CZ301196B6 - Zpusob zvýšení koncentrace zredeného solu v zarízeních pro elektrolýzu NaCl membránovým zpusobem - Google Patents

Zpusob zvýšení koncentrace zredeného solu v zarízeních pro elektrolýzu NaCl membránovým zpusobem Download PDF

Info

Publication number
CZ301196B6
CZ301196B6 CZ20003717A CZ20003717A CZ301196B6 CZ 301196 B6 CZ301196 B6 CZ 301196B6 CZ 20003717 A CZ20003717 A CZ 20003717A CZ 20003717 A CZ20003717 A CZ 20003717A CZ 301196 B6 CZ301196 B6 CZ 301196B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
salt
sol
nacl
concentration
silo
Prior art date
Application number
CZ20003717A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20003717A3 (en
Inventor
Soppe@Alfred
Geisler@Klaus
Bressel@Bernd
Original Assignee
Bayer Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Aktiengesellschaft filed Critical Bayer Aktiengesellschaft
Publication of CZ20003717A3 publication Critical patent/CZ20003717A3/cs
Publication of CZ301196B6 publication Critical patent/CZ301196B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04Chlorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/24Halogens or compounds thereof
    • C25B1/26Chlorine; Compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00Operating or servicing cells
    • C25B15/08Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/17Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
    • C25B9/19Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
    • C25B9/23Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms comprising ion-exchange membranes in or on which electrode material is embedded

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Rešení se týká zpusobu zvýšení koncentrace soli ve zredeném solu v zarízeních pro elektrolýzu NaCl membránovým zpusobem, pri kterém se potrebná sul NaCl skladuje v prutocném silu s presahem kapaliny a odtud se kontinuálne uvádí do rychlorozpouštecího zarízení, pricemž pri skladování vzniká vrstva soli, která je prekryta nasyceným solem nebo vodou.

Description

Při výrobě chloru a hydroxidu sodného membránovým způsobem se do elektrolyzérů uvádí téměř nasycený roztok NaCI (sol). V něm se pomocí stejnosměrného proudu vyrábí požadované produkty chlor, hydroxid sodný a vodík. Přitom se snižuje koncentrace soli v sólu o 80 až 130 g/1. io Při procesu elektrolýzy se kromě toho snižuje množství sólu nacházejícího se v elektrolyzační buňce o 3 až 4 moly H2O na mol vyrobeného NaOH.
Dosavadní stav techniky
K udrženi řádného chodu procesu elektrolýzy se musí do buněk trvale doplňovat tolik koncentrovaného sólu, aby koncentrace soli v odcházejícím zředěném sólu (anolyt) neklesla pod minimální koncentraci stanovenou výrobcem membrány. Ta Činí asi 170 g NaCI na litr. Obvykle se vyčerpání sólu omezuje na 200 až 220 g NaCI na litr.
Množství soli uvedené sólem do elektrolyzačních buněk se tak využije asi na 40 %. Odtékající zředěný sol se z ekonomických a z ekologických důvodů recykluje, to znamená, že se po odstranění chloru posílí pevnou solí a po odpovídajícím vyčištění se znovu uvede do elektrolyzačních buněk. Před koncentrací krystalickou solí se dodá chybějící množství vody, aby se vyrovnalo množství kapaliny odvedené membránou,
V obvyklých zařízeních na zvyšování koncentrace sólu se obvykle sol vede zespoda vzhůru zásobníkem (rychlorozpouštěcím zařízením) s krystalickou solí. Při tom se sol posiluje, Sůl se přitom do zásobníku kontinuálně dodává mechanickým dávkovacím zařízením. Při alternativním io způsobu se zředěný sol uvádí do otevřeného skladu soli a tam se koncentruje (Ullmann Encyklopadie der technischen Chemie, kapitola Chlor a chlorid sodný, Scouce, Chloríne, Reinhold
Publishing Corp., USA, 1962).
Při tom se sůl odebírá zodpovídajícího suchého skladu soli buďto automatickým dopravníkem, nebo pomocí korečkového zařízení.
Při způsobu, popisovaném v dokumentu US 4 528 168, se suspenze soli v sólu stále čerpá v oběhu, aby se sůl udržovala ve vznosu. Při tom se súl záměrně neusazuje ve formě vrstvy.
Při způsobu podle US 4 459 188 se uvažuje pouze zakoncentrování roztoku soli, ovšem nijaká opatření pro vznik vrstvy soli NaCI v zásobní nádrži zde nejsou uvedena.
Způsoby známé podle stavu techniky jsou zatíženy řadou nevýhod.
Pokud je to možné, zásobuje se rychlorozpouštěcí zařízení přímo z transportní cesty soli, bez použití meziskladu. Při tom se musí použitá sůl z důvodů skladovatelnosti dotovat prostředky proti spékání (příkladně kaliumhexakyanoferát), což vede ke zhoršení využití proudu při procesu elektrolýzy (srovnej W. Versteegen, Bericht v. Akzo Nobel, Titul: Decomposition of Ironhexacyanides in alkaline Brine of Chorin-Caustic Plants during disolution and Brine treatment, autor:
J. H. G. van der Steegen, 26.03.1990).
Otevřená rozpouštěcí zařízení vedou ke tvorbě solné mlhy, která vyvolává na okolních zařízeních značné korozní škody. Kromě toho se zde při uvolňování par ztrácí příliš mnoho tepla, které se pak znovu musí dodávat ohřevem.
-1CZ 301196 B6
Kromě toho podléhají mechanická transportní zařízení k zásobování rychlorozpouštécích zařízení trvalému otěru, vyžadují vysoké udržovací náklady a odpovídající dohled a obsluhu náročnou na personál.
Podstata vynálezu
Cílem předloženého vynálezu je dát k dispozici způsob zvyšování koncentrace soli ve zředěném sólu, který nemá výše uvedené nevýhody a
- zvyšuje koncentraci zředěného sólu automaticky ze skladované zásoby (silo)
- není odkázán na přídavek prostředku proti spékání k zajištění skladovatelnost!
- vykazuje nepatrné ztráty tepla
- udržuje velká množství soli
- není odkázán na mechanická transportní zařízení.
Suchá nebo téměř suchá sůl chloridu sodného se zbytkovou vlhkostí 1 až 3 % však není skladovatelná, má sklon ke tvorbě můstků a spékání a vylučuje spolehlivé dávkování.
Překvapivě bylo objeveno, že se sůl chloridu sodného může být přídavku prostředku proti spékání skladovat v silu a odtud bez problému dávkovat, jestliže se sůl chloridu sodného smísí s vodou tak, že je vždy zaručen přebytek kapaliny. Přebytek kolísá podle velikosti sila a jeho geometrického tvaru. Volí se tak, aby sůl nikdy nevyschnula. Případně se během dávkovacího procesu voda dodává.
Předložený vynález se tedy týká způsobu zvýšení koncentrace zředěného sólu v zařízeních pro elektrolýzu NaCl membránovým způsobem, při kterém se potřebná sůl NaCl skladuje v průtočném silu s přesahem kapaliny a odtud se kontinuálně uvádí do rychlorozpouštěcího zařízení, přičemž při skladování vzniká vrstva soli, kteráje překryta nasyceným sólem nebo vodou a odtud se výhodně kontinuálně uvádí do rychlorozpouštěcího zařízení nebo s výhodou přímo do proudu zředěného sólu.
V předloženém vynálezu se sůl skladuje tak, že je vrstva soli překryta nasyceným sólem nebo vodou. Protože se při odběru směsi voda/sůl NaCl zmenšuje přebytek kapaliny, musí být zajiště35 no doplňování vody, aby zůstal zachován minimální přebytek 20 cm.
Přebývající sol slouží k tomu, aby potlačil tvorbu můstků a vymyl krystalickou sůl z výpustného hrdla sila. Přitom k vynesení soli postačí relativně malá množství kapaliny.
Při tom se silo dimenzuje tak, aby filtrační odpor vyvolaný solí umožnil takový průtok kapaliny, aby bylo možné dávkovat požadované množství soli. Jako sila se s výhodou použijí průtočná sila. Obecně mají sila tohoto druhu následující rozměry : průměr 5 až 12 m, výška 10 až 25 m.
Množství kapaliny prosakující obsahem sila je možné stanovit při odběru pevné látky ze sila příkladně s pomocí známých výpočetních podkladů příkladně pro proudění spodní vody a řádově stanovit její množství.
Matematický výpočet ukazuje, že v obvyklém průtočném silu i v případě jemnozmné soli je k dispozici dostatečné množství protečené kapaliny k vynesení požadovaného množství soli pro membránovou elektrolýzu.
Na druhé straně pokusy ukazují, že podíl kapaliny ve vynášené směsi je menší než množství přídavné vody pro oběh sólu. To je pro membránový proces NaCl výhodné, protože přídavek vody se tímto způsobem může řídit podle potřeby.
-2νζ. JVU7V υυ
Příklady provedení vynálezu
Příklad
Do zásobníku o obsahu 20 m3 s kónickým dnem a výpustním hrdlem se naplní 20 t kuchyňské soli bez prostředku proti spékání a tak dlouho se naplňuje zcela odsolenou vodou, dokud nečiní přebývající vrstva vody asi 20 cm.
io Z výpustního hrdla se odvádí sol obsahující asi 250 g/1 soli a pomocí čerpadla přes měření množství a radiometrické měření hustoty se vytlačuje do dalšího procesního kroku (filtrace sólu).
S pomocí radiometrického měření hustoty se řídí regulační ventil, který dávkuje do proudu sólu tolik solné brečky, že vzniká téměř nasycený sol s hustotou 1,198 g/m3.
Po rozdělení množství zředěného sólu na polovinu, ve které se má zvýšit koncentrace, se asi po 90 sekundách opět upraví výše uvedená hodnota na 1,198 g/m3.
Pokud se výkon čerpadla opět zvýší, upraví se předem daná hodnota hustoty znovu v průběhu 20 60 sekund.
Pri středním proudu sólu asi 2,1 m3/h je sůl po 83 hodinách ze sila zcela vyčerpána, zatímco přebývající kapalina ještě vyplňuje třetinu výšky výpustního kónusu.

Claims (4)

1. Způsob zvýšení koncentrace zředěného sólu v zařízeních pro elektrolýzu NaCI membránovým způsobem, pri kterém se potřebná sůl NaCI skladuje v průtočném silu s přesahem kapaliny a odtud se kontinuálně uvádí do rychlorozpouštěcího zařízení, vyznačující se tím, že při skladování vzniká vrstva soli, která je překryta nasyceným sólem nebo vodou.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se směs sůl/voda dávkuje přímo do proudu zředěného sólu.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se sůl do sila dopravuje mecha40 nickým transportním zařízením.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se sůl do sila dopravuje hydraulickým transportním zařízením.
45 5. Způsob skladování soli NaCI v silu bez přídavku protispékacích prostředků, pri kterém se potřebná sůl NaCI skladuje s přesahem kapaliny, který je volen tak, aby sůl NaCI nevyschnula a kiystalická sůl se při odvodu z výpustního hrdla vyplachovala, vyznačující se tím, že pri skladování vzniká vrstva soli, která je překryta nasyceným sólem nebo vodou.
CZ20003717A 1999-10-08 2000-10-06 Zpusob zvýšení koncentrace zredeného solu v zarízeních pro elektrolýzu NaCl membránovým zpusobem CZ301196B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19948588A DE19948588A1 (de) 1999-10-08 1999-10-08 Verfahren zur Aufstärkung von Dünnsole in NaCI-Elektrolyseanlagen nach dem Membranverfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20003717A3 CZ20003717A3 (en) 2001-05-16
CZ301196B6 true CZ301196B6 (cs) 2009-12-02

Family

ID=7925002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20003717A CZ301196B6 (cs) 1999-10-08 2000-10-06 Zpusob zvýšení koncentrace zredeného solu v zarízeních pro elektrolýzu NaCl membránovým zpusobem

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6547948B1 (cs)
EP (1) EP1090883B1 (cs)
JP (1) JP4977290B2 (cs)
KR (1) KR100727510B1 (cs)
AT (1) ATE409169T1 (cs)
CZ (1) CZ301196B6 (cs)
DE (2) DE19948588A1 (cs)
PL (1) PL194756B1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060280907A1 (en) * 2005-06-08 2006-12-14 Whitaker Robert H Novel mineral composition
US7833339B2 (en) 2006-04-18 2010-11-16 Franklin Industrial Minerals Mineral filler composition
US7651559B2 (en) 2005-11-04 2010-01-26 Franklin Industrial Minerals Mineral composition
US20070104923A1 (en) * 2005-11-04 2007-05-10 Whitaker Robert H Novel mineral composition

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4459188A (en) * 1982-09-13 1984-07-10 Texas Brine Corporation Brine systems for chlor-alkali membrane cells
US4528168A (en) * 1983-10-14 1985-07-09 The Dow Chemical Company Brine saturator method of operation

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US541146A (en) * 1895-06-18 blaokman
JPS6135897A (ja) * 1984-07-30 1986-02-20 Nippon Atom Ind Group Co Ltd 廃スラツジ排出装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4459188A (en) * 1982-09-13 1984-07-10 Texas Brine Corporation Brine systems for chlor-alkali membrane cells
US4528168A (en) * 1983-10-14 1985-07-09 The Dow Chemical Company Brine saturator method of operation

Also Published As

Publication number Publication date
PL342987A1 (en) 2001-04-09
DE19948588A1 (de) 2001-04-12
JP2001107276A (ja) 2001-04-17
KR20010061931A (ko) 2001-07-07
KR100727510B1 (ko) 2007-06-14
US6547948B1 (en) 2003-04-15
EP1090883A2 (de) 2001-04-11
ATE409169T1 (de) 2008-10-15
JP4977290B2 (ja) 2012-07-18
DE50015370D1 (de) 2008-11-06
EP1090883B1 (de) 2008-09-24
EP1090883A3 (de) 2003-10-29
PL194756B1 (pl) 2007-07-31
CZ20003717A3 (en) 2001-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4181580A (en) Process for electro-tin plating
NO144043B (no) Fremgangsmaate ved elektrolytisk utfelling av et metall fra en vandig elektrolytt, samt apparat for utfoerelse av fremgangsmaaten
US20150060368A1 (en) Treatment of gas well production wastewaters
FR2882998A1 (fr) Procede pour l'obtention de cristaux de carbonate de sodium
WO2015179919A1 (en) Improved chemical management for swimming pools
FR2883008A1 (fr) Procede pour l'obtention conjointe de chlore et de cristaux de carbonate monohydrate
WO2019002653A1 (es) Procedimiento de mínimo impacto ambiental y máxima recuperación de litio para la obtención de salmueras concentradas con mínimo contenido de impurezas a partir de salmueras que embeben los salares y salinas naturales
CZ301196B6 (cs) Zpusob zvýšení koncentrace zredeného solu v zarízeních pro elektrolýzu NaCl membránovým zpusobem
FI64554C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av vattenhaltiganatriumkloridloesningar av stensalt
US3035992A (en) Process for cleaning waste water such as sewage water
US2825685A (en) Process of electrolysis of aqueous electrolytes
KR102449982B1 (ko) 선박평형수의 처리방법
FI81612C (fi) Saett att framstaella alkalimetallklorat.
KR101054711B1 (ko) 차아염소산나트륨 제조용 전해조의 염수 공급장치
JP2003020201A (ja) 水素発生装置及び水素発生体
US2569329A (en) Operation in electrolytic alkali chlorine cells
Sedivy Economy of salt in chloralkali manufacture
KR102038365B1 (ko) 고농도 전해수 생성장치 및 생성방법
US3201333A (en) Brine preparation
JPS6349757B2 (cs)
US3357801A (en) Storage of soda ash slurries
JPWO2016199443A1 (ja) 電解水生成装置、及びスケールの抑制方法
KR101044802B1 (ko) 차아염소산나트륨 발생장치용 염수 저장조
NO311251B1 (no) Fremgangsmåte ved fjerning av kalsiumioner og silisiumforbindelser fra en v¶ske i en alkalimetallklorat-prosess
JPS6235965B2 (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20141006