CZ299956B6 - Kování pro okno nebo dvere a zpusob výroby uzavíracího cepu - Google Patents

Abstract

Kování pro okno nebo dvere má nejméne jednu posouvatelnou pohybovací tyc (2), na níž je upevnen nejméne jeden uzavírací cep (1) a/nebo zajištovací operný protikus. Uzavírací cep (1) vybíhá z polodrážky krídla nebo rámu do roviny krídla a v uzavíracípoloze pohybovací tyce (2) se uzavírací cep (1) zachycuje za operný zajištovací protikus upevnený na polodrážce rámu nebo krídla, pricemž uzavírací cep (1) je opatren zajištovacím výstupkem (5) tvorícím podríznutí na uzavíracím cepu (1) a zachycujícím se alespon v uzavírací poloze za oblast s podríznutím na zajištovacím operném protikusu. Uzavírací cep (1) sestává z hlavy (20) ve tvaru písmene T a upevnovacího patního kusu (21), které jsou vzájemne svareny na spojovacím míste (24), s výhodou laserovým svarením. Dále je navržen zpusob výroby uzavíracího cepu (1) se zajištovacím výstupkem, rozšíreným vuci dríku (6), který na uzavíracím cepu (1) tvorí podríznutí (8), pro zachycení za oblast s podríznutím na zajištujícím operném protikusu, a který obsahuje upevnovací patní kus (21) pro spojení s prvkem kování (2, 3). Drík (6) tvorí se zajištovacím výstupkem hlavu (20) ve tvaru písmene T, která se prostrednictvím svarovacího pochodu, s výhodou laserovým svarením, spojuje s upevnovacím patním kusem (21).

Description

Oblast techniky

Vynález se tyká kování pro okno nebo dveře s nejméně jednou posouvatelnou pohybovací tyčí. na níž je upevněn nejméně jeden uzavírací čep a/nebo zajišťovací opěrný prolikus, přičemž uzavírací čep vybíhá z polodrážky křídla nebo rámu do roviny křídla a v uzavírací poloze pohybovací tyče se uzavírací čep zachycuje za opěrný zajišťovací proti kus upevněný na polodrážee rámu io nebo křídla, přičemž uzavírací čep je opatřen zajišťovacím výstupkem tvořícím podříznutí na uzavíracím čepu a zachycujícím se alespoň v uzavírací poloze za oblast s podříznutím na zajišťovacím opěrném proti kusu. Dále se vynález týká způsobu výroby uzavíracího čepu se zajišťovacím výstupkem, rozšířeným vůči dříku, který na uzavíracím čepu tvoří podříznutí, pro zachycení za oblast s podříznutím na zajišťovacím opěrném proti kusu, a který obsahuje upevňovací i? palní kus pro spojení s částí kování.

Dosavadní stav techniky

Uzavírací čepy, kterč jsou vytvořeny jako tak zvané čepy s hřibovou hlavou a které jsou na svém konci opatřeny zajišťovacím výstupkem, vytvářejícím podříznutí, s nímž se může vzájemně zachytit podříznutá oblast zajišťovacího protikusu alespoň v uzavírací poloze, jsou již dlouhodobě známě. Například je ze spisu DE-GM 84 02 163 známo takové kování, u něhož čep s hřibovou hlavou je upevněn na posouvatelné pohybovací tyči. Čep s hřiboví tou hlavou se zachycuje v uzavírací poloze do opěrného protikusu, který má průřez v podstatě ve tvaru dvojitého písmene C. Tím vzniká v opěrném protikusu podříznutá oblast, zatímco k sobě přivrácené konce dvojitého C-průřezu vytvářejí otvor, s nímž je sladěn zúžený dřík hřibovitě hlavy. Jednak je prostřednictvím dříku vyvoláno opření uzavíracího čepu na opěrném protikusu a jednak je ztíženo vysazení uzavíracího čepu z uzavírací části například při vloupání.

Dosavadní způsob výroby takových uzavíracích čepů spočívá v třískovém obrábění, přičemž z původního průměru zůstane pouze rozšířený zajišťovací výběžek. Uzavírací čep je tak třeba v oblasti dříku, který je vytvořený jako podstatně delší, jakož i v oblasti upevňovacího patního kusu. který u spisu DE-GM 84 02 163 prochází opěrnou tyčí v podélném otvoru a je upevněn v posouvatelné pohybovací (suvně) tyči. odpovídajícím způsobem zúžit, tedy podrobit třískovému uberu.

Byly již vyzkoušeny jiné výrobní postupy, kupříkladu výroba tvářením za studená z drátu. Přitom se však nedají vyrobit zúžení a podobné útvary; nebo se dají vyrobit jen s velkými náklady,

Další výrobní varianty vyplývají kupříkladu ze spisu DE 199 16 220 Al, DE 199 (6 940 Al, DE 199*20 832 Al nebo DE 197 15 055 AE

U všech těchto řešení je rozšířený zajišťovací výstupek vytvořen jako pouzdrovitá objímka, která je našroubována na závit upevňovacího palního kusu. Důvodem pro to je především požadovaná přizpůsob i tel nost uzavíracího čepu v axiálním směru, takže v průběhu času se dá měnící se vzdálenost polodrážky křídla od polodrážky rámu vyrovnávat prostřednictvím možnosti seřizování (justace).

Nevýhodné je u výše uvedeného uzavíracího čepu podle DE-GM 84 02 163, že opracování uzavíracího čepu vyžaduje rozsáhlé obrábění. Také posledně jmenované příklady provedení jsou relativně pracné, zejména proto, že na pouzdrovitých objímkách a na upevňovacích patních kusech musí být provedeny dva pochody řezání závitu a že je nutné vytvořit zajištění objímek proti otáčení.

- 1 CZ 299956 B6

K tomu přistupuje, že požadavky na uzavírací čep pokud jde o odolnost proti opotřebení a pokud jde o zpracovatelnost stojí proti sobě. Je totiž požadováno, že povrch uzavíracího čepu má byt pokud možno tvrdý, aby se při zajíždění do opěrného protikusu dřík a zajišťovací výstupek nad5 měrně neopotřebovávaly, ale naproti tomu musí zůstat upevňovací patní kus plasticky přetvořitelný. například aby se mohl provádět nýtovací pochod s pohybovací tyčí nebo podobným prostředkem.

io Podstata vynálezu

Vynález si z výše uvedených důvodů klade za úkol vytvořit kování, u něhož by byla výroba uzavíracího čepu zjednodušena.

Uvedeného cíle je dosaženo líni. že uzavírací čep sestává z hlavy ve tvaru písmene T a upevňovacího patního kusu. které jsou vzájemně svařeny na spojovacím místě, s výhodou laserovým svařením.

Vynález dále navrhuje způsob výroby v úvodu uvedeného typu. jehož podstata spočívá v tom. že dřík tvoří se zajišťovacím výstupkem hlavu ve tvaru písmene T, která se prostřednictvím svařovacího pochodu, s výhodou laserovým svařením, spojuje s upevňovacím patním kusem.

Vynález přitom vychází ze seznání toho. Že i když se výroba nejprve stává zdánlivě pracnější, protože je zapotřebí další pracovní pochod, dají se tímto způsobem součástky uzavíracího čepu vyráběl jednoduše, například tvářením za studená, a kromě toho levně.

Zejména spojení pomocí laserového svařování přitom připouští kromě velkého poctu kusů také velkou přesnost spojení a přináší kromě toho laké výhodu v tom, žc se dá s relativně malými součástkami v zařízeních k tomu určených automatizovaně manipulovat.

Zvlášť výhodné je přitom provedení, podle kterého upevňovací patní kus a hlava sestávají z kovových těles z rozdílné slitiny a/nebo s rozdílným tepelným zpracováním. Tím může být kupříkladu splněn požadavek na montáž v tom. že upevňovací patní kus je na rozdíl od hlavy vyroben ze snadno přetvořitelc slitiny a hlava je naproti tomu vytvořena z kovově slitiny pevnější z hle55 diska opotřebení nebo je například odpovídajícím způsobem připravena tepelným zpracováním.

Dá se tak podle dalšího provedení vynálezu upevňovací patní kus připojit k pohybovací tyči pomocí nýtového spoje.

4o Aby se maximalizovala tvrdost hlavy proti opotřebení, může být hlava tvrzena cementováním a kalením.

Pro zjednodušení spojení hlavy s upevňovacím patním kusem je dále navrženo, že spojovací místo sestává z prohlubně v upevňovacím patním kusu a k ní doplňkově vytvarovaného výstupku na hlavě. I'ím se dá přiřazení částí v zařízení podstatně zjednodušil. Prohlubeň připouští v podstatě jen jednu polohu k ní doplňkově tvarovaného výstupku, takže v každém případě je dosaženo relativního vyřízení hlavy ve tvaru písmene T k upevňovacímu patnímu kusu.

Výhodné také je, je-li prohlubeň vytvořena v rozšířené přírubě patního kusu. Jednak se může roz50 šířená příruba při montáži na pohybovací (suvně) tyči opřít na suvně tyči, podélně posouváteIné pod opěrnou tyčí, a kromě toho může dojít prostřednictvím rozšířené příruby k lepší manipulaci s upevňovacím patním kusem zejména při vytváření spojení.

»

C7. 299956 B6

Zvlášť výhodné přitom je. jestliže rozšířená příruba tvoří prostředek pro záběr nástroje, pomocí něhož může být vyvoláno otočení příruby relativně vzhledem k excentricky uloženému upevňovacímu čepu. Je tak upevňovací čep, uložený jeho patním kusem v otvoru například pohybovací (suvně) tyče, držen při otáčení okolo jeho osy, takže přírubou je relativně k upevňovacímu čepu pohybováno podle excentrického přesazení spolu se zajišťovat ím výstupkem. Úpravou pro záběr nástroje na přírubě patního kusu se předejde odpovídajícímu otáčivému pohybu na spojovacím místě, takže se předejde vzniku torzních sil na tomto místě.

Podle výhodného provedení zejména spojovacího místa navazuje výstupek na zúžený dřík hlavy ve tvaru písmene T. Tím se dá výstupek vyrobit jednoduchým způsobem a podporuje se výroba hlavy ve tvaru písmene T jako výrobku získaného tvářením za studená.

Výroba uzavíracího čepu, která je účelná, protože je jednoduchá a levná, je umožňována dále tím. jestliže se při prvcích kování s různou velikostí hlava ve tvaru písmene T spojuje s odpoví15 dajícími čepy, upravenými pro tento účel a přizpůsobenými prvkům kování.

Vynález dále navrhuje způsob výroby uzavíracího čepu se zajišťovaeím výstupkem, rozšířeným vůči dříku, který na uzavíracím čepu tvoří podříznutí, pro zachycení za oblast s podříznutím na zajišťovaeím opěrném protikusu. a který obsahuje upevňovací patní kus pro spojení s prvkem

2o kování, přičemž podle vynálezu dřík tvoří se zajišťovaeím výstupkem hlavu ve tvaru písmene T, která se prostřednictvím laserového svaření spojuje s upevňovacím patním kusem.

Zvlášť výhodný přitom je tvrdící pochod hlavy ve tvaru písmene l. předcházející spojovacímu pochodu upevňovacího patního kusu a hlavy ve tvaru písmene T. J ato změna struktury , vyvolaná

7? kupříkladu cementováním s následujícím kalením, se projeví kladně na odolnosti hlavy proti opotřebení, která se však zejména při výhodném tvrzení cementováním a kalením neprojevuje negativně na spojení s upevňovacím patním kusem.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 až 3 různé případy kování s uzavíracím čepem, obr. 4 výrobu uzavíracího čepu sestávajícího ze dvou jednotlivých součástek a obr. 5 osazení uzavíra35 čího čepu podle obr. 4 na části kování.

Příklady provedení vynálezu κι U kování znázorněného na obr. 1 je uzavírací čep 1 upevněn na pohybovací (suvně) tyči 2 a prochází opěrnou tyčí 3 s podlouhlým otvorem 4. Uzavírací čep 1 má hřibovitý tvar a je opatřen zajišťovaeím výstupkem 5, na který' se napojuje zúžený dřík 6, který má ve znázorněném příkladě provedení mít válcovitý průřez. Dřík 6 konci v přírubě 7, tvořící oporu pro nástroj (prostředek pro záběr nástroje), k čemuž je vytvořen jako šestihran. Příruba 7 je přitom dimenzována větší než šířka podlouhlého otvoru 4, probíhající kolmo k rovině výkresu, takže se příruba 7 opírá pří okrajích podlouhlého otvoru 4. Příruba 7 je přitom uspořádána souose s dříkem 6. V důsledku zúženého dříku 6 a vůči němu rozšířeného válcového zajíšťovactho výstupku 5 vzniká obvodové podříznutí 8. Na přírubu 7 se napojuje první cep 9 a dále vůči tomuto čepu 9 ještě více zúžený čep 10. které jsou uloženy vzájemné spolu souose, ale excentricky vůči přírubě 7 a válcovitému zajišťovacímu výstupku 5. Čep 9 je přitom přizpůsoben šířce podlouhlého otvoru 4, zatímco čep 10 prochází otvorem _M v suvné tyči 2. Za suvnou tyčí 2 je čep j_0 rozpěchován nýtovaeím pochodem, takže je relativně k opěrné tyči 3 a suvné tyči 2 otočně uložen.

J CZ 299956 B6 l im se muže celý uzavírací čep i při otáčení okolo středově osy 12 podle potřeby přivádět svou osou 1_3 blíže k hraně opěrného protikusu nebo od ní oddalovat. Tím je seřizován (justován) přítlak křídla na rám.

U uzavíracího čepu i znázorněného na obr. 2 a 3 odpovídá principielní stavba čepu uzavíracímu čepu i znázorněnému na obr. 1. V těchto případech se napojují na čep 9 odlišně tvarované a dimenzované čepy Í4, J_5 pro další části kování, například převodově části, aby se mohlo zajistil překlenutí vodícího kanálu 16 ležícího mezi suvnou tyčí 2 a opěrnou tyčí 3. Ve vodicím kanálu 16 jsou uloženy ohebné převodové prvky 17- jejichž konce jsou přes čep 14 spojené se suvnou io tyčí 2. V provedení znázorněném na obr. 3 je k tomuto účelu zabudován speciální nýt J_8 a čep 15 je proto třeba přizpůsobit jen podle větší vzdálenosti suvné tyče 2 od opěrné tyče 3 nebo příruby 7.

Výroba uzavíracího čepu 1 probíhá přitom při sestavení hlavy 20 ve tvaru písmene T a upevňo15 vac ího patního kusu 2D jak je patrné z obr. 4. Hlava 20 má ve znázorněném příkladě provedení válcový tvar a obsahuje na jednom konci zajišťovací výstupek 5. který přechází do zúženého dříku 6. Na konci dříku 6 je vytvořen kónický výběžek 22. který je vytvořen doplňkově k prohlubni 23 upevňovacího patního kusu 21. Výstupek 22 a prohlubeň 23 tvoří dohromady spojovací místo 24, v němž se hlava 20 ve tvaru písmene T a upevňovací patní kus 21 spolu svařují k vytvoření uzavíracího čepu 1. Prohlubeň 23 je přitom vytvořena v přírubě 7, takže spojovací místo 24 leží v podstatě v oblasti rozšířeně oblasti součástky. Tím se dá jednak teplo, vznikající při sváření, snáze odvádět, a jednak se zabrání ovlivňování čepů 9. 10 ležících pod přírubou 7. Dále vytváří příruba 7. tvarovaná jako prostředek pro záběr do nástroje, možnost uložení upevňovacího patního kusu 21 do odpovídajícího zařízení, takže celý svařovací pochod, který má být s výhodou prováděn laserovým svařováním, může probíhat automaticky. Odpovídající laserově svařování je proto zvlášť výhodné, neboť jednak mají spojované součástky poměrně malé rozměry a je k dispozici pouze malá a lokálně omezená svarová plocha, a jednak může být takc sníženo tepelné ovlivňování celé součástky.

so Vytvořením opery pro nástroj (záběrového prostředku) na přírubě 7 je zejména ve spojení s uspořádáním spojovacího místa 24 (obr. 5) zabráněno možnému točivému momentu vyvíjenému na spojovací místo, jaký by vznikal, kdyby k záběru nástroje docházelo v oblasti zajišťovací ho výstupku 5. Na takové namáhání v kroucení jsou svařované spoje obecně zvlášť citlivé.

Vytvořením hlavy 20 jako válcového nýtu tvaru písmene T může být tato hlava 20 vytvořena protlačováním za studená. K. tomu může docházet stejným způsobem u upevňovacího patního kusu 2k přičemž však s výhodou jsou hlava 20 a upevňovací patní kus 21 vyrobeny z odlišných materiálů nebo mohou být připraveny pomocí různých tepelných zpracování. Aniž by se oslabilo spojení mezi hlavou 20 a upevňovacím patním kusem 21, může být kupříkladu zvolena hlava 20 ze slitiny odolné proti opotřebení, zatímco u upevňovacího patního kusu 21 je naproti tomu provedena materiálová volba, příznivě ovlivňující plastické přetváření pro vytváření nýtově hlavy znázorněné na obr. 1 až 3.

V praxi se však kupříkladu ukázalo, že cementování a kalení hlavy 20 podstatně zvýší její odol45 nost proti opotřebení, přičemž však svaříte 1 nost zůstane v podstatě zachovaná.

V oblasti svaru sc totiž vytváří obohacením uhlíkem hlavy 20 a normálním rozdělením uhlíku v upevňovacím patním kusu 21 směsná struktura, která obsahuje jen nepatrně nebo malé inkluze. To je také podporováno tím, že při cementování a kalení dochází k obohacení uhlíkem pouze na

5o povrchu.

Další výhoda vyplývá zjevně také již z toho, že se stejnou hlavou 20 mohou být vyrobeny všechny případy použití znázorněné na obr. 1 až 3. K tomu je pouze potřebné vyrobit příruby 7 podle různých uspořádání podle obr. 1 až 3 a uvést je do spojení s hlavou 20. Obráceně je přiro-4CZ 299956 B6 zené také možné hlavu 20 kombinovat podle různých oblastí použití, například v délce nebo jiných rozměrech a popřípadě dokonce s upevňovacími patními kusy 2_L s tvarem odlišujícím se od válcového tvaru.

Odpovídající způsob výroby uzavíracího čepu i by proto obsahoval v podstatě spojení hlavy 20 ve tvaru písmene Ta upevňovacího patního kusu 21 svařovacím postupem, s výhodou laserovým svařováním.

Aby se zlepšily mechanické vlastnosti částí uzavíracího cepu I, které jsou v účinném spojení se io zajišťovacím opěrným proti kusem, může přitom výše uvedenému způsobu předcházet pochod tvrzení hlavy 20 ve tvaru písmene T.

Jak je ještě patrné z obr. 5, je spojovací místo 24 ve znázorněném příkladě provedení v oblasti příruby 7.

Aby se zatížení spojovacího místa 24 udržovalo eo možná nejmenší, kupříkladu při působení příčné síly ve směru šipky 25 nebo kolmo k rovině výkresu, mohou být prohlubeň 23 nebo výběžek 22 opatřeny úsekem, který¹ v tvarovém styku přenáší klopné síly na druhou část. K tomu je třeba výběžek 22 opatřit vně obíhajícím válcovým úsekem, který dosedá na stupni prohlubně 23.

2o Tím by se válcovitý výběžek při příčném zatížení ve směru 25 nejprve opřel o stupeň a spojovací místo 24 by bylo nejprve namáháno pouze v tahu.

Závěrem je ještě třeba poukázat na to. že znázorněný příklad provedení na základě válcovitého uzavíracího čepu 1 lze samozřejmě přenést také na jiné formy zajišťovacích čepů. Samozřejmě je také možné místo zde s výhodou uvedeného laserového svařování použít jiné postupy svařování, které dospívají ke stejnému výsledku.

Vedle výroby uzavíracího čepu může být kromě toho popsaný způsob použit také pro jiné části kování. Tak je například možné uvažovat čepy závěsů rovněž s různými průřezy a různými sliti30 námi a/nebo tepelnými zpracováními. Oblasti čepů, tvořící plochy závěsů, musí být vytvořeny jako odolné proti opotřebení a je třeba je vytvořit s nároky z hlediska povrchu, zatímco oblastí pro montáž a upevnění čepu mohou také mít různé průřezy a tvary průřezů. Tyto oblasti přitom také mohou být z hlediska povrchu zpravidla jednodušeji tvarované.

Čepy rohových ložisek otvíracích a sklápěcích kování obsahují například vedle vlastního závěsového úseku vidlici ve tvaru písmene U nebo očko, přes které může být čep přiřazen stavěči mu šroubu rohového ložiska. Přitom mohou být válcový úsek závěsu a vidlice nebo očko vyrobeny a tepelně zpracovány oddělené a potě vzájemně spolu spojeny.

Claims (9)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   45 1. Kování pro okno nebo dveře s nejméně jednou posouvatelnou pohybovaní tyčí (2), na níž je upevněn nejméně jeden uzavírací čep (1) a/nebo zajišťovací opěrný prol i kus, přičemž uzavírací čep (1) vybíhá z polodrážky křídla nebo rámu do roviny křídla a v uzavírací poloze pohybovací tyče (2) se uzavírací čep zachycuje za opěrný zajišťovací proti kus upevněný na po I odrážce rámu nebo křídla, přičemž uzavírací čep (1) je opatřen zajišťovacím výstupkem (5) tvořícím podříznutí

   50 na uzavíracím čepu (1) a zachycujícím se alespoň v uzavírací poloze za oblast s podříznutím na zajišťovacím opěrném protikusu, vyznačené t í m , že uzavírací čep (1) sestává z hlavy (20) ve tvaru písmene T a upevňovacího patního kusu (21), které jsou vzájemně svařeny na spojovacím místě (24), s výhodou laserovým svařením.

   -5 CZ 299956 Bó
2. 2. Kování podle nároku 1, vyznačené tím, že upevňovací patní kus (21) a hlava (20) jsou vytvořeny z kovových těles z rozdílných slitin a/nebo s rozdílným tepelným zpracováním.
3. 3. Kování podle nároku 2. vyznačené t í m , že upevňovací patní kus ('21) je v podstatě snadněji přetvořitelný než hlava (20). přičemž upevňovací patní kus (21) je přiřazen suvně tyči (2) prostřednictvím nýtového spoje.
4. 4. Kování podle kteréhokoli z nároku 1 až 3, vyznačené t í m , že hlava (20)je cementovaná a kalená.
5. 5. Kování podle kteréhokoli z nároků 1 až4. vyznačené t í m , žc spojovací místo (24) sestává z prohlubně (23) v upevňovacím patním kusu (21) a k ní doplňkově vytvarovaného výstupku (22) na hlavě (20).
6. 6. Kování podle nároku 5, vyznačené tím, že prohlubeň (23) je vytvořena v rozšířené přírubě (7),
7. 7. Kování podle nároku 5 nebo 6. vyznačené t í m , že výstupek (22) navazuje na zúžený dřík (6) hlavy (20) ve tvaru písmene T.
8. 8. Způsob výroby uzavíracího cepu (1) se zaj išt ovacím výstupkem, rozšířeným vůči dříku (6). který' na uzavíracím čepu (1) tvoří podříznutí (8), pro zachycení za oblast s podříznutím na zajištovacím opěrném protikusu, a který obsahuje upevňovací patní kus (21) pro spojení s prvkem kování (2, 3), vyznačený t í m , že dřík (6) tvoří se zajišíovaeím výstupkem hlavu (20) ve tvaru písmene T. která se prostřednictvím svařovacího pochodu, s výhodou laserovým svařením, spojuje s upevňovacím patním kusem (21).
9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačený předřazeným tvrdícím pochodem hlavy (20) ve tvaru písmene T.