CZ301143B6 - Zpusob získávání koncentrovaného glycerolu a smesi vyšších mastných kyselin z glycerinové fáze, vznikající pri výrobe bionafty - Google Patents
Zpusob získávání koncentrovaného glycerolu a smesi vyšších mastných kyselin z glycerinové fáze, vznikající pri výrobe bionafty Download PDFInfo
- Publication number
- CZ301143B6 CZ301143B6 CZ20050155A CZ2005155A CZ301143B6 CZ 301143 B6 CZ301143 B6 CZ 301143B6 CZ 20050155 A CZ20050155 A CZ 20050155A CZ 2005155 A CZ2005155 A CZ 2005155A CZ 301143 B6 CZ301143 B6 CZ 301143B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- phase
- glycerol
- reaction mixture
- fatty acids
- water
- Prior art date
Links
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 147
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 title claims abstract description 56
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 title claims abstract description 22
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 abstract description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 abstract description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 229930182558 Sterol Natural products 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 2
- 150000003432 sterols Chemical class 0.000 abstract description 2
- 235000003702 sterols Nutrition 0.000 abstract description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RDXARWSSOJYNLI-UHFFFAOYSA-N [P].[K] Chemical compound [P].[K] RDXARWSSOJYNLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Glycerinová fáze, vznikající pri výrobe bionafty, se zbaví nadbytecného alkoholu a pri zvýšené teplote se za intenzivního míchání pridá potrebné množství hydroxidu alkalického kovu bud v tuhé fázi, nebo ve vodném roztoku. Tím se prevedou alkylestery, rozpuštené v glycerinové fázi, na mýdla príslušného alkalického kovu. Pri tom vzniká hustá reakcní smes, obsahující jako hlavní složky glycerol, vodu a mýdla. K této smesi se pridá potrebné množství kyseliny sírové nebo fosforecné. Tím dojde k uvolnení vyšších mastných kyselin, dosud vázaných v mýdlech, za vzniku suspenze krystalické málo rozpustné alkalické soli použité kyseliny v kapalné fázi, tvorené emulzí vyšších mastných kyselin, glycerolu a vody. Po pridání malého množství demineralizované vody se alkalické soli z reakcní smesi odstraní mechanickou separací. Získaný filtrát se po skoncení separace rozdelí sedimentací na dve nemísitelné kapalné fáze. Horní lehcí, obsahující smes vyšších mastných kyselin, a spodní težší, obsahující hlavne glycerol a vodu. V obou vrstvách mohou být ješte v malých množstvích látky, obsažené ve zpracovávaných surovinách, jako jsou organická barviva, steroly apod., a dále soli, vzniklé pri rozkladu mýdel.
Description
Způsob získávání koncentrovaného glycerolu a směsi vyšších mastných kyselin z glycerinové fáze, vznikající pri výrobě bionafty
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu získávání koncentrovaného glycerolu a směsi vyšších mastných kyselin z glycerinové fáze, vznikající při výrobě bionafty z přírodních tuků, zejména z řepkového oleje.
io
Dosavadní stav techniky
Bionafta, obchodovaná též pod názvem „Biodiesel“, je náhradí palivo do vznětových motorů. Vyrábí se katalytickou reesterifikací přírodních triglyceridů, obsažených v rostlinných olejích t5 nebo živočišných tucích, a to alkoholýzou jednosytným nízkomoleku lárním alkoholem. Při této reakci vznikají dvě vzájemně nerozpustné kapalné fáze : lehčí, obsahující bionaftu jako směs alkylesterů mastných kyselin použitého tuku, a těžší tzv. glycerinová fáze. V Evropě je nejčastěji výchozí surovinou řepkový, slunečnicový, sójový nebo i dovážený palmový olej. Nejčastěji používaným alkoholem a katalyzátorem jsou methanol a hydroxid alkalického kovu, zejména hydro20 xid draselný nebo sodný.
Surová glycerinová fáze obsahuje tyto hlavní složky : glycerol, alkalická mýdla vzniklá reakcí katalyzátoru s volnými mastnými kyselinami obsaženými ve zpracovávaném tuku, nezreagovaný alkohol použitý k reesterifikací, nezreagovaný katalyzátor, vodu, alkylestery a dále některé speci25 fícké látky, charakteristické pro použitý postup reesterifikace. Procentické zastoupení jednotlivých složek kolísá v Širokých mezích pro různé reesterifikační postupy a pro různou kvalitu zpracovávaného tuku. Například obsah glycerolu může tvořit 30 až 55 % hmotn., obsah alkoholu 2 až 19 % hmotn., obsah alkalických mýdel 20 až 30 % hmotn., obsah alkylesterů 5 až 10 % hmotn. surové glycerinové fáze.
Surová neupravená glycerinová fáze, přestože obsahuje tržně zajímavé látky jako glycerol a mastné kyseliny obsažené v mýdlech a alky testerech, má jen velmi malou tržní hodnotu.
Dosavadní používané způsoby zhodnocení glycerinové fáze jsou zaměřeny především na separaci katalyzátoru, mýdel a alkylesterů od vodného roztoku glycerolu a ve vodě rozpustných složek, a dáte na následnou koncentraci glycerolu odpařením těkavých složek, jako je alkohol a voda. Používá se různě modifikovaný následující postup. K surové případně zahřáté surové glycerinové fázi se přidá za míchání určité množství alkoholu a následné potřebné množství kyseliny sírové, fosforečné nebo solné k rozložení mýdel. Po určité době míchání se alternativně nejdříve mecha40 nickou separací odstraní krystalická alkalická sůl příslušné kyseliny a kapalná fáze se zbaví odpařením alkoholu a části vody. Buď se potom získaná kapalná fáze sedimentací rozdělí na dvě kapalné nemísitelné fáze : těžší koncentrovaný glycerol a lehčí směs alkylesterů a mastných kyselin. Nebo se získaná kapalná směs nejdříve rozdělí na dvě fáze a každá fáze se zbaví soli, alkoholu a vody separátně. Zastoupení alkylesterů a mastných kyselin v lehčí kapalné fázi je vždy přibližně v poměru 1: 1
Nevýhodou těchto postupů je, že vyžadují přidávání alkoholu do reakční směsi při zahájení procesu a jeho odstraňování na konci procesu. Další nevýhodou je složení lehčí kapalné fáze, obsahující přibližně 50 % alkylesterů a 50 % mastných kyselin. Její další zhodnocení znamená obtíž50 nou separaci obou složek nebo převedení mastných kyselin na alkylestery případně opačně alkylesterů na mastné kyseliny.
Podstata vynálezu
Nevýhody výše uvedených postupů se odstraní nebo podstatně omezí úpravou surové nezpraco5 váné glycerinové fáze podle tohoto vynálezu. Podstata tohoto vynálezu spočívá v tom, že se přidá za intenzivního míchání a zvýšené teploty ke glycerinové fázi, zbavené pokud je to potřeba alkoholu, hydroxid alkalického kovu, případně ve vodném roztoku. Tím se kvantitativně zmýdelní alkylestery obsažené v glycerinové fázi. Přidáním kyseliny sírové nebo fosforečné ke vzniklé husté reakční směsi se z mýdel kvantitativně uvolní vyšší mastné kyseliny a vznikne málo rozio pustna krystalická alkalická sůl použité kyseliny. Po jejím odstranění filtrací nebo odstředěním se získaný filtrát rozdělí na dvě nemísitelné kapalné fáze. Lehčí kapalná fáze obsahuje směs vyšších mastných kyselin s malým podílem příměsí přírodních organických látek, jako jsou barviva, steroly apod. Těžší kapalná fáze obsahuje vodu a malý podíl solí v glycerolu. Odstraněním vody odpařením z těžší fáze se získá koncentrovaný glycerol.
Hlavní výhodou tohoto postupuje, že při zpracování surové glycerinové vrstvy není použit alkohol a lehčí fáze obsahuje koncentrovanou až 95% hmotn. směs vyšších mastných kyselin. Postup je bezodpadový, protože alkalickou sůl je možno dále zpracovat na čisté chemikálie nebo v případě fosforečnanu draselného použít přímo jako fosforečnodraselné hnojivo.
Aby zmýdelňování proběhlo co nejrychleji a kvantitativně, glycerinová fáze se před přidáváním alkalického hydroxidu nebo jeho vodného roztoku zahřeje s výhodou na 60 až 100 °C a během přidávání vodného roztoku se reakění směs intenzivně míchá.
Po přidání potřebného množství hydroxidu alkalického kovu, ať pevného nebo v roztoku, se vzniklá reakční směs ještě 4 hodiny intenzivně míchá při zvýšené teplotě s výhodou 60 až 100 °C.
Potřebné množství alkalického hydroxidu se přidává buď formou tuhého alkalického hydroxidu nebo jeho vodného roztoku s koncentrací nad 15 %.
Potřebné množství tuhého alkalického hydroxidu mk se určí výpočtem podle obsahu alkylesterů v glycerinové fázi + 20 % podle vzorce mk = 1.2 x mgxce xMh/Me kde mg je hmotnost použité surové glycerinové fáze, ce je hmotnostní zlomek methylesterů v ní, molámí hmotnost alkalického hydroxidu a.
Me je molámí hmotnost alkylesterů.
Potřebné množství vodného roztoku alkalického hydroxidu mr se určí výpočtem podle vztahu mr = mk/c, kde c požadovaný hmotnostní zlomek alkalického hydroxidu ve vodném roztoku.
Po skončení zmýdelňování se k míchané reakční směsi, ochlazené s výhodou na teplotu 25 až 35 °C, přidá kyselina sírová nebo kyselina fosforečná s výhodou až do doby přechodu hodnoty pH z alkalické do kyselé oblasti. Pak se reakční směs se ještě 1 hodinu míchá.
Po odstranění tuhých solí z reakční směsi po rozkladu mýdel se filtrát rozdělí buď samovolně během 24 hodin, nebo na odstředivce během 30 minut.
o
CZ JVU4J BO
Způsobem podle tohoto vynálezu se z odpadního produktu - surové glycerinové fáze, vzniklé při výrobě bionafty, získávají tři prodejné produkty, a to
- koncentrovaný glycerol s obsahem nad 80 % hmotn. glycerolů,
- směs mastných kyselin s obsahem více než 92 % hmotn. vyšších mastných kyselin a
- anorganická sůl, v případě použití hydroxidu draselného a kyseliny fosforečné přímo použitelné draselnofosforečné hnojivo.
Mimo tyto tři zmíněné produkty už nevznikají další odpadní látky.
ío Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Zpracovává se surová nezpracovaná glycerinová fáze, odpadající při výrobě bionafty z řepkového oleje. Glycerinová fáze má kupř. následující složení v % hmotn.:
% glycerolů % methanolu % alkalických mýdel,
10 % methylesteru, % vody.
200 ml surové glycerinové fáze a 30 g 17% roztoku KOH ve vodě se smísí a míchá 3 hodiny při 90 °C pod zpětným chladičem, a dále asi 1 hodinu bez zpětného chladiče za účelem oddestilování alespoň poloviny přítomné vody. Pak se směs asi 1 hodinu za míchání chladí na 30 °C. Do směsi se při 30 °C za míchání přidá 19 ml koncentrované kyseliny fosforečné (85%) a získaná směs se další 1 hodinu míchá. Pak se filtrací oddělí asi 35 až 40 g mokrého koláče KH2PO4. Je-li výsledný filtrát příliš hustý, přidá se do něj malé množství demineralizované vody pro lepší rozdělení (gravitační nebo odstředivkou) zahuštěné glycerinové fáze v množství 110 až 120 g s obsahem 80 až 85 hmotn. % glycerolů, a lehčí organické fáze v množství 60 až 65g, s obsahem 92 až 96 hmotn. % volných vyšších mastných kyselin použitého oleje nebo tuku.
Příklad 2
Zpracovává se surová nezpracovaná glycerinová fáze, získaná jakožto odpadní produkt při výrobě bionafty ze sójového oleje. Glycerinová fáze má kupř. následující složení v % hmotn.:
% glycerolů % methanolu
25 % alkalických mýdel, % methylesteru, % vody.
litr surové glycerinové fáze se smísí se 175 g 15% roztoku KOH ve vodě a míchá se 3 hodiny při 90 °C pod zpětným chladičem, a dále asi 1 hodinu bez zpětného chladiče za účelem oddestilování alespoň poloviny přítomné vody. Pak se směs asi 1 hodinu za míchání chladí na 30 °C. Do vzniklé směsi se při 30 °C za míchání přidá 100 ml koncentrované kyseliny sírové a směs se další 1 hodinu míchá. Pak se filtrací oddělí asi 250 g mokrého koláče K2SO4. Je-li výsledný filtrát příliš hustý, přidá se do něj malé množství demineralizované vody pro lepší rozdělení (gravitační nebo odstředivkou) zahuštěné glycerinové fáze v množství 500 až 600 g, s obsahem 80 až 85 hmotn. % glycerolů, a lehčí organické fáze v množství 300 až 350 g, s obsahem 92 až 96 hmotn. % volných vyšších mastných kyselin.
-3CZ 301143 B6
Průmyslová využitelnost
Jedná se o výrazné tržní zhodnocení glycerinové fáze, vznikající při výrobě bionafty. Postup je 5 aplikovatelný jak přímo u výrobců bionafty, tak i při centrálním zpracování glycerinové vrstvy od více výrobců.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob získávání koncentrovaného glycerolu a směsi vyšších mastných kyselin is z glycerinové fáze vznikající při výrobě bionafty z rostlinných olejů a živočišných tuků, zejména z řepkového oleje, vyznačující se tím, že- o surové glycerinové fáze zbavené alkoholu se přidává za zvýšené teploty až do 100 °C a za intenzivního míchání tuhý alkalický hydroxid nebo jeho vodný roztok s koncentrací nad 15 %, v množství potřebném ke zmýdelnění alkylesterů,20 - zniklá reakční směs se po ochlazení až na teplotu 25 °C mísí s kyselinou sírovou nebo fosforečnou,- vyloučená nerozpustná alkalická sůl použité kyseliny se mechanicky odstraní s výhodou filtrací,- zbylá kapalná fáze se po přidání malého množství demineralizované vody rozdělí do dvou25 kapalných fází, lehčí horní fáze obsahuje směs vyšších mastných kyselin a těžší spodní fáze obsahuje vodu a ve vodě rozpustné látky v glycerolu a- těžší kapalná fáze se zbaví vody odpařením.
- 2. Způsob podle nároku 1, vy zn ač uj íc í se tím, že30 před začátkem přidávání alkalického hydroxidu nebo jeho vodného roztoku do surové glycerinové fáze se tato ohřeje na teplotu 60 až 100 °C.
- 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že- reakční směs se během přidávání alkalického hydroxidu nebo jeho vodného roztoku do surové35 glycerinové fáze udržuje na zvýšené teplotě a intenzivně se míchá,- po skončení tohoto přidávání alkalického hydroxidu nebo jeho vodného roztoku do surové glycerinové fáze se tato reakční směs ještě 3 až 4 hodiny udržuje na zvýšené teplotě a intenzivně se míchá,40 4. Způsob podle nároku 3, v y z n a č u j í c í se t í m, že reakční směs se před přidáváním kyseliny sírové nebo fosforečné ochladí na teplotu 25 až 35 °C. 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že kyselina sírová nebo fosforečná se přidává k reakční směsi vzniklé zmýdelněním po malých dáv45 kách až do přechodu hodnoty pH reakční směsi z alkalické do kyselé oblasti.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050155A CZ301143B6 (cs) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | Zpusob získávání koncentrovaného glycerolu a smesi vyšších mastných kyselin z glycerinové fáze, vznikající pri výrobe bionafty |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20050155A CZ301143B6 (cs) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | Zpusob získávání koncentrovaného glycerolu a smesi vyšších mastných kyselin z glycerinové fáze, vznikající pri výrobe bionafty |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2005155A3 CZ2005155A3 (cs) | 2006-10-11 |
| CZ301143B6 true CZ301143B6 (cs) | 2009-11-18 |
Family
ID=37156077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20050155A CZ301143B6 (cs) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | Zpusob získávání koncentrovaného glycerolu a smesi vyšších mastných kyselin z glycerinové fáze, vznikající pri výrobe bionafty |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ301143B6 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0816285D0 (en) * | 2008-09-05 | 2008-10-15 | Chang Wei Ming | Glycerol(medical grade) preperation method using a by-product of a bio-diesel process |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB587524A (en) * | 1942-10-17 | 1947-04-29 | Colgate Palmolive Peet Co | Improvements in or relating to the alcoholysis of fatty glycerides |
| ATA392977A (de) * | 1976-05-21 | 1981-01-15 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von neuen benzyl- und homologen estern von 6,11-dihydrodibenz(b,e) oxepin-essigsaeuren |
| JPS58144333A (ja) * | 1982-02-20 | 1983-08-27 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | グリセリンの精製法 |
| CZ90892A3 (en) * | 1992-03-26 | 1994-01-19 | Tichy Josef | Process of obtaining glycerol when producing biological motor oil from rape-seed oil |
| RU2162836C1 (ru) * | 1999-08-18 | 2001-02-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт жиров | Способ получения сырого глицерина |
| CZ2001135A3 (cs) * | 2000-01-12 | 2001-08-15 | Ceva Sante Animale | Použití tiludronové kyseliny a jejích derivátů k přípravě farmaceutického prostředku k prevenci a k léčení osteoporózy drůbeže |
| CZ290787B6 (cs) * | 2001-01-16 | 2002-10-16 | Beránek Jan Ing. Csc. - Chemmal | Způsob výroby esterů mastných kyselin s nízkým a velmi nízkým obsahem fosfatidů |
-
2005
- 2005-03-10 CZ CZ20050155A patent/CZ301143B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB587524A (en) * | 1942-10-17 | 1947-04-29 | Colgate Palmolive Peet Co | Improvements in or relating to the alcoholysis of fatty glycerides |
| ATA392977A (de) * | 1976-05-21 | 1981-01-15 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von neuen benzyl- und homologen estern von 6,11-dihydrodibenz(b,e) oxepin-essigsaeuren |
| JPS58144333A (ja) * | 1982-02-20 | 1983-08-27 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | グリセリンの精製法 |
| CZ90892A3 (en) * | 1992-03-26 | 1994-01-19 | Tichy Josef | Process of obtaining glycerol when producing biological motor oil from rape-seed oil |
| RU2162836C1 (ru) * | 1999-08-18 | 2001-02-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт жиров | Способ получения сырого глицерина |
| CZ2001135A3 (cs) * | 2000-01-12 | 2001-08-15 | Ceva Sante Animale | Použití tiludronové kyseliny a jejích derivátů k přípravě farmaceutického prostředku k prevenci a k léčení osteoporózy drůbeže |
| CZ290787B6 (cs) * | 2001-01-16 | 2002-10-16 | Beránek Jan Ing. Csc. - Chemmal | Způsob výroby esterů mastných kyselin s nízkým a velmi nízkým obsahem fosfatidů |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2005155A3 (cs) | 2006-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7888520B2 (en) | Process for the preparation of biodiesel | |
| CA2648215C (en) | Process for separating saturated and unsaturated fatty acids | |
| CZ298652B6 (cs) | Zpusob prípravy alkylesteru mastných kyselin | |
| US20100175312A1 (en) | Method for producing biodiesel material | |
| CN101565654A (zh) | 一种利用油脚和/或皂脚生产酸化油的方法 | |
| WO2008008810A2 (en) | Process for isolating phytosterols and tocopherols from deodorizer distillate | |
| US20060225341A1 (en) | Production of biodiesel | |
| MY146386A (en) | Biodiesel production from soapstock | |
| JP4374219B2 (ja) | 廃油脂のケミカルリサイクル方法 | |
| CZ301143B6 (cs) | Zpusob získávání koncentrovaného glycerolu a smesi vyšších mastných kyselin z glycerinové fáze, vznikající pri výrobe bionafty | |
| US20130185991A1 (en) | Process for Producing High-Yield Biodiesel Applying High Acidity Triglycerides with Generation of Glycerin 90% Free of Salts | |
| EP0482344A1 (fr) | Procédé d'obtention de composés insaponifiables | |
| DK2332901T3 (en) | Process for the preparation of conjugated fatty acids and esters thereof | |
| US20070299271A1 (en) | Process for separating saturated and unsaturated fatty acids for producing cold-tolorant biodiesel fuel from soy oil | |
| CN101760298A (zh) | 油脂碱炼水洗废水用于脱胶中的方法 | |
| KR101512375B1 (ko) | 지방산 및 지방산 에스테르의 제조 방법 | |
| US20150197469A1 (en) | Process of Crude Glycerin Purification Originated From Transesterifications With Alkaline Catalysis Without Using Acidification and Distillation Producing Purified Glycerin 96% and 99% Purity | |
| RU2440405C1 (ru) | Способ получения биотоплива | |
| CZ305713B6 (cs) | Biopalivo z živočišných tuků a způsob jeho výroby | |
| SU1694636A1 (ru) | Способ гидратации растительных масел | |
| EP0967197A1 (fr) | Procédé de fabrication d'esters d'alkyles par transesterification ou alcoolyse | |
| SK50452008A3 (sk) | Spôsob úpravy rastlinných olejov | |
| HK1146733A1 (en) | Production of fatty acid and fatty acid ester | |
| CZ21424U1 (cs) | Biopalivo z živočišných tuků | |
| PL36155B1 (pl) | Sposób otrzymywania steryn z olejów, tluszczów i kwasów tluszczowych |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20050310 |