CZ300988B6 - Zarízení pro urcení teplotních deformací paralelních mechanismu - Google Patents

Zarízení pro urcení teplotních deformací paralelních mechanismu Download PDF

Info

Publication number
CZ300988B6
CZ300988B6 CZ20031675A CZ20031675A CZ300988B6 CZ 300988 B6 CZ300988 B6 CZ 300988B6 CZ 20031675 A CZ20031675 A CZ 20031675A CZ 20031675 A CZ20031675 A CZ 20031675A CZ 300988 B6 CZ300988 B6 CZ 300988B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
platform
pairs
sensors
thermal deformations
relative motion
Prior art date
Application number
CZ20031675A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20031675A3 (cs
Inventor
Valášek@Michael
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to CZ20031675A priority Critical patent/CZ300988B6/cs
Publication of CZ20031675A3 publication Critical patent/CZ20031675A3/cs
Publication of CZ300988B6 publication Critical patent/CZ300988B6/cs

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Abstract

Vynález se týká zarízení pro urcení teplotních deformací paralelních mechanismu, u kterých je platforma (1) spojena s rámem (6) prostrednictvím alespon dvou kyvných ramen (2, 3, 4) tvorících cást kinematických dvojic (5), pricemž zarízení je opatreno cidly relativního pohybu kinematických dvojic a rídicím systémem pro zpracování dat o vzájemném pohybu kinematických dvojic. Pocet cidel relativního pohybu clenu kinematických dvojic (5), je vetší než pocet stupnu volnosti platformy (1). Zarízení obsahuje cidla relativního pohybu v posuvných vedeních (11 a 12; 21, 22, 23, 24) a alespon jedno cidlo relativního pohybu rotacního kloubu (13 nebo 14 nebo 15; 25 nebo 26).

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro určení teplotních deformací paralelních mechanismů, u kterých je platforma spojena s rámem prostřednictvím alespoň dvou kyvných ramen tvořících část kinematických dvojic, přičemž zařízení je opatřeno čidly relativního pohybu kinematických dvojic a řídicím systémem pro zpracování dat o vzájemném pohybu kinematických dvojic.
io Dosavadní stav techniky
Paralelní mechanismy jsou využívány ve větším rozsahu pro polohování určitého tělesa v prostoru. Takovýmto tělesem může být např. platforma nesoucí vřeteno obráběcího stroje, kde platforma je paralelním mechanismem přiváděna do požadované polohy v jedné rovině, ze které je pak vřeteno posouváno dalším mechanismem ve směru kolmém na tuto rovinu. Platforma je pak s rámem, např. rámem obráběcího stroje, spojena prostřednictvím alespoň dvou kyvných ramen, která jsou opatřena kinematickými dvojicemi pro spojení s další částí paralelního mechanismu. Kinematickými dvojicemi jsou obecně myšleny rotační dvojice, posuvné dvojice, sférické dvojice a pod., jejichž části vzájemně mění svou polohu a tak přivádí nosné těleso, resp. platformu do požadované polohy v rovině, jak je to obvyklé u obráběcích strojů, nebo obecně do požadované polohy v prostoru, např, u manipulátorů, robotů, měřicích zařízení atd.
Jednotlivé části paralelních mechanismů, tj. jejich ramen, otočných kloubů, suvných vedení atd., včetně polohy připojovacích míst k platformě nebo rámu jsou stiženy výrobními nepřesnostmi, které ve svém souhrnu přinášejí nedostatečnou přesnost pri polohování nosného tělesa, čí platformy.
Pro zvýšení přesnosti polohování paralelních mechanismů se proto po jejich sestavení provádí rozměrová kalibrace, kterou se stanovuje nepřesnost polohy nosného tělesa, či platformy v určeném počtu polohovacích míst.
Z jednotlivých odchylek polohy v těchto určených místech se pak stanovují opravné parametry pro polohu tělesa, Či platformy během činnosti paralelního mechanismu.
Tyto rozměrové kalibrace nejsou prováděny pri běžném provozu paralelních mechanismů, tedy např. ne v procesu obrábění, ale mimo jejích běžný pracovní proces. To má za následek, že při běžném pracovním procesu paralelního mechanismu nastávají jeho další deformace vznikající vývinem tepla při pohonu jednotlivých mechanismů, třením v kloubech nebo vedeních tvořících kinematické dvojice a z případného vlastního technologického procesu pri obrábění a pod. Teplotními deformacemi se pak mění rozměry paralelního mechanismu a souvisejících částí, např. obráběcího stroje a důsledkem toho je ztráta, resp. snížení přesnosti polohování nosného tělesa, či platformy.
Pro odstranění, resp, potlačení těchto teplotních deformací je používána celá řada opatření. Jsou používána konstrukční opatření spočívající v navržení symetrické konstrukce, která se deformuje předpokládaným způsobem, jehož výsledkem je kompenzace jednotlivých nepřesností. Rovněž tak je možno navržení nesymetrické konstrukce s deformací v očekávaném směru a tím kompenzací nepřesností.
Další opatření spočívají v intenzivním chlazení jednotlivých komponent mechanismu, v místech vývinu tepla.
Je rovněž používáno čidel měření teploty, kterými je mechanismus, či stroj vybaven, přičemž na základě předchozích zkoušek je z hodnot těchto teplotních čidel předpovězena teplotní deformace
CZ 300988 Bó polohy nosného tělesa, či platformy a ta je kompenzována v řídicím systému polohování platformy.
Všechna uvedená opatření teplotní deformace omezují jen částečně nebo jejich hodnotu předpo5 vídají z nepřímých měření a v důsledku toho není dosažena úplná kompenzace těchto teplotních deformací.
Cílem tohoto vynálezu je zařízení pro určení teplotních deformací, kterým by bylo možno jednoduchým způsobem jejich určení, přičemž se jím dosáhne zpřesnění polohování nosného tělesa, či ío platformy.
Podstata vynálezu
Podstata zařízení pro určení teplotních deformací paralelních mechanismů podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že počet čidel relativního pohybu členů kinematických dvojic je větší než počet stupňů volnosti platformy. Zařízení obsahuje čidla relativního pohybu v posuvných vedeních a alespoň jedno čidlo relativního pohybu rotačního kloubu.
Výhodou zařízení pro určení teplotních deformací paralelních mechanismů podle vynálezu je kompenzace tepelných deformací na základě aktuálních hodnot naměřených čidly v průběhu provozu paralelního mechanismu. Dochází tak k přesnějšímu polohování platformy, kdy je brán v úvahu okamžitý skutečný teplotní stav mechanismu.
Přehled obrázků na výkrese
Na přiložených obrázcích je schematicky znázorněn paralelní mechanismus se zařízením podle vynálezu, kde obr. 1 znázorňuje obecný paralelní mechanismus s rotačními kinematickými dvoji30 cemi, obr. 2 znázorňuje polohovací mechanismus se dvěma posuvnými kinematickými dvojicemi a obr. 3 znázorňuje paralelní mechanismus se čtyřmi posuvnými kinematickými dvojicemi.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněn paralelní mechanismu, jehož nosné těleso, zde platforma i je spojena s rámem 6 prostřednictvím tří větví, které sestávají z jednotlivých ramen 2, 3, 4, které jsou spolu spojeny rotačními klouby. Jednotlivé sousední ramena 2, 3, 4 každé z větví tvoří kinematickou dvojici 5, na obrázku je vztahová značka označující kinematickou dvojici vedena do rotačního kloubu mezi sousedními rameny 2, 3, 4. Rovněž pak kinematickou dvojici 5 tvoří vždy vrchní ramena jednotlivých větví spolu s platformou 1 a rovněž spodní ramena jednotlivých větví s rámem ó.
Na obrázku 1 jsou kinematické dvojice 5 spojeny prostřednictvím otočných kloubů - rotačních nebo sférických, je však možné použít rovněž suvná spojení členů kinematické dvojice. Podle počtu a druhu kinematických dvojic 5 je pak určen počet stupňů volnosti platformy T Jednotlivé členy kinematických dvojic 5 vykonávají vzájemně mezi sebou úhlový pohyb nebo posuvný pohyb. Tento pohyb je snímán čidly úhlového nebo suvného pohybu a údaje o vzájemné poloze jsou předávány do řídicího systému, který na jejich základě kompenzuje rozměrové odchylky polohy platformy J_, které vzniknou v důsledku tepelných deformací rámu 6, platformy i a částí paralelního mechanismu při jeho provozu. Podmínkou pro účinné sledování tepelných deformací, jejich vyhodnocení a využití pro jejich kompenzaci je, že počet čidel relativního pohybu kinematických dvojic 5 je větší než počet stupňů volnosti platformy i.
CL JUW99 DO
Konkrétní případ použití paralelního mechanismu je znázorněn u obráběcího stroje Trijoint, u kterého je platforma I spojena se suvným vedením JJ. prostřednictvím ramene se dvěma rotačními klouby 13, 14, z nichž kloub 13 slouží pro spojení ramene se saněmi suvného vedení JJ.·
S druhým suvným vedením 12, které je rovnoběžné nebo různoběžné se suvným vedením Η.» je platforma 1 spojena prostřednictvím ramene, jehož rotační kloub J5 slouží pro připojení ramene k suvnému vedení J2.
V daném případě je využito dvou čidel pro snímání relativního pohybu saní a suvného vedení JJ a druhých saní a suvného vedení 12 a současně je použito alespoň jedno další čidlo pro snímání ío relativního pohybu částí paralelního mechanismu spojených rotačním kloubem JJ nebo 14 nebo
15.
Na obr. 3 je pak znázorněno jiné provedení paralelního mechanismu na obráběcím stroji, tzv.
„Sliding Star“, který sestává ze čtyř suvných vedení 21, 22, 23, 24, které jsou s platformou 1 spojeny vždy přes saně a příslušné rameno. Každé z těchto ramen je opatřeno na svých koncích rotačním kloubem 25 pro připojeni k saním a rotačním kioubem 26 pro připojení k plaífunně J.
Pro sledování teplotních deformací je využito čtyř Čidel pro snímání relativního pohybu částí suvného vedení 21, 22, 23, 24 a alespoň jedno další čidlo pro snímání relativního pohybu v některém z rotačních kloubů 25,26.

Claims (2)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro určení teplotních deformací paralelních mechanismů, u kterých je platforma (1) spojena šrámem (6) prostřednictvím alespoň dvou kyvných ramen (2, 3, 4) tvořících část kinematických dvojic (5), přičemž zařízení je opatřeno čidly relativního pohybu kinematických dvojic a řídicím systémem pro zpracování dat o vzájemném pohybu kinematických dvojic,
    30 vyznačené tím, že počet čidel relativního pohybu členů kinematických dvojic (5), je větší než počet stupňů volnosti platformy (1).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že obsahuje čidla relativního pohybu v posuvných vedeních (11 a 12; 21, 22, 23, 24) a alespoň jedno Čidlo relativního pohybu rotačního
    35 kloubu (13 nebo 14 nebo 15; 25 nebo 26).
    1 výkres
    -3CZ 300988 B6
CZ20031675A 2003-06-16 2003-06-16 Zarízení pro urcení teplotních deformací paralelních mechanismu CZ300988B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20031675A CZ300988B6 (cs) 2003-06-16 2003-06-16 Zarízení pro urcení teplotních deformací paralelních mechanismu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20031675A CZ300988B6 (cs) 2003-06-16 2003-06-16 Zarízení pro urcení teplotních deformací paralelních mechanismu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20031675A3 CZ20031675A3 (cs) 2005-02-16
CZ300988B6 true CZ300988B6 (cs) 2009-10-07

Family

ID=34109630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20031675A CZ300988B6 (cs) 2003-06-16 2003-06-16 Zarízení pro urcení teplotních deformací paralelních mechanismu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ300988B6 (cs)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5468058A (en) * 1995-03-14 1995-11-21 Kelsey-Hayes Company Antilock system with proportional control and pressure memory
JP2002263973A (ja) * 2001-03-14 2002-09-17 Toyoda Mach Works Ltd 工作機械

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5468058A (en) * 1995-03-14 1995-11-21 Kelsey-Hayes Company Antilock system with proportional control and pressure memory
JP2002263973A (ja) * 2001-03-14 2002-09-17 Toyoda Mach Works Ltd 工作機械

Also Published As

Publication number Publication date
CZ20031675A3 (cs) 2005-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7938602B2 (en) Three degree of freedom parallel mechanism, multi-axis control machine tool using the mechanism and control method for the mechanism
JP5399624B2 (ja) 数値制御方法及び数値制御装置
US4799170A (en) Method of measuring by coordinate measuring instrument
JP2809948B2 (ja) 計算機数値制御機械用の整合装置
US7503125B2 (en) Coordinate measuring method and device
US7386408B2 (en) Parallel kinematic machine, calibration method of parallel kinematic machine, and calibration program product
Zargarbashi et al. Single setup estimation of a five-axis machine tool eight link errors by programmed end point constraint and on the fly measurement with Capball sensor
CZ2012798A3 (cs) Zařízení pro měření polohy koncového efektoru, zvláště manipulátoru nebo obráběcího stroje
KR100591512B1 (ko) 로봇을 제어하기 위한 시스템 및 방법
US10877468B2 (en) Self-monitoring manufacturing system
JP2017205815A (ja) 工作機械
US9658610B2 (en) Displacement and position measurement in machine tool
CZ2012474A3 (cs) Způsob určení polohy středu obráběcího nástroje uchyceného v kooperující úchopné hlavici a kooperující úchopná hlavice
JP2015100871A (ja) アーム型三次元測定機及びアーム型三次元測定機における撓み補正方法
Qiao et al. Quick positional health assessment for industrial robot prognostics and health management (PHM)
CN109562515B (zh) 机床
EP1419422B1 (en) Method for automatically correcting the systematic errors in measurement and manufacturing machines and apparatus for implementing the method
JP2014215079A (ja) 幾何偏差測定方法、及び、幾何偏差計測装置
CN109613889A (zh) 基于微分变换的数控机床在机测量系统综合误差补偿方法
JP5071250B2 (ja) パラレルメカニズム及びそのキャリブレーション方法
CN110385696A (zh) 作业机器人系统和作业机器人
JP4626499B2 (ja) パラレルメカニズム及びそのキャリブレーション方法
Weck et al. Accuracy issues of parallel kinematic machine tools
CZ300988B6 (cs) Zarízení pro urcení teplotních deformací paralelních mechanismu
JP4311621B2 (ja) 6自由度位置・姿勢測定装置による機械の運動誤差補正方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110616