phosphate carbones
EP0119183A2 (fr) Générateurs de gaz perfectionnés
GB189711851A (en) Improvements relating to the Method of Charring Peat, Wood or the like, and to Apparatus therefor.
FR2641712A1 (fr) Procede de regeneration d'un catalyseur de production d'hydrocarbures aromatiques ou de reformage
MXPA99003934A (en) Process for treating carbonaceous material
FR2465777A1 (fr) Procede de transformation thermique d'un combustible solide broye
CZ201261A3 (cs) Zpusob úpravy suroviny recyklovanými ionty pro získávání biooleje rychlou pyrolýzou dreva
FR2651153A1 (fr) Appareillage pour la regeneration d'un catalyseur de reformage ou de production d'hydrocarbures aromatiques et pour le recyclage des effluents gazeux.
PL3740B1 (pl) Sposób przekraplania rozkladajacego.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19960717