CZ300178B6

CZ300178B6 - Zvedací systém prívodní trubky dávkovace v predpecí sklárské tavicí pece

Info

Publication number: CZ300178B6
Application number: CZ0270899A
Authority: CZ
Inventors: J. DiFrank@Frank; D. Leidy@Wayne; B. Rugh@William
Original assignee: Owens-Brockway Glass Container Inc.
Priority date: 1998-08-07
Filing date: 1999-07-30
Publication date: 2009-03-04
Also published as: DK0978485T3; ES2229181T3; HUP9902396A3; BR9903560A; CA2278041A1; DE69911333T2; EE9900302A; HU9902396D0; AR020120A1; ES2207897T3; DE69911333D1; DE69920984D1; CN1244504A; CZ270899A3; US6212910B1; RU2225371C2; EP1331205A2; AU749073B2; CN1227169C; CO4960681A1

Abstract

Trubní jednotka pro hlavu dávkovace v predpecí sklárské tavicí pece obsahuje obecne vodorovne probíhající podlouhlé podperné rameno (30) a obecne svisle probíhající prívodní trubka (22) je nesena podperným ramenem (30) v míste sousedícím s jedním koncem podperného ramena (30). Prívodní trubka (22)je uložena otocne kolem své podélné strední osy vzhledem k podpernému ramenu (30) a podperné rameno(30) nese hnací prvky pro otácení prívodní trubky(22) kolem podélné strední osy. Podperné rameno (30) je neseno obecne svisle probíhajícím lineárnímovladacem (44), ovládaným servomotorem (90), a zvedání podperného ramena (30) je nastavováno ovládáním lineárního ovladace (44), pricemž otácení servomotoru (90) je zamezeno uvolnitelnou brzdou (106), jestliže se nemá menit výška podperného ramena (30). Poloha podperného ramena (30) vuci lineárnímuovladaci (44) je nastavitelná nezávisle jak v podélném smeru podperného ramena (30), tak i v prícném smeru podperného ramena (30) a podperné rameno (30) je otocné vzhledem k lineárnímu ovladaci (44),jestliže je nutno nahradit prívodní trubku (22) nebo prímo hlavu dávkovace pod ní.

Description

(57) Anotace

Trubní jednotka pro hlavu dávkovače v předpeeí sklářské tav ici pece obsahuje obecně vodorovné probíhající podlouhlé podpěrné rameno (30) a obecně svisle probíhající přívodní trubka (22)je nesena podpěrným ramenem (30) v místě sousedícím s jedním koncem podpěrného ramena (30). Přívodní trubka (22)je uložena otočně kolem sv é podélné střední osy vzhledem k podpěrnému ramenu (30) a podpěrné rameno (30) nese hnací prvky pro otáčení přívodní trubky (22) kolem podélné střední osy. Podpěrné rameno (3d) je neseno obecně svisle probíhajícím lineárním ovladačem (44). ovládaným servomotorem (90). a zvedání podpěrného ramena (30) je nastavováni) ovládáním lineárního ovladače (44), přičemž otáčení servomotoru (90) je zamezeno uvolnítelnou brzdou (106). jestliže se nemá měnil výška podpěrného ramena (30). Poloha podpěrného ramena (30) vůči lineárnímu ovladači (44) je nastavitelná nezávisle jak v podélném směru podpěrného ramena (30). lak i v příčném směru podpěrného ramena (30) a podpěrné rameno (30) je otočné vzhledem k lineárnímu ovladači (44), jestliže je nutno nahradit přívodní trubku (22) nebo přímo hlavu dávkovače pod ní.

Zvedací systém přívodní trubky dávkovače v před pecí sklářské tavící pece

Oblast techniky

Vynález se týká trubní jednotky pro hlavu dávkovače v předpecí sklářské tavící pece. Zejména se vynález týká upínacího systému pro uvolnitelné upnutí přívodní trubky v její provozní poloze.

io Dosavadní stav techniky

US 5 718 741 popisuje předpecí upravené pro chlazení roztavené skloviny v průběhu jejího vytékání ze sklářské taviči pece do tvarovacího stroje pro tvarování skloviny na konečné výrobky, například duté skleněné nádoby typu používaného v širokém měřítku pro balení různých potra15 vin, nápojů a jiného zboží. U řešení podle tohoto dokumentu a také v řadě jiných typů předpecí proudí roztavená sklo v i na dolů otvorem nebo skupinou otvorů ve dně hlavy dávkovači hlavy, umístěné na konci předpecí. který je vzdálen od konce, do kterého vytéká roztavená sklovina ze sklářské tavící pece.

io Pro regulovaní výtoku roztavené skloviny z před pec ní hlavy dávkovače se používá žáro vzdorné přívodní trubky, jejíž, spodní konec je ponořen do hlavy dávkovače do hloubky nacházející se mírně nade dnem hlavy dávkovače a obklopuje výpustní otvor nebo skupinu otvorů ve dně hlavy dávkovače, přičemž tato keramická přívodní trubka se v průběhu provozu předpecí udržuje v pomalém otáčivém pohybu pro zajištění správného promíchávání a udržování stejnoměrné teploty roztavené skloviny při vytékání z hlavy dávkovače, žárovzdorná přívodní trubka hlavy dávkovače s pohonným systémem pro pohon přívodní trubky je popsán v US 5 660 610. Další známá řešení přívodní trubky hlavy dávkovače pro předpecí sklářského tavícího stroje jsou popsána v US 5 693 114. US 4 514 209 a US 4 478 631.

tu (kasem je třeba v průběhu provozu sklářského výrobního systému typu využívajícího přívodní trubku v hlavě dávkovače skloviny v předpecí sklářské tavící pece a popsaného v předchozí části nutno demontovat přívodní trubku a/nebo hlavu dávkovače, aby bylo možno provést nutné opravy nebo náhradu za nové součásti. Při nahrazování hlavy dávkovače novou se musí přívodní trubka vykývnout ve vodorovném směru mimo vyj hnací dráhu hlavy dávkovače tak, že se nejpr55 ve zvedne nahoru ve svislem směru, takže její spodní konec se vysune nad horní okraj hlavy dávkovače. Čas od času je také výhodné mít možnost nového nastavení výsky přívodní trubky. Protože přívodní trubka tohoto typuje značně masivní, jsou pro zvedání přívodní trubky z její základní provozní polohy nutné značné síly. Dosud se pro tuto pracovní operaci využíval vyvážený zvedací mechanismus a tyto systémy často využívaly převodovek se značnými vůlemi.

4o takže přesné nastavení polohy a ovládání pohybů přívodní trubky bylo velmi obtížně. Kromě toho u těchto známých řešení bylo obtížně dosáhnout přesného nastavení polohy přívodní trubky ve vodorovné rovině a vc směrech X a Y, protože vodorovně pohyby zvedacích zařízení s protizávažími nebylo možno od sebe oddělit podél os X a Y. Zvedací zařízení s protizávažím jsou také nepohodlná při manipulaci kvůli značné hmotnosti protizávaží, přičemž kluzná svislá vodít45 ka pro přívodní trubku jsou vystavena značnému opotřebení pří přestavování přívodní trubky nahoru a dolů. které může po čase vést k vykyvování podpěrné konstrukce přívodní trubky a tím k nežádoucímu kolísání hmotnosti kapek skloviny v hlavě dávkovače, použitém společně se sklářským ivarovacím strojem s individuálními stanicemi (typu 1. S.). Proto je občas nutné vyměnit celou hlavu dávkovače za novou. U dosud známých konstrukcí taková výměna vyžado50 vala výměnu také vlastní přívodní trubky. Přívodní trubka zařízení popsaného typuje uvolnitelné držena na miste skupinou upínacích prvků, rozmístěných po obvodě, Dosud bylo obtížné dosáhnout uvolnění takových upínacích prvků, kterc obvykle obsahovaly závitové díly, protože u jednotlivých dílů docházelo postupně ke korozi v horkém prostředí ústrojí s přívodní trubkou a pra- 1 CZ 300178 Β6 covníci museli nosit v průběhu této operace rukavice odolné proti vysokým teplotám, které jsou značně objemné.

Podstata vynálezu

Nedostatky a problémy spojené s dosud známými zvedacími systémy pro zvedání přívodní trubky v hlavě dávkovače umístěné v předpeeí sklářské taviči pece, popsanými zejména v uvedených dokumentech, jsou odstraněny a vyřešeny zvedacím systémem pro zvedání přívodní trubky, obsahujícím jeden vícedílný hřídel, ovládaný servomotorem, a šroubový zvedací mechanismus s kuličkami, mající dostatečnou výkonnost pro podepření konzolovité uloženého podpěrného mechanismu přívodní trubky s minimálními deformacemi. Takový zvedací mechanismus má při svém pohybu pouze malé nebo vůbec žádné vůle a tím umožňuje přesné ovládání zvedání přívodní trubky v hlavě dávkovače, které je velmi důležité pro dosažení velmi přesné regulace hmotnosti kapky skloviny v průběhu výrobních operací sklářského tvarovacího stroje s individuálními stanicemi.

Zvedací mechanismus přívodní trubky podle vynálezu je také schopen zajišťovat přesná izolovaná nastavení ve vodorovně rovině jak ve směru osy X. tak i ve směru osy Y a může se pohybovat bez opotřebení vznikajícího při kluzných posuvech, takže nemůže postupně docházet k takovému provoznímu stavu, ve kterém jsou v podpěrném systému přívodní trubky vůle umožňující naklánění jednotlivých součástí. Kuličkový šroubový převod podle vynálezu, ovládaný servomotorem, je mazán mazivem cirkulujícím uvnitř uzavřeného systému, aby se zajistila dlouhodobá životnost ložisek mechanismu a matice obsahující převodové kuličky, zamezilo se unikání maziva a odstranila se potřeba výměny maziva.

Další výhodné provedení vynálezu, odstraňující nedostatky řešení popsaného a zobrazeného v patentové přihlášce US 09/130 3 13, patent US 6151918 řeší upínací ústrojí pro uvolnitelne upnutí upínacího prstence zachycujícího přívodní trubku v její uchycené poloze a dosedajícího na přírubu přívodní trubky v době, kdy je přívodní trubka ve své provozní poloze vzhledem k otočné podpěře. Každé takové upínací ústrojí má vačku s proměnným poloměrem zakřivení, která je otočná kolem radiálně probíhající vodorovné osy pro vytvoření zabezpečeného kontaktu s upínacím prstencem bez ohledu na výškovou polohu přívodní trubky, ale která jc schopná se natočit zc záběrového kontaktu s přívodní trubkou pro umožnění vyjmutí přívodní trubky k provedení opravy nebo pro umožnění její náhrady novou přívodní trubkou po předchozím uvolnění upínacího prstence, sloužícího k zachycení příruby přívodní trubky.

Vynálezem je také vyřešen upínací systém pro upnutí přívodní trubky typu používaného v hlavě dávkovače v předpeeí sklářského tavícího stroje. Zejména je tímto výhodným provedením vynálezu vyřešen takový upínací systém, který je rychle uvolnitelný, protože nevyžaduje při svém návrhu nebo konstrukčním vytvoření šroubové upínací prvky.

Přehled obrázků na vý kresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr, 1 boční pohled na konstrukční jednotku s přívodní trubkou, obsahující upínací systém podle výhodného provedení vynálezu, obr. 2 půdorysný pohled na konstrukční jednotku s přívodní trubkou z obr. 1, obr. 3 svislý řez konstrukční jednotkou s přívodní trubkou, vedený rovinou 3-3 z obr. 2,

0.7. 300178 Bó obr. 4 boční pohled na část konstrukční jednotky s přívodní trubkou z obr. 1. zobrazený ve zvětšeném měřítku.

obr. 5 svislý řez částí konstrukční jednotky s přívodní trubkou, vedený rovinou 5-5 z obr. 2 obr. 6 svislý řez části konstrukční jednotky s přívodní trubkou, vedený rovinou 6-6 z obr. 5.

obr. 7 axonometrieký pohled na část konstrukční jednotky s přívodní trubkou z příkladů na obr. 1 až 6.

io obr. 8 boční pohled s částečným řezem částí konstrukční jednotky s přívodní trubkou z obr. I až 6, obr. 9 boční pohled podobný pohledu z obr. 8, ale vedený kolmo na směr pohledu z tohoto předchozího obrázku, obr. 10 půdorysný pohled na jeden prvek konstrukční jednotky s přívodní trubkou z obr. 1 až 6. obr. 11 řez vedený rovinou 11-11 z obr. 10.

obr. 12 rozložený axonometrieký pohled na část zařízení zobrazeného na obr. 8 a 9, obr. 13 pohled podobný pohledu / obr. 7, zobrazující modifikovanou formu zařízení zobrazeného na tomto obr. 7. a obr. 14 axonometrieký pohled na konstrukční jednotku s přívodní trubkou, obsahující skupinu ústrojí zobrazeného na obr. 13.

311 Pří klady proveden í vynálezu

Trubní jednotka 20 dávkovače skloviny. u které je výhodně využito řešení podle vynálezu, obsahuje žárovzdornou přívodní trubku 22, která je, jak je to zobrazeno na obr. 3, upravena pro vložení do hlavy B dávkovače roztavené skloviny na výstupním konci obecné vodorovně probí55 hájícího chladicího před pecí chladícího roztavenou sklovinu. které není v tomto příkladu zobrazeno a které múze mít známou konstrukcí. Přívodní trubka 22 jc orientována svisle v trubní jednotce 20 a její spodní konec je umístěn těsné nad vnitřním povrchem hlavy B dávkovače, aby tak bylo umožněno protékání roztavené skloviny prostorem pod přívodní trubkou 22 a sk lov i na mohla vytékat otvory O ve dnu hlavy B dávkovače.

Přívodní trubka 22 je na svém horním konci opatřena ven obrácenou první přírubou 24 a tato první příruba 24 je upnuta v konstrukční podskupině s upínacím prstencem 86 (obr. 3). která je opatřena zvedacími oky £8 (obr. 4) a slouží k podepření přívodní trubky 22 na dovnitř vystupující druhé přírubě 26 rotační prstencové dílčí konstrukční jednotky 28, Rotační prstencová dílčí konstrukční jednotka 28 je uchycena jako konzola na konci podpěrného ramena 30 a rotační prstencová dílčí konstrukční jednotka 28 obsahuje ozubený věnec 32 (obr. 2) s nahoru směřujícími zuby a je udržována v pomalém otáčivém pohybu vzhledem k podpěrnému ramenu 30 záběrem poháněného pastorku 34 na konci poháněné tyče 36 s ozubeným věncem 32. přičemž poháněná tyč 36 je udržována v otáčivém pohybu motorem 38 působícím přes redukční převod

40, přičemž všechny tyto části jsou podepřeny na podpěrném ramenu 30 na jeho konci protilehlém ke konci nesoucímu přívodní trubku 22. Otáčení přívodní trubky 22 napomáhá správné promíchávat roztavenou sklovinu v hlavě B dávkovače a tím zajišťuje správnou liomogennost a rovnoměrnost teploty roztavené skloviny, vystupující otvory' () (obr. 3).

Podpěrné rameno 30 je podepřeno podél svisle probíhající osy A. procházející rukojetí 42, která slouží k uzamknutí podpěrného ramena 30 v nepřestávitelné a neotočité poloze, jak bude ještě popsáno v další části. Podpěrné rameno 30 je tedy nastavitelně podepřeno pro přesné ovladatelný pohyb podél osy A na svisle uloženém přesném lineárním ovladači 44 (obr. 1). poháněném ser5 vomotorem. jehož válcová část 44a (obr. 5) je upevněna k nosné konstrukci 46 trubní jednotky 20 dávkovače. Lineární ovladač 44 je typu dodávaného firmou F-Drive Design. Inc. z Glastonbury. CT s výrobním označením EAZS-7, 312-L/D-1836, který bude podrobněji popsán v další části popisu. Podpěrné rameno 30 je opatřeno otvorem 48 (obr. 5), který jím prochází soustředně s osou A a obecné také soustředně s podélnou střední osou lineárního ovladače 44, Z lineárního lo ovladače 44 vystupuje směrem nahoru skupina tyčí 50, rozmístěných v odstupech od sebe, které jsou udržovány ve shodném vratném pohybu podél svislých os ovládáním lineárního ovladače 44. Tyče 50 jsou neotočně uloženy v bloku 52 složeného nastavovacího mechanismu 54, podepřeného na konstrukci ve formě obrácené misky, která je upevněna k horní plose podpěrného ramena 30 (obr. 5).

Nastavovací mechanismus 54 obsahuje horní desku 58 a podpěrné rameno 30 je pohyblivé vůči této horní desce 58 podél protilehlé štěrbiny 60 v konstrukci 56. probíhající obecně rovnoběžné s podélnou osou podpěrného ramena 30, aby se tak zajistilo přesné a regulovatelné nastavení podpěrného ramena 30 a tím také přívodní trubky 22 ve směru X. Pro zajištění takového nasta20 vení má stavěči šroub 62, který je zašroubován v konstrukci 56a, vnitřní konec v záběru s horní deskou 58 a natáčením stavěči ho šroubu 62 se posouvá podpěrné rameno 30 ve směru X nebo z tohoto směru vzhledem k nastavovacímu mechanismu 54, jehož poloha ve vodorovné rovině je zajištěna působením lineárního ovladače 44 na konstrukci 46. jak již bylo popsáno.

Nastavovací mechanismus 44 také obsahuje spodní desku 64 a podpěrné rameno 30 je pohyblivé vůči této spodní desce 64 podél vzájemně protilehlých a v odstupu od sebe umístěných štěrbin 66 v miskové konstrukci 56, probíhajících příčně k podélné ose podpěrného ramena 30 pro zajištění přesného regulovatelného nastavení podpěrného ramena 30 a tím také přívodní trubky 22 ve směru Y, Pro zajištění takového nastavení má stavěči šroub 68, který je zašroubován v prodloužení

3u horní desky 58, vnitřní konec v záběru s vystupující částí 70 misko v i té tvarované konstrukce 56 a natáčením stavěcího šroubu 68 se posouvá podpěrné rameno 30 ve směru Y nebo z tohoto směru vzhledem k nastavovacímu mechanismu 54, Pochopitelně jestliže jc rukojeť 42 dotažena dolů proti vystupující části 70, bude podpěrné rameno 30 třením drženo na místě a nebude se moci pohybovat vzhledem k nastavovacímu mechanismu ani ve směru X. ani ve směru Y.

Kvůli vysokým teplotám prostředí, ve kterém je přívodní trubka 22 používána, je důležité chladit konec podpěrného ramena 30, na kterém jc přívodní trubka 22 zavěšena. Z toho důvodu je na podpěrném ramenu 30 vytvořen prstencový průchod 72 (obr. 1 a 2), obklopující přívodní trubku 22 a probíhající soustředně kolem ní a tímto prstencovým průchodem 72 je nucen proudit chladilo cí vzduch nebo jiná chladicí látka z přívodního potrubí 74, přičemž chladicí látka je potom odváděna výstupním potrubím 76. Z podpěrného ramena 30 je spuštěn dolů obecně půlválcový tepelný štít 28 v místě částečně obklopujícím horní konec lineárního ovladače 44 a umístěný mezí lineárním ovladačem 44 a přívodní trubkou 22 pro zpomalení zahříváni lineárního ovladače 44 teplem vyzařovaným z hlavy B dávkovače.

První příruba 24 (obr. 3) přívodní trubky 22 je pevně, ale uvolnitelně držena v záběru s druhou přírubou 26 skupinou západkových mechanismů 80, rozmístěných po obvodu v odstupech od sebe, z nichž jsou na obr. 2 zobrazeny tři. Každý západkový mechanismus 80 obsahuje páku 82 (obr, 3) s manipulační částí 82a na jednom konci a s rozšířenou vačkovou částí 82b na protisti lehlém konci (obr. 7). Páka 82 je upevněna na podpěrném dílu 84 otočně kolem osy C a jestliže je páka 82 ve svislé poloze, vačková část 82b bezpečně zachycuje horní plochu upínacího prstence 86, který zachycuje první přírubu 24 přívodní trubky 22 pro silové přitlačení první příruby 24 do její požadované pracovní polohy. Jestliže sc páka 82 natočí do své vodorovné polohy, vačková část 82b se vysune ze záběru s upínacím prstencem 86 (obr. 7). V této poloze je možno

-4CZ 300178 Bó odebrat přívodní trubku 22 od hlavy B dávkovače jednoduchým zvedacím pohybem, při kterém se využije zvedacích ok 18 (obr. 2 a 14). Západkové mechanismy 80 jsou pohyblivé ze souosé polohy s přívodní trubkou 22 otočným připojením podpěrného dílu 84 k pevné konstrukci 88 kolem osy D. V této souvislosti je podpěrný díl 84 posuvný směrem k rozšířené oblasti 88a pevné konstrukce 88, ve které se muže natočit kolem osy O do polohy, ve které nezasahuje do upínacího prstence 86. Před osazováním nové přívodní trubky 22 by se mělo podpěrné rameno 30 zvednout, takže nová přívodní trubka 22 nepřichází do kontaktu s hlavou B dávkovače.

Natáčení podpěrného ramena 30 kolem osy A se uskutečňuje, jestliže se má vyměnit hlava B li) dávkovače. Po uvolnění přívodní trubky 22 z její upevněné polohy uvolněním západkového mechanismu 80, které bylo popsáno v předchozí části, a po uvedení lineárního ovladače 44 do činnosti pro zvednuli podpěrného ramena 30 do zvednuté polohy se spodní konec přívodní trubky 22 uvolní od hlavy B dávkovače a přívodní trubka 22 se potom muže zvednout z rotační prstencové dílčí konstrukční jednotky 28. V léto situací je horní deska 18 nastavovacího mecha15 nismu 54 otočná vůči spodní desce 64 po vyjmutí vyrovnávacího čepu 11_4. který vyrovnává v obvodovém směru horní desku 58 spodní desku 64 a blok 52 vůči sobě v průběhu činnosti trubní jednotky 20 dávkovače.

Lineární ovladač 44 je poháněn servomotorem 90 na střídavý proud, spojeným souose s lineár20 ním ov ladačem 44. kterým je zajištěno, že spojení muže být uskutečněno při paralelních polohách jejich os klínovým řemenem nebo jiným pohonem, probíhajícím mezi nimi. V každém případě se muže použít ústrojí obsahujícího lineární ovladač 44 a servomotor 90 v provedení dodávaném firmou E-Drive Design z Glastonbury, CT, jak bylo zmíněno v předchozí části. Jak je zobrazeno na obr. 8, servomotor 90 má dutý výstupní hřídel 92 a tento dutý výstupní hřídel 92 servomotoru 90 je nasunut na vstupní hřídel 94 lineárního ovladače 44 (obr. 8 a II), mající kuličkový šroubový převod 96 s vnitřními kuličkami, převádějící otáčivý pohyb výstupního hřídele 92 na lineární pohyb prstencového členu 98 ve směru tam a zpět v závislosti na směru otáčení výstupního hřídele 92.

>0 Poloha prstencového členu 98 se muže nastavovat ručně pomocí otáčení páky 102, pevně spojené s výstupním hřídelem 92. Výstupní hřídel 92 probíhá až do úrovně nacházející se pod servomotorem 90, konkrétně pod úrovní obloukového tepelného štítu 100. chránícího servomotor 90 před tepelným zářením vycházejícím z hlavy B dávkovače, a páka 102 vybíhá směrem ven od výstupního hřídele 92. Páka 102 je ukončena rukojetí 104. vystupující z ní směrem dolu, v místě b' radiálně vzdáleném směrem ven od výstupního hřídele 92, a výstupní hřídel 92 se tak může otáčet ručně uchopením rukojeti 104 a jejím vy užitím pro otáčení pákou 102.

Servomotor 90 je opatřen prstencovou brzdou 106. otočnou společně s výstupním hřídelem 92 a tato brzda 106 je uváděna do činnosti stahovacím pásem 108 se dvěma konci. Pás 108, pokud není přitahován v brzdicím režimu, nezabírá s brzdou 106 a nepůsobí žádným brzdicím účinkem. Avšak pneumatickým válcem 110. působícím prostřednictvím pákové skupiny JJ2, se může pás 108 napnout při zatažení pístu 110, jak je to zobrazeno na obr. 12, stahovací pás 108 se přitáhne na brzdu 106 a tím zpomalí otáčecí působení hřídelů 92. 94 a dosáhne tak zablokování plošiny podpěrného ramena 30 v požadované poloze.

Lineární ovladač 44 vyžaduje při provozu trvalé mazání a z toho důvodu dopravuje a rozděluje skupina přívodních potrubí 116. 118, 120, 122, 124, 126, 128 (obr. 4) mazací olej z neznázorněného společného zdroje do různých míst lineárního ovladače 44. Lato místa jsou tvořena vstupy 130, 132 (obr. 11) válcové části 44a lineárního ovladače 44 a každá ze čtyř tyčí 50. vystupujících

5o z této válcové části 44a. Mazací olej se shromažďuje na dně válcové části 44a a vrací se zpět do zdroje oleje pro recyklaci vratným potrubím 134 (obr. 4) zejména po filtrování a případném ochlazení současně s přidáváním čerstvého upraveného oleje, který nahrazuje veškeré ztráty v systému. Popsaný mazací systém je uzavřeným systémem, zajišťujícím potřebné mazání všech pohyblivých ploch při současném omezení ztrát oleje v horkém a poměrně nepřístupném prostře-5CZ 300178 Bó dí a sloužícím k zachování produktu získaného z nákladných a neobnovitelnych přírodních zdrojůNa obr. 13 a 14 jsou prvky, které se odlišují od prvků z příkladů na obr. 1 až 12, ale mají odpoví? dající funkci, označeny stejnými vztahovými, ale zvětšenými o 200, takže jejich dvě poslední číslice jsou stejné jako u prvních příkladů z obr, 1 až 12,

Obr. 13 zobrazuje západkový mechanismus 280, přičemž tři takové západkové mechanismy 280 jsou zobrazeny na obr. 14 v polohách, ve kterých jsou rozmístěny po obvodu v odstupech od m sebe. Každý západkový mechanismus 280 obsahuje páku 282 s manipulační částí 282a na jednom svém konci a rozšířenou vačkovou částí 282b na protilehlém konci, přičemž manipulační část 282a probíhá z polohy, která se nachází mezi konci vačkové části 282b, zatímco manipulační část 82a páky 80 z příkladu zobrazeného na obr. 7 je vyrovnán s koncem vačkové části 82b.

V tomto provedení má vačková část 282b páky 282 profil, který je univerzálněji použitelné v různých instalacích než je lomu u profilu vačkové části 82b páky 82. protože v jednotlivých konkrétních instalacích přívodní trubky 22 se mohou často objevovat změny tloušťek prvních přírub 24. Páka 282 je připojena k podpěrnému dílu 84 otočně kolem osv a jestliže páka 282 probíhá svisle, vačková část 282b zachycuje za vybrání ve dnu, tvořené zářezem 286a v upínacím prstenci 286. který zachycuje první přírubu 24 přívodní trubky 22, aby silově přitlaěoval první no přírubu 24 do požadované provozní polohy. Použití zářezu 286a v upínacím prstenci 286 usnadňuje a zlepšuje záběr upínacího prstence 286 s vačkovou částí 282b páky 282 a také usnadňuje uvolnění upínacího účinku páky 282. jestliže je třeba vyměnit přívodní trubku 22 a jestliže se páka 282 natočí do vodorovné orientace a vačková část 282b již není v záběru s upínacím prstencem 286. V této poloze se může upínací prstenec 286 zvednout z polohy, zobrazené čerchovaný25 mi čarami na obr. 14, aby se potom mohla přívodní trubka 22 zvednout ze své polohy, přičemž pro tuto změnu je třeba nejprve každý ze západkových mechanismů 280 uvolnit ze záběru s upínacím prstencem 286 a přívodní trubkou 22. Tato operace se provádí kluzným posuvem podpěrného dílu 84 do rozšířené oblasti 88a pevné konstrukce 88 a následně natočením podpěrného dílu 84 kolem osy D ze vzájemného záběru s upínacím prstencem 286.

I když je v předchozím popisu popsáno nejvy hodnější příkladné provedení řešení podle vynálezu, je odborníkům v tomto oboru zřejmé, že tyto příklady se mohou dále modifikovat, obměňovat a nahrazovat technickými ekvivalenty, aniž by tyto úpravy překročily rámec vynálezu, který je vymezen pouze znaky řešení obsaženými v následujících patentových nárocích a jejich technic55 kými ekvivalenty.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

5 1. Trubní jednotka pro hlavu dávkovače v předpecí sklářské tavící pece. vyznačujíc í sc tím. že obsahuje obecně vodorovně probíhající podlouhlé podpěrné rameno (30). mající dvojicí vzájemně opačných konců, obecně svisle probíhající přívodní trubku (22). ústrojí nesené podpěrným ramenem (30) pro uvolnitelné zajištění přívodní trubky (22) k podpěrnému ramenu (30) v miste sousedícím s jedním koncem podpěrného ramena (30) a obecně svisle probíhající io lineární ovladač (44) ovládaný servomotorem (90). kterým je podepřeno podpěrné rameno (30) v místě mezi protilehlými konci, přičemž lineární ovladač (44) je ovládán servomotorem (90) pro nastavení výšky podpěrného ramena (30).
2. Trubní jednotka dávkovače podle nároku I, vyznačující se t í m , že dále obsahuje ústrojí nesené podpěrným ramenem (30) pro natáčení přívodní trubky (22) vůči podpěrnému ramenu (30) kolem podélné střední osy přívodní trubky (22).
3. Trubní jednotka dávkovače podle nároku 1, vyznačující se tím, že podpěrné rameno (30) má otvor umístěný mezi svými opačnými konci a tento otvor je svisle vyrovnán

20 s podélnou svislou osou lineárního ovladače (44), přičemž podpěrné rameno (30) je otočné vzhledem k lineárnímu ovladači (44) kolem podélné střední osy lineárního ovladače (44).
4. trubní jednotka dávkovače podle nároku 3. v y z n a č u j í c í se tím, že dále obsahuje ústrojí pro nastavení polohy podpěrného ramena (30) vzhledem k lineárnímu ovladači (44) podél

25 osy probíhající v podélném směru podpěrného ramena (30).
5. Trubní jednotka dávkovače podle nároku 4. vyznačující se tím. že dále obsahuje ústrojí pro nastavení polohy podpěrného ramena (30) vzhledem k lineárnímu ovladači (44) podél osy probíhající v příčném směru podpěrného ramena (30).

5(1
6. Trubní jednotka dávkovače podle nároku 1, vyznačující se tím, že lineární ovladač (44), probíhající obecně svisle a ovládaný servomotorem (90). obsahuje kuličkový šroubový převod (96) pro přeměnu rotačního pohybu výstupního hřídele (92) servomotoru (90) na lineární pohyb.
7. Trubní jednotka dávkovače podle nároku 6. v y z n a č u j í c í s c t í m . že lineární ovladač (44). probíhající obecně svisle a ovládaný servomotorem (90), dále obsahuje ústrojí pro uvolnitelné brzdění servomotoru (90) proti otáčení.

4o
8. (rubní jednotka dávkovače podle nároku I. vyznačující sc tím, že podpěrné rameno (30) má otvor, umístěný svisle souose s přívodní trubkou (22), a je opatřeno ústrojím pro chlazení podpěrného ramena (30) v prstencovém prvku umístěném vedle tohoto otvoru.
9. Trubní jednotka dávkovače podle nároku 6, vyznačující se tím. že lineární

45 ovladač (44) má skříň a člen alespoň částečně obsažený uvnitř skříně a pohyblivý vzhledem ke skříni mezi první a druhou polohou jako důsledek pohybu výstupního hřídele (72) servomotoru (90) a dále obsahuje pevnou podpěrnou konstrukci a skříň je pevně uchycena k této pevné podpěrné konstrukci.

- 7 CZ 300178 Bó
10. Trubní jednotka dávkovače podle nároku 9. vyznačující se tím, že lineární ovladač (44) dále obsahuje blok (52), skupinu tyčí (50) umístěných v odstupech od sebe a probíhajících z části (44a) lineárního ovladače (44) k bloku (52) a ústrojí pro zajištění podpěrného ramena

5 (30) vzhledem k bloku (52) pro zamezení otáčení podpěrného ramena (30) vzhledem k lineárnímu ovladači (44).
11. Trubní jednotka dávkovače podle nároku 9, vyznačující se tím. že lineární ovladač (44) má vstupní hřídel (94) a tento vstupní hřídel (94) lineárního ovladače (44) je integrální kí s výstupním hřídelem (92) servomotoru (90) a dále obsahuje ustrojí pro otáčení vstupního hřídele (94) lineárního ovladače (44) a výstupního hřídele (92) nezávisle na činnosti servomotoru (90).
12. Trubní jednotka dávkovače podle nároku 2, vyznačující se tím, že ústrojí pro iš natáčení přívodní trubky (22) obsahuje jednotku ozubeného věnce (32), umístěnou obecně soustředné s přívodní trubkou (22) dávkovače, jejíž ozubený věnec (32) je uchycen neoločně vzhledem k přívodní trubce (22) dávkovače, pastorek (34) uložený v záběru s ozubeným věncem (32) a ústrojí pro uvádění pastorku (34) do otáčivého pohybu.

2o
13. Trubní jednotka dávkovače podle nároku l, vyznačující se tím, že dále obsahuje uzavřené cirkulační ústrojí pro plynulé mazání lineárního ovladače (44). ovládaného servomotorem (90).
14. Způsob výměny hlavy dávkovače roztavené skloviny v instalační jednotce předpccí sklářské

25 pece, při kterém má hlava dávkovače skloviny osazenou polohu v instalační jednotce, instalační jednotka obsahuje trubní jednotku dávkovače s obecně vodorovně probíhajícím podlouhlým podpěrným ramenem a přívodní trubku dávkovače, otočně uchycenou k jednomu konci podpěrného ramena a za normálních podmínek svým nej nižším koncem ponořenou do hlavy dávkovače, vyznačující se tím, že se podpěrné rameno (30) zvedne, až se nejspodnčjší konec

50 přívodní trubky (22) dostane nad hlavu dávkovače, podpěrné rameno (30) se otočí kolem osy vzdálené od přívodní trubky (22), až se přívodní trubka (22) dostane ze svislé souosé polohy s hlavou dávkovače, a potom se hlava dávkovače zvedne ze své osazené polohy bez demontáže podpěrného ramena (30).

35
15. Západkový mechanismus (80) pro uvolnitelné zajištění upínacího prstence (86. 286) k přírubě (24) přívodní trubky (22) v instalační jednotce před pecí sklářské taviči pece pro dodávání roztavené skloviny. vyznačující sv tím. že obsahuje páku (82) mající manipulační část (82a) a vačkovou část (82b) se zaoblenou vačkovou plochou, manipulační část (82a) vybíhá směrem ven z vačkové části (82b) a z její strany odvrácené od zaoblené vačkové plochy, podpěrný

4o díl (84), se kterým je páka (82) spojena výkyvné v místě nacházejícím se blízko jednomu konci podpěrného dílu (84), a pevnou konstrukci (88), se kterou je podpěrný díl (84) výkyvné spojen blízko protilehlého konce podpěrného dílu (84), přičemž natočením podpěrného dílu (84) vzhledem k pevné konstrukci (88)je páka (82) vykloněna ze záběrového kontaktu s upínacím prstencem (86) pro umožnění zvednutí upínacího prstence (86) ze záběru s přírubou (24) přívodní trub45 ky (22).
16. Západkový mechanismus podle nároku 15, vyznačující s c tím, že manipulační část (82a) páky (82) vybíhá směrem ven od vačkové části (82b) v místě nacházejícím se na jednom konci vačkové části (82b),

-8CZ 300178 B6
17. Západkový mechanismus podle nároku 15. vyznačující se tím, že manipulační část (82a) páky (82) vybíhá směrem ven od vačkové části (82b) v místě nacházejícím se mezi konci vačkové části (82b).
18. Zařízení s upínacím prstencem (86) typu upraveného pro zachycení příruby (24) přívodní trubky (22) v instalační jednotce předpecí sklářské tavící pece pro dodávání roztavené skloviny. jehož upínací prstenec (86) má horní plochu, a se západkovým mechanismem (80) pro uvolnitelný záběr s horní plochou upínacího prstence (86), vyznačující se tím. že západkový mechanismus (80) obsahuje páku (82) mající manipulační část (82a) a vačkovou část (82b) se zaoblenou vačkovou plochou, manipulační část (82a) vybíhá směrem ven z vačkové části (82b) a z její strany odvrácené od zaoblené vačkové plochy, podpěrný díl (84). se kterým je páka (82) spojena výkyvné v místě nacházejícím se blízko podpěrného dílu (84), a pevnou konstrukci (88). se kterou je podpěrný díl (84) výkyvné spojen blízko protilehlého konce podpěrného dílu (84). přičemž natočením podpěrného dílu (84) vzhledem k pevné konstrukci (88) je páka (82) vykloněna ze záběrového kontaktu s upínacím prstencem (86) pro umožnění zvednutí upínacího prstence (86) ze záběru s přírubou (24) přívodní trubky (22).
19. Zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím. že upínací prstenec (86)je opatřen zářezem zachyceným zaoblenou vačkovou plochou páky (82) v místě mezi oběma konci vačkové části (82b).
20. Zařízení podle nároku 19, vyznačující se tím. že manipulační část (82a) vybíhá směrem ven z vačkově části (82b) v místě mezi konci vačkové části (82b).
21. Zařízení podle nároku 18, v y z n a č u j í c í se t í m , že manipulační část (82a) vybíhá směrem ven z manipulační části (82b) v místě mezi konci vačkové části (82b).